"SISTEMA DE MEJORAMIENTO EMPRESARIAL"

Recursos S.A.C. ha diseado un sistema de mejoramiento empresarial que aplica en diversas empresas desde hace varios
aos atrs. La prctica llev a la elaboracin de un programa de software denominado "GESTIONA", que es actualizado de
manera permanente.
1.- Definicin del producto
El Sistema de Mejoramiento Empresarial es un proceso que implica diferentes fases y actividades que parten de la hiptesis
que ha orientado el trabajo de Recursos S.A. en este tema, donde los problemas que afrontan las pequeas y medianas
empresas en su mayora estn determinados por factores internos, sobre los que el empresario tiene control y puede actuar
con xito relativo.
La finalidad del sistema de mejoramiento empresarial es elaborar e implementar de manera conjunta, "consultor
empresario", planes de accin que contribuyan a mejorar el desempeo y eficiencia de la empresa en busca de una mejor
posicin competitiva en el mercado. Estos planes toman como punto de partida la situacin por la que atraviesa la empresa
en un momento determinado del tiempo.
A partir de la finalidad se han deducido los siguientes procesos que marcan la ruta de este mtodo de consultora:
La determinacin de la situacin por la que atraviesa la empresa en un momento determinado, a travs de
indicadores en las reas de finanzas, direccin, mercado y produccin, los que sirven de insumo para el desarrollo
de planes de mejoramiento.
El desarrollo de clnicas de consultores, en las que se facilita el intercambio de informacin sobre la situacin de la
empresa, as como contribuir con aportes al diseo de planes de mejoramiento.
La elaboracin de planes de mejoramiento en forma conjunta, consultor empresario, que se orientan a solucionar
problemas de eficiencia y gestin en un plazo mediato.
El logro de una mejor posicin competitiva de la empresa a travs de la implementacin conjunta de los planes de
mejoramiento.
2.- Condiciones para aplicar el sistema de mejoramiento empresarial
El sistema de mejoramiento empresarial requiere de ciertas condiciones para que su aplicacin sea viable; dichas
condiciones estn clasificadas en tres tipos y se relacionan a la informacin, los consultores y los empresarios.
a.- Condiciones para la informacin
La recopilacin de informacin es en forma directa, en la misma empresa, fase que involucra directamente al
consultor con el empresario y que sirve de base para el desarrollo de planes de mejoramiento.
Es importante identificar las fuentes de informacin para facilitar el proceso de recopilacin, con el objetivo de
utilizar eficientemente la informacin disponible y al mismo tiempo obtener y organizar aquella que no lo est.
Se debe estar en condiciones de verificar la calidad de la informacin que se utiliza en el proceso de diagnstico,
con el propsito de obtener resultados ms precisos para un mejor anlisis.
b.- Condiciones para los consultores
El consultor debe tener conocimientos y experiencia en el sector al que pertenece la empresa que ser analizada,
con el propsito de garantizar la calidad del anlisis e interpretacin de resultados, as como del diseo del plan
conjunto de mejoramiento que ser propuesto.
El consultor tiene que ser capaz de fomentar una relacin de confianza con el empresario, comunicarse en forma
efectiva y adecuada, con el objetivo de facilitar el acceso a la informacin de la empresa sobre las variables
centrales que son tomadas en el sistema para el clculo de los indicadores.

