Professional Documents
Culture Documents
N
D
R
I
C
A
N
O
R
I
A
S
E
L
E
V
A
C
I
N
D
E
F
L
E
C
T
O
R
E
S
Tambin se han aportado nuevas mejoras que optimizan su
funcionamiento tales como:
Dispositivo de REGULARIZACIN DE CAUDAL (Sistema de
elevacin mediante Norias). Dicha tcnica permite laminar el
caudal de entrada a los Biodiscos as como de stos al
Decantador Lamelar.
CUBAS SEMICILNDRICAS para evitar la sedimentacin de
lodos en esquinas y zonas muertas. De este modo se evita la
acumulacin de lodo que, en condiciones anxicas, flota por el
efecto del metano producido y, consecuentemente, genera
malos olores.
DEFLECTORES colocados entre cada mdulo de biodiscos
provocando una mezcla necesaria y una oxigenacin
importante.
Tal como se ha comentado en los Puntos anteriores, todo el conjunto que integra la Planta
basada en Biodiscos SYSTEM S&P est construido con polipropileno con estructura exterior
de refuerzo de perfiles de acero inoxidable AISI-304L.
El uso del polipropileno permite, adems de todas las ventajas inherentes de la calidad del
citado material, que cualquier rotura o avera que se produzca pueda repararse rpidamente
mediante un dispositivo porttil de soldar plstico.
CARACTERSTICAS DIFERENCIALES DE LOS BIODISCOS SYSTEM S&P
OTROS BIODISCOS BIODISCOS SYSTEM S&P
Discos fabricados en poliestireno expandido.
Discos frgiles, porosos y sujetos a
desequilibrios de giro.
Discos fabricados en polipropileno rgido,
indeformables y no porosos.
Deterioro de los soportes y apoyos.
Apoyos en Oliamide, sin rodamientos,
lubrificados con un distribuidor de aceite
vegetal biodegradable.
Ruptura de los ejes y de las bridas.
Ruptura de las cadenas de transmisin.
Motoreductores bien dimensionados, con
traccin directa con engranajes sin cadena ni
pin.
Ruptura de tubos debido a la excesiva
longitud entre apoyos.
Ejes macizos de acero inoxidable sin anclajes
y sin soldaduras, de longitud reducida,
limitada a dos metros entre apoyos.
PRESENTACIN BIODISCOS SEARSA PG. 8 DE 27
2.3. VENTAJAS DE LOS BIODISCOS SYSTEM S&P
Las depuradoras construidas mediante Biodiscos SYSTEM S&P presentan numerosas ventajas
tanto tcnicas como econmicas sobre cualquier otro tipo de depuradoras. Algunas de stas
son:
Sencillez del sistema, gracias a los pretratamientos estticos realizados en la primera
etapa.
Fiabilidad del cultivo fijo, poco sensible a las variaciones hidrulicas. No hay riesgo de
lavado. Buena decantacin de los fangos.
Los Biodiscos SYSTEM S&P tambin son poco sensibles a variaciones de carga, dado
que su rendimiento proviene de la biomasa fijada y tiene un funcionamiento de tipo pistn
auto regulado. En caso de baja carga, solo los primeros biodiscos son recubiertos por la
biomasa, mientras que cuando la carga contaminante aumenta, el cultivo bacteriano
coloniza progresivamente la totalidad de los biodiscos.
Simplicidad del funcionamiento. No necesita ajuste de fangos ni de oxigeno. No necesita
regulacin ni personal cualificado. Ello implica un ahorro muy significativo de los costes
derivados de la Explotacin y Mantenimiento de las instalaciones.
Dada su estructura abierta, los biodiscos son insaturables. Ello se debe a que los
microorganismos en exceso se van desprendiendo de los discos automticamente a causa
del arrastre del agua. Dicho proceso garantiza la depuracin del influente sin ningn control
o ajuste exterior.
Como consecuencia de la simplicidad del Sistema, los costes derivados del Consumo
Elctrico estn tambin muy optimizados (Ejemplo: Un motor de 250 W acciona 500 m
2
de biodiscos que equivaldran a una EDAR diseada para tratar el influente de 150
Habitantes Equivalentes).
Calidad y resistencia de los materiales, concebidos para persistir (acero inoxidable y
polipropileno).
Buena integracin de la instalacin en el entorno (mnimo Impacto visual).
Ausencia de problemas de ruido, vibraciones, aerosoles, olores y espumas.
