I.

INTRODUCCIN
II. JUSTIFICACIN
III. OBJETIVOS
3.1. General
3.2. Especficos
IV. PROBLEMA
V. HIPTESIS
VI. FUNDAMENTACION TERICA
6.1. Fundamentacin terica
6.2. Composicin de materiales
6.3. Aplicaciones industriales
VII. CONCLUSIONES
VIII. RECOMENDACIONES
IX. BIBLIOGRAFA
X. ANEXOS















Actualmente el proceso industrial de los calderos ha crecido ampliamente, no solo cuando el vapor
se usa para la generacin de la energa elctrica, sino cuando se emplea con otros fines como sucede
en las industrias como papelera, azucarera, qumica, textil, farmacutica, etc.
Hoy en da por tanto se requiere garantizar la continuidad de la generacin y mantenimiento
continuo de los calderos con caractersticas inmejorables. En toda industria que consuma vapor es
necesario que se conozcan perfectamente todos los requisitos para poder generar el mejor vapor.
Las calderas industriales tienen, en general, caractersticas de diseo distintos, se manejan en un
amplio campo de tamaos, presiones y temperaturas, desde las de vapor saturado, que se utilizan
para calderos de todo tipo hasta plantas generadoras de electricidad.
Dentro de tales requisitos resalta el conocimiento bsico sobre calderas, el manejo de equipos,
conocimiento de componentes materiales que posee la mquina industrial, tratamiento de agua para
caldera para poder disminuir los riesgos que pueden presentarse durante la operacin de la misma,
aplicacin de combustible slido, lquido o gaseoso. As pues presenta la necesidad de conocer y
aplicar el mejor procedimiento para tener las condiciones idneas en un caldero industrial. Las
calderas industriales suministran vapor para ms de una aplicacin; en determinadas circunstancias
la demanda de vapor puede ser cclica o fluctuante, de modo que el funcionamiento de la unidad
generadora de vapor y su equipo de control, se pueden complicar.
Y por ende es para cualquier persona que est o vaya a estar relacionada con los calderos
industriales, es decir que el presente tema sea la esencia de su profesin, a todas estas personas va
dirigido este trabajo monogrfico, que ha sido escrito exponiendo los aspectos ms importantes.












II. JUSTIFICACIN
Este trabajo monogrfico es de gran importancia ya que se han presentado muchos accidentes debido al
mal uso, a la fabricacin defectuosa en algunos casos, al recalentamiento y maltrato y descuido de
calderos debindose a la poca experiencia por parte de los tcnicos e ingenieros que estn al mando de
una empresa industrial.
Por ende es muy til e importancia ya que estableciendo una informacin precisa, concisa para todo
aquel que lea estos prrafos y aprovechar cualquier oportunidad para profundizar todo sobre calderos y
de este mismo modo generar un conocimiento bsico e informacin oportuna creando una conciencia de
compromiso a personas que en un presente y en un futuro trabajen con calderas en el sector industrial.
III. OBJETIVOS

a. Objetivo General:
Realizar una investigacin a fondo de las calderas sobre su composicin del material componentes de
las calderas, sus aplicaciones en la industria y reconocer los tipos y elementos que se exponen en la
industria de calderas.
b. Objetivos Especficos:

- Conocer los tipos, elementos y aplicaciones de calderas ms comunes.
- Conocer sus componentes de material de los calderos.
- Identificar las variedades segn su clasificacin de calderos.

IV. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
Debido a la previa investigacin realizada nos hemos dado cuenta que una caldera tiene muchas fallas a
lo largo de su duracin, entre las cuales encontramos recalentamiento y obstruccin en los tubos y su
duracin oscila entre los 20 aos dependiendo de su operacin, mantenimiento permanente y
tratamientos de aguas lo que en pases no se cumple actualmente esto hace que se convierta en una
bomba de tiempo.
Para esto es necesario prestar gran importancia a su instalacin, al uso y mantenimiento preventivo que
se les da en los calderos industriales, por lo tanto el problema es que no se cuenta con un manual de
instalacin tcnica por lo cual el personal no cuenta con la experiencia requerida para la instalacin de
calderas lo cual es realmente preocupante, para esto es necesario la implementacin de un manual donde
el operario conozca las especificaciones tcnicas del producto, posibles fallas, tiempo de mantenimiento
oportuno y la forma como tal de realizar el mantenimiento.
V. HIPTESIS

