Agregados Informe Final

1
INDICE
Captulo I ........................................04
I. Introduccion ................................04
Captulo II ...05
II. Objetivos ...05
II.I Generales ................................................................05
II.II Especficos.05
Captulo III ....06
III. Historia.........06
Captulo IV ......07
IV. Definicin.07
IV.I. Importancia.....07
Captulo V .....08
V. Normalizacin.....08
Captulo VI ........ 10
VI Clasificacin....10
VI.I.-Agregados naturales..10
VI.I.I.-Agregado fino..10
VI.I.II.-Agregado grueso...10
VI.I.III.-Grava..10
VI.I.IV.-Piedra triturada o chancada....11
2

VI.I.V.- Hormign....11
VI.I.VI.-Afirmado........11
VI.II.-Agregados artificiales...11
Captulo VII ......12
VII. Granulometra. ...12
VII.I.- Granulometra del agregado afino..................................................................12
VII.II.- Granulometra agregado grueso....................................................................14
VII.III.-Agregado global u hormign..........................................................................16
Captulo VIII ....17
VIII anlisis granulomtrico...17
VIII.I- agregado fino....17
VIII.II- agregado grueso..18
VIII.III- agregado global....19
Captulo IX ...21
IXAnlisis peso unitaria. ..........21
IX.I.-Peso unitario del agregado grueso..21
IX.I.I.-peso unitario suelto21
IX.I.II.-peso unitario compactado...22
IX.I.-peso unitario del agregado fino..23
IX.II.I.-peso unitario suelto....23
IX.II.II.-peso unitario compactado.25
Captulo X ......26
3

X Anlisis de agregados para la inalterabilidad de sulfatos.....27
X.I.-Objetivos.27
X.II.-Equipos..27
X.III.- Muestras de ensayo.....28
X.IV.- Preparacin de muestras..28
X.V.-Procedimiento..29
X.VI.- Clculos..30
Captulo XI ...31
XI mejoramiento de la va a nivel de afirmado...31
Captulo X II ....36
XIIconclusiones y recomendaciones......37
Captulo X III ...37
XIII bibliografa..38
Captulo X IV .....38
XIVglosario. ...39
Captulo X V .....40
XVanexos....40
Captulo X VI .....61
XVI.Indice de figuras.61
XVI.IIndice de tablas..62

4

CAPITULO I

INTRODUCCIN

Los agregados cumplen un funcin muy importante los que es el diseo de mescla para un
concreto adecuado, motivo por el cual hemos tocado diversos temas ,que ayuda de manera
general a entender diversos aspectos de los agregados desde sus origen hasta los diversos
anlisis que debe realizarse, para tener las proporciones adecuadas para realizar una obra.
Este informe consta de diferentes captulos en la cual hablaremos desde la historia los ensayos
que se le realizaran, en los primeros captulos tocaremos aspectos generales como historia,
definicin y clasificacin, para luego ver las diferentes normas tcnicas peruanas para los
agregados
De esta manera se pasara a ver ensayos importantes que se realizan a los agregados como en
el captulo VII se empieza con la granulometra, continuando con los diversos anlisis tanto al
agregado fino, grueso y global. Tambin se realiz el anlisis de peso unitario suelto como
compactado para los diferentes agregados, para luego pasar a los ensayo a sulfatos de sodio y
de magnesio.
No podamos olvidar el papel del afirmado en el mejoramiento de las vas como ltimo captulo.

5

CAPITULO II

OBJETIVOS

1.-OBJETIVOS GENERALES

Mediante este informe se busca conocer las diferentes caractersticas de los agregados

Conocer de manera general los anlisis que se realiza a los agregados, para cursos
posteriores

2.-OBJETIVOS ESPECFICOS

Conocer aspectos generales como historia, clasificacin y otro de los agregados.

Tambin saber cules son las normas que hablan acerca de los agregados

Ver de manera interactiva los diferentes ensayos de agregados

Entender los pasos a realizar en anlisis granulomtrico de agregados

6

1933
Antigua Roma
agregado
quebrado de
ladrillo
Gracia antigua
Piedra caliza
1816
Agregados
de origen
natural
1902
Agregados
De origen
Artificial
Concreto
reforzado

COLISEO ROMANO
LA PENITENCIARIA
DE ALCATRAZ
ACTUALIDAD
MUSEO JFK
Introduccin
dedesbloqueadores
Lquidos,
Compuestos
Para curar
Selladores,
Endurecedores

CAPITULO III

HISTORIA DE LOS AGREGADOS

7

CAPITULO IV

AGREGADOS

DEFINICION
Llamados tambin ridos, son un conjunto de partculas de origen natural o artificial; que
pueden ser tratados o elaborados y cuyas dimensiones estn comprendidas entre los lmites
fijados por la Norma Tcnica Peruana 400.011.
Los agregados son la fase discontinua del concreto y son materiales que estn embebidos en
la pasta y que ocupan aproximadamente el 75% del volumen de la unidad cbica de concreto.

IMPORTANCIA

Es importante que los agregados tengan buena resistencia durabilidad y resistencia a los
elementos, que su superficie est libre de impurezas como barro, limo y materia orgnica, que
puedan debilitar el enlace con la pasta de cemento.

8

CAPITULO V
NORMALIZACION
NORMAS TCNICAS PERUANAS PARA LOS AGREGADOS
NTP DESCRIPCION
NTP
400.011:2008
Definicin y clasificacin de agregados para uso en morteros y
hormigones (concretos)
NTP
400.014:1977
AGREGADOS. Mtodo de ensayo para la determinacin cualitati
va de cloruros y sulfatos
NTP
400.023:2008
AGREGADOS. Mtodo de ensayo para determinar las partculas
livianas en los agregados. 2a. ed.
NTP
400.036:1986
AGREGADOS. Mtodo de ensayo para determinar el porcentaje
de poros en el agregado. 1a. ed.
NTP
400.016:2011
AGREGADOS. Determinacin de la inalterabilidad de agregados
por medio de sulfato de sodio o sulfato de magnesio. 3a. ed.
NTP
400.017:2011
AGREGADOS. Mtodo de ensayo para determinar la masa por
unidad de volumen o densidad ("peso unitario") y los vacos en
los agregados. 3a. ed.
NTP
400.024:2011
AGREGADOS. Mtodo de ensayo normalizado para determinar
las impurezas orgnicas en el agregado fino para concreto. 3a.
ed.
NTP
400.038:1999
AGREGADOS. Determinacin del valor de impacto del agregado
grueso (va)
NTP
400.039:1999
AGREGADOS. Indice de alargamiento del agregado grueso
NTP
400.040:1999
AGREGADOS. Partculas chatas o alargadas en el agregado
grueso
NTP
400.041:1999
AGREGADOS. Indice del espesor del agregado grueso
NTP
339.146:2000
SUELOS. Mtodo de prueba estndar para el valor equivalente
de arena de suelos y agregado fino
NTP
400.010:2001
AGREGADOS. Extraccin y preparacin de las muestras. 2a. ed.
NTP
334.067:2001
CEMENTOS. Mtodo de ensayo para determinar la reactividad
potencial alcalina de combinaciones cemento-agregado. Mtodo
de la barra de mortero. 2a. ed.
NTP
400.012:2001
AGREGADOS. Partculas chatas o alargadas en el agregado
grueso
NTP
400.042:2001
AGREGADOS. Mtodos de ensayo para la determinacin
cuantitativa de cloruros y sulfatos solubles en agua para
agregados de hormign (concreto)
NTP
334.099:2001
CEMENTOS. Mtodo de ensayo para determinar la reactividad
potencial lcali-slice de los agregados. Mtodo qumico.
NTP CEMENTOS. Mtodo de ensayo para determinar la reactividad
9

334.110:2001 potencial alcalina de agregados. Mtodo de la barra de mortero.
NTP
400.019:2002
AGREGADOS. Mtodo de ensayo normalizado para la
determinacin de la resistencia a la degradacin en agregados
gruesos de tamaos menores por abrasin e impacto en la
mquina de los Angeles. 2a. ed.
NTP
400.020:2002
AGREGADOS. Mtodo de ensayo normalizado para la
determinacin de la resistencia a la degradacin en agregados
gruesos de tamao grande por abrasin e impacto en la mquina
de los Angeles. 2a. ed.
NTP
400.037:2002
AGREGADOS. Especificaciones normalizadas para agregados en
hormign (concreto)
NTP
339.185:2002
AGREGADOS. Mtodo de ensayo normalizado para contenido de
humedad total evaporable de agregados por secado.
NTP
400.013:2002
AGREGADOS. Mtodo de ensayo normalizado para determinar el
efecto de las impurezas orgnicas del agregado fino sobre la
resistencia de morteros y hormigones. 2a. ed.
NTP
400.015:2002
AGREGADOS. Mtodo de ensayo normalizado para terrones de
arcilla y partculas desmenuzables en los agregados. 2a. ed.
NTP
400.018:2002
AGREGADOS. Mtodo de ensayo normalizado para determinar
materiales mas finos que pasan por el tamiz normalizado 75 um
(200) por lavado en agregados. 2a. ed.
NTP
400.021:2002
AGREGADOS. Mtodo de ensayo normalizado para espeso
especfico y absorcin del agregado grueso. 2a. ed.
NTP
400.022:2002
AGREGADOS. Mtodo de ensayo normalizado para peso
especfico y absorcin del agregado fino. 2a. ed.
NTP
334.123:2002
CEMENTOS. Especificacin normalizada para materiales
combinados, secos y envasados para mortero y hormign
(concreto).
NTP
399.607:2003
UNIDADES DE ALBAILERIA. Especificacin normalizada de
agregados para mortero de albailera
NTP
399.608:2003
UNIDADES DE ALBAILERIA. Especificacin normalizada para
agregados de grout de albailera
NTP
400.043:2006
AGREGADOS. Prctica normalizada para reducir las muestras de
agregados a tamao de ensayo
NTP
339.218:2008
HORMIGON (CONCRETO). Mtodo de ensayo normalizado para
la segregacin esttica del hormign (concreto)
autocompactante. Ensayo de columna
NTP
400.044:2008
AGREGADOS. Mtodo de ensayo normalizado para cloruro
extrable con agua en agregados (mtodo Soxhlet)
NTP
400.045:2008
AGREGADOS. Mtodo de ensayo normalizado para sulfato
acuoso en suelos
TABLA N 1.-NORMAS TCNICAS PERUANA DE LOS AGREGADOS
CAPITULO VI

10

CLASIFICACION
VI.I.-AGREGADOS NATURALES
Se considera como agregados naturales a laspartculas que son el resultado de un proceso de
obtencin o transformacin Natural. Los agregados obtenidos por trituracin mecnica y
tamizado de rocas se consideran dentro de la clasificacin de agregados naturales.
Entre los principales grupos de los agregados naturales se encuentran la arena y el canto
rodado de rio o de cantera; las arenas naturales muy finas, etc.
Dentro de la clarificacin podemos encontrar:

VI.I.I.-AGREGADO FINO

Se define como agregado fino al proveniente de la desintegracin natural o artificial de las
rocas, que pasa el tamiz 9.51 mm. (3/8) y queda retenido en el tamiz 74 um (N200) que
cumple con los lmites establecidos en la NTP 400.037.

