La Mejora Continua en Valeo. 2007

Property of Valeo Duplication prohibited
QRQC en Martorelles Junio 2007

1
Participacin de los
empleados en la mejora
de la Calidad
VCC Martorelles VCC Martorelles Joan Regl Joan Regl
2
Participacin de los empleados en la Mejora de
la Calidad
La Mejora Continua en Valeo.
La participacin de los Operarios,la
Estructura y la Direccin en la Mejora de la
Calidad.
Indicadores de mejora de la Calidad para
cada colectivo.
3
QRQC QRQC
VALEO 5000
Estrategia Metodo
Medicin del
progreso
Mejora
continua
P D C A
Con una ACTITUD San Gen Shugi
Sustain
and control
growth
Global
Presence
Advanced
Technology
Competitive
Costs
Total
Quality
Detecci Detecci n n
Communi Communi
caci caci n n
An An lisis lisis
Verificaci Verificaci n n
V5000 /V1000
20 Indicadores Fsicos
Nuestro Sistema de Gestin de la Calidad
4
Nuestro Mtodo : Los 5 EJES
5
Estrategia de Implicacin del Personal
Seguridad y
Ergonomia
Responsabilizar
a los equipos
Desarrollar las
competncias
Reactividad Definir,
mantener y
mejorar los
estndares
Reconocer
Trabajo en
equipo
R
e
s
p
o
n
s
a
b
i
l
i
z
a
r
R
e
s
p
e
t
o
6
FUNDAMENTOS
AUTO
CALIDAD
JUST IN TIME
KAIZEN
ELIMINAR
MUDA
Estrategia de nuestro Sistema de Produccin
(SPV)
7
Los Fundamentos del SPV
- Ilotage &
5S
- Respeto al
producto
- Sistema de
Ideas de
Mejora
- Ergonomia,
stock al suelo y
pequeos
embalajes
- Seguimiento
QCDM
-Comit SPV
- Talleres de
trabajo (GRP)
-On Job Training
- Instructiones
de trabajo
- Aprender
a ver los 7
MUDA
-SIOP / MPS
PIC / PdP
8
Movimientos
inutiles
Sobre
produccion
Exceso de
proceso
transportes
Inventarios
Espera
No
Calidad
TPM
Hoshin
Auto-Calidad
GRP
SMED
Pull flow
Kanban
Fiable
Q C D M
F
u
n
d
a
m
e
n
t
o
s
Las herramientas SPV
F
l
u
j
o
Lean
Investment
Definir
Estandard
Respetar
Estandard
Mejorar Estandard
KAIZEN
9
Mejorar
Sistema
Involucrar
Direccin
Educar
Capitalizar
& Compartir
Respeto
basicos
Despliegue del
QRQC
Solucionar
Problemas
Realidades
San Gen
Shugi
Estrategia Calidad Total
d2
Diapositiva 9
d2 New Slide due to Valeo 5000 - ed 5
dloiseau; 22/01/2006
10
Mejora Calidad = QRQC
QRQC no es una herramienta o un sistema:
Es nuestro COMPORTAMIENTO ,nuestra
ACTITUD para enfrentarnos a los
problemas (es en definitiva nuestra
CULTURA)
Detecci Detecci n n
Comunicaci Comunicaci n n
An An lisis lisis
Verificaci Verificaci n n
QRQC QRQC
QRQC es: Reactividad y Anlisis en
profundidad de los hechos basado en
una actitud
San-Gen-Shugi
Lugar real+Piezas reales+Datos reales
11
QUE ES SAN GEN SHUGI?
San Gen Shugi
1. Lugar Real (Gen-ba): en el puesto de trabajo
donde aparece el defecto y en el momento en
que aparece.
2. Piezas Reales (Gen-butsu): con las piezas
defectuosas (caja roja)
3. Realidades (Gen-jitsu): con datos (anlisis
del problema para definir la causa real)
12
Escalado de los problemas en el QRQC de
Produccin
Incidente
cliente
Problema interno
QRQC Lnea
Cuando: Inmediatamente
Piloto: Coordinador lnea
QRQC UAP
Piloto: Jefe de UAP
QRQC Planta
Piloto: Director Planta
Puede resolverse
el problema en
la lnea?
NO
SI
NO
SI
Puede resolverse
el problema en
la UAP?
?
?
