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UNIVERSIDAD NACIONAL DEL SANTA

FACULTAD DE INGENIERIA
ESCUELA ACADEMICO PROFESIONAL DE INGENIERIA MECANICA

MQUINAS TRMICAS II

CICLOS COMBINADOS DE POTENCIA

Profesor del curso: . Ing. Serapio Agapito Quillos Ruiz.
Da y hora de prcticas: .. Jueves: 8:00 10:00 a.m.
Grupo y sub-grupo de prcticas: .. A
Alumnos: ... Muoz Guayambal Henry William
Rodrguez Tarazona Fernando Ramn
Rodriguez Zarzosa Juan Jos

Fecha de entrega: ... 16 Enero 2014


Nuevo Chimbote Per



Contenido
RESUMEN ...................................................................................................................................... 1
ABSTRAC ....................................................................................................................................... 2
1.- REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS ............................................................................................... 4
2.- BASE TERICA .......................................................................................................................... 7
CICLO JOULE BRAYTON AIRE- ESTNDAR ........................................................................ 7
Calculo de las principales transferencia de calor y trabajo ................................................ 8
El Ciclo Brayton Ideal De Aire-Estndar ............................................................................... 9
Efecto de la relacin de presiones en el rendimiento. ...................................................... 11
Irreversibilidades de la turbina a gas ................................................................................. 11
CICLO RANKINE ............................................................................................................... 13
Clculo De Las Principales Transferencias De Calor Y Trabajo .......................................... 13
3.- PARMETROS IMPORTANTES ............................................................................................... 17
Parmetros de funcionamiento. ........................................................................................ 17
El consumo especfico de combustible .............................................................................. 18
Relacin de trabajos ........................................................................................................... 18
4.- GRFICAS ............................................................................................................................... 18
Ciclo combinado de potencia vapo ............................................................................ 18
Ciclo Rankine ............................................................................................................... 18
Ciclo Brayton ............................................................................................................... 20
5.- CONFIGURACIN DEL CICLO COMBINADO........................................................................... 21
CICLOS SIN RECALENTAMIENTO ..................................................................................... 22
Ciclo combinado con dos niveles de presin (2P) .............................................................. 22
Ciclo combinado de tres niveles de presin (3P) ................................................................ 24
CICLOS CON RECALENTAMIENTO ..................................................................... 25
Ciclos supercrticos ............................................................................................................. 25
6.- RESEA HISTRICA ................................................................................................................ 26
7.- CENTRAL TRMICA DE CICLO COMBINADO .......................................................................... 28
8.- VENTAJAS DEL CICLO COMBINADO DE POTENCIA ............................................................... 29
9.- PARTES DEL CICLO COMBINADO DE POTENCIA ................................................................... 30
10.- FUNCIONAMIENTO DE CENTRAL DE CICLO COMBINADO DE POTENCIA .......................... 31
11.- IMPACTO AMBIENTALES DE LAS CENTRALES DE CICLO COMBINADO .............................. 33
12.- CONCLUSIONES .................................................................................................................... 34
13.- BIBLIOGRAFA ...................................................................................................................... 35


1










RESUMEN
Una central de ciclo combinado est compuesta por dos o ms ciclos termodinmicos en una
misma planta teniendo el objetivo de alcanzar rendimientos ms elevados de los que se
conseguira integrando ambas plantas en ciclos simples.
Los ciclos combinados ms frecuentes son los que integran un ciclo Brayton y un ciclo Rankine.
En estos casos se dispone, por tanto, principalmente de tres elementos: turbina de gas,
generador de vapor de recuperacin de calor de gases de escape y una turbina de vapor
Los ciclos combinados gas vapor y las turbinas de gas, como elemento ms novedoso que
compone su tren de potencia, es previsible que evolucionen es dos direcciones bien definidas.
La primera de ellas consiste en la solucin de los problemas que presentan en operacin los
ciclos combinados hoy da existente ya minimizacin de los efectos negativos que tienen sobre el
medio ambiente.
La segunda implica el desarrollo de nuevas tecnologas de generacin, con menor impacto
ambiental, ms eficientes y con menores costes de mantenimiento.










2









ABSTRAC
A combined cycle power plant consists of two or more thermodynamic cycles in a single plant
having the purpose of achieving higher yields than those that would be achieved by integrating
both simple cycle plants.
Most frequent are the combined cycle integrating a Brayton cycle and Rankine cycle.
Gas turbine generator heat recovery steam exhaust and steam turbine: In these cases, therefore,
mainly of three elements is disposed
The combined cycle gas - steam and gas turbines, as most novel element that makes up its
powertrain is expected to evolve is two distinct directions.
The first consists in solving the problems presented in the combined cycle operation existing day
today and minimizing the negative effects on the environment.
The second involves the development of new generation technologies with less environmental
impact, more efficient and lower maintenance costs.











