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Arquitectura e Ingeniera de
Misiones
Ingeniero Electromecnico
Petruszynski, Cesar M.
Ing.cmpetruszynski@gmail.com
Disertante:
Objetivo:
Refrescar conceptos de neumtica, para seleccin o diseo sistemas
de aire comprimidos industriales.
El aire y su composicin
Los diferentes conceptos de presin: atmosfrica, relativa, absoluta,
rango de presin industrial de neumtica.
Las diferentes leyes y la ecuacin general de los gases ideales.
Las propiedades de la mezcla de gases y los conceptos asociados
con el aire comprimido, como la humedad.
1 Parte - Conceptos
Nitrogeno
78%
Oxigeno
21%
Otros gases +
contaminantes
1%
Composicin aproximada en volumen del Aire
Atmosferico
Una vez eliminado el vapor de agua como las impurezas, presenta una composicin relativamente constante.
Dnde se encuentra y en que cantidad?
Se encuentra en todas partes en forma ilimitada.
Qu es el aire Atmosfrico, de qu esta compuesto?
Es un fluido gaseoso, sometido a una presin (presin atmosfrica), que contiene gran numero de
compuestos gaseosos, como as, vapor de agua y contaminantes varios (humos, polen, polvos y
contaminantes gaseosos cerca de fuentes de emisin, etc.)
3er Jueves de noviembre -
Da del Aire Puro
El Da Mundial del Aire Puro
fue instituido en 1977 por la
Organizacin Mundial de la
Salud.
Es el cociente entre la fuerza normal y la superficie sobre en la que incide.
Pa
S
F
P
N
bar t
P P V
V
i f T
c
1 *
) (
*
La formula no tiene en cuenta las condiciones ambientales de temperatura y humedad del aire, pero da un
valor prctico.
Aire aspirado por
un compresor
Aire efectivo
y
Comprimido
Perdidas
por Fugas.
Perdida por
admisin por
Temp.
Ambiente.
Perdidas por
friccin
en anillos y
cmara.
Presin: La presin del sistema, la vamos a obtener de acuerdo a los
siguientes:
La presin mayor optima de trabajo de una herramienta, maquina o proceso industrial.
-Buscar en catlogos.
-Calculo de Fuerza de un cilindro determinado.
-Presin determinada por un proceso
Tambin, se considera los siguientes puntos:
Cada de presin por extensin de la red, accesorios, caeras de tamao reducido, agua
del condensado, oxidos, etc.
Fugas en la instalacin.
Experiencia del tcnico, en el uso de cierta presin en su trabajo.
Ahorro de energa elctrica. Cada 1 bar de incremento de presin resulta un 6% de mayor
consumo de energa.
Presin atmosfrica Presin de generacin o red Diferencial de presin Cada de presin en red Presin de servicio Presin de
trabajo
Patm:1bar atm P2:8 bar P corte: 8 Bar p: 0,5 bar Ps: 6.5bar
Pt:4,5bar
Prearranque: 7 bar
Con este sistema, el compresor tiene dos estados de servicio, funciona a plena carga o est
desconectado. El motor de accionamiento del compresor se para, al alcanzar la presin
Pmax. y se conecta de nuevo al alcanzar el valor mnimo Pmin.(presin de re arranque)
Cul es el rango de presin de
trabajo industrial ?
Sistemas de aire comprimido
Calidad del aire: es poco tenido en cuenta en general, depender de la industria y de las
normas en vigencias para la preparacin del aire. Cada Proceso o industria exige un grado de
tratamiento a aire comprimido.
Se trata de eliminar:
Polvos, Partculas extraas xidos, etc. - Se miden en tamaos de partculas (m) o densidad max.
(mg/m3)
Agua de condensado se mide en proporcin de agua en G/m3 de liquido
Aceites se mide en densidad max. (mg/m3)
Grmenes. Por anlisis qumicos
Consecuencia de tratar el aire comprimido
Reduccin rechazo de productos o servicios
Reduccin de costos de mantenimiento o accionamientos y herramientas neumticas.
Reduccin de paradas de emergencia por roturas de accionamiento y de herramientas neumticas
Reduccin de en el consumo de energa
Evitar corrosin de caeras
Los conceptos de aire comprimido, son esenciales para la seleccin de equipos
industriales.
