Professor Claudinei Moreira Curso de Eng.

Mecnica 2014 -
Anhanguera Educacional.

TESTE TUBULAES INDUSTRIAIS 9 SEMESTRE

NOME: RA: DATA:


1) QUAIS SO OS PROCESSOS DE FABRICAO DOS TUBOS?

2) A QUALIDADE DO TUBO DEPENDE DO PROCESSO QUE FABRICADO
O TUBO? JUSTIFIQUE A SUA RESPOSTA.

3) QUAIS SO AS NORMAS QUE PADRONIZAM AS ESPECIFICAES
DOS MATERIAIS UTILIZADOS NA FABRICAO DOS TUBOS?

4) QUAIS SO AS NORMAS QUE PADRONIZAM AS ESPECIFICAES DO
DIMETROS COMERCIAIS DAS TUBULAES?

5) QUAIS SO AS DUAS UNIDADES QUE DESIGNA REPRESENTAO
DO DIMETRO DA TUBULAO?

6) QUAL A FRMULA APLICADA NO CLCULO DA ESPESSURA?

7) SCHEDULE NUMBER UNIDADE QUE REPRESENTA ESPESSURA?

8) QUAIS SO OS GRAS DE ESPESSURAS PADRONIZADO?

9) QUAIS SO OS SISTEMAS DE MEIO DE LIGAES DAS TUBULAES?

10) PARA CADA SISTEMA DE LIGAES DAS TUBULAES EXPLICAR
AS VANTAGENS E DESVANTAGENS?

11) DE UM EXEMPLO DE COMPRA DE FLANGES?

12) QUAIS SO OS TIPOS DE JUNTAS QUE PODEMOS UTILIZAR NAS
FLANGES?

13) EXEMPLIFIQUE UM TIPO DE JUNTA QUE ACHA MAIS IMPORTANTE
E POR QU?

14) QUAIS SO OS TIPOS DE FIXAO DAS FLANGES?

15) PARAFUSOS E ESTOJO, D UM EXEMPLO DE USO?

16) QUAIS SO AS CLASSIFICAES DAS VLVULAS?

17) QUAIS SO OS TIPOS DE VLVULAS?

18) COMO AS VLVULAS PODEM SER OPERADAS?

19) QUAIS SO AS PRINCIPAIS NORMAS APLICADAS AS VLVULAS?

20) ESCOLHA UM TIPO DE VLVULA E DESCREVA AS CONDIES E
INDICAO DE TRABALHO?

21) QUAIS SO OS DADOS PARA COMPRA DE UMA VLVULA?


Respostas:
1) Para os tubos sem costura existem trs tipos de processos de
fabricao: laminao, extruso e fundio. J os tubos com so
fabricados por solda.

2) A qualidade do tubo independe do Processo de Fabricao, visto que os
fatores que mais influenciam na qualidade do tubo a escolha de seus
materiais para a sua determinada aplicao.

3) As principais normas aplicadas para a fabricao de tubos esto as
seguintes: ASA American Standard Association, ANSI American
National Steel Institute, MSS Manufacture Standartization Society,
ASME American Society Mechanical of Engenier, DIN Dentsh
Industrie Normen, ASTM American Society for Testing Material, ABNT
Associao Brasileira de Normas Tcnicas, API American
Petroleum Institute e ISA Instrumentation Standard of American.

4) Os dimetros comerciais dos "tubos para conduo" (steel pipes) de
ao-carbono e de aos-liga, esto definidos pela norma americana
ANSI.B.36.10, e para os tubos de aos inoxidveis pela norma
ANSI.B.36.19. Essas normas abrangem os tubos fabricados por
qualquer um dos processos usuais de fabricao.

5) So o dimetro nominal (NPS) e o schedule (SCH).

6) t=

+C ou t=

+C

Onde:
P= presso interna de projeto.
D=dimetro externo; d=dimetro interno.
S
h
=Tenso admissvel do material na temperatura do projeto.
E=coeficiente de eficincia da solda:
E=1 Para tubos sem costura e tubos com costura por solda de topo, totalmente
radiografada.
E=0,9 Para tubos com costura por solda de topo, radiografia parcial.
E=0,85 Idem, sem radiografia, solda pelos dois lados.
E=0,8 Idem, Idem, solda por s lado.
Y= coeficiente de reduo de acordo com o material e a temperatura.
Y=0,4 Para tubos de ao carbono e outros aos ferrticos, em temperaturas de
at 485 C.
Y=0 Para tubos de ferro fundido.
C= soma da sobreespessura para corroso, eroso e abertura de roscas.

7) Sim, Schedule Number, como a prpria traduo diz, se trata de
nmeros que representam a espessura.