El agregado fino puede consistir de arena natural o manufacturada, o una combinacin de
ambas.

VI.I.II.-AGREGADO GRUESO
Se define como agregado grueso al material retenido en el tamiz 4.75 mm. (N 4) y
cumple los lmites establecidos en la NTP 400.037.
El agregado grueso podr consistir de grava natural o triturada, piedra partida, o agregados
metlicos naturales o artificiales.

VI.I.III.-GRAVA

La NTP 400.011 define a la grava como el agregado grueso, proveniente de la
desintegracin natural de materiales ptreos, encontrndoseles corrientemente en
canteras y lechos de ros depositados en forma natural.

11

VI.I.IV.-PIEDRA TRITURADA O CHANCADA
La NTP 400.011 define como el agregado grueso obtenido por trituracin artificial de
rocas o gravas.

VI.I.V.-HORMIGON

La NTP 400.011 define al hormign como al material compuesto de grava y arena
empleado en forma natural de extraccin.
El hormign deber estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partculas
blandas o escamosas, sales, lcalis, materia orgnica, u otras sustancias dainas para el
concreto.

VI.I.VI.-AFIRMADO
Es un tipo de agregado natural utilizado en el proceso de afirmado de vas, por su
compactacin rpida, tambin conocido como caliche

VI.II.-AGREGADOS ARTIFICIALES

Se define como agregados artificiales a las partculas obtenidas como el resultado de un
proceso de transformacin industrial de un elemento natural, como es el caso de las arcillas y
los esquistos expansionados .o como el subproducto de un proceso industrial, como sera el
caso de la escoria de alto horno

12

CAPITULO VII
GRANULOMETRIA

Se define como granulometra de un agregado a la distribucin por tamaos de las partculas
del mismo, la que se logra por separacin mediante el empleo de tamices de abertura
determinadas.
La granulometra seleccionada para el agregado deber permitir obtener la mxima densidad
del concreto con una adecuada trabajabilidad en funcin de las condiciones de colocacin de la
mescla

VII.I.-GRANULOMETRIA DEL AGREGADO AFINO
La granulometra del agregado fino es aquel que pasa el tamiz 9.51 mm. (3/8) y queda
retenido en el tamiz 74 um (n200) que cumple con los lmites establecidos en la ntp 400.037.
El agregado fino deber cumplir con los siguientes requerimientos:
- El agregado fino puede consistir de arena natural o manufacturada, o una combinacin de
ambas. Sus partculas sern limpias, de perfil preferentemente angular, duro, compacto y
resistente.
- El agregado fino deber estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones,
partculas escamosas o blandas, esquistos, pizarras, lcalis, materia orgnica, sales, u
otras sustancias dainas.
- El agregado fino deber estar graduado dentro de los lmites indicados en la NTP
400.037. Es recomendable tener en cuenta lo siguiente:
1) La granulometra seleccionada deber ser preferentemente continua, con valores
retenidos en las mallas N4, N8, N16, N30, N50 y N100 de la serie de Tyler.
2) El agregado no deber retener ms del 45% en dos tamices consecutivos
cualesquiera.
3) En general, es recomendable que la granulometra se encuentre dentro de los
siguientes lmites: NTP 400.037.
MALLA PORCENTAJE QUE PASA
3/8 100
N4 95-100
N8 80-100
N16 50-85
N30 25-60
N50 10-30
N100 2-10
TABLA N2.-HUSOS GRANULOMETRICOS DEL AGREGADO FINO
13

-El mdulo de fineza del agregado fino se mantendr dentro del lmite de 0.2 del valor
asumido para la seleccin de las proporciones del concreto; siendo recomendable que el valor
asumido est entre 2.35 y 3.15. Si excede el lmite indicado de 0.2, el agregado podr ser
rechazado por la Inspeccin, o alternativamente sta podr autorizar ajustes en las
proporciones de la mezcla para compensar las variaciones en la granulometra. Estos ajustes
no debern significar reducciones en el contenido de cemento.
- El agregado fino no deber indicar presencia de materia orgnica cuando ella es
determinada de acuerdo a los requisitos de la NTP 400.013.

- Podr emplearse agregado fino que no cumple con los requisitos de la norma indicados
siempre que:
1) La coloracin en el ensayo se deba a la presencia de pequeas partculas de carbn,
lignito u otras partculas similares; o
2) Realizado el ensayo, la resistencia a los siete das de morteros preparados con dicho
agregado no sea menor del 95% de la resistencia de morteros similares preparados
con otra porcin de la misma muestra de agregado fino previamente lavada con una
solucin al 3% de hidrxido de sodio.

- El porcentaje de partculas inconvenientes en el agregado fino no deber exceder de los
siguientes lmites:

Lentes de arcilla y partculas desmenuzables3%
Material ms fino que la Malla ...N200
a) Concretos sujetos a abrasin..3%
b) Otros concretos.....0.5%
Carbn:
1) Si la apariencia superficial del concreto es importante 0.5%
2) Otros Concretos..1%

14

VII.II.-GRANULOMETRIA AGREGADO GRUESO

Lagranulometra del agregado grueso queda definido como aquel que quede retenido en tamiz
4.75 mm. (n 4) y cumple los lmites establecidos en la ntp 400.037.
El agregado grueso deber cumplir con los siguientes requerimientos:

- Deber estar conformado por partculas limpias, de perfil preferentemente angular, duras,
compactas, resistentes, y de textura preferentemente rugosa.

- Las partculas debern ser qumicamente estables y debern estar libres de escamas,
tierra, polvo, limo, humus, incrustaciones superficiales, materia orgnica, sales u otras
sustancias dainas.

- Es recomendable tener en consideracin lo siguiente: Segn NTP400.037

1. La granulometra seleccionada deber ser de preferencia continua.

2. La granulometra seleccionada deber permitir obtener la mxima densidad del
concreto, con una adecuada trabajabilidad y consistencia en funcin de las
condiciones de colocacin de la mezcla.

3. La granulometra seleccionada no deber tener ms del 5% del agregado retenido
en la malla de 11/2 y no ms del 6% del agregado que pasa la malla de .

-El agregado grueso debera estar graduado dentro de los lmites especificados en la NTP
400.037, tal como sigue:

HUSO
N mll Abert
4 100,0 100 100 .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. ..
3 1/2 90,00 100 90 .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. ..
3 75,00 .. .. 100 100 .. .. .. .. .. .. .. .. .. ..
2 1/2 63,00 60 25 100 90 100 100 100 100 .. .. .. .. .. ..
2 50,00 .. .. 70 35 100 90 100 95 100 100 100 100 .. ..
1 1/2 37,50 15 0 15 0 70 35 .. .. 100 90 100 95 100 100
1 25,00 .. .. .. .. 15 0 70 35 55 20 .. .. 100 90
3/4 19,00 5 0 5 0 .. .. .. .. 15 10 70 35 55 20
1/2 12,50 .. .. .. .. 5 0 30 10 .. .. .. .. 10 0
3/8 9,50 .. .. .. .. .. .. .. .. 5 0 30 10 5 0
4 4,75 .. .. .. .. .. .. 5 0 .. .. 5 0 .. ..
8 2,36 .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. ..
16 1,18 .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. ..
N 1 N 2 N 3 N 357 N 4 N 467 N 5
2" a 1" 2 1/2 a 1 1/2 2" a N 4 1 1/2" a 3/4" 1 1/2" a N 4 1" a 1/2" 3 1/2 a 1 1/2
15

TABLA N 3.-HUSOS GRANULOMETRICOS DEL AGREGADO GRUESO

- Las Normas de Diseo Estructural recomiendan que el tamao nominal mximo del
agregado grueso sea el mayor que pueda ser econmicamente disponible, siempre que l
sea compatible con las dimensiones y caractersticas de la estructura. Se considera que,
en ningn caso el tamao nominal mximo del agregado no deber ser mayor de:

1) Un quinto de la menor dimensin entre caras de encofrados;
2) Un tercio del peralte de las losas; o
3) Tres cuartos del espacio libre mnimo entre barras o alambres individuales de
refuerzos; paquetes de barras; torones; o ductos de presfuerzo.

- El porcentaje de partculas inconvenientes en el agregado grueso no deber exceder de
los siguientes valores:
Arcilla 0.25%
Partculas deleznables...5.00%
Material ms fino que pasa la malla N 200..1.00%
Carbn y lignito:

- EL lavado de las partculas de agregado grueso se deber hacer con agua preferentemente
potable. De no ser as, el agua empleada deber estar libre de sales, materia
orgnica, o slidos en suspensin.

