TRATAMIENTO

TERMICO
AUSTEMPERING






C E R R O D E P A S O C 2 0 1 4


METALURGIA FSICA II



Universidad nacional Daniel Alcides Carrin
Facultad de Ingeniera
Escuela de Formacin profesional de
Metalurgia





ASIGNATURA : METALURGA FISICA II

DOCENTE : Ing. PALOMINO ISIDRO, Rubn Edgar

INTEGRANTES : AVELINO ROMUALDO, Jean Carlos
ROSALES SATURNO, Miguel
REYNOSO MATEO, Milagros
SNCHEZ SERRANO, Estefany
MALLQUI HUERTO, Elquin
ESPINOZA BONILLA, Elvis
OLIVERA SUAZO, Branny

SEMESTRE : IX
CERRO DE PASCO 2014
TRATAMIENTO TERMICO AUSTEMPERING









































INTRODUCCIN

En este captulo se trataran sobre los tratamientos trmicos efectuados a materiales ferrosos
como aceros y fundiciones. Los tratamientos trmicos se pueden definir como aquellos
procesos por medio de los cuales se pueden obtener las propiedades deseadas (y estas
dependen a la vez de la microestructura y del tipo de material), en una pieza con ayuda de la
temperatura y de una velocidad de enfriamiento adecuada de las piezas.
Los tratamientos trmicos se pueden clasificar en: a) convencionales y b) termoqumicos, los
primeros a la vez se pueden clasificar (en dependencia de la forma como se obtiene las
diferentes microestructuras durante el enfriamiento), en: tratamientos con enfriamiento
continuo o con enfriamiento isotrmico. Los tratamientos termoqumicos en general son
llamados tratamientos trmicos superficiales. Otro tipo de tratamiento, el cual busca la
precipitacin de partculas duras en el acero es conocido como envejecimiento.
Para el entendimiento de los tratamientos trmicos, es indispensable comprender una serie de
conceptos como: fases, microestructuras, transformaciones de fase, termodinmica de las
transformaciones, cintica, variables de control, medios de enfriamiento, poder templante,
severidad de temple, templabilidad, temperatura de austenizacin, etc. Algunos de estos
conceptos sern tratados brevemente a continuacin.










TRATAMIENTOS TERMICOS AUSTEMPERING
Tienen por objeto el obtener una determinada estructura interna cuyas
propiedades permitan alcanzar alguno de los siguientes objetivos:
Lograr una estructura de menor dureza y mayor maquinabilidad.
Eliminar Tensiones internas para evitar deformaciones despus del
mecanizado.
Eliminar la acritud ocasionada por el trabajo en fro.
Conseguir una estructura ms homognea.
Obtener mxima dureza y resistencia.
Variar alguna de las propiedades fsicas.

Austempering
El austempering (o temple baintico) es un tratamiento trmico que se
aplica al Acero. Con este tratamiento isotrmico se pretende obtener
piezas con una estructura baintica, que sean duras pero no
extremadamente frgiles. Suele aplicarse a aceros con un contenido en
carbono alto.
El principal objetivo del austempering es tener un aumento de la
ductilidad y la resistencia al impacto a valores de dureza altos.
En el austempering, el calentamiento se da con temperaturas similares
a las de la martempering y se enfra el material en bao de sal o de
plomo hasta temperatura entre 250 y 450C.
Se utiliza para piezas como engranajes, ejes, y en general, partes
sometidas a fuerte desgaste que tambin tienen que soportar cargas.
Puede sustituir a tratamientos como el Temple por induccin y el
Temple convencional.



Propiedades
Con este mtodo se pueden obtener piezas con dureza hasta 55 HRC.
Comparando con otros tratamientos, el Austempering reduce las
tensiones internas y la probabilidad de choque trmico.
Buena ductilidad, considerando la dureza
Proceso
Calentamiento por encima de la temperatura crtica.
Enfriamiento brusco en un bao de sales o plomo fundido hasta una
temperatura comprendida entre la temperatura martenstica y
450. Tiene que ser suficientemente rpido para evitar la formacin
de perlita.
Mantenimiento de esa temperatura hasta que toda la austenita se ha
transformado en bainita.
Enfriamiento al aire.



