8) A lista completa de 1/8 at 36 inclui um total de cerca de 300
espessuras diferentes. Dessas todas, cerca de 100 apenas so usuais
na prtica e so fabricadas correntemente; as demais espessuras
fabricam-se por encomenda. Os dimetros nominais padronizados pela
norma ANSI.B.36.10 so os seguintes: 1/8, , 3/8, , 3/4, 1, II/4,
II/2, 2, 21/2, 3, 31/2, 4, 5, 6, 8, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 24,
26, 30, e 36.
9) Os principais meios de ligao so: Curvas e Joelhos (para mudana de
direo), Ts, Cruzetas e Y (para derivaes ao mudar de direo da
tubulao), Luvas, Niples e Unies (para ligar tubos entre si ou com
algum outro acessrio), Tampes, Bujes e Flanges cegos (para
fechamento de extremidades de tubos ou equipamentos), Redues
(seja para mudar para maior ou menor, o dimetro da tubulao),
Flanges (para fazer a ligao entre tubos ou entre tubos e acessrios) e
Vlvulas (para controlar ou interromper o fluxo de uma ligao).
Podendo ser ligados por meio de Solda de topo, Solda de encaixe,
Rosqueados ou Flangeados.
10) Solda de topo; Joelhos e Redues: Vantagens Vedao perfeita,
resistente, facilita a aplicao de isolamento trmico e a pintura no
requer grande manuteno. Desvantagens Suas montagens exigem
uma mo de obra especializada e sua desmontagem difcil. Solda de
encaixe; Luvas, Unies e Tampes: Vantagens Fcil montagem e
desmontagem. Desvantagens Vazamentos. Rosqueados; Bujes e
Cruzetas: Vantagens So as nicas usadas para tubos galvanizados.
Desvantagens So pontos fracos nas tubulaes, sujeitas a possveis
vazamentos, resistncia menor q o prprio tubo. Flangeados; Flanges e
Curvas 90 com p: Vantagens Fcil montagem e desmontagem.
Desvantagens Maior custo e vazamentos.
11) Para comprar uma flange preciso especificar sua categoria, tipo de
material, sua medida polegadas, quais normas ela deve atender,
temperatura em que ela vai trabalhar, seu rendimento e ligas.
12) Juntas No-Metlicas (Papelo Hidrulico, Politetrafluoretileno
PTFE, Grafite flexvel GraFlex, Elastmeros, Fibra celulose, Cortia,
Tecidos e Fitas, Papelo de amianto, Papelo isolit HT, Fibra cermica,
Beater Addition e Papelo Teaplac). Juntas Metlicas (Ao carbono,
Ao Inoxidvel AISI 304, Ao Inoxidvel AISI 304L, Ao Inoxidvel AISI
316, Ao Inoxidvel AISI 316L, Ao Inoxidvel AISI 321, Ao Inoxidvel
AISI 347, Monel, Nquel, Cobre, Alumnio, Inconel e Titnio. Juntas
Metalflex, Metalbest e Comprofile.

13) A junta No-Metlica, por sua variedade de materiais e por ser muito
eficiente em se tratar de uma matria-prima simples e resistente.
14) Normalmente as Flanges so fixadas por parafusos ou estojos.
15) O Parafuso usado para flanges at classe 300#, com juntas no
metlicas e para temperaturas at 260 C, J para temperaturas at 480
C usa-se Estojos de ao-liga A-193 Gr.B.7, e para temperaturas at 600
C os de Gr.B.5.
16) Vlvulas de bloqueio ou de fechamento, Vlvulas de regulagem,
Vlvulas que permitem o fluxo em um nico sentido, Vlvulas que
controlam a presso ajusante, Vlvulas que controlam a presso a
montante.
17) Vlvula de esfera, Vlvula de Macho, Vlvula gaveta, Vlvula
deslizante, Vlvula globo, Vlvula angular, Vlvula Y, Vlvula de
agulha, Vlvula Borboleta, Vlvula de diafragma, Vlvula de mangote,
Vlvula de reteno, Vlvula de Controle, Vlvula de segurana, Vlvula
de Alvio e Vlvula de alvio/segurana.
18) Podem ser operadas por volante, por alavanca, por meio de
engrenagem, por acionamento hidrulico, pneumtico, eltrico, por
molas ou contrapeso e por diferena de presso.
19) N-2232 Vlvula Gaveta ao fundido e forjado, N-2296 Vlvula reteno
portinhola flangeada ao fundido, N-2299 Vlvula de reteno wafer
portinhola, N-2668 Vlvulas industriais.
20) Vlvula de Macho: Tais vlvulas so aplicveis, quando em pequenos
dimetros e baixas presses, para bloqueio de gua, vapor e lquidos, e
em quaisquer dimetros e presses, para gases de um modo geral.
21) necessrio saber qual ser sua aplicao, o tipo liquido ou gs que
ela ir conduzir ou reter, se seu acionamento ser automtico ou
manual, e principalmente o tipo de ambiente em que ir trabalhar.