Cermica

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Para otros usos de este trmino, vase Cermica (desambiguacin).


Jarrn de cermica, Thodore Deck, siglo XIX.
La cermica (palabra derivada del griego keramikos, "sustancia quemada")
es el arte de fabricar recipientes, vasijas y otros objetos de arcilla, u otro material
cermico y por accin del calor transformarlos en recipientes de terracota, loza o
porcelana. Tambin es el nombre de estos objetos.
El trmino se aplica de una forma tan amplia que ha perdido buena parte de su
significado. No slo se aplica a las industrias de silicatos (grupo de minerales de mayor
abundancia, pues constituyen ms del 95% de la corteza terrestre), sino tambin a
artculos y recubrimientos aglutinados por medio del calor, con suficiente temperatura
como para dar lugar al sinterizado. Este campo se est ampliando nuevamente
incluyendo en l a cementos y esmaltes sobre metal.
ndice
[ocultar]
1 Historia
2 Usos
o 2.1 Utensilios
o 2.2 Tcnicas y materiales
o 2.3 Decoracin
3 Fabricacin
4 Materiales
5 Focos espaoles de cermica
6 Otros focos locales de cermica en el mundo
7 Culturas cermicas
8 Vase tambin
9 Referencias
10 Bibliografa
11 Enlaces externos
[editar] Historia
La historia de la cermica va unida a la historia de casi todos los pueblos del mundo.
Abarca sus mismas evoluciones y fechas y su estudio est unido a las relaciones de los
seres humanos que han permitido el progreso de este arte.
La invencin de la cermica se produjo durante el neoltico, cuando se hicieron
necesarios recipientes para almacenar el excedente de las cosechas producido por la
prctica de la agricultura. En un principio esta cermica se modelaba a mano, con
tcnicas como el pellizco, el colombn o la placa (de ah las irregularidades de su
superficie), y tan solo se dejaba secar al sol en los pases clidos y cerca de los fuegos
tribales en los de zonas fras. Ms adelante comenz a decorarse con motivos
geomtricos mediante incisiones en la pasta seca, cada vez ms compleja, perfecta y
bella elaboracin determin, junto con la aplicacin de coccin, la aparicin de un
nuevo oficio: el del alfarero.
Segn las teoras difusionistas, los primeros pueblos que iniciaron la elaboracin de
utensilios de cermica con tcnicas ms sofisticadas y cociendo las piezas en hornos
fueron los chinos. Desde China pas el conocimiento hacia Corea y Japn por el
Oriente, y hacia el Occidente, a Persia y el norte de frica hasta llegar a la Pennsula
Ibrica. En todo este recorrido, las tcnicas fueron modificndose. Esto fue debido a
ciertas variantes; una de ellas fue porque las arcillas eran diferentes. En China se
utilizaba una arcilla blanca muy pura, el caoln, para elaborar porcelana, mientras que en
Occidente estas arcillas eran difciles de encontrar. Otras variantes fueron los motivos
decorativos y los diferentes mtodos utilizados para la coccin.


Cermica ibera del siglo IV a. C. (M.A.N., Madrid), hallada en Baza (Granada)
El invento del torno de alfarero, ya en la Edad de los Metales, vino a mejorar su
elaboracin y acabado, como tambin su coccin al horno que la hizo ms resistente y
ampli la gama de colores y texturas. En principio, el torno era solamente una rueda
colocada en un eje vertical de madera introducido en el terreno, y se la haca girar hasta
alcanzar la velocidad necesaria para elaborar la pieza. Poco a poco fue evolucionando,
se introdujo una segunda rueda superior y se haca girar el torno mediante un
movimiento del pie; posteriormente se aadi un motor, que daba a la rueda diferente
velocidad segn las necesidades.
A menudo la cermica ha servido a los arquelogos para datar los yacimientos e,
incluso, algunos tipos de cermica han dado nombre a culturas prehistricas. Uno de los
primeros ejemplos de cermica prehistrica es la llamada cermica cardial. Surgi en el
Neoltico, debiendo su denominacin a que estaba decorada con incisiones hechas con
la concha del cardium edule, una especie de berberecho. La cermica campaniforme, o
de vaso campaniforme, es caracterstica de la edad de los metales y, ms concretamente,
del calcoltico, al igual que la cermica de El Argar (argrica) lo es de la Edad del
Bronce.
Los ceramistas griegos trabajaron la cermica influenciados por las civilizaciones del
Antiguo Egipto, Canan y Mesopotamia. Crearon recipientes con bellas formas que
cubrieron de dibujos que narraban la vida y costumbres de su poca. La esttica griega
fue heredada por la Antigua Roma y Bizancio, que la propagaron hasta el Extremo
Oriente. Se uni despus a las artes del mundo islmico, de las que aprendieron los
ceramistas chinos el empleo del bello azul de cobalto.
