Manual de Tubulares

Manual de
Tubulares
05
RECOMENDACIONES GENERALES
Tenaris
Conexiones premium
Recomendaciones bsicas para el manejo e instalacin de tuberas
17
RECOMENDACIONES TCNICAS

Identificacin de tubos
Manejo y cuidado de tubos y conexiones
Recomendaciones para la instalacin de tuberas
de material al cromo
Aplicacin de grasa y compuestos para roscas
Criterios de aceptacin del apriete en conexiones premium
Criterios de aceptacin del apriete en conexiones API
Opciones FGL y CB
Recomendaciones para la instalacin de tuberas
con conexiones Dopeless
Equipos y accesorios
Tablas para el uso de tuberas con conexiones API
Gua para verificacin preliminar de casing
139
REGLAS DE CLCULO PARA CASING Y TUBING
Tabla de
contenidos
Recomendaciones
generales
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Tenaris ofrece en todo el mundo diseo y tec-
nologa sobresalientes en conexiones premium.
Con una gama integral de productos de alto
desempeo y el soporte de una extensa red
global de servicios de campo y talleres licencia-
tarios para el roscado, desarrollamos soluciones
para responder a las ms exigentes necesidades
de exploracin y produccin.
Tenaris
La conexiones premium TenarisHydril son
suministradas y respaldadas por Tenaris, quien
adems fabrica conexiones API. Tenaris es el
lder en manufactura y suministro de tubos de
acero y servicios tubulares integrados para la
industria de la energa en todo el mundo.
Para mayor informacin por favor visite nuestro
sitio web en www.tenaris.com/tenarishydril
Tenaris
Licenciatarios
8
Conexiones premium
CONEXIONES
GRUPO 1
Blue
Blue Near Flush
Blue Thermal Liner
MS
3SB
HW
PJD
ER
GRUPO 2
Wedge Series 500
MACII
SLX
PH6, PH4 y CS
Productos de calidad asegurada

Las conexiones premium TenarisHydril son
fabricadas como parte de un proceso integrado
de diseo, produccin, tratamiento y termina-
cin de tubos.
Respondemos rpida y flexiblemente a cambios
en las especificaciones solicitadas y otras con-
diciones inesperadas a la vez que mantenemos
los ms altos estndares de Calidad exigidos
por la industria.
Tenaris tiene una amplia red internacional de talle-
res licenciatarios para el roscado, que le permiten
estar presente en todas las reas donde se emplean
los productos TenarisHydril. Estos talleres, que
son certificados y peridicamente auditados por
tcnicos de Tenaris, suministran accesorios y rea-
lizan reparaciones de productos daados.
Para mayor informacin sobre nuestros talle-
res licenciatarios de roscado, sus aptitudes y
capacidades, por favor visite nuestro sitio web:
www.tenaris.com.
Grupos de conexiones premium
Las conexiones premium TenarisHydril se divi-
den en tres familias: Serie Blue, Serie Wedge
500 y Serie Legacy.
Nuestra tecnologa Dopeless
, un recubrimiento
seco de capas mltiples que reemplaza al compues-
to de almacenamiento y grasa de enrosque, se halla
disponible para ciertas conexiones.
Para una mayor claridad, dentro de este manual,
nuestras conexiones premium se han organiza-
do de la siguiente manera:
SERIES
BLUE - WEDGE - LEGACY
Nuestras conexiones
ofrecen el diseo y la
tecnologa ms avanzados
en todo el mundo.
__
Grasa de enrosque:
_ grasa de introduccin
_ running compound
_ thread compound
_ grasa de instalacin
_ grasa de corrida
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Preparacin de las conexiones
Para un ptimo desempeo de las conexiones
es sumamente importante seguir las recomen-
daciones respecto a la aplicacin de la grasa de
enrosque y del pegamento para roscas.
Se recomienda especialmente colocar tapones
de manejo en las conexiones integrales cada vez
que el tubo sea movido hacia o desde el piso del
equipo de perforacin/reparacin (workover).
Alineacin
1. Verifique la alineacin del bloque viajero o
top drive con la boca del pozo.
2. Verifique que est centrado el Pin cuando est
suspendido sobre el Box. Ajuste si es necesario.
__
VER EQUIPAMIENTO / HERRAMIENTAS DE SERVICIO EN LA
SECCIN DE INSTALACIN DE TUBERAS.
__
VER ENCHUFE EN LA SECCIN DE INSTALACIN DE TUBERAS.
Velocidades de rotacin
1. Realizar el enrosque a una velocidad no mayor
de 15 RPM.
2. Para el apriete final, pasar a baja velocidad y
no exceder las 5 RPM.
__
VER APRIETE EN LA SECCIN DE INSTALACIN DE TUBERAS.
Aplicacin de torque
Siempre emplee los valores de torque recomen-
dados por TenarisHydril para sus conexiones.
Los valores actualizados pueden encontrarse
en el siguiente sitio web:
.
Hojas de Datos:
http://premiumconnectiondata.tenaris.com/
index.php
.
Tablas de Torque:
http://www.tenaris.com/en/Products/
PremiumConnections/TorqueTables.aspx
__
NOTA: PARA LA SERIE WEDGE 500, EN LOS TAMAOS 10
Recomendaciones bsicas
para el manejo e instalacin
de tuberas
3/4" Y MAYORES, APLIQUE EL TORQUE PTIMO DOS VECES O
BIEN MANTNGALO DURANTE VARIOS SEGUNDOS.
Cromo
1. Se debe tener cuidado con aceros al cromo
(9% o ms). Se debe prestar especial atencin
para evitar daos en la conexin durante las ope-
raciones de manejo e instalacin de los tubos.
2. Adems de las recomendaciones incluidas
en esta seccin, para el caso de aceros inoxi-
dables y materiales de alta aleacin aplique las
Recomendaciones para la instalacin de tubera
de material al Cromo.
__
VER RECOMENDACIONES PARA LA INSTALACIN DE TUBERA
DE MATERIAL AL CROMO.
Tecnologa Dopeless
1. Las recomendaciones generales para la ins-

talacin de tuberas son vlidas tambin para
la opcin Dopeless
de nuestras conexiones,
excepto en lo que se refiere a la limpieza, ins-
peccin visual y aplicacin de grasas de instala-
cin y pegamento.
__
VER RECOMENDACIONES PARA LA INSTALACIN DE TUBERAS
CON CONEXIONES DOPELESS
.
ACTIVIDADES PREVIAS
Aplicacin de grasa de
enrosque.
__
Pegamento para roscas:
_ thread lock compound
_ sellante de roscas
Tapn de manejo:
_ handling plug
_ tapn de maniobra
Box:
_ caja
10
Inspeccin visual previa
1. Localice e inspeccione en el lugar de ope-
raciones todos los accesorios y herramientas
necesarios, tales como: pup joints, crossovers,
equipo de flotacin, guas de enchufe, tapones
de manejo, elevadores, grasa de enrosque, etc.
2. Verifique la intercambiabilidad con el tama-
o, peso y tipo de conexin.
__
VER EL CATLOGO DE CONEXIONES PREMIUM.
Calibrado interno
1. Tenga cuidado de no daar las conexiones
durante las operaciones de calibrado interno.
2. El calibrado interno o paso de mandril debe
realizarse antes de la limpieza o inspeccin de
las conexiones.
3. Soplar con aire comprimido el interior del
tubo desde el Box hacia el Pin para extraer
totalmente la laminilla y otros residuos acu-
mulados.
4. Asegrese que los mandriles cumplen con
los requerimientos dimensionales de API (ver
Norma API 5CT) o con requerimientos especia-
les (special drift).
5. Pase el mandril desde el Box hacia el Pin.
6. Los tubos a los que no les pasa el mandril
deben ser marcados con una banda de pintura
roja a cada lado de la zona donde el mandril se
atasca y apartados para una posterior investi-
gacin. Se debe marcar el tubo con la leyenda
NO PASA MANDRIL para evitar confusio-
nes con otros tipos de dao.
Limpieza
1. Limpie las conexiones empleando alguno de
los siguientes mtodos. (El diesel es difcil de
remover de las roscas y no se recomienda como
solvente para la limpieza):
.
Un cepillo no metlico y un solvente para limpieza.
.
Limpieza a vapor, con agua y solvente para
limpieza.
.
Un cepillo rotativo de cerdas con agua a presin
y solventes para limpieza.
.
Agua a alta presin.
2. Limpie con un trapo o con aire comprimi-
do los solventes y/o agua de las races de la
rosca y del fondo del Box. Ante temperaturas
bajo cero, asegrese que no quede humedad
alguna en la conexin. El hielo puede impedir
el correcto ensamblado de sellos y hombros
durante el apriete.
3. Asegrese de que las conexiones queden bien
limpias, sin restos de grasa de almacenamiento,
suciedad ni ptina grasosa.
__
Gua de enchufe:
_ stabbing guide
_ gua de emboque
Races de la rosca:
_ thread roots
_ valle de roscas
Tamao (mn.) del mandril de calibrado segn norma API
CASING AND LINERS
Menores que 9 5/8
9 5/8 a 13 3/8
Mayores que 13 3/8
TUBING
2 7/8 y menores
3 1/2 y mayores
6
12
12

42
42
d - 1/8
d - 5/32
d - 3/16

d - 3/32
d - 1/8
152
305
305

1,067
1,067
d - 3.18
d - 3.97
d - 4.76

d - 2.38
d - 3.18
PRODUCTOS Y TAMAOS
pulgadas pulgadas mm mm
LONGITUD DIMETRO
d= Dimetro interno nominal del cuerpo del tubo
Verifquense tablas C.31 y E.31 en la ltima versin de la norma API 5CT
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S NO
Inspeccin
1. Slo las plantas de Tenaris y Talleres de
Reparaciones Autorizados producen conexiones
TenarisHydril autnticas. Las roscas genui-
nas de los Grupos 1 y 2 pueden identificarse
mediante el estencilado en el cuerpo del tubo.
Adicionalmente, las roscas genuinas del Grupo
2 pueden identificarse por una marca en bajo
relieve en los extremos Pin y Box.
2. Los tubos deben colocarse de tal manera que
las conexiones puedan rotar 360 grados para
facilitar una completa limpieza e inspeccin.
3. Inspeccione todas las conexiones para detec-
tar problemas tales como ovalidad, abolladu-
ras, reas golpeadas y xido. Las reas de los
sellos deben estar libres de cortes longitudina-
les o transversales, rayas, picaduras por corro-
sin, y xido.
Segregue e identifique adecuadamente todos los
tubos con sospecha de daos en las conexiones.
La evaluacin y reparacin posterior de los mis-
mos debe ser realizada por un Especialista de
Tenaris en Servicios de Campo.
Preparacin de las conexiones
1. Maneje todos los tubos con los protectores de
rosca colocados.
2. Para las conexiones del Grupo 1 y Grupo 2
se recomienda utilizar grasa de enrosque del
tipo API-Modificado. Para saber si una grasa
de enrosque en particular es apropiada para
una conexin especfica, contacte a
running.assistance@tenaris.com

3. Si la temperatura de servicio supera los 120C
(250F), se recomienda emplear una grasa de
enrosque de grado trmico.
4. Si la temperatura ambiente est bajo cero, se
recomienda emplear una grasa de enrosque de
grado rtico. La grasa debe mantenerse libre
de contaminacin por agua y partculas de
hielo. Tambin debe protegrsela del fro res-
guardndola en una caseta o empleando algn
elemento calefactor.
__
PARA INSTRUCCIONES ESPECFICAS, VER LA SECCIN APLICA-
CIN DE GRASA DE ENROSQUE Y PEGAMENTO.

Instalacin de tuberas
EQUIPO / HERRAMIENTAS DE SERVICIO
1. Se recomiendan elevadores de tipo cua para
uniones integrales o conexiones acopladas del
tipo special clearance. Los elevadores no deben
colocarse sobre el rea de la conexin o el
recalque (upset).
2. Los elevadores de tope son adecuados para las
uniones acopladas.
3. Cuando se emplean elevadores de tope con
uniones integrales o conexiones acopladas del
tipo special clearance, la configuracin del
dimetro interno de los elevadores debe poder
pasar por sobre el dimetro exterior del Box o
del cople y hacer tope en el tapn de elevacin.
Se recomienda que el elevador tenga un dimetro
interno aproximadamente un 0.5% mayor que el
dimetro exterior del extremo Box o cople.
4. No se recomienda la utilizacin de elevadores
para tubera de perforacin (drill pipe).
ALINEACIN
Alinee el tubo con el eje
del cople.
__
Cople:
_ coupling
_ cupla
_ acople
Tapn de levante:
_ lifting plug / lift plug
_ tapn de elevacin
_ tapn de levantamiento
o de izaje
Elevador de tubo:
_ single joint elevator
_ elevador de una sola junta
_ elevador sencillo
Enchufe:
_ stabbing
_ emboque
12
5. Se recomienda utilizar elevadores de un
tubo ya que mejoran la alineacin durante el
enchufe y permiten una operacin ms segura.
Cuando se bajan uniones integrales o acopla-
das del tipo special clearance, asegrese que
los elevadores estn maquinados al dimetro
apropiado y se empleen conjuntamente con un
tapn de elevacin.
6. Verifique la alineacin del bloque viajero o
top drive con la boca del pozo.
7. Para la aplicacin del torque final es necesario
emplear una llave de apriete. Si los insertos de
las mordazas estn montados incorrectamente
o mal mantenidos, se pueden ocasionar daos
al cuerpo del tubo. El equipo de medicin de
torque debe estar calibrado.
8. Se recomienda utilizar un sistema de moni-
toreo de torque-vuelta para las conexiones del
Grupo 1. Este tipo de equipo no es indispensable
para el caso de las conexiones del Grupo 2. Si se
empleara un equipo de este tipo, deben verificar-
se las fechas de calibracin en las celdas de carga.
Manejo
1. Maneje todos los tubos con los protectores de
rosca colocados.
2. Si los tubos han de permanecer en bancales
por un tiempo prolongado antes de la bajada,
aplique un compuesto apropiado a la rosca y
rea de sellos. Coloque protectores de rosca
secos, limpios y en buenas condiciones en todas
las conexiones.
3. Todo mal manejo accidental de los tubos
requiere posteriormente una reinspeccin de
las conexiones.
4. Antes de hacer rodar o levantar tubos de
conexiones integrales, instale un tapn de
maniobra en el extremo Box y asegrese que
los protectores del lado Pin estn colocados. Si
un extremo Box no permite la colocacin del
tapn de maniobra, el tubo correspondiente
debe ser segregado.
5. Se debe tener especial cuidado en evitar daos
superficiales al manipular tubos de aleaciones
resistentes a la corrosin (CRA) y/o de aceros
para servicio cido.
Enchufe
1. Para evitar daos debidos a malos manejos
accidentales, el protector de rosca del Pin no
debe retirarse hasta que la conexin est lista
para ser apretada.
2. Mientras el extremo Pin cuelga del bloque
viajero y el extremo Box est suspendido en
la mesa rotaria, retire el protector del Pin y el
tapn de maniobra del Box. Limpie y reinspec-
cione las conexiones si lo considera necesario.
3. Verifique que el Pin suspendido sobre el Box
est centrado, realizando ajustes si es necesario.
4. Verifique que la cantidad y distribucin de
grasa de enrosque en las conexiones est de
acuerdo con los lineamientos de la seccin
Aplicacin de grasa de enrosque y pegamento.
Asegrese de que la grasa de enrosque se man-
tenga libre de contaminantes; el exceso de grasa
debe ser eliminado.
5. Se recomienda el empleo de una gua de
enchufe en el extremo Box.
6. Si no se emplea un sistema automatizado para el
apilado de tubos, coloque personal asistente en el
LIMPIEZA
Limpie los solventes y/o el
agua del fondo del Box.
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TORQUE DE LA LLAVE DE APRIETE
1 2
piso de perforacin para asegurarse que el Pin sea
enchufado verticalmente, y baje la conexin con
cuidado para evitar daar las conexiones.
7. Si se produce un error durante el enchufe o el
tubo se inclina hacia un costado luego de esta
operacin, levante y limpie las conexiones y
luego inspeccione y repare segn necesidad. No
intente enroscar el Pin en el Box si se produjo
un error durante el enchufe.
Apriete
1. Los valores de torque para nuestras conexiones
pueden encontrarse en los siguientes sitios web:
.
Hojas de Datos:
http://premiumconnectiondata.tenaris.com/
index.php
.
Tablas de Torque:
http://www.tenaris.com/en/Products/
PremiumConnections/TorqueTables.aspx
1.1. Cuando combine pesos distintos (p. ej. 5" 15
libras/pie con 5" 18 libras/pie) o distintos grados
(p. ej. L80 con P110) verifique la compatibilidad
de las conexiones y emplee el siguiente criterio
para definir el torque:
.
Para todo el Grupo 1 y las conexiones con
hombro del Grupo 2 (SLX, MacII, PH6,
PH4 y CS) utilizar el menor de los dos valo-
res de torque.
.
Para las conexiones Wedge del Grupo 2, uti-
lizar el mayor de los dos valores de torque.
1.2. Para el apriete de accesorios:
.
Verifique que las llaves de apriete y de
contrafuerza tengan el tamao adecuado y
ajusten correctamente. Si la llave no tiene el
tamao o los insertos correctos, el cuerpo
del tubo puede daarse o deformarse.
.
Realice el apriete con el valor de torque
.
definido de acuerdo al punto 1.1 arriba.
En caso de dudas contacte a running.asssistance@
tenaris.com
2. Para la aplicacin del torque final no se recomien-
da el uso de llaves manuales (rig tongs o de cadena).
__
NOTA: DADA LA DIVERSIDAD DE FORMAS Y TAMAOS
DE LOS ACCESORIOS TUBULARES, PUEDE SER NECESARIO
EMPLEAR LAS LLAVES MANUALES DEL EQUIPO. DURANTE EL
APRIETE SE DEBE UTILIZAR UN EQUIPO PRECISO PARA MEDIR
EL TORQUE APLICADO.
3. Emplee una llave de apriete para obtener los
valores recomendados de torque final.
Los valores de torque de la Hoja Tcnica de Datos
pueden requerir ser ajustados por el factor de fric-
cin de la grasa de enrosque si este es diferente de 1.
__
NOTA: PARA MS DETALLES SOBRE PARMETROS DE APRIE-
TE, POR FAVOR VER LA SECCIN CRITERIO DE ACEPTACIN
DEL APRIETE.
4. Durante el apriete, el tubo debe estar en posi-
cin vertical y debe poder girar libremente. Esto
puede requerir aflojar o liberar el elevador.
APRIETE
1. Llave de apriete, vista
superior.
2. Instalacin de la celda
de carga, vista lateral.
90
CELDA DE CARGA TAN CERCA COMO
SEA CONVENIENTE
TAN PEQUEO COMO
SEA CONVENIENTE
__
Llave de contrafuerza:
_ llave de aguante
14
primera conexin, para asegurar que el torque
sea suficiente y que no se pierda en otras varia-
bles del sistema, tales como movimiento del
equipo, falta de alineacin o variaciones en la
aplicacin del torque:
13.1. Apriete la primera conexin hasta el tor-
que objetivo y afloje la llave.
13.2. Dibuje una lnea longitudinal abarcando
Pin y Box y vuelva a aplicar el torque objetivo.
13.3. Si la lnea dibujada no se mueve ms de
" tras la segunda aplicacin de torque, conti-
ne bajando el resto de la sarta normalmente,
empleando el valor de torque objetivo.
13.4. Si la lnea dibujada se mueve ms de "
tras la segunda aplicacin de torque, esto indi-
ca que una parte del torque fue absorbida por
otras variables en el sistema. Si esto ocurre, siga
los siguiente pasos.
.
Incremente el torque objetivo en 15% y
vuelva a aplicar torque.
.
Dibuje una segunda lnea y aplique el nuevo
torque objetivo.
.
Si la segunda lnea dibujada no se mueve
ms de ", contine bajando el resto de la
sarta normalmente, empleando como nuevo
torque objetivo el valor de torque incremen-
tado en 15%.
.
Si la segunda lnea dibujada efectivamente
se mueve ms de ", vuelva a verificar la
alineacin, la aplicacin de grasa de enros-
que y el funcionamiento de la llave de aprie-
te, y contine repitiendo este procedimiento
desde el punto 13.2 hasta que la lnea dibu-
jada no se mueva ms de ".
Se recomienda repetir este procedimiento
en caso de que la llave de apriete deba ser
reemplazada durante la bajada.
14. Realice el apriete de las conexiones hasta el
torque objetivo.
Para conexiones de la Serie Wedge 500 de
tamaos de 10 3/4" y mayores, aplique el tor-
que objetivo dos veces o bien mantngalo por
varios segundos.
Para conexiones de la Serie Wedge 500 de
tamaos menores a 10 3/4", aplique el torque
objetivo una sola vez sin mantenerlo.
15. Siempre debe verificarse que se cumplan los
criterios de aceptacin del apriete.
__
NOTA: VER LA SECCIN CRITERIOS DE ACEPTACIN DE APRIETE.
5. El cable de aguante de la llave de apriete (cable
de retenida) debe sujetarse a un poste de seguri-
dad, nivelarse y posicionarse en un ngulo de 90
respecto de la llave. La llave debe estar bien hori-
zontal y perpendicular al eje longitudinal del tubo.
6. Es conveniente no emplear llaves de contrafuer-
za (back up tong) en los extremos Box. Se sugiere
no emplear llaves manuales como llave de contra-
fuerza, ya que pueden daar el cuerpo del tubo.
7. Para tubos de paredes delgadas o con recu-
brimiento plstico, se deben emplear llaves de
contrafuerza que lo abracen completamente
para reducir la probabilidad de daar el tubo o
el recubrimiento.
8. La velocidad de rotacin no debe exceder las 15
RPM al enroscar el Pin en el Box. Para la etapa
final del apriete, no se deben exceder las 5 RPM
y se debe utilizar el cambio en baja velocidad.
__
NOTA: PARA EL SELLADO DE ROSCAS, REALIZAR EL APRIETE
LO ANTES POSIBLE EN BAJA VELOCIDAD Y BAJAS RPM, Y
VERIFICAR LA POSICIN FINAL. VER SECCIN CRITERIO DE
ACEPTACIN DEL APRIETE.
9. Monitoree la velocidad de rotacin para
detectar irregularidades. Una velocidad irre-
gular puede indicar una desalineacin en la
conexin. Si se detecta esta condicin, la unin
debe ser desensamblada e inspeccionada para
verificar posibles daos.
10. Si el tubo tiende a oscilar mucho durante
el enrosque debido al viento o movimiento del
equipo, reduzca la velocidad de rotacin para
evitar daos.
11. Si a pesar de reducir la velocidad de rotacin
persiste una oscilacin excesiva, detenga la ope-
racin, estabilice el tubo y contine el enrosque.
12. Aproximadamente una vuelta antes de llegar
a la posicin final de apriete debe colocarse la
llave de apriete en baja.
Para las conexiones con opcin CB (Corrosion
Barrier) que tienen anillos instalados, utilice la
llave en velocidad baja durante todo el apriete.
13. Para las conexiones de la Serie Wedge 500
emplee el siguiente procedimiento al apretar la
__
Tubos en lingadas:
_ stand of pipes
_ tubos en paradas
_ tubos en parejas
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16. Si la temperatura est bajo cero, puede ser
necesario aplicar el torque mximo para vencer
la viscosidad de la grasa de enrosque y asegurar
que se alcance un apriete adecuado.
17. Cuando emplee tubing como sarta de traba-
jo o de prueba, se recomienda apretar manual-
mente para la primera o las dos primeras vuel-
tas a fin de extender la vida de la conexin.
18. Si se ensamblan tubos en lingadas (tiros
dobles o triples), se recomienda reapretar todas
las uniones antes de bajarlas al pozo.
Descenso
1. Los tubos deben ser manejados y bajados con
cuidado. Se debe tener precaucin al colocar
cuas manuales o mecnicas cuando la colum-
na se haya detenido por completo para evitar
deformar el tubo.
2. Asegrese que las cuas del elevador estn
colocadas por debajo de la conexin y a sufi-
ciente distancia.
3. Mantenga el tapn de maniobra en el Box
hasta que la conexin se haya bajado y se hayan
colocado las cuas en piso. El tapn evitar que
el lodo de perforacin entre en contacto con la
rosca y reas de sellos si ocurre un desborde.
4. Si se requiere llenar bajando, el tapn de manio-
bra debe dejarse instalado en el Box para evitar
que la manguera dae la rosca y el rea de sellos.
5. No intente liberar el tapn de maniobra apli-
cando golpes de martillo sobre el Box. De ser
necesario, golpee sobre la pestaa del tapn.
Recuperacin de tuberas
DESENROSQUE
1. Se recomienda emplear un compensador de
peso para evitar dao a las roscas.
2. Utilice la llave de apriete en velocidad baja
para desconectar las uniones.
3. No golpee las uniones para facilitar su des-
ensamble ya que esto puede daar los tubos o
conexiones.
4. Durante el desenrosque, el tubo debe estar
en posicin vertical con la posibilidad de rotar
libremente, lo cual puede requerir aflojar o libe-
rar el elevador.

