PROCESO DE

CURTIDO DE CUEROS
Mg. Carlos Gonzlez N.
Este paso es muy
importante, ya que de el
depende, la calidad del
producto final , porque
las cicatrices, marcas,
etc., al finalizar el
proceso se hacen
visibles, bajando as la
calidad del cuero.
Consideraciones para pieles
de calidad.
Manejo del ganado
desde el nacimiento.
Transporte del ganado al
frigorfico.
Matanza.
Tratamiento de pieles
despus del desuello.
Transporte a las
curtiembres.


Es el sistema ms difundido para proteger
la estructura de las pieles, de ataques
bacterianos.
Consiste esencialmente en deshidratar la
piel puesto que sta est formada por un
60-65 % de agua, medio en el cual la
reproduccin de las bacterias se facilita.




El grano de sal no debe ser muy grueso, puesto que ello puede daar la
piel, pero tampoco demasiado fino, porque se diluira, se recomienda
entre 1-3 mm de dimetro.
el cloruro de sodio(NaCl), se encuentra comercialmente como:
Sal marina extrada del mar.
Sal de mina extrada de minas cristalizada por la naturaleza.

Es uno de los mtodos ms antiguos de
conservacin, y el mtodo estndar utilizado, en la
mayor parte de las pieles de reptiles, caprinos y
peletera en general. El procedimiento del secado
vara con las condiciones climticas de la zona, la
disponibilidad de materiales auxiliares y la
capacidad tcnica de los operarios.
La velocidad del secado es importante:
no se inactivan las bacterias.
se endurece extremadamente y en el interior no se
inactivan las bacterias.

.

Las pieles llegan a la fbrica frescas o saladas. Cuando llegan frescas, o sea,
recin separados de la res, si existe la disponibilidad pasan inmediatamente
a la siguiente etapa; en caso contrario, deben ser saladas para su
conservacin con una mezcla de sal de mar y bicarbonato de sodio.
Finalmente se seleccionan y se apilan completamente extendidos.

.
El cuero viene con la cola, la cual no es de
utilidad en el proceso. Estas colas son ricas en
colgeno, lo cual les permite ser utilizadas, en
vez de desechadas, como se ver mas
adelante. Este procedimiento se realiza en
forma manual por operarios llamados
"descarnadores", que adems de cortar las
colas, separan pequeas carnosidades que
vienen con la piel.

.
Consiste en la entrada y salida de agua sin
qumicos del tambor donde se han echado las
pieles, con el fin de eliminar agentes tales
como estircol, sangre, barro, sal, etc. Para
este lavado, las pieles se trasladan a
"bombos" o fulones destinados para esta
parte del proceso. Los bombos son tambores
ranurados, los cuales poseen un eje hueco en
su parte central. El lavado puede realizarse
tambin en tinas, agitadas por medio de
paletas, que giran entre 10 y 15 r.p.m.

devolver a la piel su estado de hinchamiento natural.
las pieles saladas o secas, que llegan ,o que estn estibadas en las
curtiembres tienen un grado de deshidratacin muy poco favorable a
la reaccin con productos curtientes.
Se puede realizar en menor tiempo por medio de un acelerador de
humectacin y bacteriosttico.
Se utilizan agentes ablandadores como el sulfuro de sodio, polisulfuro
de sodio o carbonato de sodio.
El tiempo empleado en las operaciones de lavado y remojo es de
aproximadamente 18 horas.

Estas pieles presentan
mayor dificultad para el
remojo, por estar las
fibras adheridas entre s,
resulta muy difcil la
difusin de agua en la
piel, y entonces el
proceso se vuelve muy
lento. El proceso de
hidratacin de una piel seca es
tanto mas difcil cuanto mayor
sea su espesor, y cuanto mayor
fue la temperatura de secado de
la piel bruto.


Por la piel durante el remojo
tiene lugar un fenmeno de
difusin de la solucin de sal,
establecindose finalmente un
equilibrio entre la concentracin
de sal en el bao de remojo y en
el interior de la piel.



Remojo de piel vacuna
salada, 24 horas en agua
sin auxiliar remojante
Remojo de piel vacuna
salada, 24 horas en agua
con auxiliar remojante
Repelo
cueros crudos y duros
manchas, flor floja y dureza.

La remocin del pelo y de la epidermis.
Favorecer un hinchamiento de la piel que promueva un aflojamiento de
la estructura reticular y as poder ser descarnada y si es necesario para la
definicin del artculo final, tambin poder ser dividida.
Ablandamiento de las fibras del colgeno que aumenta los puntos de
reactividad en la piel , al mismo tiempo que la estructura sufre
desmoronamiento en sus enlaces (trabaciones) qumicas.
Saponificacin parcial de la grasa natural que contiene la piel.
Conversin en jabones y alcoholes (por saponificacin de las grasas de la
piel) ms fcilmente solubles en agua y por ello ms eliminables.
Extraccin y eliminacin de las pieles de un grupo de protenas y otros
productos interfibrilares solubles en medio alcalino, o degradables por el
efecto de la alcalinidad.

La operacin de pelambre se puede realizar en
fulones, agregando una solucin de sulfuro de sodio
y agitando, durante un perodo de 24 horas.
Tambin existen mtodos de depilacin que no
destruyen el pelo.

Corte transversal de cuero vacuno
con restos de epidermis
Productos qumicos depilantes en contacto
con las pieles remojadas en un bao, en
fulones (bombos), batanes (molinetas) y/o
mezcladores.

Tanto por ciento de bao.
Cantidad de productos. depilantes.
Temperatura.
Tipos de depilantes:
Na2S (sulfuro de sodio).
NaHS (sulfhidrato de sodio).
Aminas.
Ca(OH)2 (hidrxido de calcio).
NaOH (hidrxido de sodio).


Efecto de remojo en la piel.
Presencia de sales neutras.
Efecto mecnico.
Productos auxiliares.


Se aplica una pasta o preparacin,
mediante una mquina y despus de un
tiempo de reposo, los productos depilantes
llegan por difusin a la raz del pelo
destruyndola, y permitiendo as que el
pelo o lana sea arrancado por mtodos
mecnicos.






Concentracin de la pasta.
Espesante.
Estado del remojo.
Tiempo de reposo entre el embadurnado y
depilado.
Temperatura.
Grosor de la piel.
Productos auxiliares








Es el mtodo mas
antiguo para lograr una
lana no daada o pelos.
Es el tratamiento de
pieles (por ej. de oveja)
utilizando cmaras con
temperatura y humedad
controladas (20-22 C) y
la formacin de
microorganismos que
ocasionan un
aflojamiento del pelo,
beneficiando la lana o
pelo en toda su longitud.
La piel no recibe ningn
beneficio.


Es derivado de los tradicionales
depilados por putrefaccin, se
aplican en cantidades exactamente
dosificadas, enzimas derivadas de
bacterias o proteasas de hongos
especialmente aisladas, o una
combinacin optimizada de ambos
tipos, facilitando el
desprendimiento del pelo. Este
proceso no tiene impacto ambiental


La aplicacin de
productos como xidos
de cloro, perxido sdico
y otros oxidantes que
destruyen la unin entre
el pelo y la piel, por
oxidacin, permitiendo
el depilado tanto en fuln
como por embadurnado.
Es difcil controlar los
efectos drsticos que
puede producir este
proceso sobre la piel.


El xito de estos procesos, parten de
un buen remojo asistido por enzimas
y luego se aplican compuestos del
tipo hidroximercaptanos; una de las
mas conocidas es el 2-
mercaptoetanol como sal alcalina,
los cuales oxidan rpidamente y no
contaminan las aguas residuales, dan
buen rendimiento a la superficie y
buen hinchamiento.
Na2S (sulfuro de sodio).
Usado para lograr endurecimientos naturales en pieles de cabra, para la fabricacin
de cueros cabritilla de poros delicados y poco elsticos. En pieles de becerro de
matadero o pieles de bovino pequeas, para conseguir cueros nobuk y afelpado de
fibra gruesa.

Ca(OH)2 (hidrxido de calcio).
El mas utilizado en el calero, frena el hinchamiento osmtico provocado por la
alcalinidad. . Las pieles en general son blandas, sin arrugas, su accin es suave y
lenta, aumentando con la temperatura.

NaHS (sulfhidrato de sodio) .
Se parece muchsimo al Na2S por su tipo de accin, el hinchamiento es , en la
mayora de los casos insuficiente, por eso se emplea casi siempre junto al Na2S.

Sales neutras.
No se obtienen buenos resultados en el cuero con la adicin de sales en el calero. Sal
comn (NaCl), en bajas concentraciones, para el aumento del hinchamiento del
pelambre. CaCl2 (cloruro clcico), para
disminuir el hinchamiento.

Aminas.
Generan un efecto liotrpico beneficioso , parecido al de la cal. Se usan tanto como
productos auxiliares, tanto como agentes principales. son ms usados estos tipos de
pelambre por su mayor facilidad de remocin en el tratamiento de aguas residuales.

Agua.
En un calero cuya agua tiene bicarbonato, se debe eliminar previamente, de lo
contrario provocar la precipitacin con Ca(OH)2 sobre la flor.

