CAPITULO 58

PAVIMENTO DE ADOQUINES DE
HORMIGON HIDRAULICO

1. DESCRIPCION 2.1.4. Agregado

Este capítulo comprende la construcción de El agregado grueso como el agregado fino

pavimentos de adoquines a base de hormigón Pórtland, deben componerse de materiales naturales o triturados
construido todo sobre una subrasante preparada de que cumplan con la norma ASTM C39.
acuerdo con lo que indiquen estas especificaciones y en
conformidad con los alineamientos, elevaciones, espesores El agregado debe ser de forma redondeadas o
y secciones típicas que muestren los planos y comprobado no achatadas..
por el Ingeniero Residente. Tabla 1: Granulometría del Agregado para
Adoquines.
2. MATERIALES Tamiz
% Que Pasa
ASTM mm
2.1. Adoquines 3/8” 9.5 100%
No.4 4.75 50 – 90%
2.1.1. Requisitos Geométricos No.8 2.36 40 – 65%
No.16 1.18 32 – 50%
Los adoquines rectangulares deberán tener No.30 0.600 24 – 37%
una longitud nominal de 20cm y un ancho nominal de No.50 0.300 16 – 25%
10cm. No.100 0.150 8 – 14%

Los adoquines con otras formas alternativas 2.1.5. Agua

deben tener una razón largo: ancho medio comprendido
entre 1.5 y 2.5; el ancho no puede ser menor de 8cm ni El agua debe ser limpia y cumplir con las
mayor de 15.5cm. condiciones especificadas en la norma AASHTO M85.

El espesor de los adoquines estará 2.1.6. Curado

comprendido entre 8cm y 10cm.
El curado de los adoquines de hormigón es
2.1.2. Requisitos Físicos esencial para mantener la calidad requerida.

2.1.2.1. Resistencia a la Compresión El curado deberá tener una duración de por lo

menos 7 días, manteniendo los adoquines protegidos del
Los adoquines deben tener una resistencia a la sol y del viento, en un ambiente saturado de humedad.
compresión simple entre 357 y 459 kg/cm2 (35 y 45MPa)
a los 28 días. 2.1.7. Pigmentación

El ensayo para determinar la resistencia del
adoquín debe efectuarse sobre el adoquín entero y no
sobre trozos cortados por considerarse que los cortes
alteran las condiciones reales de resistencia del
adoquín.
Los pigmentos son partículas muy finas
que deben pasar por el tamiz No.350.
El contenido de pigmentación deberá estar
entre 1% y 5% de la cantidad de cemento en peso.

2.1.2.2. Absorción 2.1.8. Aditivos

Los adoquines no tendrán una absorción mayor
de 7% como valor medio ni de 8% como valor individual.
2.1.3. Cemento
El cemento empleado en la fabricación de los
adoquines de hormigón deberá cumplir con las
especificaciones contenidas en el ASTM C150.
Pueden ser empleados aditivos en la
fabricación de los adoquines, sin embargo, nunca deben
considerarse como reemplazantes o correctores de
defectos en la fabricación del hormigón para adoquines,
tales como, mala gradación de los áridos, reducción
excesiva de cemento u otro requisito elemental de una
buena fabricación.

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Capítulo 58 Pavimento de Adoquines de Hormigón Hidráulico

2.1.9. Tolerancia 2. Deberá estar desprovista de materias

orgánicas, grumos de arcilla, escombros,
El largo y ancho de todos los adoquines del materiales vegetales, basura, ...etc.
muestreo deben estar comprendidos dentro de 2mm del 3. La granulometría para este material
largo y ancho nominales. deberá estar conforme a la Tabla 3
4. El agregado grueso deberá tener un
El espesor de todos los adoquines del muestreo Desgaste máximo de 50% de acuerdo al
debe estar comprendido dentro de –2mm y +5mm del ASTM T-96.
espesor nominal. 5. La fracción de material que pasa el tamiz
No.40 (0.425 mm) debe tener un Límite
Las caras laterales de los bloques deben ser
Liquido menor del 25% y un Índice de
perpendiculares a la cara de desgaste y a la opuesta,
Plasticidad menor a 6%.
que a su vez deben ser paralelas entre sí.
6. El CBR saturado deberá ser igual o
El chaflán no debe disminuir el área plana en mayor a 50%.
más de 30%.
Tabla 3: Granulometría para el material
2.2. Cama de Arena de Sub-base

