1

Como o dimetro da fresa no pode usinar toda a face com apenas um passe, so feitos
dois passes deslocando a fresa para o lado, com a mesma profundidade de corte.
Pea 1

Setor: Fresamento

Parmetros de corte para desbaste: Vc: 120m/min Fz: 0,25mm
n:734,33 RPM Vf: 550,74 mm/min
Parmetros de cortes para acabamento: Vc:80m/min Fz: 0,10mm
n:509,55 RPM Vf: 152,86 mm/min

Operao 1: usinagem da altura da pea, de 50,8mm para 40mm.
Face 1- Usinagem de 4,5mm com parmetros de desbaste: 6 passes
1
com
Ap: 1,5mm.
Tc= 0,33 min x 6 passes = 1,98 min
Usinagem de 0,9mm com parmetro de acabamento: 4 passes
1
com Ap:
0,5mm e posteriormente 0,4mm
Tc= 1,22 min x 4 passes = 4,88 min

Face 2- Usinagem de 4,5mm com parmetros de desbaste: 6 passes
1
com
Ap: 1,5mm.
Tc= 0,33 min x 6 passes = 1,98 min
Usinagem de 0,9mm com parmetro de acabamento: 4 passes
1
com Ap:
0,5mm e posteriormente 0,4mm
Tc= 1,22 min x 4 passes = 4,88 min

Operao 2: usinagem no comprimento da pea, de 137mm para 132mm.
Face 1- Usinagem de 2mm com parmetros de desbaste: 2 passes com Ap:
1mm
Tc= 0,18 min x 2 passes = 0,36 min
Usinagem de 0,5mm com parmetros de acabamento: 1 passe com Ap:0,5
Tc= 0,65min x 1 passe = 0,65 min

Face 2- Usinagem de 2mm com parmetros de desbaste: 2 passes com Ap:
1mm
Tc= 0,18 min x 2 passes = 0,36 min
Usinagem de 0,5mm com parmetros de acabamento: 1 passe com Ap:0,5
Tc= 0,65min x 1 passe = 0,65 min

Operao 3: usinagem na largura da pea, de 50,8mm para 47mm.
Face 1-Usinagem de 1mm com parmetro de desbaste: 1 passe com
Ap:1mm
Tc= 0,33min x 1 passe = 0,33min
Usinagem de 0,5mm com parmetro de acabamento: 1 passe com Ap:0,5mm
Tc= 1,19min x 1 passe = 1,19 min
Face 2- Usinagem de 1,5 mm com parmetro de desbaste: 1 passe com
Ap:1,5mm
Tc= 0,33min x 1 passe = 0,33min
Usinagem de 0,8mm com parmetro de acabamento: 1 passe com Ap:0,8mm
Tc= 1,19min x 1 passe = 1,19 min

1
Como o dimetro da fresa no pode usinar toda a face com apenas um passe, so feitos
dois passes deslocando a fresa para o lado, com a mesma profundidade de corte.
Operao 4: Usinagem de rebaixo com 10mm de profundidade e 13mm de
largura (em duas faces)
Usinagem de 9mm com parmetro de desbaste: 9 passes com Ap:1,5mm
Tc= 0,16min x 9 passes = 1,44 min
Usinagem de 1 mm com parmetro de acabamento: 2 passes com Ap:0,5mm
Tc= 0,58min x 2 passes = 1,16 min
Tempo total (para as duas faces) = (1,44 min + 1,16 min)x2=5,2 min

Operao 5: Usinagem de rebaixo com 3mm de profundidade e 24mm de
largura.
Usinagem de 2,6mm com parmetro de desbaste: 2 passes com Ap:1,3mm
Tc= 0,17min x 2 passes = 0,34min
Usinagem de 0,4mm com parmetro de acabamento: 1 passe com Ap:0,4mm
Tc= 0,63min x 1 passe = 0,63min

Operao 6: Usinagem de rebaixo com 18mm de profundidade e 30mm de
largura.
Usinagem de 17,6mm com parmetro de desbaste: 11 passes com
Ap:1,6mm
Tc: 0,17min x 11 passes = 1,87min
Usinagem de 0,4mm com parmetro de acabamento: 1 passe com Ap:0,4mm
Tc: 0,63min x 1 passe = 0,63min