El Caudal de consumo es parmetro que define un equipo de compresin y no la
Presin.
La Presin de servicio es lo que debemos garantizar en todos los puntos de la red de
distribucin y utilizar reguladores de presin para cada herramienta de trabajo.
Debemos garantizar una calidad de aire para un buen mantenimiento del sistema y
nivel de esta depender del tipo de industria.
Fabrica de Bolsitas
Extruccion
Impresin
Rebobinado
Confeccin
Recuperadora Bolsitas
N de
Maq. o
Herr.
Caracterstica
Consumo
unitario
NL/min
Consumo
unitario
Nm3/min
Consumo
Total Max.
Nm3/min
Tiempo
de uso en
hs
Trabajo
cont. o
interm.
Presin
de
trabajo
Consumo
Total Max
m3/min
a 7 bar
4 Extrusora A 1800 1,8 7,2 24 Const 7
11,20
2 Extrusora B 1650 1,65 3,3 24 Const 7
5 Recuperadora 1000 1 5 5 Interm. 7
3 Impresora A 1200 1,2 3,6 8 Interm. 7
6 Impresora B 1500 1,5 9 8 Interm. 7
3 Impresora C 950 0,95 2,85 8 Interm. 7
4 Confeccionadora A 2500 2,5 10 12 Interm. 7
5 Confeccionadora B 2100 2,1 10,5 12 Interm. 7
4 Confeccionadora C 2230 2,23 8,92 12 Interm. 7
12 Soplador 1500 1,5 18 6 instan. 7
min / 20 , 11
3
max
m Q
c
Caudal mximo
Red de aire de la planta
Caudal por cada ramal
Ramales
Secun.
N
de
Maq.
o
Herr.
Caracterstica
Consumo
unitario
NL/min
Consumo
unitario
Nm3/min
Consumo
Sub.
Total
Max.
Nm3/min
Factor
carga
Presin de trabajo bar 7 7,91
Consumo
Total Max.
Nm3/min
Tipo de
Trabajo
Consumo
Total
m3/min
A
5 Confeccionadora B 2100 2,1 10,5 0,6 6,3 Interm.
2,05
4 Confeccionadora C 2230 2,23 8,92 0,7 6,244 Interm.
2 Recuperadora 1000 1 2 0,6 1,2 Interm.
2 Soplador 1500 1,5 3 0,8 2,4 Interm.
2 Purg. Auto. a flot. 36 0,036 0,072 0,8 0,0576 Interm.
B
4 Extrusora A 1800 1,8 7,2 0,7 5,04 Const.
1,48
2 Extrusora B 1650 1,65 3,3 0,8 2,64 Const.
2 Recuperadora 1000 1 2 0,8 1,6 Interm.
2 Soplador 1500 1,5 3 0,8 2,4 Instan.
1 Purg. Auto. a flot. 36 0,036 0,036 0,8 0,0288 Interm.
C1
3 Impresora A 1200 1,2 3,6 0,8 2,88 Interm.
0,56
3,16
1 Soplador 1500 1,5 1,5 1 1,5 Instan.
1 Purg. Auto. a flot. 36 0,036 0,036 1 0,036 Interm.
C2
3 Impresora C 950 0,95 2,85 0,8 2,28 Interm.
0,51 1 Soplador 1500 1,5 1,5 1 1,5 Instan.
1 Purg. Auto. a flot. 250 0,25 0,25 1 0,25 Interm.
C3
3 Impresora C 950 0,95 2,85 0,8 2,28 Interm.
1,61
4 Confeccionadora A 2500 2,5 10 0,8 8 Interm.
2 Soplador 1500 1,5 3 0,8 2,4 Instan.
1 Purg. Auto. a flot. 36 0,036 0,036 1 0,036 Interm.
C4
3 Impresora C 950 0,95 2,85 0,8 2,28 Interm.
0,48 1 Soplador 1500 1,5 1,5 1 1,5 Instan.