Desde el norte de frica penetr el arte de la cermica en la Pennsula Ibrica, dando
pie a la creacin de la loza hispano-morisca, precedente de la cermica maylica con
esmaltes metlicos, de influencia persa, y elaborada por primera vez en Europa en
Mallorca (Espaa), introducida despus con gran xito en Sicilia y en toda Italia, donde
perdi la influencia islmica y se europeiz.
Vanse tambin: Rehidroxilacin y Ceramologa.
[editar] Usos
Su uso inicial fue, fundamentalmente, la elaboracin de recipientes empleados para
contener alimentos o bebidas. Ms adelante se utiliz para modelar figurillas de posible
carcter simblico, mgico, religioso o funerario. Tambin se emple como material de
construccin en forma de ladrillo, teja, baldosa o azulejo, conformando muros o
revistiendo paramentos. La tcnica del vidriado le proporcion gran atractivo, se utiliz
tambin en escultura. Actualmente tambin se emplea como aislante elctrico y trmico
en hornos, motores y en blindaje.
[editar] Utensilios


Interruptor de luz antiguo, que se haca de cermica por ser un buen aislante elctrico.
El torno y el horno son los elementos fundamentales e importantes para la fabricacin
de la cermica. Se necesita adems pinceles y varillas para la decoracin. Las
principales herramientas o utensilios son:
Palillos de madera para modelar
Vaciadores
Herramientas de metal para esculpir
Medias lunas de metal o cuchillas de metal
Cortador de barro
Tornetas
Tornos para ceramistas
Extrusoras
Buriles variados
Jeringa con varias puntas
Marcadores
Cortadores con formas
Pinceles punta de goma
Comps de escultor
Bancos de decoracin de cermica avanzada
[editar] Tcnicas y materiales
Las distintas tcnicas que se han ido utilizando han dado como resultado una gran
variedad de acabados:
Loza
Terracota
Terracota vidriada
Terracota esmaltada
Fayenza
Maylica
Porcelana
Gres
Biscuit
La materia prima es la arcilla. Se emplea agua, slice, plomo, estao y xidos metlicos.
Para la cermica llamada gres se utiliza una arcilla no calcrea y sal. Otro material
importante para otro tipo de cermica es el caoln mezclado con cuarzo y feldespato.
Tambin se emplea el polvo de alabastro y mrmol. Para las porcelanas se utilizan los
xidos de potasio, magnesio y aluminio.
[editar] Decoracin
Tanto antes como despus de ser cocida, la pieza de alfarera puede ser adornada
sometindola a diferentes tcnicas de decoracin:
Impresa (cermica cardial y cultura de la cermica cordada).
Incisa, como el esgrafiado
Bruida
En relieve
Pintada
A lustre, identificada con algunas tcnicas como la Loza dorada.
1

[editar] Fabricacin
Artculo principal: Material cermico.
La fabricacin de componentes cermicos tiene lugar de la siguiente manera:
1. La materia prima es la arcilla. Se emplea agua, slice, plomo, estao y xidos metlicos
(dependiendo del tipo de cermico).
2. Se procede a molerlos hasta conseguir un polvo finsimo o y se mezcla en la proporcin
ms adecuada.
3. Se introduce el polvo en el molde que conformar la pieza.
4. Se somete a la prensa esttica (llamada as porque acta en todas las direcciones) a
presiones muy altas, hasta 3000 kilos por centmetro cuadrado.
5. Se cuece al horno a una temperatura de entre 1600 y 2000 grados centgrados. El
proceso de prensado y coccin se denomina sinterizacin.
6. Sin embargo las piezas no salen absolutamente perfectas de la prensa y a algunas se
las impone un posterior ajuste de calibracin. La enorme dureza del material se
convierte ahora en un inconveniente, ya que solo se puede utilizar el diamante en su
tallado. Incluso con este tipo de herramientas la remecanizacin resulta lenta y
trabajosa y desgaste rpidamente el utillaje, lo que encarece notablemente los costes.
Como alternativa se est investigando nuevos mtodos de tratamiento de las
superficies cermicas basado en ultrasonidos.
7. La ltima fase del proceso de fabricacin es el control de calidad.
[editar] Materiales
Artculo principal: Material cermico.
Los materiales son buenos aislantes y que adems tienen la propiedad de tener una
temperatura de fusin y resistencia en compresin elevadas. As mismo, su mdulo de
Young (pendiente hasta el lmite elstico que se forma en un ensayo de traccin)
tambin es muy elevado (lo que llamamos fragilidad).