3














PARTE 1














4
CICLO COMBINADO DE POTENCIA
1.- REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS

(Yunus A. engel y Michael A. Boles, Mxico 2009), Afirma que:
La continua bsqueda de eficiencias trmicas ms altas ha originado modificaciones
innovadoras en las centrales elctricas convencionales. Otra modificacin an ms
extendida incluye un ciclo de potencia de gas que remata a un ciclo de potencia de
vapor, esto se denomina ciclo combinado de gas y vapor, o slo ciclo combinado.
El ciclo combinado que ms interesa es el ciclo de turbina de gas (Brayton), el cual
remata al ciclo de turbina de vapor (Rankine). Y que tiene una eficiencia trmica ms
alta que cualquiera de los ciclos ejecutados individualmente.
Los ciclos caractersticos de turbina de gas operan a temperaturas considerablemente
ms altas que los ciclos de vapor. La temperatura mxima del fluido a la entrada de la
turbina est cerca de los 620C (1150F) en las centrales elctricas de vapor modernas,
pero son superiores a los 1425C (2600F) en las centrales elctricas de turbina de gas.
Su valor es superior a 1500C en la salida del quemador en los turborreactores.
El uso de temperaturas ms elevadas en las turbinas de gas ha sido posible gracias a
los recientes desarrollos en el enfriamiento de los alabes de la turbina y en el
revestimiento de esto con materiales resistentes a las altas temperaturas, como
cermicas. Debido a la temperatura promedio ms alta a la cual se suministra el calor,
los ciclos de turbina de gas tienen un potencial mayor para eficiencias trmicas ms
elevadas.
Sin embargo, los ciclos de turbina de gas tienen una desventaja inherente: el gas sale
de la turbina a temperaturas muy altas (por lo general arriba de 500C), lo que cancela
cualquier ganancia potencial en la eficiencia trmica. Esto se puede mejorar un poco
utilizando la regeneracin, pero la mejora ser limitada.
Desde el punto de vista de la ingeniera, es conveniente aprovechar las caractersticas
deseables del ciclo de turbina de gas a altas temperaturas y utilizar los gases de escape
de alta temperatura como fuente de energa en un ciclo en un intervalo de
temperaturas menores como un ciclo de potencia de vapor. El resultado es un ciclo
combinado de gas y vapor, como se muestra en la figura.
En este ciclo, la energa se recupera de los gases de escape y se transfiere al vapor en
un intercambiador de calor que sirve como caldera. Generalmente ms de una turbina
de gas se necesita para suministrar suficiente calor al vapor. Adems, el ciclo de vapor
pudiera implicar regeneracin, as como recalentamiento. La energa para el proceso
de recalentamiento puede ser suministrada quemando algn combustible adicional en
los gases de escape ricos en oxgeno.
5
Los recientes desarrollos tecnolgicos para las turbinas de gas han logrado que el ciclo
combinado de gas y vapor resulte muy atractivo desde el punto de vista econmico, ya
que el ciclo combinado aumenta la eficiencia sin incrementar mucho el costo inicial.
As, muchas centrales elctricas nuevas operan en ciclos combinados, y muchas
centrales de vapor o de turbina de gas existentes se estn convirtiendo en centrales de
ciclo combinado. Como resultado de esta conversin, se han reportado eficiencias
trmicas muy por encima de 40 por ciento.
6

(Michael J. Moran y Howard N. Shapiro, Espaa 2004) , dice que:
Los ciclos de potencia combinados se basan en la unin de dos ciclos de potencia tales
que el calor descargado por uno de los ciclos se utiliza parcial o totalmente como calor
absorbido por el otro ciclo. El ciclo binario es un ejemplo de un ciclo de potencia
combinado.
7
Se considera el ciclo combinado turbina de gas-ciclo de vapor.
La corriente de escape en la salida de una turbina de gas est a una temperatura
relativamente alta.
Una forma de aprovechar este flujo de gas, para mejorar la utilizacin del combustible,
es mediante el uso de un regenerador que permite precalentar el aire entre el
compresor y el combustor con el gas de escape de la turbina.
Otro mtodo lo proporciona el ciclo combinado que se muestra en la Figura anterior,
constituido por un ciclo de turbina de gas y un ciclo de potencia de vapor. Los dos
ciclos de potencia se acoplan de tal manera que el calor absorbido por el ciclo de vapor
se obtiene del ciclo de turbina de gas, denominado ciclo superior.
El ciclo combinado tiene la absorcin de calor a la alta temperatura media de la turbina
de gas y la cesin de calor a la temperatura baja del ciclo de vapor, y as el rendimiento
trmico es mayor que el de cualquiera de los ciclos individuales.
Los ciclos combinados resultan econmicamente rentables para muchas aplicaciones y
estn siendo utilizados en todo el mundo por las compaas elctricas.
Con referencia a la Figura anterior, el rendimiento trmico del ciclo combinado es:


Donde

es el trabajo neto desarrollado por la turbina de gas,

es el trabajo
neto desarrollado por el ciclo de vapor y

es el calor total transferido al ciclo


combinado, incluido el calor adicional transferido, si lo hay, para sobrecalentar el
vapor antes de la turbina.
La evaluacin de las cantidades que aparecen en la ecuacin anterior se realiza con los
procedimientos descritos en las secciones de ciclos de vapor y turbina de gas.
La energa transferida por el ciclo de gas al ciclo de vapor del sistema de la Figura
anterior se obtiene aplicando los balances de masa y energa al volumen de control
que contiene al intercambiador de calor. Para funcionamiento en estado estacionario,
ignorando el calor transferido al ambiente y no considerando cambios significativos en
la energa potencial y cintica, el resultado es

)
Donde

son los flujos msicos de gas y vapor, respectivamente.



2.- BASE TERI CA

CI CLO J OULE BRAYTON AI RE-
ESTNDAR

Un diagrama esquemtico de la
8
turbina de gas de aire-estndar se muestra en la Figura. La direccin de las principales
transferencias de energa se indica en el diagrama con flechas. De acuerdo con las
hiptesis del anlisis aire-estndar, la elevacin de temperatura que debe conseguirse
en el proceso de combustin se produce por transferencia de calor al fluido de trabajo
desde una fuente externa y el fluido de trabajo se considera aire con un
comportamiento de gas ideal. Con las idealizaciones de aire-estndar, el aire entra en
el compresor en el estado 1 en condiciones ambientales y despus vuelve al ambiente
en el estado 4 con una temperatura mayor que la temperatura ambiente. Despus de
interaccionar con el ambiente, cada unidad de masa descargada podra alcanzar el
mismo estado que el aire que entra en el compresor. Por ello se puede suponer que el
aire pasa a travs de los componentes de la turbina de gas como recorriendo un ciclo
termodinmico. Una representacin simplificada de los estados por los que pasa el aire
en dicho ciclo, se consigue al suponer que los gases que salen de la turbina vuelven al
compresor pasando a travs de un intercambiador de calor donde se realiza la cesin
de calor al ambiente. El ciclo que resulta con estas simplificaciones se llama ciclo
Brayton de aire-estndar







