Se fabrican ventiladores de alta eficiencia y calidad en materiales, para cubrir todas sus
necesidades de ventilacin, equipos robustos de larga duracin y diseados
especialmente para trabajar las 24 horas del da, los 365 das del ao. Se presta asesora sin ningn costo en la seleccin del equipo ms adecuado para su aplicacin.
Ventilador de Aleta Curva Inclinada hacia atrs Ventiladores Axiales
Ventilador de Aleta Curva Inclinada hacia atrs de alto flujo. Tamao: 61'' Todos los equipos se fabrican sobre pedido de acuerdo a los requerimientos del cliente. Se ofrece un ao de garanta por defectos de fabricacin. Se suministra todo tipo de repuestos para ventiladores y se fabrican equipos segn plano segn muestra.
VENTILADOR: Maquina rotativa que transmite energa al fluido que circula por ella, bajo la forma de aumento de presin
CAUDAL: Flujo volumtrico determinado para la densidad del aire.
PRESION ESTATICA: Presin del aire debida solo a su grado de compresin. Puede ser positiva o negativa. En el ventilador es la diferencia entre la presin esttica de salida y la presin total a la entrada.
PRESION DINAMICA: Presin del aire debida solo a su movimiento. La presin dinmica puede ser solo positiva. En el ventilador ser la correspondiente al promedio de las velocidades a la salida del ventilador.
PRESION TOTAL: Presin del aire debida a su compresin y movimiento. Es la suma algebraica de las presiones dinmica y esttica en un punto determinado. Por lo tanto, si el aire est en reposo, la presin total es igual a la presin esttica. En el ventilador ser la diferencia entre las presiones totales determinadas a la salida y a la entrada del mismo.
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Leyes del ventilador
En un sistema dado, un ventilador, si se mantiene constante la densidad del aire, cumple con:
- Q 1 / Q 2 = n 1 / n 2 . - pe 1 / pe 2 = (n 1 / n 2 ) 2 . - hp 1 / hp 2 = (n 1 / n 2 ) 3.
- Q = Caudal - pe = Presin esttica - hp= Potencia absorbida - n= Velocidad de giro (rpm)
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Clasificacin de Ventiladores Los ventiladores se dividen en dos grandes grupos:
VENTILADORES AXIALES: Son aquellos en los cuales el flujo de aire sigue la direccin del eje del mismo. Se suelen llamar helicoidales, pues el flujo a la salida tiene una trayectoria con esa forma. En lneas generales son aptos para mover grandes caudales a bajas presiones. Con velocidades perifricas medianamente altas son en general ruidosos. Suelen sub- clasificarse, por la forma de su envolvente, de la siguiente manera: VENTILADOR DESCRIPCION APLICACION
HELICOIDAL Ventiladores aptos para mover grandes caudales de aire con bajas presiones. Son de bajo rendimiento. La transferencia de energa se produce mayoritariamente en forma de presin dinmica. Se aplica en circulacin y extraccin de aire en naves industriales. Se instalan en pared sin ningn conducto. Utilizados con objetivo de renovacin de aire.
TUBE AXIAL Tienen rendimiento algo superior al anterior y es capaz de desarrollar una presin esttica mayor. Por su construccin es apto para intercalar en conductos. Se utiliza en instalaciones de ventilacin, calefaccin y aire acondicionado que requieran altos caudales con presin media a baja. Tambin se utiliza en algunos sistemas industriales como cabinas de pintura y extracciones localizadas de humos.
VANE AXIAL Con diseos de palas AIRFOIL, permiten obtener presiones medias y altas con buenos rendimientos. Las palas pueden ser fijas o de ngulo ajustable Tiene aplicaciones similares a los TUBEAXIAL, pero con la ventaja de tener un flujo ms uniforme y la posibilidad de obtener presiones mayores. Para una determinada prestacin es relativamente ms pequeo que el ventilador centrifugo equiparable.
