VI.1 ANTECEDENTES DE INCIDENTES Y ACCIDENTES OCURRIDOS EN LA
OPERACIN DE LAS INSTALACIONES O DE PROCESOS SIMILARES, DESCRIBIENDO BREVEMENTE EL EVENTO, LAS CAUSAS, SUSTANCIAS INVOLUCRADAS, NIVEL DE AFECTACIN Y EN SU CASO, ACCIONES REALIZADAS PARA SU ATENCIN.
Los accidentes e incidentes en los que se basaron los casos ms graves posibles, se encontraron en reportes de eventos ocurridos en la Industria qumica en operaciones similares. La identificacin y determinacin de reas Peligrosas, la ocurrencia de eventos y la probabilidad de los mismos en cada uno de las zonas determinadas, se realiz en base a los elementos estructurales y de diseo que presentan de manera general las plantas de almacenamiento y distribucin de gas l. p., mismas que corresponden a los sealado en la normatividad vigente y que regulan su diseo y construccin.
ANTECEDENTES
Para el periodo de 1997 a 2001, Pemex fue responsable de 64.5 por ciento de las emergencias ambientales en el pas con sustancias peligrosas (1,672 desastres ambientales19 de un total de 2,592), siendo Veracruz el nmero uno con 502 desastres, Campeche con 419 y Tabasco con 391. En estos tres estados ocurre 88 por ciento de los desastres ambientales.
Ms del 80 por ciento de las emergencias son causadas por transporte y ms del 70 por ciento se presenta en ductos; 57 por ciento provoca derrames, principalmente de petrleo crudo; combustleo; diesel; gasolina; turbosina; gas natural y amoniaco.
Es decir, en promedio se presentan 6.4 emergencias ambientales en Pemex cada semana, de las cuales 66% ocurren en ductos y ms del 90 por ciento en las instalaciones de Pemex Exploracin y Produccin 20 y Pemex Refinacin 21. Un 60 por ciento de las fallas de los ductos se debe a la corrosin del acero.
PROFEPA incluye a Pemex en el listado de empresas transportistas involucradas con mayor frecuencia en accidentes con materiales peligrosos. Pemex reconoce que la situacin es grave, sin embargo, siempre trata de minimizarla argumentando que parte del problema no es la corrosin de los ductos sino los daos causados por las tomas clandestinas. Si bien ste es un problema para Pemex Refinacin, es necesario subrayar que la mayora de los derrames no son de gasolina sino de hidrocarburos.
Es importante mencionar que si bien existen tomas clandestinas, pareciera que Pemex utiliza el argumento de stas, para deslindarse de su responsabilidad frente a los accidentes que tienen.
VI.2 CON BASE EN LA INGENIERA DE DETALLE, IDENTIFICAR LOS RIESGOS EN REAS DE PROCESO, ALMACENAMIENTO Y TRANSPORTE, MEDIANTE LA UTILIZACIN DE ALGUNA DE LAS SIGUIENTES METODOLOGAS: ANLISIS DE RIESGO Y OPERABILIDAD (HAZOP); ANLISIS DE MODO FALLA Y EFECTO (FMEA) CON ARBOL DE EVENTOS; ARBOL DE FALLAS, O ALGUNA OTRA CON CARACTERSTICAS SIMILARES A LAS ANTERIORES Y/O LA COMBINACIN DE STAS, DEBINDOSE APLICAR LA METODOLOGA DE ACUERDO A LAS ESPECIFICACIONES PROPIAS DE LA MISMA. EN CASO DE MODIFICAR DICHA APLICACIN, DEBER SUSTENTARSE TCNICAMENTE.
Se seleccion el mtodo What if, por ser suficiente para la complejidad de los procesos, practicidad, eficiencia y efectividad aspectos necesarios para que la totalidad del personal administrativo y operativo lo comprenda fcilmente y sea ms efectiva la difusin, como parte del proceso continuo de capacitacin en seguridad y comunicacin de riesgos.