c.- Condiciones para los empresarios
La principal condicin es que los empresarios tengan disponibles los estados financieros de su empresa, los que
sirven de insumo para realizar un diagnstico rpido de su gestin. No contar con ellos constituye un peligro, pues
no se contara con las seales bsicas para conducir el negocio.
Al igual que el consultor, el empresario tiene que ser capaz de fomentar una relacin de confianza, as como estar
dispuesto a implementar un plan de mejoramiento proporcionando la informacin necesaria para contribuir a una
mejor calidad de los resultados del diagnstico y del diseo de las actividades que se propondrn.
Es muy importante que el empresario est dispuesto a implementar de manera conjunta el plan de mejoramiento,
con el objetivo de garantizar el mejor desempeo de su negocio, as como de su posicin competitiva.
3.- Importancia del diagnstico empresarial como fase del sistema de mejoramiento
Como parte del sistema de mejoramiento y del proceso de consultora, el diagnstico empresarial debe contribuir al
mejoramiento del desempeo de las empresas en sus mercados, por esto su importancia se centra en:
Servir como punto de partida para el desarrollo de toda la empresa.
Ordenar la informacin existente al interior y exterior de la empresa, as como la informacin que se genera durante
su aplicacin.
Servir como herramienta para obtener informacin y a travs de ella detectar problemas.
Permitir que el empresario:
o evale su empresa
o mida la eficiencia de su desempeo
o plantee nuevos objetivos en busca de una mejor posicin competitiva
o desarrolle proyectos futuros
o disee acciones que mejoren el desempeo de la empresa
4.- El proceso del sistema de mejoramiento empresarial
Las fases que describen el proceso del sistema de mejoramiento empresarial se esquematizan en el grfico que se presenta
a continuacin, el que muestra una ruta que facilita una combinacin eficiente de las habilidades que poseen los consultores
y los empresarios con el propsito de alcanzar un mejor nivel competitivo y de desempeo en los negocios de los ltimos.
El proceso que se describe en el grfico se desarrolla en dos niveles. El primero referido a un anlisis rpido y especfico de
la informacin que se proporciona en los estados financieros de la empresa. El segundo nivel se realiza a travs del anlisis
global y general de las cuatro reas de la gestin empresarial.

