PREUPUESTOSCOSTOS

I NSTALACI N DE UNA PLANTA PROCESADORA DE UVA I NGENI ER A I NDUSTRI AL
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CAPITULO IV
INGENIERA DEL PROYECTO

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4.1. CARACTERSTICAS TCNICAS DEL PRODUCTO A PRODUCIR.

4.1.1. PRODUCTO PRINCIPAL.

Nuestro producto principal es la uva en estado fresco con un gran
atractivo visual para el consumidor, la cual tiene un proceso de seleccin y
limpieza en seco despus de la cosecha, para que este en condiciones de
exportacin cumpliendo con los requisitos de calidad. La uva se exportara en
bolsas de polietileno de alta densidad como envase primario, el envase
secundario ser de madera de con un peso de 8.2 kg como producto final,
cumpliendo as con las exigencias del mercado Estado Unidense.

FIGURA N 4.1. UVA EN CAJA

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CUADRO N 4.1 FICHA TECNICA DEL PRODUCTO FINAL

FUENTE: PROMPEX

Fruta Uva
Familia Vitaceae
Nombre Cientifico Vitis vinifera L
Variedad Red Globe
Descripcin del producto
Baya color rojo oscuro con ligero brillo de forma
redonda, calibre promdio de 24 a 28mm con presencia
de semillas, cscara firme, sabor ligeramente dulce,
variedad ms exportada.
Principales zonas de
produccin
Lima, Ica, La libertad, Arequipa, Tacna, Piura,
Cajamarca
Empaque
Caja de madera Envoltorios de polietileno.
Peso por caja
De 8.2Kg (otro peso segn especificaciones del cliente)
Calidad
Cat Extra, Cat 1 y Cat 2
Calibres(mm)
Jumbo, Extra Large, Large, Medium (mm segn
variedad)
Peso racimo
Mnimo 400grs
Container 40 Pies reefer HC
N de Cajas por
contenedor
2160 cajas de 8.2kg
N Pallets por contenedor 20 pallets
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4.2. PROCESO PRODUCTIVO.

4.2.1. DESCRIPCIN DEL PROCESO PRODUCTIVO.

El proceso para la uva en fresco, no requiere de una tecnologa
complicada, aunque es importante tener un proceso en lnea continua para
disminuir los costos, tambin es principalmente el uso de instalaciones de frio
para obtener un producto de calidad para su larga conservacin en fresco.

FIGURA N 4.2. AREA DE EMPACADO

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En la figura N 4.3, se presenta el diagrama de bloques para el proceso de
la uva:

FIGURA N 4.3. DIAGRAMA DE BLOQUES
ELABORACION PROPIA

RECEPCIN DE MP
PESADO
CORTE Y SELECCION
LIMPIEZA DEL
RACIMO
PESADO
EMPACADO
EMBALAJE
PREENFRIADO
ALMACENAMIENTO
Anlisis GRADO
BRIX
En canastillas
Manual
Con tijera manual
En cajas de
madera de 8.2 kg
En cmaras de
enfriamiento
En la cmara de
almacenamiento
Balanza
Material de
embalaje
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A continuacin se detallan cada una de las etapas de procesamiento:

a. Recepcin de la uva.
La uva es recepcionada en el rea de materia prima, la cual es transferida
del campo en camiones de los acopiadores, las cuales vienen en jabas de
plstico. Es necesario tener un cuidado estricto con la materia prima, para que no
sufra ningn dao dentro de las jabas, para que posteriormente no se tenga que
eliminar como descarte.

b. Pesado de la materia prima.
Una vez efectuada la descarga el encargado del pesaje proceder a
calcular la cantidad de materia prima recepcionada, esta se hace en jabas
adecuadas para este fin. El encargado registra la materia prima llenando un
formato para su respectivo seguimiento.

Como la fruta no contina su maduracin despus del corte, el producto
cosechado debe tener un nivel mnimo de 16.5 grados brix, esto se medir a
travez de un control de calidad que se realizara despus del pesado para que la
uva pueda pasar a la sala de proceso, lo uva q no pase esta prueba ser apartado
para ser vendido al mercado local.

c. Corte y seleccin del racimo.
Esta labor se realiza manualmente, con mucho cuidado para no deteriorar
la fruta. Para clasificar se debe tener en cuenta el color y el tamao de los
racimos. Se realiza de manera manual, el corte con tijera debe ser la mejor
posible, sin defectos ni presencia de deterioro alguno.

La seleccin del producto es una operacin prctica de manejo que se
realiza normalmente para eliminar productos daados, podridos o defectuosos
antes de su enfriamiento o cualquier manipulacin posterior. Esta operacin
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ahorrar energa ya que los productos de desecho no se manipularn.
Adicionalmente, eliminando los productos podridos se limitar la propagacin
de infecciones a las dems unidades, especialmente si no se usan pesticidas
postcosecha.
Otros aspectos que se deben de cuidar en el corte y seleccin es la
pigmentacin tpica de la variedad, el tamao de la baya cuidando la
homogeneidad dentro del mismo corte y adems, dentro del mismo racimo.

FIGURA N 4.4. CORTE Y SELECCIN DEL RACIMO

d. Limpieza del racimo.
Los racimos de limpian con pinceles especiales o mediante un cepillado,
extrayndose las bayas defectuosas, esta etapa es importante la mano de obra, la
cual requiere una previa capacitacin y con cierta experiencia para realizar una
labor correcta. La fruta debe quedar limpia e intacta.

e. Pesado de la uva.
Una vez realizada la clasificacin y la limpieza se procede al pesado de
las uvas, eso depende al tamao de las cajas donde se va empaquetar. La fruta de
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coloca en jabas de plstico para posteriormente ser enviada al proceso de
empaque.
f. Empacado.
El empaque debe de ser lo mas limpio posible y libre de materias que no
correspondan al mismo, libre de olores y sabores extraos que no pertenezcan a
la uva y sin exceso de humedad.

En esta etapa consiste en poner los racimos de Uva en bolsas de plstico
y posteriormente en cajas de madera, hay que cuidar el tamao de los racimos y
nmero de bolsas por caja, an, el tamao debe ser tal que permita ubicar 16-19
racimos por caja de 8.2 kg. El nmero de bolsas por caja debe corresponder al
nmero de racimos. Se tiene que llevar un buen control de calidad y sanidad en
esta actividad, ya que la fruta no lleva otro proceso manual despus de este
punto.

Los largos viajas que deben realizar las uvas para llegar a su destino representa
una instancia importante en la variacin de la condicin del producto, pudiendo
verse afectado por distintos problemas en el trayecto, como son principalmente:
la presencia de botrytis cinrea, blanqueamiento y desgrane. Por este motivo
resulta fundamental que durante el viaje cada racimo cuente con un espacio
adecuado dentro de la caja, que le permita una estada cmoda y protegida de
golpes o daos.
En esto radica la importancia de contar con un buen envase, que fuera de
representar una comodidad fsica optima para el racimo, expresada en una rea y
volumen apropiados; posea adems una buena circulacin de aire frio y una
estructura solida que resista sin problemas un apilamiento en el pallet.

Tambin es importante que la caja cuente con un generador de
anhdrido sulfuroso en su interior para que pueda proteger la uva de
pudriciones, al colocar el generador adicional ubicado en el fondo de la caja,
permitir crear una atmosfera mas homognea de gas al interior de esta,
mejorando con ello el control de bortrytis.
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g. Embalaje.
Posteriormente, se colocan las cajas en pallets de madera, Luego la uva
es conducida a cmaras de enfriamiento. En Estados Unidos normalmente se
usan paletas de 40 x 48.

El embalaje de la uva para la exportacin, requieren una proteccin
superior a los golpes durante el envo y una mejor ventilacin del producto, se
recomienda el usando cartn corrugado parafinado o cartn plastificado y el
tamao depende de la solicitud del comprador. Siendo enviados en contenedores
refrigerados.

CUADRO N 4.2. EMPAQUES Y EMBALAJES
FUENTE: AMPEX

1 Palet 100 cm. x 120 cm. x 213 cm.

h. Pre enfriado y conservacin.
Los pallets son trasladados a las cmaras de enfriamiento en donde
durante 12 horas se enfran gradualmente hasta lograr la temperatura de
conservacin.

Para esta etapa se utilizan las cmaras de enfriamiento que operan con
temperaturas que oscilan entre los -5 C y -7 C. Este golpe de fro permite
Empaques Peso Presentacin Embalaje
Caja Frigolit 9 kg. 9-10 Bolsas individuales tipo V-shape, 72 Cajas/Pallet
Caja Cartn 8.2 kg. 9-10 Bolsas individuales tipo V-shape, 90 Cajas/Pallet
Caja Cartn 20 lb. 4 Clamshell 75 Cajas/Pallet
Caja Plstico 9 kg. 10 Bolsas Individuales 102 Cajas/Pallet
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disminuir la temperatura de la fruta hasta un nivel cercano a los 0 C, lo que
facilita su ingreso posterior a la cmara de almacenamiento refrigerado, entre 0
C y 2 C, y a una humedad relativa de entre 85% y 95%. As, a lo largo de todas
las etapas logsticas, desde la cmara hasta el consumidor final no debe de
romperse la cadena de fro.

Es importante dejar un espacio adecuado entre los pallets dentro de la
cmara de refrigeracin para que el producto se enfre ms rpidamente.
Aproximadamente 1 pulgada (2.5 cm) es suficiente para permitir que el aire fro
circule por todos lados de las cajas individuales. Los productos en cajas
ventiladas se enfriar mucho ms rpido que los envasados en empaques sin
agujeros de ventilacin.

Todo el lote motivo de exportacin debe estar pre enfriado uniformemente a
la temperatura de tratamiento (0C) o a una temperatura que no supere los
1.11 C; este pre enfriamiento puede realizarse en un almacn de fro.

i. Almacenamiento
El producto ya fro se traslada a las cmaras de fro en donde permanece
hasta ser retirado. Estas cmaras tienen capacidad para la produccin de tres
das (cajas).El producto aqu almacenado se retira y se carga en los camiones
para ser enviado al lugar de destino.

Para un correcto almacenamiento, es importante que el producto sea de
primera calidad. El lote ha almacenar debe estar libre de daos o defectos y los
recipientes que lo contengan debern estar bien ventilados y ser lo
suficientemente resistentes para soportar el apilado.
Para el adecuado almacenamiento se tendr el control de la temperatura,
humedad relativa, circulacin de aire y el dejar suficiente espacio entre los
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envases para una ventilacin adecuada, as como evitar la mezcla de productos
incompatibles.
El control de la temperatura durante el almacenamiento se facilitara ya
que las construcciones sern de forma cuadrada en lugar de rectangular. Los
edificios rectangulares tienen ms rea de pared por pie cuadrado de espacio de
almacenamientos y por lo tanto ms calor es conducido a travs de las paredes,
haciendo entonces ms costoso su enfriado.
El control de la temperatura tambin se ve auxiliada por el pintado de los
almacenes de color blanco que ayuda a reflejar los rayos del sol y el empleo de
sistemas de aspersin en los techo de los almacenes para el enfriamiento
evaporativo.
Se pueden construir cmaras de refrigeracin de bajo costo usando cemento para
los suelos y espuma de poliuretano como material de aislamiento. La
construccin de las cmaras en forma de cubo reducir el rea de superficie por
unidad de volumen del espacio del almacn, abatiendo as los costos de
construccin y refrigeracin. Todas las juntas deben ser cuidadosamente
calafateadas y la puerta debe tener un sello de hule alrededor de los bordes.
Mientras se produce el enfriamiento del producto, el sistema de ventilacin debe
proporcionar un flujo de aire de 100 cfm/ton (5 l/seg/ton). Una vez que el
enfriamiento termina, el flujo de aire se reduce a la mnima velocidad necesaria
para mantener fro el producto (20 a 40 cfm/ton es generalmente suficiente.
Las cmaras para refrigerar construidas comercialmente pueden ser bastante
caras, pero afortunadamente un distribuidor a pequea escala tiene muchas
posibilidades. Las cmaras de refrigeracin pueden ser auto-construidas,
compradas como unidades prefabricadas (nuevas o usadas).
i). Transporte
A pesar que el trasporte martimo es el ms lento de los que se dispone en la
actualidad, sigue siendo el ms econmico y eficiente (desde el punto de vista de
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consumo de energa), para trasladar volmenes de carga grandes y densos,
especialmente commodities, por largas distancias.
Un contenedor se define como un elemento de transporte de carcter permanente
y lo suficientemente resistente para permitir su uso repetido.
Su diseo facilita el transporte de mercancas, evita operaciones intermedias de
carga y descarga, y permite su traslado por diferentes medios de transporte.
Lnea reciente, la ltima generacin de contenedores highcubes, desarrollados
para cumplir con los siempre crecientes requerimientos medioambientales. Para
carga congelada o refrigerada, ideal para transportar la mayora de commodities
perecederas, con rangos desde 30 a +50 grados Celsius.

4.2.2. DIAGRAMA DE ANLISIS DE OPERACIONES.

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FIGURA N 4.5. DIAGRAMA DE ANLISIS DE OPERACIONES.
ELABORACION PROPIA
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4.3. REQUERIMIENTO DE EQUIPO PRINCIPAL Y EQUIPOS AUXILIARES.

CUADRO N 4.3.PRESUPUESTO DE MAQUINARIA Y EQUIPO

Elaboracin Propia
ZONAS DESCRIPCION CANTIDAD P.U. US$ PARCIAL
camion 15TN 1 30000 30000
cajas plasticas para la materia prima 3000 1.5 4500
Balanza para materia prima 1 3000 3000
Refractrometro digital 1 150 150
Bandas transportadoras 4 2000 8000
Transportador aereo de cajas 1 3500 3500
Tijeras para seleccin de uva 20 10 200
Sistema de pesaje y Etiquetado automatico 3 250 750
Climatizador por zona 1 3000 3000
Maquina enfardadora de palletes automatica 1 8000 8000
Montacarga de pasillo angosto 1 5000 5000
Equipo de enfriamiento y 1
Equipo para la camara frigorifica 1 10000 10000
GENERACION DE AGUA equipo para el pozo tubular 1 5000 5000
3037 69911.5 81100 TOTAL
RECEPCION
ZONA DE EMPACADO
ZONA DE CONSERVACION
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4.4. SELECCIN Y DISEO DEL EQUIPO PARA EL PROCESO

4.4.1. Bandas transportadoras

Estas Bandas son usadas para proveer la materia prima en la sala de proceso la
cual permite seleccionar y dar la forma adecuada al racimo, adems nos permite
realizar un trabajo en lnea, la gran parte del proceso esta compuesto por bandas
transportadoras desde la recepcin, luego el pesaje y el empacado, una vez que
estos terminan de empacar la fruta en cada caja, las bandas se encargan de
transportarlas hacia el rea de Embalaje.