Calculo de las principales transferencia de calor y trabajo
Las siguientes expresiones para calcular las transferencias de calor y trabajo que
ocurren en situacin estacionaria se obtienen fcilmente aplicando los balances de
masa y energa a cada volumen de control.
Estas energas transferidas son positivas en el sentido de las flechas en la Figura
anterior. Suponiendo que la turbina opera adiabticamente y despreciando las
variaciones de las energas cintica y potencial, el trabajo desarrollado por unidad de
masa es:


Donde es el flujo msico. Con idntica hiptesis, el trabajo en el compresor por
unidad de masa es:


El smbolo

representa el trabajo positivo que entra en el compresor. El calor


absorbido en el ciclo por unidad de masa es
9


El calor cedido por unidad de masa es


Donde

es un valor positivo.
El rendimiento trmico del ciclo de la Figura es:


La relacin de trabajos para el ciclo es:



Para la misma elevacin de presin, el compresor de una turbina de gas exige mayor
cantidad de trabajo por unidad de masa de fluido de trabajo que la bomba de una
central trmica de vapor, porque el volumen especfico del gas que atraviesa el
compresor es mucho mayor que el del lquido que atraviesa la bomba.
As, se precisa una cantidad relativamente grande del trabajo desarrollado por la
turbina para accionar el compresor. Valores tpicos de la relacin de trabajos en
turbinas de gas varan desde el 40 al 80%. En comparacin, la relacin de trabajos de
centrales trmicas con vapor es normalmente del 1 o 2%.
Si se conocen las temperaturas de los estados numerados en el ciclo, las entalpias
especficas necesarias en las ecuaciones anteriores se obtienen fcilmente a partir de
las tablas de gas ideal para el aire, Tabla A-22. Alternativamente, se puede despreciar
la variacin de calor especfico con la temperatura y, a costa de una menor exactitud,
el calor especfico se puede considerar constante. El anlisis aire-estndar se conoce
entonces como un anlisis aire-estndar fro.
El Ciclo Brayton Ideal De Aire-Estndar

Si se ignoran las irreversibilidades que ocurren cuando el aire circula a travs de los
componentes del ciclo Brayton, no habr prdidas de presin por rozamiento y el aire
fluir a presin constante a travs de los intercambiadores de calor.
10
Si se desprecian tambin las transferencias de calor al ambiente, los procesos a lo largo
de la turbina y compresor sern isoentrpicos. Los diagramas p-v y T-s del ciclo ideal se
muestran, considerando estas idealizaciones, en la Figura.
Las reas en los diagramas T-s y p-v de la Figura se interpretan, respectivamente, como
calor y trabajo por unidad de masa que fluye. En el diagrama T-s, el rea 2-3-a-b-2 es el
calor absorbido por unidad de masa y el rea 1-4-a-b-1 es el calor cedido por unidad de
masa.
En el diagrama p-v, el rea 1-2-a-b-1 es el trabajo que entra en el compresor por
unidad de masa y el rea 3-4-b-a-3 es el trabajo producido en la turbina por unidad de
masa.
El rea encerrada en cada figura se interpreta como el trabajo neto obtenido o,
equivalentemente, el calor neto intercambiado.
Cuando se utilizan los datos de las tablas del aire para realizar el anlisis del ciclo
Brayton ideal, para los procesos isoentrpicos 1-2 y 3-4 se aplican las siguientes
relaciones:



Se recuerda que Pr se ha tabulado frente a la temperatura en la Tabla A-22. Si el aire
fluye en los intercambiadores de calor a presin constante, entonces p
4
/p
3
p
1
/p
2
.
11
Cuando se adopta un anlisis aire-estndar fro para el ciclo Brayton ideal, el calor
especfico se supone constante. Las Ecuaciones anteriores se reemplazan,
respectivamente, por las siguientes expresiones:



Donde k es la razn de calores especficos, k = C
p
/ C
v
.

Efecto de la relacin de presiones en el rendimiento.
El estudio del ciclo Brayton ideal proporciona conclusiones que son cualitativamente
correctas para turbinas de gas reales. La primera de estas conclusiones es que el
rendimiento trmico crece cuando aumenta la relacin de presiones en el compresor.
Respecto al diagrama T-s de la Figura anterior. Un aumento en la relacin de presiones
cambia el ciclo de 1-2-3-4-1 a 1-2'-3'-4-1. Dado que la temperatura media de absorcin
de calor es mayor en el ltimo ciclo y ambos ciclos tienen el mismo proceso de cesin
de calor, el ciclo 1-2'-3'-4-1 debe tener mayor rendimiento trmico.
El aumento en el rendimiento trmico, cuando crece la relacin de presiones en el
compresor, se evidencia fcilmente en los desarrollos siguientes, en los que el calor
especfico cp, y por tanto k, se consideran constantes. Donde:

)

(

)
(

)
(

)

Donde T
4
/ T
1
= T
3
/ T
2
entonces la ecuacin anterior se reduce a:


Finalmente


Irreversibilidades de la turbina a gas

12
Los principales estados del ciclo cerrado simple aire-estndar de una turbina de gas se
representan de forma ms realista segn la Figura (a). Debido a las irreversibilidades
dentro del compresor y la turbina, el fluido de trabajo experimenta aumentos de
entropa especfica en estos componentes. A causa de las irreversibilidades hay
tambin cadas de presin cuando el fluido de trabajo atraviesa los intercambiadores
de calor (o la cmara de combustin de un ciclo abierto de turbina de gas).
Sin embargo, dado que las cadas de presin por rozamiento son fuentes de
irreversibilidad menos significativas, las ignoraremos en los siguientes anlisis y para
simplificar consideraremos que el flujo de masa a travs de los intercambiadores de
calor es a presin constante. Esto se ilustra en la Figura (b). La transferencia de calor
entre los componentes de la central trmica y el ambiente supone prdidas, pero son
normalmente de importancia secundaria y tambin se desprecian en los anlisis
subsiguientes.