Generalidades y Clasificacin De Los Tratamientos Trmico:

Los tratamientos trmicos son procedimientos que tienen por finalidad
mejorar o alcanzar propiedades y caractersticas en los materiales a partir
de la consecucin de la microestructura deseada. Cada procedimiento
consiste en calentar y mantener la pieza o herramientas a temperaturas
adecuadas, durante un cierto tiempo y enfriarlas luego en condiciones
convenientes, por tanto, en un tratamiento trmico es importante la relacin
entre la temperatura, el tiempo y la velocidad de enfriamiento. De esta
forma se modifica la microestructura de los aceros por medio de
transformaciones de fase de estado slido. Dependiendo del tipo de
tratamiento, las piezas pueden o no variar su composicin qumica.
El tiempo y la temperatura son los factores ms importantes y que hay que
fijarlos siempre de antemano, de acuerdo con la composicin del acero, la
forma, el tamao de las piezas y las propiedades que se desean obtener.
En dependencia del efecto producido sobre las piezas, los tratamientos
trmicos se pueden dividir en volumtrico o superficiales. Los primeros
afectan las propiedades de toda la pieza tratada y se dividen en
tratamientos trmicos continuos e isotrmicos (denominados tambin
totales). Los segundos solo afectan las propiedades de la superficie y algunos
de ellos modifican la composicin qumica global de las piezas y son conocidos
como tratamientos termoqumicos.
El calentamiento hasta la temperatura de austenizacin y el tiempo de
sostenimiento a esa temperatura son dos variables bastante importantes a
tener en cuenta en algunos tratamientos trmicos. A continuaciones hace
una breve descripcin de estas variables.

Tratamiento de Austenizacin:

Para cada tipo de acero hay una temperatura de austenizacin,
determinada fundamentalmente por la composicin. Sin embargo, ha sido
la experimentacin la que ha sealado el intervalo de temperatura hasta la
cual se debe calentar el acero, la cual se escoge para que de la mxima
dureza y al mismo tiempo mantenga tambin una estructura de grano fino;
ello porque el valor de la temperatura depende, entre otras variables, de la
forma de la pieza y del medio templante. El tamao de la pieza a tratar

puede variar el tiempo de sostenimiento, pero no la temperatura. Algunos
manuales traen la temperatura de austenizacin, pero sta tambin se puede
determinar templando varias probetas desde distintas temperaturas. Se
mide la dureza superficial, se fractura y se obtiene el intervalo de
temperatura de austenizacin. En la prctica se usa la temperatura que,
como ya fue mencionado, produzca la mxima dureza con la estructura
ms fina posible y que debe coincidir con la zona rayada en una curva
como en la figura 28; el mximo se presenta porque al aumentar la
temperatura tambin lo hace el tamao de grano y la austenita retenida. Se
debe tener en cuenta que la templabilidad tambin aumenta debido a la
mayor cantidad de carburos que se disuelven y al mayor tamao de grano.
Esto indica que la estructura inicial tambin influye sobre la temperatura de
austenizacin, pues la martensita revenida se austeniza ms fcilmente que
la esferoidita. Adems, si el acero tiene grano fino se tiene un intervalo de
temperatura de austenizacin ms amplio.
En general, la temperatura de austenizacin para los aceros
hipoeutectoides es A
3
+ 50PC; en estos aceros hay que austenizar
completamente porque si no se hace, al enfriar, quedarla ferrita en la
estructura, este es el principio de los aceros bifsicos, o sea mal templados.

Figura 28. Temperatura de austenizacin para el temple
de un acero AISI

Los aceros hipoeutectoides se templan todos desde la misma temperatura:
A
3
+ 50PC. Por encima de A
1
, estos aceros estn constituidos por austenita y
cementita; dado que la ltima microestructura es ms dura que la
martensita misma, el acero queda suficientemente duro. Con respecto a los
aceros hipereutectoides, si se calienta por encima de Acm, al templar quedar
totalmente martenstico, pero sus propiedades respecto a la estructura



cementita-martensita no sern mucho menores, por el contrario, se pierde
tiempo y energa y se aumenta el peligro de grietas en estos aceros
hipertemplados.

Austempering o austemperado:

Es un tratamiento isotrmico que consiste en calentar el acero a la
temperatura de austenitizacin y despus de sostenerlo un determinado
tiempo, enfriarlo rpidamente hasta una temperatura levemente superior
a M
s
en un bao de sal, este bao mantiene la temperatura de la pieza
constante. La reaccin a esta temperatura produce una estructura
completamente baintica, (bainita superior o inferior), luego el acero es
enfriado al aire, hasta la temperatura ambiente. De este modo se logra una
estructura dura pero no excesivamente frgil.
En forma esquemtica el proceso de austempering, y en ella se ve la
diferencia que existe el austempering y el proceso clsico de temple y
revenido.




















Figura 32. Representacin esquemtica sobre un diagrama
TTT del tratamiento de austemperado.


La comparacin de las caractersticas mecnicas que se obtienen por
austemperado y en el proceso de temple y revenido se realizan normalmente
sobre probetas del mismo acero que hayan quedado despus del tratamiento
trmico con la misma dureza o resistencia. Como resultado de esta
comparacin se observa que con el austemperado se obtiene una mejor

estriccin y resiliencia que en el caso de un temple directo.
Comparacin de propiedades entre temple y revenido y austemperado.