Todas estas propiedades, hacen que los materiales sean imposibles de fundir y de
mecanizar por medios tradicionales (fresado, torneado, brochado, etc). Por esta razn,
en las cermicas realizamos un tratamiento de sinterizacin. Este proceso, por la
naturaleza en la cual se crea, produce poros que pueden ser visibles a simple vista. Un
ensayo a traccin, por los poros y un elevado mdulo de Young (fragilidad elevada) y al
tener un enlace inico covalente, es imposible de realizar.
Existen materiales cuya tensin mecnica en un ensayo de compresin puede llegar a
ser superior a la tensin soportada por el acero. La razn, viene dada por la compresin
de los poros/agujeros que se han creado en el material. Al comprimir estos poros la
fuerza por unidad de seccin es mayor que antes del colapso de los poros.
[cita requerida]

Las propiedades de un material cermico dependen de la naturaleza de la arcilla
empleada, de la temperatura y de las tcnicas de coccin a las que ha sido sometido. As
tenemos:
Materiales porosos. No han sufrido vitrificacin, es decir, no se llega a fundir el cuarzo
con la arena. Su fractura (al romperse) es terrosa, siendo totalmente permeables a los
gases, lquidos y grasas. Los ms importantes:
- Arcillas cocidas. De color rojizo debido al xido de hierro de las arcillas que la
componen. La temperatura de coccin es de entre 700 a 1.000 C. Si una vez cocida se
recubre con xido de estao (similar a esmalte blanco), se denomina loza estannfera.
Se fabrican: baldosas, ladrillos, tejas, jarrones, cazuelas, etc.
- Loza italiana.- Se fabrica con arcilla entre amarillenta y rojiza mezclada con arena,
pudiendo recubrirse de barniz transparente. La temperatura de coccin varia entre
1.050 a 1070 C.
- Loza inglesa. Fabricada de arcilla arenosa de la que se elimina mediante lavado el
xido de hierro y se le aade slex (25-35%), yeso, feldespato (bajando el punto de
fusin de la mezcla) y caoln para mejorar la blancura de la pasta. La coccin se realiza
en dos fases:
1) Cocido entre 1.200 y 1.300 C.
2) Se extrae del horno y se cubre de esmalte. El resultado es anlogo a las porcelanas,
pero no es impermeable.
- Refractarios. Se trata de arcillas cocidas porosas en cuyo interior hay unas
proporciones grandes de xido de aluminio, torio, berilio y circonio. La coccin se
efecta entre los 1.300 y los 1.600 C. El enfriamiento se debe realizar lenta y
progresivamente para no producir agrietamientos ni tensiones internas. Se obtienen
productos que pueden resistir temperaturas de hasta 3.000 C. Las aplicaciones ms
usuales son:
a) Ladrillos refractarios, que deben soportar altas temperaturas en el interior de
hornos.
b) Electrocermicas: Con las que en la actualidad se estn llevando a cabo
investigaciones en motores de automviles, aviones, generadores elctricos, etc., con
vistas a sustituir elementos metlicos por refractarios, con los que se pueden obtener
mayores temperaturas y mejor rendimiento. Una aplicacin no muy lejana fue su uso
por parte de la NASA para proteger la parte delantera y lateral del Challenger en el
aterrizaje.
Materiales impermeables y semiimpermeables . Se los ha sometido a temperaturas
bastante altas en las que se vitrifica completamente la arena de cuarzo. De esta
manera se obtienen productos impermeables y ms duros. Los ms destacados:
- Gres cermico comn.- Se obtiene a partir de arcillas ordinarias, sometidas a
temperaturas de unos 1.300 C. Es muy empleado en pavimentos.
- Gres cermico fino.- Obtenido a partir de arcillas refractarias (conteniendo xidos
metlicos) a las que se le aade un fundente (feldespato) con objeto de rebajar el
punto de fusin. Ms tarde se introducen en un horno a unos 1.300 C. Cuando esta a
punto de finalizar la coccin, se impregnan los objetos de sal marina. La sal reacciona
con la arcilla y forma una fina capa de silicoalunminato alcalino vitrificado que confiere
al gres su vidriado caracterstico.
- Porcelana. Se obtiene a partir de una arcilla muy pura, denominada caoln, a la que se
le aade fundente (feldespato) y un desengrasante (cuarzo o slex). Son elementos
muy duros soliendo tener un espesor pequeo (de 2 a 4 mm), su color natural es
blanco o translucido. Para que el producto se considere porcelana es necesario que
sufra dos cocciones: una a una temperatura de entre 1.000 y 1.300 C y otra a ms alta
temperatura pudiendo llegar a los 1.800 C. Teniendo multitud de aplicaciones en el
hogar (pilas de cocina, vajillas, etc.) y en la industria (toberas de reactores, aislantes en
transformadores, etc.). Segn la temperatura se distinguen dos tipos:
Porcelanas blandas. Cocidas a unos 1.000 C, se sacan se les aplica esmalte y se
vuelven a introducir en el horno a una temperatura de 1.250 C o ms.