1 Purg. Auto. a flot. 36 0,036 0,036 1 0,036 Interm.
D 3 Soplador 1500 1,5 4,5 0,6 2,7 Instan. 0,34
Consumo Total 1
7,03
55,59
rc
) f . Q f . Q f . Q (
Q
2 cm 1 m 2 cm 1 m 1 cm 1 m
1 Ramal c
o atmosferic
o atmosferic trabajo
c
P
P P
r
min / m N 59 , 55 Q
3
N
min / m 03 , 7 Q
3
c
Caudales de aire comprimido diarios m3/min
0,00
1,00
2,00
3,00
4,00
5,00
6,00
7,00
8,00
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24
hs
m
3
/
m
i
n
Caudal comprimido en el da
De 8 a 12 hs y 15 a 20 hs la planta tiene su plena produccin.
En funcin: ramales A, B, C y D.
Su caudal de aire libre: 55,56 Nm3/min.
Su caudal a presin de servicio 7bar: 7,03 m3/min.
De 12 a 15hs la planta disminuye su produccin.
En funcin: ramales A, B, y D.
No se produce en C.
Su caudal de aire libre: 30,61 Nm3/min.
Su caudal a presin de servicio 7bar: 3,87 m3/min.
De 20 a 8 hs la planta disminuye su produccin.
En funcin: ramales. B, y D
No se produce en A, C.
Su caudal de aire libre: 14,41 Nm3/min.
Su caudal a presin de servicio 7bar: 1,82 m3/min.
Anlisis del consumo en cada proceso
Clculos de cada de presin en todos los ramales y el dimetro de tuberas.
Presin de trabajo 7,0 bar
Temp. en el interior de la tubera. 30,0 C
% de prdida adm. hasta la boca de consumo: 3 %
Cada de presin admisible en la boca de consumo 0,21 bar (X: perdida sumada en el recorrido)
T
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m
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b
a
r
Recorrido
1 2 3 4 5
Principal 85 51,28 6,48 Princ. 8 131,14 4" 105,30 120,3 0,11661 X X X X X
Principal C 42 32,05 4,05 Princ. 8 103,67 4" 105,30 107,4 0,04356 X X
Ramal A 34 19,23 2,43 Sec. 12 65,57 3" 80,80 99,4 0,05880 X
Ramal B 72 12,82 1,62 Sec. 12 53,54 2 1/2" 68,80 115,6 0,07211 X
Ramal C1 16 5,13 0,65 Sec. 12 33,86 1 1/2" 41,80 25,8 0,03564 X
Ramal C2 16 5,13 0,65 Sec. 12 33,86 1 1/2" 41,80 25,8 0,03564
Ramal C3 32 12,82 1,62 Sec. 12 53,54 2 1/2" 68,80 69,6 0,04342 X
Ramal C4 16 5,13 0,65 Sec. 12 33,86 1 1/2" 41,80 25,8 0,03564
Ramal D 41 3,21 0,41 Sec. 12 26,77 1 1/2" 41,80 50,8 0,02928 X
Prdida de carga en las bocas de servicio 0,196 0,204 0,189 0,175 0,146
% de prdida real 2,80% 2,91% 2,70% 2,51% 2,08%
Calculo de la capacidad del compresor
Determinacin del consumo especifico de todas las maquinarias de la planta que consuman aire en
Nm3/min. (Ver. Tabla 2)
Multiplicar dichos consumos por el coeficiente de utilizacin individual, que es el tiempo del equipo
funcionando con relacin al tiempo total de un ciclo completo de trabajo o el porcentaje del tiempo de
utilizacin sobre una hora de trabajo. (Ver. Tabla 2)
Sumar dichos resultados. (Ver. Tabla 2)
Agregar un 10% a un 25% del valor computado en 3), para totalizar las prdidas por fugas en el sistema.
Se aplica un factor de simultaneidad al total de la red que depender de la cantidad e maquinas, se toma
0,9.
Adicionar un 30% para contemplar las futuras ampliaciones, estos es muy importante, ya que de otra
manera las disponibilidades del sistema serian ampliamente superadas.
El resultado as obtenido Qn, depender del tipo de compresor ya que si este es del TORNILLO se toma
como marcha continua, pero si es de PISTON, se elegir un factor de demanda del 70%, obteniendo la
capacidad del compresor dividiendo el valor de Qn antes hallado por el valor 0,7;resultando:
Por lo tanto las capacidades del compresor sern:
Capacidad del compresor a Tornillo 81,3 Nm3/min.