- Se debe a la falta de bsquedas de conocimientos tanto empricos como conocimientos
cientficos que borren y anulen de toda duda y complejos tcnicos de la persona y as evitar
accidentes en las industrias.
- Se debe a la falta de prctica en equipos instrumentales, falta de conocimientos tcnicos-
practico del producto y as evitar fallas tcnicas-laborales.
- Se debe a la falta de economa por parte de la persona en la cual no se desarrolla completamente
ni se capacita ampliamente para poder lograr efectivamente en sus aplicaciones industriales, as
por tanto no se encuentra un apoyo por parte del estado que capacite a un nmero de personas
gratuitamente y por sectores obtenindose as beneficios mutuos.


VI. FUNDAMENTACIN TERICA
6.1. Fundamentacin terica
6.1.1. Definicin De Caldera
- Una caldera es una mquina o dispositivo de ingeniera que est diseado para generar
vapor saturado. ste vapor se genera a travs de una transferencia de calor a presin
constante, en la cual el fluido, originalmente en estado lquido, se calienta y cambia de
estado.
6.1.2. Clasificacin Por Su Diseo
Las calderas se pueden clasificar en dos grandes grupos:
- Calderas Pirotubulares: Por ser los gases calientes procedentes de la combustin de un
combustible, los que circulan por el interior de tubos cuyo exterior esta baado por el agua
de la caldera.
El combustible se quema en un hogar, en donde tiene lugar la transmisin de calor por
radiacin, y los gases resultantes, se les hace circular a travs de los tubos que constituyen
el haz tubular de la caldera, y donde tiene lugar el intercambio de calor por conduccin y
conveccin. Segn sea una o varias las veces que los gases pasan a travs del haz tubular,
se tienen las calderas de uno o de varios pasos. En el caso de calderas de varios pasos, en
cada uno de ellos, los humos solo atraviesan un determinado nmero de tubos, cosa que se
logra mediante las denominadas cmaras de humos. Una vez realizado el intercambio
trmico, los humos son expulsados al exterior a travs de la chimenea.

- Calderas Acuotubulares: En estas calderas, el agua el que circula por el interior de tubos
que conforman un circuito cerrado a travs del caldero que constituye la superficie de
intercambio de calor de la caldera.
Adicionalmente, pueden estar dotadas de otros elementos de intercambio de calor, como
pueden ser el sobrecalentador, recalentador, economizador y precalentadores, que hacen
que la temperatura de los gases a su salida de la caldera, sea menor, aprovechando as mejor
el calor sensible de dichos gases. Estas calderas, constan de un hogar configurado por tubos
de agua, tubos y refractario, o solamente refractario, en el cual se produce la combustin del
combustible y constituyendo la zona de radiacin de la caldera. Desde dicho hogar, los
gases calientes resultantes de la combustin son conducidos a travs del circuito de la
caldera, configurado este por paneles de tubos y constituyendo la zona de conveccin de la
caldera. Finalmente, los gases son enviados a la atmsfera a travs de la chimenea.

- Calderas De Vaporizacin Instantnea: Existe una variedad de las anteriores calderas,
denominadas de vaporizacin instantnea, cuya representacin esquemtica podra ser la
de un tubo calentado por una llama, en el que el agua entra por un extremo y sale en forma
de vapor por el otro. Dado que el volumen posible de agua es relativamente pequeo en
relacin a la cantidad de calor que se inyecta, en un corto tiempo la caldera esta preparada
para dar vapor en las condiciones requeridas, de ah la denominacin de calderas de
vaporizacin instantnea. Hay que destacar que en estas calderas el caudal de agua
inyectada es prcticamente igual al caudal de vapor producido, por lo que un desajuste entre
el calor aportado y el caudal de agua, dara lugar a obtener agua caliente o vapor
sobrecalentado, segn faltase calor o este fuese superior al requerido.