La implementacin de cualquiera de estos niveles en el proceso depende principalmente de las necesidades y
disponibilidades de los empresarios. No obstante, el propsito en conjunto de ambos niveles es llegar a la formulacin de un
plan de mejoramiento, que a travs de su ejecucin (implementacin de cambios) contribuya a mejorar el posicionamiento
competitivo de la empresa.
Es necesario indicar que para dar inicio a cada una de las fases se requiere comprobar que se cumpla con todas las
condiciones sobre la informacin, los consultores y los empresarios con el objetivo de garantizar la calidad de los resultados.
Por otro lado, todas las fases de digitacin de informacin, procesamiento y obtencin de valores para los indicadores son
apoyadas por la aplicacin para Windows denominada Gestiona 2.
5.- Las fases del sistema de mejoramiento empresarial
a.- Primer nivel: diagnstico rpido (financiero
La primera fase se inicia con la obtencin de los estados financieros actualizados de parte del empresario: balance general y
estado de resultados. Dado que esta informacin se basa en datos histricos, es importante que la fecha en la cual fueron
elaborados no sea muy lejana de la fecha en que se har el diagnstico. Es ideal en pequeas empresas contar con
estados financieros con menos de 3 meses de antigedad; mrgenes que no superen los seis meses son tambin
considerados adecuados y por ltimo se puede tambin trabajar con los resultados anuales para el propsito del sistema.
Siempre es necesario trabajar con el anlisis de las cuentas que les dan origen.
En el trabajo con las pequeas empresas y ms an con la microempresa de acumulacin, se suele afirmar que el anlisis
de los estados financieros no es til, debido a que stos no reflejan la realidad. En el caso de la microempresa de
acumulacin se afirma incluso que no cuentan con esos registros.
Los consultores deben aprender a leer el balance y los resultados encontrar la consistencia de las cifras y magnitudes
planteadas para poder orientarse. Si se diera el caso que los estados financieros no dan las seales del funcionamiento de
la empresa, es necesario conversar y trabajar con el cliente para obtener la informacin ms exacta que permita identificar
el proceso que se vive. Este tipo de ajuste es indispensable para trabajar en un ambiente real y poder proponer
recomendaciones tiles.
Si se diera el caso que una microempresa de acumulacin no cuenta con estados financieros de ninguna clase, el consultor
puede optar por diversos caminos. En la mayora de casos ser necesario proponerle a la empresa que antes de realizar
una consultora empresarial es indispensable que se levante, en primer lugar, las seales del proceso principal de la
empresa, reflejada en los indicadores financieros. En situaciones donde la "microempresa" es de subsistencia, es decir se
trata no de una empresa sino de actividades de generacin de ingresos o de autoempleo, las seales con las que se trabaja
estn referidas estrictamente a la actividad productiva o de servicios y no se aplica esta herramienta. Recursos S.A. propone
en estos casos practicar otro tipo de intervencin, basndose en un anlisis de flujo de caja. (Ver y utilizar esta herramienta,
de libre disponibilidad, en la Caja de herramientas de gestin empresarial para PYMEs, MITINCI/ GTZ,
direccin: http://www.mitinci.gob.pe/gtz).
La digitacin de la informacin financiera se realiza directamente del balance general y estado de resultados al software, sin
embargo, se debe tener en cuenta que la pantalla de ingreso agrupa y denomina las partidas contables de manera general,
esto se hizo con la finalidad de adaptar las cuentas a los diferentes tipos de empresas.
La siguiente fase corresponde al procesamiento de la informacin, la cual es tarea exclusiva de la aplicacin Gestiona 2,
sta provee a travs de un reporte los ratios obtenidos, los mismos que responden a cuatro categoras: liquidez, gestin,
solvencia y rentabilidad.
El reporte financiero que se obtiene permite al consultor hacer una primera evaluacin de los resultados, los que le darn
una visin amplia de cmo anda la empresa que est diagnosticando con lo que podr desarrollar un conjunto de
recomendaciones que contribuyan al mejoramiento del desempeo del negocio.
Una fase enriquecedora del proceso y que puede aportar nuevos criterios a los resultados de evaluacin en este primer nivel
es la clnica de consultores, que se caracteriza por:
La reunin de un equipo de consultores generalistas y especialistas, con experiencia en asesora a diferentes tipos
de empresas. De la reunin participan seniors y juniors, lo que facilita el proceso de formacin de consultores.
Cada consultor presenta el caso y/o los casos ms difciles sobre las empresas que estn diagnosticando con el
propsito de generar un control y elevacin de la calidad del servicio y mejora de las acciones que sern
recomendadas.
La reunin sirve tambin para facilitar informacin sobre el sector al cual pertenece la empresa, la que permitir
enmarcar al negocio en un contexto ms amplio, as como compararlo con el promedio del mercado.
Los consultores que participan en las clnicas deben guardar confidencialidad de los casos que all se tratan, para
garantizar los derechos de los clientes y la credibilidad de quienes tratan con l. Esta regla de comportamiento, de
tica, es clave para el funcionamiento de las clnicas. Los participantes de la clnica no deben permitir que se
rompa esta regla. Los consultores no deben proporcionar a los otros miembros de la clnica la identidad de sus
clientes, as en algunos casos pueda parecer difcil mantener el anonimato. Velar por el respeto a la privacidad de
las empresas tiene un conjunto de beneficios adicionales para los consultores, cultiva un ambiente de estricto
respeto y consideracin por los dems, obliga a concentrarse en los elementos tcnicos y competitivos de la
empresa y salvaguarda los intereses personales.
La ltima fase de este primer nivel se caracteriza por ser un trabajo conjunto consultor empresario. El consultor entrega al
empresario un informe de evaluacin con los resultados y recomendaciones respectivas, para de manera coordinada discutir
dicho informe, ajustar las recomendaciones y acordar el camino para implementarlas.
Al finalizar este primer nivel quedan dos alternativas a seguir: la primera es llevar el proceso de diagnstico a un nivel ms
general o global, completando el anlisis de las otras tres reas de la gestin (direccin, mercado y produccin); l a segunda
es dejar concluido el proceso de diagnstico. Es necesario resaltar que la decisin de qu camino optar se encuentra en
manos del empresario. El consultor, rigindose por el desempeo tico, solamente puede sugerir por cual seguir.
El primer nivel no es requisito para iniciar el segundo, debido a que el diagnstico general integra en s mismo el anlisis de
los ratios financieros que se obtienen del balance general y el estado de resultados, los cuales son la esencia del
diagnstico rpido.
b.- Segundo nivel: diagnstico general
El segundo nivel de diagnstico corresponde al anlisis del desempeo de la empresa en las diferentes reas de la gestin
como son: finanzas, direccin, mercado y produccin. Como se expone anteriormente se puede iniciar este nivel sin
necesidad de haber pasado por el primero; lo que s es indispensable es que se cumplan las condiciones sobre la
informacin, los consultores y los empresarios para poder iniciar el proceso.
La primera fase parte es la obtencin de informacin para realizar el diagnstico; la obtencin se hace a travs de una ficha
que se proporciona a travs de Gestiona 2.0, que posee una opcin para que sta sea impresa, asimismo el consultor
obtendr los datos necesarios del empresario teniendo en cuenta la forma como se ha dado prioridad a las fuentes de
informacin en el captulo anterior.
El medio a travs del cual el consultor obtiene los datos requeridos para el diagnstico empresarial es una entrevista en las
propias instalaciones de la empresa, en la que se utiliza la ficha de ingreso de informacin, la que recoge las opiniones del
empresario y permite que el consultor las evale. Por otro lado, es recomendable que el consultor realice lecturas
complementarias de las que pueda obtener informacin secundaria sobre el sector al que pertenece la empresa que est
siendo analizada, esto ser complementado posteriormente con la fase de clnicas.
Obtenida la informacin, se procede a la digitacin de la informacin en Gestiona 2, con el propsito de procesarla y obtener
los indicadores para el anlisis.
La informacin es procesada por Gestiona 2. sobre la base de clculos de formulas o presentaciones grficas que
responden a:
Razones financieras.
Promedios ponderados de las variables centrales.
La evolucin de determinados flujos en la empresa.
Opiniones del empresario y el consultor sobre determinados aspectos.
Los indicadores son presentados por Gestiona 2 a travs de reportes, los que pueden obtenerse globalmente o por cada
rea, estos facilitarn al consultor el proceso de identificacin de:
Las fortalezas que caracterizan a la empresa y que son la base para reconocer y aprovechar las oportunidades.
Las debilidades en cada una de las reas de la gestin y cuyo tratamiento pueden prevenir o permitir actuar frente
a las amenazas reales o virtuales.
Una vez que el consultor ha identificado las fortalezas y debilidades que caracterizan a la empresa, esquematizadas en una
primera versin de la matriz competitiva, pasar a disear un plan preliminar de mejoramiento en el que se detallar las
acciones y cambios que se implementarn para contribuir al crecimiento y desarrollo de la empresa.
La siguiente fase es la clnica de consultores, que ya ha sido caracterizada en el punto anterior. Los productos principales de
la clnica para el segundo nivel son:
La discusin del diseo de la matriz competitiva de la empresa, que permitir que el empresario conozca de forma
grfica y resumida la situacin en la que se encuentra su negocio. La matriz es elaborada por el consultor
responsable.
El plan de mejoramiento que ser propuesto al empresario con el detalle de las acciones y cambios que sern
introducidos, los cuales contribuirn a generar una mejor posicin competitiva en el mercado.
La fase final del proceso est dada por una reunin de trabajo con el empresario en la que el consultor presenta los
resultados del diagnstico y el plan de mejoramiento, a partir de los cuales se definirn los ajustes necesarios y la forma
como se implementarn las acciones y cambios que se acuerde introducir.