Cuando el efecto de las irreversibilidades en la turbina y el compresor se hace ms pro-
nunciado, el trabajo desarrollado por la turbina decrece y el trabajo que entra en el
compresor crece, resultando un acusado descenso en el trabajo neto de la central
trmica.
Consecuentemente, para que la planta produzca una cantidad apreciable de trabajo se
necesitan altas eficiencias en la turbina y el compresor. Despus de dcadas de
desarrollo, se pueden conseguir rendimientos del 80-90% para turbinas y compresores
en centrales trmicas con turbina de gas. Designando los estados como en la Figura
(b), los rendimientos isoentrpicos de turbina y compresor vienen dados por:


13
CI CLO RANKI NE

Todos los fundamentos necesarios para el anlisis termodinmico de las instalaciones
de generacin de potencia ya se introdujeron anteriormente. Estos fundamentos son
los principios de conservacin de la masa y de la energa, el segundo principio de la
Termodinmica y la determinacin de propiedades termodinmicas.
Estos principios pueden aplicarse a los componentes individuales de una central tales
como turbinas, bombas e intercambiadores de calor, as como al conjunto de la central
trmica, por complicada que sea.
Clculo De Las Principales Transferencias De Calor Y Trabajo

Las principales transferencias de calor y trabajo del subsistema A se ilustran en la
Figura. En las discusiones que siguen tomaremos como transferencias positivas de
energa las indicadas por la direccin de las flechas.
Las prdidas inevitables de calor que tienen lugar entre los componentes de la central
y su entorno se ignoran aqu para simplificar. Los efectos de las energas cintica y
potencial se consideran tambin despreciables.
Cada componente se analiza en estado estacionaria. La utilizacin de los principios de
conservacin de masa y de energa, junto con estas idealizaciones, permite desarrollar
expresiones para la energa transferida en los equipos mostrados en la Figura,
empezando por el estado 1 y siguiendo con cada componente hasta completar el ciclo.
Ntese que toda unidad de masa que sigue peridicamente esa trayectoria desarrolla
un ciclo termodinmico.
14
Turbina. El vapor generado en la caldera en el estado 1, con presin y temperatura ele-
vadas, se expande a travs de la turbina para producir trabajo, descargndose en el
condensador en el estado 2 a baja presin. Despreciando el calor transferido al
ambiente, los balances de masa y energa en trminos de potencia para el volumen de
control de la turbina se reducen en estado estacionario a

)+
O bien


Donde es el flujo msico del fluido de trabajo y

es el trabajo desarrollado
por unidad de masa que circula por la turbina. Como ya se ha dicho, los efectos de las
energas cintica y potencial se desprecian


Condensador. En el condensador se transfiere calor del vapor al agua de refrigeracin
que circula en un flujo separado. El vapor condensa y la temperatura del agua de
refrigeracin aumenta. En estado estacionario, los balances de masa y energa para el
volumen de control que incluye el lado de condensacin del intercambiador de calor
nos dan:


Donde

es la energa transferida en forma de calor desde el fluido de trabajo al


agua de refrigeracin, por unidad de masa del fluido de trabajo que atraviesa el
condensador. Esta energa transferida es positiva en la direccin de la flecha en la Fig.


Bomba. El lquido procedente del condensador en el estado 3 es bombeado desde la
presin del condensador hasta la presin ms alta de la caldera. Considerando un
volumen de control que rodee la bomba y suponiendo que no hay transferencia de
calor con el ambiente, los balances de masa y energa nos dan


Donde

es el trabajo consumido por unidad de masa que circula a travs de la


bomba.
Esta energa transferida es positiva en la direccin de la flecha en la Figura.
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Caldera. El fluido de trabajo completa un ciclo cuando el lquido procedente de la
bomba en 4, llamado agua de alimentacin de la caldera, se calienta hasta la
saturacin y se evapora en la caldera. Considerando un volumen de control que incluya
los tubos y elementos de la caldera que llevan el agua de alimentacin desde el estado
4 al estado 1, los balances de masa y energa nos dan


Donde

es el flujo de calor transferido por la fuente de energa al fluido de


trabajo por unidad de masa que atraviesa la caldera.

El Ciclo Rankine Ideal

Si el fluido de trabajo pasa a travs de los diversos componentes de un ciclo simple de
vapor sin irreversibilidades, no existirn perdidas de presin por rozamiento en la
caldera y el condensador y el fluido de trabajo pasara a travs de estos equipos a
presin constante.

Tambin, en ausencia de irreversibilidades y sin transferencia de calor al entorno, los
procesos en la turbina y la bomba sern isoentrpicos. Un ciclo con estas
idealizaciones es el ciclo Rankine ideal mostrado en la Figura.
Como se ve en la Figura, el fluido de trabajo sufre la siguiente serie de procesos
internamente reversibles:

Proceso 1-2: Expansin isoentrpicos del fluido de trabajo a travs de la
turbina desde vapor saturado en el estado 1 hasta la presin del condensador.

