Transporte de slidos (un enfoque en bandas transportadoras)
Profesora: Norma Torrontegui
Alumno:
Cesar Horacio Rentera Garca No. De Control 08211492 6to semestre Ing. Qumica
Tijuana B.C. Mxico Jueves 9 de Junio del 2011 INDICE
Transporte De Slidos .... 1
Clculo de la Potencia de Accionamiento Para Bandas Transportadoras .................................................... 4
Problema de ingeniera en minas ... 7
OPERACIONES UNITARIAS I
TRANSPORTE DE SOLIDOS
DEFINICION Se denomina transporte o transportacin (del latn trans, "al otro lado", y portare, "llevar") al traslado de personas o bienes de un lugar a otro.
OBJETIVO El transporte es una actividad fundamental de la Logstica que consiste en colocar los productos de importancia en el momento preciso y en el destino deseado.
INTRODUCCIN La seleccin de los equipos de transporte se realiza una vez que se ha definido el proyecto. Para ello se debe tener en cuenta el plan minero a ejecutar, que consiste en una evaluacin tcnica y econmica completa. Los aspectos ms relevantes para la realizacin de una correcta seleccin de equipos de transporte. El transporte puede clasificarse segn el tipo de sustancia a transportar de la siguiente forma: TRANSPORTE De slidos De lquidos De gases En funcin del espacio fsico donde se desarrolla el mismo se puede clasificar en: TRANSPORTE Externo Interno
TRANSPORTE EXTERNO Resulta necesario sealar que el transporte externo resulta vital para la determinacin de la localizacin de una planta industrial, como consecuencia de un gasto excesivo en el transporte de los insumos o de un alto costo del transporte de los productos hasta los mercados respectivos. En toda la planta industrial resulta necesario hacer llegar materias primas, combustibles y otros materiales y sacar productos y desechos; por lo que para ello resulta imprescindible elegir el medio de transporte ms adecuado. En general estos transportes son peridicos y no continuos, a excepcin del transporte de gases o lquidos por tuberas (que habitualmente se realiza en plantas petroqumicas). De los medios de transporte existentes, en trminos generales se debe sealar que el automotor resulta como el tcnico y econmicamente ms adecuado para realizar transportes de pequeos volmenes, a cortas y medianas distancias; mientras que el ferroviario y la navegacin fluvial o martima resultan convenientes para la movilizacin de grandes volmenes (transportes masivos) a larga y media distancia. Para tener una idea de la eleccin del medio ms idneo, en la Figura N 1 se reflejan los costos de los distintos medios en funcin del volumen de cargas a movilizar. No obstante, en cada caso en particular una empresa industrial deber investigar el medio de transporte a utilizar, en funcin de las tarifas de cada medio (ms los gastos terminales que correspondan), pues frecuente que las mismas no reflejan los reales costos del medio. TRANSPORTE INTERNO El transporte interno de una planta industrial debe ser analizado cuidadosamente, ya que el mismo resulta significativo en el costo final del producto. Algunos autores estiman que puede alcanzar a un valor de hasta el 40 % del costo total del producto fabricado. Naturalmente, en los distintos tipos de plantas industriales, segn las caractersticas de las mismas y el proceso, el costo del transporte interno resultar ms o menos significativo. Si analizamos el movimiento de los materiales en una industria extractiva, tal como es la fbrica de cemento portland, se puede asegurar que por cada 1000 toneladas/da de produccin, se movilizan, aproximadamente, 15000 toneladas/da de diversos materiales.