SELECCIN Y DISEO DE PRODUCTOS A FABRICAR
EL DESARROLLO DE PRODUCTOS: GENERALIDADES:

Una empresa industrial tiene la alternativa de lanzar al mercado un producto completamente nuevo y original, o bien tratar
de competir con otra empresa poniendo a la venta un tipo de producto que ya existe, adoptando la forma de producto
competidor.
Todo producto tiene un ciclo de vida:


aumentan rpidamente.


A la creacin de nuevos productos y a la mejora de los productos existentes se les denomina, genricamente, desarrollo de
productos.

OBJ ETIVOS Y ESTRATEGIAS DE LA EMPRESA EN EL DESARROLLO DE NUEVOS PRODUCTOS:

Modificacin de la lnea de productos de la empresa: Consiste en sustituir algn producto de al lnea que actualmente
aferre al mercado por otro.
Extensin de la lnea de productos: Consiste en aadir algn producto nuevo a la lnea actual para llegar a nuevos
segmentos del mercado.
Creacin de productos complementarios: Se trata de aadir productos cuyo uso sea complementario a l de los
productos actuales de la empresa.
Diversificacin global: Consiste en lanzar nuevos productos para atender la demanda de nuevos mercados.
El desarrollo de nuevos productos se ve condicionado por la estrategia de lanzamiento de productos que se siga:
1.- Enfoque de mercado, segn el cual son las necesidades del mercado el principal condicionaste en el lanzamiento de
nuevos productos, concedindose poca importancia a la tecnologa y a los procesos preexistentes.
2.- Enfoque tecnolgico, con arreglo al cual los nuevos productos se determinan a partir de las posibilidades y
capacidades tcnicas y econmicas existentes en la empresa, prestando poca atencin a las necesidades del mercado.
3.- Enfoque mixto, que trata de compatibilizar las necesidades del mercado con las capacidades organizativas, tcnicas,
humanas y financieras de la empresa.