FIGURA N 4.6. BANDA TRANSPORTADORA

4.4.2. Transportador areo de cajas
El transportador areo tiene como funcin la distribucin de cajas vacas y otros
accesorios para el envasado, desde el lugar de almacenamiento a la zona de
envasado de la instalacin.
La estructura del transportador consiste en un monorral realizado a base de
perfiles mecnicos con forma de T invertida, por lo que se deslizan carillos con
roldanas o rodamientos, arrastrados por una cadena articulada. Sobre los carillos
se instalan ganchos o bandejas donde se depositan las cajas a transportar.
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La estructura esta soportada esta soportada mediante columnas, durante su
funcionamiento el areo transportador proporciona una alimentacin constante
de cajas, estn van suspendidas en los ganchos o las bandejas, que se desplazan
junto al personal de empaquetado.
El transportador aereo es un sistema economico y eficaz de distribucion de cajas,
que ahorra tiempo en el empaquetado, tambien ahorra espacio, manteniendo el
suelo libre de cajas que pudieran dificultar el movimiento de los operaios y por
ultiumo tambien mejora el aspecto visual de la instalacion

Su velocidad aproximada es 14-18 metros por minuto, transportando 20-25
ganchos por minuto.

FIGURA N 4.7. TRANSPORTADOR AEREO DE CAJAS

4.4.3. Climatizacin por zona

Este sistema de climatizacin por zonas permitir tener cada una de las zonas
independientemente a la temperatura deseada, con una maquina de hasta un 20
% menos de potencia, lo que disminuye la inversin y el consumo.
Tiene como funcin mantener el rea de recepcin y el rea de trabajo a 12C
para poder mantener la buena calidad de la uva.
En estos sistemas se montan rejillas motorizadas y termostatos independientes
en cada zona, que envan los datos a una central electrnica con lo que se
consigue la temperatura deseada en cada habitacin.
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FIGURA N 4.8 CLIMATIZACION POR ZONAS

4.4.4. Cmara de enfriamiento

Consiste en colocar el producto para su enfriamiento en una cmara frigorfica
convencional. Es muy importante recalcar la diferencia entre las necesidades de
una cmara para enfriar son muy diferentes a otra para mantener la fruta fra.

El enfriamiento en cmara es un mtodo muy lento pero relativamente
econmico, cuando se dispone de electricidad para la refrigeracin mecnica, el
producto es simplemente cargado en el interior de la cmara fra, y el aire fro se
deja circular entre las cajas de madera que se encuentran en los pallets. Este
mtodo se adapta muy bien para la uva en fresco. El diseo y la operacin de
una cmara frigorfica son bastante sencillos no es necesario un equipo especial.

4.4.5. Cmaras Frigorficas.

La planta contempla el suministro y montaje de una instalacin automtica de
refrigeracin para la planta frigorfica destinada a la conservacin de uva.
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Esta cmara frigorfica tendr la funcin de mantener la uva en buen estado a
temperatura promedio de 0C, la cual ser el almacn del producto terminado.

Esta contara con tableros elctricos contemplan una completa gama de sensores
y protectores que registran durante las 24 horas del da todos los eventos en
nuestras Cmaras Frigorficas, pudiendo enviar mensajes y alarmas en forma
remota segn sean programadas.

FIGURA N 4.9. CAMARA FRIGORIFICA

4.4.6. Sistema de refrigeracin
Este sistema elimina el exceso de calor generado en el motor. Es de
suma importancia ya que si fallara puede poner en riesgo la integridad del motor.
Su funcin es la de extraer el calor generado en el motor para mantenerlo con una
temperatura de funcionamiento constante, ya que el motor por debajo o por
encima de la temperatura de funcionamiento, tendra fallas pudiendo hasta no
funcionar por completo.
Consta de una bomba de circulacin (hay sistemas que no la utilizan), un
fluido refrigerante, por lo general agua o agua ms producto qumico para cambiar
ciertas propiedades del agua pura, uno o ms termostatos, un radiador o
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intercambiador de calor segn el motor, un ventilador o u otro medio de
circulacin de aire y conductos rgidos y flexibles para efectuar las conexiones de
los componentes. Para verificar que el sistema funciona bien, los motores
disponen de uno o varios termmetros que indican en cada instante la temperatura
del refrigerante en la parte del motor que se desea medir.

Las fallas se detectan precozmente si observamos los indicadores de temperatura,
estando atentos a incrementos inusuales de la misma; por eso es aconsejable
instalar protecciones y/o alarmas que paren el motor por alta temperatura. Si
hubiera indicadores de nivel de refrigerante sera otro parmetro para prevenir
fallas del sistema.

Los cuidados pueden abarcar desde un buen mantenimiento, rellenar fluido
refrigerante y limpieza externa del radiador hasta reparaciones con el reemplazo
de componentes daados como bomba de agua, termostatos, radiador, mangueras,
conexiones, etc.

Las precauciones de seguridad se basan fundamentalmente en trabajar con el
motor detenido y fro para evitar incidentes con objetos en movimiento y
quemaduras. Para cuidar el medio ambiente debe disponerse adecuadamente el
fluido refrigerante cuando se reemplaza evitando derrames.

FIGURA N 4.10. CICLO DE REFRIGERACION

Bsicamente existen cuatro elementos que componen un
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sistema de refrigeracin:

a) EVAPORADOR o ENFRIADOR
El evaporador o serpentn de enfriamiento es la parte del sistema de
refrigeracin donde se retira el calor del producto: aire, agua o algo que deba
enfriarse, y se define como un intercambiador de calor.
Cuando el refrigerante entra a los tubos, que conforman el evaporador, absorbe
calor de los productos que van a ser enfriados, y, cuando absorbe calor de la
carga empieza a "hervir" y se vaporiza. En este proceso el evaporador ejecuta la
funcin de puente trmico entre el medio a enfriar y el refrigerante,
desarrollando el propsito total del sistema, la refrigeracin.
b) COMPRESOR:
Despus de que ha perdido calor y se vaporiza en el serpentn de
enfriamiento, el refrigerante pasa a travs de la lnea de succin al siguiente
componente mayor en el circuito de refrigeracin, el compresor. Esta unidad que
tiene dos funciones principales dentro del ciclo, se clasifica frecuentemente
como el corazn del sistema, porque hace circular el refrigerante a travs del
sistema.
Las funciones que realiza son: Recibir o remover el vapor refrigerante
desde el evaporador, de tal manera que la presin y la temperatura deseada de
evaporacin se mantengan. Incrementar la presin del vapor refrigerante a travs
del proceso de compresin y simultneamente incrementar la temperatura del
refrigerante de tal manera que pueda ceder calor al medio condensante del
condensador.

c) CONDENSADOR
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El componente mayor en el sistema de refrigeracin, que sigue a la etapa de
compresin, es el condensador. Bsicamente, el condensador es otra unidad de
intercambio de calor en el cual el calor extrado por el refrigerante en el
evaporador, y tambin el aadido al vapor en la fase de compresin, se disipa a
un medio condensante.
El vapor a alta presin y temperatura que sale del compresor est sobrecalentado
y este sobrecalentamiento se retira en la lnea de descarga y la primera porcin
del condensador. Como la temperatura del refrigerante es bajada a su punto de
saturacin, el vapor se condensa en lquido para continuar el ciclo.
d) CONTROL DE EXPANSION

Un componente fundamental e indispensable de cualquier sistema de
refrigeracin es el control de flujo o dispositivo de expansin. Sus principales
propsitos son:
Permitir el flujo de refrigerante al evaporador a la razn necesaria para remover
el calor de la carga. Mantener el diferencial de presin apropiado entre los lados
de alta y baja en el sistema de refrigeracin.

4.4.7. Sistema de pesaje y Etiquetado Automtico

Tiene la funcin de pesar adems del etiquetado, gran calidad de impresin,
informacin completa en la etiqueta y alta velocidad de trabajo, incluye la
regulacin motorizada de la altura, aseguran el correcto flujo de cada tipo de
producto y la exactitud en el pegado de la etiqueta. La aplicacin de la etiqueta
por soplado de aire air-jet garantiza el mximo con productos delicados. La
consola y display grfico proporcionan la informacin necesaria al usuario y
facilitan la programacin del sistema. Adems, la conexin a PC permite la
programacin del sistema, el diseo grfico de etiquetas y el anlisis de los datos
de produccin recibidos del equipo. La estructura en acero inoxidable y las
bandas con aprobacin FDA -si es necesario- aseguran el cumplimiento de las
normas en vigor para la industria de alimentacin.
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FIGURA N 4.11. BALANZA Y ETIQUETADORA AUTOMATICA
4.4.8. Enfardado de pallets

Se utilizara una enfardadora especial ya que realiza todas las operaciones
automticamente. Partiendo de un sistema de caminos de rodillos el palet pasa
al cuerpo de enfardado y ste lo envuelve, devolvindolo a otro sistema de
caminos de rodillos. Acepta hasta 10 programas de enfardado diferentes y
dispone de mltiples opciones para su integracin en una lnea automtica
adems del accesorio de cobertura superior
FIGURA N 4.12. ENFARDADORA AUTOMATICA

4.4.9. Montacargas de pasillo angosto
La funcin del montacargas es de trasladar el producto embalado en los pallets
hacia la zona de enfriamiento y posteriormente al almacn.
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Para realizar esta funcin utilizaremos un montacargas elctrico de Capacidad de
carga: Hasta 3.5 Tn Altura de elevacion: hasta 6m Motor: Isuzu

FIGURA N 4.13. MONTACARGAS

4.4.10. Refractmetro Digital.

La funcin de estos refractmetros es medir el grado brix de la uva que ingresa a
la planta. Los digitales son pequeos, livianos y sencillos como refractmetros
pticos, pero con lectura digital para eliminar incertidumbres. Son lecturas
instantneas que requieren aproximadamente una muestra de 0.4 ml.
El microprocesador sofisticado proporciona calibracin automtica, consumo de
energa bajo dando por resultado 2000 lecturas ms bien que 500 para las
unidades competitivas, cierre automtico despus de 3 minutos, y un indicador
bajo de la batera.
El diseo resistente a agua protege la electrnica contra ambientes mojados para
limpieza fcil.

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4.4.11. Tijeras para seleccin de uva.
Las tijeras son usadas para cortar el racimo y darle una forma
adecuada para su empaque, tambin con la tijera se arregla y elimina la uva que
se encuentra en mal estado.
Su caracterstica ms importante de este modelo de tijera es que posee un mango
ms corto con un pasa-dedo que introduciendo el dedo ndice permite usar la
tijera con mayor precisin y por muchas horas.

FIGURA N 4.14. TIJERAS DE SELECCION

Cajas plsticas

Solucin multiuso para la cosecha, el almacenaje, el transporte y la exportacin
de productos, que gracias a su estructura de polietileno o polipropileno tiene una
alta resistencia a los golpes y temperaturas extremas, adems de ser apilable y
compatible. Posee una excelente superficie de ventilacin y desliza
perfectamente en lneas de polines.

Dimensiones
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Largo interior: 575 mm
Largo exterior: 600 mm
Ancho interior: 375 mm
Ancho exterior: 400 mm
Altura cabezal interior: 175 mm
Altura cabezal exterior: 190 mm
Volumen interno real: 39 lts
Caractersticas de carga
Peso neto caja: 1.380 grs
Carga Interna caja: 16 kg

FIGURA N 4.15. CAJA PARA MATERIA PRIMA

4.5. PROGRAMA DE PRODUCCIN.

El proceso del empacado de uva se escenifica para los siguientes 10 aos,
se estableci en base a la demanda insatisfecha. El cuadro que muestra el
programa de produccin esta en base a toneladas de producto terminado.
Se trabajara solamente un turno de 8 horas diarias en seis das a la semana.
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CUADRO N 4.4. PROGRAMA DE PRODUCCIN EN TM DE PRODUCTO TERMINADO.

Elaboracin Propia.

AO TM/ DA TM/ MES TM/ AO KG/AO CAP. INST. (%)
1 26.35 685.14 6,166.23 6,166,232 0.62
2 26.86 698.42 6,285.77 6,285,772 0.63
3 27.37 711.70 6,405.31 6,405,312 0.64
4 27.86 724.29 6,518.59 6,518,594 0.65
5 28.40 738.39 6,645.49 6,645,491 0.66
6 28.89 751.19 6,760.72 6,760,719 0.68
7 29.40 764.46 6,880.17 6,880,174 0.69
8 29.91 777.69 6,999.19 6,999,190 0.70
9 30.42 790.95 7,118.52 7,118,516 0.71
10 30.93 804.27 7,238.46 7,238,463 0.72
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CUADRO N 4.5. PROGRAMA DE PRODUCCIN EN CAJAS VS KG. DE PRODUCTO TERMINADO.

Elaboracin Propia
AO CAJAS/DIA KG/DIA CAJAS/MES KG/MES CAJAS/AO KG/AO
1 3214 26351.42 83,553 685,136.89 751,980 6,166,232
2 3276 26862.27 85,173 698,419.14 766,558 6,285,772
3 3338 27373.13 86,793 711,701.31 781,136 6,405,312
4 3397 27857.24 88,328 724,288.22 794,950 6,518,594
5 3463 28399.54 90,047 738,387.94 810,426 6,645,491
6 3523 28891.96 91,609 751,190.98 824,478 6,760,719
7 3586 29402.45 93,227 764,463.79 839,046 6,880,174
8 3648 29911.07 94,840 777,687.76 853,560 6,999,190
9 3710 30421.01 96,457 790,946.20 868,112 7,118,516
10 3772 30933.60 98,082 804,273.70 882,739 7,238,463
Pgina 28

Los parmetros de diseo considerados con respecto a los requerimientos de
capacidad y flujo de la planta de uva frigorizada, son:

Produccin Total (en el primer ao) por Temporada
TM de uva = 6 166.23 en el primer ao.
Cajas de Uva = 751 980 Cajas base 8,2 Kg.
Produccin Requerida Diaria. Base 8 horas de trabajo.
Produccin diaria en un solo turno
Las labores se realizaran solamente 9 meses al ao, desde Octubre hasta Junio
siendo que el primer y el ultimo mes corresponden a la puesta en marcha del
proceso y al cierre operativo de la planta respectivamente, concentrndose la
produccin en esos meses. El tiempo de detencin se destinar para mantencin
y vigilancia.

4.6. REQUERIMIENTO DE MATERIA PRIMA E INSUMOS PARA
PROCESO PRODUCTIVO.

4.6.1. MATERIA PRIMA.

El requerimiento de materia prima se ha calculado a partir del programa
de produccin (Cuadro N 4.4), teniendo en cuenta el rendimiento de la materia
prima que es de 85% del total de producto terminado, esto significa una merma
del 12 %. Bajo este criterio se presenta el cuadro N 4.6, en donde se indica el
requerimiento de materia prima diario, mensual y anual en toneladas, adems
Pgina 29

adicionalmente se esta presentando las cantidad del descarte que posteriormente
se utilizara para venderlo.