Operao 7: Usinagem do chanfro de 37 x 12mm.
Usinagem de 8,5mm com parmetro de desbaste: 5 passes com Ap:1,7mm
Tc: 0,17min x 5 passes = 0,85min
Usinagem de 0,5mm com parmetro de acabamento: 1 passe com Ap:0,5mm
Tc: 0,63min x 1 passe = 0,63min






















1
Como o dimetro da fresa no pode usinar toda a face com apenas um passe, so feitos
dois passes deslocando a fresa para o lado, com a mesma profundidade de corte.
Pea 5 Fuso Superior
Setor : Torneamento
Ferramenta : Bits
Dimenso Bruta : 1 x 150 mm

Operao 1: Faceamento

Parmetros de corte para faceamento:
Velocidade de corte (vc)= 28m/min;
Avano (f)= 0,16mm/min
Rotao (n)= 320RPM
Numero de passes= 2
vf=f*n vf=0,16*320=51,2mm/min

Parmetros de corte para acabamento de faceamento:
Velocidade de corte (vc)= 40m/min;
Avano (f)= 0,16mm/min
Rotao (n)= 485RPM
Numero de passes= 1
vf=f*n vf=0,16*485=77,6mm/min

Tempo de usinagem:
1 Operao: Reduzir o comprimento da pea de 150 mm para 145 mm.
Desbaste: Reduzir o comprimento da pea de 150 mm para 146 mm.
Tempo de uma passada:
t=d/vf t=12,7/51,2 = 0,248 min
Tempo Total:
Obs.: necessrio realizar dois passes, cada um removendo 2mm de
profundidade
T= 0,248*2 =0,496min

Acabamento: Reduzir o comprimento da pea de 146 mm para 145 mm.
Acabamento na face.
Tempo de uma passada:
t=d/vf t=12,7/77,6= 0,16 min
N de passes= 1
1
Como o dimetro da fresa no pode usinar toda a face com apenas um passe, so feitos
dois passes deslocando a fresa para o lado, com a mesma profundidade de corte.
Tempo Total: 0,16 min
Tempo total para o faceamento : 0,656 min

Operao 2 : Desbaste

Parmetros de corte para desbaste:
Velocidade de corte (vc) = 28m/min;
Avano (f) = 0,16mm/min
Rotao (n) = 320RPM
Numero de passes= 1
vf=f*n vf=0,16*320=51,2mm/min

Parmetros de corte para acabamento de desbaste:
Velocidade de corte (vc) = 40m/min;
Avano (f) = 0,16mm/min
Rotao (n) = 485RPM
Numero de passes= 1
vf=f*n vf=0,16*485=77,6mm/min

Tempo de usinagem:
2 Operao: Reduzir o dimetro da pea de 25,4 mm para 23 mm.
Desbaste: Reduzir o dimetro da pea de 25,4 mm para 24 mm.
t=d/vf t=145/51,2 = 2,83 min
Tempo Total:
Obs.: ser realizado um passe de 1,4
T= 2,83 min
Acabamento: Reduzir o dimetro da pea de 24 mm para 23 mm.
Acabamento na face.
Tempo de uma passada:
t=d/vf t=12,7/77,6= 0,16 min

N de passes= 1
Tempo Total: 0,16 min

Tempo total para o desbaste : 2,99 min

1
Como o dimetro da fresa no pode usinar toda a face com apenas um passe, so feitos
dois passes deslocando a fresa para o lado, com a mesma profundidade de corte.
3 Operao: desbaste
Parmetros de corte para desbaste:
Velocidade de corte (vc) = 28m/min;
Avano (f) = 0,16mm/min
Rotao (n) = 320RPM
Numero de passes= 3
vf=f*n vf=0,16*320=51,2mm/min

Parmetros de corte para acabamento de desbaste:
Velocidade de corte (vc) = 40m/min;
Avano (f) = 0,16mm/min
Rotao (n) = 485RPM
Numero de passes= 1
vf=f*n vf=0,16*485=77,6mm/min