HUSO
N mll Abert
4 100,0 .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. ..
3 1/2 90,00 .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. ..
3 75,00 .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. ..
2 1/2 63,00 .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. ..
2 50,00 .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. ..
1 1/2 37,50 100 100 100 100 .. .. .. .. .. .. .. ..
1 25,00 100 90 100 95 100 100 100 100 .. .. .. ..
3/4 19,00 85 40 .. .. 100 90 100 90 100 100 .. ..
1/2 12,50 40 10 60 25 55 20 .. .. 100 90 100 100
3/8 9,50 15 0 .. .. 15 0 55 20 70 40 100 85
4 4,75 5 0 10 0 5 0 10 0 15 0 30 10
8 2,36 .. .. 5 0 .. .. 5 0 5 0 10 0
16 1,18 .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. 5 0
N 56 N 57 N6 N 67 N 7 N 8
3/4" a 3/8" 1" a N 4 3/4" a N 4 1/2" a N 4 3/8" a N 8 1" a 3/8"
16

VII.III.-AGREGADO GLOBAL U HORMIGON

Su granulometra deber estar comprendida entre la malla de 2 como mximo y la
malla N100 como mnimo.

El agregado global debe cumplir con los siguientes requisitos:
- En lo que sea aplicable, se seguir para el hormign las recomendaciones
correspondientes a los agregados fino y grueso.

- El hormign deber estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones,
partculas blandas o escamosas, sales, lcalis, materia orgnica, u otras
sustancias dainas para el concreto.

- El hormign deber ser manejado, transportado y almacenado de manera tal de
garantizar la ausencia de contaminacin con materiales que podran reaccionar con
el concreto.

- El hormign deber emplearse nicamente en la elaboracin de concretos con
resistencias en compresin, hasta de 100 kg/cm
2
a los 28 das. El contenido mnimo
de cemento ser 255 kg/m
3
.
:
El agregado global es aquel material compuesto de agregado fino y grueso, cuya granulometra
cumple con los lmites dados en la siguiente tabla:

TABLA N 4.- HUSOS GRANULOMETRICOS DEL AGREGADO GLOBAL
17

CAPITULO VIII

ANALISIS GRANULOMETRICO DE LOS AGREGADOS

VIII.I.-EQUIPOS

FIGURA N 1 BANDEJA FIGURA N 2 TAMICES

FIGURA N 3 BALANZA FIGURA N 4 HORNO

18

VIII.II.-ANALISIS GRANULOMETRICO DEL AGREGADO GRUESO

VIII.II.I.-PROCEDIMIENTO
Se selecciona una muestra la ms representativa posible y luego se deja secar al aire libre
durante 8 das.
Durante estos 8 das se palea la arena para obtener un secado ms rpido. Una vez secada la
muestra se pesan 500 gramos de cada agregado fino y 10000 gramos de agregado grueso.
Despus la muestra anterior se hace pasar por una serie de tamices o mallas dependiendo del
tipo de agregado. En el caso del agregado grueso se pasa por los siguientes tamices en orden
descendente ( 1" ,1", ", " ,, # 4 y Fondo)
La cantidad de muestra retenida en cada uno de los tamices se cuantifica en la balanza
obteniendo de esta manera el peso retenido.

VIII.II.I.-CLCULOS
Valores de anlisis de tamizado para la porcin retenida en el tamiz de 4,760 mm (N
4)

Se calcula el porcentaje que pasa el tamiz de 4,760 mm (N 4) dividiendo el peso que
pasa dicho tamiz por el del suelo originalmente tomado y se multiplica el resultado por
100. Para obtener el peso de la porcin retenida en el mismo tamiz, rstese del peso
original, el peso del pasante por el tamiz de 4,760 mm (N 4).

Para comprobar el material que pasa por el tamiz de 9,52 mm ( 3/8"), se agrega al
peso total del suelo que pasa por el tamiz de 4,760 mm (N 4) el peso de la fraccin
que pasa el tamiz de 9,52 mm (3/8) y que queda retenida en el de 4,760 mm (N 4).
Para los dems tamices continese el clculo de la misma manera.

Para determinar el porcentaje total que pasa por cada tamiz, se divide el peso total que
pasa entre el peso total de la muestra y se multiplica el resultado por 100.

Valores del anlisis por tamizado para la porcin que pasa el tamiz de 4,760 mm (N
4).

Se calcula el porcentaje retenido sobre cada tamiz en la siguiente forma:

Se calcula el porcentaje ms fino. Restando en forma acumulativa de 100% los
porcentajes retenidos sobre cada tamiz. % Pasa = 100 - % Retenido acumulado.

19

VIII.II.III.-RECOMENDACIONES
Se debe de pesar por lo menos tres veces para poder comparar los errores en las
pesadas y en los clculos y el ensayo se debe de realizar por lo menos tres veces.

Realizar el ensayo tratando de hacer la menor perdida del material ya que esto va a
generar un error.

Si el material contiene partculas finas plsticas, la muestra debe ser secado y luego
disgregado, el secado para el ensayo granulomtrico se puede realizar tanto en el
horno como a temperatura ambiente.

Los tamices deben de ser agitados por un perodo moderado hasta que el operario vea
que ya paso lo suficiente y lo debe de realizar con movimientos horizontales. Los
tamices deben agitarse de manera que las partculas sean expuestas a las aberturas
del tamiz con varias orientaciones y as tengan mayor oportunidad de pasar a travs de
l.

Si la malla de los tamices est rotas o deformadas generan un error.

Tener cuidado con la prdidas de material al sacar el retenido de cada tamiz.

VIII.III.-GRANULOMETRIA DEL AGREGADO FINO

VIII.III.I.-PROCEDIMIENTO:
Se procede a hacer el cuarteo de la muestra.

Una vez selecciona una muestra representativa se procede al tamizado.

Con los datos obtenidos se realiza la grfica correspondiente.

En caso de cumplir con los requisitos se proceder a combinar la muestra con cierto
porcentaje.

Luego se proceder a graficar viendo si cumplen o no para volver a realizar el ensayo.

20

VIII.III.II.-RECOMENDACIONES
Realizar la granulometra de todos los agregados a utilizar en la elaboracin de los
concretos.

Graficar la curva granulomtrica y determinar el uso que se va a utilizar para
determinar si cumple o no los lmites permisibles.

Combinar el agregado (de ser necesario) para poder cumplir con los estndares
pedidos en los usos.

VIII.IV.-GRANULOMETRIA DEL AGREGADO GLOBAL

VIII.IV .I.-PROCEDIMIENTO

Se procede a hacer el cuarteo de la muestra.

Una vez selecciona una muestra representativa se procede al tamizado con los tamices
establecidos por la norma NTP 400.037.

Con los datos obtenidos se realiza la grfica correspondiente.

En caso de cumplir con los requisitos se proceder a combinar la muestra con cierto
porcentaje.

Luego se proceder a graficar viendo si cumplen o no para volver a realizar el ensayo.

VIII.IV.II.-RECOMENDACIONES

A diferencia delagregado grueso y fino el hormign debe cumplir con las
recomendaciones establecida en el captuloanterior.

Se debe realizar el tamizado sacudiendo de manera que el agregado se distribuya
uniformemente.

Pesar el agregado variaveces para no tener mucho error en el peso del agregado.

Antes de utilizar los tamices verificar su se encuentren limpiaos, de los contrario
limpiarlos con una escobilla.

21

CAPITULO IX

ANALISIS DE OBTENCION DEL PESO UNITARIO

IX.I.-PESO UNITARIO DEL AGREGADO GRUESO

IX.I.I.-PESO UNITARIO SUELTO
IX.I.I.I.- EQUIPOS:
Pala pequea
Recipiente cilndrico (utilizado en el ensayo del Proctor).
1 Charola.
Balanza electrnica
Pistn (para enrazar y bolear)

IX.I.I.II-PROCEDIMIENTO CON LA PALA:
Se toma la muestra ya cuarteada y se llena con una pequea pala hasta rebosar, y se
descarga el agregado desde una altura no mayor de 5 cm. Por encima de la parte superior del
recipiente. Se deben tomar precauciones para evitar la posible segregacin de las partculas,
luego se enraza con una pequea reglilla o en su defecto con el pistn del ensayo del Proctor
(este fue nuestro caso)

M =(G - T)/V
Dnde:
M = Peso Unitario del agregado en kg/m3 (lb/p3)
G = Peso del recipiente de medida ms el agregado en kg (lb)
T = Peso del recipiente de medida en kg (lb)
V = Volumen de la medida en m3 (p3),

22

IX.I.II.-PESO UNITARIO COMPACTADO
IX.I.II.IEQUIPO
Horno
Recipiente de volumen conocido.
Varilla compactadora.
Balanza
Pala

IX.I.II.II.-PROCEDIMIENTO
1- Segn el tamao mximo del agregado se elige la capacidad del recipiente como
se indica en la siguiente tabla:

CAPACIDAD DEL TAMANO MAXIMO DEL AGREGADO
RECIENTE (Pulg)
(Pie
3
)
1/10 1/2"
1/3 1
1/2 11/2
1 4
TABLA N 5.- TAMAO MAXIMO DEL AGREGADO
2- Con el material seco y bien muestreado (Mtodo del cuarteo), se llena la tercera
parte del recipiente y se apisona con la varilla compactadora de 5/8", de 60 cm. de
longitud mediante 25 golpes distribuidos uniformemente sobre la superficie, se
llena hasta las 2/3 partes y compactar nuevamente con 25 golpes, llenar la ultima
23

capa y golpear nuevamente, lo sobrante eliminando con ayuda de la
var i l l acompactadora.
3- Al compactar la primera capa se procura que la barra no golpee el fondo del
recipiente. Al compactar las 2 siguientes capas la barra debe penetrar la capa
anterior aproximadamente 5 cm.
4- Pesar el recipiente ms el material, y luego descontar el peso del recipiente con lo
cual se obtendr el peso del material compactado. 5.- El peso unitario compactado
con la siguiente expresin:

P.U.C = W Compactado (Kg.) Volum. Recip. (m)

IX.I.II.III.-RECOMENDACIONES
Es de vital importancia el uso correcto de los materiales adems de una adecuada
toma de datos ya que si no se llega a cometer un error el cual es perjudicial para un
buen diseo del concreto
Si el material contiene partculas finas plsticas, la muestra debe ser secado y luego
disgregado, el secado para el ensayo se puede realizar tanto en el horno como a
temperatura ambiente.
El material usado debe de estar seco y sin la presencia de partculas finas

IX.I.-PESO UNITARIO DEL AGREGADO FINO
IX.II.I.-PESO UNITARIO SUELTO
IX.II.I.I.-MATERIALES:
Balanza

Pala

Recipiente de volumen conocido

Varilla compactadora de 5/8 de 60 cm de longitud.