Porcelanas duras. Se cuecen a 1.000 C, a continuacin se sacan, se esmaltan,
y se reintroducen en el horno a unos 1.400 C o ms. Si se decoran se realiza
esta operacin y luego se vuelven a introducir en el horno a unos 800 C.
[editar] Focos espaoles de cermica
Cermica de Alcora
Cermica de Fajalauza
Cermica de Manises
Cermica de Paterna
Cermica de Sargadelos
Cermica sevillana
Cermica de Talavera
Cermica de Teruel
[editar] Otros focos locales de cermica en el mundo
Talavera de Puebla
Cermica de Mata Ortiz
Cermica de Delft
Royal Crown Derby
Gzhel
Cermica de Meissen
[editar] Culturas cermicas
Cermica egipcia
Cermica china
Cermica minoica
Cermica ibrica
Cermica de la Antigua Grecia
Cermica etrusca
Cermica romana
Cermica incaica
Cermica andalus
Cermica subsahariana
y las Cermicas de Mesoamrica.
[editar] Vase tambin
Ceramologa
Alfarera
Loza
Cermica tcnica
Material cermico
Azulejo
[editar] Referencias
1. Antonio Caro, Diccionario de trminos cermicos y de alfarera, p. 90.
[editar] Bibliografa
Morales Geto, Juan (2005). Tecnologa de los materiales cermicos. Madrid: Ediciones
Daz de Santos. ISBN 978-84-79787-226.
Diccionario de materiales cermicos. Madrid: Subdireccin General de Museos.
Ministerio de Educacin, Cultura y Deporte. Secretara General Tcnica. Centro de
Publicaciones. 2002. ISBN 84-36936-388.
Angulo iguez, Diego (1982). Historia del Arte. Madrid: Raycar. ISBN 84-400-8644-X.
Caro Bellido, Antonio (2008). Diccionario de trminos cermicos y de alfarera. Cdiz:
Agrija Ediciones. ISBN 84-96191-07-9.
Castaldo Paris, Luis (1996). Edicios do Castro, Cadernos do Seminario de Sargadelos
n72. ed. Necesidad e importancia de la cermica como manifestacin humana. A
Corua.
[editar] Enlaces externos
Wikimedia Commons alberga contenido multimedia sobre Cermica.
Wikcionario tiene definiciones para cermica.
Cermica tcnica
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Para otros usos de este trmino, vase Cermica (desambiguacin).
La cermica tcnica que se ocupa de la utilizacin de materiales cermicos en
aplicaciones tecnolgicas. La palabra cermica deriva del vocablo griego keramos,
cuya raz snscrita significa "quemar". En su sentido estricto se refiere a la arcilla en
todas sus formas. Sin embargo, el uso moderno de este trmino incluye a todos los
materiales inorgnicos no metlicos que se forman por accin del calor (ver
sinterizacin).
Hasta los aos 1950, los materiales ms importantes fueron las arcillas tradicionales,
utilizadas en alfarera, ladrillos, azulejos y similares, junto con el cemento y el vidrio. El
arte tradicional de la cermica se describe en alfarera. Tambin puede buscarse la
historia del rak, singular tcnica milenaria oriental.
Histricamente, los productos cermicos han sido duros, porosos y frgiles. El estudio
de la cermica consiste en una gran extensin de mtodos para mitigar estos problemas
y acentuar las potencialidades del material, as como ofrecer usos no tradicionales. Esto
tambin se ha buscado incorporndolas a materiales compuestos como es el caso de los
cermets, que combinan materiales metlicos y cermicos.
ndice
[ocultar]
1 Ejemplos de materiales cermicos
2 Propiedades mecnicas de la cermica
3 Comportamiento refractario
4 Comportamiento elctrico
o 4.1 Aislamiento elctrico y comportamiento dielctrico
o 4.2 Superconductividad
o 4.3 Semiconductividad
o 4.4 Ferroelectricidad, piezoelectricidad y piroelectricidad
5 Procesado de materiales cermicos
o 5.1 Manufactura in situ
o 5.2 Conformado de los polvos
o 5.3 Mtodos basados en la sinterizacin
6 Otras aplicaciones de la cermica
[editar] Ejemplos de materiales cermicos
Nitruro de silicio (Si
3
N
4
), utilizado como polvo abrasivo.