La arena adecuada debe cumplir requisitos Tamiz

% Que Pasa
granulométricos con granos en lo posible de cantos ASTM mm
2” 50.0 100%
angulares y desprovista de sales solubles deletéreas o
1½” 37.5 85 – 100%
contaminantes. ¾” 19.0 60 – 90%
No.4 4.75 30 – 65%
La granulometría de la arena deberá cumplir No.10 2.00 20 – 50%
los siguientes límites: No.16 1.18 16 – 43%
No.40 0.425 10 – 30%
Tabla 2: Granulometría para la Cama No.50 0.300 9 – 27%
de Arena No.200 0.075 5 – 15%

Tamiz 2.3.2. Sub-Base Estabilizada

% Que Pasa
ASTM mm
3/8” 9.5 100% Debe hacerse un estudio especifico de los
No.4 4.75 95 – 100% materiales que se utilizarán para efectuar la
No.8 2.36 80 – 100% estabilización con polímero, cal o cemento, según
No.16 1.18 50 – 95% capítulos de estas especificaciones.
No.30 0.600 25 – 60%
No.50 0.300 10 – 30%
No.100 0.150 5 – 15%
No.200 0.075 0 – 10%
3 CONSTRUCCIÓN

No debe contener mas de 5% de limo y arcillas 3.1. Preparación de la Subrasante

en peso.
3.1.1. Excavaciones
El contenido de humedad debe ser lo más
Todo material ya sea de origen orgánico,
uniforme posible y cercano al óptimo necesario, para el
escombros, basuras o materiales inestables, debe ser
asentamiento de la cama de arena.
removido y reemplazado por material de un CBR
En el caso de estar acopiado a la intemperie adecuado.
este material debe ser cubierto.
La subrasante deberá extenderse en el sentido
2.3. Sub-base transversal por lo menos en un ancho tal que incluya los
elementos de restricciones de borde y sus refuerzos
La sub-base podrá constituirse de agregado posteriores.
pétreo o sub-base estabilizada y debe cumplir con las 3.1.2. Compactación
pendientes especificadas en sub-cláusula 3.4.2.
2.3.1. Agregado Pétreo Una vez que las excavaciones o rellenos hayan
alcanzado los niveles aproximados, se procederá a
La sub-base debe satisfacer los compactar exclusivamente por medio de elementos
siguientes requisitos: mecánicos.
1. Deberá estar compuesta por material
gravo-arenoso homogéneamente revuelto.
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Capítulo 58
De acuerdo al tipo de suelos podrán usarse
distintos tipos de rodillos, según se indica a
continuación:
1. Para la compactación de gravas y arenas
se deben emplear rodillos lisos o con
neumáticos de peso no inferior a 10 Ton y
rodillos vibratorios.
2. No se recomienda el uso de rodillos pata
de cabra.
3. Para terrenos arcillosos son más
adecuados los rodillos lisos o con
neumáticos, y los rodillos pata de cabra
de peso no inferior a 2 Ton/m lineal, pero
no así los rodillos vibratorios.
En caso de ser necesaria la remoción del suelo
de fundación, las capas de material suelto a
compactarse no deben tener un espesor mayor a 20 cm
por capa.
La subrasante se deberá compactar con una
humedad cercana a la óptima necesaria hasta alcanzar
un 95% de la densidad máxima seca en las primeras
capas y un 100% en la capa final según ensayo
AASHTO T-180 tanto para suelos cohesivos (arcillas)
como para suelos no cohesivos.
El espesor efectivo de compactación en
cualquier caso deberá comprender por lo menos los 20
cm superiores de la subrasante.
3.1.3. Drenaje
Si el terreno de fundación se puede clasificar
como pobre y el nivel freático está comprendido dentro
de los 60 cm bajo la rasante prevista para el pavimento,
se deberá considerar la colocación de un drenaje
subterráneo para mantener deprimido el nivel freático.
3.1.4. Tolerancia
La subrasante a nivel de formación debe ser
perfilada ajustándose al proyecto, aceptándose una
desviación máxima de aproximadamente 20 mm.
3.2. Preparación de la Sub-Base
3.2.1. Colocación y Compactación.
La sub-base deberá extenderse en el sentido
transversal hasta abarcar por lo menos los hombros.
El material se esparcirá por capas con un
espesor suelto de no menos de 20 cm.
El equipo de compactación es básicamente el
mismo empleado en la preparación de la subrasante.
Los rodillos de Pata de Cabra no se deben
utilizar.
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Pavimento de Adoquines de Hormigón Hidráulico
La sub-base se compactará hasta el nivel
especificado en el proyecto con una humedad igual o
2% inferior a la óptima hasta obtener una densidad seca
no menor al 100% de la densidad máxima seca
determinada por la norma AASHTO T-180.
El número de pasadas de rodillo puede
determinarse en una zona de prueba al costado del
camino.
Si luego de unas 15 pasadas de rodillo, no se
obtiene la compactación deseada se deberá disminuir el
espesor de la capa a compactar, o aumentar el peso del
rodillo.
Tan importante como un alto grado de
compactación en los suelos bajo el pavimento de
adoquines, es una compactación homogénea que no
presente bolsones de material, ya sea grueso o fino.
La superficie de la sub-base debe mostrar un
aspecto tupido o cerrado para impedir el descenso del
material fino de la cama de arena de colocación.
Por ningún motivo la colocación de arena se
puede emplear para corregir defectos de nivelación en
la sub-base.
La superficie de la sub-base debe seguir las