13
Implicacin de los operarios : QRQC Lnea
Director fbrica
Responsable UAP
Supervisores
Operarios
Mtodos
Auditor
Mantenimiento
AQP
Estudios
Desviacin recurrente: SI/NO Calidad lneas
n QRAP: Inyeccin
Resp. prevencin
Eficacia? OK NOK
Equipo 1
Equipo 2
Equipo 3
Seleccionar los cont. PAfin de lnea Cambiar los guantes
Seleccionar la estantera Comprobar el par de los atornilladores
Seleccionar stock Otros:
Avisar al coordinador
Formar: Explicar el defecto al equipo
Intervencin mantenimiento
Operarios Coordinadores Supervisores Auditores OJT
QRAP n:
1 Deteccin 2 Anlisis del defecto(QCDQCCP) 3 Comunicacin
Cdigo fallo
Matriz auto calidad N de piezas Tiempo de paro Turno / Coord. Fecha Hora Aquin se inform?
Defecto
detectado
Defecto
creado
Seguridad /
Medio
ambiente
Proveedor
Ref + trazabilidad
piezas
Descripcin
GMV
Calidad /
Respeto al
producto
Inyeccin
Puesto 1 Puesto 1
Puesto 3 Puesto 3 4
Cul es el defecto? Cmo ha ocurrido?
Puesto 2 Puesto 2
Verificacin 1er Por qu:
Puesto 4 Puesto 4
2o Por qu:
Puesto 5 Puesto 5
Particicin Auditor en anlisis Operario en formacin
Anlisis de la causa: Por qu?
Asunto a subir
a QRQC UAP?
Puesto 6 Puesto 6 N de ficha QRQC / ANC
Puesto 7 Puesto 7
Firma Auditor
Piloto COVA COVA
Firma Direccin Fbrica/ Firma
Responsable UAP
Puesto 8 Acciones inmediatas
Firma operarios
ltimo
Puesto
ltimo
Puesto
Instrucciones
trabajo
Kosu n
n PDCA
Firma Supervisor
N _ _ _ _ ROBOT ROBOT
SI/NO Puesto 8
Anoto el
cdigo del
defecto
Anoto el puesto donde he detectado y el
puesto donde se ha creado.
Indico todas las informaciones de
trazabilidad disponibles (pzs,
cuando, ref)
Anoto las personas a las
que he informado del
problema
Explico el
problema.
Marco si se
trata de un
problema
recurrente y si
lo es indico el
n de QRAP
anterior
Analizo el
problema
respondiendo
hasta el 2 "por
qu"
Verifico que en
mi turno las
acciones
correctivas han
sido efectivas
para que no se
vuelva a
reproducir el
problema
Tomo las acciones necesarias para
asegurar la medida de contingencia
para proteger al cliente.
Si es
necesario
pasar el
asunto a nivel
UAP indico el
n de hoja de
asignacin
Marco si he participado en el anlisis e
indico el n de ANC si es que hay una
abierta
OJT
managers
Firmo el
anlisis
Firma del
supervisor
conforme revisa
las acciones
diariamente.
Si es necesario
un plan de
accin anoto el
correspondiente
n del plan de
accin del panel
QCDM
Firma del
auditor
Anoto el
nmero de
QRAP
C
C
mo implementar el QRQC
mo implementar el QRQC
l
l
nea
nea
?
?
Detecci
Detecci
n
n
Paro Paro de de linea linea
Caja Caja Roja Roja
Comunicaci
Comunicaci
n
n
Panel QRAP Panel QRAP
An
An
lisis
lisis
Soluci Soluci n n
o o contingencia contingencia
Verificaci
Verificaci
n
n
Confirmaci Confirmaci n n
de la de la acci acci n n
Arranque Arranque linea linea
QRQC
QRQC
L
L
nea
nea
implementa
implementa
acciones
acciones
para
para
solucionar
solucionar
los
los
problemas
problemas
inmediatamente
inmediatamente
QRQC
Lnea
14
QRQC linea : Actitud del operario en el puesto
de trabajo: Reactividad
1 PARO AL PRIMER DEFECTO:
Para no contaminar la lnea con piezas malas
Para poder VER inmediatamente lo que esta
pasando, es decir poder identificar que ha
CAMBIADO en el proceso o en los componentes con
respecto a la pieza anterior buena (GEMBA)
Para evitar que se nos escape un producto malo al
cliente
15
de trabajo: Rigor
2 IDENTIFICAR LA PIEZA CON EL
DEFECTO Y ANOTAR EN QRAP
Para evitar que la pieza mala se mezcle con las
buenas
Para comunicar que ha habido un defecto a todos los
operarios de la linea
Para recoger los datos imprescindibles para poder
analizar que ha pasado
16
de trabajo : Responsabilidad
3 PRIMER ANLISIS E IMPLANTACIN
DE LA SOLUCIN O LA CONTINGENCIA
Asegurando que el cliente esta protegido y que no le
enviamos ninguna pieza defectuosa
Aportando informacin para el anlisis de defecto
Participando en definir que hacer INMEDIATAMENTE
para poder volver arrancar la linea
17
Implicacin de la Estructura : QRQC UAP
Detecci
Detecci
n
n
Seleccionar Seleccionar 3 principales 3 principales
temas temas del del QRQC QRQC L L nea nea
Comunicaci
Comunicaci
n
n
Soporte Soporte : :Hoja Hoja de de asignaci asignaci n n
An
An
lisis
lisis
FTA ( FTA ( rbol rbol de de modos modos de de fallos fallos
5 5 Por Por qu qu ) )
Verificaci
Verificaci
n
n
En GEMBA En GEMBA
QRQC UAP
QRQC UAP
implementa
implementa
acciones
acciones
para
para
los
los
principales
principales
problemas
problemas
que
que
no se
no se
pueden
pueden
solucionar
solucionar
en la
en la
l
l
nea
nea
C
C
mo
mo
implementar
implementar
el QRQC
el QRQC
UAP
UAP
?