CENTRIFOIL Se trata de un ventilador con rotor centrifugo pero de flujo axial. Es decir rene las ventajas del ventilador centrifugo y la facilidad de montaje de un axial con el consiguiente ahorro de Las mismas aplicaciones que el ventilador VANEAXIAL. espacio.
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VENTILADORES CENTRIFUGOS: Son aquellos en los cuales el flujo de aire cambia su direccin, en un ngulo de 90, entre la entrada y salida. Se suelen sub-clasificar, segn la forma de las palas o labes del rotor, de la siguiente manera: VENTILADOR DESCRIPCION APLICACION
CURVADAS HACIA ADELANTE Rotor con palas curvadas hacia adelante, apto para caudales altos y bajas presiones. No es autolimitante de potencia. Para un mismo caudal y un mismo dimetro de rotor gira a menos vueltas con menor nivel sonoro. Se utiliza en instalaciones de ventilacin, calefaccin y aire acondicionado de baja presin.
PALAS RADIALES Rotor de palas radiales. Es el diseo ms sencillo y de menor rendimiento. Es muy resistente mecnicamente, y el rodete puede ser reparado con facilidad. El diseo le permite ser autolimpiante. La potencia aumenta de forma continua al aumentar el caudal. Empleado bsicamente para instalaciones industriales de manipulacin de materiales. Se le puede aplicar recubrimientos especiales anti- desgaste. Tambin se emplea en aplicaciones industriales de alta presin.
INCLINADAS HACIA ATRAS Rotor de palas planas o curvadas inclinadas hacia atrs. Es de alto rendimiento y autolimitador de potencia. Puede girar a velocidades altas. Se emplea para ventilacin, calefaccin y aire acondicionado. Tambin puede ser usado en aplicaciones industriales, con ambientes corrosivos y/o bajos contenidos de polvo.
AIRFOIL Similar al anterior pero con palas de perfil aerodinmico. Es el de mayor rendimiento dentro de los ventiladores centrfugos. Es autolimitante de potencia. Es utilizado generalmente para aplicaciones en sistemas de HVAC y aplicaciones industriales con aire limpio. Con construcciones especiales puede ser utilizado en aplicaciones con aire sucio.
RADIAL TIP Rotores de palas curvadas hacia delante con salida radial. Son una variacin de los ventiladores radiales pero con mayor rendimiento. Aptos para trabajar con palas antidesgaste. Son autolimpiantes. La potencia aumenta de forma continua al aumento del caudal. Como los radiales estos ventiladores son aptos para trabajar en aplicaciones industriales con movimiento de materiales abrasivos, pero con un mayor rendimiento.
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Cajas de moldeo El mtodo de moldeo por arena emplea como tal una variedad llamada slice (SiO2). La arena se aglomera (compacta) gracias a la ayuda de agua y arcilla. Antes de nada, deben contruirse o emplearse unas cajas de moldeo (de madera, acero, ) que contendrn la arena compactada junto al modelo. Se emplean dos cajas: La caja superior y la inferior (o de fondo). Ambas se unen con clavijas durante el moldeo. Se rellena la caja inferior con arena y se compacta. Se introduce el modelo. El modelo est dividido en dos mitades. En este caso se introduce la mitad del modelo. Se repite el proceso con la otra mitad, incorporando un canal, llamado bebedero por el que entrar el metal fundido y tambin se deja otro canal llamado mazarota que asegura la evacuacin de los gases.Se abre el molde y se retiran los modelos. Se vuelven a unir las dos mitades sin olvidar los machos que ocupen el lugar de los huecos de la pieza final. Una vez secado el molde, se retiran las cajas de moldeo. Se vierte el metal fundido hasta rellenar el hueco originado por el modelo, dejando transcurrir el tiempo necesario para que el metal solidifique. A continuacin, se rompe el molde y se elimina la arena que haya quedado adherida a la pieza, incluido el macho. En los siguientes vdeos podrs visualizar el proceso de creacin del molde de arena