MAQUINAS DE TRANSPORTE La necesidad de efectuar, en plantas industriales el transporte de grandes volmenes de materiales, en forma segura y rpida origin la aparicin de diversos tipos de mquinas que permiten asegurar el movimiento de los distintos materiales en forma horizontal, vertical y oblicua. En la actualidad se estima que el nmero de mquinas de transporte de distintos tipos que se ofrecen en el mercado supera los 500. En este curso se citarn slo aquellas que se consideran ms usuales y se desarrollarn los clculos correspondientes a las de ms importante aplicacin en las industrias extractivas. Las mquinas a considerar las clasificaremos en mquinas motrices porttiles e instalaciones fijas para el transporte de slidos. Las primeras de ellas son mquinas que se desplazan por la accin de un motor, mientras que las segundas son mquinas en las que el desplazamiento es del material entre puntos determinados. Carretillas (nafta y elctricas) Maquinas Tractor con remolques Motrices Palas mecnicas Porttiles Gras puentes Maquinas de Transportadores Planos inclinados Alimentadores Transporte por gravedad Canaletas vibratorias Instalaciones Transportador de tornillo (o de rosca) Fijas Transportadores Transportador de rasquetas mecnicos Transportador Redler Cinta transportadora Elevador de cangilones
TRANSPORTADORES MECNICOS Transportado de Tornillo (de Rosca o Sin Fin) Los transportadores de tornillo sinfin son un sistema capaz de mover materiales a granel, prcticamente en cualquier direccin. proporcionando variedad de opciones para su manejo de manera eficaz y confiable. DISMET fabrica transportadores de tornillo verstiles, compactos y de fcil mantenimiento; los cuales con una mnima supervisin una vez instalados resultan ideales para trasladar, distribuir o elevar, materiales a granel. Gracias a su optimo diseo, las chutas para la carga y descarga controlada, los transportadores de tornillo resuelven sus necesidades de transporte de manera eficaz en un mnimo de espacio. Tenemos la capacidad de fabricar diferentes tipos y tamaos de transportadores, siempre ajustados a sus requerimientos. Caracteristicas Tcnicas Tornillo Sinfin: Compacto, calculado y fabricado de acuerdo a las caractersticas granulomtrica del material a transportar Discos del sinfn fabricados en lamina de acero ASTM A36 y acero inoxi dable A304, para mayor duracin y resistencia a la abrasin la hlice se puede recubrir con soldadura especial antidesgaste. La cubierta cuenta con bridas fabricadas en lmina de acero y retenedores que garantizan la alineacin del eje y evitan las perdidas de material. Carcazas tipo bazuca y/o media caa, lisas o rugosas disponibles para todas las aplicaciones en lmina o tubera de acero. Chutas de descarga, y soportes de acuerdo a sus requerimientos para fcil montaje. El transportador de rosca consiste en un eje de acero, sobre el cual se desarrolla una espiral, que gira dentro de un canal. El eje es propulsado por un motor y el acople se produce a travs de engranajes o cadenas. Este transportador se utiliza para el movimiento de materiales abrasivos y no abrasivos, en horizontal y oblicuo con pendiente que no supere los 30. Puede transportar cereales, carbn, arena, piedra, clinker de cemento, etc; La longitud mxima de transporte no debe superar los 30 metros, pues ms all de esa distancia los esfuerzos de torsin que se producen son muy elevados. El dimetro mximo a utilizar es de 0,60 metros. Este tipo de transporte se utiliza principalmente para movilizacin de granos en silos de campaa y se los denomina CHIMANGO.
Clculo de la Potencia de Accionamiento Para Bandas Transportadoras La potencia de accionamiento se calcula desglosndola en cuatro componentes: N1 .- Potencia necesaria para mover la banda descargada. Depende del peso de las partes mviles, el coeficiente de friccin en los rodillos de apoyo, la longitud, la inclinacin y la velocidad de la banda. Su valor en CV, viene dado por:
N2 .- Potencia necesaria para vencer las resistencias de rozamiento al movimiento de la carga. Depende de los mismos factores del apartado anterior, con la diferencia de que slo se considerar el peso de la carga a transportar. Su valor en CV, viene dado por:
N3 .- Potencia necesaria para elevar la carga. Depender de la cantidad de material a transportar, la velocidad y la () altura. La propia banda no se considera, ya que compensa la parte ascendente con la descendente. Su valor en CV, viene dado por:
Nt .- Potencia necesaria para accionar descargas intermedias ("tripper") La altura de elevacin del "tripper" ha de sumarse a la del transporte en los clculos anteriores. Adems, se aadirn las potencias indicadas en la siguiente tabla. Tabla V. Potencia Absorbida por el "TRIPPER" Nt, en CV Ancho de la Banda "Tripper" Fijo "Tripper" Mvil hasta 650 1,00 1,70 de 650 a 800 1,70 2,70 de 1.000 a 1.200 2,90 4,30 de 1.200 a 1.600 4,70 6,80 de 1.600 a 2.000 6,00 8,60 de 2.000 a 2.400 7,30 10,00
Potencia Total Necesaria = N1 + N2 + N3 + Nt En estas frmulas aparece un coeficiente C que tiene por objeto compensar algunos efectos tales como el aumento de las resistencias por suciedad en cojinetes y rodamientos, resistencias imprevistas, etc. Sus valores se resumen en la Tabla VI. Los valores son empricos.