Posibilidad de ampliacin y modificacin de la configuracin de la EDAR gracias al carcter
compacto, modular y prefabricado de este tipo de instalaciones.
Simplicidad, rapidez y bajos costos de instalacin de los biodiscos. Ello implica un
ahorro muy significativo de los costes derivados de la Obra Civil y un mnimo plazo de
construccin de la EDAR.
Ahorro muy significativo de los costes derivados del diseo y elaboracin del Proyecto
Constructivo de las instalaciones.
Posibilidad de construir EDARs en lugares de difcil acceso para el material de obra,
equipos, maquinaria, etc.
PRESENTACIN BIODISCOS SEARSA PG. 9 DE 27
2.4. NITRIFICACIN Y DESNITRIFICACIN CON EL SISTEMA SYSTEM
S&P
La tecnologa de Biodiscos S&P tambin permite el diseo de instalaciones con capacidad para
nitrificar-desnitrificar el agua residual de entrada. El objetivo del proceso de Nitrificacin-
Desnitrificacin es eliminar el nitrgeno de agua.
NITRIFICACIN
En el agua residual cruda, normalmente el nitrgeno se encuentra en forma orgnica y en
forma de nitrgeno amoniacal (NH
4
-N). En la primera etapa del tratamiento, el nitrgeno
orgnico se transforma en nitrgeno amoniacal y ste, a su vez, se transforma a nitrgeno
ntrico (NO
3
-N) mediante el proceso llamado Nitrificacin:
NH
4
+
+ 2 O
2
=> NO
3
-
+ 2H
+
+ H
2
O + energa
El nitrgeno ntrico es soluble en el agua. Por tanto, su tratamiento y eliminacin es llevado a
cabo mediante bacterias en condiciones anaerobias.
Para proceder al proceso de nitrificacin basta con incrementar la superficie total de biodiscos
dado que la carga de DBO en los mismos debe ser igual o inferior a 4 g DBO
5
/ m
2
da (de lo
contrario, los microorganismos eliminaran la excesiva carga de DBO
5
no producindose el
proceso del 95% de nitrificacin deseado).
DESNITRIFICACIN
El nitrgeno ntrico se transforma en nitrgeno gaseoso, que se volatiliza y, en consecuencia, el
nitrgeno es eliminado. Este proceso se conoce como Desnitrificacin.
NO
3
-
+ 1/2 H
2
O => N
2
+ 5/2 O + OH
-
La desnitrificacin se lleva a cabo recirculando internamente un determinado volumen del agua
tratada (rica en nitratos) al tanque polivalente de tres cmaras, donde el suministro de DBO
5
est asegurado. En condiciones anaerobias, las bacterias tienen afinidad por utilizar el oxigeno
procedente de los nitratos transformndolos en nitrgeno gaseoso.
Por tanto, las Plantas SYSTEM S&P diseadas para nitrificar-desnitrificar dispondrn de una
recirculacin interna (generalmente ejercida por gravedad) as como una mayor superficie
de biodiscos (no tanta como si nicamente se produce el proceso de nitrificacin pero si ms
superficie que si los biodiscos estuviesen diseados nicamente para reducir la DBO).
2.5. TAMAO OPTIMO DE LAS PLANTAS BASADAS EN BIODISCOS
SYSTEM S&P
El carcter prefabricado, modular y semienterrado de las EDAR basadas en Biodiscos
SYSTEM S&P implica que ste tipo de instalaciones sea optimo para un determinado rango de
caudal a tratar. As, se recomienda la instalacin de Contactores Biolgicos Rotativos cuando
ste es inferior a 300 m
3
/dia (correspondiente a 1.500 Habitantes Equivalentes).
PRESENTACIN BIODISCOS SEARSA PG. 10 DE 27
A medida que la EDAR a construir va superando en magnitud los citados 300 m
3
/dia, la
rentabilidad que se obtiene al instalar este tipo de equipos va disminuyendo paulatinamente ya
que los costes de la obra se van compensando con las sinergias inherentes de la construccin
de Obra Civil a gran escala.
En cualquier caso, S&P tambin dispone de una amplia gama de modelos de biodiscos
especialmente diseados para ser instalados en EDARs de envergadura media y alta. Dichos
modelos no suelen instalarse semienterrados sino que se colocan en superficie. Para
confeccionar este tipo de Plantas tambin existe la opcin de construir el reactor biolgico de
obra civil (hormign) e instalar en ellas los mdulos de biodiscos con sus correspondientes ejes.