6.1.2. Elementos De Una Caldera
Constan bsicamente de 2 partes principales:
1. Cmara de agua.
El espacio que ocupa el agua en el interior de la caldera, el nivel de agua se fija en su fabricacin,
de tal manera que sobrepase en unos 15 cm por lo menos a los tubos o conductos de humo
superiores. Con esto, a toda caldera le corresponde una cierta capacidad de agua, lo cual forma la
cmara de agua. Segn la razn que existe entre la capacidad de la cmara de agua y la superficie
de calefaccin, se distinguen calderas de gran volumen, mediano y pequeo volumen de agua.
- Las calderas de gran volumen de agua son las ms sencillas y de construccin antigua,
se componen de uno a dos cilindros unidos entre s y tienen una capacidad superior a
150 HLt de agua por cada m2 de superficie de calefaccin.
- Las calderas de mediano volumen de agua estn provistas de varios tubos de humo y
tambin de algunos tubos de agua, con lo cual aumenta la superficie de calefaccin, sin
aumentar el volumen total del agua.
- Las calderas de pequeo volumen de agua estn formadas por numerosos tubos de agua
de pequeo dimetro, con los cuales se aumenta considerablemente la superficie de
calefaccin.
Como caractersticas importantes podemos considerar que las calderas de gran volumen de agua
tienen la cualidad de mantener ms o menos estable la presin del vapor y el nivel del agua, pero
tienen el defecto de ser muy lentas en el encendido y debido a su reducida superficie producen poco
vapor, adicionalmente son muy peligrosas en caso de explosin y poco econmicas.
2. Cmara de vapor.
Es el espacio ocupado por el vapor en el interior de la caldera, el cual debe ser separado del agua en
suspensin. Cuanto ms variable sea el consumo de vapor, tanto mayor debe ser el volumen de
esta cmara, de manera que aumente tambin la distancia entre el nivel del agua y la toma de vapor.
Adicionalmente las calderas tienen dentro de su configuracin gran cantidad de elementos en
cuanto a operacin y control.
6.1.3. Elementos De Funcionamiento De Una Caldera
- Fuego: El proceso de combustin es de gran importancia en la operacin de las calderas,
debe ser lo mas optimo posible en cuanto a su consumo y adems amigable con el medio
ambiente.
Para que se de el proceso de combustin es necesario que exista un combustible, un
comburente (aire) y un agente externo que produzca la ignicin (chispa), cuando esto
ocurre se da una reaccin qumica del combustible con el oxigeno, para producir gases de
combustin y liberar energa en forma de trabajo y calor, la cual es aprovechada en las
calderas para evaporar el agua.

- Agua: El agua obtenida de ros, pozos y lagos es denominada agua bruta y no debe
utilizarse directamente en una caldera. El agua para calderas debe ser tratada
qumicamente mediante tratamientos de agua, es necesario controlar los slidos
suspendidos, slidos disueltos, dureza, alcalinidad, slice, material orgnico, gases disueltos
(CO2 y O2), de no llevarse a cabo este tipo de tratamiento, la caldera sufrir problemas de
incrustaciones, sedimentacin, desgaste por material particulado, etc.
- Superficie de intercambio de calor: La tubera por la que circulan los gases en las
calderas pirotubulares o el agua en las acuatubulares es fundamental para una eficiente
transferencia de calor. De la buena combustin y tratamiento de agua, as como de las
caractersticas fsicas del material de intercambio de calor depende que el flujo de energa
de los gases de combustin hacia el agua sea lo ms eficiente posible.
6.1.4. Por su configuracin
- Vertical
- Horizontal
6.1.5. Por el modo de gobernar la operacin
- De operacin manual
- Semiautomticos
- Automticos
6.1.6. Clasificacin Por El Tipo De Combustible
a. Combustibles slidos:
- Son engorrosas de operar por la alimentacin, las cenizas y suciedad que generan y el
difcil control de la combustin
- Los combustibles slidos, importan el carbono fijo, la humedad, las cenizas y las
materias voltiles; mala mezcla con el aire, ensucian superficies. Y los combustibles
slidos pueden ser: Carbn de piedra, Carboncillo, Lea, Basuras o desperdicio
domestico
b. Combustibles lquidos:
- El combustible deber ser pulverizado o vaporizado para que reaccione con el aire.
- Los combustibles lquidos, fuelleo ( S2), y gasleo (C). Y los combustibles lquidos
pueden ser: Petrleos, Kerosn y Alquitrn combustible.
c. Combustibles gaseosos:
- Son de combustin ms fcil pero ms peligrosa que los lquidos. Los combustibles
gaseosos como el butano, propano, gas natural, Gas licuado ( de petrleo) y Gas de
alumbrado ( de carbn).