Aire.
Estas pieles no entren en contacto con el aire por mucho tiempo (CO2) despus del
apelambrado o despus del calero sin previo lavado|.

Los antispticos.
No son necesarios en el calero ya que a los elevados niveles de pH de este, las
bacterias y hongos difcilmente puedan sobrevivir.











Otros productos.

Productos que actan como espesantes :
Caoln, creta, almidn, dextrina, y
dispersiones de polmeros .

Productos que favorecen la solubilidad del
Ca(OH)2 (hidrxido de calcio): Melaza,
glucosa (sacarosa) (sacridos en general).

Productos deslizantes (para evitar bajos de
flor por abrasin): Copolmeros de alto peso
molecular solubles en agua y otros
mucopolisacridos de efecto musclago
.
Productos como : -Na2CO3 (carbonato de
sodio) -NH4OH (hidrxido de amonio) -KOH
(hidrxido de potasio) -Na2O2 (perxido de
sodio) pueden ser utilizados en algunos casos
especiales.

Cabe destacar entre ellos el perxido de
sodio (Na2O2) que es previsible desempee
un papel cada vez ms importante.













pH
Temperatura.
Tiempo
Efecto mecnico
Color del cuero
Olor -Densidad.
Tacto de la piel -Limpieza de la flor
Control del depilado.
Control de la hinchazn y del grado de turgencia a travs de tacto
manual.
Grado de atravesamiento de los productos, haciendo un corte
transversal (particularmente en pieles gruesas)
Efectos organolpticos del pelambre y calero.
Considerando el encalado cuando ms intenso sea
este, ms puede afectar el carcter blando, debido a
un exceso de cal o a un calero muy prolongado.
Un calero muy fuerte provoca hidrlisis de la piel.

El encalado o es la adicin al bao
(agua) de cal apagada. La
concentracin de la cal en solucin es
aproximadamente 10-12 %,
dependiendo del lote. La temperatura
ptima para realizar esta operacin es
de 21
o
C , pero muchos curtidores
prefieren temperaturas ms bajas
(entre 10 y 15
o
C ). En cuanto a la
temperatura existe una limitacin, ya
que sta no debe pasar de 27
o
C, ya
que podra reaccionar la cal con las
fibras de colgeno de la piel,
perdindose material til para
produccin de cuero.

A mayor temperatura la piel tiende a ser mas
flexible y mas blanda, menos turgente
(turgente= por haber absorbido agua, tiene
tensos sus tejidos o membranas y paredes
celulares),por lo que los productos podrn
penetrar mas fcilmente con un adecuado
tiempo de rotacin o accin mecnica.



Aquellos cueros cuya maciez
(blandura) debe ser acentuada,
pueden necesitar una accin mas
intensa, en la etapa del encalado.
El "reencalado" consiste en el
tratamiento de las pieles
previamente encaladas en nuevo
bao de cal. Al ejecutar esta
operacin se debe prestar atencin
especial en el tiempo y la
temperatura, pues tiempos largos y
temperaturas altas pueden afectar
negativamente las caractersticas
fisicoqumicas del cuero.

El calero consiste en poner
en contacto los productos
alcalinos Ca(OH)2(el de mayor
concentracin), NaS2, NaHS,
aminas, y todos los otros
productos involucrados, sales,
tensoactivos, perxidos,
etc.,disueltos en agua con la
piel en aparatos agitadores
(fulones, -bombos- batanes -
molinetes-, mezcladores,
etc.) Durante un tiempo ms
o menos largo, hasta
conseguir la accin de los
productos del calero en toda
la seccin de la piel, y el
grado de ataque (fsico-
qumico) deseado

OBJETIVO
El objetivo es lograr con un buen
efecto mecnico, favorecer la
penetracin en la piel y homogeneizar
las concentraciones de producto entre
las zonas de lquido en contacto con la
piel .

ANALTICOS:
Determinacin de la alcalinidad total
de los baos.
Determinacin de la concentracin de
Sulfuros (o grupos reductores)
Determinacin del tenor de amonaco,
fundamentalmente en aquellos baos
de pelambres de recirculacin.
Con un muy alto contenido, debe
efectuarse un cambio de baos.

Descarnado. Esta es una
operacin mecnica que
reciben las pieles con el fin
de eliminar las carnosidades,
la grasa y los trozos de piel
deteriorada. Se realiza en una
mquina descarnadora. Este
artefacto posee unas cuchillas
en espiral, que separan el
tejido adiposo y los restos de
msculo, dejando la
superficie de la piel limpia y
uniforme.

Descarne
manual
Maquina de
descarne
Rodillo para descamar

El descarnado es necesario
pues en la endodermis (parte
de la piel en contacto con el
animal) quedan, luego del
cuereado, restos de carne y
grasa que deben eliminarse
para evitar (entre otras
consecuencias) el desarrollo
de bacterias sobre la piel.


El proceso someramente
descrito consiste en pasar la
piel por medio de un cilindro
neumtico de garra y otro de
cuchillas helicoidales muy
filosas La piel circula en
sentido contrario a este
ltimo cilindro, el cual est
ajustado de tal forma que
presiona a la piel, lo
suficiente , como asegurar el
corte (o eliminar
definitivamente) slo del
tejido subcutneo (grasa y/o
carne ) adherido a ella.

Las pieles peladas, descarnadas y/o
divididas (eventualmente), se denominan
comnmente pieles en tripa. El peso en
tripa, medido en ste estado, sirve de base
para el clculo de las dosificaciones de
productos qumicos que se requieren para
los procesos siguientes .


Si las pieles son demasiado
gruesas para algunos artculos
finales, en particular si se
trata de pieles vacunas o
equinas (caballos), se dividen
con mquina de dividir de
cinta.

Esta operacin se realiza luego
del descarnado, sobre todo en
aquellas producciones de
cueros para tapicera fina
(muebles y automotriz) as
como para vestimenta.

El desencalado sirve para eliminacin de la cal (unida
qumicamente, absorbida en los capilares, almacenada
mecnicamente) contenida en el bao de pelambre y para
el deshinchamiento de las pieles.

La cal que se ha agregado al proceso durante la operacin
de pelambre, se encuentra en la piel en tres formas:
combinada con la misma piel
disuelta en los lquidos que ocupan los espacios
interfibrilares y
depositada en forma de lodos sobre las fibras, o como
jabones clcicos formados por la saponificacin de las
grasas en la operacin de pelambre.


Eliminar la cal adherida o
absorbida por la piel en su
parte exterior.
Eliminar la cal de los espacios
interfibrilares.
Eliminar la cal que se hubiera
combinada con el colgeno.
Deshinchar la piel dndole
morbidez.
Ajustar el pH de la piel para
el proceso de purga.



PROBLEMAS

Si no se verifica una eliminacin de
cal suficiente pueden observarse
entre otros posibles problemas :

un aumento de basicidad en la
curticin al cromo.
crispacin de la flor.
toque duro o acartonado.
soltura de flor.
generar quiebre de flor.


CARACTERISTICAS DEL DESENCALADO

Capacidad de disolver la
cal depositada
capilarmente como la que
se encuentra fijada
qumicamente.
Incapacidad de originar un
hinchamiento excesivo.
Ligero efecto hidrotrpico.
Efecto tamponante , con lo
cual el pH de la piel en
tripa alcanza la zona
ptima para la accin
enzimtica.
Compatibilidad con el
medio ambiente.


PRODUCTOS DESENCALANTES

cidos fuertes (Cte. de disociacin > 2. 10 )
-6

HCl,H2SO4,
HCOOH,CH3COOH cido lctico

cidos ligeros (Cte. de disociacin < 2. 10 )
-6

Ac.brico -.
CO2 = anhdrido Carbnico -
Bisulfito de sodio

Sales amnicas
Cloruro amnico Sulfato amnico -
Acetato de amonio

Compuestos orgnicos de steres
Esteres cclicos

Productos especiales del mercado (por sus resultados)
Mixturas o cidos Poli carboxlicos -


Baos
Cuanto mas suave , cado y suelto deba ser un cuero, ms penetrante y completo debe efectuarse el
desencalado.
Largo y tiempo de accin del desencalado - 50-200 % , cuanto ms largo sea el bao, mas lento sucede
la difusin de los desencalantes en el interior de la piel, para mayor rapidez de la disolucin de las sales
formadas.
Cantidad de desencalante y duracin - Dicha cantidad se ajusta a la intensidad de proceso de
pelado, as como a la cantidad de cal, al tipo de desencalante, grado de desencalado deseado y a la
estructura de la piel, y su espesor .
Temperatura - Cuanto ms alta la temperatura (hasta 35 C) , ms rpido disminuye la hinchazn de la
piel. (rango: 25 35 C)
Agregado de productos - Se pueden agregar cidos fuertes de desencalado en forma lenta, para
descartar hinchamientos cido y algn tipo de fijacin no deseada.