Tempo de usinagem:
3 Operao: Reduzir o dimetro da pea de 23 mm para 17 mm.
Desbaste: Reduzir o dimetro da pea de 23 mm para 16,5 mm.
Tempo de uma passada:
t=d/vf t=120/51,2 = 2,343 min
Tempo Total:
Obs.: necessrio realizar trs passes, cada um removendo 2 mm de
profundidade
T= 2,343*3 = 7,029

Acabamento: Reduzir o dimetro da pea de 16,5 mm para 15,84 mm.
Acabamento na face.
Tempo de uma passada:
t=d/vf t=120/77,6= 1,546 min

Tempo Total: 1,546 min

Tempo total da 3 operao : 8,575

1
Como o dimetro da fresa no pode usinar toda a face com apenas um passe, so feitos
dois passes deslocando a fresa para o lado, com a mesma profundidade de corte.

4 Operao: desbaste
Parmetros de corte para desbaste:
Velocidade de corte (vc) = 28m/min;
Avano (f) = 0,16mm/min
Rotao (n) = 320RPM
Numero de passes= 3

Parmetros de corte para acabamento de desbaste:
Velocidade de corte (vc) = 40m/min;
Avano (f) = 0,16mm/min
Rotao (n)= 485RPM
Numero de passes= 1
vf=f*n vf=0,16*485=77,6mm/min

Tempo de usinagem:
4 Operao: Reduzir o dimetro da pea de 23 mm para 20 mm.
Desbaste: Reduzir o dimetro da pea de 23 mm para 21 mm.
Tempo de uma passada:
t=d/vf t=22/51,2 = 0,296 min
Tempo Total:
T=0,296*3= 0,888
Acabamento: Reduzir o dimetro da pea de 21 mm para 20 mm.
Acabamento na face.
Tempo de uma passada:
t=d/vf t=22/77,6= 0,28 min

Tempo Total: 0,28 min

Tempo total da 4 operao : 1,168 min


5 Operao: Abaulado
Parmetros de corte para o desbaste do abaulado:
Velocidade de corte* (vc)= 30m/min;
1
Como o dimetro da fresa no pode usinar toda a face com apenas um passe, so feitos
dois passes deslocando a fresa para o lado, com a mesma profundidade de corte.
Avano (f)= 0,16mm/min
Rotao (n)= 320RPM
Numero de passes= 3
Obs.: valores com smbolo (*) referem-se a dados considerados a partir da
experincia do controlador.

Tempo de usinagem:
5 Operao: Criao de um perfil abaulado com raio 15 mm na extremidade
de 16mm do eixo.
Desbaste: Criao do abaulado de raio 15 mm
Tempo de uma passada:
t=d/vf t=9/30= 0,30min
Tempo Total:
T=0,30*3min

Tempo total da 5 operao : 0,90 min


6 Operao: Abaulado
Parmetros de corte para o desbaste do abaulado:
Velocidade de corte* (vc)= 30m/min;
Rotao (n)= 320RPM
Numero de passes= 3
Obs.: valores com smbolo (*) referem-se a dados considerados a partir da
experincia do controlador.

Tempo de usinagem:
6 Operao: Criao de um perfil abaulado na extremidade de 20 mm do
eixo.
Desbaste: Criao do abaulado
Tempo de uma passada:
t=d/vf t=12/30= 0,40min
Tempo Total:
T=0,40*3= min

1
Como o dimetro da fresa no pode usinar toda a face com apenas um passe, so feitos
dois passes deslocando a fresa para o lado, com a mesma profundidade de corte.
Tempo total da 6 operao : 0,40 min


7 Operao: Rosca
Parmetros de corte para rosca:
Velocidade de corte (vc)= 41,6m/min;
Avano (f)= 0,64mm/min
Rotao (n)= 65 RPM
Numero de passes= 5

Tempo de usinagem:
7 Operao: Usinagem de uma rosca no eixo de 15,84 mm
Desbaste: Usinagem da rosca
Tempo de uma passada:
t=d/vf t=90/41,6 = 2,163min
Tempo Total:
T=2,163*5= 10,815min

Tempo total da 7 operao : 10,815 min


8 Operao: Sulco
Parmetros de corte para desbaste do sulco de 3 mm de largura:
Ferramenta: Bedame
Velocidade de corte* (vc)= 20m/min;
Rotao (n)= 485RPM
Obs.: valores com smbolo (*) referem-se a dados considerados a partir da
experincia do controlador.