Proceso 2-3: Transferencia de calor desde el fluido de trabajo cuando fluye a
presin constante por el condensador, siendo lquido saturado en el estado 3.

Proceso 3-4: Compresin isoentrpicos en la bomba hasta el estado 4 dentro de
la zona de lquido.

Proceso 4-1: Transferencia de calor hacia el fluido de trabajo cuando circula a
presin constante a travs de la caldera, completndose el ciclo.

El ciclo Rankine ideal tiene tambin la posibilidad de sobrecalentar el vapor, como en
el ciclo 1'-2 '-3 -4 -1'.

Como se supone que la bomba opera sin irreversibilidades, puede utilizarse como
alternativa a la Ecuacin anterior para evaluar su trabajo de compresin. Es decir:


(

)
16




Sobrecalentamiento. Primero consideraremos el sobrecalentamiento. Como no
estamos limitados a utilizar vapor saturado en la entrada de la turbina, puede
transferirse al vapor energa adicional aportando vapor en condiciones de
sobrecalentamiento a la entrada de la turbina. Esto se consigue en un equipo
especfico llamado sobrecalentado.
A la combinacin de caldera y sobrecalentado se la conoce como generador de vapor.
La Figura muestra un ciclo Rankine ideal con vapor sobrecalentado a la entrada de la
turbina: ciclo 1' -2 '-3 -4 -1'. El ciclo con sobrecalentamiento tiene una mayor
temperatura media de absorcin de calor que el ciclo sin sobrecalentamiento (ciclo 1-
2-3-4-1), por tanto el rendimiento trmico es mayor. Adems, el ttulo del vapor que
sale de la turbina en el estado 2' es mayor que el del estado 2, que corresponde a la
salida de la turbina sin sobrecalentamiento. Consecuentemente, el
sobrecalentamiento disminuye el problema del bajo ttulo del vapor expulsado de la
turbina. Con suficiente sobrecalentamiento, el estado a la salida de la turbina puede
caer incluso en la regin de vapor sobrecalentado.

Recalentamiento. Una segunda modificacin que se emplea normalmente en
centrales trmicas de vapor es el recalentamiento. Con recalentamiento, una central
trmica puede beneficiarse del mayor rendimiento que resulta de una presin de
caldera ms alta y tambin evitar el vapor de bajo ttulo a la salida de la turbina. En el
ciclo ideal con recalentamiento que muestra la Figura el vapor no se expande hasta la
presin del condensador en una sola etapa. En la primera etapa de la turbina (proceso
1-2) se expande hasta una presin entre la del generador de vapor y la del
condensador. El vapor se recalienta entonces en el generador de vapor (proceso 2-3).
En el caso ideal no deben existir perdidas de presin cuando el vapor se recalienta.
Despus del recalentamiento, el vapor se expande en una segunda etapa de la turbina
hasta la presin del condensador (proceso 3-4). La principal ventaja del
recalentamiento es el incremento del ttulo del vapor expulsado de la turbina.
Esto puede verse en el diagrama T-s de la Figura al comparar el estado 4 con el estado
4' que es el estado del vapor expulsado de la turbina sin recalentamiento. Cuando se
determina el rendimiento trmico de un ciclo con recalentamiento es necesario
contabilizar la cantidad de trabajo obtenido en ambas etapas de la turbina y tambin
el calor absorbido en los procesos de evaporacin/sobrecalentamiento y
recalentamiento.

17



3.- PARMETROS IMPORTANTES

Parmetros de funcionamiento.

El rendimiento trmico indica la cantidad de energa recibida por el fluido de trabajo
en la caldera que se convierte en trabajo neto producido.
Utilizando las cantidades y expresiones introducidas antes, el rendimiento trmico del
ciclo de potencia de la Figura es:

) (

)
(

)

El trabajo neto producido es igual al calor neto intercambiado. As, el rendimiento
trmico puede expresarse alternativamente como

)
(

)


18

El consumo especfico de combustible

Es la cantidad de energa que, como flujo de calor absorbido, medido en kj o kcal,
necesita el ciclo para producir una unidad de trabajo, medido en kW-h. Por tanto, este
consumo especfico es el valor inverso del rendimiento trmico, expresado en las
unidades correspondientes, por ejemplo en kcal/kW- h.

Relacin de trabajos

Otro parmetro utilizado para describir el funcionamiento de una central trmica es la
relacin de trabajos, rw, definida como la relacin entre el trabajo consumido por la
bomba y el trabajo desarrollado por la turbina. Con las ecuaciones de trabajo, la
relacin de trabajos del ciclo de potencia de la figura es:



4.- GRFICAS

Ciclo combinado de potencia vapo
Ciclo Rankine
19























20
Ciclo Brayton









21

5.- CONFIGURACIN DEL CICLO COMBINADO

Como se mencion en el primer apartado de este captulo, las primeras
configuraciones de plantas de ciclo combinado fueron plantas simples de un nivel de
presin, algunas de ellas con combustin suplementaria. Sin embargo, a medida que la
potencia de estas instalaciones fue aumentando, se observ que el aumento de la
presin en el ciclo de un nivel de presin presentaba algunas limitaciones de potencia
y de rendimiento, debido principalmente a que no aprovecha de la mejor manera la
energa de los gases de escape de la turbina de gas.