d. Otros combustibles empleados:
- Combustibles especiales (Licor negro, bagazo, etc.)
- De recuperacin de calor de gases
- Mixtas
- Nucleares
6.1.7. Por el mecanismo de transmisin de calor dominante
- Conveccin
- Radiacin
- Radiacin y Conveccin
6.1.8. Clasificacin Por la disposicin de los fluidos:
A) Pirotubulares: En este tipo de calderas los gases de combustin circulan por el interior de los
tubos y manejan presiones de operacin de 0-300 PSIG.
Ventajas:
- Menor costo inicial debido a la simplicidad de su diseo.
- Mayor flexibilidad de operacin.
- Menores exigencias de pureza en el agua de alimentacin.
- Son pequeas y eficientes.
Inconvenientes:
- Mayor tiempo para subir presin y entrar en funcionamiento.
- No son empleadas para altas presiones.
B) Acuatubulares: En este tipo de calderas el agua circula por el interior de los tubos y manejan
presiones de operacin de 0-2200 PSIG.
Ventajas:
- Pueden ser puestas en marcha rpidamente y trabajan a 300 o mas psi.
Inconvenientes:
- Mayor tamao y peso, mayor costo.
- Debe ser alimentada con agua de gran pureza.
6.1.9. Fallas En Calderas
a. Fallas En Los Materiales:
- Por corrosin
Proceso de accin erosiva ejercida sobre la superficie interna de la caldera por la accin mecnica
de materiales slidos, abrasivos, transportados por el agua o los gases en circulacin. La corrosin
tambin se presenta por oxidacin.
- Por Sobrecalentamiento
Cuando los materiales de fabricacin de la caldera son expuestos a altas temperaturas se presentan
fallas de diferentes tipos dependiendo de las causas que la generan.
- Soldadura y construccin
El conjunto de partes soldadas no debe ser poroso ni tener inclusiones no metlicas significativas,
debe formar contornos superficiales que fluyan suavemente con la seccin que se est uniendo y no
tener esfuerzos residuales significativos por el proceso de soldadura.
- Implosin y explosin
Las explosiones en calderas suelen ocurrir cuando la presin a la que esta operando la caldera
supera la presin para la cual fue diseada. Generalmente esto ocurre cuando algunos de los
sistemas de alarma o control estn descalibrados, daados o no funcionan.
Las implosiones en calderas ocurren generalmente cuando el flujo de agua de entrada para
producir vapor no ingresa al equipo, ocasionando un sobrecalentamiento excesivo y el colapso del
material.


b. Problemas Dentro De Las Calderas

A continuacin veremos un poco ms a detalle los problemas que ocasionan dentro de las calderas
debido al uso de aguas no acondicionadas o tratadas:

- Incrustacin: La caldera libre de incrustacin y corrosin proporciona un rendimiento
eficiente, lo cual redunda en ahorros en tiempo y dinero en la operacin y el mantenimiento
de la misma, y por si fuera poco brinda seguridad. Estas son las caractersticas que presenta
una incrustacin:
Reduce la eficiencia en la transferencia de calor.
Aumenta significativamente la presin del cabezal.
Aumenta el consumo de combustible.
Debido al sobrecalentamiento de las piezas metlicas los tubos pantalla sufren
deformaciones y provoca fallas, pudiendo llegar al caso extremo de provocar una explosin.
Paros innecesarios por mantenimiento correctivo, lo que conlleva a gastos en manos de obra
y en desincrustantes qumicos o mecnicos.
Los responsables de la incrustacin son las sales de calcio y magnesio (Carbonato de calcio,
bicarbonato de calcio, sulfato de calcio, cloruro de calcio, carbonato de magnesio,
bicarbonato de magnesio, cloruro de magnesio, carbonato de sodio y bicarbonato de sodio)
presente en mayor o menor grado en todas las fuentes del agua.