Finalmente, y ya en el caso de que se trate de Plantas de gran envergadura en las que la
tecnologa de los Biodiscos no sea la ms adecuada, el Departamento de Proyectos de SEARSA
(ingenieria@searsa.com) queda a disposicin del Cliente para elaborar cualquier tipo de
Proyecto de una EDAR aplicando el diseo y las tcnicas constructivas ms adecuadas para
cada caso.
PRESENTACIN BIODISCOS SEARSA PG. 11 DE 27
3. FUNCIONAMIENTO DE UNA EDAR BASADA EN
BIODISCOS SYSTEM S&P
El sistema de depuracin de las plantas compactas de Biodiscos System S&P consta de tres
etapas:
1- ETAPA MECNICA (TRATAMIENTO PRIMARIO).
Tanque Polivalente de tres Cmaras
2- ETAPA BIOLGICA (TRATAMIENTO SECUNDARIO).
Tratamiento Biolgico mediante Contactores Biolgicos Rotativos (Biodiscos)
3- CLARIFICACIN.
Clarificacin mediante Decantacin Lamelar
Purga de los fangos en exceso al tanque polivalente previo
PRESENTACIN BIODISCOS SEARSA PG. 12 DE 27
3.1. ETAPA MECNICA (TRATAMIENTO PRIMARIO)
Como tratamiento primario de las aguas residuales a
tratar, se instala un Tanque Polivalente de Tres
Cmaras que acta simultneamente como depsito de
decantacin, cmara de digestin de lodos y tanque de
regulacin de caudales.
La primera funcin para la que est diseado el tanque
polivalente es la de decantacin de las partculas en
suspensin existentes en el agua residual de entrada. El
volumen del tanque destinado a la decantacin est
dimensionado para que el tiempo de retencin supere las
cuatro horas, tiempo que se considera necesario para que se lleve a cabo la correcta
sedimentacin de los slidos suspendidos del agua residual.
En el Tanque Polivalente tambin se lleva a cabo la digestin de los fangos retenidos. El
volumen necesario que ha de presentar el Tanque Polivalente para la digestin de los fangos es
el correspondiente al que ocupa el fango acumulado durante 90 das (tiempo necesario para
que se realice la plena digestin del fango a una temperatura del agua de 16C). Dicho
volumen se estima a partir de un ratio de produccin de fangos que relaciona los metros
cbicos de fango generado por kilo de DBO
5
eliminada.
Finalmente, y con tal de regular el caudal a tratar en la etapa biolgica, el Tanque Polivalente
dispone de un volumen destinado a Buffer. Este volumen sirve para regular los caudales
punta que llegan a la planta con el objeto de laminar las puntas de caudal de entrada y,
consecuentemente, para que el tratamiento biolgico pueda funcionar en condiciones
constantes de caudal y carga contaminante.
El Tanque Polivalente dispone de tres compartimentos comunicados mediante tubos deflectores
con el objeto de minimizar el arrastre de slidos a posteriores etapas del tratamiento. El primer
compartimento ocupa aproximadamente el 50% del volumen total del tanque, mientras que el
segundo y el tercer compartimento ocupan el otro 50% restante (el 25% cada uno de ellos).
El primer compartimento, adems de recibir las aguas residuales brutas, recibe tambin la
purga de fangos en exceso del tratamiento biolgico as como los flotantes retenidos en el
clarificador secundario (decantador lamelar).
Cuando la EDAR a construir est diseada para tratar el agua residual generada por menos de
unos 500 Habitantes Equivalentes (<100 m
3
/dia), la construccin del Tanque Polivalente de tres
Cmaras se resuelve instalando un depsito de geometra cilndrica prefabricado. Dicho
depsito est compuesto de resinas isoftlicas (barrera qumica) y de resinas ortoftlicas de
polister impregnadas con fibra de vidrio (componente estructural). El tanque polivalente se
instala sobre una losa de hormign armado de 25 cm de grueso.
En los casos en los que la EDAR est diseada para tratar el agua residual de ms de 500 HE
(>100 m
3
/dia), SEARSA aconseja la construccin de un Tanque Polivalente de Obra Civil.
Adems de que tanto tcnica como funcionalmente se trata de la mejor opcin, tambin en el
aspecto econmico es la alternativa ms rentable.