Carburo de boro (B
4
C), usado en algunos helicpteros y cubiertas de tanques.
Carburo de silicio (SiC), empleado en hornos microondas, en abrasivos y como material
refractario.
Diboruro de magnesio (MgB
2
), es un superconductor no convencional.
xido de zinc (Zn4O), un semiconductor.
Ferrita (Fe
3
O
4
) es utilizado en ncleos de transformadores magnticos y en ncleos de
memorias magnticas.
Esteatita, utilizada como un aislante elctrico.
xido de uranio (UO
2
), empleado como combustible en reactores nucleares
xido de itrio, bario y cobre (YBa
2
Cu
3
O
7-x
), superconductor de alta temperatura.
talio-bario-calcio
[editar] Propiedades mecnicas de la cermica
Los materiales cermicos son generalmente frgiles o vidriosos. Casi siempre se
fracturan ante esfuerzos de tensin y presentan poca elasticidad, dado que tienden a ser
materiales porosos. Los poros y otras imperfecciones microscpicas actan como
entallas o concentradores de esfuerzo, reduciendo la resistencia a los esfuerzos
mencionados.
El mdulo de elasticidad alcanza valores bastante altos del orden de 311 GPa en el caso
del Carburo de Titanio (TiC). El valor del mdulo de elasticidad depende de la
temperatura, disminuyendo de forma no lineal al aumentar sta.
Estos materiales muestran deformaciones plsticas. Sin embargo, debido a la rigidez de
la estructura de los componentes cristalinos hay pocos sistemas de deslizamientos para
dislocaciones de movimiento y la deformacin ocurre de forma muy lenta. Con los
materiales no cristalinos (vidriosos), la fluidez viscosa es la principal causa de la
deformacin plstica, y tambin es muy lenta. Aun as, es omitido en muchas
aplicaciones de materiales cermicos.
Tienen elevada resistencia a la compresin si la comparamos con los metales incluso a
temperaturas altas (hasta 1.500 C). Bajo cargas de compresin las grietas incipientes
tienden a cerrarse, mientras que bajo cargas de traccin o cizalladura las grietas tienden
a separarse, dando lugar a la fractura.
Los valores de tenacidad de fractura en los materiales cermicos son muy bajos (apenas
sobrepasan el valor de 1 MPa.m
1/2
), valores que pueden ser aumentados
considerablemente mediante mtodos como el reforzamiento mediante fibras o la
transformacin de fase en circonia.
Una propiedad importante es el mantenimiento de las propiedades mecnicas a altas
temperaturas. Su gran dureza los hace un material ampliamente utilizado como abrasivo
y como puntas cortantes de herramientas.
[editar] Comportamiento refractario


Proteccin trmica del transbordador espacial.
Algunos materiales cermicos pueden soportar temperaturas extremadamente altas sin
perder su solidez. Son los denominados materiales refractarios. Generalmente tienen
baja conductividad trmica por lo que son empleados como aislantes. Por ejemplo,
partes de los cohetes espaciales son construidos de azulejos cermicos que protegen la
nave de las altas temperaturas causadas durante la entrada a la atmsfera.
Por lo general los materiales cermicos presentan un buen comportamiento a alta
temperatura mientras que pueden sufrir roturas por choque trmico a temperaturas
inferiores.
Termofluencia: La conservacin de las propiedades mecnicas a altas temperaturas
toma gran importancia en determinados sectores como la industria aeroespacial. Los
materiales cermicos poseen por lo general una buena resistencia a la termofluencia.
Esto es debido principalmente a dos factores en el caso de cermicos cristalinos: altos
valores de temperatura de fusin y elevada energa de activacin para que comience la
difusin.
Choque trmico: Se define como la fractura de un material como resultado de un
cambio brusco de temperatura. Esta variacin repentina da lugar a tensiones
superficiales de traccin que llevan a la fractura. Entre los factores que condicionan la
resistencia al choque trmico toma gran importancia la porosidad del material. Al
disminuir la porosidad (aumentar la densidad) la resistencia al choque trmico y las
caractersticas de aislamiento se reducen, mientras que la resistencia mecnica y la
capacidad de carga aumentan. Muchos materiales son usados en estados muy porosos
y es frecuente encontrar materiales combinados: una capa porosa con buenas
propiedades de aislamiento combinada con una delgada chaqueta de material ms
denso que provee resistencia, pero no se pueden realizar contrastes especifcos.
Tal vez sea sorprendente que estos materiales puedan ser usados a temperaturas en
donde se lican parcialmente. Por ejemplo, los ladrillos refractarios de dixido de silicio
(SiO
2
), usados para recubrir hornos de fundicin de acero, trabajan a temperaturas
superiores a 1650 C (3000 F), cuando algunos de los ladrillos comienzan a licuarse.