Tempo de usinagem:
8 Operao: Desbaste de um sulco com profundidade 5 mm
Desbaste: desbaste do sulco
Tempo de uma passada:
t=d/vf t=5/20= 0,25 min
Tempo Total:
T=0,25 min
1
Como o dimetro da fresa no pode usinar toda a face com apenas um passe, so feitos
dois passes deslocando a fresa para o lado, com a mesma profundidade de corte.

Tempo total da 8 operao : 0,25 min


9 Operao: Sulco
Parmetros de corte para desbaste do sulco de 4 mm de largura:
Ferramenta: Bedame
Velocidade de corte* (vc)= 20m/min;
Rotao (n)= 485RPM
Obs.: valores com smbolo (*) referem-se a dados considerados a partir da
experincia do controlador.

Tempo de usinagem:
9 Operao: Desbaste de um sulco com profundidade 5 mm
Desbaste: desbaste do sulco
Tempo de uma passada:
t=d/vf t=5/20= 0,25 min
Tempo Total:
Obs.: como a largura do Bedame de 3 mm necessrio fazer dois passes
para desbastar toda a largura
T=0,25*2= 0,50 min

Tempo total da 9 operao : 0,50 min


10 Operao: furo
Mquina: furadeira
Ferramenta: broca de 8mm.
Parmetros de corte para furo de 8mm:
Velocidade de corte (vc) de 27 m/min;
Velocidade de avano (f) = 160 mm/min;
Rotao (n) = 1250 rpm
Deslocamento: 20mm

Furo de centro:
Velocidade de corte (vc) de 27 m/min;
1
Como o dimetro da fresa no pode usinar toda a face com apenas um passe, so feitos
dois passes deslocando a fresa para o lado, com a mesma profundidade de corte.
Velocidade de avano (f) = 160 mm/min;
Rotao (n) = 1250 rpm
Deslocamento: 5 mm

Tempo de usinagem:
10 Operao: furo de 8 mm de dimetro e 20mm de profundidade

Furo de centro
Tempo de uma passada:
t=d/vf t=5/160= 0,03 min
Tempo Total: 0,03 min

Furo de dimetro 8mm:
Tempo de uma passada:
t=d/vf t=20/160=0,125 min
Tempo Total: 0,125 min

Tempo total da 10 operao : 0,128 min

TEMPO TOTAL DE USINAGEM DA PEA 5 : 27,24 min

Pea 6 Manipulo Superior
Setor Torneamento
Ferramenta Bits
Dimenso bruta da pea 3/8 x 110 mm

1 Operao: Faceamento
Parmetros de corte para faceamento:
Velocidade de corte (vc)= 28m/min;
Avano (f)= 0,16mm/min
Rotao (n)= 1000 RPM
Numero de passes= 2
vf=f*n vf=0,16*1000=160mm/min

1
Como o dimetro da fresa no pode usinar toda a face com apenas um passe, so feitos
dois passes deslocando a fresa para o lado, com a mesma profundidade de corte.
Tempo de usinagem:
1 Operao: Reduzir o comprimento da pea de 110 mm para 106 mm.
Desbaste: Reduzir o comprimento da pea de 110 mm para 106 mm.
Tempo de uma passada:
t=d/vf t=4,7625/160 = 0,02977 min
Obs.: como se trata de duas faces, o tempo precisa ser multiplicado por 2
Tempo Total: 0,02977*2= 0,05954 min

Tempo total da 1 operao : 0,05854

2 Operao: desbaste
Parmetros de corte para desbaste:
Velocidade de corte (vc)= 28m/min;
Avano (f)= 0,16mm/min
Rotao (n)= 1000 RPM
vf=f*n vf=0,16*1000=160mm/min