5. Para desconectar una conexin acoplada del
Grupo 1, la llave de contrafuerza debe aplicarse
sobre el lado planta del cople, dejando el lado
campo libre para el desenrosque.
Para conexiones acopladas del Grupo 2, la llave
de contrafuerza debe colocarse en el cuerpo del
tubo por debajo del cople.
6. La velocidad de rotacin no debe exceder las
15 RPM.
7. Un torque excesivo durante el desenrosque o
una velocidad de rotacin irregular indica una
desalineacin que puede causar daos.
En este caso, debe detenerse la rotacin hasta
determinar y corregir la causa de esta irregu-
laridad.
8. Se debe tener cuidado al quitar el Pin del Box.
Mantener el Pin centrado en el Box y en rota-
cin continua durante el proceso puede evitar
enganches y daos a las roscas.
LLAVE DE APRIETE
LADO
CAMPO
LADO
PLANTA
LLAVE DE
CONTRAFUERZA
DESENSAMBLE
Posicionamiento de las
llaves para el desensamble
de conexiones acopladas
del Grupo 1.
16
Retiro del tubo del pozo / al-
macenaje en sub-estructura o
plataforma
1. Maneje todos los tubos con los protectores
colocados.
2. Cuando se deban almacenar los tubos por pero-
dos prolongados, redistribuya la grasa de enrosque
existente en la conexin empleando un cepillo.
3. Coloque un protector limpio y en buen estado
al extremo Pin y coloque el tubo sobre la platafor-
ma. El protector debe quedar ajustado y derecho.
4. Para evitar un pandeo excesivo, se debe colo-
car un soporte intermedio a los tubos colocados
en la torre.
Fin del trabajo / Almacenamiento
1. Sobre los extremos Pin y Box previamente
limpios y secos, se debe aplicar un compuesto
de almacenamiento que inhiba la corrosin.
2. Toda conexin usada debe limpiarse para
eliminar grasa de enrosque, lodo y fluidos
corrosivos. Aplique compuesto de almacena-
miento y coloque protectores de rosca limpios
y en buen estado.
Se recomienda aplicar procedimientos basados
en la prctica recomendada API RP 5C1.
__
NOTA: LAS CONEXIONES DAADAS TAMBIN REQUIEREN
PROTECCIN. LOS DAOS DETECTADOS EN LA INSPECCIN
PUEDEN SER REPARABLES EN EL CAMPO. DE NO COLOCAR
PROTECTORES O COMPUESTO DE ALMACENAMIENTO A LAS
CONEXIONES, STAS PUEDEN QUEDAR IMPOSIBILITADAS DE
SER REPARADAS, TRANSFORMDOSE EN CHATARRA.
3. Las conexiones rechazadas deben marcarse
adecuadamente.
__
NOTA: ALGUNAS DE LAS ACTIVIDADES MENCIONADAS EN EL
PRESENTE MANUAL NO SON REALIZADAS SINO SLO ATES-
TIGUADAS POR EL PERSONAL DE SERVICIOS DE CAMPO DE
TENARIS. PARA MAYORES DETALLES REFERIRSE AL ALCANCE
DEL TRABAJO Y A LOS TRMINOS Y CONDICIONES PARTICU-
LARES DEL CONTRATO APLICABLE, O BIEN CONTCTENOS A
RUNNING.ASISTANCE@TENARIS.COM
Recomendaciones
tcnicas
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Tenaris disea y fabrica una amplia gama de
productos de alta calidad, adecuados para usar-
se en las actividades ms exigentes de perfora-
cin y terminacin de pozos de petrleo y gas.
En nuestras plantas industriales totalmente inte-
gradas, producimos tubos de acero sin costura
desde 1 1/3 hasta 28 de dimetro externo.
Asimismo, producimos la mayora de los grados
de acero, incluso cromo 13 y otros grados de
alta aleacin.
__
NOTA: LOS DATOS SOBRE LOS GRADOS DE ACERO SE
ENCUENTRAN DISPONIBLES EN WWW.TENARIS.COM
Cdigo de colores para grados API
(*) Opcional: sin pintar
(**) Las cuplas special clearance poseen adems una banda negra.
__

Cupla:
_ coupling
_ cople
_ acople
Blanco

Marrn

Verde
Marrn
Amarillo
Negro
Verde
brillante
Verde
brillante
Verde
brillante
Verde
brillante
Rojo
Rojo
Rojo
Rojo
Bord

Negro
Verde brillante
Verde brillante
Verde brillante
Rojo
Rojo
Rojo
Rojo
Rojo
Bord
Verde
brillante
Azul
Verde
brillante
Marrn
Marrn
Amarillo

GRADOS DE
ACERO
Cuerpo
CUPLA
(**)
CUERPO DEL TUBO
Bandas Bandas
CDIGO DE COLOR
1 1 2 2 3
H40 (*)

