CENTRO UNIVERSITRIO NEWTON PAIVA CAMPUS BURITIS

Faculdade de Cincias Exatas e de Tecnologia - FACET

Curso Engenharia Qumica










PRODUO DE ALUMNIO





Josinei Pereira Rodrigues
Larissa Soares Oliveira
Natlia Carvalho Almeida







Belo Horizonte
2014



Sumrio


1 INTRODUO ................................................................................................. 1

2 A EVOLUO DA INDSTRIA DE ALUMNIO .............................................. 1

3 PROCESSO DE OBTENO ......................................................................... 2
3.1 MINERAO E LAVRA ........................................................................ 2
3.2 BENEFICIAMENTO E PROCESSO PR-EXTRATIVO ....................... 3
3.2.1 Fragmentao .......................................................................... 3
3.2.2 Classificao ........................................................................... 4
3.2.3 Processo Bayer ....................................................................... 4
3.3 EXTRAO .......................................................................................... 5
3.3.1 Cubas eletrolticas .................................................................. 5
3.3.2 Ctodo ...................................................................................... 5
3.3.3 nodo ....................................................................................... 6
3.4 REDUO ............................................................................................ 6
3.5 REFINO ................................................................................................ 7
3.6 FUNDIO ........................................................................................... 8
3.7 RECICLAGEM DO ALUMNIO ............................................................. 8

4 A INDUSTRIA DE ALUMNIO ......................................................................... 9

REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS ................................................................... 11





1

1 INTRODUO


O alumnio um dos elementos mais abundantes na crosta terrestre, sendo o metal
mais jovem utilizado em escala industrial. O processo de extrao do alumnio no
econmico, mas suas caractersticas fsicas como baixo peso especfico, a
resistncia a corroso, condutibilidade trmica e eltrica e a reciclagem, o torna um
produto vivel e um dos metais no ferrosos mais consumidos do mundo.

produzido atravs da indstria eletroltica, que utiliza energia eltrica para
proporcionar reaes qumicas para sua obteno. Devido ao alto custo da extrao,
necessita-se de energia barata, e por esse motivo, as indstrias produtoras tendem
a situar-se em regies que possuem quedas dgua.


2 A EVOLUO DA INDUSTRIA DE ALUMINIO


Mesmo utilizado h milnios, existem vestgios de que ceramistas da Prsia
utilizavam xido de alumnio para a fabricao de vasos, mas a real existncia e
funcionalidade do alumnio ainda eram desconhecidas. O alumnio comeou a ser
produzido comercialmente h cerca de 150 anos. As primeiras utilizaes eram
limitadas a estatuetas, placas comemorativas e objetos de decorao.

Ao longo dos anos, obteve-se o alumnio metlico de uma forma mais pura e
econmica. Segundo SHREVE et al (1997):

O alumnio metlico foi obtido, em forma pura, pela primeira vez por
Oersted, em 1825, mediante o aquecimento do cloreto de alumnio com
uma amlgama de potssio. Em 1854, Henri Sainte-Claire Deville obteve o
alumnnio a partir do aquecimento do cloreto de sdio e alumnio,
juntamente com o sdio metlico. Em 1886, Charles Hall produziu o
primeiro alumnio mediante o processo moderno em grande escala, pela
eletrlise da alumina dissolvida num banho de criolita fundida. No mesmo
ano, Paul Hroult obtinha uma patente francesa para um processo
semelhante ao de Hall.

2

Com o processo Hall, o crescimento na produo de alumnio foi notrio, reduzindo
o valor do produto e, consequentemente, houve um crescimento constante na
indstria. No decorrer dos anos o processo de produo foi muito eficaz, de modo
que o custo inicial por quilograma de alumnio era cerca de US$ 220,00, passando a
ser, com o processo Hall, US$ 4,50 e, posteriormente, reduziu a 33 centavos de
dlar.


3 PROCESSO DE OBTENO


O alumnio obtido partir da reduo eletroltica da alumina pura, que por sua vez
retirada da bauxita (Figura 1) e essa obteno feita atravs de vrias reaes
qumicas. O processo de produo do alumnio realizado em sete etapas, que
sero apresentadas a seguir.


Figura 1: Bauxita na forma de minrio.
Fonte: MOURA et. al,. 2008.