CUADRO N 4.6. REQUERIMIENTO ANUAL DE MATERIA PRIMA

Fuente:
Elaboracin Propia.

4.6.2. ENVASES.

A. CAJAS DE MADERA
Como envase secundario se utilizara cajas de madera para 8.2kg, en el cuadro se
observa el requerimiento diario, mensual y anual de cajas de madera con un stock de
seguridad de 1% del total.

AO TM/ DA TM/ MES TM/ AO descarte a vender
1 30.30 787.91 7,091.17 924.93
2 30.89 803.18 7,228.64 942.87
3 31.48 818.46 7,366.11 960.80
4 32.04 832.93 7,496.38 977.79
5 32.66 849.15 7,642.32 996.82
6 33.23 863.87 7,774.83 1,014.11
7 33.81 879.13 7,912.20 1,032.03
8 34.40 894.34 8,049.07 1,049.88
9 34.98 909.59 8,186.29 1,067.78
10 35.57 924.91 8,324.23 1,085.77
Pgina 30

CUADRO N4.7. REQUERIMIENTO DE CAJAS DE MADERA DE
8.2KG.
ELABORACION PROPIA

B. BOLSAS CONTENEDORAS
Se utilizara bolsas de color blanco como envase primario par ala uva, estas bolsas son
ideales para el cierre de cajas de frutas, estas bolsas de polietileno de baja o alta
densidad el cuadro 4.8. muestra el requerimiento de bolsas contenedorar con un stock
de seguridad del 2%.

CUADRO N4.8. REQUERIMIENTO DE BOLSAS CONTENEDORAS
ELABORACION PROPIA
4.6.3. AGUA.

La captacin de agua, se realizar mediante un pozo profundo existente
en la misma planta. Las aguas del pozo sern conducidas hacia un estanque de
acumulacin y satisface los requerimientos de agua potable de la instalacin; su
AO CAJAS/DIA CAJAS/MES CAJAS/AO
1 3246 84,389 759,499
2 3309 86,025 774,223
3 3372 87,661 788,947
4 3431 89,211 802,900
5 3498 90,948 818,530
6 3559 92,525 832,723
7 3622 94,160 847,436
8 3684 95,788 862,095
9 3747 97,421 876,793
10 3810 99,063 891,567
AO BOLSAS/DIA BOLSAS/MES BOLSAS/AO
1 3278 85,224 767,019
2 3341 86,877 781,889
3 3405 88,529 796,758
4 3465 90,094 810,849
5 3533 91,848 826,634
6 3594 93,441 840,967
7 3657 95,092 855,827
8 3721 96,737 870,631
9 3784 98,386 885,474
10 3848 100,044 900,394
Pgina 31

volumen es de 68 m3. Previo a la entrada al estanque, el agua del pozo deber
ser clorada mediante una bomba dosificadora de cloro, por lo que se contempla
ejecutar un recinto de cloracin en el sector hidrulico de los locales tcnicos en
donde se almacenen los bidones de hipoclorito y se instale la bomba.

Se considera la instalacin de un medidor de agua que registre el
consumo de agua desde el pozo y un filtro auto limpiante que proteja el
mecanismo del medidor. Ambos equipos se instalarn en el sector de cloracin.
El agua del estanque ser impulsada hacia la instalacin interior mediante 1
equipo de bombeo (para el agua potable sanitaria y para el agua industrial, de red
hmeda).

CUADRO N4.9. REQUERIMIENTO MATERIALES Y EQUIPOS PARA
EL POZO TUBULAR

ELABORACION PROPIA

4.6.4. ENERGA.

La electricidad es suministrada por la red de abastecimiento pblico. El
consumo ser 200 Kw / da, para el primer ao tendremos un consumo de 46800
mil Kw h, con un aumento anual de 5%, de acuerdo a la produccin.

4.6.5. COMBUSTIBLE

EQUIPO C.T US$
estanque para acumular agua 500
equipo para el pozo tubular 3000
bomba sumergible 800
filtro autolimpiante 100
dosificador de cloro 200
otros materiales 1500
total 6100
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Para abastecer el camin, que se encargara del traslado de la materia
prima del campo a las instalaciones, se requiere de combustible diesel, a
continuacin se muestra el cuadro N 4.10. De requerimiento de combustible por
galn, para hacer este requerimiento se tomo en cuenta el cuadro N 4.5. de
requerimiento de materia prima para saber la disposicin que debe tener el
camin para el abastecimiento de materia prima, ya que se cuenta con un camin
de 15tn de capacidad para realizar este tipo de trabajo.

CUADRO N4.10. REQUERIMIENTO DE COMBUSTIBLE EN
GALONES
ELABORACION PROPIA

4.7. REQUERIMIENTO DE MANO DE OBRA.

En la planilla se considera el pago de 12 sueldos de la parte administrativa que
trabajara los 12 meses del ao y 9 sueldos de la parte operario, ya que la empresa
se encuentra bajo el rgimen agrario, se muestran en el cuadro N 4.11, as como
los sueldos respectivos mensuales y anuales los cuales se encuentran en dlares.
La jornada de trabajo que se realizara es de 8 horas diarias, teniendo el domingo
como da libre, en total estaran trabajando 48 horas semanales conforme a Ley

4.7.1. PERSONAL PARA RECEPCIN DE MATERIA PRIMA.
AO DIARIO MENSUAL ANUAL
1 4 105 945
2 4 107 964
3 4 109 982
4 4 111 1000
5 4 113 1019
6 4 115 1037
7 5 117 1055
8 5 119 1073
9 5 121 1092
10 5 123 1110
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Se requiere de dos operarios para descargar la uva en jabas de los
camiones que vienen del campo de los acopiadores.

4.7.2. PERSONAL PARA PESADO Y ABASTECIMIENTO DE
MATERIA PRIMA.
Se requiere de dos operarios que se encargaran de registrar la cantidad de
materia prima y su abastecimiento a las fajas transportadoras.

4.7.3. PERSONAL DE ABASTECIMIENTO DE INSUMOS.
Se contara con una personas que se encargara de abastecer de todos los
insumos necesarios para el proceso as como las cajas, bolsas y dems materiales
que hagan falta para el proceso.

4.7.4. PERSONAL PARA SELECCIONADO Y LIMPIEZA.
Estas personas tendrn la funcin de seleccionar y limpiar la uva
adecuadamente en la faja transportadora, para esto es necesario contar con 20
personas para la correcta realizacin de este proceso.

4.7.5. PERSONAL PARA PESADO.
Se contara con 3 personas para realizar el pesado de la uva en faja.

4.7.6. PERSONAL PARA EMPACADO
Se requiere de 7 personas encargadas de colocar la uva en las cajas de
madera para su posterior enfriamiento.

4.7.7. OPERADOR DE MONTARGAS.
Es necesario contar con una persona que se har cargo del manejo del
montacargas elctrico con el cual traslada los pallets de producto terminado y los
insumos donde sea necesario su movilizacin.

4.7.8. OPERADOR DE ENFRIAMIENTO.
Se necesita de una persona para que se encargue de la cmara de enfriamiento y
ver las condiciones en que se encuentra el producto y la temperatura adecuada.
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4.7.9. OPERADOR DE ALMACN.
Es necesario contar con un operario que se encargara de ver todas las funciones
del almacn de producto terminado en la cmara frigorfica.

4.7.10. OPERADOR DE LIMPIEZA.
Para esta funcin es necesario contar con dos personas que se encargaran de la
limpieza general de toda la planta.

CUADRO N 4.11.
REQUERIMIENTO DE MANO DE OBRA.
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Elaboracin Propia.

4.8. Programa de Mantenimiento de la Empacadora.
PERSONAL CANT. SUELDO MES TOTAL MES SUELDO AO
Gerente General 1 2500 2500 30000
Secretaria 1 400 400 3600
Contador 1 600 600 5400
Jefe de RR.HH 1 900 900 8100
Vigilancia 2 300 600 5400
TOTAL 6 4700 5000 52500
Recepcion de MP 2 220 440 3960
Pesado y abastecimiento 2 220 440 3960
abastecimiento de insumos 1 220 220 1980
seleccionado y limpieza 20 230 4600 41400
pesado 3 230 690 6210
Empacado 7 230 1610 14490
operador de montacargas 1 220 220 1980
operario de enfiramiento 1 240 240 2160
operario de almacen 1 240 240 2160
Chofer 1 240 240 2160
Limpieza 2 220 440 3960
TOTAL 41 2510 9380 84420
Jefe de Produccin 1 1000 1000 9000
Jefe de Logistica 1 1000 1000 9000
Auxiliar de materia prima 1 400 400 3600
Auxiliar de Produccin 1 500 500 4500
Auxiliar de Almacen 1 400 400 3600
Auxiliar de Calidad 1 500 500 4500
Mecanico 1 350 350 3150
Frigorista 1 500 500 4500
TOTAL 8 4650 4650 41850
PERSONAL ADMINISTRATIVO (US$)
MANO DE OBRA DIRECTA (US$)
MANO DE OBRA INDIRECTA (US$)
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Un medio ambiente e infraestructura de la empacadora bien mantenidos
permitirn el flujo suave y organizado del producto, preservando su vida de
mercado potencial. La inspeccin frecuente de las reas de la planta de empaque
debe ser parte de un programa de mantenimiento regular. Las reas siguientes
deben ser incluidas en la inspeccin y mantenida en condiciones apropiadas:

Las reas de descarga, carga y organizacin de producto deben estar libres de
basura y contaminantes. Las vas de camino deben estar apropiadamente
niveladas, compactadas y libres de polvo.
Las reas de carga y descarga deben tener buen drenaje.

Las instalaciones deben ser mantenidas libres de roedores, aves y animales.
Se necesita ventilacin adecuada para evitar una acumulacin de calor que puede
provocar fatiga en el obrero.
Los ductos de entrada de aire para los abanicos de ventilacin deben tener malla
protectora para excluir a los insectos, aves y pestes animales.
Las ventanas y mallas deben mantenerse en buenas condiciones y
apropiadamente limpias.
Mantener todo el equipo de la planta de empaque en condicin limpia y en buen
estado.

Limpiar e higienizar los contenedores, mesas, transportadoras, cintas y todas las
otras superficies que entren en contacto con el producto diariamente.

Eliminar los contaminantes tales como lodo, grasa, aceite, productos y
escombros de los equipos de la empacadora diariamente.

Descartar las cajas daadas y enlodadas para reducir la contaminacin del
producto.

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4.9. DISTRIBUCIN DE PLANTA.

4.9.1. EDIFICACIONES.

El rea total con la que se cuenta para la instalacin de planta es de 1000 m2
en la cual se construir el edificio Industrial o de Packing y frigorfico, este
consta de dos partes. Uno destinado al proceso de enfriamiento y conservacin
de producto y el segundo edificio destinado al servicio y oficinas del personal.
El edificio de proceso corresponde a una nave compuesta por las siguientes
secciones:
rea de seleccionado y empacado
Tneles de fro
Cmara frigorfica
Almacen de materiales e insumos
Patio de descarga y carga abierto
sala de control
Oficinas administrativas
Portera
Cafetin
Baos y locker para el personal

4.9.2. DISTRIBUCION.
Para la distribucin de planta se aplicara una distribucin por producto la cual
organiza los elementos en una lnea de acuerdo con la secuencia de operaciones
que hay que realizar para llevar a cabo la elaboracin de un producto concreto

Caractersticas:
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Toda la maquinaria y equipos necesarios para fabricar determinado producto se
agrupan en una misma zona y se ordenan de acuerdo con el proceso de
fabricacin.
Se emplea principalmente en los casos en que exista una elevada demanda de
uno varios productos ms o menos normalizados.
Ventajas:
El trabajo se mueve siguiendo rutas mecnicas directas, lo que hace que
sean menores los retrasos en la produccion.
Menos manipulacin de materiales debido a que el recorrido a la labor es
ms corto sobre una serie de mquinas sucesivas, contiguas puestos de
trabajo adyacentes.
Tiempo total de produccin menor. Se evitan las demoras entre mquinas.
Menor superficie de suelo ocupado por unidad de producto debido a la
concentracin de la fabricacin.
Control de produccin muy simplificado. El control visual reemplaza a
gran parte del trabajo de papeleo. Menos impresos y registros utilizados.
La labor se comprueba a la entrada a la lnea de produccin y a su salida.
Se obtiene una mejor utilizacin de la mano de obra debido a: que existe
mayor especializacin del trabajo. Que es ms fcil adiestrarlo. Que se
tiene mayor afluencia de mano de obra ya que se pueden emplear
trabajadores especializados y no especializados.

Desventajas:
Menos pericia en los operarios. Cada uno aprende un trabajo en una
mquina determinada o en un puesto que a menudo consiste en mquinas
automticas que el operario slo tiene que alimentar.
La inspeccin no es muy eficiente. Los inspectores regulan el trabajo en una
serie de mquinas diferentes y no se hacen muy expertos en la labor de
ninguna clase de ellas; que implica conocer su preparacin, las velocidades,
las alimentaciones, los lmites posibles de su trabajo, etc. Sin embargo,
Pgina 39

puesto que las mquinas son preparadas para trabajar con operarios expertos
en sta labor, la inspeccin, aunque abarca una serie de mquinas diferentes
puede esperarse razonablemente que sea tan eficiente como si abarcara solo
una clase.
Los costos de fabricacin pueden mostrar tendencia a ser ms altos, aunque
los de mano de obra por unidad, quizs sean ms bajos debido a los gastos
generales elevados en la lnea de produccin. Gastos especialmente altos por
unidad cuando las lneas trabajan con poca carga estn ocasionalmente
ociosas.
Peligro que se pare toda la lnea de produccin si una mquina sufre una
avera. A menos de que haya varias mquinas de una misma clase: son
necesarias reservas de mquina de reemplazo o que se hagan reparaciones
urgentes inmediatas para que el trabajo no se interrumpa.

4.10. CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES.

En el cuadro N 4.12 se puede apreciar el cronograma de implementacin
de cada una de las actividades del proyecto hasta que se ponga en marcha.

Pgina 40

CUADRO N 12 CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES

ELABORACION PROPIA

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Pgina 42

CAPITULO V
ORGANIZACIN Y
ADMINISTRACIN

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5.1 CONSTITUCIN DE LA EMPRESA.

Una vez determinada la ingeniera del Proyecto es conveniente plantear
la estructura organizativa que debe seguir la empresa para su buen
funcionamiento.
A continuacin se describe los pasos a seguir para constitucin de la empresa.

