Porcentaje de Argon en

Mixed Gas Protector s

importa
El uso de un mayor porcentaje de argn puede aumentar la
fuerza de traccin de la soldadura del metal, pero no
proporciona un valor adicional y puede aumentar las
posibilidades de soldadura agrietamiento. He aqu por qu.

By Tom MyersOctober 24, 2013
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Figure 1. An example of FCAW-G welding. Using too much argon in the mix with any gas-shielded, flux-
cored electrode can result in an excessive increase in puddle fluidity and the potential for an elevated
weld-metal, tensile-strength level, which could potentially result in weld cracking issues.


Q : Mi empresa recientemente cambi nuestro hilo principal de flujo de
ncleo a un cable de la clasificacin E71T - 12M- JH8 . En l se especifica
para utilizar slo el 75 por ciento - 80 por ciento de argn ( Ar) / balance de
dixido de carbono (CO2 ) el gas protector . Por lo general utilizan una
mezcla con el 88 por ciento de Ar. No es esto recomendable ? O es slo
uno de esos casos en los que necesitaremos hacer algunas pruebas por
nuestra cuenta para la verificacin ?
R: Hay dos posibles problemas con el uso de un Ar / 12 mezcla de gases de
proteccin por ciento de CO2 un 88 por ciento con el electrodo E71T - 12M-
JH8 (tambin conocido como alambre ) . En primer lugar, el uso que mucho
de argn en la mezcla con cualquier electrodo con ncleo de fundente con
gas protector ( vase el ejemplo en la Figura 1 ) puede dar lugar a un
aumento excesivo de la fluidez del charco . El segundo y mayor problema
potencial , en particular con la Sociedad Americana de Soldadura (AWS ;
Miami, FL ) Electrodo "T- 12 " clasificados , es una soldadura de metal
elevada , el nivel de resistencia a la traccin , lo que podra dar lugar a
problemas de soldadura agrietamiento.
En cuanto a la primera cuestin , con proteccin de gas , electrodos
tubulares se utilizan normalmente , ya sea con el 100 por ciento de gas de
proteccin de CO2 o una mezcla de argn / CO2 ( de los cuales el 75 por
ciento Ar / 25 por ciento de CO2 es el ms comn en los Estados Unidos). La
adicin de argn a la de CO2 aumenta la suavidad del arco y el operador
apelacin, particularmente con la soldadura fuera de posicin . Se produce
una transferencia de arco spray suave y buena fluidez del charco .
Sin embargo , como el porcentaje de argn en la mezcla empieza a superar
aproximadamente el 80 por ciento , el arco se hace ms fluido y " algo
jabonosa . " Puede llegar a ser ms difcil de manejar , particularmente para
la soldadura vertical hacia arriba y por encima. Esto es generalmente una
apelacin operador o asunto de preferencia personal .