pendientes prefijadas para el pavimento terminado.
Para mantener un espesor de sub-base
constante se supone que la sub-rasante ha sido perfilada
con igual criterio.
3.2.2. Sub-Bases Existentes
Se deberá constatar que la calidad del suelo
existente cumple los requisitos de resistencia y
plasticidad exigidos para un nuevo pavimento.
Deberá realizarse las rectificaciones que sean
necesarias.
Los hundimientos aislados deberán llenarse
con capa-base compactada de CBR igual o mayor a
80% en espesores no menores a 10 cms.
3.2.3. Tolerancia
La sub-base debe ser perfilada al nivel
especificado con una tolerancia aproximada de 15mm.
3.3. Preparación de la Cama de Arena.
3.3.1. Colocación y Compactación.
El espesor del lecho de arena, luego de la
compactación final, debe ser de 3cm.
Se pueden hacer algunos ensayos a un costado
del pavimento a fin de determinar el espesor de material
Capítulo 58
suelto que debe colocarse a fin de obtener el espesor
final compactado deseado.
Luego de esparcida la arena debe ser rasada
suavemente hasta el nivel requerido ocupando como
niveles de referencia los cordones en los bordes o
tablones especialmente dispuestos para ello.
Para las calles más anchas será necesario
colocar guías intermedias.
Durante las operaciones de esparcimiento y
nivelación de la arena ésta no debe ser perturbada por
el tráfico, ya sea peatonal o vehicular, para no provocar
una precompactación no uniforme.
Si lo anterior ocurre, la arena deberá
removerse y volver a nivelar.
Al colocarse los adoquines no se debe pisar
sobre la cama de arena, sino sobre los adoquines ya
colocados.
3.4. Preparación de la Capa de Rodadura
3.4.1. Restricciones de Borde de Rodadura
La restricción lateral es de primordial
importancia y obligatoria ejecución para prevenir el
desplazamiento lateral de los adoquines y la apertura de
las juntas con la consiguiente pérdida de la trabazón.
Esta restricción puede consistir en un cordón
recto corriente de hormigón o de bloque (relleno de
mortero hidráulico), ambos de cemento Pórtland o pre-
fabricado.
La restricción deberá instalarse posterior-
mente a la compactación de la sub-base de modo que
ésta le proporcione una adecuada sustentación.
La restricción en caso de bloque, debe ir
asentada en una cama de apoyo de hormigón de 8 a
10cm que retornará por su parte posterior o respaldo
hasta por lo menos 2/3 de la altura del bloque.
La restricción de borde a utilizar por el
Contratista debe ser sometido y aprobado por el MOP.
3.4.2. Pendientes
La pendiente transversal mínima del pavimento
debe ser de 1:40.
Para recibir el agua se puede disponer en los
bordes o longitudinalmente de elementos prefabricados
acanalados o rectos que vayan adosados al
pavimento(cordón cuneta, media cañas, ...etc.).
Los adoquines colindantes con estos elementos
deben quedar con su nivel superior sobre su borde
lateral de modo que el drenaje sea siempre positivo.
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Pavimento de Adoquines de Hormigón Hidráulico
La pendiente longitudinal del pavimento no
debe ser menor que 1:100.
3.4.3. Colocación de los Adoquines
Al iniciar la colocación de los adoquines no se
debe pisar sobre la cama de arena.
Cuando se colocan las primeras hiladas se
requiere especial cuidado ya que es necesario que el
adoquín quede en el ángulo preciso de modo que no sea
necesario cambiar posteriormente la posición de los
adoquines ya colocados.
3.4.4. Calce de Adoquines de Borde
En las zonas adyacentes a las restricciones de
borde, cámaras, sumideros, ...etc. se van a crear
espacios que deberán ser ocupados por fracciones de
adoquines.
Para cortar los adoquines se debe emplear una
guillotina hidráulica o bien cortar con cincel.
Los espacios cuya área sea inferior al 25% del
área del bloque o con una dimensión mínima de 40mm
deberán ser rellenados con hormigón de 300kg/cm2 de
resistencia mínima empleando árido de tamaño máximo
de 10mm.
Los espacios muy pequeños deberán ser
llenados con mortero de cemento con una dosificación
de 1:3.
3.4.5. Compactación Final
La compactación de la superficie debe seguir a
la colocación de los adoquines lo más pronto posible
pero dejando al menos 1m del frente de adoquines sin
compactar para usarlo como traslape con los adoquines
que se coloquen posteriormente.
Las unidades dañadas durante la
compactación deben ser removidas y repuestas.
La compactación se ejecuta por medio de
placas vibradoras de 0.35 a 0.50 m2 de superficie,
capaces de producir una fuerza centrífuga de 16 a 20
kN con una frecuencia aproximada de 75 a 100 Hz.
El número de pasadas de la placa vibradora
debe ser suficiente para proporcionar una superficie de
rodado plana y prevenir la posibilidad de asentamientos
en la primera etapa de vida bajo la carga vehicular.
Los adoquines deben quedar incrustados en la
cama de arena a una profundidad no menor a 25 mms.
3.4.6. Juntas
Las juntas luego de la compactación deberán
tener un ancho entre 2 y 4 mm.
Capítulo 58 Pavimento de Adoquines de Hormigón Hidráulico