5.1.1. ELECCIN DE DA FORMA EMPRESARIAL.

Como la finalidad del proyecto es exclusivamente de empacado y
exportacin, la constitucin de la empresa estar formada por una Sociedad
Annima S.A.
Es una sociedad de capitales, con responsabilidad limitada, en la que el capital
social se encuentra representado por ttulos negociables y que posee un
mecanismo jurdico propio y dinmico orientado a separar la propiedad de la
administracin de la sociedad.
El capital est representado por acciones nominativas y se integra por aportes de
los accionistas.
Podr adoptar cualquier denominacin razn social, con la indicacin
Sociedad Annima o las siglas "S.A.".
El nmero de socios no puede ser inferior a 2 personas naturales o jurdicas.
A. Denominacin:
Se le dar un nombre a la sociedad, dando a estas, nica y exclusiva
denominacin en la totalidad del territorio nacional.
La sociedad annima podr adoptar cualquier denominacin, pero deber
figurar necesariamente la indicacin Sociedad Annima, o las siglas "S.A.".

B. Capital:
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El capital social est representado por acciones nominativas y se integra
por aportes de los socios, quienes no responden personalmente por las deudas
sociales.

Para que se constituya la sociedad es necesario que tenga su capital
suscrito totalmente, y cada accin suscrita est pagada, por lo menos, en un 25%.
No se exige un monto mnimo de capital social, a efectos de constituir la
sociedad.

C. Accionistas:
El nmero de accionistas no puede ser menor a 2 personas naturales o
jurdicas, residentes o no residentes, mientras que el nmero mximo es
ilimitado. Salvo el caso de la S.A.C. en donde el nmero mximo de accionistas
es veinte.

D. Constitucin:
Existen dos formas de constituir una sociedad annima; en un slo acto
(Constitucin Simultnea), o en forma sucesiva (Constitucin por Oferta a
Terceros). En ambos casos es imprescindible la intervencin del Notario
Pblico, al cual los fundadores de la sociedad debern hacer entrega de la
informacin y documentos necesarios para poder iniciar la constitucin.

E. Costos de Organizacin:

Los Gastos derivados de la constitucin de la empresa son los siguientes:
Gastos Notariales, estn referenciados por el monto de capital y por la
extensin de la Escritura Pblica
Gastos Registrales, la tasa a pagar es el 3/1000 del capital social.
Otros gastos, comprende la inscripcin del nombramiento de Directores,
pago de honorarios de abogado, notario, etc.

F. Duracin de la Sociedad Annima:

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El tiempo de duracin de la sociedad annima puede ser
determinado o indeterminado.

G. Aportes de los accionistas:

Los aportes pueden ser efectuados en moneda nacional y/o extranjera, as
como en bienes fsicos o tangibles o en contribuciones tecnolgicas intangibles,
que se puedan presentar bajo la forma de bienes fsicos, documentos tcnicos e
instrucciones; que sean susceptibles de ser valorizados. Los aportes no dinerarios
sern revisados por el Directorio.

5.1.2. ELABORACIN DE LA MINUTA.

La minuta es un documento en el que establecen acuerdos, contratos y
actos sobre la actividad empresarial a realizar y la estructura del capital inicial.
La misma es redactada y autorizada por un abogado colegiado y firmada por los
socios, la que a posterioridad el notario pblico agrega la introduccin y
conclusin para que esta pase a convertirse a escritura pblica.

5.1.3. ELABORACIN DE LA ESCRITURA PUBLICA

Es documento matriz incorporado al protocolo notarial, autorizado por el
notario. Sirve para darle formalidad a la minuta y, posteriormente, presentarla en
Registros Pblicos para su inscripcin. Una vez otorgada la escritura Pblica de
constitucin el notario o el titular de la empresa tiene que enviarla a registros
Pblicos para su inscripcin. El registrador tiene un plazo de 30 das tiles para
inscribirla, pero el trmite puede durar de 15 a 30 das.

Pgina 46

5.1.4. INSCRIPCIN EN SUNAT- RUC

Se deber presentar la copia simple de la escritura pblica de
constitucin, inscrita en los registros pblicos y adjuntar los recibos de luz, agua
o telfono del domicilio fiscal (donde est ubicado el negocio).

Para inscribirse en el Registro nico de Contribuyentes (RUC) llenar los
formularios que corresponda segn el tipo de rgimen tributario en el que haya
decidido acogerse (RUS, RER Rgimen general). Adems tiene que solicitar la
autorizacin de impresin de los comprobantes de pago, pero antes debe tener
los datos de la empresa, autorizada por la SUNAT, donde los imprimir.

El numero de inscripcin del RUC, que consta de 11 dgitos, identifica a
las empresas ante la SUNAT, los ministerios de los Sectores Competentes y ES
SALUD.

5.1.5. AUTORIZACIN DE LOS COMPROBANTES DE PAGO

El comprobante es un recibo o documento que confirma un trato o
gestin. Para ellos la realizacin de este trmite el domicilio fiscal del
contribuyente debe haber sido verificado por la SUNAT. Presentar:

Formulario, debidamente llenado y firmado por el contribuyente o
representante legal.
RUC original.
Documento de identidad original de los contribuyentes o representante
legal.
Seis ltimas declaraciones de pago.

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5.1.6. LICENCIA MUNICIPAL DE FUNCIONAMIENTO

Toda empresa antes de iniciar sus actividades en determinada
jurisdiccin debe obtener un permiso municipal para el local donde desarrollo
sus operaciones.

La municipalidad es la autoridad competente para otorgar la autorizacin
de la apertura de los establecimientos comerciales e industriales y de actividades
profesionales.

En las municipalidades distritales existen tres tipos de licencia.
La licencia tiene una vigencia no menor de 1 ao y su otorgamiento no lo obliga
a realizar sus actividades inmediatamente. La renovacin ser automtica en
tanto Ud. No haga cambio de uso o zonificacin. Pero para nuestro caso solo
deberemos utilizar dos que sealamos a continuacin:

Licencia Provisional

Es una medida de promocin a favor de las PYMES establecida en la ley
de Promocin a favor de la Micro y Pequea empresa.

La declaracin de esta licencia es de 12 meses contados a partir de la
presentacin de la solicitud, venciendo este plazo y no habindose detectado
irregularidad alguna, la Municipalidad emite la Licencia Municipal de
Funcionamiento Definitivo.

Licencia Permanente O Definitiva

Son aquellas otorgadas por la municipalidad de manera definitiva,
cuando se haya encontrado ninguna irregularidad durante la Licencia
Provisional.

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Requisitos para otorgamiento de licencia de funcionamiento licencia
provisional ley 28015:

Adjuntar copia de RUC
Adjuntar contrato de alquiler
Adjuntar documentos de identidad DNI. o L.E.
Adjuntar autorizacin por Defensa Civil.
En caso de empresas Copia de constitucin de empresa.

5.1.7. LEGALIZACIN DE LOS LIBROS CONTABLES
Los libros de actas, as como los registros y libros contables deben ser
legalizados antes de ser usados, incluso cuando se lleven utilizando hojas
sueltas, continuas o computarizadas. En estos ltimos casos, las hojas deben ser
empastadas dentro de los tres primeros meses del ejercicio gravable siguiente a
aqul al que pertenecen las operaciones registradas, incluyendo las hojas que
hayan sido anuladas. A tal efecto, la anulacin se realizar tachndolas e
inutilizndolas de manera visible.
Para la legalizacin del segundo y siguientes libros o registros de una
misma denominacin, se deber acreditar que se ha concluido con el anterior, o
que se ha perdido o destruido. En estos ltimos casos, se deber presentar la
comunicacin a que se refiere la Resolucin de Superintendencia N 106-
99/SUNAT.
Las entidades cuya contabilidad lo llevaren por programas
computarizados, siempre y cuando cumpla con las exigencias del Sistema de
Contabilidad Gubernamental, debern compaginarse y empastarse los libros
principales y auxiliares, para proceder a su legalizacin respectiva.

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5.1.8. AUTORIZACIN DEL LIBRO DE LAS PLANILLAS

Los empleadores cuyos trabajadores se encuentren sujetos al rgimen
laboral de la actividad privada y cooperativas de trabajadores, estn obligados a
llevar planillas de pago, mediante el libro de planillas u hojas sueltas
debidamente autorizadas por la autoridad administrativa de trabajo de lugar
donde se encuentre ubicado el centro de trabajo.

Para efectos de la autorizacin del Libro de Planillas, la empresa
presentara una solicitud al ministerio de trabajo y promocin social (MTPS)
adjuntando copia del comprobantes de informacin registrada conteniendo el
Registro nico del contribuyente RUC y el Libre de planillas de pago u hojas
sueltas, debidamente numerados.

5.2. ESTRUCTURA ORGNICA Y FUNCIONAL DE LA EMPRESA.

A. LA JUNTA GENERAL DE ACCIONISTAS

Es la reunin de los accionistas debidamente convocada, para decidir
asuntos propios de su competencia.

La Junta General de Accionistas es el rgano supremo de la Sociedad.
Los accionistas constituidos en Junta General debidamente convocada y con el
qurum correspondiente, deciden por la mayora que establece el presente
Estatuto, los asuntos propios de su competencia. Todos los accionistas incluso
los disidentes y los que no hubieran participado de la reunin estn sometidos a
los acuerdos adoptados en la Junta General.

Entre las atribuciones de este rgano est el de elegir a los miembros del
directorio.

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B. DIRECTORIO.

Es elegido por la junta general de accionistas, debiendo ser inscrita dicha
designacin en el registro de personas jurdicas de la zona registral
correspondiente al lugar donde se constituya. Para ser director no se requiere ser
accionista; salvo que el instituto disponga lo contrario, as mismo puede ser
director un extranjero no domiciliario.

El numero de directorio ser fijado en el estatuto, y en su defecto, lo
determinara la junta general. El nmero de directores no podr ser
inferior a tres.
El directorio tiene las facultades de representacin legal y de gestin
necesarias para la administracin de la sociedad dentro de su objeto
social.
El directorio est obligado a formular la memoria, los estados financieros
y la propuesta de aplicacin de las utilidades en caso de haberlas. Los
documentos anteriormente sealados debern reflejar en forma clara y
precisa la situacin econmica y financiera de la sociedad, las utilidades
obtenidas o las prdidas sufridas y el estado de sus negocios.

C. GERENTE GENERAL.
Entre sus funciones principales tenemos:
Realizar evaluaciones peridicas acerca del cumplimiento de las
funciones de los diferentes departamentos.
Planear y desarrollar metas a corto y largo plazo junto con objetivos
anuales y entregar las proyecciones de dichas metas para la aprobacin
de los gerentes corporativos.
Coordinar con las oficinas administrativas para asegurar que los
registros y sus anlisis se estn llevando correctamente.
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Crear y mantener buenas relaciones con los clientes, gerentes
corporativos y proveedores para mantener el buen funcionamiento de la
empresa.
Lograr que las personas quieran hacer lo que tienen que hacer y no hacer
lo que ellas quieren hacer

FIGURA N 5.1 ORGANIGRAMA DE LA EMPRESA
ELABORACION PROPIA

JUNTA GENERAL DE
ACCIONISTAS
DIRECTORIO
GERENTE GENERAL
JEFE DE LOGISITCA JEFEDE PRODUCCION JEFE DE RR.HH.
ASISTENTE DE GERENCIA CONTADOR
AUXILIAR DE
MATERIA PRIMA
AUXILIAR DE
PRODUCCION
AUXILIAR DE
ALMACEN
AUXILIAR DE
CALIDAD
MECANICO
FRIGORISTA
ASISTENTE DE
PLANILLAS
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D. JEFE DE LOGSTICA.

Es el responsable de la compra de materia prima e insumos establecer los
procesos y cronograma de requerimientos, en coordinacin con las reas
clientes, para el mejor desarrollo de las actividades.

Obtener las mejores condiciones en las adquisiciones que se programan,
teniendo en cuenta: precio, calidad, oportunidad de entrega y financiamiento.
Organizar y controlar los diversos almacenes que se establezcan de acuerdo a los
proyectos en ejecucin. Controlar el oportuno pago a proveedores y/o
renegociar pago a plazos.

E. JEFE DE PRODUCCIN.
Es el responsable de todas las actividades productivas realizadas en la
planta. Establece los programas, controles y polticas operativas de trabajo en la
planta industrial, ser el encargado de dirigir y controlar el programa de
produccin establecido y el oportuno en abastecimiento en materiales y
suministros tanto en calidad y cantidad.
Ser responsable de organizar, planificar, coordinar y administrar las
actividades propias de produccin, as como de la planificacin. Tendr la
responsabilidad de establecer un ordenamiento apropiado de los diferentes
procesos dentro de la lnea de produccin con aseguramiento de la calidad.

F. JEFE DE RECURSOS HUMANOS.
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Tiene la responsabilidad de mantener y mejorar las relaciones Humanas
y laborales entre la Direccin y el Personal. Tiene como responsabilidad
primordial de conducir el proceso de seleccin de personal, inducirlo,
Capacitarlo y velar por su bienestar econmico o social, sea este funcionario,
ejecutivo, empleado u obrero.

La jefatura de recursos humanos tiene la responsabilidad de planificar o
programar con su equipo, la capacitacin del personal a travs de cursos,
seminarios u otros, que lleven a cabo empresas o instituciones profesionales,
dedicadas a estas acciones. Por lo general su responsabilidad en el desarrollo del
personal es a travs de la elaboracin un plan de capacitacin, el mismo que es
aprobado por la gerencia general de la empresa, el mismo que regresa a su
despacho para ejecutarlo, controlarlo y hacer su seguimiento.

Prev los accidentes de trabajo, cuida la salud y seguridad de los
colaboradores; finalmente dentro de las principales funciones se encarga, de
efectuar los programas de recreacin laboral, donde participan los colaboradores
limando las asperezas y propiciando la integracin.

La jefatura de recursos humanos est relacionado con todos los aspectos
de la administracin de la empresa y el manejo de sus recursos humanos, pues
recluta, selecciona, encausa el entrenamiento, capacitacin, compensacin
econmica, y desarrollo del personal, etc. y asesora y maneja el bienestar de los
colaboradores.

G. CONTADOR.
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Se encargara de llevar los registros contables de la empresa, adems
preparara estadsticas de la empresa.

H. SECRETARIA.
Se requerir de una secretaria que se encargara de apoyar al gerente,
prepara y coordinar las reuniones; adems ser el nexo entre el gerente y el
resto del personal para comunicar las acciones ms importantes a realizar.
I. AUXILIAR DE ALMACN.
Es la persona que se encargara directamente del control, orden,
codificado del producto terminado que luego es almacenado en la cmara.
J. AUXILIAR DE CALIDAD.

Es la persona que hace un seguimiento constante llevando un control
desde la entrada de materia prima hasta el producto final vigilando la calidad del
producto tomando muestras en cada proceso y en un determinado tiempo para
poder obtener la trazabilidad del producto.
Este avisara de inmediato al jefe de produccin y calidad ante cualquier
desvo de la produccin.
K. AUXILIAR DE PRODUCCIN.
Es aquel que coordina directamente con los operarios las funciones
diarias a realizar para su correcto desempeo.
Controla la produccin y tambin la calidad del producto siguiendo los
parmetros establecidos en la ficha tcnica.

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CAPITULO VI
INVERSIONES

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6.1. ESTRUCTURA DE LAS INVERSIONES.