BIOGRAFA DE UN PROYECTO DE DESARROLLO DE UN NUEVO PRODUCTO:
Una empresa puede conseguir productos nuevos por dos procedimientos generales: bien por medio de la adquisicin de
una patente o licencia de fabricacin, bien a travs de un proyecto de desarrollo de un nuevo producto llevado a cabo dentro
de la propia empresa.
El proceso de desarrollo de un nuevo producto sigue una serie de fases:

a) Generacin de ideas: Esta etapa es, sin duda la ms creativa de todo el proceso.
b) Evaluacin y seleccin: Las distintas ideas surgidas en la etapa anterior son sometidas a una serie de pruebas y
exmenes a fin de recibir la aprobacin necesaria para que se inicie su diseo y desarrollo.
c) Diseo preliminar: Esta etapa sigue a la de evaluacin y seleccin. En ella, el equipo de diseadores pasa a definir las
prestaciones que tendr el nuevo producto.
d) Construccin y prueba de prototipos , plantas piloto y realizacin de pruebas de mercado: Un prototipo pretende
recoger las caractersticas ms importantes que el nuevo producto tendr en su estado final, por lo que se elabora a partir
del concepto de diseo al que se ha llegado en la etapa anterior.
e) Diseo final: Comprende, pues la confeccin de una serie de documentos con todas las especificaciones necesarias
para que el sistema de produccin pueda actuar. Estos son:

- Los planos de ingeniera: Donde se muestran las dimensiones, tolerancias, materiales y acabados de un componente.
- La lista de componentes, que es una descripcin detallada de la estructura del proceso que lleva a la obtencin detallada
de la estructura del proceso que lleva a la obtencin del producto, indicando los componentes que lo integran, las
cantidades necesarias de cada uno de ellos y la secuencia en que se combinan para obtener el producto final.

Junto a los documentos anteriores, es preciso redactar otros relativos al propio proceso de fabricacin y montaje del
producto. Estos son:

- Los planos de montaje, que muestran las ubicaciones relativas de los distintos componentes que, tras ensamblarse,
darn lugar al producto final.
- El grfico de montaje, que ilustra de forma esquemtica el proceso de montaje.
- La hoja de ruta, que es la lista de las operaciones necesarias para fabricar un componente.
- Las hojas de instrucciones, que indican con todo detalle cmo desarrollar cada operacin o tarea.

10.- SELECCIN Y DISEO DEL PROCESO PRODUCTIVO
SELECCIN Y DISEO DEL PROCESO PRODUCTIVO:

Las decisiones respecto a las seleccin y diseo del proceso productivo son decisiones de carcter estratgico, a travs de
las cuales se determina el tipo de proceso que se va a llevar a cabo en la empresa.

PRINCIPALES CONFIGURACIONES PRODUCTIVAS:
En funcin de la continuidad en la obtencin del producto, distinguiremos entre:
proyectos, cuando se obtiene uno o unos pocos productos con un largo perodo de fabricacin.
talleres, cuando se obtienen diferentes productos en las mismas instalaciones.
lnea, cuando se obtiene siempre un mismo producto en las mismas instalaciones.

1.- CONFIGURACIN PRODUCTIVA POR PROYECTOS:
Este tipo de configuracin se utiliza para la obtencin de productos nicos y de cierta complejidad, los cuales se obtienen a
partir de una serie de recursos que suelen ser numerosos y de gran tamao.
La configuracin por proyectos requiere la coordinacin de un gran nmero de actividades y recursos interelacionados, de
tal forma que se satisfagan las necesidades de los clientes a la vez que se minimiza el coste de los recursos empleados.
Para ello se emplean una serie de tcnicas, denominadas genricamente tcnicas PERT.

2.- CONFIGURACIN PRODUCTIVA POR TALLERES:
La caracterstica fundamental de este tipo de configuracin est en el hecho de que utiliza las mismas instalaciones para la
obtencin de diferentes productos.
En las configuraciones productivas por talleres se producen lotes variables de una amplia gama de productos diferentes de
escasa o nula estandarizacin. Estos productos son elaborados a partir de diferentes materiales y con el concurso de muy
diversos equipos y herramientas.
Los equipos que se emplean son poco especializados, muy verstiles, y se agrupan, en base a la funcin que desarrollan,
en unidades tcnicas especializadas en la realizacin de una clase de tareas homogneas y diferenciadas de las de otros
grupos. Estas unidades se denominan Secciones, Talleres o Centros de Trabajo (CT).
Hay una prioridad en la fabricacin de los lotes que viene dada por la fecha de entrega prometida al cliente. Adems existe
una secuencia de operaciones que hay que respetar y que viene dada por la ruta que deba seguir la fabricacin del
producto.