Diseados para esa funcin, una situacin sin sobresaltos requiere un control
responsable sobre todos los aspectos de la construccin y uso.
[editar] Comportamiento elctrico
Una de las reas de mayores progresos con la cermica es su aplicacin a situaciones
elctricas, donde pueden desplegar un sorprendente conjunto de propiedades.
[editar] Aislamiento elctrico y comportamiento dielctrico
La mayora de los materiales cermicos no son conductores de cargas mviles, por lo
que no son conductores de electricidad. Esto se debe a que los enlaces inico y
covalente restringen la movilidad inica y electrnica, es decir, son buenos aislantes
elctricos. Cuando son combinados con fuerza, permite usarlos en la generacin de
energa y transmisin.
Las lneas de alta tensin son generalmente sostenidas por torres de transmisin que
contienen discos de porcelana, los cuales son lo suficientemente aislantes como para
resistir rayos y tienen la resistencia mecnica apropiada como para sostener los cables.
Una sub-categora del comportamiento aislante es el dielctrico. Un material dielctrico
mantiene el campo magntico a travs de l, sin inducir prdida de energa. Esto es muy
importante en la construccin de condensadores elctricos.
La cermica dielctrica es usada en dos reas principales: la primera es la prdida
progresiva de dielectricidad de alta frecuencia, usada en aplicaciones tales como
microondas y radio transmisores; la segunda, son los materiales con alta dielectricidad
constante (ferroelctricos). Aunque la cermica dielctrica es inferior frente a otras
opciones para la mayora de los propsitos, generalmente ocupa estos dos dichos muy
bien.
[editar] Superconductividad
Bajo ciertas condiciones, tales como temperaturas extremadamente bajas, algunas
cermicas muestran superconductividad. La razn exacta de este fenmeno no es
conocida, aunque se diferencian dos conjuntos de cermica superconductora.
El compuesto estequimtrico YBa
2
Cu
3
O
7-x
, generalmente abreviado YBCO o 123, es
particularmente muy conocido porque es fcil de hacer, su manufactura no requiere
ningn material particularmente peligroso y tiene una transicin de temperatura de 90 K
(lo que es superior a la temperatura del nitrgeno lquido, 77 K). La x de la frmula se
refiere al hecho que debe ser ligeramente deficiente en oxgeno, con un x por lo general
cercano a 0.3.
El otro conjunto de cermicas superconductoras es el diboruro de magnesio. Sus
propiedades no son particularmente destacables, pero son qumicamente muy distintos a
cualquier otro superconductor en que no es un complejo de xido de cobre ni un metal.
Debido a esta diferencia se espera que el estudio de este material conduzca a la
interiorizacin del fenmeno de la superconductividad.
[editar] Semiconductividad
Hay cierto nmero de cermicas que son semiconductivas. La mayora de ellas son
xidos de metales de transicin que son semiconductores de tipos II-IV, como el xido
de zinc.
La cermica semiconductora es empleada como sensor de gas. Cuando varios gases son
pasados a travs de una cermica policristalina, su resistencia elctrica cambia.
Ajustando las posibles mezclas de gas, se pueden construir sensores de gas sin
demasiado costo.
[editar] Ferroelectricidad, piezoelectricidad y piroelectricidad
Un material ferroelctrico es aquel que espontneamente posee una polarizacin
elctrica cuyo sentido se puede invertir mediante aplicacin de un campo elctrico
externo suficientemente alto (histresis ferroelctrica). Estos materiales exhiben
mltiples propiedades derivadas de su polarizacin espontnea, en ausencia de un
campo elctrico externo, y de la posibilidad de su inversin (memorias de ordenador).
La polarizacin espontnea puede modificarse mediante campos elctricos
(electrostriccin) o de tensiones mecnicas (piezoelectricidad) externos y mediante
variaciones de la temperatura (piroelectricidad). La polarizacin espontnea y su
capacidad de modificacin es tambin el origen de la alta constante dielctrica o
permitividad de los ferroelctricos, que tiene aplicacin en condensadores.
Un material piezoelctrico es aquel que, debido a poseer una polarizacin espontnea,
genera un voltaje cuando se le aplica presin o, inversamente, se deforma bajo la accin
de un campo elctrico. Cuando el campo elctrico aplicado es alterno, este produce una
vibracin del piezoelctrico. Estos materiales encuentran un rango amplio de
aplicaciones, principalmente como sensores -para convertir un movimiento en una seal
elctrica o viceversa-. Estn presentes en micrfonos, generadores de ultrasonido y
medidores de presin. Todos los ferroelctricos son piezoelctricos, pero hay muchos
piezoelctricos cuya polarizacin espontnea puede variar pero no es invertible y, en
consecuencia, no son ferroelctricos.