3.1 MINERAO E LAVRA


A bauxita utilizada para produo de alumnio retirada de reservas localizadas em
algumas regies do pas, como em Poos de Caldas e Itamarati de Minas, ambas no
3

estado de Minas Gerais, e Porto de Trombetas, no oeste do Par. A bauxita
encontra-se prxima superfcie, com uma espessura varivel, dependendo de sua
formao geolgica, ocorrendo geralmente em faixas variando de 2 a 10 metros
(MOURA et al, 2008), o que possibilita sua extrao a cu aberto. De acordo com
MOURA et al (2008), geograficamente, a maioria das jazidas do mundo est
localizada em regies tropicai s e subtropicais em climas Mediterrneo (33%),
Tropical (57%) e Subtropical (10%).

A lavra o processo de remoo do minrio. Segundo MOURA et al (2008) para
reutilizar o solo da rea lavrada deve-se fazer um processo de recuperao que
consiste em retirar a parte superior do solo (com espessura de 10 a 50 cm) que
armazenada, visando a reposio da vegetao natural (Figura 2).


Figura 2: Perfil do solo para extrao do minrio.
Fonte: MOURA et. al,. 2008.


3.2 BENEFICIAMENTO E PROCESSO PR-EXTRATIVO


3.2.1 Fragmentao


A bauxita em forma de blocos obtida na minerao precisa ser moda a fim de
diminuir seu tamanho, geralmente utilizando o moinho de bolas. Esse processo
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possui sons e ocorre em bateladas, tendo um volume de produo variado. Sendo
seu tempo de operao longo podendo se estender por dias.


3.2.2 Classificao


Aps a moagem as partculas obtidas passam pelo classificador, sendo separadas
em duas fraes: underflow, que contm as partculas mais grossas e overflow,
que contm as partculas de menores tamanhos. Caso se obtenha um material
extremamente fino, utiliza-se a deslavagem, que a remoo deste material
indesejado na operao unitria posterior.


3.2.3 Processo Bayer


O processo Bayer classificado por MOURA et al (2008) como o principal e o mais
econmico mtodo para a produo de alumina e alumnio, a partir de bauxitos
gibsticos com baixa porcentagem de slica. Os gros passados pelo classificador
so encaminhados para uma auto-clave contendo uma soluo de hidrxido de
sdio, carbonato de sdio e cal. O material suspenso (rejeito) denominado lama
vermelha
1
separado por sedimentao e filtrao. O produto na auto-clave
aluminato de sdio introduzido em um precipitador, catalisando germens de
gibsita e formando hidrxido de alumina. Este precipitado separado, lavado e
calcinado, sendo relevantes para o processo condies como tempo, temperatura e
nucleao no controle de separao de tamanho da partcula e pureza do produto. A
partir de aproximadamente duas toneladas de bauxita obtm-se uma tonelada de
alumina.



1
Red mud resduo insolvel, formado durante a clarificao no processo Bayer. Os principais constituintes da
lama vermelha so: oxido de ferro, carbonato de clcio, titnio e produtos de desilicao. Apresenta alta
alcalinidade. Utiliza-se cido sulfrico para neutralizar a lama vermelha, minimizando riscos ambientais.
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3.3 EXTRAO


Com o processo sugerido por Hall e Hroult foi possvel, eventualmente, promover a
extrao do alumnio em escala industrial, consistindo na dissoluo da alumina no
interior de cubas eletrolticas em banho de criolita (fluoreto de sdio e alumnio
Na
3
AlF
6
) e de alguns fluoretos de alguns metais que so mais eletropositivos que o
alumnio.


3.3.1 Cubas eletrolticas


As cubas eletrolticas so placas de ao, com uma pequena camada de isolante
pouco condutor eltrico e trmico, combinado com carbono. Estas cubas possuem
eletrodos em seu interior, como mostra o esquema seguinte (Figura 3):


Figura 3: Esquema dos eletrodos em uma cuba eletroltica.
Fonte: MOURA et. al,. 2008.


3.3.2 Ctodo


Caracteriza-se por ser o polo negativo da cuba eletroltica, constitudo geralmente de
6

cobre de elevada pureza. Ele utilizado para otimizar o processo (tornar mais fcil),
localizando-se na parte inferior da cuba.


3.3.3 nodo


o polo positivo da cuba. Segundo MOURA et al (2008), nodos so blocos pr-
cosidos contendo basicamente uma mistura de coque de petrleo e breu de piche,
sendo consumidos ao longo do processo a uma taxa de 420 KgC/t de alumnio. O
nodo fundamental para o processo, sendo obrigatria uma manuteno criteriosa
do mesmo.


