Treillis Tridimensionnelles

2014



Les poutres tridimensionnelles

Les poutres tridimensionnelles tubulaires sont frquemment utilises dans les
constructions mtalliques actuelles. La structure mtallique du terminal de
l'aroport de Kansa en est compose, elles portent la toiture du terminal. Ces
poutres ont une porte de 83 mtres. Leur liaison au sol est assure par
desquadripodes. Les tubes ont t assembl en atelier afin de form la poutre qui
fut ensuite amen sur place pour le montage.




1. Fabrication des tubes
Les tubes sont fabriqus partir de tles minces ou moyennes replies dans le sens
de leur longueur. Les soudures sont longitudinales pour les profils creux de petits
et moyens diamtres (jusqu 400 mm), hlicodales pour les diamtres plus
importants jusqu 1000 mm environ. Ils sont dans ce cas toujours ronds. Aprs
soudage, la surpaisseur du cordon de soudure est rabote pour obtenir une surface
extrieure lisse. Les tubes sont fortement utiliss dans les ouvrages modernes car
ils ont des avantages non ngligeables vis--vis des poutres traditionnelles en
double T. Tout dabord, ils sont beaucoup plus lgers vu les videments
lintrieur de ceux-ci. Ensuite, elles rsistent bien la traction-compression efforts
pour lesquelles les tubes sont utiliss dans les poutres tridimensionnelles.


1.1 Le pr-perage des tubes
La construction en tube ncessite de nombreuses oprations dlicates notamment la
prparation et la dcoupe des extrmits des lments constructifs avant
assemblage et soudage de lensemble. Mais une nouvelle technique dassemblage a
vu le jour. Dsormais, il est possible de pr-dcouper ou de pr-percer des trous
avec une extrme prcision. Les avantages de cette technique sont vidents. Le
parachvement est dsormais restreint aux lments principaux, ce qui rduit le
nombre de pices travailler. De plus, le positionnement est non seulement plus
facile mais aussi plus rapide. Ce nouveau systme permet de rduire le cot des
constructions mtalliques de 15 20%, selon la complexit de la structure. Avant
ce type de technique, les tubes taient coups de manire pouser la forme du
tube sur lequel ils devaient se poser; ce qui allongeait considrablement la
prparation dune poutre tridimensionnelle.

Nouvelle technique du pr perage

Technique traditionnelle


2. Assemblage : soudage
Le soudage est un moyen dassemblage frquemment utilis dans les structures
mtalliques , par ailleurs il existe plusieurs faons de souder . Lors de la
prfabrication des lments en atelier, lassemblage est systmatiquement ralis
par soudage. Son grand avantage est de permettre la continuit de la matire ente 2
lments diffrents. Ce qui est non ngligeable dans la transmission des contraintes
entre les diffrents lments dune structure.


La continuit est ralise grce aux cordons de soudure qui provient de la fusion
partielle des lments assembler. Comme je lai dit prcdemment, il existe
plusieurs manires de souder. Je vais ici en dtailler une : le soudage larc. Dans
cette technique, la fusion est provoque par le passage dun courant lectrique de
forte intensit (environ 500 A ) entre llectrode et le mtal au travers dun arc
lectrique. Llectrode, souvent compose dacier, fond et se rpand sur le mtal de
base. Il y a ainsi mlange entre les 2 mtaux. La rsistance la rupture du mtal
dapport est gnralement plus leve que celle des lments souder (pour viter
une faiblesse par rapport au transfert des efforts).
La fusion de lacier se produisant 1300 C, la formation du cordon se produit
cette temprature.