J55 tubing

J55 casing

K55

M65

N80 1

N80 Q

L80 1

L80 13Cr
C90 1

20
(**) Las cuplas special clearance poseen adems una banda negra.
Amarillo
Amarillo
Amarillo
Verde
Marrn
Bord
Plata
Plata
Marrn
Blanco
Naranja
Naranja
Naranja
Naranja
Bord
Plata
Plata
Marrn
Blanco
Naranja
Naranja
Naranja
Naranja
Amarillo
Amarillo
Amarillo
Verde
Marrn
GRADOS DE
ACERO
Cuerpo
CUPLA
(**)
CUERPO DEL TUBO
Bandas Bandas
CDIGO DE COLOR
1 1 2 2 3
C90 2
T95 1
T95 2
C95
P110
Q125 1
Q125 2
Q125 3
Q125 4
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GRADOS DE
ACERO
Cuerpo
CUPLA CUERPO DEL TUBO
Bandas Bandas
CDIGO DE COLOR
1 1 2 2 3
Rosa
Rosa
Rosa
Marrn
Marrn
Marrn
Marrn
Marrn
Marrn
Blanco
Blanco
Blanco
Azul
Bord
Naranja
Azul
Bord
Naranja
Plata
Rosa
Azul
Azul
Naranja
Rosa
Celeste
Celeste
Amarillo
Azul
Celeste
Amarillo
Azul
Bord
Naranja
Azul
Bord
Naranja
Plata
Rosa
Azul
Azul
Naranja
Rosa
Rosa
Rosa
Celeste
Marrn
Marrn
Celeste
Marrn
Amarillo
Azul
Blanco
Celeste
Amarillo
Rosa
Marrn
Marrn
Marrn
Blanco
Blanco
TN 80S
TN 90S
TN 95S
TN 80SS
TN 90SS
TN 95SS
TN 100SS
TN 110SS
TN 125SS
TN 80HC
TN 95HC
TN 110HC
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Cdigo de colores para grados propietarios
TN 125HC
TN 140HC
TN 80HS
TN 95HS
TN 100HS
TN 110HS
TN 135DW
TN 140DW
TN 150DW
TN 55CS
GRADOS DE
ACERO
Cuerpo
Bandas Bandas
CDIGO DE COLOR
1 1 2 2 3
Blanco
Blanco
Blanco
Naranja
Plata
Plata
Plata
Plata
Celeste
Celeste
Celeste
Verde
Azul
Marrn
Azul
Naranja
Rosa
Azul
Marrn
Rojo
Rosa
Azul
Marrn
Blanco
Naranja
Azul
Naranja
Plata
Rosa
Azul
Marrn
Rojo
Rosa
Azul
Blanco
Plata
Celeste
Plata
Amarillo
Marrn
Celeste
Rojo
Verde
Blanco
Plata
Plata
Celeste
Celeste
Azul
Celeste
Amarillo
Marrn
Rojo
P110-IC
P110-ICY
Q125-IC
Q125-ICY
24
(*) Grado de acero para aplicaciones especiales.
GRADOS DE
ACERO
Cuerpo
Bandas Bandas
CDIGO DE COLOR
1 1 2 2 3
Verde
Verde
Verde
Verde
Verde
Violeta
Violeta
Violeta
Violeta
Violeta
Celeste
Gris
Azul
Naranja
Rosa
Rosa
Azul
Naranja
Rosa
Azul
Celeste
Gris
Azul
Naranja
Rosa
Rosa
Azul
Naranja
Rosa
Azul
Rosa
Amarillo
Verde
Gris
Verde
Celeste
Amarillo
Violeta
Violeta
Celeste
Amarillo
Azul
Rosa
Azul
Verde
Verde
Verde
Violeta
Violeta
Violeta
Amarillo
Amarillo
Gris
Celeste
Amarillo
Celeste
Amarillo
Azul
TN 70CS
TN 75CS
TN 80Cr3
TN 95Cr3
TN 110Cr3
TN 55LT
TN 80LT
TN 95LT
TN 110LT
TN 125LT
TN 35HD (*)
TN 45HD (*)
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Rojo
Rojo
Gris
Gris
Gris
Marrn claro
Marrn claro
Verde brillante
Verde brillante
Rosa
Azul
Rojo
Bord
Marrn
Naranja
Rosa
Naranja
Rosa
Rosa
Celeste
Rosa
Azul
Gris
Gris
Gris
Naranja
Rosa
Naranja
Rosa
Amarillo
Amarillo
Rojo
Rojo
Celeste
Amarillo
Celeste
Amarillo
Rojo
Bord
Marrn
Marrn claro
Marrn claro
Verde brillante
Verde brillante
Celeste
Amarillo
Celeste
Amarillo
GRADOS DE
ACERO
Cuerpo
Bandas Bandas
CDIGO DE COLOR
1 1 2 2 3
(*) Grado de acero para aplicaciones especiales.
TN 60HD (*)
TN 70HD (*)
TN 55TH
TN 80TH
TN 80Cr13
TN 85Cr13
TN 95Cr13
TN 95Cr13M
TN 110Cr13M
TN 95Cr13S
TN 110Cr13S
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Marcacin de tubos con rosca API
Marcacin de tubos con rosca Premium
PUNZONADO
.
TSD: TenarisSiderca
.
5CT: Especificacin API
.
4/1: 2004 T1
.
53.5: Peso
.
P: Grado
.
S: Sin costura
PUNZONADO / ESTARCIDO DEL COPLE
.
TSD: TenarisSiderca
.
5CT: Especificacin API
.
0117: N de licencia API
.
4/1: 2004 T1
.
53.5: Peso
.
P: Grado
.
UF: Terminacin sin roscar con
recalque / sin recalque
ESTARCIDO DEL TUBO
.
Fabricante
.
Especificacin de fabricacin
.
Monograma API
.
Fecha de fabricacin
.
Dimetro externo
.
Peso
.
Grado
ESTARCIDO DEL TUBO
.
Fabricante
.
Especificacin de fabricacin
.
Monograma API
.
Fecha de fabricacin
.
Dimetro externo
.
Peso
.
Grado
.
Proceso de fabricacin (Seamless or Welded)
.
Presin de prueba hidrulica
.
Tipo de rosca
.
Dimetro de mandril si es special drift
.
Marca del cliente
.
Nmero de colada
.
Nmero de tubo
.
Longitud
.
Proceso de fabricacin (Seamless or Welded)
.
Presin de prueba hidrulica
.
Tipo de rosca
.
Dimetro de mandril si es special drift
.
Marca del cliente / Nmero de OC
.
Nmero de colada
.
Nmero de tubo
.
Longitud
HNXXXX 0765 14,32 Made In Argentina
HNXXXX 0765 14,32 Made In Argentina
__
NOTA: LA MARCACIN DE TUBO REPRESENTADA ES SLO UN EJEMPLO. PUEDEN OBSERVARSE ALGUNAS DIFERENCIAS SEGN EL LUGAR DE FABRICACIN DE LOS PRODUCTOS.
UNIDAD DE PRODUCCIN ESTARCIDO CON TINTA BLANCA PUNZONADO
Siderca Argentina
Tamsa Mxico
Dalmine Italia
Algoma Canad
Silcotub Rumania
NKKTubes Japn
SPIJ Indonesia
Tenaris SD
Tenaris TM
Tenaris DL
Tenaris AT
Tenaris SL
Tenaris NKKtubes
Tenaris SPIJ
T SD
T TM
T DL
T AT
T SL
T NK
T ID
Cdigo de marcacin de acera
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Manual de Tubulares
Manejo y cuidado de tubos
y conexiones
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Los presentes lineamientos se refieren al cuida-
do y al manejo de las conexiones y los tubos de
Tenaris en el pozo, a fin de garantizar su pti-
mo desempeo. Toda consulta deber dirigirse
al Grupo de Servicios de Campo de Tenaris
(running.assistance@tenaris.com).
__
CONSULTE EL MANUAL DE RECOMENDACIONES GENERALES
PARA LA INSTALACIN DE TUBERAS DE TENARIS, PRCTICA
RECOMENDADA API RP5 C1. GRUPO DE SERVICIOS DE CAMPO
DE TENARIS.
Manejo de tubos
1. Al llegar al pozo, los tubos deben colocarse
cuidadosamente en los bancales. Los tubos al
cromo y las aleaciones resistentes a la corrosin
deben manejarse en paquetes con eslingas ade-
cuadas, y luego colocarse de a uno en los banca-
les mediante eslingas no metlicas; nunca deben
usarse ganchos de acero.
2. Si un tubo o una conexin se ha daado, debe
apartarse para su inspeccin.
3. Los tubos slo deben ser trasladados con sus
correspondientes protectores de rosca colocados
adecuadamente, y tomando todos los recaudos
necesarios para evitar daos al cuerpo del tubo
o a las conexiones.
Almacenamiento de los tubos
en locacin
1. Para todos los grados de acero, los tubos
deben apilarse sobre listones de madera con, al
menos, tres filas de separadores de madera, los
cuales deben estar alineados en forma equidis-
tante a travs del largo del tubo entre camadas.
De esa manera, se logra evitar el contacto entre
los cuerpos de los tubos.
2. Los tubos deben apilarse de modo de evitar
que se pandeen durante su almacenamiento.
3. Se recomienda una altura mnima de 46 cm
(1.5 pies) entre el suelo y la camada inferior.
Medicin de los tubos
Deben quitarse los protectores y volverse a colocar
inmediatamente despus de la medicin del tubo.
Protectores
1. Al quitar los protectores, apilarlos en una super-
ficie limpia y seca; no permitir el ingreso de sucie-
dad, lquido corrosivo ni agua en el protector.
2. Si los protectores se contaminan con suciedad o
lquido, stos deben limpiarse y secarse completa-
mente antes de volver a colocarse en la conexin.
Limpieza
1. Se debe eliminar el compuesto de almacena-
miento de las conexiones lo ms prximo posible
al momento de introducir los tubos en el pozo.
2. Para limpiar las conexiones, slo debe
emplearse agua dulce o un solvente de limpieza
MANEJO
El manejo y cuidado
adecuados reducen
los daos a los tubos
y las conexiones
46 CM
30
que no deje residuo al mezclarse con agua. No
utilizar diesel ni solventes oleosos.
3. Una vez limpias las conexiones, deben secarse
con aire comprimido; los protectores deben
lavarse, secarse y volver a colocarse.
4. Se recomienda quitar los protectores y lavar
las conexiones de a una fila de tubos por vez,
antes de izarlos a la plataforma. Esto evita
exponer toda la columna a la intemperie duran-
te perodos prolongados si, por alguna razn, se
produce una demora en la bajada de los tubos.
5. Si por alguna razn deben dejarse expuestas
las conexiones limpias durante ms de 12 horas,
debe aplicarse un aceite liviano a la conexin
empleando un rociador o pincel suave, y deben
colocarse los protectores limpios y secos.
6. Luego pueden subirse a la plataforma las
conexiones con el aceite liviano aplicado, qui-
tarse los protectores y limpiarse el aceite antes
de colocar la grasa de enrosque al inicio de la
operacin de instalacin de tubos.
7. Si deben exponerse las conexiones durante
ms de 1 da, debe aplicarse un compuesto de
almacenamiento adecuado, y colocarse los pro-
tectores limpios y secos. Luego, sera necesario
quitar el compuesto de almacenamiento antes
de bajar los tubos.
Tubos excedentes
1. Tan pronto como sea posible tras finalizada
la operacin de instalacin de tubos, todas las
conexiones sobrantes debern limpiarse y luego
secarse con aire comprimido. A continuacin,
deber aplicarse un compuesto de almacena-
miento adecuado en toda la zona de rosca y
sello de la conexin.
2. La cantidad de compuesto de almacenamiento
aplicado a la conexin debe ser suficiente como
para proteger toda la zona de rosca y sello.
3. Debe evitarse por todos los medios el contac-
to de lquido corrosivo con la conexin durante
su transporte y/o almacenamiento.
4. Deben limpiarse bien los protectores para
quitar toda suciedad y lquido corrosivo; luego
deben secarse antes de volver a colocarse en la
conexin.
5. No deben volver a cargarse los tubos hasta
haber limpiado las conexiones, aplicado el
compuesto de almacenamiento y colocado los
protectores limpios.
Tubos recuperados
1. Las conexiones de los tubos recuperados
del interior del pozo deben limpiarse bien con
agua dulce a presin. Luego, deben secarse y
cubrirse por completo con un compuesto ade-
cuado antes de colocar los protectores limpios
y secos para transportar los tubos a una insta-
lacin de inspeccin.
2. Es muy importante realizar una limpieza pro-
funda a toda conexin que est contaminada
con fluido de terminacin.
MEDICIN
Asegrese de utilizar
la longitud efectiva
de cada tubo que se
bajar en el pozo
LONGITUD EFECTIVA (LE)
LONGITUD TOTAL (LT)
LE = LT - PLA
PRDIDA DE LONGITUD POR
APRETADO (PLA) - MAKE UP LOSS (MUL)
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Manual de Tubulares
Recomendaciones para
la instalacin de tuberas
de material al cromo
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Los presentes lineamientos aseguran el mxi-
mo desempeo en la instalacin de tubos al
cromo y aleaciones resistentes a la corrosin,
que poseen una mayor tendencia al engrane de
las roscas que los tubos estndar de aceros al
carbono.
Cuando se bajan tubos al cromo, deben seguirse
todas las Recomendaciones generales para la
instalacin de tuberas de TenarisHydril, uti-
lizando como complemento los lineamientos
incluidos en la presente seccin.
Debe evitarse la instalacin de tubos al cromo
ensamblados con accesorios de acero al carbo-
no, dado que la velocidad de corrosin de estos
ltimos podra verse acelerada. Se recomienda
utilizar accesorios del mismo grado (o mayor)
que los tubos al cromo.
Procedimientos
ACTIVIDADES PREVIAS A LA INSTALACIN
1. Realizar el calibrado interno empleando un
mandril no metlico.
2. Evitar la limpieza excesiva o vigorosa.
3. Despus de la limpieza, no deben quedar con-
taminacin, residuos ni partculas extraas.
4. En el caso de TSH Blue en grados CRA
(aleacin resistente a la corrosin, Cr>13%),
se recomienda aplicar una capa delgada de
disulfuro de molibdeno en los sellos y las roscas
del Pin, y dejar secar segn la recomendacin
del fabricante. En el caso de las conexiones del
Grupo 2, aplicar una capa delgada y uniforme
de disulfuro de molibdeno en toda zona brillan-
te del sello metlico del Pin.
5. Para las conexiones del Grupo 1, aplicar la
grasa de enrosque como se describe en la seccin
"Aplicacin de grasa de enrosque y pegamento".
Para las conexiones del Grupo 2, aplicar con un
cepillo de cerdas una capa delgada y uniforme
de grasa de enrosque (el perfil de la rosca debe
quedar bien visible) tanto en el Pin como en el
Box, (preparacin en playa o bancal).
6. Volver a colocar los protectores de rosca
limpios.
INSTALACIN DE TUBERAS
1. Verificar la alineacin del bloque viajero con
la boca del pozo. Si la desalineacin es excesiva,
debe efectuarse un ajuste. La mayora de los
problemas de apriete de conexiones al cromo
(a saber, engrane y alto torque de hombro) son
ocasionados por una alineacin deficiente.
2. Se recomienda especialmente el uso de un
compensador de peso para facilitar el apriete
a mano.
3. Se recomienda el uso de una bandeja para izar
tubos con una cesta mvil revestida con caucho
u otro material blando. El contacto metal-metal
no es aceptable. Se recomienda el empleo de
eslingas de nylon.
4. Antes del enchufe, asegurarse de que la grasa
de introduccin est aplicada en forma correcta.
De ser necesario, distribuirla de modo de obte-
ner una capa delgada y uniforme tanto en el Pin
como en el Box. Deben rociarse levemente las
zonas brillantes de las conexiones del Grupo 2
con disulfuro de molibdeno.
5. Se recomienda especialmente apretar las
conexiones a mano mediante una llave de
correa y tirando en forma pareja. La llave de
apriete recin debe colocarse luego de que la
conexin haya sido apretada a mano, a fin de
aplicar el torque de apriete final. No sacudir
la conexin.
6. Cuando se emplee una llave de apriete total-
mente automtica, los primeros hilos de rosca
deben ensamblarse a bajas rpm (10 rpm mximo,
se recomienda 5 rpm) para evitar el engrane.
__
Enchufe:
_ stabbing
_ emboque
Grasa de enrosque:
_ running compound
_ thread compound
_ grasa de corrida
32
6.1. En las etapas iniciales, controlar el apriete y la
velocidad de rotacin para detectar posibles irregu-
laridades, haciendo los ajustes que sean necesarios.
6.2. Prestar atencin a cualquier indicio ins-
tantneo de alto torque, que puede indicar
una posible desalineacin. Debe detenerse la
rotacin, verificarse la alineacin y reiniciarse
la rotacin. Si se detecta desalineacin, debe
corregirse antes de continuar la rotacin.
RECUPERACIN DE TUBERAS
1. Se recomienda especialmente el empleo de
un compensador de peso a fin de evitar daos
a las roscas.
2. Se recomienda especialmente utilizar la llave
de apriete a baja velocidad slo para aflojar
las conexiones. Luego continuar extrayendo la
conexin a mano, mediante una llave de correa.
3. Se recomienda aplicar una gua de enchufe.
4. Debe tenerse mucho cuidado al extraer el Pin
del Box. Levantar la conexin en forma lenta y
pareja a fin de evitar golpes.
5. Limpiar, secar e inspeccionar la conexin del
extremo Pin.
6. Aplicar grasa de enrosque o compuesto de
almacenamiento, y colocar los protectores
secos, limpios en el Pin.
__
NOTA:
LAS CONEXIONES DEL GRUPO 1 SON BLUE, BLUE
NEAR FLUSH, BLUE THERMAL LINER, MS, 3SB, HW,
PJD, ER.
EL GRUPO 2 ABARCA LA SERIE WEDGE 500, MACII,
SLX, PH4, PH6 Y CS
.
__
Gua de enchufe:
_ stabbing guide
_ gua de emboque
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Manual de Tubulares
Aplicacin de grasa y
compuestos para roscas
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4. Debe aplicarse una pelcula continua de
grasa de enrosque que cubra las distintas zonas
detalladas en el presente documento para cada
conexin. La forma de la rosca debe quedar cla-
ramente visible.
5. Para conexiones Wedge Serie 500: si los tubos
vienen con la grasa de enrosque ya aplicada,
deben limpiarse por completo los extremos Box,
y quitarse el exceso de grasa de los extremos
Pin. Esto es esencial para el desempeo de las
conexiones.
6. En las ilustraciones siguientes, se representa
la grasa de enrosque con color negro y el pega-
mento de roscas, con gris.
7. Para algunas conexiones Wedge y Legacy no
ilustradas en el presente documento, considere
lo siguiente:
.
Para ER, vase la aplicacin para BTL.
.
Para Wedge Serie 500,
vase la aplicacin para Wedge 533.
.
Para 3SB y HW,
vase la aplicacin para MS.
.
Para PH4, PH6,
vase la aplicacin para CS
.
PIN (MACHO)
BOX (HEMBRA) SELLO METAL - METAL
FORMA DE ROSCA HOMBRO DE TORQUE
PERFIL DE LA CONEXIN
Caractersticas principales
Las recomendaciones contenidas en el presen-
te documento son aplicables a las conexiones
del Grupo 1 en todos los grados de acero, y a
las conexiones del Grupo 2 para los grados de
acero al carbono. Para las conexiones del Grupo
2 de material al cromo consulte la seccin
Recomendaciones para la instalacin de tube-
ras de material al cromo.
Siga atentamente los pasos para la aplicacin
de grasa de enrosque y pegamento de roscas, a
fin de garantizar un desempeo satisfactorio de
la conexin.
1. Debe quitarse por completo el compuesto de
almacenamiento de la conexin antes de aplicar
grasa de enrosque y/o el pegamento de roscas.
Mantener la grasa de enrosque bien mezclada, y
homogeneizarla bien antes de usarla. Si la grasa
est demasiado espesa debido a la baja tempe-
ratura exterior, puede calentarse a un mximo
de 30 C y mezclarse. No debe utilizarse nunca
aceite ni solvente para diluir la grasa.
2. Mantener el recipiente de grasa de enrosque
tapado a fin de evitar la contaminacin con
polvo, agua u otros contaminantes.
3. Utilizar cepillos de cerda suave, nuevos y
limpios; no deben utilizarse nunca cepillos
metlicos ni esptulas para aplicar la grasa de
enrosque. Emplear un cepillo de cerdas para el
extremo Box y uno comn para el extremo Pin.
__

Grasa de enrosque:
_ running compound
_ thread compound
_ grasa de corrida
Pegamento de roscas:
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Blue
Aplicacin de grasa de enrosque
BOX
Aplicar una capa delgada y
uniforme de grasa de enrosque,
cubriendo toda la zona de la
rosca, la superficie del sello y
el hombro de torque.
Utilizar aproximadamente la mitad
de la cantidad de grasa aplicada
en el Pin.
No llenar la ranura para acumula-
cin de grasa (dope pocket).
PIN
Aplicar una capa uniforme
de grasa de enrosque sobre
toda la zona de la rosca,
y cubriendo la superficie
del sello y la nariz del Pin.
36
Pegamento
PIN
Aplicar pegamento slo en los
primeros dos tercios de la zona ros-
cada, cerca del extremo del tubo,
excluyendo la zona del sello.
Debe aplicarse una capa uniforme,
en los 360.
BOX
Aplicar grasa de enrosque al sello
interno del Box, en los 360.
No llenar la ranura para acumula-
cin de grasa (dope pocket).
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Blue Thermal Liner
BOX
Aplicar una capa uniforme de
grasa de enrosque, cubriendo toda
la zona roscada y el hombro de
torque. Utilizar aproximadamente
la mitad de la cantidad de grasa
aplicada en en el Pin.
PIN
Aplicar una capa delgada
y uniforme de grasa de
enrosque, cubriendo toda la zona
de la rosca y la nariz del Pin.
__
NOTA: LOS MISMOS LINEAMIENTOS DE
APLICACIN DE GRASA DE ENROSQUE Y
PEGAMENTO DEBEN APLICARSE PARA LA
CONEXIN TENARISHYDRIL ER
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PIN
primeros dos tercios de la zona
roscada cerca del extremo del tubo.
Debe aplicarse una capa uniforme
en los 360.
Pegamento
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Blue Near Flush
PIN
Aplicar grasa de enrosque
en la rosca, sellos y nariz
del Pin.
BOX
en los sellos interno y externo.
40
PIN
Aplicar pegamento en la primera
mitad de cada tramo roscado, cerca
del extremo del Pin.
Aplicar grasa de enrosque en el
sello externo.
BOX
uniforme de grasa de enrosque al
sello interno, localizado en la parte
trasera del Box.
Pegamento
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S
Wedge 533
PIN
uniforme de grasa de enrosque
(la forma de la rosca debe quedar
visible), en toda la zona roscada
y rea del sello.
BOX
No se debe aplicar grasa.
__
NOTA: SIGA LOS MISMOS LINEAMIENTOS
DE APLICACIN DE GRASA DE ENROSQUE
Y PEGAMENTO PARA TODAS LAS
CONEXIONES WEDGE SERIE 500 (YA SEA
CON O SIN SELLO METAL - METAL).
42
PIN
Aplicar pegamento slo
en la mitad superior de la rosca
del Pin, aproximadamente 3 a 4
hilos de rosca.
BOX
en la zona del sello y los ltimos
hilos de la parte trasera del Box.
Pegamento
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S
MS
PIN
y uniforme de grasa de
enrosque, cubriendo toda
la zona de la rosca, la superficie
del sello y la nariz del Pin.
BOX
Aplicar una capa uniforme
de grasa de enrosque sobre toda
la zona roscada, el sello
y el hombro de torque.
Emplear aproximadamente
la mitad de la cantidad
de grasa aplicada en el Pin.
__
NOTA: LOS MISMOS LINEAMIENTOS DE
APLICACIN DE GRASA DE ENROSQUE Y
PEGAMENTO DEBEN EMPLEARSE PARA LAS
CONEXIONES TENARISHYDRIL 3SB
Y TENARISHYDRIL HW.
44
BOX
Aplicar grasa de enrosque al sello
interno del Box, en los 360.
PIN
primeros dos tercios de la zona
roscada cerca del extremo del tubo,
excluyendo la zona del sello. Debe
aplicarse una capa uniforme
en los 360.
Pegamento
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PJD
PIN
uniforme de grasa de enrosque,
cubriendo toda la zona de la
rosca, la superficie del sello
y la nariz del Pin.
BOX
Aplicar una capa uniforme de
grasa de enrosque, cubriendo
toda la zona roscada, el sello
y el hombro de torque.
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SLX
PIN
y uniforme de grasa de enrosque
visible) en toda la zona roscada
y el sello.
BOX
48
PIN
Aplicar pegamento slo
a la rosca del escaln grande
del Pin.
BOX
Aplicar grasa de enrosque a
la rosca del escaln pequeo
del Box y al sello.
Pegamento
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MACII
PIN
visible) en toda la zona roscada
y en el sello.
BOX
50
PIN
Aplicar pegamento slo a la rosca
del escaln grande del Pin.
en la zona del sello externo.
BOX
a la rosca del escaln pequeo
del Box y al sello.
Pegamento
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CS