El gas protector puede desempear un papel importante en la apariencia de
su soldadura y el costo de su proyecto. Vea el vdeo para averiguar por qu
la seleccin del gas adecuado para asuntos de soldadura MIG .
Como nota al margen , cuando se utiliza un gas de proteccin mixto para ,
electrodos tubulares con proteccin de gas , por lo general el porcentaje
mnimo de argn para usar con el CO2 es un 75 por ciento. A medida que
disminuye el porcentaje de argn en la mezcla por debajo de este nivel , se
empieza rpidamente a perder los beneficios del operador a la apelacin del
argn. Sin embargo , usted todava tiene que pagar una prima para tener
argn en la mezcla de gases . Muchas, electrodos tubulares con proteccin
de gas para uso con gas de proteccin mixto se especifican un porcentaje
mximo recomendado de argn, mientras que el nivel mnimo implcito de
argn es un 75 por ciento.
En cuanto a la segunda cuestin, utilizando ms que el porcentaje
recomendado de argn en el gas de proteccin mixto puede resultar en una
mayor resistencia a la traccin de la soldadura de metales se esperaba.
En primer lugar, tenga en cuenta que la especificacin de metal de aporte
AWS , una AWS E71T - 12M- JH8 electrodo ( es decir, " T-12 " electrodo ) no
slo tiene un requisito mnimo de resistencia a la traccin de 70.000 psi o 70
ksi ( 483 MPa) clasifica , tambin tiene un requisito mximo resistencia a la
traccin de 90.000 psi o 90 ksi ( 620 MPa) . Los electrodos con dos otras " T-
1 " y " T- 9 " clasificaciones muy comunes (por ejemplo E71T -1M / E71T - 9M
) , tienen un requisito de resistencia a la traccin mnima de 70 ksi ( 483 MPa)
y mxima exigencia de resistencia a la traccin de 95 ksi ( 655 MPa) .
En segundo lugar , tenga en cuenta el efecto que cada tipo de gas de
proteccin tiene sobre la qumica de la soldadura de metal depositado. El
CO2 es un gas activo ( es decir, reactivo) . Se va a reaccionar con o " quemar
" algunas de la aleacin del electrodo en el arco , lo que resulta en menos
recuperacin de aleacin en el metal depositado . Esto se traduce en una
ligera disminucin en el rendimiento de la soldadura de metal y resistencia a
la traccin .
Por otro lado , el argn es un ( es decir, no reactivo ) de gas inerte . No
reacciona con las aleaciones desde el electrodo en el arco . Por lo tanto ,
cuanto mayor sea el porcentaje de argn en una mezcla de gas de proteccin
Ar / CO2 , mayor ser la recuperacin de la aleacin desde el electrodo en el
depsito de soldadura . Y cuanto ms la recuperacin de la aleacin en el
depsito de soldadura , los ms altos de sus lmites de elasticidad y la
resistencia a la traccin resultantes.
Este efecto se puede ver en la literatura publicada de un electrodo con
ncleo de fundente de tipo "dual" con proteccin de gas , que est diseado
para el uso con CO2 100percent y una mezcla de Ar / CO2 . La Tabla 1
muestra la composicin de soldadura fuerte tpico y las propiedades
mecnicas de un electrodo tal . Tenga en cuenta las diferencias , en
particular , entre el manganeso ( Mn ) y silicio (Si) los niveles , as como el
rendimiento y la resistencia a la traccin entre los depsitos de soldadura
realizados usando 100 por ciento de CO2 gas de proteccin y los que utilizan
el 75 por ciento de Ar / 25 por ciento de CO2 gas de proteccin .
Fabricantes de , electrodos con ncleo de fundente con proteccin de gas
controlan cuidadosamente los niveles de aleacin en sus productos de
manera que cuando se utiliza con sus porcentajes recomendados de argn
en un gas de proteccin mixto , el rendimiento resultante y resistencias a la
traccin del metal de soldadura estarn dentro permisible del electrodo
rango mnimo y mximo .
Sin embargo , si utiliza un mayor porcentaje de argn de lo recomendado ,
habr ms la recuperacin de la aleacin en el metal de soldadura , lo que
resulta en niveles de resistencia ms elevados. En general , como resistencia
a la traccin aumenta del metal de soldadura , se vuelve menos dctil ( es
decir, ms rgido ) y , por lo tanto , ms sensible al agrietamiento como la
soldadura se enfra . Una operacin de precalentamiento adicional pudiera
ser necesario para ayudar a reducir la tendencia a que los problemas de
agrietamiento de solidificacin.
Para una aplicacin particular de soldadura , puede haber ningn requisito
para la fuerza mxima de soldadura . Esa decisin depende de los ingenieros
de diseo para esta aplicacin particular de soldadura . Sin embargo , en
general , no se recomienda para exceder una recomendacin , el fabricante
del electrodo con ncleo de fundente con proteccin de gas para el
porcentaje mximo de argn se utiliza en el gas de proteccin mixta .
Con la combinacin adecuada de gas protector Ar / CO2 , el electrodo debe
producir un depsito de soldadura con la resistencia a la traccin mnima
especificada. El uso de un mayor porcentaje de argn , con un aumento
resultante en la resistencia a la traccin del metal de soldadura , no
proporciona ningn valor adicional . Sin embargo, puede aumentar las
probabilidades de problemas de soldadura agrietamiento. Para su electrodo
particular , la recomendacin sera no utilizar un gas de proteccin con ms
de 80 por ciento de argn.