Un material piroelctrico desarrolla un campo elctrico cuando se calienta. Algunas
cermicas piroelctricas son tan sensibles que pueden detectar cambios de temperatura
causados por el ingreso de una persona a un cuarto (aproximadamente 40 microkelvin).
Tales dispositivos no pueden medir temperaturas absolutas, sino variaciones de
temperatura y se utilizan en visin nocturna y detectores de movimiento.
[editar] Procesado de materiales cermicos
Las cermicas no cristalinas (vidriosas) suelen ser formadas de fundiciones. El vidrio es
formado por cualquiera de los siguientes mtodos: soplado, prensado, laminado,
estirado, colado o flotado y galvanizado.
Los materiales cermicos cristalinos no son susceptibles de un variado rango de
procesado. Los mtodos empleados para su manejo tienden a fallar en una de dos
categoras -hacer cermica en la forma deseada, pro reaccin in situ, o por formacin de
polvos en la forma deseada, y luego sinterizados para formar un cuerpo slido. Algunos
mtodos usados son un hbrido de los dos mtodos mencionados.
[editar] Manufactura in situ
El uso ms comn de este mtodo es en la produccin de cemento y concreto. Aqu, los
abrasivos deshidratados son mezclados con agua. Esto da comienzo a las reacciones de
la hidratacin, las cuales resultan en cristales grandes, interconectados formndose
alrededor de los agregados. Pasado un tiempo, esto resulta en una cermica slida.
El mayor problema con este mtodo es que la mayora de las reacciones son tan rpidas
que no es posible hacer una buena mezcla, lo que tiende a impedir la construccin en
gran escala. Sin embargo, los sistemas a pequea escala pueden ser realizados mediante
tcnicas de depsito, en donde los diferentes materiales son introducidos sobre un
sustrato, donde se produce la reaccin y la cermica se forma sobre este sustrato.
[editar] Conformado de los polvos
El objetivo principal del conformado es dar forma y consistencia a la masa de polvos
que d lugar a un aumento de la densidad y, por lo tanto, a una mejora de las
propiedades mecnicas. Existen dos formas de realizar el conformado: mediante la
aplicacin de presin y temperaturas elevadas. Con la aplicacin de presin y
temperatura, el proceso es similar a si no aplicsemos altas temperaturas, pero
obtenemos productos ms densos y homogneos a la vez que ahorramos materias
primas.
Prensado uniaxial: (en caliente o en fro). Consiste en la aplicacin de presin en una
nica direccin hasta conseguir la compactacin de los polvos cermicos. La pieza as
conformada tendr la forma de la matriz y las superficies con las que se aplica la
presin.
Prensado isosttico en caliente o en fro. Consiste en compactar los polvos
encerrndolos hermticamente en moldes elsticos tpicamente de goma, ltex o PVC,
aplicndoles presin hidrosttica mediante un fluido que puede ser agua o aceite. El
fundamento de este proceso es el Principio de Pascal, de este modo conseguimos
compactar uniformemente y en todas las direcciones el material.
Slip Casting: Se fundamenta en el moldeo por barbotina de la cermica tradicional,
mediante el cual obtenemos piezas de espesores pequeos utilizando moldes porosos.
[editar] Mtodos basados en la sinterizacin
Los principios de los mtodos basados en la sinterizacin son sencillos: Una vez que la
materia prima es acondicionada para su procesamiento (hornada), es introducida en el
horno, con lo que el proceso de difusin compacta a la materia prima.
Los poros se achican, resultando un producto ms denso y fuerte. El quemado se hace a
una temperatura por debajo del punto de derretimiento de la cermica. Siempre queda
alguna porosidad, pero la verdadera ventaja de este mtodo es que la hornada puede ser
producida de cualquier modo imaginable, e incluso puede ser sinterizado. Esto lo hace
una ruta muy verstil.
Existen miles de posibles refinamientos de este proceso. Algunos de los ms comunes
involucran presionar la hornada para darle la densidad, la quema reduce el tiempo de
sinterizacin necesario. A veces, se aaden elementos orgnicos junto a la hornada, que
son disueltos durante la quema.
Algunas veces, se agregan lubricantes orgnicos durante el proceso para incrementar la
densidad. No es raro combinarlos, agregando materia orgnica y lubricantes a una
hornada, y luego presionar. (la formulacin de estos aditivos qumico orgnicos es un
arte en s mismo). Esto es particularmente importante en la manufactura de cermica de
alto rendimiento, tales como las usadas para la electrnica, en condensadores,
inductores, sensores, etc.