Tempo de usinagem:
2 Operao: Reduzir o dimetro da pea de 9,525 mm para 8 mm.
Desbaste: Reduzir o comprimento da pea.
Tempo de uma passada:
t=d/vf t=106/160 = 0,6625 min
Tempo Total: 0,6625 min

Tempo total da 2 operao : 0,6625 min

3 Operao: desbaste
Parmetros de corte para desbaste:
Velocidade de corte (vc)= 28m/min;
Avano (f)= 0,16mm/min
Rotao (n)= 1000 RPM
vf=f*n vf=0,16*1000=160mm/min

Tempo de usinagem:
1
Como o dimetro da fresa no pode usinar toda a face com apenas um passe, so feitos
dois passes deslocando a fresa para o lado, com a mesma profundidade de corte.
1 Operao: Reduzir o dimetro da pea de 8 mm para 5 mm.
Desbaste: Reduzir o comprimento da pea.
Tempo de uma passada:
t=d/vf t=8/160 = 0,05 min
Obs.: como se trata de dois desbastes necessrio multiplicar o tempo por 2
Tempo Total: 0,05*2= 0,1min

Tempo total da 3 operao : 0,1 min

TEMPO TOTAL DE USINAGEM DA PEA 6 : 0,82 min


PEA 7 PONTA DO MANPULO
Setor Torneamento
Ferramenta : Bits de ao rpido
Dimenses da pea bruta : x 10 mm

Parmetros de corte para desbaste:
Velocidade de corte (vc) = 28 m/min.
Rotao (n) = 660 rpm.
Avano = 0,16mm/min
Vf= 0,16*660 = 105,6mm/s
Parmetros de corte para acabamento:
Velocidade de corte (vc) = 40 m/min;
Rotao (n) = 1000 rpm.
Vf= 0,16*1000= 160mm/min

Tempo de usinagem:
1 Operao: Faceamento
Desbaste: Reduzir o comprimento da pea de 10mm para 7mm.
Tempo de uma passada:
t=d/vf t=6/105,6 = 0,056min
Numero de passes: 3
Tempo total: 0,224
1
Como o dimetro da fresa no pode usinar toda a face com apenas um passe, so feitos
dois passes deslocando a fresa para o lado, com a mesma profundidade de corte.

Acabamento: Reduzir o dimetro da pea de 7mm para 6mm.
Tempo de uma passada:
t=d/vf t=6/160= 0,0375min
N de passes= 1

Tempo total da 1 operao : 0,2615 min

2Operao: Desbaste
Desbaste: Desbastar o dimetro maior da pea de 12,7mm para 12mm
Tempo de uma passada:
t=d/vf t=6/160= 0,0375 min
Numero de passes: 1

Tempo total da 2 operao : 0,0375

3Operao: Furao
Desbaste : Fazer o furo de 5 mm.
Tempo estimado: 2 min.

Tempo total da 3 operao : 5 min


TEMPO TOTAL DE USINAGEM DA PEA 7 : 2,299 min x 4 = 9,196 min


PEA 8 FUSO INFERIOR
Setor - Torneamento
Ferramenta - Ferramenta de corte ao rpido 60.
Dimenses do material bruto - D 19.05x88 mm

Parmetros de corte para desbaste:
Velocidade de corte (vc) = 28 m/min;
Rotao (n) = 360 rpm
1
Como o dimetro da fresa no pode usinar toda a face com apenas um passe, so feitos
dois passes deslocando a fresa para o lado, com a mesma profundidade de corte.
vf=nf vf=3600,16= 57,6 mm/min

Parmetros de corte para acabamento:
Velocidade de corte (vc) = 40 m/min;
Rotao (n) = 500 rpm
vf=nf vf=5000,16= 80 mm/min

Tempo de usinagem:
1 Operao: Reduzir o dimetro da pea de 19,05 mm para 18 mm.
Desbaste: Reduzir a largura da pea de 19,05 mm para 18,5 mm.
Deslocamento: 83 mm
Tempo de uma passada:
t=d/vf t=83/57,6 = 1,441 min
Tempo Total:
N de passes= 1 passe de ap= 0,55 mm.
T= 1,441 min