Bandeja

Cono holandes y pizn
24

IX.II.I.II.-PROCEDIMIENTO
Con aproximadamente 6 Kg de la muestra de arena se procede a cuartear utilizando la
pala.

El material muestreado se lava y se sumerge en agua por 24 horas; despus quitar el
agua y poner en la bandeja la muestra hmeda para que se seque superficialmente
removindola constantemente.

Se tendr la muestra sumergida superficialmente con la cual se llenara el cono y se
dar 25 golpes, se procede a retirar el cono verticalmente y si la arena se desprende
de los costados entonces est superficialmente seca.

Con el material sumergido superficialmente seco se procede a llenar el recipiente, en
nuestro caso un prctor de altura 11.525 cm y dimetro de 10.25 cm, con la arena con
la ayuda de la pala soltando el material de una altura de 5 cm de la parte superior
Volumen del recipiente
h= 11.525 cm
=10.25 cm
h V *
4
*
2

3 3
951 000951 . 0 cm m V
Se enrasa el recipiente con la varilla para eliminar material sobrante.

Se pesa el recipiente mas la muestra y se descuenta el peso del recipiente con lo que
se obtendr el peso del material suelto.

Se procede a realizar el mismo procedimiento ya descrito dos veces ms para obtener
un valor promedio.

Mediante la siguiente formula se halla el peso unitario suelto (P.U.S.)

) 3 (
) (
. . .
m ipiente Volumenrec
Kg Wsuelto
S U P

25

IX.II.II.-PESO UNITARIO COMPACTADO
IX.II.II.I.-MATERIALES:
Balanza

Pala

Recipiente de volumen conocido

Varilla compactadora de 5/8 de 60 cm de longitud.

Bandeja

Cono Holandes y pizn

Balde

IX.II.II.II.-PROCEDIMIENTO:
Con aproximadamente 6 Kg de la muestra de arena se procede a cuartear utilizando la
pala.

El material muestreado se lava y se sumerge en agua por 24 horas; despus quitar el
agua y poner en la bandeja la muestra hmeda para que se seque superficialmente
removindola constantemente.

Se tendr la muestra sumergida superficialmente con la cual se llenara el cono y se
dar 25 golpes, se procede a retirar el cono verticalmente y si la arena se desprende
de los costados entonces est superficialmente seca.

Con el material sumergido superficialmente seco se procede a llenar la tercera parte
del recipiente, en nuestro caso un prctor de altura 11.525 cm y dimetro de 10.25 cm,
con la arena y se apisona con la varilla compactadora con 25 golpes distribuidos
uniformemente sobre la superficie de afuera hacia adentro.

26

Volumen del recipiente
h= 11.525 cm
=10.25 cm
h V *
4
*
2

3 3
951 000951 . 0 cm m V

Se vuelve a llenar el recipiente con la arena hasta las 2/3 partes y se compacta
nuevamente con 25 golpes.

Finalmente se llena la ltima capa y se apisona nuevamente con los 25 golpes
enrasando para eliminar lo sobrante.

Se pesa el recipiente mas la muestra y se descuenta el peso del recipiente con lo que
se obtendr el peso del material compactado.

Se procede a realizar el mismo procedimiento ya descrito dos veces ms para hallar el
valor promediado.

Mediante la siguiente formula se halla el peso unitario compactado (P.U.C.)

) 3 (
) (
. . .
m pactado Volumencom
Kg o Wcompactad
C U P

27

CAPITULO X

METODO DE ENSAYOS DE LA INALTERABILIDAD A CAUSA DE SULFATOS

X.I.-OBJETIVOS

Determinar la resistencia a la desintegracin de los agregados por la accin de las soluciones
de sulfato de sodio o de magnesio.
X.II.-EQUIPOS
a) Horno:Capaz de mantener una temperatura de 110 5 C.

FIGURA N 5 HORNO

b) Hidrmetro: Medicin de la Densidad Especfica

FIGURA N 6 HIDROMETRO

28

c) TAMICES: Realizar los ensayos de prdida de agregados

FIGURA N 7 TAMICES

X.III.- MUESTRAS DE ENSAYO

a) AGREGADO FINO
El ensayo debe realizarse con el materialque pase por el tamiz 9.5mm (3/8 in), ydeber ser
tal que no produzca menos de 100 gde cada una de las fracciones.

b) AGREGADO GRUESO
El ensayo debe realizarse con el material que es retenido en el tamiz (N4) 4.75mm.
Las masas de las fracciones indicadas deben tener como mnimo el 5% de la masa de las
muestras tamizada.
Determinar y registrar la masa adecuada, de las porciones que componen cada fraccin.

X.IV.- PREPARACION DE MUESTRAS

a) AGREGADO FINO
Se lava sobre un tamiz de 300m (N50), se seca hasta peso constante, a una temperatura
de 110 5C y separa en las diferentes fracciones por medio de un tamizado para poder
obtener 100 0.1g.
29

FIGURA N 8 AGREGADO FINO

b) AGREGADO GRUESO
Se lava, se seca hasta peso constante, a una temperatura de 110 5C y separa en
las diferentes fracciones indicadas, se pesa y se coloca por separado en los recipientes
para ensayo.

FIGURA N 9 AGREGADO GRUESO

X.V.-PROCEDIMIENTO

INMERSIN DE LAS MUESTRAS EN LA SOLUCIN
Las muestras se sumergen en la solucin de sulfato de sodio de magnesio, durante un
periodo no menor de 16 horas ni mayor de 18 horas, de manera que el nivel de la solucin
quede por lo menos in por encima de la muestra. El recipiente se cubre para evitar la
evaporacin y la contaminacin y se mantienen a una temperatura de 21 1C, durante todo el
tiempo de inmersin.

FIGURA N 10 SULFATO DE SODIO Y DE MAGNESIO

30

Despus de eliminado el sulfato de sodio de magnesio, secar cada fraccin de la muestra en
el horno a una temperatura de 110 5C hasta masa constante y se pesa.
Tamizar el agregado fino a travs del mismo tamiz en el cul fue retenido antes del ensayo.
El agregado grueso debe tamizarse utilizando los tamices de la Tabla N4.
TABLA N 6 TAMICES PARA EL ANALISIS DE SULFATOS

X.VI.-CALCULOS
INALTERABILIDAD DEL AGREGADO GRUESO: Anlisis cuantitativo

INALTERABILIDAD DEL AGREGADO FINO: Anlisis cuantitativo

Tamao del agregado Tamiz empleado
63mm(2 in)a 37.5mm (1 in) 31.5mm (1 in)
37.5mm (1 in)a 19mm( in) 16mm(5/8 in)
19mm( in)a 9.5mm(3/8 in) 8mm(5/16 in)
9.5mm(3/8 in)a 4.75mm(N4) 4mm(N5)
31

CAPITULO XI
PROCESO DE MEJORAMIENTO DE VIA A NIVEL DE AFIRMADO
XI.I.-PROCESO DE AFIRMADO DE CARRETERAS
XI.I.I-Explotacin de materiales y elaboracin de agregados

FIGURA N 11 CANTERA

Los volquetes cargan los agregados explotados

Los agregados para la construccin del afirmado debern ajustarse a alguna de las
siguientes franjas granulomtricas:

TABLA N 7 PASANTES PARA EL AFIRMADO

Tamiz
Porcentaje que pasa
A-1 A-2
50 mm ( 2 ) 100 ---
37.5 mm ( 1 ) 100 ---
25 mm ( 1 ) 90 - 100 100
19 mm ( ) 65 - 100 80 100
9.5 mm ( 3/8 ) 45 - 80 65 100
4.75 mm ( N 4 ) 30 - 65 50 85
2.0 mm ( N 10 ) 22 - 52 33 67
4.25 um (N 40 ) 15 - 35 20 45
75 um (N 200 ) 5 - 20 5 20
32

XI.I.II.-Preparacin de la superficie existente
El material para el afirmado se descargar cuando se compruebe que la superficie sobre la
cual se va a apoyar tenga la densidad apropiada y las cotas indicadas en los planos. Todas las
irregularidades que excedan las tolerancias admitidas en la especificacin respectiva debern
ser corregidas.

FIGURA N 12 PREPARACION DE LA SUPERFICE

XI.I.III.-Transporte y colocacin del material

El Contratista deber transportar y depositar el material de modo, que no se produzca
segregacin, ni se cause dao o contaminacin en la superficie existente.
La colocacin del material sobre la capa subyacente se har en una longitud que no sobrepase
mil quinientos metros (1 500 m) de las operaciones de mezcla, conformacin y compactacin
del material del sector en que se efectan estos trabajos.
Durante esta labor se tomarn las medidas para el manejo del material de afirmado, evitando
los derrames de material y por ende la contaminacin de fuentes de agua, suelos y flora
cercana al lugar.

FIGURA N 13 TRANSPORTE DEL MATERIAL

33

XI.I.IV.-Extensin, mezcla y conformacin del material

El material se dispondr en un cordn de seccin uniforme, donde ser verificada su
homogeneidad. Si es necesario construir combinando varios materiales, se mezclarn
formando cordones separados para cada material en la va, que luego se unirn para lograr su
mezclado. Si fuere necesario humedecer o airear el material. para lograr la humedad de
compactacin, el Contratista emplear el equipo adecuado y aprobado, de manera que no
perjudique la capa subyacente y deje una humedad uniforme en el material. Despus de
mezclado, se extender en una capa de espesor uniforme que permita obtener el espesor y
grado de compactacin exigidos.
Durante est actividad se tomarn las medidas durante la extensin, mezcla y conformacin
del material, evitando los derrames de material que pudieran contaminar fuentes de agua,
suelos y flora cercana al lugar.