Desencalado en bao muy corto (o casi seco)
Largo del bao: 20- 30 % - Por esta va se obtiene un rpido deshinchamiento ,o sea se encuentra una
alta velocidad de desencalado, se reducen los tiempos del proceso, y en especial se logran pieles muy
gruesas (ver pieles preparadas para capellada).
Este proceso se ve beneficiado por la aplicacin de productos desencalantes adecuados (cloruro de
amonio, Sulfato de amonio , y otros) que forman sales que permiten extraer la cal.

procesos previos

1- El rendido ( purga)
Es un proceso mediante el cual a travs de sistemas enzimticos
derivados de pncreas, colonias de bacterias u hongos, y muy
frecuentemente en el mismo bao de desencalado , se promueve el
aflojamiento de las fibras de colgeno, deshinchamiento de las pieles,
aflojamiento del repelo (raz de pelo anclada an en folculo piloso) y
una considerable disociacin y degradacin de grasas naturales por la
presencia de lipasas. Cunto ms suelto , cado y suave deba ser el
cuero, ms intenso deber ser la intensidad de rendido.
LA INTENSIDAD DEL PURGADO
DEPENDER DE:

Tipo de cuero que deseamos como
producto final.

Condiciones de conservacin de la piel en
bruto.

Grado de aflojamiento de la piel en el
proceso de pelambre.

Grado de accin del desencalado.

Grado de accin de los productos
utilizados para realizar el rendido o
purga: (concentracin , su tiempo de
accin , accin mecnica, largo de
baos, temperatura y pH).







EFECTOS DE UNA MALA PURGA


Escasa eliminacin de races de pelo y
epidermis.
Dureza y aspereza de la piel y flor
respectivamente.
Soltura de flor (cuando la capa de flor
fue suficientemente purgada , pero no
ha sido as en las zonas interiores)
escasa difusin
Penetracin de los curtientes y
formaciones de manchas.
Intenso aflojamiento de la textura
fibrosa
Excesiva elasticidad -esponjosidad del
cuero.
soltura de flor -reduccin de la
resistencia y plenitud del cuero
Posible mal aspecto (flor quebradiza)
Flor mate, muerta y hasta herida con
motas o manchas, difciles de
diferenciar de los daos generados en
el remojo, putrefaccin o pelambre.

2- DESENGRASE
Esto se realiza, ya que la
grasa impide, un buen
curtido. originando
erupciones y formaciones
de manchas. Por esos
motivos, estas grasas
deben ser profundamente
eliminadas, y si estn en
bajo contenido. Se deben
distribuir
proporcionalmente en el
corte de la piel.
PROBLEMAS DE CALIDAD POR
INSUFICIENTE DESENGRASE.
Eflorescencia grasa:
Manchas de grasas
Arrugas de grasas

OBJETIVO DEL PIQUELADO O
PIQUEL
La finalidad de ste proceso es
acidular hasta un determinado
pH, las pieles en tripa antes de la
curticin al cromo, al aluminio o
cualquier otro elemento
curtiente. Con ello se logra bajar
los niveles de astringencia de los
diversos agentes curtientes.
TIPOS DE
PIQUELADO
PIQUELADO CON SAL
PIQUELADO POBRES EN (o SIN ) SAL
PIQUELADO CORTO

DEFECTOS DE LA PIEL ATRIBUIBLES AL PROCESO DE PIQUELADO Y SUS CONTROLES

Muy bajo concentracin de sal
Se observan irreversibles hinchazones cidas de la piel.
Muy alto tenor de sales en el bao
fuerte deshidratacin de las fibras por la alta concentracin salina, genera cueros planos, chatos y vacos.
pH de piquelado muy bajo
Al verificarse valores de pH < 3,2 se observa una rpida penetracin de los curtientes de cromo, pero se debe
aumentar las cantidades de basificantes aadidas.
Elevados valores del pH de piquelado
Si los valores de pH sobrepasan 3,8-4,0 y estamos trabajando con curtientes al cromo no enmascarados,
conduzcan a manchas y tambin dificultan la penetracin de la curticin.
Flor excesivamente gruesa.
En estos casos se sugiere utilizar en lugar de cido sulfrico, una adicin de cido frmico o tambin la
utilizacin de formiato de sodio. Tambin se pueden adicionar a tal efecto, sales de aluminio o polifosfatos.
Flor estrellada
Este aspecto de la flor indica el comienzo de la hinchazn cida por elevada concentracin de cidos,
Cueros muy chatos
En estos casos se sustituye la sal comn por sulfato de sodio (sal de Glauber).Se recomienda tambin la
utilizacin de glutaraldehido, que favorece muy intensamente la plenitud y llenura de los cueros.

IMAGENES
Superficie de un cuero curtido al vegetal
mostrando grietas sobre el lado derecho
Cuero vacuno daado por cido
Superficie flor de un cuero en azul con
mancha de escurrimiento del cido
derramado sobre ella.
Dao a la flor por cido.
CURTIDO
La curticin es por definicin una transformacin de cualquier piel en cuero.

Este proceso puede efectuarse utilizando curtientes vegetales o sales de
cromo; sin embargo, existen otros curtientes tales como alumbre, circonio,
formaldeido y otros compuestos de tipo sinttico tales como melanina-rea,
estireno y anhdrido malico. El curtido vegetal, se aplica en particular a las
pieles de los bovinos destinadas a la produccin de cueros para suelas de
calzado. El curtido mineral se aplica cuando se desea obtener cueros finos,
muy flexibles, delgados y suaves.


FINALIDAD
Impedir la putrefaccin
del cuero.
Mejorar su apariencia y
propiedades fsicas,
asegurando la
estabilidad qumica y
biolgica del mismo.
CURTIDO AL CROMO
El curtido de pieles con sales de cromo representa el 80 % de la produccin
total de cueros en el mundo.
Las ventajas que representa este mtodo de curticin se pueden enumerar
como:
muy buen nivel de calidad constante y uniforme
produccin racional
acabado econmicamente ventajoso

TIPOS DE CURTIDO
Es muy dficil que este mtodo pierda
su liderazgo, debido a estas ventajas.
Ya aqu podemos hablar de cuero.
Se le conoce tambin como wet blue
o sea cuero hmedo azul, en este
punto se puede guardar sin riesgo a
que se pudra.
En este mtodo es muy importantes
las bases para nivelar el ph o
alcalinidad de la piel y su solubilidad
para que el curtido penetre muy bien
la piel.
Fulonero controlando un curtido
con cromo y otro con sales de
titanio.
PLANTA DE CURTIDO
Curtido a un solo bao
La curticin a un solo bao consiste en curtir
directamente, en una sola operacin, con sales bsicas
de cromo trivalentes.
Estas sales bsicas de cromo trivalentes se pueden
encontrar en forma de:combinaciones de cromo (es lo
ms utilizado) ya preparadas que se venden en forma
lquida o atomizada, como el sulfato monobsico de
cromo
partir de dicromato y un reductor
a partir de alumbre de cromo y carbonato sdico como
basificante
CURTICION A DOS BAOS
Ha sido de aplicacin fundamentalmente en la fabricacin
de pieles curtidas de cabritilla para obtener una flor
delicada y buen efecto rellenante a travs de la
incorporacin del azufre generado en el bao, durante el
proceso de reduccin del cromo +6. En este
procedimiento (curtido en dos baos), las pieles se
impregnan en el primer bao con cido crmico que se ha
obtenido a partir del bicromato (K
2
Cr
2
O
7
Na
2
Cr
2
O
7
) de
potasio (K) (Na).
En el segundo bao se transforma el cido crmico en sal
de cromo verde (reduccin).
El curtido propiamente dicho de la piel tiene lugar en el
segundo bao con el concurso de la sal verde de cromo, lo
mismo que en el procedimiento de curtido en un bao.
Posibles defectos de la
curticion en cromo
Manchas despues del proceso.
Distribucion no uniforme en la piel del cromo.
Cueros de flor suelta y tacto esponjoso.
Estallido de flor.
Curticion al aluminio
La curticin con sales de aluminio es muy antigua.
Las pieles curtidas con estas sales tiene un color blanco, opaco y un
tacto suave, pero que con un simple lavado se descurte con facilidad. A
pesar de este inconveniente, las sales de aluminio tienen la ventaja de
ser incoloras y se emplean an hoy en la produccin de pieles de
peletera. Sin embargo, dada su insuficiente estabilidad su aplicacin
es en curticiones combinadas con extractos vegetales, sales de cromo,
aldehdos, etc.
La curticin mixta vegetal-aluminio se utiliza para la fabricacin de
plantilla vegetal porque se logra una mayor solidez a la transpiracin y
una mayor estabilidad a la deformacin.
El cuero que fue curtido primeramente al vegetal, se le incorpora
entre un 2,5-3


El wet white
Los productos de desecho como recortes y virutas
presentan un gran problema de eliminacin. En algunos
pases restringidos por leyes ecolgicas y que
aumentarn en el futuro, se hace cada vez ms
problemtico, la eliminacin de los desechos que
contienen cromo. Aqu aparece el wet white en el cual
los prosesos hasta el desencalado es igual, pero en el
curtido los baos se hacen con sustancias libre de
cromo,

propiedades
Con el mismo principio de proceso, es posible producir ya sea un cuero
curtido al cromo para prenda de vestir o un cuero de suela curtido al
vegetal. Por lo tanto, la curtiembre tiene la flexibilidad de reaccionar
rpidamente a las modificaciones de las condiciones de mercado y a las
modificaciones en las legislaciones ambientales.
Una temperatura adecuada de encogimiento que permite el dividido y el
rebajado.
Es una forma de cuero crudo estabilizado y en esta condicin absorber ms
agua que en el "wet-blue".
El dividido en wet-white, comparado con el dividido en el wet-blue, puede
aumentar en rendimiento hasta un 14%.
Las virutas y recortes estn libres de cromo, sales metlicas y fenol, debido
a que son fundamentalmente materia orgnica, han demostrado tener un
excelente valor como fertilizante.
Posee un elevado grado de flexibilidad con respecto al subsiguiente mtodo
de curtido.
Debido al nivel relativamente bajo de curtido, permite un significativo
rendimiento de superficie.