Propiedad medida Temple y revenido Austemperado
Dureza Rockweil C
Carga de rotura,
kg/mm
2

Alargamiento,% en 2 pulgadas
Estriccin %
Resistencia al choque
Kgm(sobre probetas
cilindricas sin entalla)
49,8
181
3.75
26,1
1,93
50,
182
5
46.4
5

Como este tratamiento no es tan enrgico como el temple normal, no slo se
logra una mayor ductilidad y tenacidad junto con una dureza ms elevada,
sino que se evitan tambin las deformaciones y peligros de grietas).

La principal limitacin de este tratamiento radica, en que algunas veces
debido a la masa de la pieza a tratar, no se consiguen las velocidades de
enfriamiento necesarias para evitar la transformacin de la austenita a
perlita en la zona de temperaturas comprendidas entre 480 y 650PC, por lo
que nicamente es apropiado en aquellos casos en que las piezas, por su
forma, pueden enfriarse rpidamente. Por tanto, el austemperado
encuentra su aplicacin industrial en los perfiles de espesor inferior a
aproximadamente 12 mm (1/2 pulgada. En los aceros aleados este espesor
mnimo es un poco mayor, aunque en este caso el tiempo que tarda la
austenita en transformarse completamente en bainita puede resultar
excesivo.

Tipos de temple

1. Temple continuo de austenizacin completa.- se aplica a los aceros
hipoeutectoides. Se calienta el material a 50C por encima de la
temperatura crtica superior A
3
, enfrindose en el medio adecuado para
obtener martensita.
2. Temple continuo de austenizacin incompleta.- se aplica a los
aceros hipereutectoides. Se calienta el material hasta AC1 + 50C,
transformndose la perlita en austenita y dejando la cementita intacta. Se
enfra a temperatura superior a la crtica, con lo que la estructura
resultante es de martensita y cementita.
3. Temple superficial.- el ncleo de la pieza permanece inalterable, blando

y con buena tenacidad, y la superficie se transforma en dura y resistente al
rozamiento. Con el temple superficial se consigue que solamente la zona
ms exterior se transforme en martensita, y para ello el tiempo durante el
que se mantiene el calentamiento debe ser el adecuado para que solamente
un reducido espesor de acero se transforme en austenita.
4. Temple Escalonado (Martempering).- consiste en calentar el acero a
temperatura de austenizacin y mantenerlo el tiempo necesario para que
se transforme completamente en austenita. Posteriormente se enfra en un
bao de sales bruscamente hasta una temperatura prxima pero superior
a Ms, con el fin de homogeneizar la temperatura en toda la masa y se
acaba reduciendo la temperatura para que toda la pieza se transforme en
martensita.
5. Temple isotrmico (Austempering).- consiste en calentar el acero a
temperatura de austenizacin y mantenerlo el tiempo necesario para
obtener austenita. Posteriormente se enfra bruscamente en un bao de
sales hasta una temperatura determinada, para igualar la temperatura en
toda la masa y luego se vuelve a disminuir la temperatura para que toda
la pieza se transforme en bainita.


AUSTEMPERING O AUSTEMPLADO

El austemplado o templado austentico, convierte la austenita en una
estructura dura llamada bainita. En el austemplado el acero se templa
en sales fundidas a una temperatura de entre 232C y 426C (450 y
800F). Esta temperatura produce una estructura con el grado de










Austenizacin
completa
Austenizacin
incompleta
Temple + revenido Martempering Austempering