Mediante la herramienta de anlisis de riesgos llamada Listas de verificacin y What if? se efecta la revisin minuciosa de cada etapa y operacin en el proceso por el personal especialista del rea de Calidad Ambiental Seguridad e Higiene y el personal tcnico que ms conoce del proceso y sus operaciones. Iniciando con la elaboracin de un anlisis minucioso del proceso de fabricacin en sus partes crticas considerando las etapas de almacenamiento de materias primas, proceso de fabricacin y empaque del producto; Para cada uno, los riesgos potenciales y las posibles consecuencias inmediatas que podran ocasionar una emergencia que involucrara al personal o a las instalaciones. En funcin de esta identificacin, se elabora una matriz que dimensiona en trminos numricos los componentes del riesgo, reconociendo para ello tres conceptos: 1) Gravedad 3) Probabilidad
Metodologa para el uso de la Jerarquizacin de Riesgos. I. Clculo de Grado de Riesgo. R. 1. Identificacin de los riesgos. 2. Determinar su severidad de acuerdo a la matriz (anexo 1), cuando existe ms de una severidad, elegir la que tenga mayor consecuencia. 3. Determinar la probabilidad del riesgo (anexo 1) 4. Calcular el grado de riesgo tomando en cuenta la mayor Severidad y la Probabilidad de ocurrencia del evento, de acuerdo a: R = P X S R: Grado de Riesgo P = Probabilidad de que ocurra el riesgo identificado. S = Severidad, magnitud de la consecuencia mayor del riesgo identificado. II. Criterio de Riesgo Inaceptable. El criterio de riesgo inaceptable se har con base en los siguientes : Severidad de 10, independientemente de su probabilidad, implicar una accin inmediata contingente y ser incluida en las de mayor jerarqua para la asignacin de recursos de capital o gastos. Tambin merecern igual trato que lo anterior los que den como grado de riesgo 100. Los riesgos con un grado de riesgo mayor de 20, se jerarquizarn para la asignacin de recursos, debiendo analizarse en cada caso la aplicacin de acciones contingentes. III. Para mayor precisin.
R Accin Riesgo muy alto. Ms de 70 Requiere correccin inmediata. La actividad debe ser parada o discontinuada hasta que el riesgo sea eliminado o reducido. Riesgo alto. 20 a < 70 Requiere correccin inmediata Riesgo sustancial. < 20 Requiere atencin tan pronto como sea posible.
ANEXO 1 MATRIZ DE SEVERIDAD
rea
Categora de riesgo
Descripcin Menor (2) Mayor (3) Crtico (7) Catastrfico (10)
Salud y Seguridad Accidentes de Trabajo al personal
Salud Ocupacional Estimar la severidad de una lesin o enfermedad ocurrida como resultado de accidentes y/o exposicin aguda o crnica a agentes que afecten la seguridad y salud
Lesiones menores que no requieren incapacidad ni prdidas de tiempo.
Trabajador que refiera molestias temporales menor a 5 das.
Lesiones con incapacidad mayor de 5 das (Empleado u otros)
Problemas de salud que ameriten relocalizacin de puesto de trabajo. Enfermedad ocupacional con incapacidad total permanente a uno o ms trabajadores. Amputaciones de dedos, manos, piernas, brazos, prdida de vista, etc. (IPP hasta 70%). Una defuncin o Numerosas Defunciones (Empleados u otros). Enfermedades ocasionadas por el evento con incapacidad total permanente. Lesiones y daos materiales a la comunidad.
Medio Ambi ente
Cont aminacin Ambiental
Ecoeficiencia
Estimar la severidad en que el medio ambiente es daado o puede ser impactado por manejo, accidentes, procesos o productos.