El Contratista debe garantizar la uniformidad 6 PAGO

de las juntas en su ancho, tanto en el sentido
longitudinal como en el sentido transversal, al colocar
los adoquines, mediante un sistema de colocación
previamente señalado en los planos que el Contratista
debe haber sometido para aprobación del MOP.
3.4.6.1. Relleno de Juntas
La cantidad que se pagará por pavimento de
adoquines de hormigón hidráulico será la cifra que
resulte de multiplicar el área de pavimento de
adoquines terminado y aceptado, determinado como se
indicó en el artículo anterior, por el precio unitario
fijado en el contrato.

Inmediatamente después de la compactación se Este precio y pago constituirá compensación

debe esparcir arena fina uniformemente, con una
humedad apropiada, sobre la superficie con ayuda de
escobillones.
A continuación se aplican de 2 a 3 pasadas
adicionales de la placa vibradora procurando que la
arena penetre en los huecos hasta llenarlos
completamente retirando luego el exceso de arena.
La arena para el relleno de las juntas deberá
tener un tamaño máximo de 1.18mm (tamiz No.16) y
contener hasta un 10% de material fino que pase por el
tamiz No.200 (0.075mm).
Esta arena tendrá preferiblemente perfiles
angulares y estará desprovista de sales solubles.
total por lecho de arena, relleno de juntas, sub-base
colocada, restricción de borde de rodadura construido,
adoquines, excavaciones y rellenos requeridos,
compactaciones, limpieza del área y por todo material,
equipo, mano de obra, herramientas, incidencias o
imprevistos que se requieran o surjan en relación con la
construcción del pavimento de adoquines, de acuerdo a
los requisitos especificados en este capítulo.
El pago se hará bajo el siguiente detalle
únicamente:
Pavimento de Adoquines de Hormigón
Hidráulico....................................................por
METRO CUADRADO (M2).

3.4.7. Tolerancias

Los niveles entre dos bloques adyacentes no

debe diferir en más de 2mm.

La superficie de los adoquines no debe

desviarse en ningún punto respecto a la superficie de
diseño en más de 10mm aproximadamente.

La separación total entre la superficie y una

regleta de 3mts instalada paralelamente al eje del
pavimento, no debe ser mayor de 10mm excepto en
curvas donde puede requerirse un mayor desnivel.

4 COLORANTES
Los adoquines podrán ser de los colores que
señalen los planos de acuerdo a los criterios del diseño
y sus acabados, cumpliendo en todo momento con las
normas de la ASTM, para estos efectos del color.

5 MEDIDA
La cantidad de pavimento de adoquines de
hormigón hidráulico por la cual se pagará será el
número de metros cuadrados de adoquines, incluyendo
el lecho de arena, relleno de juntas, sub-base colocada,
y restricción de borde utilizado, construido, terminado y
debidamente aceptado de acuerdo con los planos y/o
estas especificaciones.

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Capítulo 58 Pavimento de Adoquines de Hormigón Hidráulico

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