FIGURA N 14 MOTONIVELADORA
XI.I.V.- Compactacin
Cuando el material tenga la humedad apropiada, se compactar con el equipo aprobado
hasta lograr la densidad especificada. En reas inaccesibles a los rodillos, se usarn
apisonadores mecnicos hasta lograr la densidad requerida con el equipo que normalmente se
utiliza, se compactarn por los medios adecuados para el caso, en forma tal que las
densidades que se alcancen, no sean inferiores a las obtenidas en el resto de la capa.
La compactacin se efectuar longitudinalmente, comenzando por los bordes exteriores y
avanzando hacia el centro, traslapando en cada recorrido un ancho no menor de un tercio (1/3)
del ancho del rodillo compactador. En las zonas peraltadas, la compactacin se har del borde
inferior al superior.
No se extender ninguna capa de material, mientras no se haya realizado la nivelacin y
comprobacin del grado de compactacin de la capa precedente o en instantes en que haya
lluvia.

34

FIGURA N 15 RODILLO LISO DE UN SOLO EJE.

XI.I.VI.-Apertura al trnsito
Sobre las capas en ejecucin se prohibir la accin de todo tipo de trnsito mientras no se
haya completado la compactacin. Si ello no fuere posible, el trnsito que necesariamente
tenga que pasar sobre ellas se distribuir en forma tal que no se concentren huellas de
rodaduras en la superficie.

XI.II.-ACEPTACIN DE LOS TRABAJO

XI.II.I.-CONTROLES

a.1) Calidad de los agregados

De cada procedencia de los agregados ptreos y para cualquier volumen previsto se tomarn
cuatro (4) muestras
Durante la etapa de produccin, el Supervisor examinar las descargas a los acopios y
ordenar el retiro de los agregados que, a simple vista, presenten restos de tierra vegetal,
materia orgnica o tamaos superiores al mximo especificado.

35

a.2.) Calidad del producto terminado
La capa terminada deber presentar una superficie uniforme y ajustarse a las dimensiones,
rasantes y pendientes establecidas en el Proyecto. La distancia entre el eje del proyecto y el
borde de la berma no ser inferior a la sealada en los planos o la definida por el Supervisor.
Este, adems, deber efectuar las siguientes comprobaciones:

XI.II .II.-COMPACTACIN
La densidad de las capas compactadas podr ser determinada por cualquier mtodo aplicable
de los descritos en las normas de ensayo MTC E 117, MTC E 124.

XI.II .III.-ESPESOR
Sobre la base de los tramos escogidos para el control de la compactacin, se determinar el
espesor medio de la capa compactada (em), el cual no podr ser inferior al de diseo (ed).
Todas las reas de afirmado donde los defectos de calidad y terminacin sobrepasen las
tolerancias de la presente especificacin, debern ser corregidas por el Contratista, a su costo,
de acuerdo con las instrucciones del Supervisor.

C
A
P
I
TABLA N 8 ENSAYOS Y FRECUENCIAS

36

CAPITULO XII

CONCLUSIONES

1. Se conoci los tipos de agregados como su utilizacin en las diferentes etapas de la
historia.

2. Los agregados se clasificas de diferente manera de acuerdo a las caractersticas que
posean.

3. Todos los ensayos se deben realizar cumpliendo las normas establecidas y
siguiendotodas las recomendaciones, para evitar posteriores conflictos.

4. los diversos anlisis que se realizan a los agregados son de vital importancia para un
buen diseo de mezcla.

5. Si la curva de granulomtrica no se encuentra dentro de los lmites de husos ,se puede
realizar algunas correcciones ,si al realizarlo an no se encuentra dentro.Podemos
decir que el agregado no es aceptable para el diseo de mezcla.

6. En el proceso de afirmado se aprendi que cada etapa es de vital importancia para r el
mejoramiento de la va.

7. Se aprendi que para cada tipo de agregado se realiza diferentes pasos en lo que
concierne a los anlisis.

37

RECOMENDACIONES

1. Se recomienda que al momento de trabajar en obra se empiece con la bsqueda y
anlisis de agregados con anticipacin, ya que en la ciudad no existen canteras
ideales.

2. Se sugiere conocer adecuadamente cada tipo de agregado para cualquier trabajo
futuro que trate acerca de los agregados

3. Antes de realizar cualquier tipo de anlisis,revisar las normas tcnicas peruana acerca
de losagregados

4. Debemos realizar todos los anlisis de los agregados en cursos superiores puesto que
son muy importante en el concreto y en nuestra vida profesional

5. No debemos equivocarnos en el proceso de mejoramiento de va a nivel de afirmado
con el proceso de asfaltado de carreteras, en este informe se hace mencin al
mejoramiento a nivel de afirmado

38

CAPITULO XIII

BIBLIOGRAFIA

FLAVIO ABANTO CASTILLO tecnologa de concreto

http://www.asocem.org.pe/bva/it/notas_tecnicas/agregados/El%20muestreo%20de%20los
%20agregados.pdf

www.monografias.com/trabajos5/dosag/dosag.shtml - 46k -

RIVA LOPEZ, ENRIQUE Tecnologa del Concreto

TORRE CARRILLO, ANA Tecnologa del Concreto.Ediciones Universitarias

Ing. TORRE CARRILLO; Ana Gua de Laboratorio para agregados. FIC Universidad
Nacional de Ingeniera

WINTER, URQUHART, O'ROURKE, & NILSON. MCGRAW HILL DISENO DE
ESTRUCURAS DE CONCRETO REFORZADO.

ING ROBERTO MORALES MORALES DISEO EN CONCRETO ARMADO
Laboratorio De Ensayo De Materiales FIC UNI Tecnologa del concreto para
Residentes, Supervisores y Proyectistas

NORMA TECNICA PERUANA # 77. Mtodo para el Anlisis por Tamizado de los
Agregados Finos y Gruesos.
CONCRETO. Serie de Conocimientos Bsicos. Revista N1. ASOCEM.

MANUAL DEL INGENIERO CIVIL. Tomo I. Mac Graw Hill: Mxico. seccin 5-6.

39

CAPITULO XIV
GLOSARIO
MORTERO._ mezcla de conglomerantes inorgnicos, ridos y agua, y tambin, posibles
aditivos.
GROUT._ es un mortero especializado para el relleno de espacios. Mortero que no tenga
contraccin o que tenga expansin positiva. Existen varios usos del trmino.
USO GRANULOMETRICO._ estndares necesarios para clasificar los agregados.
CANTERA._ Una cantera es una explotacin minera, generalmente a cielo abierto, en la que
se obtienen rocas industriales, ornamentales o ridos.
SEGREGACION.- Separacin de elementos mediante el destilado del fluido
PILAMIENTO._ Colocar los materiales de forma ordena uno sobre otro.
CONCRETO REFORZADO._ Es el concreto en si con aditivos en su mezcla.
LIMO._ Tierra fina sobre el fondo de una corriente de agua.
COMPACTACIN._ Proceso manual o mecnico que tiende a reducir el volumen total de
vacos de suelos, mezclas bituminosas, morteros y concretos frescos de cemento Portland.
CONGLOMERADO._ Roca sedimentaria clstica, compuesta de cantos rodados cementados
en una matriz fina que puede ser calcrea o silicosa.
CUARTEO._ Procedimiento de reduccin del tamao de una muestra.
CURVA GRANULOMTRICA._ Representacin grfica de la granulometra y proporciona una
visin objetiva de la distribucin de tamaos del agregado. Se obtiene llevando en abscisas los
logaritmos de las aberturas de los tamices y en las ordenadas los porcentajes que pasan o sus
complementos a 100, que son los retenidos acumulados.
DEGRADACIN._ Descenso general y progresivo del perfil longitudinal del lecho de un cauce
como resultado de la erosin a largo plazo.
CONCRETO CICLPEO._ Concreto Portland al que se adiciona piedra grande o mediana en
porcentajes segn diseo. Por lo general se utiliza en estructuras de gran volumen.
COLMATACIN._ Acumulacin de material o de residuos slidos que afecta la capacidad
hidrulica de las estructuras de drenaje de la carretera.

40

CAPITULO XV
ANEXOS

1.-NORMAS TCNICAS PERUANAS PARA LOS AGREGADOS

Cdigo NTP 400.011:2008
Ttulo AGREGADOS. Definicin y clasificacin de agregados para uso en
morteros y hormigones (concretos). 2a. ed.
Comit CTN 007: Agregados, hormign (concreto), hormign armado y hormign
pretensado
Publicado R. 42-2009/INDECOPI-CNB (2009-01-11)
Resumen Esta Norma Tcnica Peruana establece las definiciones de los agregados para
ser usados en la elaboracin de morteros y hormigones (concretos) de
cemento hidrulico, igualmente establece su clasificacin segn su
composicin granulomtrica y su densidad de masa.
Reemplaza a NTP 400.011 1976

Cdigo NTP 400.014:1977
Ttulo AGREGADOS. Mtodo de ensayo para la determinacin cualitativa
de cloruros y sulfatos
Resumen Establece un mtodo de ensayo para la determinacin cualitativa de
cloruros y sulfatos en los agregados usados para elaborar concretos y
morteros

Cdigo NTP 400.023:2008
Ttulo AGREGADOS. Mtodo de ensayo para determinar las partculas livianas
en los agregados. 2a. ed.
pretensado
Resumen Establece tres mtodos para la reduccin de muestras de agregados de gran
volumen a un apropiado tamao para ensayos empleando tcnicas que tienen
por finalidad minimizar las variaciones medidas en sus caractersticas entre las
41

muestras de ensayo seleccionadas y la muestra original.