La implementacin del proyecto implica el uso de una serie de recursos,
los cuales deben ser identificados en forma minuciosa, porque de ello depende
que al momento de implementar el proyecto no surjan problemas, que al final
podran atentar contra la implementacin del proyecto. Por tal motivo es
importante que aquellos que promuevan una inversin conozcan profundamente
lo que pretenden realizar o en todo caso profundicen sobre el tema si es que no
hay un conocimiento total.

6.1.1. INVERSIN FIJA.

Este rubro agrupa aquellos recursos tangibles (terreno, muebles y enseres,
maquinarias y equipos, etc.) y no tangibles (gastos de estudios, patente, gastos
de constitucin, etc.), diferenciacin que va a facilitar el costeo del proyecto en
su fase operativa. La estimacin de la inversin se basa en cotizaciones y
proformas de los bienes y servicios necesarios para la realizacin del proyecto.

6.1.1.1. Inversin fija tangible.
La inversin fija tangible son gastos que se reflejan en bienes fcilmente
identificables, comprende los elementos mostrados en el cuadro N 6.1.

6.1.1.2. Inversin fija intangible.
En esta fase se incluye a todos los gastos que se realizan en la parte pre operativa
que no sea posible identificarlos fsicamente con inversin tangible.
Son todas aquellas que se realizan sobre activos constituidos por los
servicios o derechos adquiridos necesarios para la puesta n marcha del proyecto.
Lo observamos en el cuadro N 6.1.

6.1.2. CAPITAL DE TRABAJO.
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El Capital de Trabajo considera aquellos recursos que requiere el Proyecto para
atender las operaciones de produccin y comercializacin de bienes o servicios y
contempla el monto de dinero que se precisa para dar inicio al Ciclo Productivo
tan solo para los tres primeros de funcionamiento.
El capital de trabajo est conformado por:

Materia prima: Para el costo de materia prima se ha considerado el precio
promedio en chacra que es de 450 dlares la tonelada, y adicionalmente un
incremento anual del 3%. Ver cuadro 6.5.
Insumos: en insumos tenemos solamente anhdrido sulfuroso con un precio
unitario de 0.30 de dlar al por mayor. Ver cuadro 6.5.
Envase: en envase primario tenemos las bolsas de polipropileno a un costo
de 0.001 de dlar al por mayor, en base secundario tenemos las cajas de
madera a un precio de 1.5 de dlar la caja al por mayor. Ver cuadro 6.6.
Servicios: tenemos los gastos de luz y combustible como muestra el cuadro
6.7.
Planilla.
Gastos de exportacin Y Gastos de Oficina.

6.1.3. INVERSIN TOTAL.
La suma de la inversin fija, el capital de trabajo e imprevistos (1%) nos
da la inversin total del proyecto para entrar en ejecucin, cuyo monto en
dlares asciende a 3955540.49 como apreciamos en el cuadro N 6.1.

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CUADRO 6.1. INVERSION TOTAL

Elaboracin propia

I. INVERSION FIJA
1.1. Inversion fija tangible 166915
Terreno 30000
Maquinaria y Equipos 81100
Obras Civiles e instalaciones 51430
Mobiliario y equipo de oficina 4385
1.2. Inversion Fija Intangible 5500
Estudio de Factibilidad 2000
Gastos de Constitucion y organizacin 1500
Gastos de capacitacion de Personal 1000
Estudio de Impacto Abiental 1000
II. INVERSION CAPITAL DE TRABAJO (3 meses) 1795515.59
Materia prima 1063675
Insumos y Envases 455955
Servicios 12023.07
Planilla 64797
Gastos de exportacion 198565.10
Gastos de Oficina 500
III. IMPREVISTOS (1%) 1987609.90
INVERSION TOTAL DEL PROYECTO 3955540.49
DESCRIPCION COSTO US$
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CUADRO N 6.2. OBRAS CIVILES

Elaboracin Propia.

DESCRIPCION Costo dolares
Movimientos de Tierras 1500
Paredes perimetrales externas 6000
Modulos prefabricados oficinas administrativas 600
Canalones 500
pisos en vinilo pisopak 1000
porton principal fierro 1200
Puertas lisas contraplacadas para oficinas x 8 480
SS.HH. Administrativos sifon jet x 2 400
SS.HH. Personal administrativos sifon rapi jet x 2 250
paredes perimetrales internas almacen y preenfriado 3000
techo aligerado de almacen y preenfriado 4000
Pisos y Pavimentos 6000
cercado del area de empaque 4000
otros gastos adicionales 1000
puertas especiales para almacen y preenfriado x 2 4000
Instalaciones elctricas 2000
Instalaciones de climatizacin 1000
Instalaciones de pozo tubular 2500
Instalacion de camara de enfriamiento 8000
Instalacion de equipos en la planta 4000
TOTAL PRESUPUESTO EN DOLARES 51430
OBRAS CIVILES
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CUADRO N 6.3.

COSTO DE MOBILIARIO Y OFICINA
Elaboracin Propia.

CUADRO N 6.4.
COSTO DE ACTIVOS FIJOS INTANGIBLES

Elaboracin Propia.
DESCRIPCION Monto
TOTAL 5500
ACTIVOS FIJOS INTANGIBLES U$$
Cantidad P. UNITARIO PARCIAL
5 80 400
10 25 250
2 10 20
3 100 300
5 500 2500
3 60 180
4 25 100
4 30 120
5 3 15
1 500 500
4385
Telefonos
Extinguidores
Papelera
Muebles
TOTAL
Impresoras
DESCRIPCION
Escritorio de Oficina
Sillas para oficina
Bancas para el vestidor
Archivadores
Computadoras
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CUADRO N 6.5. COSTO DE MATERIA PRIMA
Elaboracin Propia.
CUADRO N 6.6. COSTO DE INSUMOS Y ENVASES
ElaboracinPropia.
CUADRO N 6.7. COSTO DE SERVICIOS
AO 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
TM/ AO 7091.17 7228.64 7366.11 7496.38 7642.32 7774.83 7912.20 8049.07 8186.29 8324.23
COSTO ANUAL *$.450 TM 3191025 3350474 3516617 3686175 3870672 4055920 4251411 4454702 4666568 4887556
REQUERIMIENTO DE MATERIA PRIMA US$
REQUERIMIENTO/AO 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
CAJAS 759499 774223 788947 802900 818530 832723 847436 862095 876793 891567
COSTO ANUAL *1.5CAJA 1139249 1161335 1183420 1204350 1227795 1249084 1271154 1293143 1315189 1337350
Bolsas 767019 781889 796758 810849 826634 840967 855827 870631 885474 900394
COSTO ANUAL( US$ 0.001/Unid) 767 782 797 811 827 841 856 871 885 900
generador de anhdrido sulfuroso 759499 774223 788947 802900 818530 832723 847436 862095 876793 891567
COSTO ANUAL (US$ 0.30/Unid) 227850 232267 236684 240870 245559 249817 254231 258629 263038 267470
Costo Total 1367866 1394384 1420901 1446031 1474181 1499742 1526241 1552642 1579113 1605721
REQUERIMIENTO DE INSUMOS Y ENVASES
DESCRIPCION/AO 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Consumo Energia Electrica Kwh 46800 49140 51597 54177 56886 59730 62716 65852 69145 72602
US$ 0.703 Kw - h 32760 34398 36118 37924 39820 41811 43902 46097 48401 50822
Combustible galon 945 964 982 1000 1019 1037 1055 1073 1092 1110
US$ 3.5/gal 3309 3373 3438 3498 3566 3628 3692 3756 3820 3885
Costo Total 36069 37771 39555 41422 43386 45439 47594 49853 52222 54706
REQUERIMIENTO DE SERVICIOS US$
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CAPITULO VII
FINANCIAMIENTO

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7.1. FUENTES DE FINANCIAMIENTO
Para el financiamiento se consideraron programas de crdito que ofrece
la corporacin finaciera de desarrollo (COFIDE), entre los que se encuentran:
Programa De Crdito PROBID, Programa De Crediro Multisectorial, programa
Microglobal Para Microempresas, Programa De Crdito PROPEM para
pequeas empresas, Programa De Crdito FONDEMI, entre otros.
La Corporacin Financiera de Desarrollo S.A. - COFIDE, es una empresa
de economa mixta que cuenta con autonoma administrativa, econmica y
financiera y cuyo capital pertenece en un 98,56% al Estado peruano,
representado por el Fondo Nacional de Financiamiento de la Actividad
Empresarial del Estado FONAFE.
Adicionalmente a su actividad propiamente crediticia, COFIDE realiza
un conjunto de programas cuyo propsito es apoyar la creacin de una cultura
empresarial moderna. En esta lnea de accin, destaca el apoyo a la micro y
pequea empresa a travs de la provisin de servicios de desarrollo empresarial,
tales como capacitacin, gestin empresarial; as como tambin servicios de
orientacin e informacin. Esta labor a nivel descentralizada se efecta en
coordinacin con instituciones representativas del empresariado local, con las
cuales COFIDE tiene convenios de cooperacin interinstitucionales.

De los programas de crdito COFIDE analizados, el programa PROBID
fue el elegido, pues financia hasta el 100% de los proyectos de la adquisicin de
activos y capital de trabajo, por un monto mximo de 20 millones de dlares.
Los plazos de amortizacin sern como mnimo de un ao y como mximo 15
aos y puede incluir un periodo de gracia de acuerdo a las necesidades del
proyecto. El programa de crdito COFIDE se muestra en el cuadro N 7.1.

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CUADRO N 7.1. PROGRAMAS Y LINEAS DE FINANCIAMIENTO
Fuente:Cofide
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7.1.1. CARACTERSTICAS DEL PROGRAMA DE CRDITO PROBID.

A. Objetivo
Financiar a mediano y largo plazo los proyectos de inversin que sean
dirigidos al establecimiento, ampliacin y mejoramiento de las actividades que
realiza el sector privado.

B. Subprestatarios
Personas natural y jurdica con proyectos rentables, viables tcnica,
ambiental y financieramente.

C. Modalidades
Redescuento de los recursos del Programa a las Instituciones Financieras
Intermediarias (IFIs) calificadas, tanto para otorgar Prstamos como para
realizar operaciones de Arrendamiento Financiero (Leasing).

D. Destino
Activo fijo, adquisicin de maquinaria y equipo, ejecucin de obras civiles y
otros.
Capital de trabajo estructural, asociado al proyecto.
Servicios tcnico - gerenciales, de apoyo a la inversin.
Exportacin de bienes de capital, bienes de consumo durables y servicios
de ingeniera y montaje, as como la venta de bienes de capital en el mercado
local.
E. Condiciones Financieras
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Tasa de Inters y Comisiones a la Institucin Financiera Intermediaria:
Las que establezca el Directorio de COFIDE.
Tasa de Inters y Comisiones IFI - Subprestatario:
La que determine la IFI en negociacin con el Subprestatario.
Moneda:
Los prstamos se denominarn en dlares de los Estados Unidos de
Amrica. Los desembolsos y las amortizaciones respectivas se efectuarn en
la misma moneda.
Estructura de Financiamiento
El aporte PROBID financia hasta el 100% del financiamiento acordado
entre la IFI y el Subprestatario para cada proyecto, debiendo considerarse
para estos efectos las restricciones en el uso de los recursos establecidas en
el Reglamento de Crdito.
COFIDE podr atender los financiamientos solicitados utilizando una
combinacin de las fuentes del Programa (BID y/o EXIMBANK del Japn).
Monto
El monto mximo por proyecto no podr exceder de US$ 20 000 000.
Plazos y Forma de Pago
Los plazos para la amortizacin de los crditos sern como mnimo de un
ao y como mximo de 15 aos que puede incluir un perodo de gracia de
acuerdo a las necesidades de cada proyecto. Los reembolsos del principal y
los intereses devengados se adecuarn a las necesidades de cada proyecto.
Dentro de los 30 das siguientes a cada desembolso, la IFI deber presentar a
COFIDE la copia de la Nota de Abono efectuada al Subprestatario con cargo a
los recursos PROBID. En un plazo no mayor a los 30 das posteriores al ltimo
desembolso de recursos a favor de la IFI, sta deber presentar la copia de la
Nota de Abono efectuada al Subprestatario con cargo a los recursos de la IFI por
su participacin.

CUADRO N 7.2. TASA DE INTERES PARA EL PROGRAMA PROBID
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Fuente: COFIDE

7.2. APORTES PARA EL FINANCIAMIENTO.

El financiamiento est orientado hacia la adquisicin de activos fijos y a
la conformacin del capital de trabajo, que permitir al proyecto poder iniciar
sus operaciones productivas y comerciales.
El costo del proyecto de inversin es de US$ 3955540.49 del cual el 573487.25
que es el 40% es aporte propio y el 60% que es 2382053.24 ser financiado mediante
un crdito bancario, otorgado por una lnea de crdito de COFIDE.

7.3. ESTRUCTURA DEL FINANCIAMIENTO.

La estructura del financiamiento se muestra en el cuadro N 7.3.