Curticion al circonio
Los curtientes de circonio son incoloros y posibilitan la
fabricacin de cuero blando con corte blanco, buena
solidez a la luz, blandura, plenitud, resistencia al
lavado, pudiendo alcanzar temperaturas de contraccin
del orden de los 96C.
Los cueros curtidos con circonio pueden ser teidos con
colorantes inicos en tonos especialmente limpios y
brillantes, resistiendo bien el envejecimiento. Por sus
caractersticas este tipo de cuero se parecer ms a un
cuero curtido al vegetal que al cuero de curticin al
cromo. Las sales de circonio tienen poco poder
rellenante y dan por lo general cueros ms duros al
tacto si lo comparamos con un cuero curtido al cromo.

Curticion al hierro
A pesar de la abundancia del hierro en la naturaleza, el
curtido al hierro no se practica.
Se utiliz en algunos tiempos, por ejemplo debido a la
falta de abastecimiento de cromo en pocas de guerra,
pero no se llega ni cerca de lograr las caractersticas del
cuero al cromo.
Las sales frricas, de aluminio y cromo en estado
trivalente se comportan analticamente de una forma
muy similar.
Se puede decir que los factores que regulan la curticin
al hierro son: la duracin, la concentracin, basicidad y
presencia de sales neutras.
El proceso debe durar entre unas 6-24 horas para
permitir que se realice la coordinacin.

Curticion al azufre
La curticin al azufre no es propiamente una
curticin sino una incorporacin en la piel de productos
que impregnan y conservan el cuero, un sistema que
permite depositar entre las fibras del cuero azufre
coloidal, dndole caractersticas diferentes en
elasticidad y tenacidad.
La denominacin "curticin al azufre" es una
denominacin incorrecta, sin embargo muy utilizada.
Es un cuero de gran tenacidad que tiene ms que una
elasticidad, (porque elstico sera un cuero que se
estira) una gran flexibilidad sin romper. Gran resistencia
a tracciones, a movimientos o a golpes porque resulta
en una lubricacin de la fibra sin aceite y si por
depsito de azufre. Da tacto blando.

Curticion vegetal
El curtido vegetal es tan antiguo como la historia misma del hombre y es
el que emplea sustancias curtientes vegetales, llamadas "taninos.
El curtido vegetal surgi a partir de la observacin que puso en evidencia
que si una piel cruda se pona en contacto con la corteza, madera u
hojas de ciertas plantas se manchaba y esas zonas que en principio se
crean daadas, finalmente resultaban favorecidas al quedar indemnes a
la putrefaccin.
A pesar de haber sido casi reemplazados por los curtientes minerales, se
continan utilizando en la curticin y recurticin.
Los taninos son muy numerosos y estn muy repartidos en la naturaleza
(ms de 400 variedades). Se encuentran en cortezas de troncos y ramas,
frutos, vainas, hojas, races, jugos y madera de ciertos vegetales.
Este sistema de curtido vegetal fue la norma en la produccin de cueros
curtidos hasta que se inici la industria del curtido al cromo.

Curticion sintetica
El primer curtiente en tener propiedades curtientes casi idnticas con las de los
naturales fue un sintan que curte en blanco y con un quimismo bastante complicado.
Pero ms tarde fue posible fabricar por caminos ms sencillos otros curtientes sintticos
con excelentes propiedades curtientes, los que permiten sustituir gran cantidad de
curtientes vegetales, sin que se noten diferencias en el cuero.

Caracteristicas

Clarificacin de la solucin curtiente vegetal;
Precurtido, para acelerar la penetracin de los curtientes vegetales;
Aclarar el color del cuero curtido con extractos vegetales;
Aclarar el color del cuero curtido al cromo;
Suavidad, blando al tacto;
Produccin de efecto de curtido suave y abierto;
Favorecer la penetracin de los colorantes;
Facilitar el esmerilado
Proporcionar mayor flexibilidad al cuero

escurrido
Una vez terminada la curticin al
cromo es conveniente colocar el
cuero sobre caballete para
evformacin de manchas de
cromo y dejarlo en reposo
durante 24-48 horas para obtener
una coordinacin de la sal de
cromo.

Es importante tratar de evitar que
los bordes de la piel se sequen ya
que si ello ocurre, cristaliza el
sulfato sdico y adems se modifica
el punto isoelctrico de la parte
seca por una mayor coordinacin de
las sales neutras dentro del
complejo de cromo, lo cual provoca
manchas en la posterior recurticin,
teido y engrase.

Fallas en el escurrido
Arrugas: Al depositar en el caballete o paleta se debe tener en
cuenta el apilar liso y libre de arrugas porque de lo contrario
surgen partes presionadas, fuertemente curtidas y difciles de
retirar.
Secado: En depsitos largos, especialmente en lugares con climas
tropicales se debe evitar el secado extremo en las orillas
exteriores porque estas zonas difcilmente recuperen humedad.
Hongos: Provocan manchas en el cuero difciles de eliminar y se
debe tener cuidado en especial en climas tropicales.
Erupciones de sal: Al trabajar durante el piquelado y en la
curticin con grandes cantidades de sal neutra pueden aparecer
cristalizaciones de sal. En este caso es conveniente realizar un
bao de lavado despus de la curticin.
Calentamiento: Las altas pilas en los caballetes deben evitarse si
son depsitos largos porque en la mitad del apilamiento se forman
zonas calurosas que por el cambio de basicidad puede producir
manchas.
dividido
Esta operacin es
una operacin
absolutamente
mecnica.
Se puede dividir
despus del
pelambre
(divisin en
tripa), o despus
de curtir (en
cromo o en
azul).
dividido en tripa

se obtiene un lado de flor ms delgado que la
piel de que procede y ser ms fcil realizar
las operaciones qumicas que siguen.
Se logra una mejor calidad del cuero
terminado y mayor superficie al existir una
menor tendencia al encogimiento en la
curticin.
Los recortes del descarne pueden utilizarse
para la obtencin de gelatina.
A partir de este momento se pueden tratar el
cuero y el descarne por separado
No se consume cromo en la parte del
descarne, que al dividir en cromo ser recorte
con poco valor.
Pero, requiere ms mano de obra, se manejan
pieles ms pesadas y hmedas y es ms difcil
ajustar el grosor del dividido al espesor del
artculo final, debido al estado de
hinchamiento que tiene la piel.
dividido en cromo
se obtiene una mayor productividad y
regularidad en el grosor del dividido.
La velocidad de la operacin es mayor,
puede ser de 20-25 metros/min.
aproximadamente, obtenindose una
productividad de aproximadamente
200 pieles vacunas adultas/hora.

Se emplea menos mano de obra, y es ms fcil ajustar el grosor que slo debe ser unas
dcimas ms alto que el grosor final en la mayora de los casos.
El manejo de las pieles resulta ms cmodo para los operarios.
los valores de los recortes cromados del descarne son bajos.
se dificulta la penetracin de los productos qumicos en operaciones como desencalado,
piquel y curticin al cromo y esto afecta la calidad del cuero para algunos artculos.
pueden aparecer arrugas sobre todo en las pieles ms pesadas.
No se pueden realizar artculos delicados, finos.
La resistencia al desgarro es menor que dividiendo en tripa y hay una disminucin en la
superficie final del cuero
proceso de curtido ser ms largo. El cuero sin dividir lleva entre 14 y 18 horas de
curtido, mientras que dividido en tripa lleva 10 horas aproximadamente.
Sin embargo las mquinas de dividir pieles en cromo son muy precisas al trabajar con
cuero con menor espesor que el de la piel en tripa porque la piel est ms compactada.

rebajado
El objetivo principal es conseguir cueros de espesura
uniforme, tanto en un cuero especfico como en un lote
de cueros.
En esta operacin se ajusta el espesor del cuero a lo
deseado.
Antiguamente se rebajaba a cuchillo, actualmente se
realiza con mquinas de rebajar que constan de un
cilindro con cuchillas con filo helicoidal, una piedra de
afilar que mantiene las cuchillas afiladas, una mesa
operativa, un cilindro transportador y un cilindro de
retencin que mantiene el cuero para que no se lo lleve
la mquina. En aquellas mquinas que no tienen este
cilindro, la retencin la realiza el propio operario con su
cuerpo.
Maquinas de
rebajar
El grueso del rebajado determina el
grueso final de los distintos tipos de
cuero.