PIN
visible) en toda la zona roscada,
la nariz del Pin y el sello.
__
NOTA: SE DEBEN EMPLEAR LOS MISMOS
LINEAMIENTOS DE APLICACIN DE GRASA
DE ENROSQUE PARA LAS CONEXIONES
TENARISHYDRIL PH4 Y PH6.
BOX
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Manual de Tubulares
Criterios de aceptacin del
apriete en conexiones premium
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S
Los presentes lineamientos indican los criterios
de aceptacin y rechazo a seguir durante el
apriete de conexiones TenarisHydril en el pozo.
Si tiene alguna pregunta, srvase comunicarse
con su contacto local de servicios de campo
(running.assistance@tenaris.com).
Grupos de conexiones premium
Las conexiones premium de TenarisHydril se
dividen en tres tipos: Serie Blue, Serie Wedge
500 y Serie Legacy. Para una mayor claridad,
organizamos nuestras conexiones premium de
la siguiente manera:
CONEXIONES
GRUPO 1
Blue
Blue Near Flush
Blue Thermal Liner
MS
3SB
HW
PJD
ER
GRUPO 2
Wedge Series 500
MACII
SLX
PH4, PH6 y CS
Se recomienda especialmente el empleo de un

sistema de monitoreo de torque vueltas para
las conexiones del Grupo 1.
El uso de un sistema de monitoreo de torque
vueltas no es necesario para las conexiones del
Grupo 2.
Si se emplea un equipo de torque vueltas, verifi-
que las fechas de calibracin en las celdas de carga.
A menos que se indique de manera especfica,
los valores de torque publicados en las Hojas de
Datos de TenarisHydril corresponden al apriete
con grasa de enrosque con un factor de friccin
de 1. El empleo de otras grasas puede dar lugar
a valores de torque mayores o menores.
Conexiones del Grupo 1
Equipo de apriete recomendado
RECOMENDACIONES PARA LA MEDICIN DE VUELTAS
1. Emplear un dispositivo transductor de vueltas
convenientemente calibrado.
2. Realizar una prueba para corroborar que una
vuelta del dispositivo transductor indique una
vuelta en el grfico.
3. Emplear un transductor de vueltas capaz de
producir preferentemente 1000 pulsos por vuelta,
para obtener una lectura precisa.
MEDICIN DE TIEMPO
La medicin del tiempo es til, pero no necesa-
ria para el monitoreo del apriete de conexiones
TenarisHydril.
RECOMENDACIONES PARA LA VLVULA DE
DESCARGA
1. Verificar el tiempo de apertura de la vlvula
de descarga antes del primer apriete.
2. Probar la vlvula de descarga aplicando el sis-
tema de torque - vueltas al cuerpo del tubo.
3. Repare o cambie la vlvula de descarga si el
torque de apriete real no coincide con el torque
de apriete ptimo.
__
Grasa de enrosque:
_ running compound
_ thread compound
_ grasa de corrida
54
.
Valor de calibracin de la celda de carga
.
Sensibilidad de la vlvula de descarga
.
Sensibilidad del transductor de vueltas
__
(1) EL VALOR INICIAL RECOMENDADO PARA EL TORQUE DE
REFERENCIA ES 5% DEL TORQUE PTIMO.
DURANTE LA INSTALACIN DE TUBOS, PUEDE AJUSTARSE EL
TORQUE DE REFERENCIA PARA QUE SE MUESTREN AL MENOS
LAS LTIMAS DOS VUELTAS.
(2) CONSULTAR LOS VALORES EN LAS HOJAS DE DATOS DE
LAS CONEXIONES: WWW.TENARIS.COM/TENARISHYDRIL
PARA LOS VALORES DE TORQUE CORRESPONDIENTES A
CONEXIONES DOPELESS
, SRVASE CONSULTAR AL GRUPO DE

SERVICIOS DE CAMPO DE TENARIS.
(3) TORQUE PTIMO ES EQUIVALENTE A TORQUE OBJETIVO.
Los parmetros de torque de hombro estn
dados como un porcentaje del torque ptimo,
tal como se indica a continuacin:
CORRECCIN POR FACTOR DE FRICCIN
Para todas las conexiones del Grupo 1, deben
ajustarse los valores de torque multiplicando
por el factor de friccin correspondiente. Esto
es vlido tanto para la grasa de enrosque como
para el pegamento para roscas.
SISTEMA DE MONITOREO DE TORQUE
Se recomienda un sistema de medicin directa
de torque mediante celda de carga calibrada.
Configurar la computadora con los siguientes
datos:
.
Torque de referencia
(1)
.
Torque de hombro mnimo
.
Torque de hombro mximo
.
Torque de apriete mnimo
(2)
.
Torque de apriete ptimo
(2,3)
.
Torque de apriete mximo
__
Blue / Blue Thermal Liner
Blue Near Flush
(2)
3SB
(1)
HW
(1)
MS
(1)
MS XT/XC
(1)
PJD
ER
(1)
15
10
5
5
10
10
15
15
85
85
80
80
75
75
75
75
TORQUE DE HOMBRO
% de torque ptimo % de torque ptimo
TORQUE DE HOMBRO MNIMO TORQUE DE HOMBRO MXIMO
(1) Para la opcin special clearance, los valores de torque son diferentes de los empleados en conexiones comunes.
Srvase consultar la Hoja de Datos de conexiones o contctese con la ofcina de Tenaris.
(2) Para valores de torque de hombro por encima del lmite mximo y hasta 90% del torque ptimo, puede aceptarse el apriete en tanto se obtenga
un delta torque superior al 5%.

Delta torque = (torque fnal torque de hombro)*100/torque ptimo.
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S
PERFIL DE GRFICO TPICO
La forma del grfico debe indicar
al menos lo siguiente:
.
El valor de torque de hombro se
encuentra dentro del rango de
torque de hombro especificado.
.
La determinacin automtica
del torque de hombro de cada
grfico debe indicar un valor
parecido al determinado en
forma visual.
T
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VUELTAS
TORQUE DE APRIETE MXIMO
Valor de delta
vueltas
Regin de tope con hombro
Vueltas totales
Regin de interferencia de rosca y sello
Valor de delta
torque
Valor de torque de hombro
TORQUE DE APRIETE PTIMO
TORQUE DE APRIETE MMINO
TORQUE DE HOMBRO MXIMO
TORQUE DE HOMBRO MNIMO
TORQUE DE REFERENCIA
CARACTERSTICAS PRINCIPALES DEL GRFICO DE TORQUE VS. VUELTAS
CONEXIONES DEL GRUPO 1
CRITERIOS DE ACEPTACIN DE GRAFICOS TORQUE VS. VUELTAS
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Torque de hombro OK

VUELTAS
TORQUE DE APRIETE MNIMO
CURVA ACEPTABLE
Este resultado se alcanza si
se siguen los lineamientos
recomendados para la aplicacin
de grasa de enrosque y
pegamento.
Interpretacin de grfcos
Los grficos de apriete que figuran en toda esta sec-
cin son esquemticos. Pueden observarse algunas
variaciones en los grficos de apriete reales.
Para una correcta interpretacin de los grficos
de apriete, es importante considerar el compor-
tamiento de las uniones que se bajaron previa-
mente en el pozo.
Todo grfico que muestre anomalas debe ser
investigado (es decir, desenroscar e inspeccionar
la conexin).
56

VUELTAS

T
O
R
Q
U
E
Torque de hombro OK
CURVA ACEPTABLE CON LEVES
OSCILACIONES
Se permiten leves
oscilaciones en el tramo de
interferencia de rosca.
T
O
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Q
U
E
Efecto joroba

VUELTAS

CURVA ACEPTABLE
CON JOROBA SIN EXCEDER
EL TORQUE DE HOMBRO MXIMO
Causas posibles
.
Exceso de grasa de enrosque
.
Suciedad entre filetes
.
Grasa de enrosque decantada
.
Grasa de enrosque no
homogeneizada
.
Grasa de enrosque con
friccin elevada
.
Grasa de enrosque
contaminada
Recomendaciones
En este caso, se recomienda
desenroscar las primeras dos
conexiones para verificar que
el efecto joroba haya sido
producido por un exceso de
grasa de enrosque, y de esa
manera asegurar que no se haya
producido dao.
__
Joroba:
_ hump effect
T
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Q
U
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Torque de hombro

VUELTAS
CURVA ACEPTABLE
Este resultado se alcanza si
se siguen los lineamientos
recomendados para la
aplicacin de grasa de
enrosque y pegamento.
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CONEXIONES DEL GRUPO 1
CRITERIOS DE RECHAZO DE GRFICOS TORQUE VS. VUELTAS
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VUELTAS

Torque de hombro
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VUELTAS

Torque de hombro
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VUELTAS

CURVA NO ACEPTABLE
CON TORQUE FINAL ELEVADO
Causas posibles
.
Sobretorque
.
Problema en celda de carga
.
Problema en vlvula de descarga
.
Error del operador de llave
.
RPM elevadas por inercia
Efectos posibles
.
Tensin elevada
.
Engrane en rosca y/o sello

Recomendaciones
.
Desenroscar, limpiar y realizar
inspeccin visual (pasar mandril,
de ser posible)
.
Si los resultados de la inspeccin
son aceptables, volver a aplicar
grasa de enrosque y apretar
nuevamente
CURVA NO ACEPTABLE
CON TORQUE FINAL BAJO
Causas posibles
.
Interrupcin del torque
.
.
.
.
Deslizamiento en llave de
aguante y retraso en el cierre de
la vlvula de descarga.

Efectos posibles
.
Prdidas
.
Mala energizacin
.
Desenrosque
Recomendaciones
.
de ser posible)
.
nuevamente.
CURVA NO ACEPTABLE
CON CONEXIN DEFORMADA
Causas posibles
.
Sobretorque
.
Grado incorrecto de extremo Pin
y/o Box
.
.
.
.
Grasa de enrosque con baja
friccin
.
Grasa de enrosque
contaminada
Efectos posibles
.
No pasa el mandril despus
del apriete
.
Deformacin plstica del Pin
.
Deformacin plstica del Box
en opcin special clearance
.
No pasan las herramientas
.
La conexin podra fallar en:
.
Traccin
.
Compresin
.
Colapso
.
Estallido
Recomendaciones
.
Descartar Pin y Box
58
CURVA NO ACEPTABLE
CON TORQUE DE HOMBRO
ELEVADO
Causas posibles
.
Torque incorrecto
.
Grasa de enrosque incorrecta
.
Grasa de enrosque contaminada
.
Presencia de compuesto de
almacenamiento
.
.
Alta interferencia de rosca
Efectos posibles
.
Prdida debido a precarga de la
conexin
Recomendaciones
.
de ser posible).
.
son aceptables, volver a
aplicar grasa de introduccin,
aumentando la cantidad y
respetando la distribucin
recomendada, y apretar
nuevamente.
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VUELTAS

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VUELTAS

Torque de hombro elevado
T
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VUELTAS

Torque de hombro elevado
CURVA NO ACEPTABLE
CON JOROBA QUE EXCEDE
EL TORQUE DE HOMBRO MXIMO
Causas posibles
.
Exceso de grasa de enrosque
.
Suciedad entre filetes
.
Grasa de enrosque decantada
.
Grasa de enrosque no
homogeneizada
.
Grasa de enrosque con
friccin elevada
.
Grasa de enrosque
contaminada

Efectos posibles
.
Dao en rosca
.
Dao en sello
.
Dao en hombro
.
Prdidas
Recomendaciones
.
Desenroscar las primeras dos
conexiones cuando aparece este
efecto y verificar si se debe a un
exceso en la cantidad de grasa de
enrosque aplicada. En ese caso,
reducir la cantidad en el siguiente
apriete, aplicando la misma
distribucin, tal como se indica
en los lineamientos para grasa
de enrosque.
CURVA NO ACEPTABLE CON
TORQUE DE HOMBRO BAJO
Causas posibles
.
Torque incorrecto
.
(baja friccin)
.
.
Presencia de compuesto de
almacenamiento
.
Otro reductor de friccin
.
.
Baja interferencia de rosca
Efectos posibles
.
Desenrosque
.
Tensin localizada elevada
Recomendaciones
.
de ser posible).
.
grasa de enrosque, disminuyendo
la cantidad y respetando la
distribucin recomendada, y
apretar nuevamente.

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VUELTAS

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VUELTAS

TORQUE DE
HOMBRO MNIMO
TORQUE
DE REFERENCIA
Deslizamiento de insertos en cuerpo del tubo
HOMBRO DE TORQUE INDEFINIDO
Causas posibles
.
Filetes cruzados
.
Desalineacin
.
Filetes daados
.
Filetes sucios
.
Torque incorrecto
.
Cantidad incorrecta de grasa de
enrosque
.
.
Efectos posibles
.
Prdidas
.
Engrane
.
Desenrosque
.
Desenchufe
Recomendaciones
.
de ser posible).
.
nuevamente.
INTERFERENCIA ANORMAL DE ROSCA
Causas posibles
.
Filetes cruzados
.
Golpes o filetes cortados
.
Filetes engranados
.
Filetes con rebaba
.
Filetes con bordes filosos
.
.
Giro de la cua o cua
automtica durante el apriete
.
Los insertos de la llave de aguante
se deslizan durante el apriete
.
Interferencia mecnica de tubos
durante rotacin
Efectos posibles
.
Daos graves en la rosca
.
Engrane de rosca
.
Prdidas
.
Desenrosque
.
Desenchufe
Recomendaciones
.
de ser posible).
.
nuevamente.
CURVA NO ACEPTABLE
CON DESLIZAMIENTO EXCESIVO
DE LAS MORDAZAS
Causas posibles
.
Insertos de mordazas con agarre
insuficiente
.
Insertos de llave sucios o
desgastados
.
Insertos de cuas sucios o
desgastados
.
Insertos de cua automtica
sucios o desgastados
.
Movimiento de la cua automtica
.
Peso insuficiente de la sarta para
un agarre adecuado de las cuas
Efecto posible
.
Dao en el cuerpo del tubo
Recomendaciones
.
de ser posible).
.
nuevamente.
.
Puede aceptarse un deslizamiento
menor de las mordazas.
60
El principal criterio de aceptacin del apriete
para las conexiones del Grupo 2 es alcanzar el
torque objetivo. Como una ayuda visual secun-
daria, se aplica la siguiente gua:
CORRECCIN DEL FACTOR
DE FRICCIN
Cuando se emplea grasa de
enrosque, se recomienda no
aplicar correcciones por factor
de friccin, independientemente
de las recomendaciones del
fabricante de la grasa. Se deben
utilizar los valores de torque de la
Hoja de Datos.
Para el pegamento, siga las
siguientes recomendaciones:
.
Serie Wedge 500: El torque
aplicado debe ser un 15-20%
superior al torque objetivo,
independientemente de las
recomendaciones efectuadas por
los fabricantes de pegamento.
No debe excederse 1.75 veces el
torque mnimo.
.
TSH SLX y TSH MACII emplean
el valor de torque mximo de la
Hoja de Datos.
VARIANTES 521, 561, 563, 551 Y 553
Estas conexiones poseen una
banda de apriete estarcida
alrededor de la circunferencia
del dimetro externo del Pin. El
frente de la cupla debe quedar
dentro del rango de la banda.
.
Si el frente de la cupla sobrepasa
los lmites mximos de la banda,
marcar el Pin y la cupla, y apartar
ambos.
.
Si el frente no llega a la banda,
desenroscar la cupla, limpiar Pin y
Box, e inspeccionar para verificar
si hay daos.
.
Reparar los daos. Volver a
aplicar grasa de enrosque y
apretar la cupla. Si el frente sigue
sin alcanzar la banda, marcar el
Pin y la cupla, y apartar.
SERIE WEDGE
VARIANTES 511, 513 Y 523
Estas conexiones no poseen banda de apriete en el Pin. Luego de un
apriete adecuado los filetes del Pin no deben quedar a la vista.
VARIANTES 533 Y 503
Estas conexiones presentan luego
del apriete una separacin entre
los hombros del extremo Box y
el Pin para indicar desgaste. Esa
separacin debe estar siempre
visible.
.
Cuando la separacin no es visible,
significa que la conexin est
gastada, deben marcarse Pin y
Box, y volver a roscarse.
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MACII
Esta conexin debe tener el
sello externo en contacto
despus del apriete.
PH4, PH6 AND CS
Estas conexiones se aprietan
hasta el sello externo, sin
separacin visible.
SERIE LEGACY
SLX
Esta conexin no debe tener filetes del Pin visibles despus del apriete.
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Manual de Tubulares
Criterios de aceptacin del
apriete en conexiones API
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Los lineamientos que figuran a continuacin
indican los criterios recomendados de torque
durante el apriete de conexiones API en el pozo.
Grupo de conexiones API
Las conexiones API de Tenaris se pueden dividir
en dos tipos: 8rd y Buttress. Para una mayor cla-
Conexiones API 8rd
ridad, organizamos nuestras conexiones API de
la siguiente manera.
PERFIL GENERAL DE LA
CONEXIN 8RD
Caractersticas generales
CONEXIONES
API 8RD
CASING (4 a 20) 8 hilos por pulgada
LC casing rosca redonda cupla larga
STC casing rosca redonda cupla corta
TUBING (1.050 a 4 ) 8 y 10 hilos por pulgada
EU tubing rosca redonda con recalque externo
NU tubing rosca redonda sin recalque externo
API BUTTRESS
CASING (4 a 20) 5 hilos por pulgada
BC casing rosca Buttress cuplada
3/8''
3/4'' DE CONICIDAD POR PIE SOBRE EL DIMETRO
12''