Acabamento: Reduzir o dimetro da pea de 18,5 mm para 18 mm.
Tempo de uma passada:
t=d/vf t=83/80= 1,038 min

Tempo total da 1 operao : 2,479 min


2 Operao: Reduzir o dimetro da pea de 18 mm para 9,5 mm.
Desbaste: Reduzir o dimetro da pea de 18 mm para 10 mm.
Deslocamento: 64 mm
Tempo de uma passada:
t=d/vf t=64/57,6=1,111min
Tempo Total:
N de passes= 9 passes de ap= 1 mm.
T= 9,999 min

Acabamento: Reduzir o dimetro da pea de 10 mm para 9,5 mm.
1
Como o dimetro da fresa no pode usinar toda a face com apenas um passe, so feitos
dois passes deslocando a fresa para o lado, com a mesma profundidade de corte.
Tempo de uma passada:
t=d/vf t=64/80= 0,8 min

Tempo total da 2 operao : 10,799 min


3 Operao: Reduzir o dimetro da pea de 9,5 mm para 5 mm.
Desbaste: Reduzir a largura da pea de 9,5 mm para 5,5 mm.
Deslocamento: 10 mm
Tempo de uma passada:
t=d/vf t=10/57,6=0,174 min
Tempo Total:
N de passes= 4 passes de ap= 1 mm.
T= 0,696 min


Acabamento: Reduzir o dimetro da pea de 5,5 mm para 5 mm.
Tempo de uma passada:
t=d/vf t=10/80= 0,125 min

Tempo total da 3 operao : 0,821 min


4 Operao: Reduzir o comprimento da pea de 88 mm para 83 mm.
Desbaste: Reduzir o comprimento da pea de 88 mm para 84 mm.
Deslocamento: 2,5 mm
Tempo de uma passada:
t=d/vf t=2,5/57,6=0,043 min
Tempo Total:
N de passes= 4 passes de ap= 1 mm.
T= 0,172 min

Acabamento: Reduzir o comprimento da pea de 84 mm para 83 mm.
Tempo de uma passada:
1
Como o dimetro da fresa no pode usinar toda a face com apenas um passe, so feitos
dois passes deslocando a fresa para o lado, com a mesma profundidade de corte.
t=d/vf t=2,5/80= 0,031 min
Tempo Total:
N de passes= 2 passes de ap= 0,5 mm.
T= 0,062 min

Tempo total da 4 operao : 0,234 min


5 Operao: Furar a pea com broca de 5 mm.
Mquina: furadeira
Ferramenta: broca de 5mm.
Parmetros de corte para desbaste:
velocidade de corte (vc) de 27 m/min;
velocidade de avano (f) = 160 mm/min;
rotao (n) = 1000 rpm
Deslocamento: 4,8mm
Broca: 5 mm
t=d/vf t=4,8/160= 0,03 min

Tempo Total:
N de furos = 1 furo
T= 0.03 min

Tempo total da 5 operao : 0,03


6 Operao: Fazer rosca M10.
Deslocamento: 54 mm
Tempo de uma passada:
t=d/vf t=54/57,6=0,938 min
Tempo Total:
N de passes= 5 passes.
T= 4,690 min

1
Como o dimetro da fresa no pode usinar toda a face com apenas um passe, so feitos
dois passes deslocando a fresa para o lado, com a mesma profundidade de corte.
Tempo total da 6 operao : 4,690 min

TEMPO TOTAL PARA A USINAGEM DA PEA 8 = 19,053 min

PEA 9 MANIPULO INFERIOR
Setor Torneamento
Ferramenta: Ferramenta de corte ao rpido 60.
Dimenses do Material bruto: D 9,525x80 mm

Parmetros de corte para desbaste:
Velocidade de corte (vc) = 28 m/min;
Rotao (n) = 360 rpm
vf=nf vf=3600,16= 57,6 mm/min

Parmetros de corte para acabamento:
Velocidade de corte (vc) = 40 m/min;
Rotao (n) = 500 rpm
vf=nf vf=5000,16= 80 mm/min