tenacidad y ductilidad deseadas. Cuando se mantiene una temperatura
constante durante un tiempo suficiente para completar la
transformacin de la austenita, la estructura resultante es bainita. La
bainita es ms tenaz que la martensita de revenido. Es menos probable
que ocurran el agrietamiento y el alabeo porque el descenso de
temperatura en el austemplado es menos severo que en el temple
ordinario o en el martemplado. Una desventaja del austemplado es que
slo se pueden someter a este proceso metales con reas transversales
delgadas; por ejemplo, hojas de cuchillo, hojas de afeitar y alambres.
Los aceros que contiene 0.6% o ms de carbono se austemplan con
facilidad.
El austemplado depende de la temperatura del bao de templar y del
tiempo que permanece el metal austentico en el bao. Los baos de
austemplar son por lo comn mezclas de sales fundidas que
contienen carbonato de sodio y cloruro de bario. Este bao de sal se
mantiene comnmente a una temperatura especfica por medio de
un quemador controlado por un termostato. Por ejemplo, si un acero
en particular se debe templar a 343 C (650 F), sta ser la
temperatura del bao. El acero se sumerge en la sal fundida y
permanecer en el bao durante un nmero determinado de segundos.
A continuacin se retira el metal del bao de sales y se deja enfriar en
aire calmado. El tiempo y la temperatura del bao son importantes
porque el metal tiene que permanecer en el bao el tiempo suficiente
para que se forme por completo la bainita y la temperatura debe ser
la adecuada para controlar el tipo de bainita formada. El
austemplado es capaz de crear un artculo ms tenaz que cualquier
otro que haya sido templado y revenido en forma convencional o bien
martemplado.
Es un proceso usado para ciertos tipos de acero dctil que aumenta la
dureza de la superficie de 2 a 6 veces. Se conduce generalmente en una
caja resistente al calor calentado la pieza a una temperatura de 900 C.
Se puede efectuar este procedimiento con medios slidos (carbn de
madera con aditivos, bao de sales con cianuros), o con medios
gaseosos CO, H2, N2, CmHn. La utilizacin de medios gaseosos es la

ms utilizada ya que permite un control de la profundidad del
tratamiento.
Este ambiente con grandes cantidades de carbono aumenta los niveles
de carbono en la superficie del metal en funcin del tiempo.
Despus se efecta un enfriamiento rpido para alcanzar la dureza
superficial necesaria de forma que los aceros con bajo contenido en
carbono, alcancen una superficie dura con un ncleo dctil que
proporcione a las piezas su mxima resistencia.
El control de temperaturas es del todo necesario en los procesos de
carburizado.
Pequeos errores de temperatura, pueden modificar sensiblemente la
duracin del proceso, particularmente cuando se trate de alcanzar las
mayores profundidades de carburizado.

Austempering:
a) Es un proceso que consiste en 4 partes:
b) Se calienta el acero a temperaturas dentro del rango de Austenizacin.
Se sumerge el acero en un bao de sales
mantenindolo entre 260 a 400 C.
Para calcular la temperatura del inicio de

Fig. 17 Comparacin entre Temple Convencional y Austempering

c) Se le permite transformarse isotrmicamente a Bainita
mientras el acero sta en el bao de sales.

d) Se extrae y se deja enfriar al aire a
temperatura ambiente.









Fig.
18 Curva de la S para 4 Aceros Diferentes.
El xito del Austemplado depende en gran medida del medio que se use
para el tratamiento, y de las caractersticas del acero a tratarse.
Se usa en partes mecnicas como eslabones de cadenas,
resortes, palancas, bielas y barras estabilizadoras.

Fig. 19 Diferencias en la Mecnica de Fractura entre Austempering y
Templado Convencional.
































TRATAMIENTOS TERMICOS
AUSTEMPERING
Sus propiedades permitan alcanzar
alguno de los siguientes objetivos:
Lograr una
estructura de menor
dureza y mayor
maquinabilidad
Eliminar Tensiones
internas
Eliminar la
acritud
Conseguir una estructura
ms homognea
Obtener
mxima dureza
y resistencia
Variar alguna de las
propiedades fsicas



















Austempering
Es un tratamiento
trmico que se aplica al
Acero.
Principal
objetivo
El calentamiento
Su utilizacin
ejes
piezas
Puede
sustituir a
tratamientos
Temple por
induccin
Temple
convencional



















Tratamiento termico de
Austempering
Propiedades
Se puede
obtener piezas
con alta dureza
reduce las
tensiones internas
Buena ductilidad
Proceso
Calentamiento
por encima de la
temperatura
crtica
Enfriamiento brusco en un
bao de sales o plomo
fundido hasta una
temperatura comprendida
entre la temperatura
martenstica y 450C
Mantenimiento
Enfriamiento al aire.



















Generalidades y Clasificacin De Los
Tratamientos Trmico
Los tratamientos trmicos son procedimientos que tienen
por finalidad mejorar o alcanzar propiedades y
caractersticas en los materiales a partir de la consecucin
de la microestructura deseada.
El tiempo y la temperatura son los factores
ms importantes y que hay que fijarlos siempre
de antemano
El tiempo y la temperatura son los factores ms
importantes y que hay que fijarlos siempre de
antemano
El calentamiento hasta la temperatura
de austenizacin y el tiempo de
sostenimiento a esa temperatura son dos
variables bastante importantes a tener
en cuenta en algunos tratamientos
trmicos.



















Tratamiento de Austenizacin
Para cada tipo de acero hay una temperatura de
austenizacin, determinada fundamentalmente
por la composicin.
Se debe tener en cuenta que la templabilidad
tambin aumenta debido a la mayor cantidad de
carburos que se disuelven y al mayor tamao de
grano