VALLE
DEL PIN
CRESTA
DEL BOX
CRESTA DEL PIN
VALLE DEL BOX
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(PASO)
BOX (CUPLA)
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PIN (TUBO)
EJE DE TUBO
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PITCH
90
30 30
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ZONA ADMISIBLE DE
APRETADO
El Torque ptimo marca
el valor adecuado durante
el enrosque.
El Torque Mximo
representa un 25%
adicional al Torque
ptimo. El Torque Mnimo
representa un 75% del
Torque ptimo.
APRETADO CON TORQUE PTIMO
Para lograr un apriete adecuado durante el
enrosque, se debe aplicar el Torque ptimo.
Al llegar a ese valor, es importante verificar
que la cara de la cupla coincida con el punto
donde termina la rosca del Pin (punto cono-
cido como desvanecimiento de la rosca o
vanish point), con una tolerancia de dos
hilos aproximadamente.
APRETADO CON TORQUE MXIMO
En caso de que al aplicar el valor de Torque
ptimo quedaran ms de 2 hilos expuestos
fuera de la cupla, se debe aplicar hasta el
Torque Mximo (25% adicional al Torque
ptimo) para llegar a la posicin aceptable.
Si al aplicar el valor de Torque Mximo an
se observen ms de 2 hilos fuera de la cupla, el
tramo deber ser eliminado y separado para su
posterior revisin.
APRETADO CON TORQUE MNIMO
Si el punto de desvanecimiento de la rosca llega
a la cara de la cupla con un valor de torque
inferior al Torque ptimo, este valor no deber
ser menor al Torque Mnimo (75% del Torque
ptimo). Si ste fuera el caso, es recomendable
introducir hasta un mximo de 2 hilos dentro
de la cupla para alcanzar al menos el Torque
Mnimo y obtener as un apriete aceptable. En
caso de que al introducir hasta 2 hilos dentro
de la cupla no se alcance el Torque Mnimo, el
tramo deber ser eliminado y separado para su
posterior revisin.
HUELGO ENTRE CRESTA Y
VALLE DE ROSCA
Durante el enrosque estas
conexiones tienen una
gran interferencia entre
sus flancos y generan
alta friccin. Por eso,
para evitar el engrane de
los filetes, es prioritario
engrasar adecuadamente
tanto el Pin como el Box.
HUELGO ENTRE CRESTA Y VALLE DE ROSCA
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MXIMO
MNIMO
PTIMO
2 HILOS
EXPUESTOS
APRIETE
PTIMO
2 HILOS
DENTRO
Debido a la configuracin
de este tipo de roscas, las
crestas y los valles de los
hilos no hacen contacto,
dejan un huelgo que
se llena con la grasa de
enrosque, y se forma as
su nico sello.
Mtodo de apretado y valores de torque: API 5C1 Recommended
Practice for Care and Use of Casing and Tubing
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Manual de Tubulares
Criterios de aceptacin del apriete en conexiones API
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PERFIL DE ROSCA BUTTRESS
Caractersticas generales
Conexiones API Buttress
LONGITUD DE ROSCA COMPLETA
DIMETRO EXTERIOR DEL TUBO NOMINAL + 1% DEL DIMETRO
(TOLERANCIA MXIMA)
LONGITUD DE ROSCA TOTAL SALIDA DE ROSCA (RUNOUT)
LONGITUD A LA BASE DEL TRINGULO TRINGULO
APRETADO CORRECTO DE
LA CONEXIN
La conexin Buttress se
ajusta solamente por
posicin.
.
Apriete mnimo: 1 hilo
antes de la base del
tringulo.
.
Apriete ptimo: hasta la
base del tringulo.
.
Apriete mximo: hasta el
vrtice del tringulo.
CUPLA
FRANJA BLANCA
(1" X 24")
TRINGULO PARA
APRIETE EN CAMPO
PIN
3 10
66
sobrepasa el vrtice del
tringulo estampado del
lado apretado en planta.
Si se desea, se puede
utilizar una contrallave
para sostener la cupla.
GIRO DE CUPLA DURANTE
EL APRETADO
En algunos casos, el
apretado del pin puede
producir el giro de
la cupla. Este giro es
admisible slo si la cara
inferior de la cupla no
ZONA ADMISIBLE DE
APRETADO
El tringulo de referencia
puede quedar en el
cuerpo del tubo o en
los hilos de la rosca,
dependiendo del dimetro
y espesor del tubo, as
como de las tolerancias de
fabricacin. El tringulo
estampado de 3/8" se
localiza en lnea con la
franja blanca de 1" x
24" en el pin a montar
en campo y en lnea con
la franja blanca de 1" x
4" en el pin montado en
planta.
siguientes, chequeando
que la posicin de la cara
de la cupla est dentro
de la zona admisible. Si la
cara de la cupla est fuera
del rango de tolerancia,
repetir nuevamente el
procedimiento.
ESTIMACIN DE LOS
VALORES DE TORQUE PARA
REFERENCIA
Para estimar los valores
de torque se siguen los
siguientes pasos:
.
Apretar 15 conexiones
hasta la base del tringulo
anotando dichos valores
de torque.
.
Calcular el promedio.
.
Aplicar el torque
obtenido a las conexiones
0,375'' (3/8'')
(9,525 mm)
TRINGULO
0,2'' (5,08 mm)
TOLERANCIA
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Manual de Tubulares
Opciones FGL y CB
1. ANILLO SELLADOR
Pliegue el anillo sellador
en forma manual.
2. ANILLO SELLADOR FGL
Y BRIDA
Asegure la correcta
colocacin de ambos
elementos.
1 2
Los presentes lineamientos se aplican nica-
mente a las conexiones Blue, MS (opciones
FGL -Fiber Glass Lining- y CB -Corrosion
Barrier-) y Wedge 563 (opcin CB). Las
conexiones con opciones FGL y CB no son com-
patibles con las conexiones estndar, excepto en
el caso de PH6 y CS
.
__
NOTA: TODAS LAS CONSULTAS DEBEN ENVIARSE AL
GRUPO DE ASISTENCIA A LICENCIATARIOS DE TENARIS (LICEN-
SEES@OILFIELD.TENARIS.COM).
Accesorios
1. Para las opciones FGL o CB deben emplearse
accesorios especialmente diseados.

2. Slo debern emplearse los accesorios rosca-
dos por Tenaris o alguno de sus talleres de repa-
racin licenciados.
Calibrado interno
1. Se recomienda el uso de un mandril no met-
lico o recubierto con plstico o tefln.
2. Asegrese de que el dimetro externo del man-
dril cumpla con la especificacin del cliente.
Reparacin en el campo
1. Nunca introduzca en el pozo un tubo con el
revestimiento ERFV (epoxi reforzado con fibra
de vidrio) daado.
2. Todo dao en el revestimiento debe ser repa-
rado, ya sea por la empresa de revestimiento o
por personal certificado de un tercero.
Colocacin de los anillos
selladores
1. Inspeccione visualmente la conexin para
constatar la limpieza de la ranura donde se
aloja el anillo sellador. Remueva la grasa o
dems contaminantes antes de la colocacin del
anillo. Seque la ranura antes de instalar el anillo
sellador.
2. Para la colocacin de anillos selladores CB,
comprima el anillo con los dedos, de manera
de plegarlo parcialmente dentro del dimetro
interno del tubo. Colocar el anillo sellador ple-
gado dentro de la ranura correspondiente y sol-
tarlo. Asentar con firmeza el anillo dentro de la
ranura, presionando directamente sobre la cara
del anillo en toda su circunferencia (360).
COPLE
EXTREMO PIN REVESTIMIENTO ERFV
BRIDA
ANILLO
SELLADOR
__
CB:
_ barrera anticorrosiva
FGL:
_ recubrimiento de fibra de
vidrio para tubos
Cupla:
_ coupling
_ cople
_ acople
Brida:
_ flange
68
3. Puede emplearse el mango de un martillo o una
herramienta similar para asentar el anillo sellador
(no se acepta el uso de herramientas de metal).
4. Hacer palanca contra el frente del extremo
Box para aplicar presin en la cara del anillo
sellador.
5. Para la opcin FGL, asegrese de que el
anillo se encuentre correctamente ubicado en
el espacio entre la brida y la cupla. Evite la
desalineacin.
6. Los anillos selladores colocados en las
ranuras correspondientes no deben sobresalir
ms all del dimetro interno de la cupla o el
revestimiento. Esto debe verificarse empleando
un elemento con borde recto colocado en el
dimetro interno.
7. Si el anillo sellador sobresale del dimetro inter-
no de la cupla, verifique el tamao de dicho anillo
y las dimensiones de la ranura. Los anillos sella-
dores deben colocarse momentos antes de bajar
los tubos al pozo. Los anillos y los tubos deben
encontrarse aproximadamente a la misma tempe-
ratura antes de su instalacin.
enrosque
1. Para la opcin CB: Aplicar grasa slo en el
extremo Pin. Se recomienda el uso de Molykote
(bisulfuro de molibdeno) para cubrir la zona del
sello (Parte B). Utilice la grasa de enrosque para
cubrir la zona roscada (Parte A).
__
NOTA: PARA CUBRIR LA ZONA DEL SELLO PUEDE EMPLEARSE
GRASA DE ENROSQUE EN LUGAR DE MOLYKOTE, EN CUYO
CASO DEBER APLICARSE UNA PELCULA DELGADA Y UNI-
FORME, QUE CUBRA TODA LA CIRCUNFERENCIA DEL SELLO
(360). EVITE COLOCAR GRASA EN LA PEQUEA NARIZ QUE
SOBRESALE DE LA PARTE B.

2. Para opcin FGL: Aplicar grasa slo en el
extremo Pin. No aplique grasa a la nariz que
sobresale de la conexin.
1. PIN DE BLUE CB
Detalle del modelo.
2. PIN DE BLUE FGL
Detalle del modelo.

NO
APLIQUE
GRASA
EN ESTA
ZONA
PARTE B PARTE A
__

Grasa de enrosque:
_ running compound
_ thread compound
_ grasa de corrida
1 2
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Manual de Tubulares
Recomendaciones para
la instalacin de tuberas
con conexiones Dopeless
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La tecnologa Dopeless
es un recubrimiento
seco de mltiples capas aplicado en planta
luego del roscado mediante un proceso indus-
trial controlado. Este recubrimiento reemplaza
el uso de grasa de almacenamiento y grasa de
enrosque en campo, brindando a la unin la
lubricacin necesaria, proteccin frente a la
corrosin y caractersticas anti-engrane.
Las siguientes recomendaciones aplican a
las conexiones TenarisHydril Dopeless

y complementan lo indicado en la seccin
Recomendaciones generales para la instalacin
de tuberas.
Limpieza
1. Quitar los protectores de rosca del Pin y del
Box, y conservarlos en un lugar limpio. Limpiar
los protectores con un trapo o un cepillo no
metlico y agua. Secarlos con paos limpios o
mediante aire comprimido.
2. Limpiar el interior de los tubos para eliminar
cualquier material extrao que pudiera llegar a
caer en el Box durante el enchufe. Si es posible,
sopletear con aire comprimido desde el box
hacia el pin.
3. Si las conexiones estn contaminadas (sucie-
dad, lodo, petrleo, etc.) limpiarlas con tra-
pos limpios. Si la contaminacin es severa,
puede utilizarse agua a baja presin y jabn.
Posteriormente las conexiones deben secarse con
trapos limpios o mediante aire comprimido.
MUY IMPORTANTE
1. No debe usarse agua a alta presin, cepillos
de alambre ni otros mtodos mecnicos para
realizar la limpieza.
2. No utilizar solventes u otros agentes qumicos
para la limpiar las conexiones.
CONEXIONES DOPELESS
.
CONFIGURACIN Y
ASPECTO VISUAL
1. Blue / Blue
Thermal Liner.
2. Blue Near Flush.
3. Conexiones cupladas
Serie Wedge 500.
4. Conexiones integrales
Serie Wedge 500.
1 2 3 4
__
Grasa de enrosque:
_ running compound
_ thread compound
_ grasa de corrida
Enchufe:
_ stabbing
_ emboque
70
Inspeccin visual
y reparaciones de campo
Slo personal autorizado y entrenado por
Tenaris debe realizar las inspecciones y repara-
ciones de campo de las conexiones Dopeless
.
enrosque
1. No se debe aplicar grasa de enrosque cuando
se ensamblan dos uniones con recubrimiento
Dopeless
.
2. No se debe aplicar grasa de enrosque a los
tapones de manejo o levante. Estos tapones son
fosfatizados.
Apriete
1. Los valores de torque comnmente emplea-
dos en las conexiones estndar con grasa NO
deben emplearse para apretar las conexiones
Dopeless
. Contctese con su Representante

local de Ventas Tcnicas para obtener la lti-
ma versin de la Hoja Tcnica de Producto
Dopeless
donde se encontrarn los correctos

valores de torque a usar, o bien solictela a
running.assistance@tenaris.com
2. Para todos los dimetros de la Serie Wedge
500 Dopeless
, debe aplicarse el torque obje-

tivo una sola vez sin mantenerlo.
3. Antes de proceder a enroscar las uniones,
verifique que los sellos de goma de los protecto-
res de rosca Dopeless
no quedaron adheridos
en los extremos Pin y Box de las conexiones (ver
imgenes en la pgina siguiente).
Desenrosque
1. Aspectos importantes a tener en cuenta al
desenroscar las conexiones Dopeless
:
.
Luego del desenrosque de una conexin
Dopeless
, utilizar un pao limpio o aire com-

primido para quitar las escamas de recubri-
miento que se generan durante el apriete.
.
Luego del desenrosque se podrn observar algu-
nas zonas ms brillantes sobre el extremo Pin.
Esto no constituye engrane de la conexin.
.
Algunas partes del recubrimiento en el extremo
Box se desprendern luego del apriete. Esto no
constituye engrane de la conexin.
.
El comportamiento del recubrimiento
Dopeless
luego de las operaciones de apriete y

desenrosque descripto en los dos puntos ante-
riores es totalmente normal. La unin puede ser
usada nuevamente sin inconvenientes.
DESENROSQUE
1. Las escamas de
recubrimiento generadas
durante el apriete son
removidas con un trapo
limpio.
2 y 3. Aspecto visual
de una conexin
TenarisHydril Blue
Dopeless
luego de tres
aprietes y desenrosques.
1 3
2
__
Tapn de manejo:
_ handling plug
_ tapn de maniobra
Tapones de levante:
_ lifting plug / lift plug
_ tapn de levantamiento
_ tapn de izaje
_ tapn de elevacin
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Manual de Tubulares
Recomendaciones para la instalacin
de tuberas con conexiones Dopeless

2. Limpiar las conexiones con un trapo o aire
comprimido y realizar la inspeccin visual de
la rosca, los sellos y hombros en los extremos
Pin y Box.
.
Se debe prestar especial atencin a la presencia
de daos o desprendimiento del recubrimiento
Dopeless
.
.
Slo despus de haber limpiado la conexin
es posible realizar una verdadera inspeccin
visual.
Fin del trabajo / Almacenamiento
1. Todas las conexiones usadas deben limpiarse
para eliminar cualquier resto de contaminantes
y material extrao de la superficie.
2. No se debe aplicar grasa de almacenamien-
to, aceites, lubricantes, ni ningn otro tipo
de compuesto anticorrosivo a las conexiones
Dopeless
. El recubrimiento Dopeless
ya tiene
propiedades anticorrosivas.
3. Antes de almacenar los tubos se deben ins-
talar sobre las conexiones protectores de rosca
Dopeless
limpios, secos y en buenas condiciones.

4. Durante el perodo de almacenamiento se
deben realizar inspecciones peridicas de acuer-
do a las recomendaciones de Tenaris.
__
Cople:
_ coupling
_ acople
_ cupla
Aplicacin de pegamento
para roscas
Para lograr una adecuada adhesin del pega-
mento en conexiones Dopeless
se deben seguir
las siguientes recomendaciones:
1. Eliminar completamente el recubrimiento
Dopeless
de las roscas del Pin dejando el

recubrimiento Dopeless intacto en la zona de
sello y nariz. Utilizar alguno de los siguientes
mtodos:
.
Cepillo de alambre o una herramienta rotativa
con disco de alambre.
.
Agua caliente a alta presin y posterior secado
de la conexin.
2. Para conexiones Dopeless
con cople:
.
Si se est en una base operativa, yard o taller
de reparacin, se recomienda emplear un cople
estndar, sin el recubrimiento Dopeless
. Si la
unin a pegar ya vino de fbrica con un cople
con recubrimiento Dopeless
, ste se deber
desenroscar y remplazar por un cople estndar.
.
Si se est en el equipo/taladro y no es posible
reemplazar el cople Dopeless
por uno estn-

dar, puede emplearse el mismo cople Dopeless

pero debe ser lavado a fondo con agua caliente a
presin previo a la aplicacin del pegamento.
PROTECTORES
DE ROSCA DOPELESS
Los protectores para

extremos Pin y Box
Dopeless
tienen un sistema
de anillos de goma para
evitar el ingreso de agua a la
conexin. Estos protectores
no deben ser reemplazados
por protectores estndar.
72
3. Para conexiones Dopeless
integrales, lavar
minuciosamente los extremos Box con agua
caliente a presin.
4. Lavar y secar los extremos Pin y Box antes de
la aplicacin del pegamento.
5. Aplicar el pegamento como se describe en
la seccin Aplicacin de grasa de enrosque y
pegamento.
6. Realizar el apriete aplicando los valores de
torque correspondientes a la versin estndar
(no Dopeless
) de la conexin. Referirse a la
seccin Criterios de aceptacin del apriete
por detalles acerca de la aplicacin de correc-
ciones por factor de friccin.
.
En el caso en que las roscas a pegar sean com-
patibles (misma geometra) pero de diferentes
grado de acero o espesor (o peso mtrico); usar
siempre el menor valor de torque de la conexin
NO Dopeless
.
.
Para conexiones de la Serie Wedge 500, se
debe aplicar el torque objetivo dos veces o man-
tenerlo por varios segundos.
Apriete de una conexin
Dopeless
con una conexin

estndar
Si slo uno de los extremos de la unin tiene
recubrimiento Dopeless
(por ejemplo, cuando