Uso de recursos naturales relacionados con su disponibilidad y costo Dao al entorno por un evento nico Reclamaciones fundadas u opinin negativa por parte de la comunidad. No hay riesgo de sancin por parte de PROFEPA derivado de la LGEEPA. Existe alta disponibilidad del recurso en el presente y futuro, su consumo o su impacto econmico es bajo. Daos al entorno en forma intermitente. El riesgo representa incumplimiento legal ambiental y no es clasificado como Delito y amerita sancin de acuerdo a la LGEEPA. El recurso est disponible aunque no est asegurada su disponibilidad futura o tiene impacto econmico medio. Daos al entorno de manera continua que pueden implicar restauracin. El riesgo representa un Delito ambiental. El recurso es escaso y/o su consumo tiene un impacto econmico medio..
El dao al entorno implica: Amplia labor de restauracin (ver rea cuantificacin de daos) Lesiones y daos materiales a la comunidad. El riesgo representa un Delito ambiental clasificado como grave. El recurso es escaso, se encuentra bajo Programas Estratgicos Gubernamentales y/o su consumo tiene un impacto econmico Alto.
MATRIZ DE PROBABILIDAD (Frecuencia de Exposicin a la falla)
What if? . O qu pasa si? Es una metodologa recomendada para los proyectos en su fase final o para la operacin normal de una planta que en sus ventajas de aplicacin destacan la identificacin de riesgos no contemplada por los diseadores, la identificacin de riesgos potenciales, la facilidad de la aplicacin y la necesidad de un mnimo entrenamiento, que como se mencion en el prrafo anterior ,por las caractersticas de la instalacin; se elige como una metodologa inicial de anlisis de riesgo que puede utilizar el personal de procesos para el anlisis de sus nuevos proyectos .
rea
Categora de riesgo
Descripcin Menor (2) Mayor (3) Crtico (7) Catastrfico (10)
Interrupcin del Negocio y la Conti nuidad en el suministro a clientes. Accidentes a Equipos y maqui naria.
Accidentes de proveedores.
Fuego en reas de produccin. Estimar la severidad de paros de produccin ocurridos o dificultades con las rutas planeadas de fabricacin para el programa de un producto. Paro de equipo con opcin de cambio de ruta. Sin afectacin importante a los inventarios.
Paro de produccin por falla de equipo crtico con opcin de respaldo. Reduccin de los inventarios de los proveedores de materia prima que origina paro de produccin. Falta de suministro de producto al cliente, por un tiempo mayor a 15 das bien sea por paro de equipo crtico o falta de suministro de nuestros proveedores.
Paro de equipo sin opcin de respaldo para compensar la falta de producto al cliente por un tiempo mayor a 1 mes.
Responsabili dad Ci vil
Prdi da de Reputacin / Ventas y Fallas del Producto
Estimar la severidad por que causa la falla de nuestros productos a nuestros clientes. Como: afectaciones a sus desarrollos y especificaciones, debido a problemas con el diseo del producto, procesos de manufactura, materiales, errores humanos, etc.
Fallas del producto causando quejas del cliente a travs de un aviso.
Fallas del producto causando devolucin del producto, de algunas unidades.
Fallas del producto causando reclamos del producto o devoluciones de lotes completos.
Falla del producto causando lesiones o muertes a clientes.
Magnitud econmica del Riesgo
Conj unto de riesgos antes descritos.
Severidad de las prdidas de las reas descritas arriba.
Prdidas totales menores que 20,000.00 dlls.
Prdidas totales mayores entre $ 20,000.00 Dlls. hasta $ 100,000.00 Dlls. pero menores que un 5% de el anlisis de las ventas anuales de las unidades.
Prdidas totales equivalentes al 5-10% de el anlisis de las ventas anuales de las unidades.
Prdidas totales equivalentes de mas del 25% del anlisis de las ganancias de las unidades de operacin.
Efectos serios en los resultados de subsidiarias.
Prdidas totales entre mas $ 100,000.00 Dlls., y $ 500,000.00 Dlls.
Prdidas totales equivalentes mayores que el anlisis de las ganancias de las unidades de operacin.
Efectos serios en los resultados de la divisin. Prdidas totales arriba de $ 500,000 .00 USD
Puntuacin 1 2 3 5 7 10
F E D C B A
Definicin
Casi Imposible. Posibilidad de 1 en un milln.