Tempo de usinagem:
1 Operao: Reduzir o comprimento da pea de 80 mm para 76 mm.
Desbaste: Reduzir o comprimento da pea de 80 mm para 77 mm.
Deslocamento: 4,763 mm
Tempo de uma passada:
t=d/vf t=4,763/57,6 = 0,083 min
Tempo Total:
N de passes= 3 passes de ap= 1 mm.
T= 0,249 min

Acabamento: Reduzir o comprimento da pea de 77 mm para 76 mm.
Tempo de uma passada:
t=d/vf t=4,763/80= 0,060 min

Tempo total da 1 operao : 0,309 min
1
Como o dimetro da fresa no pode usinar toda a face com apenas um passe, so feitos
dois passes deslocando a fresa para o lado, com a mesma profundidade de corte.

2 Operao: Reduzir o dimetro da pea de 9,525 mm para 8 mm.
Desbaste: Reduzir a largura da pea de 9,525 mm para 8,5 mm.
Deslocamento: 76 mm
Tempo de uma passada:
t=d/vf t=76/57,6 = 1,319 min
Tempo Total:
N de passes= 1 passe de ap= 1,025 mm.
T= 1,319 min

Acabamento: Reduzir o dimetro da pea de 8,5 mm para 8 mm.
Tempo de uma passada:
t=d/vf t=76/80= 0,95 min

Tempo total da 2 operao : 2,269


3 Operao: Reduzir o dimetro da pea de 8 mm para 5 mm(esta
operao feita duas vezes, uma de cada lado da pea).
Desbaste: Reduzir a largura da pea de 8 mm para 5,5 mm.
Deslocamento: 8 mm
Tempo de uma passada:
t=d/vf t=8/57,6 = 0,139 min
Tempo Total:
N de passes= 3 passes de ap= 1 mm.
T= 0,417 min

Acabamento: Reduzir o dimetro da pea de 5,5 mm para 5 mm.
Tempo de uma passada:
t=d/vf t=8/80= 0,1 min

Tempo total da 3 operao : 1,034 min


TEMPO TOTAL PARA A USINAGEM DA PEA 9 = 3,612 min
1
Como o dimetro da fresa no pode usinar toda a face com apenas um passe, so feitos
dois passes deslocando a fresa para o lado, com a mesma profundidade de corte.



PEA 10 ARRUELA DE APOIO
Setor : Torneamento
Ferramenta: Ferramenta de corte ao rpido 60
Dimenses do Material bruto: D 31,75x15 mm

Parmetros de corte para desbaste:
Velocidade de corte (vc) = 28 m/min;
Rotao (n) = 360 rpm
vf=nf vf=3600,16= 57,6 mm/min

Parmetros de corte para acabamento:
Velocidade de corte (vc) = 40 m/min;
Rotao (n) = 500 rpm
vf=nf vf=5000,16= 80 mm/min

Mquina: Plaina
Ferramenta: Ferramenta de corte ao rpido 80.

Parmetros de corte para desbaste:
Velocidade de corte (vc) = 28 m/min;
Rotao (n) = 360 rpm
vf=nf vf=3600,16= 57,6 mm/min

1 Operao: Reduzir o dimetro da pea de 31,75 mm para 24 mm.
Desbaste: Reduzir a largura da pea de 31,75 mm para 24,5 mm.
Deslocamento: 12 mm
Tempo de uma passada:
t=d/vf t=12/57,6 = 0,208 min
Tempo Total:
N de passes= 8 passe de ap= 1 mm.
T= 1,664 min
1
Como o dimetro da fresa no pode usinar toda a face com apenas um passe, so feitos
dois passes deslocando a fresa para o lado, com a mesma profundidade de corte.