7.4. SERVICIO DE DEUDA.
El crdito que se requiere para cubrir parte del capital de trabajo y parte
de la inversin fija ascienden a US$ 2382053.24 el cual se cancelara en periodo
de 5 aos, esto se aprecia en el cuadro N 7.4.
7.4.1. CARACTERSTICAS DEL CRDITO.
Pago por periodo: trimestral.
Plazo total: 5 aos.
Periodo de gracia: 6 trimestres.
Plan de pagos: cuotas decrecientes o amortizaciones iguales.
Tasa de inters anual: 15% anual efectiva.
Monto del prstamo: US$ $ 2382053.24
Tasa de inters efectiva trimestral: 4%

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CUADRO N 7.3. ESTRUCTURA DEL FINANCIAMIENTO
Elaboracin Propia
APORTE FINANC.
PROPIO COFIDE
166915
Terreno 30000
Maquinaria y Equipos 81100
Obras Civiles 51430
Mobiliario y equipo de oficina 4385
1.2. Inversion Fija Intangible 5500
II. INVERSION CAPITAL DE TRABAJO 1795515.59
Materia prima 709116.68 354558.34
Insumos y Envases 455955.26
Servicios 12023.07
Planilla 64797.15
Gastos de exportacion 198565.10
Gastos de Oficina 500.00
III. IMPREVISTOS (1%) 1987609.90 1987609.90
INVERSION TOTAL DEL PROYECTO 1573487.25 2382053.24 3955540.49
PORCENTAJE 40 60 100
DESCRIPCION TOTAL
1.1. Inversion fija tangible
I. INVERSION FIJA
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CUADRO N 7.4. CRONOGRAMA DE PAGOS

Elaboracin Propia

AO TRIMST. SALDO INTERES AMORT. CUOTA
1 2382053.24 100522.65 100522.65
2 2382053.24 100522.65 100522.65
3 2382053.24 100522.65 100522.65
4 2382053.24 100522.65 100522.65
SUBTOTAL 402090.59 402090.59
1 2382053.24 100522.65 100522.65
2 2382053.24 100522.65 100522.65
3 2382053.24 100522.65 170146.66 270669.31
4 2211906.58 93342.46 170146.66 263489.12
394910.40 340293.32 735203.72
1 2041759.92 86162.27 170146.66 256308.93
2 1871613.26 78982.08 170146.66 249128.74
3 1701466.60 71801.89 170146.66 241948.55
4 1531319.94 64621.70 170146.66 234768.36
301567.94 680586.64 982154.58
1 1361173.28 57441.51 170146.66 227588.17
2 1191026.62 50261.32 170146.66 220407.98
3 1020879.96 43081.13 170146.66 213227.79
4 850733.30 35900.95 170146.66 206047.61
186684.92 680586.64 867271.56
1 680586.64 28720.76 170146.66 198867.42
2 510439.98 21540.57 170146.66 191687.23
3 340293.32 14360.38 170146.66 184507.04
4 170146.66 7180.19 170146.66 177326.85
71801.89 680586.64 752388.53
954965.14 2382053.24 3739108.97 TOTAL
SUBTOTAL
SUBTOTAL
AO 1
AO 2
AO 3
AO 4
SUBTOTAL
AO 5
SUBTOTAL
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CAPITULO VIII
PRESUPUESTO DE
INGRESOS Y EGRESOS

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8.1. PRESUPUESTOS DE COSTO Y GASTOS
Se consideran como costos a los egresos que realiza la empresa. Para
nuestro caso el monto del costo total para el primer ao ser 5787869.42 y su
proyeccin en diez aos se puede ver en el cuadro N 8.1.
8.1.1. COSTOS DE PRODUCCIN.
Los costos de produccin se dividen en costos directos e indirectos. Ver cuadro

A. Costos Directos
Materia Prima constituida por la uva. Con precio de chacra de $ 450 por
tonelada de uva, Teniendo como fuente el cuadro 6.5.
Insumos y Envases se considera al anhdrido sulfuroso con, las cajas con
y las bolsas. Teniendo como fuente el cuadro 6.6.
Combustible se considera para el uso de transporte de materia prima,
teniendo como fuente el cuadro 6.7.
Mano de Obra Directa son los pagos percibidos por los operarios.

B. Costos Indirectos:
Mano de obra Indirecta
Costos de Servicio

8.1.2. DEPRECIACIN Y AMORTIZACIN DE ACTIVOS FIJOS.

El desgaste o agotamiento del activo fijo, se compensa mediante la
deduccin de depreciaciones.

10% para la amortizacin de intangibles

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a). Mtodo basado en la actividad
Presupone que la depreciacin est en funcin al uso o la productividad y no del
paso del tiempo. La vida del activo se considera en trminos de su rendimiento
(unidades que produce) o del nmero de horas que trabaja. Conceptualmente, la
asociacin adecuada del costo se establece en trminos del rendimiento y no de
las horas de uso; pero muchas veces la produccin no es homognea y resulta
difcil de medir. Esto aplica para la maquinaria y equipo.
12% para la depreciacin de maquinarias y equipos.

b). Mtodo de Lnea Recta
La depreciacin se considera como funcin del tiempo y no del uso. Este
mtodo se aplica ampliamente en la prctica, debido a su simplicidad. El
procedimiento de lnea recta tambin se justifica a menudo sobre una base ms
terica. Cuando la obsolescencia progresiva es la causa principal de una vida de
servicio limitada.

Se ha considerado 5% de depreciacin para las construcciones.

El clculo de la depreciacin y amortizacin de los activos fijos se muestra en el
cuadro N8.1.

8.1.3. GASTOS DE OPERACIN.
Gastos administrativos esta conformado por personal administrativo,
pago a la municipalidad, tiles de oficina y los imprevistos.

Gastos De Ventas y Exportacin esta conformado por los gastos que se
generan en las participaciones en ferias, certificados fitosanitarios,
certificado de origen y el flete interno.

Gastos Financieros que son los gastos que genera el prstamo.

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CUADRO N 8.1. COSTO TOTAL
Fuente: Elaboracin Propia
CONCEPTO / AOS AO 01 AO 02 AO 03 AO 04 AO 05 AO 06 AO 07 AO 08 AO 09 AO 10
a. Costos Directos
Materia Prima 3191025.06 3350473.75 3516617.03 3686175.07 3870671.89 4055919.71 4251411.37 4454702.44 4666568.07 4887556.06
Insumos y Envases 1367865.77 1394383.59 1420901.24 1446030.83 1474180.72 1499741.79 1526240.76 1552642.23 1579112.51 1605720.67
Combustible 3309.21 3373.36 3437.52 3498.31 3566.41 3628.25 3692.36 3756.23 3820.27 3884.64
Mano de obra Directa 84420.00 84420.00 84420.00 84420.00 84420.00 84420.00 84420.00 84420.00 84420.00 84420.00
Total costo Directo 4646620.04 4832650.71 5025375.79 5220124.21 5432839.03 5643709.75 5865764.49 6095520.90 6333920.85 6581581.37
b. Costos Indirectos
Mano de obra indirecta 41850.00 41850.00 41850.00 41850.00 41850.00 41850.00 41850.00 41850.00 41850.00 41850.00
costo de servicios 32760.00 34398.00 36117.90 37923.80 39819.98 41810.98 43901.53 46096.61 48401.44 50821.51
Total costo indirecto 74610.00 76248.00 77967.90 79773.80 81669.98 83660.98 85751.53 87946.61 90251.44 92671.51
C.P. Con depreciacion 4734083.54 4,921,752.21 5,116,197.19 5,312,751.51 5,527,362.51 5,740,224.24 5,964,369.53 6,196,321.01 6,437,025.79 6,687,106.38
Personal Administrativos 52500.00 52500 52500 52500 52500 52500 52500 52500 52500 52500
Pagos a la Municipalidad 1000.00 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000
Utiles de Oficina 1500.00 1500 1500 1500 1500 1500 1500 1500 1500 1500
Imprevistos 1000.00 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000
Total Gastos Administrativos 56000.00 56000 56000 56000 56000 56000 56000 56000 56000 56000
Gastos por participacion en ferias 15000 15000 15000 15000 15000 15000 15000 15000 15000 15000
gastos por certificado de fitosanitario * 70 por cont. 29244 29811 30377 30915 31517 32063 32630 33194 33760 34329
gastos por certificado de origen * 120 por cont. 50132 51104 52076 52997 54028 54965 55936 56904 57874 58849
Gastos de flete interno * 1200 por cont. 501320 511038 520757 529967 540284 549652 559364 569040 578741 588493
Total 595695.29 606952.807 618210.2528 628878.4285 640828.8052 651680.1565 662929.6736 674137.796 685375.1323 696670.9996
D.C.I 2571.50 2571.50 2571.50 2571.50 2571.50 2571.50 2571.50 2571.50 2571.50 2571.50
D.M.E 9732.00 9732.00 9732.00 9732.00 9732.00 9732.00 9732.00 9732.00 9732.00 9732.00
Amortizacion Intangibles 550.00 550.00 550.00 550.00 550.00 550.00 550.00 550.00 550.00 550.00
total 12853.50 12,853.50 12,853.50 12,853.50 12,853.50 12,853.50 12,853.50 12,853.50 12,853.50 12,853.50
Interes del Financiamiento 402090.59 394910.40 301567.94 186684.92 71801.89
Total Gastos Financieros 402090.59 394910.40 301567.94 186684.92 71801.89
COSTO TOTAL 5787869.42 5979615.41 6091975.39 6184314.85 6295993.21 6447904.39 6683299.20 6926458.81 7178400.92 7439777.38
IV. Gastos de Depreciacion
V. Gastos Financieros
I.COSTO DE PRODUCCION
II. GASTOS ADMINISTRATIVOS
III. Gastos de Ventas y de exportacion
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8.2. PRESUPUESTOS DE INGRESOS.

Se obtiene de las ventas realizadas durante el ejercicio econmico
de cada ao a precios constantes. Los ingresos del proyecto estn
determinados por el precio de US$ 10/caja, con un incremento de 3%,
adems se esta tomando en cuenta un ingreso adicional o secundario que
proviene de la venta del descarte de materia prima el cual ser vendido al
mercado local a un precio de 150 dlares por tonelada, el presupuesto de
ingresos por ventas se observar en el cuadro N 8.2

8.3. PRESUPUESTO DE COSTOS FIJOS Y VARIABLES.
Los costos fijos son aquellos costos cuyo importe permanece
constante, independiente de la produccin., de manera tal que se realice o
no la produccin, se venda o no el producto, dichos costos igual deben
ser solventados.

Loa costos variables son aquellos costos que varan en forma
proporcional, de acuerdo al nivel de produccin. Son los costos por
"producir" o "vender". Ver cuadro 8.3.

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CUADRO N 8.2. PRESUPUESTOS DE INGRESOS

CUADRO N 8.3. COSTOS FIJOS Y COSTOS VARIABLES
Fuente: cuadro 8.1
Elaboracin Propia
Volumen de vtas en cajas 751,979.51 766,557.59 781,135.58 794,950.48 810,425.79 824,477.90 839,045.62 853,559.74 868,111.68 882,739.42
Precio de vta ($) * caja 10.00 10.30 10.61 10.93 11.26 11.59 11.94 12.30 12.67 13.05
Venta de Descarte en tn 924.93 942.87 960.80 977.79 996.82 1,014.11 1,032.03 1,049.88 1,067.78 1,085.77
Pcerio de vta ($) * tn 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150
Ingr x Vtas 7,658,535.34 8,036,973.07 8,431,186.87 8,833,306.93 9,270,937.23 9,710,074.72 10,173,447.42 10,655,189.89 11,157,145.67 11,680,612.71
Mano de Obra Indirecta 41850.00 41850 41850 41850 41850 41850 41850 41850 41850 41850
Depreciacion y Amortizacion 12853.50 12,853.50 12,853.50 12,853.50 12,853.50 12,853.50 12,853.50 12,853.50 12,853.50 12,853.50
Gastos Administrativos 56000.00 56000 56000 56000 56000 56000 56000 56000 56000 56000
Gastos Financieros 402090.59 394910.40 301567.94 186684.92 71801.89 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
Total Costos Fijos 512794.09 505613.8979 412271.4402 297388.4154 182505.3905 110703.5 110703.5 110703.5 110703.5 110703.5
Materia Prima 3191025.06 3350473.75 3516617.03 3686175.07 3870671.89 4055919.71 4251411.37 4454702.44 4666568.07 4887556.06
Mano de obra Directa 84420.00 84420 84420 84420 84420 84420 84420 84420 84420 84420
Insumos y Envases 1367865.77 1394384 1420901 1446031 1474181 1499742 1526241 1552642 1579113 1605721
costo de servicios 32760.00 34398.00 36117.90 37923.80 39819.98 41810.98 43901.53 46096.61 48401.44 50821.51
Gastos de Venta y exportacion 595695.29 606952.81 618210.25 628878.43 640828.81 651680.16 662929.67 674137.80 685375.13 696671.00
Combustible 3309.21 3373.36 3437.52 3498.31 3566.41 3628.25 3692.36 3756.23 3820.27 3884.64
Total Costos Variables 5275075.33 5474001.52 5679703.95 5886926.44 6113487.82 6337200.89 6572595.70 6815755.31 7067697.42 7329073.88
COSTO TOTAL 5787869.42 5979615.41 6091975.39 6184314.85 6295993.21 6447904.39 6683299.20 6926458.81 7178400.92 7439777.38
I. Costos Fijos
II. Costos Variables
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8.4. PUNTO DE EQUILIBRIO.

El Punto de Equilibrio cuando no genera ni Ganancias, ni Prdidas. Es
decir cuando el Beneficio es igual a cero. Para calcula los diferentes valores
del punto de equilibrio, se utilizaron los datos del cuadro N8.3. Con las
siguientes formulas, mostrndose los resultados en el cuadro N 8.4

Cantidad en el punto de equilibrio.

Donde:
Qe = Cantidad producida en el punto de equilibrio.
CF = Costo fijo total.
PV = Precio de venta unitario.
CVu = Costo de venta unitario.
CV = Costo variable total.
Q = Produccin total.

Ingreso en el punto de equilibrio.

Donde Ie = ingreso en el punto de equilibrio.
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CUADRO N 8.4.
PUNTO DE EQUILIBRIO

Fuente: Ver Cuadro N 8.3
Elaboracin Propia.
Volumen de ventas en cajas 751979.51 766557.59 781135.58 794950.48 810425.79 824477.90 839045.62 853559.74 868111.68 882739.42
Ingreso por ventas 7519795.12 7895543.20 8287067.36 8686638.56 9121413.68 9557958.55 10018643.50 10497708.12 10996979.06 11517747.29
Costo Fijo Total 512794.09 505613.90 412271.44 297388.42 182505.39 110703.50 110703.50 110703.50 110703.50 110703.50
Costo Variable Total 5275075.33 5474001.52 5679703.95 5886926.44 6113487.82 6337200.89 6572595.70 6815755.31 7067697.42 7329073.88
Costo Variable Unitario 7.01 7.14 7.27 7.41 7.54 7.69 7.83 7.99 8.14 8.30
Precio de venta unitario 10.00 10.30 10.61 10.93 11.26 11.59 11.94 12.30 12.67 13.05
Qe 171785.65 160055.96 123511.70 84440.49 49172.45 28338.86 26954.15 25663.57 24458.16 23330.14
Ie 1717856.50 1648576.36 1310335.64 922704.04 553440.23 328525.02 321846.64 315629.53 309828.66 304405.43
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CAPITULO IX
ESTADOS FINANCIEROS

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9.1. ESTADO DE GANANCIAS Y PRDIDAS.
El Estado de Ganancias y Prdidas, nos permite mostrar una relacin clara y
ordenada de los ingresos y egresos que se dan en un determinado periodo en la
empresa. Este Estado Financiero nos permite analizar y verificar el comportamiento
de las operaciones de ingresos y egresos y el efecto de estas en los resultados que
pueden reflejarse en utilidad.
El estado de ganancias y prdidas comprende:

9.1.1. INGRESOS.
Se consideran los ingresos por ventas de uva y descarte los que han sido
determinados anteriormente.

9.1.2. EGRESOS.
Dentro de este rubro se consideran los costos de fabricacin, gastos de
operacin, depreciacin, y gastos financieros, que fueron analizados
anteriormente.