3.4 REDUO


Conhecido efetivamente como processo Hall-Hroult, tem como primeiro passo o
bloqueio do nodo contra a parte inferior da cuba. Este processo relatado por
MOURA et al (2008): Aps adicionar uma carga de criolita , esta fundida e
submetida a uma temperatura constante de 960C devido a corrente do ctodo
direcionado ao nodo que passa no banho simultaneamente com os eletrodos
suspensos, de modo que a cada instante adicionada uma nova carga de criolita.
Para que o eletrlito alcance seu estado fundamental, adicionado alumina no
processo.

Quando h uma reduo notria no teor de alumina, de aproximadamente 2%,
ocorre o aumento da temperatura, de modo que apaream chamas vivas ao redor do
eletrodo. Quando ocorre o contrrio, o teor de alumina muito alto, no h fluxo do
banho, retendo glbulos de alumnio, comprometendo a operao. Estes so fatores
que comprovam a importncia do eletrlito no processo. O ideal do processo
manter um controle na alimentao de alumina para que o processo ocorra de forma
normal.

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Aps adicionar a alumina, e haver a passagem de milhares de amperes (essencial
para o processo), esta dissociada, conforme a reao seguinte:

2 Al
2
O
3(s)
+ 3 C
(s)
4 Al
(l)
+ 3 CO
2(g)
Ocorrendo no nodo a formao de CO
2
, segundo a reao:

6 O
-2
+ 12 e
-
6 O
(g)]
6 O
(g)
+ 3 C
(s)
3 CO
2(g)

A manuteno deve ser feita no nodo devido a essa combusto. Encontra-se o
alumnio fundido no ctodo, conforme a reao catdica:

4 Al
+3
+ 12e
-
4 Al
(l)

Pelo fato de o alumnio fundido ser formado no ctodo, este se localiza no fundo da
cuba eletroltica e para que isso ocorra, o banho eletroltico deve ser pouco denso.

O alumnio acumulado at que se forme uma camada de 10(dez) a 12 (doze) cm
de espessura, assim transferido para uma panela e este ento, vasa por um
orifcio de corrida ou por um cifo a vcuo, fazendo com que no ocorra sua
oxidao. Seu perodo de colheita de 2 em 2, ou 3 em 3 dias, sendo que 99,5%
composto de impurezas, tais como ferro, silcio, cobre, mangans e titnio.


3.5 REFINO


Esta fase da produo do alumnio descrita por MOURA como refinamento, o qual
obtido pelo processo Hall Hroult. realizado atravs do processo Hoopes, que
utiliza clulas especiais denominadas de clulas Hoopes, esse processo usado a
fim de se obter um alumnio com alta pureza (aproximadamente 99,9%). Esta clula
se difere da eletrlise da alumina, pois o eletrlito e o nodo possui um processo
prprio.

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O eletrlito constitudo por crilolita, fluoreto de alumnio, fluoreto de brio e alumina
que acrescentada para determinar a densidade e o fluxo adequado.

O nodo caracterizado por uma liga de cobre-alumnio, com baixo teor de ferro
titnio e alguma quantidade determinada de silcio a fim de reduzir o ponto de fuso,
mantendo-se estvel no fundo de carvo da clula.

Existem trs camadas que constituem o banho fundido. So elas:
nodo: camada inferior
Eletrlito: camada intermediria
Alumnio refinado: camada superior

Finalizado este processo, ocorre a extrao do alumnio por cadinhos em direo
aos fornos eltricos de espera.


3.6 FUNDIO


Nesta etapa o alumnio ainda lquido colocado em fornos eltricos de
aproximadamente 50 (cinquenta) toneladas, ajustando-se a temperatura e
composio essencial ao processo. Analisada a pureza e a composio qumica do
alumnio, ocorre ento o escoamento deste metal em moldes de geralmente 22,5 kg
que constituem os lingotes.


3.7 RECICLAGEM DO ALUMNIO


O alumnio vem sendo utilizado na fabricao de embalagens para bebidas e fast
food, sendo de extrema importncia sua reutilizao a partir da reciclagem vinda
principalmente da indstria metalrgica. Essa atividade de reciclagem torna-se
econmica, pois a sociedade e proporciona um consumo notrio deste material em
todos os setores.
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Alm de ser reciclado infinitas vezes sem perder suas caractersticas no processo de
reaproveitamento, ele tambm pode ser reciclado tanto a partir de sucatas geradas
por produtos de vida til esgotada como, por exemplo, sobras do processo
produtivo. A reciclagem do alumnio representa uma combinao nica de
vantagens. Economiza recursos naturais, energia eltrica (no processo consome-se
apenas 5% da energia necessria para a produo do alumnio primrio (MOURA,
2008)), oferece ganhos sociais e econmicos.