Cdigo NTP 400.036:1986 (Revisada el 2011)
Ttulo AGREGADOS. Mtodo de ensayo para determinar el porcentaje de
poros en el agregado. 1a. ed.
pretensado
Publicado R.20-2011/CNB-INDECOPI (2011-07-08)
Resumen Establece el mtodo de ensayo para determinar el porcentaje de poros en
los agregados

Cdigo NTP 400.016:2011
Ttulo AGREGADOS. Determinacin de la inalterabilidad de agregados por
medio de sulfato de sodio o sulfato de magnesio. 3a. ed.
pretensado
Publicado R. 2-2011/CNB-INDECOPI (2011-03-12)
Resumen Establece un mtodo de ensayo para determinar la resistencia de los
agregados a la desintegracin por medio de soluciones saturadas de sulfato
de sodio o sulfato de magnesio. Suministra informacin til para juzgar la
alterabilidad de los agregados sometidos a la accin de la intemperie,
particularmente cuando no se dispone de informacin adecuada sobre el
comportamiento del material expuesto a condiciones atmosfricas reales.

Cdigo NTP 400.017:2011
Ttulo AGREGADOS. Mtodo de ensayo para determinar la masa por unidad de
volumen o densidad ("peso unitario") y los vacos en los agregados. 3a.
ed.
42

pretensado
Resumen Este mtodo de ensayo cubre la determinacin del peso unitario de suelto o
compactado y el clculo de vacos en el agregado fino, grueso o en una
mezcla de ambos, basados en la misma determinacin. Este mtodo se aplica
a agregados de tamao mximo nominal de 150 mm

Cdigo NTP 400.024:2011
Ttulo AGREGADOS. Mtodo de ensayo normalizado para determinar las
impurezas orgnicas en el agregado fino para concreto. 3a. ed.
pretensado
Resumen Establece un mtodo de ensayo que cubre los procedimientos para una
determinacin aproximada de la presencia de impurezas orgnicas dainas en
el agregado fino que va a ser usado en concretos o morteros de cemento
hidrulico

Cdigo NTP 400.038:1999
Ttulo AGREGADOS. Determinacin del valor de impacto del agregado grueso
(va)
pretensado
Publicado R. 92-99-INDECOPI-CRT (2000-01-26)
Resumen Establece el mtodo determinacin del valor de impacto del agregado, el cual
da una medida relativa de la resistencia al golpe o impacto. Se describen dos
procedimientos, uno en el que se ensaya el agregado en condicin seca y otra
en la condicin saturada. Los mtodos son aplicables a los agregados que
pasan el tamiz normalizado de 12,5 mm. (1/2 pulgada) y quedan retenidos en el
tamiz de 9,5 mm (3/8 pulgadas). El mtodo no se considera apropiado para
fracciones de mayor tamao que lo indicado; para tamaos menores se
proporciona un mtodo de ensayo, en el anexo A

43

Cdigo NTP 400.039:1999
Ttulo AGREGADOS. Indice de alargamiento del agregado grueso
pretensado
Ttulo
(En)
AGGREGATES. Elongation index of coarse aggregates
Resumen Las partculas del agregado son clasificadas como alargadas cuando tienen una
longitud (mayor dimensin) superior a 1,8 del promedio de la medida de la
malla usada para determinar la fraccin de la medida en la cual la partcula
pasa. El ndice de alargamiento se basa en la separacin de las partculas
alargadas y expresando su peso como porcentaje del peso de la muestra
ensayada. El ensayo no es aplicable a los materiales que pasan la malla de
6,30 mm o quedan retenidos sobre la malla de 50,0 mm en el ensayo de
tamizado

Cdigo NTP 400.040:1999
Ttulo AGREGADOS. Partculas chatas o alargadas en el agregado grueso
pretensado
Resumen Esta norma comprende el mtodo de determinacin de los porcentajes de
partculas chatas o alargadas en el agregado grueso

Cdigo NTP 400.041:1999
Ttulo AGREGADOS. Indice del espesor del agregado grueso
pretensado
Resumen Establece el mtodo para la determinacin del ndice de espesor del
agregado grueso

44

Cdigo NTP 339.146:2000
Ttulo SUELOS. Mtodo de prueba estndar para el valor equivalente de arena de
suelos y agregado fino
Comit CTN 005: Geotecnia
Resumen Este mtodo de ensayo se propone servir como una prueba de correlacin
rpida de campo. El propsito de este mtodo es indicar, bajo condiciones
estndar, las proporciones relativas de suelos arcillosos o finos plsticos y polvo
en suelos granulares y agregados finos que pasan por el tamiz N 4 (4,75 mm).
El trmino equivalente de arena expresa el concepto de que la mayor parte de
los suelos granulares y agregados finos son mezclas de partculas gruesas
deseables, arena y generalmente arcillas o finos plsticos y polvo, indeseables

Cdigo NTP 400.010:2001
Ttulo AGREGADOS. Extraccin y preparacin de las muestras. 2a. ed.
pretensado
Resumen Establece los procedimientos del muestreo del agregado grueso, fino global,
para los siguientes propsitos: investigacin preliminar de la fuente potencial de
abastecimiento, control en la fuente de abastecimiento, control de las
operaciones en el sitio de su utilizacin, aceptacin o rechazo de los materiales.
NOTA: Los planes de muestreo de aceptacin y control de los ensayos, varan
con el tipo de construccin donde se utiliza el material (vase ASTM E105 y
ASTM D3665)

Cdigo NTP 334.067:2001
Ttulo CEMENTOS. Mtodo de ensayo para determinar la reactividad potencial
alcalina de combinaciones cemento-agregado. Mtodo de la barra de
mortero. 2a. ed.
Comit CTN 001: Cemento, cales y yesos
Resumen Establece el mtodo de ensayo para determinar la susceptibilidad areacciones
expansivas de combinaciones cemento-agregado, en las cuales intervengan
iones hidrxilos asociados con lcalis (sodio y potasio)

45

Cdigo NTP 400.012:2001
Ttulo AGREGADOS. Anlisis granulomtrico del agregado fino, grueso y global.
2a. ed.
pretensado
Resumen Establece el mtodo para la determinacin de la distribucin por tamao de
partculas del agregado fino, grueso, y global por tamizado. Los valores SI
deben ser considerados como estndares

Cdigo NTP 400.042:2001
Ttulo AGREGADOS. Mtodos de ensayo para la determinacin cuantitativa de
cloruros y sulfatos solubles en agua para agregados de hormign
(concreto)
pretensado
Resumen Establece el mtodo de ensayo que permite determinar el contenido de cloruros
y sulfatos solubles en agua de los agregados, empleados en la elaboracin de
mezclas de hormign (concreto) y morteros. Est dividida en 2 partes: la
primera especifica el procedimiento para la determinacin del contenido de in
cloruro soluble en agua mediante el mtodo volumtrico de Mohr; la segunda
parte especifica la determinacin del contenido de in sulfato soluble en agua
mediante el mtodo gravimtrico

Cdigo NTP 334.099:2001
lcali-slice de los agregados. Mtodo qumico.
Resumen Establece el mtodo de ensayo para la determinacin qumica de la reactividad
potencial de un agregado con los lcalis provenientes del cemento portland,
mediante la cantidad de reaccin entre la solucin 1N de NaOH y el agregado
durante las 24 horas a 80C. La muestra de agregados es previamente triturada
46

y tamizada hasta que pase un tamiz de 300 um y sea retenida sobre tamiz de
150 um

Cdigo NTP 334.110:2001
alcalina de agregados. Mtodo de la barra de mortero.
Resumen Establece el mtodo que permite detectar dentro de 16 das el potencial de
reactividad nociva lcali-slice de los agregados en barras de mortero. Los
valores estn establecidos en Unidades del Sistema Internacional y sern
considerados como estndar

Cdigo NTP 400.019:2002
Ttulo AGREGADOS. Mtodo de ensayo normalizado para la determinacin de la
resistencia a la degradacin en agregados gruesos de tamaos menores
por abrasin e impacto en la mquina de los Angeles. 2a. ed.
pretensado
Resumen Establece el procedimiento para ensayar agregados gruesos de tamaos
menores que 37,5mm (11/2 pulg) para determinar la resistencia a la
degradacin utilizando la mquina de los Angeles

Cdigo NTP 400.020:2002
Ttulo AGREGADOS. Mtodo de ensayo normalizado para la determinacin de la
resistencia a la degradacin en agregados gruesos de tamao grande por
abrasin e impacto en la mquina de los Angeles. 2a. ed.
pretensado
Resumen Establece el procedimiento para ensayar agregados gruesos de tamao grande
mayores que 19mm (3/4 pulg) para determinar la resistencia a la degradacin
47

utilizando la mquina de los Angeles

Cdigo NTP 400.037:2002
Ttulo AGREGADOS. Especificaciones normalizadas para agregados en
hormign (concreto)
pretensado
Resumen Establece los requisitos de gradacin (granulometra) y calidad de los
agregados fino y grueso para uso en hormign (concreto) de peso normal

Cdigo NTP 339.185:2002
Ttulo AGREGADOS. Mtodo de ensayo normalizado para contenido de humedad
total evaporable de agregados por secado.
pretensado
Resumen Establece el procedimiento para determinar el porcentaje total de humedad
evaporable en una muestra de agregado fino o grueso por secado. La humedad
evaporable incluye la humedad superficial y la contenida en los poros del
agregado, pero no considera el agua que se combina qumicamente con los
minerales de algunos agregados y que no es suceptible de evaporacin, por lo
que no est incluida en el porcentaje determinado por este mtodo

Cdigo NTP 400.013:2002
Ttulo AGREGADOS. Mtodo de ensayo normalizado para determinar el efecto de
las impurezas orgnicas del agregado fino sobre la resistencia de
morteros y hormigones. 2a. ed.
pretensado
Resumen Establece el procedimiento para determinar el efecto de las impurezas
orgnicas del agregado fino, cuya presencia es verificada mediante ensayo con
48

la NTP 400.024, sobre la resistencia de morteros y hormigones (concretos). Se
realiza la comparacin entre las resistencias a la compresin del mortero
elaborado con agregado fino lavado y sin lavar. Se aplica para determinar la
aceptabilidad de agregados finos en relacin con los requisitos de la NTP
400.037. Es aplicable nicamente a aquellas muestras que luego de haber sido
ensayadas de acuerdo con la NTP 400.024, han producido un lquido
sobrenadante con un color ms oscuro que el de la solucin estndar de
referencia