se aprietan accesorios), proceder como se indica
a continuacin:
1. Verificar la compatibilidad de las conexiones
a enroscar.
2. Verificar que las conexiones estn limpias y
libres de contaminantes.
3. Aplicar grasa de enrosque de acuerdo a las
siguientes recomendaciones:
3.1. Extremo Pin:
.
Aplicar una capa muy delgada de grasa de
enrosque a la rosca, sellos y nariz del Pin.
3.2. Cople/Extremo Box:
.
Conexiones de la Serie Wedge 500: No aplicar
grasa de enrosque.
.
Otras conexiones: Aplicar una capa muy
delgada de grasa de enrosque a los sellos y
hombros solamente. No llenar con grasa la
ranura para acumulacin de grasa (dope pocket)
de las conexiones TenarisHydril Blue o
TenarisHydril Blue Dopeless
.
4. Si la Hoja Tcnica del Producto Dopeless
no
brinda indicaciones especficas para esta situa-
cin, realizar el apriete aplicando los valores de
torque de la versin estndar (no Dopeless
) de
la conexin. Referirse a la seccin Criterios de
aceptacin del apriete por detalles acerca de la
aplicacin de correcciones por factor de friccin.
.
En el caso en que las roscas a ensamblar sean
compatibles (misma geometra) pero de diferen-
tes grado de acero o espesor (o peso mtrico);
usar siempre el menor valor de torque de la
conexin NO Dopeless
.
.
Para conexiones de la Serie Wedge 500, se
debe aplicar el torque objetivo dos veces o man-
tenerlo por varios segundos.
__
NOTA: ESTAS RECOMENDACIONES SON APLICABLES PARA
TODOS LOS GRADOS DE ACERO Y PARA CUALQUIER COMBI-
NACIN PIN-BOX, SIEMPRE QUE UNO DE LOS EXTREMOS SEA
DOPELESS
Y EL OTRO ESTNDAR.
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Antes de proceder a la bajada de los tubos,
deben controlarse todas las herramientas y
equipos necesarios para la bajada al pozo con
el fin de verificar que se encuentren en ptimas
condiciones para realizar el trabajo.
Elevadores y cuas
Se pueden utilizar elevadores de mordaza o de
tope para columnas de casing o tubing. Los
insertos de las cuas o elevadores de mordaza
deben estar limpios y afilados. Se recurrir a
elevadores tipo cua con mordazas ms largas
que las habituales cuando se trate de columnas
pesadas y/o largas. Si se utilizan elevadores de
tope, la superficie de apoyo deber inspeccio-
narse cuidadosamente verificando que est lisa
y suave, perpendicular a la lnea de traccin.
Una superficie de apoyo irregular puede daar
la cupla y producir una falla prematura de la
conexin. Debern examinarse las mordazas de
los elevadores y cuas para verificar que el con-
tacto con los tubos sea uniforme. Todo contacto
que no sea uniforme puede producir abolladu-
ras o marcas en el tubo.
Cuando se utilicen materiales destinados a
servicio crtico, se recomienda el uso de equipo
especial, insertos de alta densidad o recubiertos.
Llaves de correa
Cuando se procede a enroscar un tubo de alea-
cin resistente a la corrosin (CRA), se deben
utilizar llaves de correa despus del acople hasta
que el pin llegue a la posicin de ajuste manual
o, al menos, hasta que se tenga la seguridad de
un buen acoplamiento de las roscas. Antes de
comenzar la tarea, todas las correas deben exa-
minarse para garantizar su limpieza y que sean
adecuadas al dimetro correspondiente. Las
correas sucias deben ser reemplazadas.
Compensador de peso
Para tubos pesados o materiales CRA, se reco-
mienda el uso del compensador de peso, de
manera de reducir las cargas de compresin
sobre las roscas durante el acople/enrosque.
Se debe prestar especial atencin al requisito
de ajustar este componente al valor de tensin
adecuado antes de acoplar la primera conexin.
Tambin puede utilizarse el compensador
durante el desenrosque para mantener constan-
te la tensin en la junta que se est desenros-
cando. Esto permitir reducir a un mnimo las
posibilidades de engrane durante el proceso de
desenrosque.
EQUIPOS ACCESORIOS
1. Elevador de tope
2. Elevador de cua
1 2
74
Gua de alineado
La gua de alineado sirve como dispositivo
de alineamiento y estabilizacin del tubo que
se enrosca en la mesa rotary. El dispositivo se
monta en el piso del equipo debajo de la plata-
forma de acople y a una distancia adecuada que
permite colocar la pieza ms corta. La gua se
usa para ayudar a estabilizar y alinear el tubo
antes del acople y durante el enrosque. Una vez
alineado el tubo, cerrar los rodillos de la gua y
proceder al enrosque.
La gua de alineado puede usarse durante el des-
enrosque para mantener el tubo en posicin ver-
tical y para reducir las posibilidades de cruza-
miento de filetes. La instalacin de la gua debe
incluir dispositivos de seguridad para proteger
el personal ubicado en la plataforma del equipo
en caso de que se produzcan daos accidentales
en la gua, provocados por el aparejo.
__
NOTA:
CUANDO SE BAJAN COLUMNAS MUY PESADAS, LAS VIGAS
DE LA MESA ROTARY SE CURVAN SIGNIFICATIVAMENTE, POR
LO QUE LA MESA SE INCLINA. EN CONSECUENCIA, LA GUA
DEBER AJUSTARSE AL EJE PROYECTADO DEL TUBO.
EN CASO DE NO DISPONER DE GUA DE ALINEADO SE RECO-
MIENDA COLOCAR UN OPERARIO EN LA PLATAFORMA DE
ENGANCHE PARA GUIAR EL TUBO DURANTE EL ENROSQUE.
Gua de emboque
La gua de emboque se usa para guiar el ensam-
ble del Pin en el Box y minimizar los daos
que puedan producirse en la conexin cuando
la junta se acopla incorrectamente. La gua de
emboque debe inspeccionarse antes de proceder
a la bajada al pozo, para que los insertos de
elastmetro se encuentren correctamente ajusta-
dos y en buenas condiciones.
Tapn de elevacin
Los tapones de elevacin se debern usar cuan-
do se introduce casing o tubing con conexiones
integrales o tipo flush, o bien cuando se realiza
ensayo de presin interna de la columna durante
la instalacin (en este caso se trata de un tapn
cerrado o ciego).
Antes de la bajada a pozo, los tapones de ele-
vacin deben inspeccionarse para asegurar que
correspondan al tipo de rosca adecuada y sean
compatibles con el Box.
Asimismo, es necesario verificar los tapones
de elevacin para asegurar que no haya daos
importantes que puedan averiar los filetes de la
rosca del tubo.
Existen dos tipos de tapones de elevacin:
aquellos que se utilizan para manejar uno o
dos tubos desde el bancal hacia la boca de
pozo; o bien aquellos que permiten maniobrar
con todo el peso de la columna en el pozo.
Entre ellos hay diferencias que hacen a la capa-
cidad de carga de cada uno.
2 1
EQUIPOS ACCESORIOS
1. Gua de emboque
2. Tapn de elevacin
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Grampas de seguridad
Se requiere utilizar la grampa de seguridad cuan-
do se bajan las primeras uniones de casing o
tubing. Cuando se extrae una columna, se debe
colocar la grampa de seguridad a las ltimas
juntas. Si se aplica menos carga que la mnima
necesaria en las mordazas puede ocurrir que no
sujeten suficientemente la columna. Para unio-
nes integrales o flush se recomienda el uso de la
grampa de seguridad durante toda la operacin.
EQUIPO ACCESORIO
Grampa de seguridad
Manual de Tubulares
Tablas para el uso de tuberas
con conexiones API
Las tablas que figuran a continuacin brindan
informacin sobre productos tubulares con
conexiones API.
Estas tablas cubren datos tales como las dimen-
siones de los tubos, el dimetro externo de
conexiones de casing y tubing, as como el tor-
que ptimo para cada una de ellas.
Tambin se incluyen referencias sobre el alar-
gamiento de la columna en traccin, as como
sobre su volumen y desplazamiento, para tanto
tubing como casing.
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pulg lb/pie
DIMETRO PESO
pulg pulg
DIMETRO
INTERNO
ESPESOR
pulg2 pulg/1000 pie cm/1000 m l/m l/m
REA VOLUMEN DESPLAZAMIENTO ALARGAMIENTO ESPECFICO
CADA 1000 LB
2 3/8 4.00 2.041 0.167 1.1584 0.345 2.88 2.111 2.881
4.60 1.995 0.190 1.3042 0.307 2.56 2.017 2.881
4.70 1.995 0.190 1.3042 0.307 2.56 2.017 2.891
5.10 1.939 0.218 1.4773 0.271 2.26 1.905 2.881
5.30 1.939 0.218 1.4773 0.271 2.26 1.905 2.891
5.80 1.867 0.254 1.6925 0.236 1.97 1.766 2.881
5.95 1.867 0.254 1.6925 0.236 1.97 1.766 2.891
2 7/8 6.40 2.441 0.217 1.8120 0.221 1.84 3.019 4.227
6.50 2.441 0.217 1.8120 0.221 1.84 3.019 4.238
7.80 2.323 0.276 2.2535 0.177 1.48 2.734 4.227
7.90 2.323 0.276 2.2535 0.177 1.48 2.734 4.238
8.60 2.259 0.308 2.4839 0.161 1.34 2.586 4.227
8.70 2.259 0.308 2.4839 0.161 1.34 2.586 4.238
9.60 2.195 0.340 2.7077 0.148 1.23 2.441 4.238
2 7/8 7.70 3.068 0.216 2.2285 0.179 1.50 4.769 6.272
9.20 2.992 0.254 2.5902 0.154 1.29 4.536 6.272
9.30 2.992 0.254 2.5902 0.154 1.29 4.536 6.297
10.20 2.922 0.289 2.9153 0.137 1.14 4.326 6.272
10.30 2.922 0.289 2.9153 0.137 1.14 4.326 6.297
12.70 2.750 0.375 3.6816 0.109 0.91 3.832 6.272
4 9.50 3.548 0.226 2.6795 0.149 1.24 6.379 8.192
10.90 3.476 0.262 3.0767 0.130 1.08 6.122 8.224
11.00 3.476 0.262 3.0767 0.130 1.08 6.122 8.224
13.00 3.340 0.330 3.8048 0.105 0.88 5.653 8.224
13.20 3.340 0.330 3.8048 0.105 0.88 5.653 8.224
14.85 3.115 0.443 4.9455 0.081 0.67 4.917 8.224
4 1/2 9.50 4.090 0.205 2.7661 0.145 1.21 8.476 10.354
10.50 4.052 0.224 3.0091 0.133 1.11 8.319 10.354
11.60 4.000 0.250 3.3379 0.120 1.00 8.107 10.354
12.60 3.958 0.271 3.6004 0.111 0.93 7.938 10.354
12.75 3.958 0.271 3.6004 0.111 0.93 7.938 10.408
13.50 3.920 0.290 3.8356 0.104 0.87 7.786 10.354
15.20 3.920 0.290 3.8356 0.104 0.87 7.786 10.354
15.50 3.826 0.337 4.4074 0.091 0.76 7.417 10.354
DL = L x DF DL : alargamiento (pulg)
E x A L : longitud de la columna de casing o tubing (pulg)
DF : esfuerzo axial aplicado (lb)
Ecuacin: E : mdulo de elasticidad (30 x 10
6
psi)
A : rea transversal (pulg
2
)
Tubing Alargamiento de la columna en traccin, volumen y desplazamiento
Manual de Tubulares
pulg lb/pie
DIMETRO PESO
pulg pulg
DIMETRO
INTERNO
ESPESOR
CADA 1000 LB
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Casing Alargamiento de la columna en traccin, volumen y desplazamiento
4 1/2 9.50 4.090 0.205 2.7661 0.145 1.21 8.476 10.401
10.50 4.052 0.224 3.0091 0.133 1.11 8.319 10.401
11.60 4.000 0.250 3.3379 0.120 1.00 8.107 10.401
12.60 3.958 0.271 3.6004 0.111 0.93 7.938 10.401
13.50 3.920 0.290 3.8356 0.104 0.87 7.786 10.401
15.10 3.826 0.337 4.4074 0.091 0.76 7.417 10.401
16.90 3.740 0.380 4.9185 0.081 0.68 7.088 10.401
5 11.50 4.560 0.220 3.3037 0.121 1.01 10.536 12.804
13.00 4.494 0.253 3.7730 0.106 0.88 10.233 12.804
15.00 4.408 0.296 4.3743 0.091 0.76 9.846 12.804
18.00 4.276 0.362 5.2746 0.076 0.63 9.265 12.804
21.40 4.126 0.437 6.2644 0.064 0.53 8.626 12.804
23.20 4.044 0.478 6.7906 0.059 0.49 8.287 12.804
24.10 4.000 0.500 7.0686 0.057 0.47 8.107 12.804
5 1/2 14.00 5.012 0.244 4.0290 0.099 0.83 12.729 15.474
15.50 4.950 0.275 4.5141 0.089 0.74 12.416 15.474
17.00 4.892 0.304 4.9624 0.081 0.67 12.126 15.474
20.00 4.778 0.361 5.8282 0.069 0.57 11.568 15.474
23.00 4.670 0.415 6.6296 0.060 0.50 11.051 15.474
26.00 4.548 0.476 7.5129 0.053 0.44 10.481 15.474
26.80 4.500 0.500 7.8540 0.051 0.42 10.261 15.474
29.70 4.376 0.562 8.7184 0.046 0.38 9.703 15.474
32.00 4.276 0.612 9.3979 0.043 0.35 9.265 15.474
6 5/8 20.00 6.049 0.288 5.7336 0.070 0.58 18.541 22.499
24.00 5.921 0.352 6.9369 0.058 0.48 17.764 22.499
28.00 5.791 0.417 8.1327 0.049 0.41 16.993 22.499
32.00 5.675 0.475 9.1774 0.044 0.36 16.319 22.499
35.00 5.575 0.525 10.0609 0.040 0.33 15.749 22.499
36.70 5.501 0.562 10.7047 0.037 0.31 15.333 22.499
7 17.00 6.538 0.231 4.9123 0.081 0.68 21.659 25.068
20.00 6.456 0.272 5.7492 0.070 0.58 21.119 25.068
23.00 6.366 0.317 6.6555 0.060 0.50 20.535 25.068
26.00 6.276 0.362 7.5491 0.053 0.44 19.958 25.068
29.00 6.184 0.408 8.4494 0.047 0.39 19.377 25.068
32.00 6.094 0.453 9.3173 0.043 0.36 18.817 25.068
35.00 6.004 0.498 10.1725 0.039 0.33 18.266 25.068
38.00 5.920 0.540 10.9591 0.036 0.30 17.758 25.068
41.00 5.820 0.590 11.8812 0.034 0.28 17.163 25.068
42.70 5.750 0.625 12.5173 0.032 0.27 16.753 25.068
7 5/8 24.00 7.025 0.300 6.9036 0.058 0.48 25.006 29.823
26.40 6.969 0.328 7.5191 0.053 0.44 24.609 29.823
29.70 6.875 0.375 8.5412 0.047 0.39 23.950 29.823
33.70 6.765 0.430 9.7196 0.041 0.34 23.190 29.823
39.00 6.625 0.500 11.1919 0.036 0.30 22.240 29.823
42.80 6.501 0.562 12.4702 0.032 0.27 21.415 29.823
45.30 6.435 0.595 13.1408 0.030 0.25 20.982 29.823
47.10 6.375 0.625 13.7445 0.029 0.24 20.593 29.823
51.20 6.251 0.687 14.9741 0.027 0.22 19.800 29.823
7 3/4 46.10 6.560 0.595 13.3745 0.030 0.25 21.805 30.803
pulg lb/pie
DIMETRO PESO
pulg pulg
DIMETRO
INTERNO
ESPESOR
CADA 1000 LB
80
Casing Alargamiento de la columna en traccin, volumen y desplazamiento
8 5/8 24.00 8.097 0.264 6.9344 0.058 0.48 33.220 38.172
28.00 8.017 0.304 7.9469 0.050 0.42 32.567 38.172
32.00 7.921 0.352 9.1486 0.044 0.36 31.792 38.172
36.00 7.825 0.400 10.3358 0.039 0.32 31.026 38.172
40.00 7.725 0.450 11.5571 0.035 0.29 30.238 38.172
44.00 7.625 0.500 12.7627 0.031 0.26 29.460 38.172
49.00 7.511 0.557 14.1179 0.028 0.24 28.586 38.172
52.00 7.435 0.595 15.0100 0.027 0.22 28.010 38.172
54.00 7.375 0.625 15.7080 0.025 0.21 27.560 38.172
9 5/8 32.30 9.001 0.312 9.1284 0.044 0.37 41.052 47.472
36.00 8.921 0.352 10.2545 0.039 0.33 40.326 47.472
40.00 8.835 0.395 11.4538 0.035 0.29 39.552 47.472
43.50 8.755 0.435 12.5590 0.032 0.27 38.839 47.472
47.00 8.681 0.472 13.5723 0.029 0.25 38.185 47.472
53.50 8.535 0.545 15.5465 0.026 0.21 36.912 47.472
58.40 8.435 0.595 16.8793 0.024 0.20 36.052 47.472
64.90 8.281 0.672 18.9011 0.021 0.18 34.747 47.472
9 7/8 62.80 8.625 0.625 18.1623 0.022 0.18 37.694 49.928
68.80 8.475 0.700 20.1769 0.020 0.17 36.395 50.018
70.40 8.461 0.707 20.3631 0.020 0.16 36.274 50.018
72.10 8.425 0.725 20.8405 0.019 0.16 35.966 50.018
10 3/4 32.75 10.192 0.279 9.1779 0.044 0.36 52.635 59.145
40.50 10.050 0.350 11.4354 0.035 0.29 51.179 59.145
45.50 9.950 0.400 13.0062 0.031 0.26 50.165 59.145
51.00 9.850 0.450 14.5613 0.027 0.23 49.162 59.145
55.50 9.760 0.495 15.9474 0.025 0.21 48.268 59.145
60.70 9.660 0.545 17.4727 0.023 0.19 47.284 59.145
65.70 9.560 0.595 18.9822 0.021 0.18 46.310 59.145
71.10 9.450 0.650 20.6245 0.019 0.16 45.250 59.145
73.20 9.406 0.672 21.2762 0.019 0.16 44.830 59.145
75.90 9.350 0.700 22.1011 0.018 0.15 44.298 59.145
11 3/4 42.00 11.084 0.333 11.9439 0.033 0.28 62.251 70.599
47.00 11.000 0.375 13.4008 0.030 0.25 61.311 70.599
54.00 10.880 0.435 15.4630 0.026 0.22 59.981 70.599
60.00 10.772 0.489 17.2996 0.023 0.19 58.796 70.599
65.00 10.682 0.534 18.8161 0.021 0.18 57.818 70.599
71.00 10.586 0.582 20.4196 0.020 0.16 56.783 70.599
75.00 10.514 0.618 21.6128 0.019 0.15 56.013 70.599
11 7/8 71.80 10.711 0.582 20.6482 0.019 0.16 58.132 67.761
13 3/8 48.00 12.715 0.330 13.5241 0.030 0.25 81.920 91.372
54.50 12.615 0.380 15.5135 0.026 0.21 80.636 91.372
61.00 12.515 0.430 17.4872 0.023 0.19 79.363 91.372
68.00 12.415 0.480 19.4452 0.021 0.17 78.100 91.372
72.00 12.347 0.514 20.7677 0.019 0.16 77.247 91.372
77.00 12.275 0.550 22.1600 0.018 0.15 76.348 91.372
85.00 12.159 0.608 24.3861 0.016 0.14 74.912 91.372
86.00 12.125 0.625 25.0345 0.016 0.13 74.494 91.372
13 1/2 80.40 12.348 0.576 23.3867 0.017 0.14 77.259 92.975
13 5/8 88.20 12.375 0.625 25.5254 0.016 0.13 77.597 94.065
Manual de Tubulares
pulg lb/pie
DIMETRO PESO
pulg pulg
DIMETRO
INTERNO
ESPESOR
CADA 1000 LB
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I
Casing Alargamiento de la columna en traccin, volumen y desplazamiento Casing Alargamiento de la columna en traccin, volumen y desplazamiento
14 82.50 12.876 0.562 23.7258 0.017 0.14 84.008 99.965
94.80 12.688 0.656 27.5004 0.015 0.12 81.572 99.965
99.30 12.624 0.688 28.7727 0.014 0.12 80.751 99.965
110.00 12.456 0.772 32.0820 0.012 0.10 78.617 99.965
111.00 12.442 0.779 32.3557 0.012 0.10 78.440 99.965
16 65.00 15.250 0.375 18.4078 0.022 0.18 117.841 130.389
75.00 15.124 0.438 21.4136 0.019 0.16 115.902 130.389
84.00 15.010 0.495 24.1116 0.017 0.14 114.161 130.457
94.50 14.876 0.562 27.2569 0.015 0.12 112.132 130.457
109.00 14.688 0.656 31.6222 0.013 0.11 109.316 130.457
18 5/8 87.50 17.755 0.435 24.8583 0.016 0.13 159.734 176.853
94.50 17.689 0.468 26.6956 0.015 0.12 158.549 176.853
96.50 17.655 0.485 27.6394 0.014 0.12 157.940 176.853
109.00 17.499 0.563 31.9465 0.013 0.10 155.161 176.963
115.00 17.437 0.594 33.6477 0.012 0.10 154.064 176.963
126.00 17.353 0.636 35.9429 0.011 0.09 152.583 176.963
136.00 17.239 0.693 39.0401 0.010 0.09 150.585 176.963
139.00 17.185 0.720 40.5001 0.010 0.08 149.643 176.963
20 94.00 19.124 0.438 26.9176 0.015 0.12 185.316 203.518
106.50 19.000 0.500 30.6305 0.013 0.11 182.921 203.602
118.50 18.874 0.563 34.3785 0.012 0.10 180.503 203.602
133.00 18.730 0.635 38.6314 0.010 0.09 177.759 203.602
147.00 18.582 0.709 42.9685 0.009 0.08 174.961 203.602
169.00 18.376 0.812 48.9480 0.008 0.07 171.103 203.602
24 1/2 133.00 23.500 0.500 37.6991 0.011 0.09 279.829 305.375
140.00 23.438 0.531 39.9847 0.010 0.08 278.354 305.375
162.00 23.250 0.625 46.8784 0.009 0.07 273.907 305.375
165.00 23.230 0.635 47.6085 0.008 0.07 273.436 305.375
Manual de Tubulares
PESO DIMETRO EXTERNO ESPESOR
pulg mm lb/pie pulg mm pulg mm pulg mm
DIMETRO DRIFT DIMETRO INTERNO
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Dimensiones de tubing API 5CT 8
a
EDICIN/ISO 11960 3
a
EDICIN
2 3/8 60.3 4.00 0.167 4.24 2.041 51.84 1.947 49.45
4.60 0.190 4.83 1.995 50.67 1.901 48.29
4.70 0.190 4.83 1.995 50.67 1.901 48.29
5.10 0.218 5.54 1.939 49.25 1.845 46.86
5.30 0.218 5.54 1.939 49.25 1.845 46.86
5.80 0.254 6.45 1.867 47.42 1.773 45.03
5.95 0.254 6.45 1.867 47.42 1.773 45.03
2 7/8 73.0 6.40 0.217 5.51 2.441 62.00 2.347 59.61
6.50 0.217 5.51 2.441 62.00 2.347 59.61
7.80 0.276 7.01 2.323 59.00 2.229 56.62
7.90 0.276 7.01 2.323 59.00 2.229 56.62
8.60 0.308 7.82 2.259 57.38 2.165 54.99
8.70 0.308 7.82 2.259 57.38 2.165 54.99
9.60 0.340 8.64 2.195 55.75 2.101 53.37
3 1/2 88.9 7.70 0.216 5.49 3.068 77.93 2.943 74.75
9.20 0.254 6.45 2.992 76.00 2.867 72.82
9.30 0.254 6.45 2.992 76.00 2.867 72.82
10.20 0.289 7.34 2.922 74.22 2.797 71.04
10.30 0.289 7.34 2.922 74.22 2.797 71.04
12.70 0.375 9.53 2.750 69.85 2.625 66.68
12.95 0.375 9.53 2.750 69.85 2.625 66.68
15.80 0.476 12.09 2.548 64.72 2.423 61.54
4 101.6 9.50 0.226 5.74 3.548 90.12 3.423 86.94
10.90 0.262 6.65 3.476 88.29 3.351 85.12
11.00 0.262 6.65 3.476 88.29 3.351 85.12
13.00 0.330 8.38 3.340 84.84 3.215 81.66
13.20 0.330 8.38 3.340 84.84 3.215 81.66
13.40 0.330 8.38 3.340 84.84 3.215 81.66
14.85 0.380 9.65 3.240 82.30 3.115 79.12
4 1/2 114.3 9.50 0.205 5.21 4.090 103.89 3.965 100.71
10.50 0.224 5.69 4.052 102.92 3.927 99.75
11.60 0.250 6.35 4.000 101.60 3.875 98.43
12.60 0.271 6.88 3.958 100.53 3.833 97.36
12.75 0.271 6.88 3.958 100.53 3.833 97.36
13.50 0.290 7.37 3.920 99.57 3.795 96.39
15.10 0.337 8.56 3.826 97.18 3.701 94.01
15.20 0.337 8.56 3.826 97.18 3.701 94.01
15.50 0.337 8.56 3.826 97.18 3.701 94.01
Manual de Tubulares
pulg mm lb/pie pulg pulg pulg
Estndar XC Alternativo
pulg pulg mm mm mm mm mm
PESO DIMETRO EXTERNO ESPESOR DIMETRO DRIFT DIMETRO INTERNO
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Dimensiones de casing API 5CT 8
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EDICIN/ISO 11960 3
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EDICIN
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86
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a
EDICIN/ISO 11960 3
a
EDICIN
Manual de Tubulares
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I
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a
EDICIN/ISO 11960 3
a
EDICIN
88
13 1/2 342.9 80.40 0.576 14.63 12.348 313.64 12.161 308.89 12.250 311.15
13 5/8 346.1 88.20 0.625 15.88 12.375 314.33 12.219 310.36 12.250 311.15
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114.00 0.579 14.71 17.467 443.66 17.279 438.89
115.00 0.594 15.09 17.437 442.90 17.250 438.15
126.00 0.636 16.15 17.353 440.77 17.166 436.02
136.00 0.693 17.60 17.239 437.87 17.052 433.12
139.00 0.720 18.29 17.185 436.50 16.998 431.75
20 508.0 94.00 0.438 11.13 19.124 485.75 18.936 480.97
106.50 0.500 12.70 19.000 482.60 18.812 477.82
118.50 0.563 14.30 18.874 479.40 18.687 474.65
133.00 0.635 16.13 18.730 475.74 18.542 470.97
147.00 0.709 18.01 18.582 471.98 18.394 467.21
169.00 0.812 20.63 18.376 466.75 18.188 461.98
24 1/2 622.3 133.00 0.500 12.70 23.500 596.90 23.313 592.15
140.00 0.531 13.49 23.438 595.33 23.251 590.58
162.00 0.625 15.88 23.250 590.55 23.063 585.80
165.00 0.635 16.13 23.230 590.04 23.043 585.29
a
EDICIN/ISO 11960 3
a
EDICIN
Manual de Tubulares
pulg lb/pie pulg
NU EU EUSC
pulg pulg
PESO DIMETRO EXTERNO DIMETRO EXTERNO
89
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I
Dimetro externo de conexiones de tubing API 5CT 8
a
EDICIN/ISO 11960 3
a
EDICIN
NU = Sin Recalque (API).
EU = Con Recalque Externo (API).
EUSC = Recalque Externo con Dimetro Externo Reducido (API).
2 3/8 4.00 2.875
4.60 2.875
4.70 3.063 2.910
5.80 2.875
5.95 3.063 2.910
2 7/8 6.40 3.500
6.50 3.668 3.460
7.80 3.500
7.90 3.668 3.460
8.60 3.500
8.70 3.668 3.460
3 1/2 7.70 4.250
9.20 4.250
9.30 4.500 4.180
10.20 4.250
12.70 4.250
12.95 4.500 4.180
4 9.50 4.750
11.00 5.000
4 1/2 12.60 5.200
12.75 5.563
Manual de Tubulares
PESO DIMETRO STC
pulg lb/pie pulg pulg pulg pulg pulg pulg
BC BCSC XC XCSC LC
91
T
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I
Dimetro externo de conexiones de casing API 5CT 8
a
EDICIN/ISO 11960 3
a
EDICIN
STC = Cupla Corta (API).
LC = Cupla Larga (API).
BC = Buttress con Cupla (API).