Cuero stretch
0,4-0,5 mm
Napa confeccin
0,6-0,9 mm
Napa tapicera
0,8-1,2 mm
Napa calzado
1,0-1,4 mm
Empeine softy
1,5-2,4 mm
Rindbox plena flor y lijado
1,8-2,3 mm
Empeine deportivo pesado
2,3-2,8 mm y superior
Problemas en el rebajado
Los problemas que pueden presentarse en el rebajado
pueden ser causados por las propias caractersticas del
cuero o como resultado de operaciones anteriores,
regulacin no correcta de la mquina de rebajar o por
cuchillas defectuosas o mal colocadas.
Lo que se rebaja se le llama zurro o rebajadora, es
utilizado para la elaboracion de eternit y odenas

neutralizado
En este momento del proceso, se tiene un cuero curtido al
cromo, estacionado rebajado y escurrido que an est
hmedo.
Antes de comenzar la recurticin con curtientes orgnicos
naturales o sintticos hay que neutralizar el cuero curtido
al cromo para posibilitar a los recurtientes y colorantes una
penetracin regular en el cuero y evitar sobrecargar la flor
y con ello evitar sus consecuencias negativas (poro basto,
tensin en la flor).
Al mismo tiempo la neutralizacin debe compensar las
diferencias de pH entre pieles diferentes, tal y como
ocurre cuando se recurten conjuntamente pieles
procedentes de diferentes curticiones y muy especialmente
cuando se transforma wet-blue de diferentes procedencias.
Consecuencias de no
neutralizar
Corroe los metales donde se coloque.
Parte los hilos de algodn y lino con que se cosa los
articulos.
Produce irritacion al contacto con la piel humana.
A este proceso sera ms adecuado llamarle
desacidulacin que neutralizacin porque se se refiere
sobre eliminar los cidos libres formados y porque muy
raramente se trata el cuero hasta el punto neutro.



Para nutralizar tener en cuenta:

Segn el tipo de cuero que se desea fabricar, se realiza el
neutralizado de forma diferente.
Para la obtencin de cueros blandos se realiza un neutralizado de
forma intensa por todo el corte del cuero y para curtidos ms
firmes slo hasta una determinada profundidad.
En algunos casos se prescinde del empleo de lcalis neutralizantes
y se trata slo con productos auxiliares sintticos ligeramente
neutralizantes.

Se debe controlar:

Cantidad de neutralizante agregado
Peso aproximado de los cueros que se cargan
pH final del bao
pH del cuero

recurtido
Es el tratamiento del cuero curtido con uno o ms productos
qumicos para completar el curtido o darle caractersticas finales
al cuero que no son obtenibles con la sola curticin convencional,
un cuero ms lleno, con mejor resistencia al agua, mayor blandura
o para favorecer la igualacin de tintura.

Desde hace ya muchos aos predomina el criterio de unificar los
trabajos de ribera de la curtiembre para todos los tipos de cuero
hasta el curtido y diferenciar los diferentes tipos de artculos con
el recurtido y el acabado. Esto no slo favorece en una cierta
racionalizacin de los procesos sino que tambin permite clasificar
ptimamente la piel para los distintos tipos de artculos.



En el recurtido est surgiendo el cuero que se quiere obtener al final
del proceso, si presenta defectos es un buen momento para intentar
corregirlos (flor suelta, cueros armados desparejos, etc).
El recurtido es una de las operaciones ms importantes porque
influira directamente en el engrase, teido y acabado y definir las
caractersticas finales del cuero.
Esta ltima etapa del proceso es para el caso de cueros bovinos sin
secado intermedio. Si hay secado intermedio del cuero se procede as:
se recurte, neutraliza, preengrasa, se seca y posteriormente se tie.
Esta variante se hace por ejemplo para agamuzado y en cueros que se
quiere penetracin en el teido.



El teido consiste en un conjunto de operaciones cuyo
finalidad es conferirle al cuero determinada coloracin, ya
sea superficialmente, en parte del espesor o en todo el
espesor para mejorar su apariencia, adaptarlo a la moda e
incrementar su valor.

De acuerdo a las necesidades se realizar:


un teido de la superficie para igualacin y profundo
cubrimiento de defectos en la flor
profundizar la coloracin para disminuir las partes claras
visibles
un teido penetrado en el corte transversal del cuero para
evitar claros cortes de los bordes
TEIDO
ENGRASE
En general, el engrase es el ltimo proceso en fase
acuosa en la fabricacin del cuero y precede al secado.
Junto a los trabajos de ribera y de curticin es el
proceso que sigue en importancia, influenciando las
propiedades mecnicas y fsicas del cuero.
Si el cuero se seca despus del curtido se hace duro
porque las fibras se han deshidratado y se han unido
entre s, formando una sustancia compacta. A travs del
engrase se incorporan sustancias grasas en los espacios
entre las fibras, donde son fijadas, para obtener
entonces un cuero ms suave y flexible.

propiedades que se dan al cuero
mediante el engrase son:

Tacto, por la lubricacin superficial
Blandura por la descompactacin de las fibras
Flexibilidad porque la lubricacin externa permite un
menor rozamiento de las clulas entre s
Resistencia a la traccin y el desgarro
Alargamiento
Humectabilidad
Permeabilidad al aire y vapor de agua
Impermeabilidad al agua; su mayor o menor grado
depender de la cantidad y tipo de grasa empleada.

El engrase se realiza en los mismos fulones de las operaciones
anteriores. Algunas curtiembres recuperan el sebo y las grasas
naturales de las carnazas para poder aprovecharlas en el engrase,
luego de un proceso de sulfonacin.
En el engrase son muy claros dos fenmenos distintos: la penetracin
que se podra considerar como un fenmeno fsico y la fijacin en el
que participan reacciones qumicas.

Tipos de engrase

Procedimiento sin baos

Aceitado
Predominantemente para cueros tipo curtido al vegetal, pesados, batanados del lado de la flor del cuero o
alisado con aceites neutros. Su objetivo es el evitar la migracin de los taninos no fijados a la superficie de la
flor, evitando tambin la oxidacin y el oscurecimiento del color de curticin mejorando la suavidad de la
flor.
Engrase en fro
Actualmente es rara vez utilizado. En pieles recortadas en cuadros de cueros alisados y hmedos, por el lado
de carne se unta a mano una mezcla de grasas, como aceite de animales marinos, sebo, lanolina y aceite
minerales. Las partes flojas de la piel son menos tratadas y las zonas compactas fuertemente tratadas.
Engrase con aire caliente
Es utilizado para cuero curtido al vegetal. Los cueros batanados y depositados en pilas, son llevados a un
contenido de humedad uniforme y batanados en un fuln de aire caliente con mezclas grasas. Por el aire
caliente la viscosidad de las mezclas grasas se baja, se acelera la evaporacin del agua y posibilita una
penetracin ms rpida.
Inmersin
Se utiliza muy raramente y para cueros especiales como cueros de suela al cromo. Consiste en la introduccin
del cuero seco en una masa de grasa, normalmente se trabaja a unos 85C ya que las grasas empleadas a
temperatura ambiente son slidas. La distribucin de la grasa no es uniforme, en las zonas ms abiertas se
fija ms.

Engrase en el bao

Es el mtodo principal aplicado en la produccin del cuero, el engrase en fuln.
Generalmente se trabaja con mezclas de grasas y cada cuero exigir una adaptacin
especfica dependiendo del artculo que se desee conseguir. En el bao de engrase se
incorpora la grasa, que penetra en el cuero gracias al efecto mecnico, a la temperatura
que disminuye la viscosidad de la grasa y a las condiciones establecidas.
Puede hacerse con baos cortos o largos, en fro o en caliente.

Ventajas e inconvenientes:
En un engrase con bao largo y caliente, a una temperatura de 60?65 C, empleando
emulsiones de aceite en agua se obtiene una fuerte substantividad de forma que el
engrase queda superficial sobre el lado de flor.
Al realizar un engrase en bao corto o nulo y se calienta a una temperatura de 60-
65 C, empleando una emulsin de engrase del tipo agua en aceite, se obtiene una
dbil substantividad, aumenta el espesor de la piel y por consiguiente disminuye el
pietaje. Por este sistema aumenta la suavidad y resistencia de la piel y la grasa se
fija preferentemente por el lado de carne.
Si se trabaja con baos calientes y se mantiene durante un tiempo prolongado una
temperatura de 50-65C, pueden producirse oxidaciones de algunos componentes
insolubles en agua, que son transformados en emulsionables, por modificaciones
qumicas o por incorporaciones de emulsionantes.

Engrase del cuero al cromo
El engrase en bao del cuero cromo, que es el artculo de cuero ms
fabricado, exige mezclas de engrasantes cuidadosamente combinados.
Se trata de obtener la blandura y tacto del cuero deseados empleando
la mnima cantidad de grasa.