Tabla VI .- Valores del Coeficiente C ( L, longitud de transporte, en metros) L 3 4 5 6 8 10 12,5 16 20 25 32 40
Tabla VII .- Coeficientes de Friccin en los Rodillos (f) Tipo de Cojinete Estado Valor de f Favorable 0,018 Rodamiento Normal 0,020 Desfavorable 0,023 0,030 Friccin 0,050 Siendo, en las frmulas anteriores: N1 .- Potencia necesaria para mover la banda descargada (CV) N2 .- Potencia necesaria para vencer las resistencias al movimiento de la carga (CV) N3 .- Potencia necesaria para elevar la carga (CV) Nt .- Potencia necesaria para accionar descargas intermedias (tripper) (CV). C .- Coeficiente segn la longitud de transporte ( Tabla VI ) f .- Coeficiente de rozamiento en rodillos ( Tabla VII ) L .- Longitud del transporte en metros v .- velocidad de la banda (m/seg.) Gm .- Peso de las partes mviles ( = 2 Gg cos + Gs ) en Kg/m Gg .- Peso por metro lineal de banda en Kg/m .- ngulo de inclinacin del transporte, en grados Gs .- Peso de las partes giratorias de los rodillos soporte en el ramal superior, en Kg/m. Gi .- Peso de las partes giratorias de los rodillos soporte en el ramal inferior, en Kg/m. Qt .- Capacidad real de transporte (Tm/h) H .- Altura vertical de transporte, en metros. Resumido de manera grfica, el proceso de clculo es el siguiente:
PROBLEMA DE INGENIERA EN MINAS
PROBLEMA
(Clculos para transportadores de banda con mismos parmetros que el problema
anterior solo que con diferente denominacin).
SITUACIN Se desea calcular una cinta transportadora dadas las siguientes condiciones: Material a trasportar: Lignito (sin clasificar) Tamao mximo del material: a = 15 pulgadas = 38,1 cm Tonelaje por turno: Q t = 3000 t/turno Longitud de transporte: L = 500 m Inclinacin: = 0 Peso especfico del mineral: d = 1 t/m 3
Horas de trabajo por turno: h = 6 h/turno Turnos por da T = 3 turnos/da Rendimiento del motor = 80 % Coeficiente de rozamiento de los rodillos f = 0,025
INFORMACIN A TENER EN CUENTA Frmulas:
Dimetro de los tambores de la cinta, D = 125.z (mm)
Donde z = Nmero de telas de la banda transportadora (Tabla N 2) Carga de material por metro de cinta transportadora, q max = F. d / 10 (kg/m) Donde F = Seccin de carga de la cinta (cm 2 ), (Tabla N 3) d = Peso especfico del material (t/m 3 )
Capacidad horaria mxima de la cinta transportadora, Q max = Q t / h (t/h) Velocidad de la banda, v = Q max / (0,36.F.d) (m/s) Potencia de accionamiento de la cinta transportadora horizontal (segn normas DIN):
N a = (C . f . L /270) . (3,6 . q cr . v + Q) + N s (HP)
Donde: C = Coeficiente de resistencia a la flexin (Tabla N 4)
f = coeficiente de rozamiento de los rodillos
L = Largo de la cinta
q cr = Peso por metro de la banda mas peso de los rodillos (Tabla N 5)
v = Velocidad de la banda (m/s)
Q = Capacidad horaria de la cinta transportadora, para el clculo
Q = Q max (t/h)
N s = Potencia suplementaria (Tabla N 6)
Potencia para guiado de la cinta transportadora, Ng = 0,01 . L (HP) Potencia total consumida por la cinta, N = N a + N g (HP) Potencia del motor de la cinta, N m = N . 100 /
Donde = Rendimiento del motor
Tablas:
Tabla N 1: Anchos de banda recomendados para materiales de distintos tamaos (Robins)
Ancho de la banda Tamao mximo Material Clasificado Material sin clasificar pulgadas Cm pulgadas Cm pulgadas cm 14 36 2 5,1 2,5 6,4 16 41 2,5 6,4 3 7,6 18 46 3 7,6 4 10,2 20 51 3,5 8,9 5 12,7 24 61 4,5 11,4 8 20,3 30 76 7 17,8 14 35,6 36 91 9 22,9 18 45,7 42 107 11 27,9 20 50,8 48 122 14 35,6 24 61,0 54 137 15 38,1 28 71,1 60 152 16 40,6 30 76,2
Tabla N 2: Nmero de telas recomendados para diferentes anchos de banda Ancho de banda, B (mm) 300 400 500 650-700 800 1000 1200 1400 1600 N de telas, z 3 - 4 3 - 5 3 - 6 3 - 7 4 - 6 5 -10 6 -12 7 -12 8 -12
Ubicacin Distancia entre tambores (m) 50 100 200 300 400 500 C en superficie 2,1 1,8 1,4 1,21 1,18 1,1 C en interior 3,8 3,2 2,6 2,2 1,9 1,8
Ancho de banda B (mm)
Potencia suplementaria Ns (HP) 500 1.v 1000 2.v
Tabla N 3: Seccin de carga F, en cm 2 . Cinta en forma de canal de 3 Rodillos. Inclinacin de la cinta, Ancho de la banda, B (mm) 500 600 800 1000 de 0 a 5 195 350 550 875 de 6 a 18 1,95.(105-) 3,50.(105-) 5,50.(105-) 8,75.(105-)
Tabla N 4: Valores del coeficiente C, de resistencia a la flexin, en funcin de la distancia entre tambores y su ubicacin.