PROBLEMES :
On rencontres plusieurs problmes lors du soudage de 2 lments :
- La trempe : Cela correspond un refroidissement de lacier qui se situe une
temprature de plus de 900 C jusqu la temprature ambiante. Ce qui a pour
consquence de figer la structure cristalline. Le cordon de soudure est alors
beaucoup plus dur et cassant. Il y a fragilisation du lieu de transition des efforts
entre les pices. Ce phnomne est trs prsent dans lacier car il a un coefficient
de transfert de chaleur lev.
La solution apporte est le prchauffage pralable des mtaux souder. Cette
solution nest pas acceptable pour le soudage entre lment de grand volume. Une
autre solution est prconise, il sagit dutiliser une plus grande intensit lectrique.
Ainsi, lapport en chaleur sen trouvera augment d'o une plus longue dissipation
travers lacier. Ce qui permettra la structure cristalline de ce former
normalement.
- Le retrait : Lors du refroidissement du cordon, il y a une contraction de celui-ci.
Ceci qui a pour consquence d'engendrer un dveloppement de contraintes qui
peuvent crer des dformations plastiques. Il peut y avoir par exemple formation
dune flche.
La solution pour ce genre de cas est lexcution dune contre flche. Lorsque le
cordon se contractera, les lments prendront la forme souhaite.


3.Proprits des poutres tridimensionnelles
Tout dabord contrairement aux poutres triangulaires traditionnelles, les poutres
tridimensionnelles ont un moment dinertie lev dans 2 directions. Ce qui leur
confrent une rsistance apprciable aux diffrents efforts mis en jeu dans une
construction.

Ensuite, on peut augmenter son inertie verticale sans engendrer un phnomne de
dversement. Linertie verticale est en effet important lorsquon a une charge
rpartie le long de la poutre. Ayant une inertie leve, cela lui assure une stabilit
parfaite. Par ailleurs, avec ce genre de poutres on peut rechercher une inertie
maximale sans pour autant augmenter fortement son poids.
PROBLEMES :
Dans la poutre, les tubes sont uniquement soumis des efforts de traction-
compression. La compression des barres peut entraner un phnomne
deflambement de ces barres. Pourquoi donc avoir choisi ce genre de tubes? Car la
capacit des lments comprims transmettre des efforts de compressions
importants est lie la valeur du rayon de giration "i" de leur section transversale
(Pour rappel : i=I/A [m], I : inertie de la section et A : aire de la section) (dans le
cas dun tube I= (D^4-d^4)/64 (avec D :le diamtre extrieur et d = le diamtre
intrieur)).
Les tubes de section uniforme reprsentent donc une solution optimale dans la
mesure o ils permettent de maximiser ce paramtre quelle que soit la direction de
flambement. Par ailleurs, les tubes sont faciles entretenir, offrent une moindre
rsistance au vent et prsentent des qualits esthtiques indniables. Les attaches
des tubes sont en contrepartie plus coteuses raliser car plus complexes. Par
ailleurs, les extrmits doivent tre fermes pour assurer ltanchit vis--vis de la
corrosion.
Le flambement se produit lorsque la valeur limite de la force de compression est
atteinte. La force de compression limite est appel force critique dEuler(Ncr) et se
calcul comme suit :
Ncr = EI/l
k

E=module de Young de la matire considre
l
k
=longueur de flambement (dans le cas dune barre simple encastre, cest le cas
ici lk = longueur de la poutre/2)
I=i . A ( i = rayon de giration)
Si la gomtrie locale du tube et sa rsistance propre ne sont pas suffisantes, il sera
alors soumis un phnomne de flambement. Il y aura un point de sa circonfrence
qui sera fortement comprim et loppos un autre qui sera tendu. Il se dveloppe
autour de ces points une zone plastique dont les dimensions saccroissent avec la
valeur de la force de compression, ce qui a pour consquence de diminuer la
rsistance de la pice. Ce qui entrane finalement le pliage total du tube sur lui-
mme.
On peut y remdier de plusieurs faons :
Augmenter lpaisseur de paroi (a a galement pour effet de diminuer les
contraintes de compression)
Etayer la paroi par des nervures
(ces solutions reviennent augmenter le moment dinertie local de la paroi)
Utiliser un matriau plus raide (module dYoung E plus lev)

4.Poutres tridimensionnelles dans la construction
Pour conclure, je terminerai en citant les avantages que ce genre de poutres
apportent dans les structures mtalliques. Nous pouvons entre autres citer :
montage : possibilit de pr assemblage au sol et assemblage sur chantier
conomie de matire
lgret
transparence dans la structure gnrale
esthtique
flexibilit