?
QRQC
UAP
Incidentes
de cliente
18
QRQC UAP
En el anlisis de problemas
siempre se compara
Pieza OK Pieza NOK
Caja verde - Caja roja
Se revisa el
problema en
el Panel de
UAP
QRQC UAP
Asistencia obligatoria :
Calidad, Mtodos, Supervisor,
Operario
Panel QRQC UAP
19
Implicacin de la Direccin : QRQC Planta
Deteccin
Se tratan todos
los problemas
de cliente
Comunicacin
Soporte : Hoja asignacin
Anlisis
FTA
5 Por qu
Verificacin
Por Por Dir. Planta Dir. Planta
Acci Acci n n San Gen San Gen Shugi Shugi
QRQC
Planta
C
C
mo
mo
implementar
implementar
el QRQC
el QRQC
Planta
Planta
?
?
QRQC
QRQC
Planta
Planta
trata
trata
todos
todos
los
los
problemas
problemas
de
de
cliente
cliente
y
y
los
los
que
que
no
no
pueden
pueden
solucionarse
solucionarse
con
con
los
los
medios
medios
de la UAP
de la UAP
Problemas que la UAP
no pueda solucionar
20
QRQC Planta
Hoja de Asignacin
abierta en QRQC ZAP
Tracking Chart, FTA, 5 Por qu
+
Tratamiento del problema en el QRQC Planta
21
MAPA DE TODOS LOS QRQC
Area QRQC Problemas Frecuencia Piloto Participantes
Seguridad
Planta
Accidentes y
riesgos de
seguridad
Semanal Director R&H
D.Divisin+D.Planta+Res
ponsables produccin
Linea
Seguridad,Calidad
Internos
Inmeditamente Supervisor
Todos los operarios de la
linea
UAP
Seguridad,Calidad
Cliente e Internos
Diario Jefe de UAP
Equipo multifuncin
UAP+Supervisores
Logstica
Seguridad,Calidad
Cliente e Internos
Diario
Jefe de UAP
Logstica
Equipo multifuncin
UAP+Supervisores
Planta
Calidad Cliente e
Internos
Diario Director Planta
Comit Direccin + Jefes
de UAP+Responsables
Calidad y Calidad
Compras
Compras Proveedores
Calidad
Proveedores
Diario
Director
Compras
Compradores+AQP+Rec
epcin+Invitacin
proveedores
Proyectos
Riesgos
identificados en
AMFE's y
Validacines
Diario
Director
Comercial
Jefes de Proyecto
Garantias Garantias Diario Director Estudios
Calidad+AQP+
I.Producto+Jefes de
Proyecto
Todas Departamento Internos del dept. Diario Resp.Dept. Todo el dept.
P
r
o
d
u
c
c
i
n
MAPA QRQC
Comercial &
Estudios
22
CAMPAA CALIDAD 2007
23
CAMPAA CALIDAD 2007:Indicadores y
Objetivos
24
PARA CONSEGUIR:
Satisfaccin del Cliente
Crecimiento Rentable
Satisfaccin de los
Empleados
Trabajar en Equipo,Escuchar a las Personas y
Conseguir su Implicacin,todo ello con una ACTITUD
San-Gen-Shugi
TOTAL QUALITY: Conclusin
d3
Diapositiva 24
d3 add "Shangenshugi"
dloiseau; 23/09/2003
25
MUCHAS GRACIAS!
Participacin de los empleados en la mejora
de la Calidad en Valeo Martorelles

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