Tabla N 5: Peso por metro de banda ms rodillos. Cinta en forma de canal. Ancho de cinta (mm) 500 600 800 1000 N de telas 5 5 5 5 Distancia entre rodillos (superiores), m 2 1,5 1,5 1,5 Distancia entre rodillos (inferiores), m 2 3 3 3 Peso por metro, (kg/m) Banda de caucho + rodillos q cr =
15,5
23,3
28,1
39,5 Peso por metro, (kg/m) Banda de material incombustible + rodillos q cr =
18,6
25,7
31,1
43
Tabla N 6: Clculo de la potencia suplementaria, Ns (HP), en funcin del ancho (B) y de la velocidad de banda (v).
SUBPROBLEMA 1
Calcular el ancho de la cinta transportadora, B (mm).
RESPUESTA AL SUBPROBLEMA 1
El ancho de banda se determina en funcin del tamao de los trozos mximos utilizando la tabla 1 (suministrada por el fabricante de cintas transportadoras). Para a = 15 pulgadas B = 800 mm
SUBPROBLEMA 2
Calcular el dimetro del tambor de la cinta transportadora, D (mm).
RESPUESTA AL SUBPROBLEMA 2
Se determina el valor de z utilizando la tabla 2. z = 4 a 6 Se selecciona un valor de z, en primera instancia el menor, para obtener cintas mas delgadas, luego: z = 4
El dimetro de los tambores de la cinta ser: D = 125 x 4 = 500 mm
SUBPROBLEMA 3
Calcular la seccin de carga y la carga por metro lineal de la cinta transportadora.
RESPUESTA AL SUBPROBLEMA 3
La seccin de carga F (cm2), se obtiene de la tabla 3. Entrando con un ancho de cinta transportadora B = 800 mm en instalaciones de cintas acanaladas con 3 rodillos y una inclinacin de la cinta = 0, resulta: F = 550
La carga por metro lineal de cinta transportadora es igual a:
q max = F . d / 10 = 550 x 1,0 / 10 = 55,0 kg/m
SUBPROBLEMA 4
Calcular la carga mxima y la velocidad de la cinta transportadora.
RESPUESTA AL SUBPROBLEMA 4
La carga mxima de la cinta transportadora es igual a: Q max = Q t / h = 3000 / 6 = 500 t/h La velocidad de la cinta es igual a:
v = Q max / (0,36.F.d) = 500 / (0,36 x 550 x 1,0) = 2,52 m/s
SUBPROBLEMA 5
Calcular la potencia necesaria del motor de accionamiento de la cinta transportadora. Para el clculo utilizar el valor mayor del coeficiente de resistencia a la flexin de la Tabla N 4.
RESPUESTA AL SUBPROBLEMA 5
Potencia de accionamiento de la cinta transportadora:
N a = (C . f . L /270) . (3,6 .q cr . v + Q) + N s (HP) C = 1,8 q cr = 28,1 kg/m f = 0,025 N s = 2 x 2,5 = 5,0 HP
N a = ( 1,8 x 0,025 x 500/270 ) x ( 3,6 x 28,1 x 2,52 + 500 ) + 5,0 = 67,9 HP Potencia para guiado de la cinta transportadora: Ng = 0,01 x 500 = 5,0 HP Potencia total consumida por la cinta: N = 67,9 + 5,0 = 72,9 HP Potencia del motor de la cinta: N m = N x 100 / 80 = 72,9 x 100 / 80 = 91,1 HP