Acabamento: Reduzir o dimetro da pea de 24,5 mm para 24 mm.
Tempo de uma passada:
t=d/vf t=12/80= 0,15 min

Tempo total da 1 operao : 1,814 min


2 Operao: Furar a pea com broca de 5 mm.
Mquina: Torno convencional
Ferramenta: broca de 5 mm.
Parmetros de corte para desbaste:
velocidade de corte (vc) de 27 m/min;
velocidade de avano (f) = 160 mm/min;
rotao (n) = 1000 rpm
Deslocamento: 12 mm
Broca: 5 mm
t=d/vf t=12/160= 0,075 min
Tempo Total:
N de furos = 1 furo
T= 0.075 min

Tempo total da 2 operao : 0,075 min

3 Operao: Furar a pea com fresa de topo de 18 mm.
Mquina: Torno convencional.
Ferramenta: Fresa de topo de 18 mm.
Parmetros de corte para desbaste:
velocidade de corte (vc) de 27 m/min;
velocidade de avano (f) = 160 mm/min;
rotao (n) = 1000 rpm
Deslocamento: 6,9 mm
t=d/vf t=6,9/160= 0,043 min
Tempo Total:
1
Como o dimetro da fresa no pode usinar toda a face com apenas um passe, so feitos
dois passes deslocando a fresa para o lado, com a mesma profundidade de corte.
N de furos = 1 furo
T= 0.043 min

Tempo total da 3 operao : 0,043 min


4 Operao: Estriar a pea.
Desbaste: estriar a pea com passo 2 mm em X.
Deslocamento: 24 mm
Tempo de uma passada:
t=n de golpes/golpes por minuto t=24/153,85 = 0,156min
Tempo Total:
N de passes= 24 passes de ap= 1 mm.
T= 3,744 min

Tempo total da 4 operao : 3,774 min


TEMPO TOTAL PARA A USINAGEM DA PEA 10 = 5,676 min


PEA 11 COLUNA GUIA
Setor - Torneamento
Ferramenta - Bits de ao rpido
Dimenses do Material bruto - dimetro de x 120mm

Parmetros de corte para desbaste:
Velocidade de corte (vc) = 28 m/min.
Rotao (n) = 660 rpm.
Avano = 0,16mm/min
Vf= 0,16*660 = 105,6mm/s
Parmetros de corte para acabamento:
Velocidade de corte (vc) = 40 m/min;
Rotao (n) = 1000 rpm.
Vf= 0,16*1000= 160mm/min
1
Como o dimetro da fresa no pode usinar toda a face com apenas um passe, so feitos
dois passes deslocando a fresa para o lado, com a mesma profundidade de corte.

Tempo de usinagem:
1 Operao: Desbaste
Desbaste: Reduzir o dimetro da pea de 12,7mm para 11 mm.
Tempo de uma passada:
t=d/vf t=115/105,6 = 1,089min
Numero de passes: 2
Tempo total: 2,178

Acabamento: Reduzir o dimetro da pea de 11mm para 10mm.
Acabamento nas faces.
Tempo de uma passada:
t=d/vf t=115/160= 0,718 min
N de passes= 1

Tempo total da 1 operao 2,896 min


2Operao: Faceamento.
Desbaste: Reduzir o comprimento da pea de 120mm para 116mm
Tempo de uma passada:
t=d/vf t=5/105,6= 0,047 min
Numero de passes: 4
Tempo total: 0,188 min
Acabamento: Reduzir o comprimento da pea de 116mm para 115mm
Tempo de uma passada:
t=d/vf t=5/160= 0,031min
Numero de passes : 2
Tempo total: 0,062

Tempo total da 3 operao 0,250 min

3Operao: Convexo
Desbaste : Fazer o convexo de raio de 5mm
1
Como o dimetro da fresa no pode usinar toda a face com apenas um passe, so feitos
dois passes deslocando a fresa para o lado, com a mesma profundidade de corte.
Tempo estimado
t=d/vf t=7/30=0,24 min
N de passes = 02
Tempo Total: 0,48 min

Tempo total da 3 operao : 0,48 min


4 Operao: Furao
Desbaste: Fazer o furo com broca 4,5.
Tempo estimado: 0,60

Tempo total da 1 operao : 0,60 min


5 Operao Rosqueamento.
Desbaste: Fazer o rosqueamento utilizando um macho M5.
Tempo estimado:2 min

Tempo total da 5 operao : 2 min

Tempo total no torno : 4,132
Tempo total no macho : 1,00
TEMPO TOTAL PARA A USINAGEM DA PEA 11 = 5,132 x 2 = 10,264