4 A INDUSTRIA DE ALUMNIO


A combinao de propriedades teis, como pequeno peso e resistncia, fizeram do
alumnio um material que no apresenta dificuldades nas suas aplicaes. O
alumnio supera em quantidades o consumo mundial (Tabela 1) de todos os outros
metais no ferrosos, ficando abaixo somente do consumo final de produtos da
cadeia siderrgica.

TABELA 1: Consumo de metais no mundo (1917 a 2007)
ANO Alumnio Cobre Estanho Nquel Chumbo Zinco
1917
128 1351 129 - 1103 909
1960
4240 4693 200 293 2578 3056
1970
10265 7321 219 535 4350 5400
1980
15316 9637 215 707 5460 6220
1990
17897 10814 238 856 5400 9000
2000
24420 14800 264 1107 6720 9064
2007
38100 17900 351 1450 8100 11240
US$/t (2007)
2637,00 7120,00 14520,00 37200,00 2580,00 3240,00
VALOR (10
3
US$) 2007
100469700 127448000 5096520 53940000 20923800 36417600
Fonte: QUARESMA (2009).

A maior parte da produo brasileira de alumnio est localizada em seis estados,
bem localizadas geograficamente. As usinas esto localizadas em:

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Minas Gerais (2 usinas);
Maranho;
Bahia;
So Paulo;
Par;
Rio de Janeiro.


O crescente consumo de alumnio est presente em setores importantes da
indstria, como de embalagens, transporte, construo civil, entre outros (Tabela 2).

TABELA 2: Consumo de alumnio por segmento Brasil (1983 a 2007)
SEGMENTO 1983 (10
3
t) % 2007 (10
3
t) % 2007 / 1993 (%)
Construo Civil
Transporte
Eletricidade
Bens de Consumo
Embalagem
Mquinas e Equipamentos
Outros
65 23 106 12 62,3
51 18 238 26 365,5
45 16 91 10 100,3
51 18 81 9 58,3
26 9 274 30 972
14 5 37 4 160,6
31 11 92 10 194,9
TOTAL DO CONSUMO 284 919 - 223,6
CONSUMO PER CAPITA 2,5 Kg/hab 5,0 Kg/hab - 100
Fonte: QUARESMA (2009).

Vale ressaltar que outros pases tambm baseiam seu consumo nos setores
informados na Tabela 2.

Dentre os segmentos com a aplicao de alumnio citados anteriormente, o que
mais tem crescido o automotivo e de transportes. O alumnio tem sido
extensivamente usado em veculos automotivos comerciais (em carrocerias, peas
internas, chassis, acessrios, etc.). A tendncia do uso desse metal nesse
seguimento da indstria promissora, pois apresenta menor peso em relao a
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outros metais e, consequentemente, quanto mais leve o veculo, menor ser o
consumo de combustvel.

O alumnio tambm tem ganhado destaque na construo civil devido a sua
facilidade de manuteno, refletindo diretamente nos curtos. Hoje o metal est
presente em telhas, revestimentos, divisrias, forros e em muitos detalhes
arquitetnicos.


REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS


MOURA, Alan Rabelo de Souza (et. al.). Processo de Obteno do Alumnio.
2008. Trabalho Acadmico (Graduao em Engenharia Mecnica). Instituto de
Tecnologia ITEC. Universidade Federal do Par. Belm. Disponvel em: <
http://www.ufpa.br/getsolda/docs_graduacao/Trab_obt_aluminio.pdf>. Acesso em: 25
fev.

QUARESMA, Luiz Felipe. Cadeia de Alumnio. Projeto de Assistncia Tcnica ao
Setor de Energia. Ministrio de Minas e Energia; 2009. J Mendo Consultoria.

SHREVE, R. Norris; BRINK, Joseph A. Indstrias de processos qumicos. 4. ed.
Rio de Janeiro: Guanabara Koogan, 717 p.

SILVA FILHO, E. B.; ALVES, M. C. M.; DA MOTTA, M. Lama vermelha da indstria
de beneficiamento de alumina: produo, caractersticas, disposio e
aplicaes alternativas. Revista Matria, v. 12, n. 2, pp. 322 338, 2007.
Disponvel em: < http://www.scielo.br/pdf/rmat/v12n2/v12n2a10.pdf>. Acesso em: 11
fev.

THOMPSON, Raymond. Industrial inorganic chemicals: production and uses.
Cambridge: The Royal Society of Chemistry, c1995. xvii, 408 p.