- Corrosin: Es un proceso electroqumico de prdida de material por accin del oxgeno
disuelto (caso del desaireador e interior de las calderas), formacin de cido carbnico
(lneas de condensado) y gases de combustin (chimeneas). La corrosin puede suceder en
todo el sistema de calderas. Las causas ms probables son:
Ataque del oxgeno
Concentracin de alcalinidad
Ataque de dixido de carbono

y de cidos

- Fragilizacin castica: Es provocada por valores de pH superiores a 12.5 como resultado
del alto contenido de slidos totales disueltos (STD) y/o contaminantes con lcalis. La
nica forma de controlar el contenido de STD es mediante purgas intermitentes o continuas,
ya sea de nivel o de fondo.
- Oxidacin: El fenmeno de oxidacin es debido al oxigeno presente en el agua.
- Arrastre: Se dice que en la caldera existe arrastre cuando el condensado existe slidos
totales disueltos STD (dureza, cloruros, sulfatos). El arrastre suele ocurrir cuando el
contenido de STD es muy elevado, o cuando el diseo de la salida del vapor de la caldera es
incorrecto.
- Formacin de espuma: Es causada por alto contenido de bicarbonatos (HCO
3
), carbonatos
(CO
3
), hidrxidos (OH).
- Contaminacin del condensado: Como se menciono anteriormente es debido al arrastre
de la caldera.
- Formacin de lodos: Si se rompe el equilibrio entre residual de tratamiento y los STD, y el
contenido de estos ltimos es muy elevado los slidos comienzan a precipitarse formndose
lo que se conoce como lodos. Los lodos pueden formar taponamientos en la tubera y
obstruirlas.
- Alta presion en el cabezal y mala transferencia de calor: Ocasionadas por incrustacion
de sales de calcio y magnesio ya mencionadas anteriormente.


6.1.10. Pruebas Y Mantenimiento En Calderas:
- Pruebas De Funcionamiento, Capacidad Y Rendimiento En Calderas
Cuando se opera con calderas y en especial cuando estas son adquiridas por primera vez, es
necesario realizar ciertas pruebas que garantizan la correcta operacin de la caldera segn las
especificaciones dadas por el proveedor. Entre ellas se destacan:
a) Inspecciones de fabricacin y pruebas de comportamiento en fbrica: Consiste en la verificacin
de materiales especificados. Inspecciones radiogrficas, ultrasonido, partculas magnticas
Balanceo esttico y dinmico de rotores.
b) Pruebas durante el montaje e instalacin de los equipos. Consiste en la verificacin de correcta
instalacin del equipo, apropiada ubicacin, nivelacin, alineamiento, soportes y utilizacin de
mtodos y procedimientos de montaje aceptables, calificacin de soldadores y ejecucin de
inspecciones radiogrficas, Limpieza de tuberas y equipos, Funcionamiento de controles y alarmas.
c) Pruebas de funcionamiento previas a la recepcin por el cliente. Adelantadas por el contratista
antes de la puesta en operacin de la instalacin.
El cliente debe exigir pruebas de: Capacidad individual de cada equipo o sistema, correcto
funcionamiento de protecciones, controles y alarmas, correcto funcionamiento de auxiliares y
accesorios de cada equipo. Es importante que el cliente compare estos resultados con los
especificados en el contrato
d) Pruebas de capacidad y eficiencia garantizadas por el cliente.
El objetivo es demostrar al cliente el cumplimiento de las garantas del contrato relacionados con
la capacidad de produccin de vapor y rendimiento de la unidad, as como su eficiencia.
Desarrollar un programa de mantenimiento permanente permite que la caldera funcione con un
mnimo de paradas en produccin, minimiza costos de operacin y permite un seguro
funcionamiento. Brindndole un mantenimiento diario, mensual, semestral y anual:
- Ciclo de funcionamiento del quemador.
- Control de la bomba de alimentacin.
- Ubicacin de todos los protectores de seguridad.
- Control rgido de las purgas.
- Purga diaria de columna de agua.
- Procedimiento en caso de falla de suministro.
- Tipo de frecuencia de lubricacin de suministro de motores y rodamientos.
- Limpieza de la boquilla del quemador y del electrodo de encendido (si es posible).
- Verificacin de la temperatura de agua de alimentacin.
- Verificacin de limpieza de mallas a la entrada del aire al ventilador, filtro de aire en el
compresor, filtros de combustible, rea de la caldera y sus controles.
- Precauciones al dejar la caldera fuera de servicio, en las noches o fines de semana.
- Verificacin de combustin.
- Verificacin de presin, produccin de vapor y consumo de combustible.
- Cambio de empaques de la bomba de alimentacin si es necesario.
- Mantenimiento de motores en un taller especializado. Desarme total con limpieza y prueba de
aislamientos y bobinas.
- De acuerdo a un anlisis del agua y las condiciones superficiales internas de la caldera, se
determina si es necesario realizar una limpieza qumica de la caldera.