Engrase del cuero al vegetal
El cuero de curticin vegetal se engrasa preferentemente por los
procesos de inmersin, aceitado y engrase en fri o en fuln con
emulsiones de agua en aceite. Para la penetracin y distribucin de los
productos de engrase, tienen un papel ms importante los procesos
fsicos que los qumicos. A mayor cantidad de grasa mayor penetracin
y sta se favorece con el empleo de jabones o agentes emulsionantes
sintticos, stos mejoran adems la distribucin por capas de engrase
en el cuero.
Factores que influyen
Caractersticas del cuero
La densidad de los tejidos y la orientacin de las fibras no es uniforme a lo largo y ancho del
cuero por lo que algunos engrasantes pueden penetrar profundamente en algunas zonas,
mientras que otros pueden quedar en la superficie. El grosor de la piel es un factor importante
en la operacin.

Temperatura
La temperatura modifica considerablemente factores tales como la absorcin, viscosidad,
difusin y reparticin de los engrasantes como tambin de los productos qumicos que
intervienen en la formulacin de los mismos.

Volumen del bao
Influye en la absorcin del engrase. Los baos cortos favorecern la penetracin porque
aumentar la accin mecnica. Con baos largos se retrasar la misma, estando tambin
involucrado la velocidad del fuln. A mayor velocidad, mayor penetracin.

Neutralizacin
El grado de neutralizado determina la mayor o menor penetracin del engrase.

Otros
-La presencia de sales neutras en gran cantidad disminuye la estabilidad de la emulsin,
rompindola y dando un engrase superficial. Los lavados eliminan estas sales.
- piquelado por su consecuente accin sobre el curtido
- curtido al cromo y en particular su basificacin
- recurtido y el tipo de recurtido utilizado.
secado
El secado se considera una operacin simple, tanto al aire como en
mquina y aparentemente no influira en las caractersticas del cuero
terminado, pero esto no es as. El secado es algo ms que la simple
eliminacin de la humedad para permitir la utilizacin prctica del cuero,
pues tambin contribuye a la produccin de las reacciones qumicas que
intervienen en la fabricacin del cuero, por lo que constituye uno de los
pasos ms importantes en la calidad del cuero.

Factores que influyen en el secado

Sustrato cuero
Cuanto mayor es el espesor ms lento es el secado.
Temperatura
La temperatura no es ms que una sensacin trmica producida por el
cambio de calor entre dos sistemas. Esto es lo que ocurre en el secado de
los cueros, o sea, un sistema para que este cambie calor con el cuero
produciendo la evaporacin de agua.



Sistemas de secado

Existen diferentes formas de eliminar el agua de los cueros, desde un
simple secado al aire libre donde el equipo es elemental hasta los
sofisticados mtodos de secado al vaco
Cmaras de secado.
Puede secarse al aire libre o con la ayuda de una estufa.








Al aire
Es el mejor secado ya que no exige para nada a la piel, el cuero llega al
equilibrio final en forma lenta. La desventaja es que lleva un tiempo mayor
y que se requiere de un gran espacio al aire libre bajo techo.
Secado con Estufas
Recintos cerrados por donde se hace la circulacin forzada del aire
caliente, regulndose la temperatura y la humedad.


Tnel de secado
El tnel de secado consta de varias secciones independientes
llamadas celdas o cmaras en las cuales se puede determinar
independientemente la temperatura y la humedad del cuero.

Secadero Pasting
En 1911 Smith desarroll un nuevo mtodo de secar cueros
adheridos a una placa con aplicacin de calor y aire a travs de su
paso por un tnel al que le llam pasting.
Toggling
El toggling consiste en el clavado del cuero en marcos metlicos de
chapa perforada con ganchos especiales y secado controlado.

Secado al vaco
Consta de una plataforma lisa de acero inoxidable con
orificios y una cubierta que puede tapar en forma de
bisagra o subiendo y bajando. Hay varios sistemas. Lleva
incorporado una bomba de agua que suele ser de anillo
hidrulico para reducir la presin (hacer el vaco)
La placa inferior es calefactor y comunica por
conduccin la temperatura necesaria para evaporar el
agua de la piel.
acondicionado
El acondicionamiento de los cueros tiene por
finalidad rehumedecer uniformemente las
superficies y regiones del cuero con un
determinado grado de humedad, siendo una
operacin de gran importancia porque influye
en la ejecucin eficiente de las operaciones
siguientes. Dicha humedad se consigue, o bien
interrumpiendo el secado en el momento
oportuno, o bien, de una forma ms fiable,
realizando un acondicionado. Con el
acondicionamiento la humedad se eleva al 28-
30%. El tiempo necesario para que los cueros
adquieran estos valores vara de 6, 8, 12 hasta
24 horas.


Metodos de acondicionamiento

Aserrn hmedo
Este es el procedimiento ms antiguo. Las pieles son apiladas
alternando capas de aserrn hmedo con capas de pieles. El aserrn
debe tener 40-50% de humedad y debe estar exento de taninos y de
resinas que podran producir manchas sobre el cuero.
Pulverizacin con agua
Este humedecimiento con agua puede realizarse de dos maneras: con
mquina de humectar o con pulverizacin directa con pistola.
Cmara hmeda
Consiste en una sala con condiciones ambientales controladas,
humedad relativa 85 a 97% y temperatura alrededor de los 40C, sin
circulacin de aire, donde los cueros son colocados en pilas y dejados
en reposo por ms o menos 6 horas hasta que adquirimos la humedad
adecuada para las operaciones siguientes.
Otro sistema de acondicionado consiste en sumergir los cueros en agua
durante un cierto tiempo, a determinar en cada caso ya que
depender de la capacidad de absorcin de cada tipo de piel.
Ablandado
Durante el proceso de secado, con el retiro del agua superficial y de los
capilares, se da una compactacin (acomodacin) y una retraccin de las
fibras, resultando en un cuero rgido en ciertas reas.
El ablandamiento es una operacin que consiste en romper
mecnicamente la adhesin entre las fibras confirindole al cuero
flexibilidad y blandura.
La finalidad del mismo consiste entonces en:
Descompactar las fibras compactas durante el secado, esto es hacer que
las fibras que sufrieron retraccin vuelvan a sus posiciones originales, a
travs de un traccionamiento mecnico.
Promover una accin lubricante de los aceites de engrase instalados en la
estructura fibrosa.




Rueda de ablandar
Esta mquina de ablandar consta bsicamente de
una rueda con una serie de paletas redondeadas. El
cuero es colocado en la rueda por el lado del carnal
y sostenido con tensin. Para que todas las partes
del cuero sufran la accin de ablandado la posicin
del mismo va siendo modificada por el operador.

Palizonadora de brazo (Jacar)
Posee dos brazos mviles uno arriba y otro abajo
del nivel de la mesa. El brazo superior presenta en
su extremidad dos paletas y el brazo inferior una
paleta. Por el funcionamiento, los brazos sufren un
cerramiento en razn del movimiento, los cueros
pasan entre las paletas.
MAQUINAS PARA
ABLANDADO

Mquina de ablandar - Sistema de pinos (Mollisa)
Los cueros a ablandar se pasan entre placas que contienen pinos
desencontrados. Las placas tienen movimiento vibratorio vertical,
haciendo que los pinos inferiores penetren entre los pinos de las
placas superiores.

Fuln de batanar
Es un fuln que no tiene trancas internas ni paletas para evitar que
los cueros se rasguen, pero s bolas de goma como carga, que al
chocar con los cueros logran el ablandado de los mismos.
Despues del ablandadado se hacen de
nuevo los siguientes procesos
1) SECADO
Finalizada la operacin de ablandado es conveniente secar
los cueros mantenindolas planas hasta alcanzar un
contenido final de humedad del orden del 10-12%, pero
fundamentalmente para obtener el mayor rendimiento
posible de superficie y retirar parte de su elasticidad,
alcanzando una estabilidad de la forma, obteniendo un
cuero ms armado. En general se realiza mediante el
sistema Toggling.

RECORTE
El recorte de los cueros tiene como objetivo retirar
pequeas partes totalmente inaprovechables,
eliminando marcas de secaderos de pinzas, zonas de
borde endurecidas, puntas o flecos sobresalientes y
para rectificar las partes desgarradas, buscando un
mejor aprovechamiento de los procesos mecnicos y
un mejor aspecto final.
El recorte se realiza con tijeras, en pieles ms duras
con cuchillas ms afiladas y tambin con mquinas
especializadas.
CLASIFICACIN
Previo a las tareas de acabado, es necesario realizar una de
clasificacin de los cueros, que en realidad sera la segunda
clasificacin (la primera se hace en cromo). La misma debe ser
realizada teniendo en cuenta, por ejemplo: la calidad, tamao, el
espesor, los daos de flor, ya sean los propios del cuero o por
procesos mecnicos (mordeduras de mquinas) la firmeza, la
uniformidad de tintura, la absorcin de la flor. Se clasifica para
destinar los cueros a los diferentes artculos: plena flor, nubuck,
etc. y por lo tanto se determina a qu seccin del acabado se
enviarn. Es as que por ejemplo, los cueros de flor floja y daados
sern desflorados (esmerilados) y luego impregnados para darles
firmeza.
ESMERILADO
Consiste en someter a la superficie del cuero a una accin mecnica
de un cilindro revestido de papel de esmerilar formado por granos de
materias abrasivas tales como el carborundo o el xido de aluminio.
El esmerilado puede realizarse:
por el lado carne de la piel con la intencin de eliminar restos de
carnazas y con ello homogeneizar y mejorar su aspecto, o bien la de
obtener un artculo tipo afelpado.
por el lado flor de la piel puede ser con la intencin de obtener un
artculo tipo nubuck, que se realiza con pieles de buena calidad y que
permite obtener una felpa muy fina y caracterstica
por el lado flor de la piel para reducir o incluso eliminar los defectos y
en este caso la operacin se conoce corno desflorado.