As pues, una forma de incrementar el rendimiento del ciclo combinado es mejorar la
transmisin de calor en la CRC. Esto se consigue disminuyendo el rea entre la grfica
22
que representa el enfriamiento de los gases en la caldera y la que representa el
calentamiento de vapor en el diagrama temperatura transferencia de energa
(diagrama T - %Q). Para disminuir el rea entre ambas grficas y, como consecuencia,
aumentar el rendimiento de la CRC, se puede modificar el valor de algunos parmetros
termodinmicos de diseo de la CRC. Por ejemplo, se puede incrementar la presin en
el caldern (presin de trabajo) pero esto produce, entre otras cosas, un aumento de
humedad del vapor a la salida de la turbina y, por lo tanto, un riesgo de erosin en los
alabes de los ltimos escalonamientos de la misma. Otra opcin para incrementar este
rendimiento es disminuir la diferencia de temperaturas entre el gas y el vapor
disminuyendo el pinch point y el approach point, sin embargo, esto tiene como
consecuencia un incremento notable en el coste debido al incremento en el rea de
intercambio.

Las investigaciones realizadas en este campo han comprobado que otra forma de
incrementar el rendimiento de la CRC es trabajar con varios niveles de presin, con lo
que se consigue que la diferencia media de temperaturas entre el fluido caliente y el
fro pueda reducirse. Es decir, se presenta una disminucin del rea entre la grfica
que representa el enfriamiento de los gases en la caldera y la que representa el
calentamiento de vapor.
Debido a lo que se ha comentado las tendencias actuales van encaminadas a
incrementar el nmero de niveles de presin con el fin de aprovechar de la mejor
manera la energa calorfica de los gases de la turbina de gas. Existen varias
configuraciones de ciclo combinado, que se clasifican de acuerdo con el nmero de
niveles de presin y con la configuracin del ciclo de vapor que se utilice.

CICLOS SIN RECALENTAMIENTO

Ciclo combinado con dos niveles de presin (2P)

Estos ciclos, al utilizar la energa en alta y en baja presin, la aprovechan de mejor
manera, incrementando, de esta forma, la produccin de vapor y disminuyendo las
prdidas exergticas y la temperatura de los gases de escape de la CRC.
Existen dos configuraciones tpicas de este tipo de plantas:

-Dos niveles de presin en paralelo: En esta configuracin se utiliza agua a distintas
presiones pero a temperaturas aproximadamente iguales en ambos niveles de presin,
circulando con recorridos independientes por las secciones correspondientes a cada
nivel.

La primera seccin de la caldera tiene un economizador que est dividido a su vez en
dos secciones: una que recibe el agua a baja presin y otra que la recibe a alta presin
(ECBP y EC1AP).

De esta forma el agua en el nivel de alta y en el nivel de baja tienen recorridos
independientes.

A continuacin podemos ver el esquema de su configuracin as como el diagrama T -
23
%Q.

-Dos niveles de presin en cascada: Esta configuracin se aplica principalmente
cuando se usan combustibles con un bajo contenido de azufre debido al alto nivel de
enfriamiento de los gases que se consigue en la CRC. Este ciclo recibe agua del
desgasificador a baja presin, la cual, despus de pasar por el economizador de baja,
se dirige hacia el caldern.

Parte del agua que recibe este caldern se extrae para bombearla hasta alta presin y
aprovechar el calor a este nivel. Esta configuracin presenta el inconveniente de que la
temperatura de los gases se distribuye peor, ocasionando prdidas exergticas.

24
El esquema del ciclo (con las secciones que lo conforman) as como su diagrama T - %Q
se presentan a continuacin.

Ciclo combinado de tres niveles de presin (3P)

El aadir un nivel de presin al ciclo combinado tiene como ventaja principal el mayor
aprovechamiento de la energa de los gases en la CRC. Existen varios tipos de
configuraciones de plantas de tres niveles de presin, segn pongamos en paralelo o
en cascada los flujos en la CRC.
Uno de ellos es el que se presenta a continuacin. Esta configuracin consta de dos
economizadores dobles, el primero recibe el agua de alimentacin del desgasificador
por medio de dos bombas, una de alta presin y otra de presin intermedia. El agua
que abandona el primer economizador doble, en el nivel de presin intermedia
(EC1PI), se divide en dos flujos, uno que alimenta el segundo economizador doble y
otro que alimenta el caldern de baja presin.
El segundo economizador doble (EC2PI y EC2AP) alimenta tanto el caldern de presin
intermedia como el tercer economizador de alta, el flujo que abandona este tercer
economizador se dirige al caldern de alta para aprovechar energa a ese nivel. Es
importante aclarar que la configuracin ms comn de este ciclo presenta
recalentamiento y se explicar ms adelante.
25

En el diagrama T - %Q, al igual que en las configuraciones de dos niveles de presin, se
presentan los parmetros de diseo de esta configuracin. Puede observarse que
ahora aparecen pinch points y approach points de baja, intermedia y alta presin, pero
no aparece una diferencia terminal de temperaturas en el sobrecalentador de baja;
esto es porque esta configuracin no incluye sobrecalentador en ese nivel.
A continuacin vemos el esquema de la configuracin y diagrama T - %Q.


CICLOS CON RECALENTAMIENTO

Existen ciclos con recalentamiento de dos y tres niveles de presin. La ventaja principal
de un ciclo de este tipo es que, al desplazarse hacia la derecha en el diagrama h-s la
lnea de expansin de la turbina de vapor, se disminuye la humedad del vapor en las
ltimas etapas de expansin de la misma. Adems, la presencia del recalentador hace
que aumente la temperatura media de aportacin de calor, aumentando el
rendimiento trmico del ciclo.

Sin embargo, debe recordarse que el hecho de que el recalentador se encuentre
ubicado en la seccin de alta presin afecta la produccin de vapor de este nivel.
En un ciclo combinado de dos niveles de presin se incluye recalentamiento slo en el
nivel de alta presin, mientras que el nivel de baja se utiliza en gran medida para
reducir la temperatura en los gases de escape de la CRC. Por su parte, en un ciclo de
tres niveles de presin el vapor expandido en el cuerpo de alta de la turbina regresa a
la caldera para recalentarlo y enviarlo nuevamente a la turbina.