6.2. Clasificacin De Las Calderas Segn El Material De Que Estn Construidas
Las calderas se pueden clasificar tambin en calderas de fundicin y calderas de acero:
- Calderas de fundicin.- Estn formadas por mdulos de fundicin gris acoplados entre s
mediante manguitos. En estas calderas hay tres tipos de elementos, el delantero o frontal, el
posterior y los situados en la parte central que se denominan medios.
Calderas de fundicin; por elementos, la transmisin de calor tiene lugar en el hogar, rea
de intercambio pequea y rendimientos bajo; tienen poca prdida de carga en los humos y
por ello suelen ser de tiro natural.

- Calderas de acero.- Estn fabricadas con chapa de acero que, una vez soldadas, conforman
un conjunto del cuerpo de la caldera que facilitan la transmisin de calor y aumentan el
rendimiento de la caldera, pero que dificultan el paso de los gases de combustin que se
encuentran en el interior de la misma a una cierta presin, y de aqu el nombre de calderas
sobrepresionadas. La superficie de calefaccin de estas calderas es menor que la de las
calderas de fundicin o en depresin, por lo que son poco sensibles a los cambios bruscos
de temperatura.
Calderas de acero; combustibles lquidos o gaseosos, por lo que tienen una mayor superficie
de contacto y su rendimiento es mejor
6.3. Clasificacin de Aplicaciones industriales
Debido a las amplias aplicaciones que tiene el vapor, principalmente de agua, las calderas son muy
utilizadas en la industria para generarlo para aplicaciones como:
Industria Alimentaria
o Conserveras
o Embotelladoras
o Precocinados
o Aceites
o Mataderos
o Licoreras y alcoholeras
o Cerveceras
o Lcteos
o Bodegas
o Piensos
Construccin
o Prefabricados de hormign
o Cermicas
Industria del Caucho
Valorizacin de residuos y reciclaje
Plsticos
Lavanderas
Farmacutica
Qumica
Papel y Cartn
Industria del Metal


VII. CONCLUSIONES
- Con la modernizacin tanto individual de las calderas como en su conjunto, se aumento la
fiabilidad y seguridad del sistema, requerimientos muy importantes en la generacin de
vapor.
- El disponer de un control centralizado alejado de las calderas evita los daos que en
ocasiones anteriores se presentaban en los dispositivos de control, ya sea por derrames,
vibracin o sobrecalentamiento de los mismos.
- Lo moderno de los dispositivos de control actuales posibilita la implementacin de nuevas
mejoras en el sistema de generacin de vapor, de igual manera, garantiza un continuo
abastecimiento de repuestos en caso de ser necesario y del soporte tcnico para la solucin
de posibles problemas.
- La estructura de programacin actual permite la implementacin de futuras unidades de
generacin de vapor (calderas), lo cual no implicara cambios en la lgica de
programacin, ya que simplemente se incrementaran las secciones del programa de control
para una nueva caldera con la misma lgica que las anteriores.