9.1.3. IMPUESTO A LA RENTA.

El impuesto a la renta a cargo de las personas jurdicas domiciliadas se
determinara aplicando la tasa de 30% sobre su renta neta. El estado de ganancias
y prdidas se presentan en el cuadro N 9.1

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CUADRO N 9.1.
ESTADO DE GANANCIAS Y PRDIDAS PROYECTADO

Fuente: Cuadro 8.1.
Elaboracin Propia.
Ingresos
Ventas de descarte 138740.22 141429.88 144119.51 146668.36 149523.56 152116.17 154803.92 157481.77 160166.61 162865.42
Ventas* cajs 7519795.12 7895543.20 8287067.36 8686638.56 9121413.68 9557958.55 10018643.50 10497708.12 10996979.06 11517747.29
Total de Ingresos 7658535.34 8036973.07 8431186.87 8833306.93 9270937.23 9710074.72 10173447.42 10655189.89 11157145.67 11680612.71
(Costo de Produccion) 4721230.04 4908898.71 5103343.69 5299898.01 5514509.01 5727370.74 5951516.03 6183467.51 6424172.29 6674252.88
Utilidad Bruta 2937305.30 3128074.36 3327843.18 3533408.92 3756428.22 3982703.98 4221931.39 4471722.38 4732973.38 5006359.83
(Gastos Administrativos) 56000.00 56000.00 56000.00 56000.00 56000.00 56000.00 56000.00 56000.00 56000.00 56000.00
(Gastos de Ventas y exportacion) 595695.29 606952.81 618210.25 628878.43 640828.81 651680.16 662929.67 674137.80 685375.13 696671.00
Utilidad Operativa 2285610.01 2465121.55 2653632.93 2848530.49 3059599.41 3275023.83 3503001.72 3741584.58 3991598.25 4253688.83
(Gastos de Depreciacion) 12853.50 12853.50 12853.50 12853.50 12853.50 12853.50 12853.50 12853.50 12853.50 12853.50
Utilidad antes de Intereses 2272756.51 2452268.05 2640779.43 2835676.99 3046745.91 3262170.33 3490148.22 3728731.08 3978744.75 4240835.33
(Gastos Financieros) 402090.59 394910.40 301567.94 186684.92 71801.89 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
Utilidad antes de Impuestos 1870665.92 2057357.66 2339211.49 2648992.07 2974944.02 3262170.33 3490148.22 3728731.08 3978744.75 4240835.33
(Impuesto a la Renta 30%) 561199.78 617207.30 701763.45 794697.62 892483.21 978651.10 1047044.46 1118619.32 1193623.42 1272250.60
Utilidad Neta 1309466.15 1440150.36 1637448.04 1854294.45 2082460.82 2283519.23 2443103.75 2610111.76 2785121.32 2968584.73
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9.2. FLUJO DE CAJA PROYECTADO.

Definimos el flujo de costes de un proyecto como el conjunto de pagos
que realizamos por los recursos que aplicamos a un proyecto. Siempre se ha de
tener en cuenta el momento en que este pago se hace efectivo.

En el flujo de caja econmico es normal que al comienzo se den valores
negativos, los que seguidamente deben ser ms que compensados por los
valores positivos acumulados. Lo que se tiene que tener en cuenta es que los
valores al comienzo del flujo tendrn un mayor peso que los posteriores, por lo
que stos ltimos tendrn que superar a los primeros por ms que el perodo de
intereses transcurrido entre unos y otros. Ese principio financiero se recoge en
el clculo de la tasa interna de retorno econmica y el valor actual neto a partir
de los saldos de caja en cada ao. Estos indicadores dan una medida del
atractivo financiero que tiene el proyecto para cualquier fuente de
financiamiento.

Los egresos de caja son todos los pagos que se deben realizar tanto al
momento de realizar la inversin inicial como durante la operacin de la
empresa o proyecto. Por lo general la inversin inicial se realiza en el ao
previo al inicio de operaciones.
A continuacin se muestra el flujo caja econmica y flujo de caja
financiero, en el cuadro N 9.2.

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CUADRO N 9.2
FLUJO DE CAJA ECONMICO Y FINANCIERO

Fuente: cuadro N 6.6, N 7.2, N 9.1
Elaboracin Propia.
CONCEPTO / AOS AO 0 AO 01 AO 02 AO 03 AO 04 AO 05 AO 06 AO 07 AO 08 AO 09 AO 10
Ventas 7,519,795.12 7,895,543.20 8,287,067.36 8,686,638.56 9,121,413.68 9,557,958.55 10,018,643.50 10,497,708.12 10,996,979.06 11,517,747.29
Total Ingreso 7,658,535.34 8,036,973.07 8,431,186.87 8,833,306.93 9,270,937.23 9,710,074.72 10,173,447.42 10,655,189.89 11,157,145.67 11,680,612.71
Costo de Inversion
(Activo FijoTangible) -166915.00
(Activo Fijo Intangible) -5500.00
(Capital de Trabajo) -1795515.59
(Imprevistos 1%) -1987609.90
(Total de Inversion) -3955540.49
Egresos por Actividad
(Costo de Produccion) -4721230.04 -4908898.71 -5103343.69 -5299898.01 -5514509.01 -5727370.74 -5951516.03 -6183467.51 -6424172.29 -6674252.88
(Gastos Administrativos) -56000.00 -56000.00 -56000.00 -56000.00 -56000.00 -56000.00 -56000.00 -56000.00 -56000.00 -56000.00
(Gastos de Ventas) -595695.29 -606952.81 -618210.25 -628878.43 -640828.81 -651680.16 -662929.67 -674137.80 -685375.13 -696671.00
UTILIDAD OPERATIVA 2285610.01 2465121.55 2653632.93 2848530.49 3059599.41 3275023.83 3503001.72 3741584.58 3991598.25 4253688.83
(Depreciacion) -12853.50 -12853.50 -12853.50 -12853.50 -12853.50 -12853.50 -12853.50 -12853.50 -12853.50 -12853.50
Utilidad antes de Impuestos 2272756.51 2452268.05 2640779.43 2835676.99 3046745.91 3262170.33 3490148.22 3728731.08 3978744.75 4240835.33
(Impuesto a la Renta 30%) -681826.95 -735680.42 -792233.83 -850703.10 -914023.77 -978651.10 -1047044.46 -1118619.32 -1193623.42 -1272250.60
(Inversion) -3955540.49 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
Depreciacion 12853.50 12853.50 12853.50 12853.50 12853.50 12853.50 12853.50 12853.50 12853.50 12853.50
FLUJO DE CAJA ECONOM. -3955540.49 1603783.06 1729441.14 1861399.10 1997827.39 2145575.64 2296372.73 2455957.25 2622965.26 2797974.82 2981438.23
Prestamo 2382053.24 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
(Servicio de Deuda) 83465.17 165806.75 230262.93 206415.74 182568.54 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
FLUJO DE CAJA FINAN. -1573487.25 1520317.88 1563634.39 1631136.17 1791411.66 1963007.10 2296372.73 2455957.25 2622965.26 2797974.82 2981438.23
Aporte de Socios 1573487.25
Caja acumulada 1520317.88 3083952.27 4715088.44 6506500.10 8469507.20 10765879.92 13221837.18 15844802.43 18642777.26 21624215.49
I. INGRESOS
II. EGRESOS
Pgina 84

CAPITULO X
EVALUACIN ECONMICA
FINANCIERA

Pgina 85

10.1. EVALUACIN ECONMICA.

En el estudio de la viabilidad econmica se pretende definir, mediante la
comparacin de los beneficios y costos estimados de un proyecto, si es
recomendable su implementacin y posterior operacin.

En la concrecin de esta viabilidad se reconocen tres etapas o niveles en
que se clasifican los estudios de acuerdo con su profundidad y con la calidad y
cantidad de informacin utilizada, siendo la ltima de tales etapas la de
factibilidad. En este punto centraremos este captulo, en nuestro intento de
clarificar los conceptos, tcnicas y metodologas acerca de la formulacin y
evaluacin.

Como indicadores de la evaluacin econmica y financiera tenemos:
La Relacin Beneficio / Costo.
El Valor Actual Neto Econmico.
La Tasa Interna De Retorno Econmico.
Periodo De Recupero De La Inversin Econmico.
Indic De Cobertura De Deuda Econmica.

10.1.1. NDICE DE BENEFICIO/COSTO ECONMICO.

La relacin costo beneficio toma los ingresos y egresos presentes netos
del estado de resultado, para determinar cules son los beneficios por cada dlar
que se sacrifica en el proyecto.

Pgina 86

Cuando se menciona los ingresos netos, se hace referencia a los ingresos
que efectivamente se recibirn en los aos proyectados. Al mencionar los
egresos presentes netos se toman aquellas partidas que efectivamente generarn
salidas de efectivo durante los diferentes periodos, horizonte del
proyecto. Como se puede apreciar el estado de flujo neto de efectivo es la
herramienta que suministra los datos necesarios para el clculo de este indicador.

CUADRO N 10.1.
INDIC DE B/C ECONMICO Y B/C FINANCIERO

FUENTE: Cuadro N 9.2
Elaboracin Propia

En el cuadro 10.1 vemos claramente el ndice tanto econmico como financiero
los cuales son mayores que 1 lo cual nos muestra que con prstamos resulta mas
rentable.
Econmicamente significa que por cada dlar invertido se ganara 1.16.
Financieramente significa que por cada dlar invertido se ganara 4.11.

10.1.2. VALOR ACTUAL NETO ECONMICO (VANE).

Conocido tambin como el valor presente neto y se define como la
sumatoria de los flujos netos de caja anuales actualizados menos la inversin
inicial. Con este indicador de evaluacin se conoce el valor de dinero actual que
va a recibir el proyecto en el futuro, a una tasa de inters y un periodo
determinado, a fin de comparar este valor con la inversin inicial.

El criterio para tomar las decisiones de aceptacin o rechazo del
proyecto, cuando se emplea el mtodo de Valor Actual Neto (VAN) es el
siguiente:
Relacion B/C Econmico 2.16
Relacion B/C Financiero 5.11
Pgina 87

SI VANE>0: La inversin producir ganancias y se acepta el proyecto.
SI VANE<0: La inversin producir prdidas y se rechaza el proyecto.
SI VANE=0: La inversin producir ni ganancias ni perdidas y es
indiferente.

El costo de capital es la tasa de rendimiento que debe obtener la empresa sobre
sus inversiones para que su valor en el mercado permanezca inalterado, teniendo
en cuenta que este costo es tambin la tasa de descuento de las utilidades
empresariales futuras, es por ello que el administrador de las finanzas
empresariales debe proveerse de las herramientas necesarias para tomar las
decisiones sobre las inversiones a realizar y por ende las que ms le convengan a
la organizacin.
Factores implcitos fundamentales del costo de capital
El grado de riesgo comercial y financiero.
Las imposiciones tributarias e impuestos.
La oferta y demanda por recursos de financiamiento

El VANE al 20% es igual a 4,573,128.13 esto indica que el proyecto
econmicamente es aceptable ya que es un resultado positivo y producir
ganancias. Ver cuadro N 10.3.

10.1.3. TASA INTERNA DE RETORNO (TIRE).
Se denomina Tasa Interna de Rentabilidad (T.I.R.) a la tasa de descuento
que hace que el Valor Actual Neto (V.A.N.) de una inversin sea igual a cero.
(V.A.N. =0).
Este mtodo considera que una inversin es aconsejable si la T.I.R. resultante es
igual o superior a la tasa exigida por el inversor, y entre varias alternativas, la
ms conveniente ser aquella que ofrezca una T.I.R. mayor.
Pgina 88

Su frmula es la siguiente:

El TIRE result 46% el cual es mayor al 20% lo cual indica que el rendimiento
del proyecto es mayor al costo del capital de los accionistas y por lo tanto resulta
viable. Ver cuadro 10.4.

10.1.4. PERIODO DE RECUPERO DE LA INVERSIN.
Es un instrumento que permite medir el plazo de tiempo que se requiere para que
los flujos netos de efectivo de una inversin recuperen su costo o inversin
inicial. Como se puede apreciar, la inversin econmica se recupera en el
periodo 4 aos y 8 meses mientras que la inversin financiera se recupera en 1
aos y 11 meses . Es notable que mientras ms corto sea el periodo de
recuperacin mejor ser para la empresa.

CUADRO N 10.2 PERIODO DE RECUPERACIN INTERNA

Elaboracin Propia
ANUAL MENSUAL DIARIO
VANE PROMEDIO 852,866.86 PRIE 4.64 55.66 1669.66
VANF PROMEDIO 803,780.19 PRIF 1.96 23.49 704.74
PERIODO DE RECUPERACION INTERNA
Pgina 89

CUADRO N 10.3. VALOR ACTUAL NETO ECONMICO

FUENTE: Cuadro N 9.2
Elaboracin Propia

CUADRO N 10.4 TASA INTERNA DE RETORNO ECONMICO

FUENTE: Ver Cuadro N 9.2
Elaboracin Propia

VANE AO 0 AO 1 AO 2 AO 3 AO 4 AO 5 AO 6 AO 7 AO 8 AO 9 AO 10
20% -3955540.49 1603783.056 1729441.138 1861399.1 1997827.393 2145575.64 2296372.729 2455957.252 2622965.256 2797974.824 2981438.23
4,573,128.13
TIRE AO 0 AO 1 AO 2 AO 3 AO 4 AO 5 AO 6 AO 7 AO 8 AO 9 AO 10
46% -3955540.49 1,603,783.06 1,729,441.14 1,861,399.10 1,997,827.39 2,145,575.64 2,296,372.73 2,455,957.25 2,622,965.26 2,797,974.82 2,981,438.23
Pgina 90

10.1.5. NDICE DE COBERTURA DE DEUDA ECONMICA Y
FINANCIERO

Conocido tambin como ndice de cobertura de pago fijo, mide la
capacidad de la empresa para cumplir con todas sus obligaciones de pago fijo,
como son los pagos de intereses sobre la deuda y el capital. Al igual que el
ndice del nmero de veces en el cual se ha ganado intereses, cuanto ms alto sea
el valor, mejor. . Las utilidades esperadas fijan los lmites de endeudamiento y
las condiciones de los pagos del principal y de los intereses

Esta capacidad de pago a largo plazo, est conformada por las utilidades
y los gastos, que no representan desembolsos, como las depreciaciones y se mide
a travs del ndice de cobertura de la deudaEn el cuadro N 10.5 se muestra el
ndice de cobertura de deuda econmica para los prximos 5 aos.

Cuando la cobertura de servicio de la deuda se reduce a menos de 1.00, el
proyecto no tiene la capacidad de amortizar la deuda en su totalidad con el flujo
de efectivo del proyecto y tendr que pedir fondos prestados o buscar
contribuciones de capital para obtener los fondos necesarios para compensar la
escasez, y cuando es mayor significa que tiene una solides para cubrir la deuda

CUADRO N 10.5
NDICE DE COBERTURA DE DEUDA ECONMICO Y FINANCIERO

Elaboracin Propia.

CONCEPTO / AOS AO 1 AO 2 AO 3 AO 4 AO 5
ICDE 19.21 10.43 8.08 9.68 11.75
ICDF 18.21 9.43 7.08 8.68 10.75
Pgina 91

10.2. EVALUACIN FINANCIERA.
Dentro de la evaluacin financiera de un proyecto, los criterios aplicables son
reglas y normas que ayudan a juzgar la idoneidad y conveniencia de un
proyecto; si ste no est a la altura de la norma, se rechaza.