La configuracin por talleres requiere mano de obra muy cualificada, capan de poder realizar diversas operaciones y de
manejar equipos de escasa automatizacin.

3.- CONFIGURACIN PRODUCTIVA EN LNEA:
Es la ms adecuada para la fabricacin de grandes cantidades de un slo producto.
Las mquinas y equipos estn ordenados segn la secuencia de operaciones que componen los procesos de fabricacin de
los productos que se van a elaborar, de forma que las unidades de producto fluyen de un puesto a otro en un movimiento
lineal.
Las mquinas que se utilizan son mucho ms especializadas y de un mayor nivel de automatizacin que en la configuracin
por talleres. Los equipos son ms verstiles que cuando se fabrica un solo producto, pues en este caso las mquinas estn
diseadas para realizar una sola operacin.
La especializacin de los trabajadores tambin es mayor.
El proceso productivo est organizado como una cadena de operaciones sucesivas, desde la entrada del material hasta
concluir en el producto acabado.
Se trata de maquinaria muy especializada y de funcionamiento automtico o semiautomtico.

ELECCIN DE LA CONFIGURACIN PRODUCTIVA MAS ADECUADA PARA UNA EMPRESA:
Para aquellas empresas que fabriquen cantidades no muy grandes de un nmero elevado de productos, la configuracin
productiva por talleres es la que parece ms aconsejable. Por el contrario, aquellas empresas dedicadas a la fabricacin de
grandes cantidades de un solo producto, o bien de grandes lotes de unos pocos productos diferentes, pero tcnicamente
homogneos, deberan utilizar una configuracin productiva en lnea.
En ultima instancia, el tipo de configuracin productiva ms idnea ser aquella que resulte ms interesante desde el punto
de vista econmico.
El coste total de produccin de un bien o servicio esta integrado por el coste fijo y el coste variable
El coste fijo es aquel que, dentro de una determinada estructura productiva permanece invariable respecto al volumen de
produccin que se obtenga.
El coste variable es, en cambio, el equivalente monetario de los consumos de factores que varan en funcin del volumen
producido o del tiempo de duracin del proceso productivo.
La configuracin en lnea tiene unos costes fijos altos y unos costes variables bajos.
La configuracin por talleres tiene unos costes fijos bajos y unos costes variables altos.
11.- DISEO DE TAREAS
DISEO DEL TRABAJ O: GENERALIDADES:

El diseo del trabajo estudia las distentas actividades que componen un determinado trabajo, el contenido de las mismas,
los mtodos que deben utilizarse en su ejecucin y la asignacin de dicho trabajo a un puesto concreto o a un grupo de
ellos.
Es fundamental coordinar al trabajador con el puesto, de manera que las personas sean asignadas a cada puesto teniendo
en cuenta sus capacidades y preferencias individuales, pero tambin diseando los puestos atendiendo a la mano de obra
disponible.
Resulta conveniente simultanear y engarzar en lo posible, todo el conjunto de decisiones relativas al diseo del proceso,
eleccin de tecnologias y diseo de puestos, para as tomar en cuenta todas las consideraciones pertinentes.
Los elementos a tener en cuenta para el diseo del trabajo son bsicamente de dos tipos. En primer lugar, los factores
tcnico-fsicos, tales como el contenido de la tarea y el contexto fsico que rodea al trabajador, los cuales son analizados
mediente el Estudio de Mtodos, tcnica perteneciente al Estudio del Trabajo. En segundo lugar, hay que considerar
los factores socio-psicolgicos, concretamente los sociales y los intrnsecos (sentimientos psicolgicos internos que se
originan al desempear el trabajo).
El diseo del trabajo es un tema complejo, siendo necesario basarlo en unos principios generales, como son coordinar
personas y puestos, establecer estndares de desempeo razonables, permitir un adecuado sistema de recompensas,
asegurar una buena sepervisin y definir claramente las responsabilidades de cada puesto.
En el diseo de puestos de trabajo se debe atender y tratar de armonizar una diversidad de objetivos, tales como:
Tcnicos: productividad, calidad, etc,...
Econmicos: tiempos, costes, etc,...
Fsicos: condiciones medioambientales de trabajo.
seguridad: prevencin y proteccin frente a accidentes.
Psicolgicos: significacin y contenido del trabajo, satisfaccin motivacin , etc,...