BCSC = Buttress con Cupla con Dimetro Externo Reducido (API).
XC = Extreme Line (API).
XCSC = Extreme Line con Dimetro Externo Reducido (API).
4 1/2 9.50 5.000
10.50 5.000
11.60 5.000 5.000 5.000 4.875
13.50 5.000 5.000 4.875
15.10 5.000 5.000 4.875
5 11.50 5.563
13.00 5.563 5.563 5.563 5.375
15.00 5.563 5.563 5.563 5.375 5.360
18.00 5.563 5.563 5.375 5.360
21.40 5.563 5.563 5.375
23.20 5.563 5.563 5.375
24.10 5.563 5.563 5.375
5 1/2 14.00 6.050
15.50 6.050 6.050 6.050 5.875 5.860 5.780
17.00 6.050 6.050 6.050 5.875 5.860 5.780
20.00 6.050 6.050 5.875 5.860 5.780
23.00 6.050 6.050 5.875 5.860 5.780
26.00 6.050 6.050
6 5/8 20.00 7.390 7.390 7.390 7.000
24.00 7.390 7.390 7.390 7.000 7.000 6.930
28.00 7.390 7.390 7.000 7.000 6.930
32.00 7.390 7.390 7.000 7.000 6.930
7 17.00 7.656
20.00 7.656
23.00 7.656 7.656 7.656 7.375 7.390 7.310
26.00 7.656 7.656 7.656 7.375 7.390 7.310
29.00 7.656 7.656 7.656 7.375 7.390 7.310
32.00 7.656 7.656 7.375 7.390 7.310
35.00 7.656 7.656 7.375 7.390 7.310
38.00 7.656 7.656 7.375 7.390 7.310
41.00 7.656 7.656 7.375
42.70 7.656 7.656 7.375
7 5/8 24.00 8.500
26.40 8.500 8.500 8.500 8.125 8.010 7.920
29.70 8.500 8.500 8.125 8.010 7.920
33.70 8.500 8.500 8.125 8.010 7.920
39.00 8.500 8.500 8.125 8.010 7.920
42.80 8.500 8.500 8.125
45.30 8.500 8.500 8.125
47.10 8.500 8.500 8.125
Dimetro externo de conexiones de casing API 5CT 8
a
EDICIN/ISO 11960 3
a
EDICIN
PESO DIMETRO STC
pulg lb/pie pulg pulg pulg pulg pulg pulg
BC BCSC XC XCSC LC
92
8 5/8 24.00 9.625
28.00 9.625
32.00 9.625 9.625 9.625 9.125 9.120 9.030
36.00 9.625 9.625 9.625 9.125 9.120 9.030
40.00 9.625 9.625 9.125 9.120 9.030
44.00 9.625 9.625 9.125 9.120 9.030
49.00 9.625 9.625 9.125 9.120 9.030
9 5/8 32.30 10.625
36.00 10.625 10.625 10.625 10.125
40.00 10.625 10.625 10.625 10.125 10.100 10.020
43.50 10.625 10.625 10.125 10.100 10.020
47.00 10.625 10.625 10.125 10.100 10.020
53.50 10.625 10.625 10.125 10.100 10.020
10 3/4 32.75 11.750
40.50 11.750 11.750 11.250
45.50 11.750 11.750 11.250 11.460
51.00 11.750 11.750 11.250 11.460
55.50 11.750 11.750 11.250 11.460
60.70 11.750 11.750 11.250 11.460
65.70 11.750 11.750 11.250
11 3/4 42.00 12.750
47.00 12.750 12.750
54.00 12.750 12.750
60.00 12.750 12.750
65.00 12.750 12.750
13 3/8 48.00 14.375
54.50 14.375 14.375
61.00 14.375 14.375
68.00 14.375 14.375
72.00 14.375 14.375
16 65.00 17.000
75.00 17.000 17.000
84.00 17.000 17.000
18 5/8 87.50 20.000 20.000
20 94.00 21.000 21.000 21.000
106.50 21.000 21.000 21.000
133.00 21.000 21.000 21.000
STC = Cupla Corta (API).
LC = Cupla Larga (API).
BC = Buttress con Cupla (API).
BCSC = Buttress con Cupla con Dimetro Externo Reducido (API).
XC = Extreme Line (API).
XCSC = Extreme Line con Dimetro Externo Reducido (API).
Manual de Tubulares
pulg lb/pie lb.pie
NU EU EUSC
lb.pie lb.pie
PESO GRADO DIMETRO TORQUE PTIMO
93
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I
Torque ptimo de conexiones de tubing API 5C1 18
a
EDICIN
2 3/8 4.00 H-40 470
J-55 610
N-80 840
C-90 910
4.60 H-40 560
J-55 730
L-80 990
N-80 1020
90-95 1080
P-110 1340
4.70 H-40 990 990
J-55 1290 1290
L-80 1760 1760
N-80 1800 1800
C-90 1920 1920
P-110 2380 2380
5.80 N-80 1420
C-90 1550
P-110 1930
5.95 L-80 2190 2190
N-80 2240 2240
C-90 2390 2390
P-110 2960 2960
2 7/8 6.40 H-40 900
J-55 1050
L-80 1430
N-80 1470
C-90 1570
P-110 1940
6.50 H-40 1250 1250
J-55 1650 1650
L-80 2250 2250
N-80 2300 2300
C-90 2460 2460
P-110 3050 3050
7.80 L-80 1910
N-80 1960
C-90 2090
7.90 L-80 2710 2710
N-80 2770 2770
C-90 2970 2970
P-110 3670 3670
8.60 L-80 2160
N-80 2210
C-90 2370
P-110 2920
8.70 L-80 2950 2950
N-80 3020 3020
C-90 3230 3230
P-110 3990 3990
pulg lb/pie lb.pie
NU EU EUSC
lb.pie lb.pie
94
Torque ptimo de conexiones de tubing API 5C1 18
a
EDICIN
3 1/2 7.70 H-40 920
J-55 1210
L-80 1660
N-80 1700
C-90 1820
9.20 H-40 1120
J-55 1480
L-80 2030
N-80 2070
C-90 2220
P-110 2745
9.30 H-40 1730 1730
J-55 2280 2280
L-80 3130 3130
N-80 3200 3200
C-90 3430 3430
P-110 4240 4240
10.20 H-40 1310
J-55 1720
L-80 2360
N-80 2410
C-90 2590
12.70 L-80 3140
N-80 3210
C-90 3440
12.95 L-80 4200 4200
N-80 4290 4290
C-90 4610 4610
P-110 5690 5690
4 9.50 H-40 940
J-55 1240
L-80 1710
N-80 1740
C-90 1870
11.00 H-40 1940 1940
J-55 2560 2560
L-80 3530 3530
N-80 3600 3600
C-90 3870 3870
4 1/2 12.60 H-40 1320
J-55 1740
L-80 2400
N-80 2440
C-90 2630
12.75 H-40 2160 2160
J-55 2860 2860
L-80 3940 3940
N-80 4020 4020
C-90 4330 4330
Manual de Tubulares
pulg lb/pie lb.pie
STC LC XC
lb.pie lb.pie
95
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X
I
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P
I
4 1/2 9.50 H-40 770
J-55 1010
K-55 1120
10.50 J-55 1320
K-55 1460
11.60 J-55 1540 1620
K-55 1700 1800
N-80 2280
C-90 2450
C-95 2580
P-110 3020
13.50 N-80 2760
C-90 2970
C-95 3130
P-110 3660
15.10 P-110 4400
Q-125 4910
5 11.50 J-55 1330
K-55 1470
13.00 J-55 1690 1820
K-55 1860 2010
15.00 J-55 2070 2230 2700
K-55 2280 2460 2700
N-80 3140 3200
L-80 3080 3200
C-90 3380 3200
C-95 3560 3700
P-110 4170 3700
18.00 N-80 4000 3200
L-80 3930 3200
C-90 4310 3200
C-95 4550 3700
P-110 5310 3700
Q-125 5930 4200
21.40 N-80 4950
L-80 4860
C-90 5340
C-95 5620
P-110 6580
Q-125 7340
Notas referentes a las Tablas de Torque:
1. Todos los valores de torque dados corresponden al Torque ptimo y son indicativos.
Conexiones API: Torque Mnimo = -25% del Torque ptimo
Torque Mximo = +25% del Torque ptimo
2. Apretado de conexiones API de acuerdo a recomendaciones de API 5C1, Recommended Practice for Care and Use of Casing and Tubing.
3. Los valores de torque indicados son para Thread Compound segn API Bulletin 5A3 (Factor de Torque, F.T.=1). Para otros tipos de Thread Compounds,
multiplique los torques por el Factor de Torque (tambin llamado Factor de Correccin) correspondiente.
4. Debido a que existen muchos factores que tienen infuencia en el torque, recomendamos en todos los casos, consultar con el Servicio Tcnico de Tenaris.
Torque ptimo de conexiones de casing API 5C1 18
a
EDICIN
pulg lb/pie lb.pie
STC LC XC
lb.pie lb.pie
96
a
EDICIN
5 23.20 C-90 5880
Q-125 8090
24.10 N-80 5720
L-80 5610
C-90 6170
C-95 6500
P-110 7600
Q-125 8490
5 1/2 14.00 H-40 1300
J-55 1720
K-55 1890
15.50 J-55 2020 2170 2700
K-55 2220 2390 2700
17.00 J-55 2290 2470 2700
K-55 2520 2720 2700
N-80 3480 3200
L-80 3410 3200
C-90 3750 3200
C-95 3960 3700
P-110 4620 3700
20.00 N-80 4280 3200
L-80 4200 3200
C-90 4620 3200
C-95 4870 3700
P-110 5690 3700
23.00 N-80 5020 3200
L-80 4930 3200
C-90 5430 3200
C-95 5720 3700
P-110 6680 3700
Q-125 7470 4200
6 5/8 20.00 H-40 1840
J-55 2450 2660
K-55 2670 2900
Manual de Tubulares
pulg lb/pie lb.pie
STC LC XC
lb.pie lb.pie
97
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EDICIN
6 5/8 24.00 J-55 3140 3400 3200
K-55 3420 3720 3200
N-80 4810 3700
L-80 4730 3700
C-90 5210 3700
C-95 5490 4200
P-110 6410 4200
28.00 N-80 5860 3700
L-80 5760 3700
C-90 6350 3700
C-95 6690 4200
P-110 7810 4200
32.00 N-80 6780 3700
L-80 6660 3700
C-90 7340 3700
C-95 7740 4200
P-110 9040 4200
Q-125 10110 4700
7 17.00 H-40 1220
20.00 H-40 1760
J-55 2340
K-55 2540
23.00 J-55 2840 3130 3200
K-55 3090 3410 3200
N-80 4420 3700
L-80 4350 3700
C-90 4790 3700
C-95 5050 4200
26.00 J-55 3340 3670 3200
K-55 3640 4010 3200
N-80 5190 3700
L-80 5110 3700
C-90 5630 3700
C-95 5930 4200
P-110 6930 4200
29.00 N-80 5970 3700
L-80 5870 3700
C-90 6480 3700
C-95 6830 4200
P-110 7970 4200
pulg lb/pie lb.pie
STC LC XC
lb.pie lb.pie
98
a
EDICIN
7 32.00 N-80 6720 3700
L-80 6610 3700
C-90 7290 3700
C-95 7680 4200
P-110 8970 4200
35.00 N-80 7460 3700
L-80 7340 3700
C-90 8090 3700
C-95 8530 4200
P-110 9960 4200
Q-125 11150 4700
38.00 N-80 8140 3700
L-80 8010 3700
C-90 8830 3700
C-95 9310 4200
P-110 10870 4200
Q-125 12160 4700
7 5/8 24.00 H-40 2120
26.40 J-55 3150 3460 3700
K-55 3420 3770 3700
N-80 4900 4200
L-80 4820 4200
C-90 5320 4200
C-95 5600 4700
29.70 K-55 3700
N-80 5750 4200
L-80 5670 4200
C-90 6250 4200
C-95 6590 4700
P-110 7690 4700
33.70 N-80 6740 4200
L-80 6640 4200
C-90 7330 4200
C-95 7720 4700
P-110 9010 4700
Manual de Tubulares
pulg lb/pie lb.pie
STC LC XC
lb.pie lb.pie
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a
EDICIN
7 5/8 39.00 N-80 7980 4200
L-80 7860 4200
C-90 8670 4200
C-95 9140 4700
P-110 10660 4700
Q-125 11940 5200
42.80 N-80 9060
L-80 8910
C-90 9840
C-95 10370
P-110 12100
Q-125 13550
45.30 C-90 10450
Q-125 14390
47.10 N-80 10130
L-80 9970
C-90 11000
C-95 11590
P-110 13530
Q-125 15150
8 5/8 24.00 J-55 2440
28.00 H-40 2330
32.00 H-40 2790
J-55 3720 4170 4200
K-55 4020 4520 4200
36.00 J-55 4340 4860 4200
K-55 4680 5260 4200
N-80 6880 4700
L-80 6780 4700
C-90 7490 4700
C-95 7890 5200
40.00 N-80 7880 4700
L-80 7760 4700
C-90 8580 4700
C-95 9040 5200
P-110 10550 5200
pulg lb/pie lb.pie
STC LC XC
lb.pie lb.pie
100
a
EDICIN
8 5/8 44.00 N-80 8870 4700
L-80 8740 4700
C-90 9650 4700
C-95 10170 5200
P-110 11860 5200
49.00 N-80 9970 4700
L-80 9830 4700
C-90 10850 4700
C-95 11440 5200
P-110 13350 5200
Q-125 14960 5700
9 5/8 32.30 H-40 2540
36.00 H-40 2940
J-55 3940 4530
K-55 4230 4890
40.00 J-55 4520 5200 4700
K-55 4860 5610 4700
N-80 7370 5200
L-80 7270 5200
C-90 8040 5200
C-95 8470 6200
43.50 N-80 8250 5200
L-80 8130 5200
C-90 8990 5200
C-95 9480 6200
P-110 11050 6200
47.00 N-80 9050 5200
L-80 8930 5200
C-90 9870 5200
C-95 10400 6200
P-110 12130 6200
Q-125 13600 6700
53.50 N-80 10620 5200
L-80 10470 5200
C-90 11570 5200
C-95 12200 6200
P-110 14220 6200
Q-125 15950 6700
Manual de Tubulares
pulg lb/pie lb.pie
STC LC XC
lb.pie lb.pie
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a
EDICIN
10 3/4 32.75 H-40 2050
40.50 H-40 3140
J-55 4200
K-55 4500
45.50 J-55 4930
K-55 5280
51.00 J-55 5650
K-55 6060
N-80 8040
L-80 7940
C-90 8790
C-95 9270
P-110 10710
55.50 N-80 8950
L-80 8840
C-90 9790
C-95 10320
P-110 12020
60.70 P-110 13370
Q-125 15020
P-110 14710
Q-125 16520
11 3/4 42.00 H-40 3070
J-55 4770
K-55 5090
54.00 J-55 5680
K-55 6060
60.00 J-55 6490
K-55 6930
N-80 9240
L-80 9130
C-90 10110
C-95 10660
P-110 12420
Q-125 13950
pulg lb/pie lb.pie
STC LC XC
lb.pie lb.pie
102
a
EDICIN
13 3/8 48.00 H-40 3220
54.50 J-55 5140
K-55 5470
61.00 J-55 5950
K-55 6330
68.00 J-55 6750
K-55 7180
N-80 9630
L-80 9520
C-90 10570
C-95 11140
P-110 12970
72.00 N-80 10400
L-80 10290
C-90 11420
C-95 12040
P-110 14010
Q-125 15760
16 65.00 H-40 4390
75.00 J-55 7100
K-55 7520
84.00 J-55 8170
K-55 8650
18 5/8 87.50 H-40 5590
J-55 7540
K-55 7940
20 94.00 H-40 5810
J-55 7830 9070
K-55 8230 9550
106.50 J-55 9130 10560
K-55 9590 11130
133.00 J-55 11920 13790
K-55 12520 14530
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Manual de Tubulares
Gua para verificacin
preliminar de casing
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Tipos de tuberas y funciones
TUBERA GUA O DE SUPERFICIE
La tubera gua es la primera seccin en una
columna. Provee sostn a formaciones poco
consolidadas, asla zonas acuferas y brinda
proteccin contra escapes de gas o surgencias.
Esta caera se cementa hasta la superficie. En
las cartas presentes, el dimetro considerado
para este tipo de tubera es de 9 5/8".
TUBERA INTERMEDIA
La tubera intermedia suministra aislacin en
zonas inestables del pozo, en zonas de prdidas
de circulacin, de bajas presiones y en capas
productoras. Las presiones que tiene que
soportar pueden ser considerables. El tope de
cemento tiene que aislar cada una de las capas
productoras para evitar futuras
contaminaciones.
De acuerdo a la profundidad y tipo de pozo, se
pueden necesitar varias tuberas intermedias.
TUBERA DE PRODUCCIN
La tubera de produccin se utiliza para aislar
zonas productivas y contener presiones de for-
macin. Tiene que estar diseada para soportar
presiones de inyeccin provistas, por ejemplo,
por una estimulacin por fractura, produccin
asistida por Gas Lift, e incluso para cementa-
cin, que en este tipo de tuberas suele ser muy
crtica. En caso de falla del tubing, es la cmara
de contencin de los fluidos de reservorio.
Las tuberas consideradas en estos grficos son
de 5 1/2 " y 7".
LINER
El liner es una tubera que no se extiende hasta
la cabeza del pozo, sino que se cuelga de otra
tubera que la precede. La tubera colgada
permite reducir costos y mejorar la hidrulica
en perforaciones ms profundas. Los liners
pueden funcionar como tubera intermedia o de
produccin, normalmente cementada en toda
su longitud.
Consideraciones generales
Los grficos que se adjuntan brindan referen-
cias rpidas para obtener la verificacin de un
programa de tuberas, bajo hiptesis de cargas
convencionales y de acuerdo con factores de
diseo universalmente difundidos y aceptados.
Estos grficos cubren nicamente el diseo de
tuberas de superficie y produccin (casing de
produccin) tomando en cuenta solamente gra-
dos de acero y uniones de la norma API 5CT y
utilizando parmetros de resistencia calculados
de acuerdo con la norma API 5C3.
Dado que los casos planteados no implican uso
de grados de acero ni conexiones propietarias
de Tenaris, todos los parmetros de resistencia
de las tuberas se han calculado de acuerdo con
las especificaciones de API 5C3.
Estos grficos han sido concebidos teniendo
en cuenta aspectos fundamentales en la perfor-
mance de un pozo, tales como:
.
Asegurar una adecuada integridad mecnica del
pozo dado por un diseo capaz de soportar las
cargas que puedan aparecer durante su vida til.
.
Disear columnas para optimizar los costos
durante el tiempo de operacin del pozo.
.
Aportar flexibilidad al diseo para afrontar
posibles cambios en los planes de perforacin,
tales como profundizaciones o desviaciones.
Al ser muy dificultoso cubrir todas las posibili-
dades que se conjugan en un diseo, sugerimos
tomar este manual como referencia. El Servicio
de Asistencia Tcnica queda a entera dispo-
sicin de los usuarios para la realizacin de
diseos que, debido a la complejidad del pozo,
requieran un anlisis ms exhaustivo.
(running.assistance@tenaris.com)
104
Informacin requerida
CASING DE PRODUCCIN Y TUBERA DE SUPERFICIE
Las anteriores condiciones no son ms que las
que representan a un pozo promedio de baja
complejidad.
Pero a la hora de contar con pozos ms proble-
mticos, para realizar dichos diseos, el Servicio
de Asistencia Tcnica de Tenaris solicitar al
cliente una serie de datos adicionales que podr
depender de la ubicacin de la cuenca, del yaci-
miento, tipo de pozo, etc. Entre los ms impor-
tantes se cuentan:
.
Densidad y tipo de lodo de perforacin
.
Trayectoria del pozo
.
Presin poral de formacin
.
Presin de fractura estimada
.
Perfil de temperatura
.
Localizacin de zonas permeables
.
Zonas de posibles prdidas de circulacin
.
Altura de cemento
.
Presencia de H2S y/o CO2, domos salinos, etc.
.
Datos histricos del yacimiento
.
Datos de fracturas hidrulicas en caso
de realizarse
Diseo
Un diseo de casing es exitoso cuando ofrece
resistencia mecnica y a los ambientes circun-
dantes (corrosin), asegurando una funcio-
nalidad suficiente para realizar maniobras de
terminacin, profundizaciones, produccin
y workover durante la vida til del pozo a un
costo optimizado. En estos grficos no se consi-
dera ambiente corrosivo.
Condiciones asumidas
CASING DE PRODUCCIN Y TUBERA DE SUPERFICIE
.
Cantidad despreciable tanto de CO2 como de
H2S
.
Pozo ficticio
.
Pozo vertical
.
La tubera de superficie y los liners se conside-
ran cementados en su totalidad.
.
Tope de cemento de la tubera de produccin
considerado en la mitad de la columna (se
asume cubierto todo el intervalo productivo)
.
Gradiente normal de temperatura
.
Gradiente de fractura calculado por la frmula
de Zamora
.
Densidad de cemento variando desde 12,5 ppg
hasta 16,2 ppg
.
Todas conexiones API
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Manual de Tubulares
Condiciones de servicio
Las condiciones de servicio de un pozo son
aquellas que involucran todas las actividades
que se realizan durante la perforacin, termina-
cin y etapa productiva del pozo.
__
NOTA: TODOS LOS FACTORES DE DISEO SON VALORES MNI-
MOS CONSIDERADOS. PODRN SER CAMBIADOS A CRITERIO
DEL DISEADOR/ OPERADOR.
(*) En ambos casos la resistencia de la unin se reemplazar por la del cuerpo del tubo si sta fuera menor.
(**) En pozos crticos por presencia de agentes corrosivos, el factor de diseo de VON MISES puede ser 1.350 o superior.
Factores de diseo
Son cinco los factores de diseo empleados en la
confeccin de los grficos: Estallido, Colapso,
Traccin, Compresin y Von Mises.
ESTALLIDO
COLAPSO
TRACCIN*
COMPRESIN*
VON MISES
Mnima presin de fluencia interna
Mxima presin diferencial interna
Resistencia al colapso del tubo
Presin de colapso equivalente
Resistencia de la unin a la traccin
Mxima carga esttica de traccin
Resistencia de la unin a la compresin
Mxima carga esttica de compresin
Mnima tensin API de fluencia
Tensin equivalente Von Mises
= 1.150 FD
E
=
= 1.125 FD
CLL
=
= 1.750 FD
T
=
= 1.300 FD
C
=
= 1.250** FD
VME
=
106
TEST DE PRESIN
Para el caso de Test de
Presin se asume que el
casing est lleno de lodo
y es sometido a presin
interna en superficie para
lograr en el zapato una
presin igual a la corres-
pondiente del gradiente
de fractura seguro de la
formacin. Este gra-
diente seguro es igual al
gradiente de fractura de
la formacin ms 0,2 ppg
para pozos de desarrollo
0,5 ppg para el caso de
pozos exploratorios.
El perfil de presin poral se
usa como presin externa
para el caso de test de
presin.
TUBERAS DE SUPERFICIE
Casos de cargas considerados:
seccin. El mismo lodo
tambin se utiliza como
columna hidrosttica
interna del casing.
El caso base contempla
el estado de la tubera
una vez que el cemento
se ha desplazado en su
totalidad.
En estas circunstancias
iniciales, al estar la tubera
cementada en su totali-
dad, no se aplica ninguna
fuerza de "colgado" a la
tubera misma.
CASO BASE
En este caso base, las
tuberas se asumen
cementadas de acuerdo
con el siguiente esquema:
Las tuberas utilizadas
como casing de superficie
son cementadas en su
totalidad.
El perfil de presin externa
se genera con el gra-
diente dado por el lodo
y el cemento, ubicando
(si correspondiera) en la
parte superior del anillo
de cemento el lodo utili-
zado para perforar dicha
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Manual de Tubulares
1/3 REEMPLAZADO POR GAS
Como en el caso de 1/3
evacuado, mltiples casos
de carga se pueden gene-
rar al reemplazar 1/3 del
lodo de perforacin por
gas. La tubera pasa de
estar sometida al colapso
a estar sometida a presin
interna.
1/3 EVACUADA
El casing es internamente
evacuado desde la super-
ficie hasta completar 1/3
de la mxima profundidad
del pozo. Debajo de esa
profundidad se encuentra
el peso del lodo para la
prxima tubera.
La presin externa es la
originada por el peso del
lodo con el que la caera
fue bajada.
El perfil de la temperatura
creado en este caso de
carga es el esttico.
108
CASO BASE
En este caso base, las
tuberas se asumen
cementadas de acuerdo
con el siguiente esquema:
Las tuberas utilizadas
como casing de produc-
cin son cementadas
parcialmente, hasta cubrir
la totalidad de la zona
productiva.
El perfil de presin externa
se genera con el gradien-
te dado por el lodo y el
cemento, ubicando en la
parte superior del anillo
de cemento el lodo utili-
TUBERAS DE PRODUCCIN
Casos de cargas considerados:
SURGENCIA
Este caso es generado a
partir de una surgencia
de 50 o 100 bbl de gas
de diferente densidad
dependiendo del tipo
de pozo. Para el caso de
los exploratorios, 2 ppg,
y para el caso de los de
desarrollo, 1 ppg sobre la
densidad del lodo.
El perfil de temperatura
de la surgencia se genera
basndose en la tempera-
tura circulante.
Al igual que la condicin
de 1/3 reemplazado por
gas, mltiples casos de
surgencia pueden ser
generados. Un sistema
experto calcula las posi-
bles fracturas basndose
en el gradiente seguro
de fractura.
La altura de la columna
de gas depender del
dimetro del pozo, de
los portamechas y de las
barras de sondeo.
zado para perforar dicha
seccin. El mismo lodo
tambin se utiliza como
columna hidrosttica
interna del casing.
El caso base contempla
el estado de la tubera
una vez que el cemento
se ha desplazado en su
totalidad.
En estas circunstancias ini-
ciales, se aplican las cargas
axiales al momento de la
instalacin de la tubera
(con o sin fuerza de colga-
do), segn corresponda.
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Manual de Tubulares
PRDIDA DE TUBING EN
SUPERFICIE (TEMPERATURA
ESTTICA)
El interior del casing
soporta la presin del
reservorio ms la colum-
na de fluido existente
entre el tope del packer y
superficie, siendo un caso
severo desde el punto de
vista de la traccin y la
presin interna.
La presin natural poral es
la que se usa como perfil
de presin externa.
El mismo caso de carga
por prdida de tubing en
superficie se usa tanto
para casing liner como
para tieback.
TOTALMENTE EVACUADO
Si el casing de produccin
es totalmente evacuado
interiormente, se produce
un severo caso desde el
punto de vista del colapso.
Al bajar la columna, el
peso del lodo se encuen-
tra en el espacio anular,
incluso en el tramo
cementado, consideran-
do (como situacin ms
desfavorable posible) que
ste no est correctamen-
te adherido a las paredes
del casing.
Se utiliza un perfil de tem-
peratura esttico.
110
PRDIDA DE TUBING EN
SUPERFICIE (TEMPERATURA
DINMICA)
La condicin dinmica
simula los esfuerzos que
soporta la tubera durante
una produccin constante
del pozo.

