2.1 Generalidades, Clasificacin de los tratamientos trmicos
2.1.1 Generalidades Las maquinas, aparatos, herramientas y diversos artculos mecnicos estn formados por muchas pie!as unidas, tales como" pernos, arma!ones, ruedas, en#rana$es, tornillos, etc. Todas estas pie!as o%tienen su forma mediante diferentes procesos mecnicos & 'rocesos de conformado(, fundicin, for$a, estirado, laminado, corte de %arras y planchas, y por so%re todo mediante arranque de virutas. 1 Procesos de conformado Procesos de fundicin y colado Procesos de formado Procesos de remocin de materiales Procesos de ensamble Procesos de soldadura Procesos de unin con adhesivos Procesos de sujecin mecnica Procesos de acabado Procesos de limpieza Procesos de revesti- miento Procesos diversos Procesos diversos Procesos de tratamiento trmico Control de calidad Otros fi Procesos de manufactura La forma en que se producen las partes Procesos para cambiar las propiedades fsicas de los materiales. )l tratamiento trmico y el control de calidad son procesos que se pueden clasificar como diversos o complementarios. )l tratamiento trmico se lo#ra al calentar y enfriar el material para cam%iarle ciertas caractersticas tales como %landura, dure!a, ductilidad y resistencia. Los procesos de tratamiento trmico aplican a materiales como metales, plsticos, vidrios y cermica. )l tratamiento trmico de los materiales es de especial importancia y tiene e*tenso uso en la fa%ricacin de partes metlicas. )l tratamiento trmico de las herramientas es de i#ual importancia. )l control de calidad es parte inte#ral de la manufactura y se aplica durante el curso de la produccin y ensam%le de las partes. +u funcin %sica es impresionar, controlar y me$orar la calidad del producto y de los procesos. 2 )l tratamiento trmico es la operacin de calentamiento y enfriamiento de un metal en su estado slido para cam%iar sus propiedades fsicas. Con el tratamiento trmico adecuado se pueden reducir los esfuer!os internos, el tama,o del #rano, incrementar la tenacidad o producir una superficie dura con un interior d-ctil. 'ara conocer a que temperatura de%e elevarse el metal para que se reci%a un tratamiento trmico es recomenda%le contar con los dia#ramas de cam%io de fases como el de hierro . hierro . car%ono. )n este tipo de dia#ramas se especifican las temperaturas en las que suceden los cam%ios de fase &cam%ios de estructura cristalina(, dependiendo de los materiales diluidos. Los tratamientos trmicos han adquirido #ran importancia en la industria en #eneral, ya que con las constantes innovaciones se van requiriendo metales con mayores resistencias tanto al des#aste como a la tensin. / DESARROLLO DE LOS TRATAMIENTOS TRMICOS A. Cale!tamie!to "asta la temperat#ra fi$ada %temperat#ra de co!si&!a: La elevacin de temperatura de%e ser uniforme, por lo que cuando se calienta una pie!a o se hace aumentando la temperatura muy lentamente o se va manteniendo un tiempo a temperaturas intermedias, antes del paso por los puntos crticos, este -ltimo es el calentamiento escalonado. '. Perma!e!cia a la temperat#ra fi$ada: +u fin es la completa transformacin del constituyente estructural de partida. 'uede considerarse como suficiente una permanencia de unos dos minutos por milmetro de espesor en el caso de querer o%tener una austeni!acin completa en el centro y superficie. Lar#os mantenimientos y so%re todo a altas temperaturas son 0muy peli#rosos0 ya que el #rano austentico crece rpidamente de$ando el acero con estructuras finales #roseras y fr#iles. C. E!friamie!to desde la temperat#ra fi$ada "asta la temperat#ra ambie!te: )ste enfriamiento tiene que ser ri#urosamente controlado en funcin del tipo de tratamiento que se realice. 1