12.- ESTUDIO DE MTODOS
EL ESTUDIO DE METODOS: CONCEPTO Y FINES.

El estudio de mtodos es el registro anlisis y examen crtico sistemtico de los modos existentes y proyectados de llevar a
cabo un trabajo con el fin de idear y aplicar mtodos ms sencillos y eficaces, y de reducir los costes.
Los fines del estudio de mtodos son:


equipo e instalaciones.




ETAPAS A SEGUIR EN EL ESTUDIO DE MTODOS:
a)SELECCIONAR el trabajo a estudiar.

b)REGISTRAR todos los datos relativos al mismo que sean tiles para una mejor definicin y estudio del trabajo elegido.
DIAGRAMAS DEL PROCESO:
Smbolos ASME:
OPERACIN: Es toda actividad que represente un avance en el proceso o sirva de preparacin para otra actividad
siguiente.
INSPECCIN: Es toda actividad consistente en la identificacin de un objeto o comprobacin de alguna caracterstica del
mismo.
TRANSPORTE: Es el desplazamiento del objeto o del operario.
ESPERA: Es el tiempo dentro del proceso en que el objeto no est sujeto a ninguna actividad o el operario permanece
inactivo.
ALMACENAMIENTO. Es la actividad de guardar y proteger un objeto un lugar apropiado.

c)EXAMINAR con espritu crtico los hechos registrados, a fin de poner de manifiesto las deficiencias existentes y las
posibles mejoras.

D)DESARROLLAR un nuevo mtodo y compararlo con el antiguo, resaltando las ventajas tanto en el orden personal como
en el tcnico y econmico.

E)APLICAR el nuevo mtodo, sustituyendo al actual.

F)MANTENER el nuevo mtodo, mediante inspecciones peridicas a fin de evitar el retorno a los procedimientos antiguos.


13.- ESTUDIO DE TIEMPOS
LA MEDIDA DEL TRABAJ O: CONCEPTO.

Es la aplicacin de tcnicas para determinar el tiempo que invierte un trabajador cualificado en llevar a cabo una tarea
definida, efectundola segn una norma de ejecucin predeterminada, es decir, de acuerdo a un determinado mtodo de
trabajo.

PROCEDIMIENTOS DE MEDIDA DE TIEMPOS:
por profesionales de taller.



MEDIDA DE TIEMPOS POR MEDIO DEL CRONMETRO:
El cronometraje es una tcnica de medida del trabajo empleada para registrar los tiempos y los ritmos de trabajo
correspondientes a los elementos de una tarea definida, efectuada en condiciones determinadas, y para analizar los datos a
fin de averiguar el tiempo requerido para efectuar la tarea segn una norma de ejecucin preestablecida.

ETAPAS A SEGUIR EN EL CRONOMETRAJ E:
Estudiar el puesto de trabajo.
Descomponer la tarea en elementos.
Determinar el nmero de mediciones necesarias.

Convertir los tiempos observados en tiempos normales.
Calcular el tiempo normal representativo de cada elemento.
Corregir los tiempos normales representativos segn la frecuencia con que aparezcan en la tarea los distintos
elementos.
Aplicar los suplementos.
Establecer el tiempo tipo.

NOCION DE TRABAJADOR MEDIO Y DE RITMO NORMAL DE TRABAJO:
Trabajador medio es el que posee la inteligencia y las facultades fsicas necesarias, la formacin y la experiencia
suficientes, para ejecutarla con arreglo a normas de calidad aceptables, y cuya habilidad y rendimiento son el promedio
dentro del grupo examinado.
Ritmo normal de trabajo es la velocidad de trabajo del operario medio que acta bajo una direccin competente, pero sin
el estmulo de un sistema de remuneracin por rendimiento.

LA VALORACIN, ESCALAS DE VALORACIN:
La valoracin es la operacin mental mediante la cual el especialista en estudio de tiempos compara la actuacin del
operario a quien est observando con lo que sera ritmo normal de ejecucin del trabajo.
Son la Centesimal, Bedaux y 75-100, siendo los valores normales: 100, 60, 75.