Por ultimo decir que los recalentamientos pueden estar o no estar acoplados con las
diferentes presiones, situacin que dara juego para ver que configuracin proporciona
mayor beneficio o no. A raz de diferentes estudios que se han hecho [27] las
conclusiones son que en ciclos a dos niveles de presin el aumento de rendimiento
que se puede obtener al desacoplar la presin de recalentamiento no compensa el
incremento de coste respecto a emplear presiones acopladas.

En ciclos a tres presiones el hecho de tener una primera presin de generacin que
controle la temperatura de la chimenea hace que ni desde el punto de vista
termodinmico ni econmico el uso de recalentamiento con presiones desacopladas
sea interesante. Por lo tanto, en nuevos diseos, el uso de ciclos a tres niveles de
presin con recalentamiento intermedio con presiones acopladas proporcionara el
mximo rendimiento y, especialmente para plantas de base, sera la opcin ms
interesante.


Ciclos supercrticos

Existen ciclos de uno, dos niveles y de tres niveles de presin supercrticos. stos
reciben su nombre porque trabajan con presiones superiores a la crtica, donde el agua
realiza un cambio de fase sin una transicin definida.
26

Por tal motivo desaparece la zona plana horizontal en el diagrama temperatura-
energa y, en consecuencia, disminuyen las prdidas exergticas en la CRC. Estos ciclos
tienen un rendimiento superior comparado con los ciclos subcrticos, an con
recalentamiento, porque presentan una disminucin considerable de las prdidas
exergticas debido al acercamiento de las curvas de temperatura.

En la configuracin de un ciclo supercrtico de tres niveles de presin las secciones con
presin baja e intermedia continan siendo iguales que en un ciclo subcrtico, pero la
ltima seccin (correspondiente al nivel de alta presin) se transforma en una caldera
de paso nico que trabaja a presin supercrtica.

Esto se observa ms claramente en el siguiente ejemplo de un ciclo combinado de tres
niveles de presin supercrtico.





6.- RESEA HISTRICA

27
Una central combinada Tuhoku de 1 090 MW que se puso en operacin comercial en
1985 en Niigata, Japn, se reporta con una operacin que posee una eficiencia trmica
de 44 por ciento. Esta central tiene dos turbinas de vapor de 191 MW y seis turbinas
de gas de 118 MW. Los gases de combustin calientes entran a la turbina de gas a
1154 C, mientras que el vapor entra a las turbinas de vapor a 500 C. El vapor se enfra
en el condensador mediante agua fra que se halla a una temperatura promedio de
15C. Los compresores tienen una relacin de presin de 14 y el flujo msico del aire a
travs del compresor es de 443 kg/s.

La central de ciclo combinado del Bess se sita en la zona litoral de San Adrin, en
una ubicacin donde se encuentran otras dos centrales trmicas, la central trmica del
Bess (o de las tres chimeneas) y el ciclo combinado Bess V, ambas propiedad de
Endesa.
Los trabajos de construccin comenzaron en 2000, siendo adjudicados a Alstom,
interviniendo tambin otras empresas como Duro Felguera. Su coste total fue de 360
millones , y su conexin a la red se produjo el 21 de junio de 2002. Los dos grupos
que la componen son propiedad de Gas Natural Fenosa y Endesa.

Kallpa Generacin S.A. (antes Globeleq Per) fue fundada en el ao 2005 con el objeto
de efectuar operaciones de generacin y transmisin elctrica. A esa fecha,
la empresa perteneca a Globeleq Ltd., subsidiaria de CDC Group Plc. del Reino Unido.
En Junio del 2007 Inkia Energy, subsidiaria de Israel Corporation, adquiere los activos
de generacin elctrica propiedad de Globeleq Ltd. en Amrica Latina y el Caribe, los
cuales comprendan siete compaas operativas en 6 pases: Per, Bolivia, El Salvador,
Repblica Dominicana, Panam y Jamaica. A partir de ese momento cambia la razn
social de Globeleq Per a Kallpa Generacin.











28













PARTE 2













7.- CENTRAL TRMICA DE CICLO COMBINADO

29
La central trmica de ciclo combinado es aquella donde se genera electricidad mediante
la utilizacin conjunta de dos turbinas:

Un turbogrupo de gas
Un turbogrupo de vapor

Es decir, para la transformacin de la energa del combustible en electricidad se
superponen dos ciclos:

El ciclo de Brayton (turbina de gas): toma el aire directamente de la atmsfera y se
somete a un calentamiento y compresin para aprovecharlo como energa mecnica
o elctrica.
El ciclo de Rankine (turbina de vapor): donde se relaciona el consumo de calor con
la produccin de trabajo o creacin de energa a partir de vapor de agua.


8.- VENTAJAS DEL CICLO COMBINADO DE POTENCIA

Las caractersticas principales de las centrales trmicas de ciclo combinado son:

Flexibilidad. La central puede operar a plena carga o cargas parciales, hasta un
mnimo de aproximadamente el 45% de la potencia mxima.

Eficiencia elevada. El ciclo combinado proporciona mayor eficiencia por un
margen ms amplio de potencias.

Sus emisiones son ms bajas que en las centrales trmicas convencionales.

Coste de inversin bajo por MW instalado.

Periodos de construccin cortos.

Menor superficie por MW instalado si lo comparamos con las centrales
termoelctricas convencionales (lo que reduce el impacto visual).

Bajo consumo de agua de refrigeracin.