DESEMPOLVAR
Consiste en retirar el polvo de la lija de las superficies del cuero,
a travs de un sistema de cepillos o de aire comprimido.
En el cuero no desempolvado, el polvo est fijado al cuero por una
carga de esttica, el polvo de la lija empasta, se acumula sobre el
cuero dificultando las operaciones de acabado, no adhiriendo la
tintura al sustrato.
La mquina de desempolvar de cepillos, desempolva cepillando la
piel con dos cepillos que giran a contrapelo de la piel. El polvo se
lo lleva un sistema de aspiracin. Desempolvan bastante, pero son
poco productivas.



La mquina de aire comprimido saca el polvo
mediante el aire comprimido. este es insuflado
por unos sopladores situados por encima y por
debajo de la piel. Hay un compresor que enva el
aire a los sopladores. Tambin hay un sistema
para aspirar el polvo.

Acabado.
En esta etapa se le da al cuero su apariencia final; de
ah la importancia de esta etapa, pues es la que le dar
el valor comercial al producto. El acabado se inicia con
un secado en equipos diseados para tal propsito;
estos equipos constan de una lmina a 70
o
C, la cual
tiene un sistema de vaco, el cual provoca la
evaporacin del agua contenida en el cuero, a una
temperatura menor que la normal.

CAPAS DE UN ACABADO

Tintura

Con esta operacin pretendemos ajustar el color de la tintura de
bombo de la cual se parte. Para ello se usan substancias que
proporcionan color solubles en agua o en disolventes. Dichas
subtancias son los colorantes de los cuales se imponen dos tipos:
Colorantes de complejo metlico: Usado en pieles curtidas al
cromo y mas o menos recurtidas. Se usan generalmente aplicados
con disolventes que imprimen caractersticas tales como velocidad
de penetracin que depende directamente de la velocidad de
evaporacin del disolvente. Esta capa se aplica junto con el agua,
con lo que se consigue brindar caractersticas de una solucin
acuosa, puesto que el contenido de agua es mayoritario.
Colorantes catinicos: Se usan cuando se desea conseguir mejor
anclaje y cuando se parte de pieles curtidas al vegetal o pieles a
las cuales se les ha hecho una recurticin muy fuerte, en lo que
influye el cambio de carga (catinica). La cantidad de colorante
aadida depende de la intensidad de color que busquemos

Prefondo
En esta capa se pueden enmarcar una serie de caractersticas que
condicionan la piel y corregir ms o menos los bajos de flor y las
diferencias de absorcin.

Para el caso de pieles que tengan bajos de flor se pueden usar
dos opciones:
Prefondo aninico: Se usan resinas acrlicas de bajo tamao de
partcula de manera que se favorezca la penetracin.

Prefondo catinico: Posee un rendimiento mayor que el caso
anterior debido a la diferencia de carga del sustrato. Se mejoran las
absorciones de flor con lo que se consigue disminuir defectos,
tambien se mejora la igualacin y la cobertura obteniendo de este
modo naturalidad.



Para el caso de pieles con diferencia de absorcin y anclaje se puede
realizar:

Prefondo de anclaje catinico: Con esta formulacin conseguimos
mejorar el anclaje por la unin anin - catin con correcciones
adecuadas de anclaje sin necesidad de cambios de fase ni operaciones
mecnicas.

Para el caso de pieles con problemas de ndice de hidrofugacin elevado
se emplea:

Prefondos de anclaje en fase disolvente: se emplea una resina acrlica
de partcula pequea con la que se consigue mejorar la posibilidad de
romper la barrera qumica hidrofugante y por lo tanto un puente de
anclaje entre la flor y las posteriores capas del acabado.

Para pieles no hidrofugadas, con flor cerrada y con adherencia no
uniforme: se emplea una formulacin con un disolvente que al
experimenta un cambio en la velocidad de evaporacin da mas tiempo a
que la resina acrlica se coloque en el interior de la capa de flor dando
puntos de anclaje para aplicacin de capas posteriores sin sobre cargar
la superficie y dando mas naturalidad.

Impregnacin
La impregnacin se define como la capacidad que tienen las resinas de
ser introducidas entre la capa de flor y las primeras capas del corium,
para corregir soltura de flor y mejorar en lo posible el quiebre. Tambin
se consigue mejorar el montado de la piel, la resistencia al araazo y a
los frotes, mejorando el relleno y la firmeza de las partes vacas. Se
realiza con la mquina de cortina aunque tambin se puede aplicar a
roller o con pistola.

Fondo
Es la capa mas importante en la formulacin de un acabado y es comn
a todos lo tipos. El fondo se considera a la parte estructural del
acabado donde se determinan mayoritariamente las propiedades del
artculo (solidez al frote seco y hmedo, resistencia al rayado,
cobertura, transparencia y viveza del color.
Aprestos
Aprestos
Existen varias modalidades de aprestos y su formulacin depende de las
caractersticas del artculo que se deseen buscar.
En general se pueden diferenciar los siguientes:
Aprestos coloreados sobre base nitro
Aprestos coloreados en fase orgnica
Aprestos coloreados a partir de ligantes acuosos
Aprestos para bombear
Aprestos para artculos abrillantados
Aprestos duros y brillantes
Aprestos brillantes blandos
Aprestos para tapicera y artculos de altas prestaciones
Aprestos de fijacin
Aprestos de tacto

CLASIFICACIN DEL ACABADO

Segn la cantidad de Pigmento
Esta clasificacin est basada principalmente por su grado de
transparencia y esta a su vez est relacionada con la cantidad y el tipo
de pigmento utilizado y con base en esto se clasifican en:

Acabado anilina
Se efecta solo en cueros de elevada calidad y de elevado valor, como
pueden ser becerros, piel de cabra, serpiente, cocodrilo, los cuales no
presentan ninguna irregularidad superficial o bien en cueros bajos de
flor, que despus de un grabado presentan una superficie sin
imperfecciones. En este acabado, la piel se recubre con un film muy
sutil y transparente, el cual no debe modificar el aspecto natural de la
piel teida, pudindose observar el poro de la piel o el relieve grabado.
Se utilizan pigmentos orgnicos transparentes y ligantes protenicos y
resnicos y los efectos de avivado, contraste o igualacin del color se
obtienen con colorantes. El acabado anilina se efecta aplicando en la
piel una capa de fondo preliminar, con el fin de regular y mejorar la
capacidad de absorcin de la superficie de la flor y favorecer su aspecto
natural.
Acabado semianilina
Se efecta sobre pieles que presentan alguna irregularidad y tienen
cierto efecto cubriente conseguido por la adicin moderada de
pigmentos orgnicos o minerales y colorantes. Estos pigmentos
inorgnicos cubrientes se utilizan en forma que la cantidad necesaria
vaya disminuyendo desde la capa de fondo hasta la capa de apresto, la
cual no debe contenerlos.

Acabado pigmentado
Este tipo de acabado posee un elevado poder de cobertura y tiene como
objetivos dar brillo, resistencia a la luz, al agua, al frote hmedo y seco
y adems igualar la superficie disimulando defectos producidos por una
inadecuada elaboracin o por una mala calidad del cuero. Este acabado
no permite ver bien el poro de la piel. Generalmente este tipo de
acabado lleva un grabado en la flor para ayudar a disimular los defectos.
La adicin de estos acabados, en las capas intermedias o posteriores
puede embellecer el artculo pero no modifica su capacidad de
cobertura.

Segn el artculo a que se destina el
cuero
Esta clasificacin viene basada bsicamente por dos clases de caractersticas:

Los valores estticos: Igualacin de tintura, el color, la finura de flor, el aspecto
del poro, ausencia de defectos, el tacto superficial, la flexibilidad y la
elasticidad.
Propiedades de uso: Se mide la aptitud del cuero para enfrentarse a las
influencias ambientales y los esfuerzos fsicos a los que se somete en su uso
prctico del consumidor.

Acabado para cuero al cromo
Marroquinera: Este tipo de acabado se usa para la confeccin de artculos de
viaje y complementos de vestido. En general una piel para marroquinera debe
tener propiedades como: Buena solidez al frote de manera que los materiales
textiles con hagan un desteido del cuero ni se ensucien por transferencia del
color. Deben tener tambin una buena resistencia al agua sobre todo para
aquellas pieles que sern destinadas para la confeccin de carteras o bolsos de
gama alta. Pero la mas importante podra ser el comportamiento a la gota de
agua. La resistencia al rascado tambin es interesante y finalmente determinar
la acidez.