Los criterios de decisin son pautas que se expresan en funcin de la
rentabilidad de la empresa o de otra medida de valor con la cual se compara la
rentabilidad del proyecto.

La evaluacin financiera de proyectos de inversin se caracteriza por
determinar las alternativas factibles u optimas de inversin utilizando los
siguientes indicadores:

La Relacin Beneficio / Costo.
El Valor Actual Neto Financiero (VANF).
La Tasa Interna De Retorno Financiero (TIRF).
Periodo De Recupero De La Inversin Financiero (PRIF).
Indic De Cobertura De Deuda Financiero (ICDF).

10.2.1. LA RELACIN BENEFICIO / COSTO. FINANCIERO.

Este indicador divide la utilidad neta entre el costo total financiero.
Tenemos que el B/C es mayor que cero por lo tanto el proyecto es aceptable, y
por cada dlar invertido se recupera US$ 1.52, en el cuadro N 10.1 se muestra
el ndice de beneficio/costo financiero para los prximos 5 aos.

10.2.2. EL VALOR ACTUAL NETO FINANCIERO (VANF).

Para calcular el VANF se actualiza el flujo neto de caja financiero sonde
si se considera la amortizacin y se compara el valor actual obtenido con el valor
actual de la inversin inicial financiada con prstamos o recursos externos, es
Pgina 92

decir incluye los inters y amortizaciones del prstamo, as mismo sus ingresos y
gastos del proyecto. En el cuadro N 10.6 se muestra el valor actual neto
financiero. Se utiliza la siguiente frmula:

Con una tasa de evaluacin del 20% tenemos que nuestro VANF es de US$
8,828,343.07 demostrando as que aun con el prstamo resulta rentable para su
ejecucin.

10.2.3. LA TASA INTERNA DE RETORNO FINANCIERO (TIRF).

La TIRF se ha obtenido con el mismo procedimiento para hallar la TIRE.
Utilizando la siguiente frmula:

Se obtuvo un TIRF de 46% el cual es mayor que cero. Por lo tanto se
determina la aceptacin del proyecto. En el cuadro N 10.7 se muestra el tasa
interna de retorno financiero.

Pgina 93

CUADRO N 10.6
VALOR ACTUAL NETO FINANCIERO

Elaboracin Propia

CUADRO N 10.7
TASA INTERNA DE RETORNO FINANCIERO

Elaboracin Propia

VANF AO 0 AO 1 AO 2 AO 3 AO 4 AO 5 AO 6 AO 7 AO 8 AO 9 AO 10
20% -1573487 1520318 1563634 1631136 1791412 1963007 2296373 2455957 2622965 2797975 2981438
6,464,314.65
TIRF AO 0 AO 1 AO 2 AO 3 AO 4 AO 5 AO 6 AO 7 AO 8 AO 9 AO 10
102% -1573487 1520318 1563634 1631136 1791412 1963007 2296373 2455957 2622965 2797975 2981438
Pgina 94

10.3. ANLISIS DE SENSIBILIDAD.

El anlisis de sensibilidad tiene por finalidad mostrar los efectos que sobre la Tasa
Interna de Retorno (TIR) tendra una variacin o cambio en el valor de una o ms
de las variables de costo o de ingreso que por ejemplo la tasa de inters, el
volumen y/o el precio de ventas, el costo de la mano de obra, el de las materias
primas, el de la tasa de impuestos, el monto del capital, etc. y, a la vez, mostrar la
holgura con que se cuenta para su realizacin ante eventuales cambios de tales
variables en el mercado.

La inversin puede ser aceptable bajo las condiciones previstas en el mismo, pero
podra no serlo si en el mercado las variables de costo variaran significativamente
al alza o si las variables de ingreso cambiaran significativamente a la baja.

10.3.1. Variacin de los Ingresos

Se ha considerado la disminucin del ingreso por las ventas en un 10%, y 15%,
resultando lo que se indican en el cuadro N10.8

El cuadro 10.8. que presenta los indicadores , establece que el proyecto sigue
siendo rentable tanto financieramente as como tambien econmicamente , si es
que se diero el caso en que las vantas bajen entre un 10% y 15% , es decir el precio
por caja de uva puede bajar hasta un mnimo de 8.5 dlares. Una disminucin
mayor al 15% provocara que el proyecto no sea rentable ni econmica ni
financieramente.

10.3.2. Variacin de los Egresos

Se ha probado la sensibilidad del proyecto en el caso de un incremento de los
egresos en un 20% y en un 10%, resultando los indicadores que se muestran en el
siguiente cuadro N 10.10

Pgina 95

CUADRO N 10.8
ANALISIS DE SENSIBILIDAD (US$)

Fuente: Elaboracin Propia

Los indicadores demuestran la rentabilidad en condiciones pesimistas de variacin
de los egresos, la cual nos lleva a la conclusin de que el proyecto al 10% y hasta
el 20% de aumentado los egresos por diversas razones las cuales se pueden
presentar; sigue siendo rentable stanto financieramente y econmicamente,
pasando este limite pues el proyecto dejara de ser rentable y presentara perdidas.

ESCENARIOS % B/C E B/C F VANE VANF TIRE TIRF
15% 1.16 2.61 641282.2102 2532468.724 24% 52%
10% 1.49 3.44 1951897.517 3843084.031 32% 68%
20% 1.26 2.85 1025623.04 2916809.554 26% 56%
10% 1.71 3.98 2,799,375.59 4,690,562.10 36% 79%
DISMINUCION DE
INGRESOS
AUMENTO DE EGRESOS
Pgina 96

10.4. IMPACTO SOCIAL.

Efectos sobre el empleo: Entre los beneficios sociales que surgen es la
creacin de fuentes de empleo, los cuales ascienden a 55 puestos de
trabajo en total, los cuales 41 corresponden a trabajo no calificado y 14 a
calificado.

Efecto sobre los consumidores: Este proyecto mejora la posicin de los
consumidores en lo que se refiere a la oportunidad de poder elegir entre
otra marca, que esta disponible en una buena presentacin y aun precio
mas bajo que el promedio de los otros precios por caja de uva.

Pgina 97

CAPITULO XI
IMPACTO AMBIENTAL

Pgina 98

11.1. GENERALIDADES
El mundo se esta desarrollando, de manera creciente y sostenida, una
demanda de productos alimenticios obtenidos de manera mas limpia, con menor
impacto ambiental. Este proyecto por sus caractersticas no presenta mayor
impacto ambiental y aprovecha al mximo los recursos que se tiene para hacerlo.

Al existir una conciencia generalizada en la poblacin mundial respecto
a la necesidad de preservar los recursos naturales : suelo, agua, vegetacin, es
necesario que para evitar este desgaste, se propicie tcnicas alternativas de
desarrollo del sector alimenticio con nuevos enfoques que incorporen la
dimensin ambiental y los cambios tecnolgicos adecuados para mejor
competitividad.

11.1.1. CARACTERISTICAS DE LOS RESIDUOS Y SU IMPACTO

La agroindustria hortofrutcola genera principalmente residuos lquidos y
slidos, siendo de menor importancia la contaminacin atmosfrica y la acstica.
Al tratarse de una industria de tipo estacional, la produccin de residuos, as
como sus caractersticas, dependen del tipo de vegetal o fruta procesada.

11.1.2. FUENTES Y CARACTERIZACIN DE LOS RESIDUOS
LQUIDOS

Las principales fuentes de generacin de residuos lquidos en la industria
procesadora de frutas son los procesos de lavado. Estos se realizan tanto a las
frutas y/o hortalizas como tambin a las maquinarias y equipos de la lnea de
produccin como es en nuestro caso. Estos residuos lquidos generados, se
caracterizan por contener principalmente slidos suspendidos y materia orgnica
Pgina 99

disuelta. Tambin es comn encontrar pesticidas, insectos y jugos provenientes
de la materia prima.

Respecto de las aguas de lavado de equipos, stas se caracterizan por
sufrir bruscas variaciones de pH. A su vez, es comn encontrar detergentes y
materia orgnica disuelta. Las aguas del proceso de blanqueado y del proceso de
evaporacin tambin tienen alto contenido de materia orgnica soluble. La
cantidad y calidad de todos los efluentes combinados de la industria de frutas y
hortalizas estn muy relacionadas con el proceso.

11.1.3. FUENTES Y CARACTERIZACIN DE LOS RESIDUOS
SLIDOS
Los residuos slidos provienen generalmente de las etapas de limpieza y
corte del racimo de uva. Entre los residuos slidos ms comunes generados por
este tipo de industria encontramos restos de frutas, frutas en mal estado, envases
y embalajes. Sin embargo nosotros utilizaremos el descarte para venderlo en el
mercado local.

PREVENCION DE LA CONTAMINACION

En este captulo, analizaremos las opciones existentes para prevenir la
contaminacin, mediante la realizacin de un manejo ambiental en toda la lnea
de produccin. Con la aplicacin de estas medidas preventivas, se espera
enfrentar de la mejor forma posible las futuras regulaciones. El manejo
ambiental tiene como objeto reducir o eliminar los impactos generados por esta
actividad, aumentando la rentabilidad de la empresa ya sea en trminos de
recuperacin de subproductos comercializables, como en trminos de reduccin
de los costos asociados al tratamiento de los residuos generados.
La minimizacin de la carga de los residuos de la industria procesadora
est fundamentalmente dirigida a la reduccin del uso del agua, en varias de las
etapas del proceso y reduccin de la prdida de producto arrastrado como
desecho.

Pgina 100

11.2.REDUCCIN DEL CONTENIDO DE RESIDUOS SLIDOS
ORGNICOS EN LOS EFLUENTES

Una forma importante de reducir la concentracin de productos orgnicos
en los efluentes es la entrada de la materia prima lo ms limpia posible al
proceso. Para esto se realizara una pre-limpieza y seleccin, para as remover
polvo y materia prima perjudicial. As, las operaciones en el proceso pueden ser
reducidas y los residuos lquidos podran tener menos producto soluble y slidos
suspendidos.
Estas aguas, pueden ser tratadas en una serie de piscinas de
sedimentacin y lagunas de aireacin, para remover los compuestos orgnicos.
Los efluentes pueden as ser reutilizados para las operaciones de lavado de
equipos.

11.3.REDUCCIN DEL VOLUMEN DE RESIDUOS LQUIDOS

Los volmenes de residuos lquidos pueden reducirse mediante un
adecuado manejo interno y por recirculacin del agua de proceso. Para mantener
la calidad de estas aguas puede ser necesario realizar un tratamiento simple,
como sedimentacin, filtracin y desinfeccin. Sin embargo, si se dispone de
una planta de tratamiento de las aguas de salida del proceso, se podra considerar
la recirculacin del efluente final.
Recircular el agua. Con ello el consumo se puede reducir de 50 m3/ton
de producto a 5 m3/ton.
Optimizar los reciclos de las aguas, tratando separadamente aquellos
flujos con cargas ms contaminantes, lo que hace tambin posible recuperar
material para su reuso.
Racionalizar el uso de agua para el lavado de suelos, mquinas, etc.,
remover los residuos slidos sin el uso de agua.
Monitorear el consumo de agua y corregir posibles fugas.
Pgina 101

11.4. IMPLEMENTACIN DE SISTEMAS DE GESTIN AMBIENTAL
Para que sea realmente eficaz su comportamiento ambiental, las acciones
deben ser conducidas dentro de un sistema de gestin estructurado e integrado a
la actividad general de la industria. Ello, con el objeto de ayudar al
cumplimiento de sus metas ambientales y econmicas basados en el
mejoramiento continuo.

11.4.1. METODOS PARA EL CONTROL DE LA CONTAMINACION

11.4.1.1. SISTEMAS DE TRATAMIENTOS PARA LOS RESIDUOS
LQUIDOS

Los residuos lquidos de los diferentes procesos de industrializacin de
frutas y hortalizas se pueden clasificar como:
A continuacin, se analizan las diferentes posibilidades de tratamiento para la
reduccin de la carga contaminante de cada uno de estos efluentes.

a). Efluentes reciclados de procesos
Las aguas de lavado y de transporte de materias primas, pueden
someterse a los siguientes tratamientos:
Rejas para remover los materiales gruesos.
Cmara de arenilla o ripio para remover arena, polvo, y otras sustancias
gruesas.
Estanques de sedimentacin o de flotacin para remover los slidos
suspendidos y material flotante.
Desinfeccin para cumplir los estndares de higiene.
Dilucin solamente cuando las aguas se reciclan internamente.

Pgina 102

b). Tratamiento de aguas de proceso con alta concentracin de
contaminantes.
Las aguas del proceso orgnico soluble y slidos pueden ser dispuestas
directamente en granjas para alimentos de animales o como fertilizantes
orgnicos.
En los procesos de descarozado, eliminacin de fallas, pulpado y embalaje, el
volumen de agua de proceso es pequeo comparado con el de los procesos antes
descritos.

c). Tratamientos de efluentes combinados
Las caractersticas de los efluentes de la industria de la fruta dependen de
los productos, de los procesos de produccin y del tratamiento previo de las
aguas. Debido a la alta concentracin de contaminantes orgnicos
biodegradables, los efluentes pueden ser adecuadamente tratados por mtodos
biolgicos. Estos mtodos incluyen filtracin por escurrimiento, piscinas
estabilizadoras, tratamiento con lodos activado y tratamiento anaerbico. Las
concentraciones de nitrgeno (N) y fsforo (P) de los efluentes depende del tipo
de producto procesado.

11.4.1.2. TRATAMIENTOS Y DISPOSICIN DE LOS RESIDUOS
SLIDOS

En este sector, prcticamente todos los residuos slidos generados son
reutilizables, sin embargo los lodos provenientes de las plantas de tratamiento de
residuos lquidos industriales requieren de un anlisis qumico para determinar
su posible reutilizacin. Los residuos slidos y los lodos generados en los
tratamientos biolgicos de los efluentes lquidos se pueden usar para dos
propsitos: alimento para animales o fertilizantes orgnicos.

El exceso de lodos, resultante del tratamiento a los efluentes, puede ser
tratado mediante una deshidratacin en un filtro de prensa. Por este motivo, debe
Pgina 103

analizarse la posibilidad de utilizarlos directamente en empresas agrcolas
cercanas.
Cuando los residuos slidos no pueden ser reutilizados, deben ser
enviados a relleno sanitario. Sin embargo, se debe controlar el contenido de
humedad de los residuos, para no provocar problemas en la operacin del
relleno. Debido a que la gran mayora de los residuos slidos industriales
generados en este sector, son residuos asimilables a residuos domiciliarios, esta
prctica es considerada la ms adecuada.

Pgina 104

ANEXO I

Pgina 105

SALA DE EMPACADO

Fajas de seleccion
Pgina 106

ALMACEN DE PRODUCTO TERMINADO
CAMARA DE ENFRIAMIENTO

PREUPUESTOSCOSTOS

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