PRESENTACIN BIODISCOS SEARSA PG. 13 DE 27
3.2. ETAPA BIOLOGICA (TRATAMIENTO SECUNDARIO)
El tratamiento secundario de depuracin consiste en la
instalacin de uno o varios contenedores en los que se
ubican los Contactores Biolgicos Rotativos
(Biodiscos), las Norias de Elevacin, el Clarificador
Lamelar, y la electrobomba de Purga de los fangos en
exceso al Tanque Polivalente previo.
A travs de las norias de elevacin del agua bruta se
consigue la entrada de una carga hidrulica constante al
tratamiento biolgico.
La depuracin del agua residual se lleva a cabo a travs de un sistema de biodiscos sumergibles
rotativos consistente en una serie de discos circulares de polipropileno situados sobre un eje a
corta distancia entre ellos. Su funcionamiento se basa en que, al estar los discos parcialmente
sumergidos en el agua residual, la rotacin de los mismos induce a que la pelcula biolgica
formada se ponga en contacto alternativamente con el agua y con el aire (transferencia de O
2
manteniendo la biomasa en condiciones aerbicas). Dicha rotacin tambin es la causa del
desprendimiento de los slidos en exceso (descascarillado).
Los tabuladores colocados entre cada disco regulan constantemente la biomasa y evitan que se
produzca una saturacin.
Este sistema, conjuntamente con la configuracin cilndrica de las cubas que contienen los
Biodiscos, permite mantener en suspensin los slidos arrastrados hasta la siguiente etapa
(Clarificacin).
3.3. ETAPA DE CLARIFICACIN (DECANTADOR LAMELAR)
Despus del tratamiento biolgico, el agua es elevada por
la noria de salida hasta el clarificador lamelar,
instalado generalmente en el mismo mdulo que los
biodiscos. Las lamelas inclinadas generan un flujo que
facilita la separacin del agua limpia del fango. La
sedimentacin se produce por el efecto de la gravedad
dado que los microorganismos tienen una estructura
densa y forman flculos de rpida decantacin.
El agua clarificada asciende lentamente entre las
lamelas hasta llegar a los orificios de salida del agua
tratada, mientras que el fango sedimenta depositndose en el fondo del decantador, que
presenta forma de embudo.
Una de las ventajas de los Decantadores Lamelares SYSTEM S&P es que no requieren energa
y que precisan de muy poco espacio para su instalacin.
PRESENTACIN BIODISCOS SEARSA PG. 14 DE 27
En el clarificador es desde donde se realiza la extraccin del fango mediante una bomba de
purga. ste fango es impulsado hasta la primera cavidad del Tanque Polivalente.
La bomba de purga se rige mediante un temporizador (control remoto) en el que se programa
la cadencia con la que ha de actuar la bomba as como el tiempo que debe funcionar cada vez
que se pone en marcha. Los trminos de dicha programacin dependern de las caractersticas
de cada Planta as como del agua residual que trate, aunque generalmente se trata de un
equipo que suele trabajar del orden de unas dos horas al da en total.
Los fangos producidos se almacenan en el Tanque Polivalente durante varios meses, donde
sufren una fermentacin anaerobia, una fuerte reduccin de su volumen y un aumento de su
grado de sequedad (de 60 a 80 gr/l). Todo ello implica que los lodos que finalmente se extraen
sean idneos para su aplicacin agrcola.
PRESENTACIN BIODISCOS SEARSA PG. 15 DE 27
4. INSTALACIN DE UNA EDAR BASADA EN
BIODISCOS SYSTEM S&P
Los equipos se instalan sobre una losa de hormign armado de 25 centmetros de grueso y
totalmente plana.
La instalacin debe llevarse a cabo de acuerdo con los planos realizados y de acuerdo a las
normas del fabricante y las leyes y regulaciones del pas.
Durante la instalacin se protegen los equipos semienterrados de las flotaciones generadas por
la subida de la capa fretica. Ello se consigue fijando los equipos a la losa de hormign con tal
de prevenir la flotacin del tanque cuando est vaco. Del mismo modo, la excavacin realizada
se rellena con arenas o tierras seleccionadas compactadas para evitar el contacto directo del
mdulo con el agua (en lluvias fuertes). Todos los mdulos se colocan en el mismo nivel.
Finalmente, el Especialista autorizado designado se encarga de instalar los equipos
elctromecnicos y de conectarlos a la lnea elctrica.