Ahorro energtico en forma de combustible
30
9.- PARTES DEL CICLO COMBINADO DE POTENCIA

Para entender el funcionamiento de una central trmica de ciclo combinado hay
que conocer primero las partes que la forman:

Turbina de gas. Que consta de:
Compresor, cuya funcin es inyectar el aire a presin para la combustin
del gas y la refrigeracin de las zonas calientes.
Cmara de combustin, donde se mezcla el gas natural (combustible) con
el aire a presin, produciendo la combustin.
Turbina de gas, donde se produce la expansin de gases que provienen de
la cmara de combustin.

Consta de tres o cuatro etapas de expansin y la temperatura de los gases en la
entrada est alrededor de 1.400C saliendo de la turbina a temperaturas superiores a
los 600C.

Caldera de recuperacin. En esta caldera convencional, el calor de los gases que
provienen de la turbina de gas se aprovecha en un ciclo de agua-vapor.

Turbina de vapor. Esta turbina acostumbra a ser de tres cuerpos y est basada en
la tecnologa convencional.

Es muy habitual que la turbina de gas y la turbina de vapor se encuentren acopladas a
un mismo eje de manera que accionan un mismo generador elctrico.

Turbina de vapor del Bloque V de la Central Trmica de Ciclo Combinado.

31
10.- FUNCIONAMIENTO DE CENTRAL DE CICLO COMBINADO DE
POTENCIA

Es una central en la que la energa trmica del combustible es transformada en
electricidad mediante dos ciclos termodinmicos: el correspondiente a una turbina de
gas (ciclo Brayton) y el convencional de agua/turbina vapor (ciclo Rankine).


La turbina de gas consta de un compresor de aire, una cmara de combustin y la
cmara de expansin. El compresor comprime el aire a alta presin para mezclarlo
posteriormente en la cmara de combustin con el gas.

En esta cmara se produce la combustin del combustible en unas condiciones de
temperatura y presin que permiten mejorar el rendimiento del proceso, con el
menor impacto ambiental posible.


A continuacin, los gases de combustin se conducen hasta la turbina de gas (2) para su
expansin. La energa se transforma, a travs de los labes, en energa mecnica de
rotacin que se transmite a su eje.

Parte de esta potencia es consumida en arrastrar el compresor (aproximadamente los dos
tercios) y el resto mueve el generador elctrico (4), que est acoplado a la turbina de gas
para la produccin de electricidad.

El rendimiento de la turbina aumenta con la temperatura de entrada de los gases, que
alcanzan unos 1.300 C, y que salen de la ltima etapa de expansin en la turbina a unos
600 C. Por tanto, para aprovechar la energa que todava tienen, se conducen a la
caldera de recuperacin (7) para su utilizacin.


La caldera de recuperacin tiene los mismos componentes que una caldera convencional
(precalentador, economizador, etc.), y, en ella, los gases de escape de la turbina de gas
transfieren su energa a un fluido, que en este caso es el agua, que circula por el interior
de los tubos para su transformacin en vapor de agua.


A partir de este momento se pasa a un ciclo convencional de vapor/agua. Por
consiguiente, este vapor se expande en una turbina de vapor (8) que acciona, a travs de
su eje, el rotor de un generador elctrico (9) que, a su vez, transforma la energa
mecnica rotatoria en electricidad de media tensin y alta intensidad.
32
A fin de disminuir las prdidas de transporte, al igual que ocurre con la electricidad
producida en el generador de la turbina de gas, se eleva su tensin en los
transformadores (5), para ser llevada a la red general mediante las lneas de transporte
(6).


El vapor saliente de la turbina pasa al condensador (10) para su licuacin mediante agua
fra que proviene de un ro o del mar. El agua de refrigeracin se devuelve
posteriormente a su origen, ro o mar (ciclo abierto), o se hace pasar a travs de torres
de refrigeracin (11) para su enfriamiento, en el caso de ser un sistema de ciclo cerrado.


Conviene sealar que el desarrollo actual de esta tecnologa tiende a acoplar las turbinas
de gas y de vapor al mismo eje, accionando as conjuntamente el mismo generador
elctrico.

A continuacin se adjunta una imagen con las partes correspondientes ya mencionadas

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11.- IMPACTO AMBIENTALES DE LAS CENTRALES DE CICLO COMBINADO

La utilizacin de gas natural para la generacin de electricidad mediante la
tecnologa del ciclo combinado se encuentra dentro de la poltica medioambiental de un
gran nmero de pases, ya que ofrece un gran nmero de ventajas en comparacin con el
resto de tecnologas de produccin elctrica.
En concreto, las emisiones de CO 2 en relacin a los kW-h producidos son menos de la
mitad de las emisiones de una central convencional de carbn.

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12.- CONCLUSIONES

Las Centrales de Ciclo Combinado con gas natural son la mejor alternativa
tecnolgica en estos momentos para la generacin elctrica, por su alta
eficiencia energtica y su bajo nivel de emisiones.

Un aumento en el nmero de niveles de presin no necesariamente implica
siempre un gran incremento en el rendimiento del ciclo y en el flujo de caja
obtenido

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Para ciertas condiciones de entrada de la caldera puede resultar ms ventajoso
elegir una configuracin de dos niveles de presin con recalentamiento que una
de tres.





















13.- BIBLIOGRAFA

LIBROS:

Yunus A. engel y Michael A. Boles, TERMODI NMI CA, McGRAW-HI LL
I NTERAMERICANA EDI TORES S.A, Mxico, 2009.

Michael J . Moran y Howard N. Shapiro, FUNDAMENTOS DE
TERMODI NMI CA, EDI TORI AL REVERT S. A, Espaa, 2004.
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PAGINAS WEB:
http://www.unesa.es/sector-electrico/funcionamiento-de-las-centrales-
electricas/1343-central-ciclo-combinado

http://www.endesaeduca.com/Endesa_educa/recursos-interactivos/produccion-
de-electricidad/ix.-las-centrales-termicas-de-ciclo-combinado

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