Este caso es idntico al de
prdida en tubing est-
tico, la diferencia es que
en el dinmico es el flujo
(caliente) el que determina
las presiones tanto por
directa como por anular
y las cargas a las que ser
sometida la tubera.
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Manual de Tubulares
Modo de uso de los grfcos
En cada uno de estos grficos se representan las
distintas combinaciones posibles entre dime-
tros y densidad de lodos.
En cada uno de los grficos aparece un dime-
tro con las distintas densidades de lodos, que
varan entre 8,6 y 11 ppg.
El interesado solamente debe conocer la profun-
didad del pozo que desea entubar y la densidad
mxima del lodo de perforacin. La profundidad
est expresada en metros y est dispuesto en sen-
tido vertical descendente. Una vez que encontr
el valor de inters tiene que desplazarse horizon-
talmente hasta cortar la primera columna, que
mostrar, para los metros deseados, los tipos de
aceros y conexiones ms econmicas para satisfa-
cer las hiptesis de carga y los factores de diseo.
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PROFUNDIDAD A LA QUE
DESEO ENTUBAR EL POZO
14,0 lb/pie K-55 STC
17,0 lb/pie N-80 LC
20,0 lb/pie N-80 LC
15,5 lb/pie K-55 LC 17,0 lb/pie K-55 STC 17,0 lb/pie K-55 LC
COLUMNA REQUERIDA CON SUS
TIPOS DE ACERO Y CONEXIONES
Ejemplo de uso
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17,0 lb/pie K-55 STC 14,0 lb/pie K-55 STC 15,5 lb/pie K-55 STC 15,5 lb/pie K-55 LC
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14,0 lb/pie K-55 STC 15,5 lb/pie K-55 STC 15,5 lb/pie K-55 LC 17,0 lb/pie K-55 STC 17,0 lb/pie N-80 LC
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Grfico de seleccin de tuberas 5 1/2" 9 PPG (1080 GR/L)
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15,5 lb/pie K-55 STC 15,5 lb/pie K-55 LC 17,0 lb/pie K-55 STC 17,0 lb/pie K-55 LC
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Grfico de seleccin de tuberas 7" 8,6 PPG (1030 GR/L)
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Grfico de seleccin de tuberas de superficie 9.625" DESDE 8,4 A 11 PPG (1030 - 1318 GR/L)
Reglas de clculo
para casing y tubing
Para obtener informacin adicional, por
favor visite: www.tenaris.com
TSH / RM / Recomendaciones Generales para la Introduccin de Tuberas - Septiembre 2011
Tenaris ha elaborado el presente folleto slo para fnes de informacin general. Si bien se ha hecho todo esfuerzo posible para asegurar la exactitud de
la informacin contenida en esta publicacin, Tenaris no asume ninguna responsabilidad ni obligacin por cualquier prdida, dao o lesin resultante
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Productos de calidad asegurada

1. Las recomendaciones generales para la ins-

Se recomienda especialmente el empleo de un

, SRVASE CONSULTAR AL GRUPO DE

. Contctese con su Representante

donde se encontrarn los correctos

, debe aplicarse el torque obje-

, utilizar un pao limpio o aire com-

luego de las operaciones de apriete y

limpios, secos y en buenas condiciones.

de las roscas del Pin dejando el

por uno estn-

Los protectores para

con una conexin

(por ejemplo, cuando

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