PRESENTACIN BIODISCOS SEARSA PG. 16 DE 27
5. IMGENES DE EDARS CONSTRUIDAS POR SEARSA
MEDIANTE BIODISCOS SYSTEM S&P
E
D
A
R
D
E
S
A
N
T
P
R
I
V
A
T
(
G
I
R
O
N
A
)
E
D
A
R
D
E
S
A
N
T
P
R
I
V
A
T
(
G
I
R
O
N
A
)
PRESENTACIN BIODISCOS SEARSA PG. 17 DE 27
E
D
A
R
D
E
S
U
(
L
L
E
I
D
A
)
E
D
A
R
D
E
V
E
N
A
T
D
E
L
A
S
A
L
L
E
R
A
(
G
I
R
O
N
A
)
PRESENTACIN BIODISCOS SEARSA PG. 18 DE 27
E
D
A
R
D
E
F
R
E
I
X
I
N
E
T
(
L
L
E
I
D
A
)
E
D
A
R
D
E
J
O
A
N
E
T
E
S
(
G
I
R
O
N
A
)
PRESENTACIN BIODISCOS SEARSA PG. 19 DE 27
E
D
A
R
D
E
R
A
N
D
A
(
M
A
L
L
O
R
C
A
)
S
u
m
i
n
i
s
t
r
o
e
l
c
t
r
i
c
o
a
s
i
s
t
i
d
o
p
o
r
P
l
a
c
a
s
F
o
t
o
v
o
l
t
a
i
c
a
s
E
D
A
R
D
E
R
A
N
D
A
(
M
A
L
L
O
R
C
A
)
S
u
m
i
n
i
s
t
r
o
e
l
c
t
r
i
c
o
a
s
i
s
t
i
d
o
p
o
r
P
l
a
c
a
s
F
o
t
o
v
o
l
t
a
i
c
a
s
PRESENTACIN BIODISCOS SEARSA PG. 20 DE 27
E
D
A
R
D
E
B
A
Q
U
E
I
R
A
B
E
R
E
T
(
L
L
E
I
D
A
)
E
D
A
R
D
E
B
A
Q
U
E
I
R
A
B
E
R
E
T
(
L
L
E
I
D
A
)
PRESENTACIN BIODISCOS SEARSA PG. 21 DE 27
D
E
T
A
L
L
E
M
O
N
T
A
J
E
(
E
D
A
R
D
E
B
E
N
I
A
L
F
A
Q
U
)
D
E
T
A
L
L
E
M
O
N
T
A
J
E
(
E
D
A
R
D
E
L
S
A
N
T
U
A
R
I
D
E
L
C
U
L
L
E
L
L
)
PRESENTACIN BIODISCOS SEARSA PG. 22 DE 27
D
E
T
A
L
L
E
M
O
N
T
A
J
E
(
E
D
A
R
S
Y
S
T
E
M
S
&
P
A
L
E
M
A
N
I
A
)
D
E
T
A
L
L
E
M
O
N
T
A
J
E
(
E
D
A
R
S
Y
S
T
E
M
S
&
P
A
L
E
M
A
N
I
A
)
PRESENTACIN BIODISCOS SEARSA PG. 23 DE 27
D
E
T
A
L
L
E
C
B
R
(
B
I
O
D
I
S
C
O
S
/
N
O
R
I
A
/
M
O
T
O
R
E
D
U
C
T
O
R
/
D
E
C
A
N
T
A
D
O
R
)
D
E
T
A
L
L
E
C
B
R
(
M
O
T
O
R
E
D
U
C
T
O
R
/
D
E
C
A
N
T
A
D
O
R
L
A
M
E
L
A
R
)
PRESENTACIN BIODISCOS SEARSA PG. 24 DE 27
6. REFERENCIAS DE SEARSA EN EDARs BASADAS EN
BIODISCOS SYSTEM S&P
EDAR POBLACIN HE m
3
/da AO
Can Trona La Vall den Bas, Garrotxa (Girona) 125 25 1999
Beret Naut Aran Vall dAran (Lleida) 700 150 1999
Camping Municipal dOrgany Alt Urgell (Lleida) 250 45 2000
Vecindad de La Sallera Mieres Garrotxa (Girona) 125 23 2001
Ses Sitjoles Campos (Mallorca) 80 12 2001
Benialfaqu Alacant 110 20 2002
Joanetes La Vall den Bas, Garrotxa (Girona) 150 22.5 2002
Mieres Garrotxa (Girona) 265 53 2002
Vilalleons St. Juli de Vilatorta, Osona (Barcelona) 125 25 2002
Freixinet Riner, Solsons (Lleida) 150 30 2003
Santuario El Cullell St. Ferriol, Garrotxa (Girona) 300 60 2003
Santuario de Lluc Escorca (Mallorca) 600 150 2003
S Riner, Solsons (Lleida) 125 25 2003
Barbaroja Orihuela (Alacant) 400 100 2003
Sant Privat La Vall den Bas, Garrotxa (Girona) 300 60 2004
Contraparada Murcia 125 25 2005
Randa Algaida (Mallorca) 600 140 2005
Els Castanyers Palau Solit i Plegamans (Barcelona) 125 23 2005
Font Roja Alcoy (Alicante) 150 30 2006
Albergue animales Elda (Alicante) 200 15 2006
Hotel Rural (****) Ribes de Freser (Girona) 70 18 2006
Las instalaciones anteriormente referenciadas han sido ntegramente proyectadas y
construidas por SEARSA exceptuando las que se encuentran en cursiva, casos en los que
SEARSA nicamente ha suministrado y montado los equipos que componen la EDAR basada en
CBR S&P.