Cdigo NTP 400.015:2002
Ttulo AGREGADOS. Mtodo de ensayo normalizado para terrones de arcilla y
partculas desmenuzables en los agregados. 2a. ed.
pretensado
Resumen Establece el procedimiento para determinar de manera aproximada el contenido
de terrones de arcilla y partculas desmenuzables en agregados que se
emplearn en la elaboracin de hormigones (concretos) y morteros. Se aplica
para determinar la aceptabilidad de agregados finos en relacin con los
requisitos de la NTP 400.037, en lo que respecta al contenido de terrones de
arcilla y partculas desmenuzables

Cdigo NTP 400.018:2002
Ttulo AGREGADOS. Mtodo de ensayo normalizado para determinar materiales
mas finos que pasan por el tamiz normalizado 75 um (200) por lavado en
agregados. 2a. ed.
pretensado
Resumen Establece el procedimiento para determinar por va hmeda el contenido de
polvo o material que pasa por tamiz normalizado de 75 um (N 200), en el
agregado a emplearse en la elaboracin de hormigones (concreto) y morteros.
Las partculas de arcilla y otras partculas de agregado que son dispersadas por
el agua, as como los materiales solubles en agua, sern removidos del
agregado durante el ensayo

Cdigo NTP 400.021:2002
49

Ttulo AGREGADOS. Mtodo de ensayo normalizado para espeso especfico y
absorcin del agregado grueso. 2a. ed.
pretensado
Resumen Establece un procedimiento para determinar el peso especfico seco, el peso
especfico saturado con superficie seca, el peso especfico aparente y la
absorcin (despus de 24 horas) del agregado grueso. El peso especfico
saturado con superficie seca y la absorcin estn basadas en agregados
remojados en agua despus de 24 horas. Este mtodo de ensayo no es
aplicable para agregados ligeros

Cdigo NTP 400.022:2002
Ttulo AGREGADOS. Mtodo de ensayo normalizado para peso especfico y
absorcin del agregado fino. 2a. ed.
pretensado
Resumen Establece un procedimiento para determinar el peso especfico seco, el peso
especfico saturado con superficie seca, el peso especfico aparente y la
absorcin (despus de 24 horas) del agregado fino. Se aplica para determinar
el peso especfico seco, el peso especfico saturado con superficie seca, el
peso especfico aparente y la absorcin de agregado fino, a fin de usar estos
valores tanto en el clculo y correccin de diseos de mezclas, como en el
control de uniformidad de sus caractersticas fsicas

Cdigo NTP 334.123:2002
Ttulo CEMENTOS. Especificacin normalizada para materiales combinados,
secos y envasados para mortero y hormign (concreto).
Resumen Establece la produccin, propiedades, envasado, y ensayo de los materiales
combinados secos, para hormign (concreto) y mortero. Describe los tipos de
hormign (concreto) y mortero en los captulos respectivos. Algunas de las
mezclas cubiertas por esta especificacin pueden no estar disponibles en
algunas reas

50

Cdigo NTP 399.607:2003
Ttulo UNIDADES DE ALBAILERIA. Especificacin normalizada de
agregados para mortero de albailera
Comit CTN 044: Unidades de Albailera
Publicado R. 108-2003-CRT-INDECOPI (2003-11-23)
Resumen Establece las especificaciones de los agregados para uso en morteros de
albailera

Cdigo NTP 399.608:2003
Ttulo UNIDADES DE ALBAILERIA. Especificacin normalizada para
agregados de grout de albailera
Comit CTN 044: Unidades de Albailera
Publicado R. 108-2003-CRT-INDECOPI (2003-11-23)
Resumen Establece los requisitos de los agregados para uso en grout de albailera

Cdigo NTP 400.043:2006
Ttulo AGREGADOS. Prctica normalizada para reducir las muestras de
agregados a tamao de ensayo
pretensado
Publicado R. 13-2006/CRT-INDECOPI (2006-03-06)
Resumen Establece tres mtodos para la reduccin de muestras de agregados de gran
volumen a un apropiado tamao para ensayos empleando tcnicas que tienen
por finalidad minimizar las variaciones medidas en sus caractersticas entre las
muestras de ensayo seleccionadas y la muestra original

Cdigo NTP 339.218:2008
Ttulo HORMIGON (CONCRETO). Mtodo de ensayo normalizado para la
segregacin esttica del hormign (concreto) autocompactante. Ensayo
de columna.
51

pretensado
Resumen Establece la determinacin de la segregacin esttica del concreto auto
compactado por medicin del contenido de agregado grueso en las porciones
superior e inferior de un espcimen cilndrico (o columna).

Cdigo NTP 400.044:2008
Ttulo AGREGADOS. Mtodo de ensayo normalizado para cloruro extrable con
agua en agregados (mtodo Soxhlet)
pretensado
Resumen Esta Norma Tcnica Peruana establece procedimientos para el muestreo y
anlisis de cloruro extrable con agua en agregados, usando un extractor
Soxhlet.

Cdigo NTP 400.045:2008
Ttulo AGREGADOS. Mtodo de ensayo normalizado para sulfato acuoso en
suelos
pretensado
Resumen Esta Norma Tcnica Peruana establece el mtodo de ensayo para la
determinacin de sulfato acuo-soluble en suelos.

TABLA N 9 DATOS DE LAS NORMAS TECNICAS PERUANAS

52

2.-ANLISIS GRANULOMTRICO DE AGREGADOS DE PILCOMAYO

2.1.-AGREGADO FINO

TABLA N 10 ANALISIS GRANULOMETRICO DEL AGREGADO FINO

TABLA N 11 LMITES DE LOS HUSOS GRANULOMETRICA

FIGURA N16 GRAFICO DEL ANALISIS
FECHAEXTRACCION:
PROCEDENCIA: FECHADEENSAYO:
ENSAYO: GRANULOMETRIA MUESTREO:
DESCRIPCION:
PESOMUESTRA(gr): 500 ENSAYOGRANULOMETRICO
N ABERT PESO RET. CORR. PESO RET. % % RET. % PASA CARACTERISTICAS FISICAS
MALLA (mm) (g) (g) CORR. (g) RET. CORR. ACUM. ACUM. MODULO DE FINEZA 2,7584
3/8 9,5 0 0,00 0,00 0,00 100,00 TAMAO MAXIMO
4 4,75 31,1 31,10 6,22 6,22 93,78 MATERIAL < MALLA N
8 2,36 63,8 63,80 12,76 18,98 81,02 PESO ESPECIFICO
16 1,18 55,3 55,30 11,06 30,04 69,96 PESO UNITARIO SUELTO
30 0,59 77,7 77,70 15,54 45,58 54,42 PESO UNITARIO COMPACTADO
50 0,295 157,5 4,300 161,80 32,36 77,94 22,06 HUMEDAD %
100 0,1475 95,7 95,70 19,14 97,08 2,92 ABSORCION %
200 0,0737 7 7,00 1,40 98,48 1,52 ABRASION %
FOND 0 7,6 7,60 1,52 100,00 0,00 DURABILIDAD %
% DE ARCILLA
TOTAL: 495,7 4,3 500,00 100,00 M. FZA 2,7584 % DE PARTICULAS LIGERAS
ERROR: 4,3 IMPUREZAS ORGANICAS
CARACTERISTICAS DELAGREGADOFINO
PROYECTO:
CANTERADEPILCOMAYO- PUENTEBREA
TAMZ ABERT
3/8" 9,5 100 100 100 100 100 100 100 100
N4 4,75 100 89 100 95 100 89 100 89
N 8 2,36 100 65 100 80 100 65 100 80
N 16 1,18 100 45 85 50 100 45 100 70
N 30 0,6 100 25 60 25 80 25 100 55
N 50 0,3 70 5 30 10 48 5 70 5
N 100 0,15 12 0 10 2 12 0 12 0
F LM TOTAL C M
53

2.2.-AGREGADO GRUESO:

TABLA N 12 ANALISIS GRANULOMETRICO DEL AGREGADO GRUESO
TABLA N13 HUSOS GRANULOMETRICOS
TABLA N14 HUSOS GRANULOMETRICOS

FECHAEXTRACCION:
PROCEDENCIA: CANTERADEPILCOMAYO- PUENTEBREA FECHADEENSAYO:
ENSAYO: GRANULOMETRIA MUESTREO:
DESCRIPCION:
PESOTARA+ MUESTRA(gr): 5310
PESOTARA(gr): 198
PESOMUESTRA(gr): 5112
N ABERT PESO RET. CORR. PESO RET. % % RET. %PASA CARACTERISTICASFISICAS
MALLA (mm) (g) (g) CORR. (g) RET. CORR. ACUM. ACUM. MODULODEFINEZA 7,2521518
2 1/2 62,5 0 0 0,00 0,00 100,00 TAMAOMAXIMO 1
2 50 0 0 0,00 0,00 100,00 MATERIAL<MALLAN
1 1/2 37,5 0 0 0,00 0,00 100,00 PESOESPECIFICO
1 25 20 20 0,39 0,39 99,61 PESOUNITARIOSUELTO
3/4 19 1485 1485 29,05 29,44 70,56 PESOUNITARIOCOMPACTADO
1/2 12,5 2784 14 2798 54,73 84,17 15,83 HUMEDAD%
3/8 9,5 593 593 11,60 95,77 4,23 ABSORCION%
1/4 6,25 0 0 0,00 95,77 4,23 ABRASION%
4 4,75 216 216 4,23 100,00 0,00 DURABILIDAD%
8 3,36 0 0 0,00 100,00 0,00 %DEARCILLA
TOTAL: 5098 14 5112 100,00 M. FZA 7,2521518 %DEPARTICULAS LIGERAS
ERROR: 14 IMPUREZAS ORGANICAS
PROYECTO:
CARACTERISTICAS DELAGREGADOGRUESO
ENSAYOGRANULOMETRICO
HUSO
N mll Abert
4 100,0 100 100 .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. ..
3 1/2 90,00 100 90 .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. ..
3 75,00 .. .. 100 100 .. .. .. .. .. .. .. .. .. ..
2 1/2 63,00 60 25 100 90 100 100 100 100 .. .. .. .. .. ..
2 50,00 .. .. 70 35 100 90 100 95 100 100 100 100 .. ..
1 1/2 37,50 15 0 15 0 70 35 .. .. 100 90 100 95 100 100
1 25,00 .. .. .. .. 15 0 70 35 55 20 .. .. 100 90
3/4 19,00 5 0 5 0 .. .. .. .. 15 10 70 35 55 20
1/2 12,50 .. .. .. .. 5 0 30 10 .. .. .. .. 10 0
3/8 9,50 .. .. .. .. .. .. .. .. 5 0 30 10 5 0
4 4,75 .. .. .. .. .. .. 5 0 .. .. 5 0 .. ..
8 2,36 .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. ..
16 1,18 .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. ..
N 1 N 2 N 3 N 357 N 4 N 467 N 5
2" a 1" 2 1/2 a 1 1/2 2" a N 4 1 1/2" a 3/4" 1 1/2" a N 4 1" a 1/2" 3 1/2 a 1 1/2
HUSO
N mll Abert
4 100,0 .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. ..
3 1/2 90,00 .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. ..
3 75,00 .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. ..
2 1/2 63,00 .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. ..
2 50,00 .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. ..
1 1/2 37,50 100 100 100 100 .. .. .. .. .. .. .. ..
1 25,00 100 90 100 95 100 100 100 100 .. .. .. ..
3/4 19,00 85 40 .. .. 100 90 100 90 100 100 .. ..
1/2 12,50 40 10 60 25 55 20 .. .. 100 90 100 100
3/8 9,50 15 0 .. .. 15 0 55 20 70 40 100 85
4 4,75 5 0 10 0 5 0 10 0 15 0 30 10
8 2,36 .. .. 5 0 .. .. 5 0 5 0 10 0
16 1,18 .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. 5 0
N 56 N 57 N6 N 67 N 7 N 8
3/4" a 3/8" 1" a N 4 3/4" a N 4 1/2" a N 4 3/8" a N 8 1" a 3/8"
54

GRAFICOS DEL AGREGADO GRUESO

FIGURA N 17 HUSO N56 FIGURA N 18 HUSO N5

FIGURA N 19 HUSO N3 FIGURA N 20 HUSO N57
2.3.-AGREGADO GLOBAL

TABLA N 15 ANALISIS GRANULOMETRICO DEL HORMIGON
55

TAMIZ ABERTURA
PASANTE
NOMINAL
PASANTE
NOMINAL
ABERTURA MIN MAX
2 50,8 100 100
1 1/2" 38,1 95 100
3/4" 19,05 45 80
N4 4,75 25 50
N30 0,6 8 30
N100 0,15 0 8
TABLA N 16 HUSOS GRANULOMETRICOS

FIGURA N21 CURVA GRANULOMETRICA DEL HORMIGON

56

3.-ENSAYO DE PESO UNITARIO
3.1.-AGREGADO GRUESO
3.1.1PESO UNITARIO SUELTO
ENSAYO PARA DETERMINAR EL PESO UNITARIO SUELTO

ENSAYO1 ENSAYO2 ENSAYO3
PESO MS +REC 9809.00 9771.00 9804.00
PESO REC 6193.00 6193.00 6193.00
PESO MS 3616.00 3578.00 3611.00
VOL.REC 2119.00 2119.00 2119.00
P. U. S 1.71 1.69 1.70
PESO UNITARIO SUELTO PROMEDIO 1.7
TABLA N 17 DATOS DEL PESO UNITARIO SUELTO

3.1.2.-PESO UNITARIO COMPACTADO
ENSAYO PARA OBTENCION DEL PESO UNITARIO COMPACTADO
MUESTRA ENSAYO1 ENSAYO2 ENSAYO3
PESO MUESTRA +R (gr) 9861.00 9908.00 9912.00
PESO REC (gr) 6193.00 6193.00 6193.00
PESO MS (gr) 3668.00 3715.00 3719.00
VOL REC cm
3
2119.00 2119.00 2119.00
P .U .C 1.73 1.75 1.76
P.U.C PROMEDIO 1.75
TABLA N 18 DATOS DEL PESO UNTARIO COMPACTADO
3.2.-AGRAGADO FINO
3.2.1.-PESO UNITARIO SUELTO

TABLA N 19 DATOS DEL PESO UNITARIO SUELTO
57

3.2.2.-PESO UNITARIO COMPACTADO

TABLA N20 DATOS DEL PESO UNITARIO COMPACTADO

4.-PRECIOS EN HUANCAYO

58

4.-FABRICACIN DE LOS AGREGADOS

1) De acuerdo con las necesidades del proyecto, se deben localizar las fuentes de
abastecimiento de los tipos enumerados que estn cercanos a la obra.

FIGURA N22CANTERA DE PILCOMAYO
2) La excavadora recoje el material de la orilla del rio y lo deposita dentro de los
volquetes. Una vez cargados los volquetes se lleva el material a la machacadora.

FIGURA N 23 MAQUINARIA DE EXTRANCION FIGURA N 24 VOLQUETES

3) El contenido de los volquetes es vaciado en la machacadora. Mediante fajas se lleva el
material al molino.

FIGURA N 25 MACHACADORA FIGURA N 26 TRITURADORA
59

4) En la molienda se busca reducir ms su tamao en granulometras comerciales
formndose as las arenas, gravas y gravillas etc.

FIGURA N 27 MOLIENDA

5) El agregado es separado segn su granulometra. Los agregados son colocados
despus de haber sido clasificados, finalmente se acumulan en sus tolvas
correspondiente donde sern cargados para su distribucin.

FIGURA N 28 DEPSITO

FIGURA N 29 COMERCIALIZACION

60

ALMACENAMIENTO DE AGREGADOS EN OBRA

El almacenamiento de agregados en obra debe garantizar continuidad para la fabricacin del
concreto evitando:
-La mescla de agregados de diferentes tamaos
-Segregacin
-Contaminacin
-Variaciones en contenido de la humedad
Los agregados deben colocarse en terreno duro y seco , limpiando el suelo de sustancias
orgnicas y arcillosas .

FIGURA N 30 VOLQUETE
Como generalmente los agregados se apilan cerca de las mezcladoras es conveniente
construir divisiones provisionales.

FIGURA N 31 MUESTRA
Las pilas de los agregados debern se debern formar por capas horizontales de espesor
uniforme
El pilamiento tendr una altura adecuada de manera que impida la segregaci

61

CAPITULO XVI
NDICE DE FOTOS:

FIGURA N 1. BANDEJA
FIGURA N 2 . TAMICES
FIGURA N 3 . BALANZA
FIGURA N 4 . HORNO
FIGURA N 5 . HORNO
FIGURA N 6 . HIDROMETRO
FIGURA N 7 . TAMICES
FIGURA N 8 . AGREGADO FINO
FIGURA N 9 . AGREGADO GRUESO
FIGURA N 10 . SULFATO DE SODIO Y DE MAGNESIO
FIGURA N 11. CANTERA
FIGURA N 12. PREPARACION DE LA SUPERFICE
FIGURA N 13. TRANSPORTE DEL MATERIAL
FIGURA N 14. MOTONIVELADORA
FIGURA N 15. RODILLO LISO DE UN SOLO EJE.
FIGURA N16. GRAFICO DEL ANALISIS
FIGURA N 17. HUSO N56
FIGURA N21. CURVA GRANULOMETRICA DEL HORMIGON
FIGURA N22. CANTERA DE PILCOMAYO
FIGURA N 23. MAQUINARIA DE EXTRANCION
FIGURA N 24. VOLQUETES
FIGURA N 25. MACHACADORA
FIGURA N 26. TRITURADORA
FIGURA N 27. MOLIENDA
FIGURA N 28. DEPSITO
FIGURA N 29. COMERCIALIZACION
62

FIGURA N 30. VOLQUETE
FIGURA N 31. MUESTRA

NDICE DE TABLAS

TABLA N 1NORMAS TCNICAS PERUANA DE LOS AGREGADOS
TABLA N2.HUSOS GRANULOMETRICOS DEL AGREGADO FINO
TABLA N 3.HUSOS GRANULOMETRICOS DEL AGREGADO GRUESO
TABLA N 4.HUSOS GRANULOMETRICOS DEL AGREGADO GLOBAL
TABLA N 5.TAMAO MAXIMO DEL AGREGADO
TABLA N 6.TAMICES PARA EL ANALISIS DE SULFATOS
TABLA N 7..PASANTES PARA EL AFIRMADO
TABLA N 8..ENSAYOS Y FRECUENCIAS
TABLA N 9..DATOS DE LAS NORMAS TECNICAS PERUANAS
TABLA N 10ANALISIS GRANULOMETRICO DEL AGREGADO FINO
TABLA N 11.LMITES DE LOS HUSOS GRANULOMETRICA
TABLA N 12.ANALISIS GRANULOMETRICO DEL AGREGADO GRUESO
TABLA N13..HUSOS GRANULOMETRICOS
TABLA N14..HUSOS GRANULOMETRICOS
TABLA N 15.ANALISIS GRANULOMETRICO DEL HORMIGON
TABLA N 16.HUSOS GRANULOMETRICOS
TABLA N 17.DATOS DEL PESO UNITARIO SUELTO
TABLA N 18.DATOS DEL PESO UNTARIO COMPACTADO
TABLA N 19.DATOS DEL PESO UNITARIO SUELTO
TABLA N20..DATOS DEL PESO UNITARIO COMPACTADO
TABLA N 21.PRECIOS DE LOS AGREGADOS EN HUANCAYO

63

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