Tapicera: Este tipo de producto, podra considerarse como el que mas
exigencias presenta, en especial el destinado para automviles. Un
producto de tapicera es un producto de alta tecnologa. Las
propiedades que se le exigen a este tipo de pieles son: Elevada solidez a
la luz y al frote, alto grado de flexibilidad y adherencia de la capa de
flor, una resistencia al desgarro suficientes para resistir los esfuerzos
mecnicos en las costuras y en los cosidos. La medida del valor de pH
debe ser baja, pues con el tiempo, puede degradar la estructura
drmica y acelerar el envejecimiento. Deben tener buena permeabilidad
al vapor de agua, pues incide directamente en el confort, al igual que
sea blando, flexible y muy resistente para poderlo bombear.
Empeine de zapato (anapados, floaters):

Este tipo de acabado se puede aplicar tanto a pieles con flor como a pieles tipo serraje
y flor corregida. Este tipo de artculo debe tener las siguientes cualidades: Alta
flexibilidad para prevenir la aparicin de fisuras y roturas en la zona de flexin del
empeine del calzado. Conseguir buena adherencia del acabado para evitar su
desprendimiento con el uso. Una adecuada solidez al frote, en especial para aquellos
cueros que tengan que usarse sin forro, de manera que no haya paso de color a los
calcetines o al pie del consumidor. Este artculo debe poseer una elevada elasticidad
de la capa de flor de manera que pueda resistir los esfuerzos de alargamiento durante
el montado, especialmente en la puntera. La medida de alargamiento a la rotura debe
tener un valor intermedio. Debe tener una elasticidad suficiente para adaptarse a la
particular morfologa del pie del usuario, pero no debe ser excesiva porque se
deformara y se alteraran sus medidas y dimensiones. La resistencia al agua es una
nueva exigencia que se est imponiendo sobre muchos artculos, especialmente los
deportivos. Debe ser permeable al vapor de agua, de manera que el consumidor
experimente cierto confort. De igual manera debe tener un bajo contenido de
materias orgnicas solubles, para prevenir la formacin de efluorescencias salinas.
Este artculo debe entre otros una cantidad permisible de cromo en especial para
calzado de nios, pues ellos tienden a llevarlo a la boca, el calzado infantil adems
debe poseer mucha resistencia a la abrasin, pues en la etapa del gateo debe soportar
situaciones extremas. Este tipo de artculo no debe tener una acidez excesiva, puesto
que si se ponen herrajes o hebillas pueden oxidarse. La migracin al PVC es otra de las
exigencias que se han impuesto ltimamente, dado que en la elaboracin del calzado,
se estn utilizando varios materiales incluido este, de manera que se podran
presentar migraciones, deteriorando el aspecto del artculo. En el caso que se tenga
como materia prima un serraje, se debe realizar la comprobacin de resistencia
estructural.

Acabados del cuero al vegetal

Una de las caractersticas del cuero al vegetal es que poseen una absorcin muy
alta, esto dificulta la aplicacin del acabado, pues tiende a migrar al interior.
Por ello se debe disminuir la absorcin sellando la flor. Otra caracterstica
negativa de este tipo de piel es que tiene la tendencia a presentar
irregularidades de color.
Suela: Al cuero para suela antes slo se le daba brillo a base de soluciones de
casena o emulsiones de cera que proporcionaban brillo al frotarlas.
Posteriormente, a los brillos se les adjunt algn pigmento para disimular
defectos, y en la actualidad, aparte de que se pueden teir de muy diversos
colores, los crupones de suela se pueden desflorar y acabar en negro o en
cualquier otro color. La suela se puede clasificar en 2 tipos: La gruesa y dura
empleada en el calzado para excursionistas, botas militares y calzado para
hombre; y la ligera y flexible: para calzado de calle y de seora. Los cueros para
suela debe tener las siguientes propiedades: Deben tener una elevada
resistencia a la abrasin, debe tener mucha resistencia al agua e
impermeabilidad a ella, pero al mismo tiempo buena permeabilidad al vapor de
agua. La conductividad trmica debe permitir la eliminacin del calor generado
por el pi, pero al mismo tiempo mantener en lo posible el pi aislado de las
temperaturas extremas del exterior.


Vaquetilla: La vaquetilla se acaba de color natural aplicndole ms o
menos brillo o bien a base de resinas y casenas mezcladas con
pigmentos. El acabado para este artculo corresponde generalmente a un
acabado anilina liso tamponado a mano y su uso generalmente va
destinado para marroquinera.

Forro: En trminos generales el forro ejerce sobre el zapato, las
siguientes funciones: Mejora la presentacin esttica del zapato,
contribuye a la higiene y confort gracias a sus propiedades absorbentes.
Asegura una buena solidez a la transferencia del color del lado interno
del calzado protegiendo el pi de manchado. Deben tener tambin las
siguientes propiedades: Tener buena solidez al frote, tener una tintura
slida y evitar la migracin por lixiviacin. Tener bajo contenido de sales
para evitar las efluorescencias blanquecinas en el empeine. El valor del
pH debe ser bastante alto, para garantizar la ausencia de cidos fuertes
libres y evitar el deterioramiento de la piel. Deben adems ser
absorbentes y transpirables y tener una cierta capacidad de
alargamiento. Y finalmente, el contenido de grasa no debe ser excesivo
para no limitar la capacidad de absorcin de la humedad.

Acabados para cueros al cromo
esmerilados

El acabado del ante o afelpado, consiste en obtener una felpa
uniforme del lado de carne de la piel, para ello se usan las
maquinas fulminosas y ruedas de esmeril.
En el artculo conocido como nubuck, las pieles vacunas de gran
calidad se esmerilan muy ligeramente por el lado de flor.
En los artculos afelpados, la fibra siempre es ms grosera que en
el nubuck, ya que las fibras del lado de carne son ms gruesas que
las correspondientes al lado de flor.
Los artculos afelpados se pueden esmerilar despus de un secado
intermedio y despus de teir y secar, slo el intermedio o slo al
final.
La humedad que contiene la piel debe situarse alrededor del 20% y
depender mucho del tipo de recurticin.
La eliminacin del polvo formado al esmerilar la piel se realiza con
las mquinas de aire comprimido o en los bombos de abatanado.
Ante: Para este artculo se pueden diferenciar dos tipos: El ante
para confeccin y el ante para calzado. La diferencia bsica es la
solidez y la fijacin de las tinturas en bombo. Para el ante de
confeccin, normalmente se realizan acabados de tacto
solamente, exentos de tintura para evitar bajos ndices de solidez
al frote.

Acabados Especiales
Acabado abrillantado:
La operacin de abrillantado consiste en conferir a la piel
un poro fino y de aspecto liso, brillante y transparente,
mediante la accin mecnica que realiza un cilindro de
vidrio al frotar con presin la superficie de la flor. En
general, los cueros abrillantados presentan ciertas
caractersticas como son: excelente brillo y
transparencia, aspecto natural, poro liso y buena solidez
al frote seco, a los disolventes y al calor.
Acabado florentique: Es una acabado especialmente
aplicado al empeine de zapato, en el cual al frotar los
zapatos con un abrasivo suave, se obtiene un efecto de
contraste con un excelente brillo
Acabado de tacto graso: Se utiliza bsicamente para
empeine de zapato, aunque tambin se puede usar para
la fabricacin de bolsos. El acabado de tacto graso se
hace en general en colores oscuros y cuando se monta el
zapato o se dobla la piel, en estas zonas de doblez se
aclara el color de forma perceptible

Estampacin: La tcnica de la estampacin se encuentra muy desarrollada
en el ramo textil, y consiste en aplicar un dibujo sobre la tela lisa y blanca
o de color. El dibujo que se reproduce sobre un fino tramado se coloca en
un marco y ste sirve para aplicar el pigmento mezclado con ligante sobre
la tela.
Acabados de la carne: En el cuero para empeine de calidad es conveniente
presentar un lado de carne impecable, lo cual mejora mucho la calidad del
cuero. Para ello el lado de carne se esmerila antes de iniciarse el acabado
propiamente dicho, en una fulminosa y un papel grosero, de 80 para
eliminar los restos de carne que pudieran quedar sobre la piel. Despus
debe desempolvarse Tambin puede ser interesante aplicar a la carne una
solucin de alginatos, casena y resina o mezclas de estos productos de
manera que la felpa y las partculas de polvo queden pegadas a la piel y no
molesten el acabado.
Acabado tipo charol: Se aplica sobre cuero de baja calidad rectificado,
aunque tambin sobre plena flor, cueros esmerilados y serrajes. Consiste
en obtener sobre ellos una gruesa capa de poliuretanos que proporcione el
tpico brillo de este artculo. En el acabado charol clsico con barniz de
aceite, la superficie de cierre no se alisa con el abrillantado ni con el
planchado, pues el brillo del charol se produce con el secado del barniz.
Acabado lcido: Este tipo de artculo consiste en oscurecer y abrillantar las
pieles de aspecto natural, cepillndolas. Para lograr dicho efecto,
generalmente se pone una cera.