14.- LOCALIZACIN DE LA PLANTA:
LAS DECISIONES DE LOCALIZACIN:

a) La localizacin afecta a la funcin de aprovisionamiento, ya que cada posible ubicacin presentar distintas alternativas
en cuento a la oferta de factores productivos, como materias primas, energa, mano de obra, ..
b) La localizacin tambin afecta a la funcin de distribucin y comercializacin, puesto que los mercados, los clientes y
las posibilidades de distribucin y de comunicacin fsica dependern del lugar elegido.
La decisin de localizacin del sistema productivo suele constar de tres etapas:
rea o zona geogrfica donde localizar la planta.
localidad dentro de la zona geogrfica elegida.
terreno o solar donde construir la planta.

LOS FACTORES LOCACIONALES:
Son todo el conjunto de circunstancias que aconsejan una determinada ubicacin de la empresa y, por tanto, son
susceptibles de influir en la decisin de localizacin.

a) Factores locacionales propiamente dichos, que seran las cualidades objetivas posedas por un determinado espacio
geogrfico, ya sean permanentes o transitorios, naturales o adquiridas.
b) Motivos locacionales, que son el conjunto de razones o fundamentos, objetivos o subjetivos, por los cuales unos
determinados factores locacionales son especialmente tenidos en cuenta por el empresario en las decisiones de
localizacin.

Los factores locacionales generales ms importantes son:




- Factor de coste.
- Como tiempo empleado en el mismo.
- Como medios y redes de comunicacin.
Factores institucionales.
-politicos.



NORMAS GENERALES SOBRE LOCALIZACIN:
Cuando un factor es determinante en la localizacin se convierte en el principal motivo locacional, se habl a de localizacin
orientada o vinculada a dicho factor.
En cada etapa del proceso de localizacin deber establecerse una lista de alternativas y una lista de factores. Cada
alternativa o solucin deber ser evaluada en relacin a cada uno de los factores y as se podr establecer una tabla.
En caso de tener varios factores en cuenta se dice que la decisin es una decisin multicriterio.

15.- DISTRIBUICIN EN PLANTA
DINTRIBUCIN EN PLANTA: CONCEPTO:

La distribucin en planta pretende ordenar y coordinar los factores productivos de la forma ms satisfactoria posible.
La distribucin en planta es el sistema aplicado para determinar el emplazamiento ptimo de los componentes que forman
parte de un sistema productivo.
La necesidad de disear una distribucin en planta se da en los siguientes casos:

en alguna fase del proceso de fabricacin, o excesivos movimientos de materiales y /o semifabricados, o bien sucede todo
lo contrario y se alarga innecesariamente el tiempo de fabricacin.
a de
aumentar o disminuir el volumen de fabricacin.

TIPOS DE DISTRIBUCIN EN PLANTA:
Hay tres formas bsicas de distribucin en planta.
producto, asociadas a comfiguraciones continuas o repetitivas.
proceso, asociadas a configuraciones por lotes.
posicin fija, correspondientes a las configuraciones por proyecto.
Si se utilizan distribuciones combinadas, nos encontramos ante distribuciones hbridas, siendo frecuente la que combina a)
y b), dando lugar a las distribuciones en planta por clulas de fabricacin.

VENTAJ AS DE LA DISTRIBUCIN EN PLANTA POR PROCESO:
-La versatilidad de sus posibilidades.
-Menores inversiones en equiposque en la distribucionen planta por producto.
-La diversidad de las tareas asignadas a los trabajadores reduce a la insatisfacion y desmotivacin de la mano de obra.
-Si una mquina se averia no se suele paralizar todo el proceso,ya que el trabajo de podr derivar a otra mquina

INCONVENIENTES DE LA DISTRIBUCIN EN PLANTA POR PROCESO:
-Existe un mayor movimiento y una mayor manipulacin de los materiales.
-La planificacin y control de la produccin resulta bastante complicada.
-El control de la produccin tambien se hace ms complejo,ya que el flujo no es continuo y es ms dificil detectar las
irregularidades.

VENTAJ AS DE LA DISTRIBUCIN EN PLANTA POR PRODUCTO:
-Quedan reducidos al minimolos movimientos de materiales y semifabricados.
-Se aprovecha mejor la superficie de la planta.
-Se disminuye el material en curso de fabricacin.
-Es necesario poco personal, que adems resulta facil de instruir.

INCONVENIENTES DE LA DISTRIBUCIN EN PLANTA POR PRODUCTO:
-Requiere maquinaria especializada.
-Requiere instalaciones muy constosas.
-Ausencia de flexiblidad en el proceso.
-Riesgo de insatisfaccin en el trabajo debido a lo rutinario de las tareas.
-Una averia en una mquina puede paralizar la linea completa.