PRESENTACIN BIODISCOS SEARSA PG. 25 DE 27
7. REFERENCIAS DE SYSTEM S&P EN EDARs
BASADAS EN BIODISCOS
Desde el ao 1995, y hasta la actualidad, la Empresa Alemana SYSTEM S&P ha instalado ms
de 700 Plantas depuradoras basadas en Biodiscos repartidas por todo el mundo .
Los pases en los que stas han sido construidas se enumeran a continuacin:
PAS
TOTAL
INSTALACIONES
TOTAL
HE
TOTAL
m
3
/ da
ALEMANIA 350 35.826 2.490
ARABIA SAUDITA 10 1.480 248
ARGENTINA 1 16 2,0
AUSTRIA 4 282 35
AUSTRALIA 5 166 116
BELGICA 33 3.922 602
BOSTWANA 2 SIN DATOS 465
CAMERN 1 SIN DATOS 250
CONGO 1 SIN DATOS 60
COREA 4 SIN DATOS 110
CROACIA 1 SIN DATOS 27
EAU 3 475 90
ESPAA 21 1.693 1.050
FRANCIA 32 8.190 3.710
FRANCIA (POLINESIA) 36 6.791 2.195
GRECIA 10 115 319
INDIA 34 25.275 5.056
IRAQ 1 SIN DATOS 20
ISRAEL 6 SIN DATOS 212
KAZAKHSTAN 1 SIN DATOS 7
KOSOVO 2 1.000 150
MALDIVAS 11 2.230 1.361
MALI (AFRICA) 2 1.800 270
MARRUECOS 2 315 22
MARTINICA 1 SIN DATOS 90
PRESENTACIN BIODISCOS SEARSA PG. 26 DE 27
PAS
TOTAL
INSTALACIONES
TOTAL
HE
TOTAL
m
3
/ da
MAURICIO 8 1.300 914
MOZAMBIQUE 1 SIN DATOS 18
MYANMAR 1 SIN DATOS 60
NUEVA ZELANDA 5 SIN DATOS 195
NIGERIA 4 SIN DATOS 1.150
PARAGUAY 1 1.400 100
POLONIA 1 3.450 575
PORTUGAL 2 90 15
SENEGAL 1 SIN DATOS 50
SEYCHELLES 3 SIN DATOS 192
SLOVENIA 2 800 125
SUDAFRICA 2 SIN DATOS 14
SRI LANKA 24 SIN DATOS 3.180
ST. BARTHLMY 1 SIN DATOS 75
SUIZA 19 423 28
SUECIA 1 300 24
TAIWAN 1 SIN DATOS 430
TAILANDIA 38 18.000 11.675
TUNEZ 2 75 13
VIETNAM 1 60 0
Todas las instalaciones referenciadas en el Presente Punto han sido construidas y elaboradas
bajo el control del ingeniero Roland Pfeiffer.
PRESENTACIN BIODISCOS SEARSA PG. 27 DE 27
C/ BRUC 49, 3 1 08009 BARCELONA
TEL: 93.301.32.86. FAX: 93.318.04.82.
www.searsa.es
info@searsa.com