Muy remoto Nunca ha sucedido, despus de muchos aos de operacin. Menor que 1/100 Aos
Remoto ha ocurrido en alguna parte Menor que 1/10 Aos
Ocasional Secuencia o coincidencia poco usual pero posible Menor que 1/ao
Frecuente No siendo raro un probabilidad de 50 / 50 Menor que 1/Mes
Muy Frecuente Es el evento ms probable. Menor que 1/Semana
DETECCION DE RIESGOS
REAS PELIGROSAS IDENTIFICADAS Las reas en las que ocurre el manejo de combustible (gas l.p) de manera cotidiana y continua dentro de la planta, se designan como reas Peligrosas, lo cual implcitamente conlleva la posibilidad de la ocurrencia de estados definidos como Inseguros o de Riesgo.
Con esta consideracin se identificaron las siguientes reas Peligrosas.
reas de Almacenamiento (tanques). rea de Recepcin y de Suministro. Autocarburacin de vehculos de reparto.
Dentro de estas reas se encuentran consideradas las lineas de recepcin y suministro. Los eventos inseguros son aquellos incidentes o accidentes que con mayor frecuencia ocurren dentro de una Planta de Almacenamiento y Distribucin de Gas L.P., al realizar operaciones de trasiego, en las diferentes reas identificadas. Dichos eventos inseguros, involucran necesariamente una fuga de gas que dependiendo del rea y condiciones en la que sta ocurra, determina la magnitud o severidad del evento. Cada evento representar por si mismo un suceso multifactorial; es decir, que estar determinado por una serie de factores externos o internos, o bien la combinacin de ellos.
EVENTOS INSEGUROS. Los eventos inseguros identificados son:
a. Ruptura o fracturamiento de alguno de los tanques de almacenamiento. b. Ruptura de mangueras durante operaciones de trasiego en reas de recepcin. c. Ruptura de mangueras durante operaciones de trasiego en reas de suministro. d. Ruptura de lneas de conduccin. El orden en que se indican los eventos inseguros, no corresponden a una jerarquizacin o frecuencia de ocurrencia, as como tampoco corrensponden a un orden creciente o decreciente de la magnitud o severidad de los mismos.
FACTORES PARA LA OCURRENCIA DE EVENTOS DE FUGA, FUEGO O EXPLOSIN: Para que ocurra cada uno de los eventos identificados, es necesaria la presencia de factores que los induscan, los generen y los determinen, que los mismos factores permitan pronosticar la magnitud o severidad en la que pueda ocurrir cada evento.
FACTORES CONSIDERADOS COMO POSIBLES INDUCTORES SON:
Naturales Humanos FACTORES NATURALES CONSIDERADOS COMO GENERADORES:
Movimientos tectnicos (sismos) Erupcin volcnica Hundimiento de tierras Inundacin
FACTORES HUMANOS CONSIDERADOS COMO GENERADORES:
Manejo y operacin inadecuada de equipos Descuido Negligencia Sabotaje
FACTORES OPERATIVOS CONSIDERADOS COMO GENERADORES:
Falla de los sistemas y vlvulas de alivio. Falla de vlvulas de no retroceso. Falla y/o mal funcionamiento de vlvulas de exceso de flujo. Falla y/o mal funcionamiento de llaves de paso y seguridad Falla de sistema contra incendios. Estado fsico de mangueras. Respuesta del personal ante eventos inseguros o de riesgo. Para los propsitos del presente Anlisis de Consecuencias no se considera la posibilidad de ocurrencia de eventos de riesgo en instalaciones vecinas y en la va pblica.
IDENTIFICACIN Y JERARQUIZACIN DE RIESGOS
Conforme a la Gua para Anlisis de Riesgo del Centro de Seguridad para procesos de The American Institute of Chemical Engineers, los posibles orgenes de accidentes Potenciales en cualquier tipo de proceso relacionado con sustancias qumicas, son las siguientes:
FALLAS DE CONTENCIN EN :
TUBERAS CONEXIONES Y UNIONES MANGUERAS TANQUE Y RECIPIENTES