Si trabajamos a una presin de servicio 7 bar, elegiramos un compresor mayor a 10,16
m3/min.
Capacidad del compresor a Pistn 116,1 Nm3/min.
Si trabajamos a una presin de servicio 7 bar, elegiramos un compresor mayor a 14,52
m3/min.
43 , 1
7 , 0
Q
Q
n
c
Alternativa A
Compresor 1 de tornillo K Modelo CSD 82 SCB 8 bar
Refrigerado por aire - acoplamiento por correa - con perfil Sigma y Sigma Control -
Caudal efectivo a sobre presin final del compresor
Segn ISO 1217: a 7,5bar 8,25 m/min.
Sobre presin mxima de trabajo 8 bar
Potencia nominal del motor 45 kw (60 HP)
A 7 bar entrega un caudal de 8,83 m/min.
Compresor 2 de tornillo K Modelo ASK 32 SCB - 8 bar
Refrigerado por aire - acoplamiento por correa - con perfil Sigma y Sigma Control -
Caudal efectivo a sobre presin final del compresor
Segn ISO 1217: a 7,5bar 3,15 m/min.
Sobre presin mxima de trabajo 8 bar
Potencia nominal del motor 18,5 kw (25 HP)
A 7 bar entrega un caudal de 3,37 m/min.
Compresor de tornillo K Modelo CSD 122 SCB - 8 bar
Refrigerado por aire - acoplamiento por correa - con perfil Sigma y Sigma Control -
Caudal efectivo a sobre presin final del compresor
Segn ISO 1217: a 7,5bar 12 m/min.
Sobre presin mxima de trabajo 8 bar
Potencia nominal del motor 75 kW (100 HP)
A 7 bar entrega un caudal de 13,37 m/min.
Alternativa B
Anlisis de la capacidad de compresor en base a la demanda
diaria
Caudales acumulados con proyeccion de crecimiento
0,00
2,00
4,00
6,00
8,00
10,00
12,00
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24
hs
m
3
/
m
i
n
Compresor 2
Compresor 2
Compresor 1
Caudales de aire comprimido diarios m3/min
0,00
2,00
4,00
6,00
8,00
10,00
12,00
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24
hs
m
3
/
m
i
n
Actual con un crecimiento 30%
Compresor 2
Compresor 1
Compresor 2
Compresor2
Compreso r2
Eleccin del sistema de aire comprimido
Consumo energtico de compresores
Consumo de Energia
0,00
5,00
10,00
15,00
20,00
25,00
30,00
35,00
40,00
45,00
50,00
0 2 4 6 8
1
0
1
2
1
4
1
6
1
8
2
0
2
2
hs
k
W
0,00
3,00
6,00
9,00
12,00
15,00
18,00
Alternativa "A" Alternativa "B" Caudal
Alternativa A: 610,81kW-hs por dia
Alternativa B: 954,62 kW-hs por dia
Lo que equivale a un ahorro estimado de $ 28.632,3 anual por solo el costo de energa elctrica.
Tarifas: del cuadro tarifario de EMSA, N208 vigente 02/2009, para un consumo de usuario adoptado <2.000kW-hs.
Eleccin del sistema de aire comprimido
Transparencia 021- Introduccin a la Neumtica Micro
E.U.P.M. Curso de Pneumtica. U.P.C. - Prof: J.J. de Felipe Blanch. - http://www-
eupm.upc.es/~mmt/assignatures.htm
Tecnologa
Apostilla M1001 BR- Neumtica Industrial Parker -Enero 2003
Seminario de Sistema de Aire comprimido - KAESER Compresores / www.kaeser.com.ar
Tcnica de aire comprimido Fundamentos, consejos y sugerencias - KAESER
Compresores / www.kaeser.com.ar
Apuntes 1,2 y 3 Principios bsicos de aire comprimido - Ing. Petruszynski Cesar M.
Diseo y Planificacin de una Instalacin de aire comprimido para una industria, fuente
de generacin y sistemas de control- PPS2009- Ing. Petruszynski Cesar M.