VIII. RECOMENDACIONES
- Generar un programa de inspeccin y mantenimiento a los dispositivos de seguridad de los
equipos, tales como termostatos, vlvulas de seguridad, sensores en columna de nivel,
flotadores y electrodos,
- El sistemas de alarma se recomienda sea audio visual y tengan un sonido de 15 decibles
superior al nivel de ruido promedio del rea de emplazamiento.
- Los equipos a presin se debern reparar o instalar en lugares donde los riesgos a que se
expone el personal de la instalacin sean mnimos.
- Prueba de vlvulas se seguridad conforme a lo recomendado por el fabricante, evitado que
estas se calcen por efectos de zinc y calcio.
- Mantener un control continuo de la calidad de agua de alimentacin de la caldera, as como
de los tratamientos qumicos que se agregan.
- Mantener al da los expedientes de integridad mecnica de cada equipo.
- Explotar de mejor manera las herramientas con las que cuenta el nuevo sistema de
visualizacin, ya que con estos dispositivos se podra mediante programacin tener un
informe impreso del histrico de fallas y del tiempo de funcionamiento de cada caldera.
- El tener un sistema moderno de control no implica el abandono total de la supervisin por
parte de los operadores del sistema de generacin de vapor; al contrario, se recomienda
controlar peridicamente y permanentemente el nivel de agua mediante el visor de cristal
ubicado en la parte superior derecha de cada caldera.
- Realizar la purga en las calderas, ya que esta operacin permite verificar el buen estado de
los sensores de nivel de agua y el buen funcionamiento del programa en lo que a control de
nivel se refiere.
- Realizar el mantenimiento tanto del tablero general de control como de los tableros en cada
una de las calderas con sus respectivos quemadores y sensores; ya que esto evitaran que el
holln que se genera dae los dispositivos, puesto que es un agente corrosivo y conductivo;
de igual forma se debe inspeccionar que no existan cables sueltos o quemados.
- En caso de existir un dao en uno de los mdulos de entradas o salidas de un proceso de
control debido a un corto circuito se recomienda no conmutar el mando hacia el otro
proceso de control hasta que se detecte la causa del corto circuito y se la elimine.
- Todas las herramientas y equipos de seguridad necesarios para la inspeccin debern ser
revisados, calibrados y estar en buenas condiciones, antes de iniciar cualquier prueba de
presin.
- Se debe revisar que se cuente con un registro de las inspecciones y pruebas realizadas a los
equipos a presin.
- Se deber verificar que la descarga de la vlvula de seguridad se de en un lugar seguro.














IX. ANEXOS

Caldera pirotubular

Caldera acuotubular

Esquema donde representa la diferencia entre pirotubular y acuotubular


Cmara de vapor y cmara de agua


Rotura de tubo por sobrecalentamiento


Calderas por corrosin

Implosin y explosin


Seccin de un a caldera de fundicin con combustible solido


Seccin de una caldera de combustible solido

Calderas para combustible fluidos


Caldera de combustible lquido



Caldera de fundicin

Caldera de acero

Caldera de acero

Caldera de lea moderna de llama invertida








X. BIBLIOGRAFA

- Enlaces web:

calderas; Direccin URL:
http://es.wikipedia.org/wiki/Caldera_(m%C3%A1quina)

fabricacin de calderos; Direccin URL:
http://www.scribd.com/doc/29688485/Fabricacion-de-calderos

calderas; Direccin URL:
http://en.wikipedia.org/wiki/calderos

tipos de calderas industriales; Direccin URL:
http://www.elprisma.com/apuntes/ingenieria_industrial/tiposdecalderasindustriales/

Materiales de calderas; Direccin URL:
http://html.rincondelvago.com/materiales-calderas_4.html

conceptos bsicos en calderas; Direccin URL:
http://www.sigweb.cl/biblioteca/SeguridadEnCalderas.pdf