Puede realizarse una mezcla de componentes en vez de usar un solo polvo, y luego
verterlo en el molde deseado, dejndolo secar y luego sinterizarlo. De hecho, en la
alfarera tradicional es hecho de esta forma, usando una mezcla plstica que es trabajada
con las manos.
Si una mezcla de materiales diferentes componentes es utilizada en una cermica,
algunas veces la temperatura de sinterizacin es mayor a la temperatura de fundicin de
alguno de sus componentes (fase lquida de sinterizacin). Esto genera un perodo ms
corto de sinterizacin comparado con el estado slido sinterizado.
[editar] Otras aplicaciones de la cermica
Hace un par de dcadas, Toyota investig la produccin de un motor cermico el cual
puede funcionar a temperaturas superiores a 3300 C. Los motores cermicos no
requieren sistemas de ventilacin y por lo tanto permiten una mayor reduccin en el
peso, y con esto, una mayor eficiencia en el uso de combustible. La eficiencia en el uso
de combustible de un motor es tambin superior a ms alta temperatura. En un motor
metlico convencional, mucha de la energa generada desde la combustin debe ser
derrochada como calor para prevenir la fundicin de las partes metlicas.
A pesar de todas estas propiedades deseables, tales motores no estn en produccin
porque la manufactura de partes cermicas es muy dificultosa. Las imperfecciones en la
cermica conducen a quiebras y rompimientos. Dichos motores son factibles en
investigaciones de laboratorio, pero las dificultades actuales sobre la manufactura
impiden su produccin en masa.
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Material cermico
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Un material cermico es un tipo de material inorgnico, no metlico, buen aislante y
que adems tiene la propiedad de tener una temperatura de fusin y resistencia muy
elevada. As mismo, su mdulo de Young (pendiente hasta el lmite elstico que se
forma en un ensayo de traccin) tambin es muy elevado (lo que llamamos fragilidad).
Todas estas propiedades, hacen que los materiales cermicos sean imposibles de fundir
y de mecanizar por medios tradicionales (fresado, torneado, brochado, etc). Por esta
razn, en las cermicas realizamos un tratamiento de sinterizacin. Este proceso, por la
naturaleza en la cual se crea, produce poros que pueden ser visibles a simple vista. Un
ensayo a traccin, por los poros y un elevado mdulo de Young (fragilidad elevada) y al
tener un enlace inico covalente, es imposible de realizar.
Existen materiales cermicos cuya tensin mecnica en un ensayo de compresin puede
llegar a ser superior a la tensin soportada por el acero. La razn, viene dada por la
compresin de los poros/agujeros que se han creado en el material. Al comprimir estos
poros la fuerza por unidad de seccin es mayor que antes del colapso de los
poros.
[cita requerida]

[editar] Clasificacin
El producto obtenido depender de la naturaleza de la arcilla empleada, de la
temperatura y de las tcnicas de coccin a las que ha sido sometido. As tenemos:
Materiales cermicos porosos. No han sufrido vitrificacin, es decir, no se
llega a fundir el cuarzo con la arena. Su fractura (al romperse) es terrosa, siendo
totalmente permeables a los gases, lquidos y grasas. Los ms importantes:
- Arcillas cocidas. De color rojizo debido al xido de hierro de las arcillas que la
componen. La temperatura de coccin es de entre 700 a 1.000 C. Si una vez
cocida se recubre con xido de estao (similar a esmalte blanco), se denomina
loza estannfera. Se fabrican: baldosas, ladrillos, tejas, jarrones, cazuelas, etc.
- Loza italiana.- Se fabrica con arcilla entre amarillenta y rojiza mezclada con
arena, pudiendo recubrirse de barniz transparente. La temperatura de coccin
varia entre 1.050 a 1.070 C.
- Loza inglesa. Fabricada de arcilla arenosa de la que se elimina mediante lavado
el xido de hierro y se le aade silex (25-35%), yeso, feldespato (bajando el
punto de fusin de la mezcla) y caoln para mejorar la blancura de la pasta. La
coccin se realiza en dos fases:
1) Cocido entre 1.200 y 1.300 C.
2) Se extrae del horno y se cubre de esmalte. El resultado es anlogo a las
porcelanas, pero no es impermeable.
- Refractarios. Se trata de arcillas cocidas porosas en cuyo interior hay unas
proporciones grandes de xido de aluminio, torio, berilio y circonio. La coccin
se efecta entre los 1.300 y los 1.600 C. El enfriamiento se debe realizar lenta y
progresivamente para no producir agrietamientos ni tensiones internas. Se
obtienen productos que pueden resistir temperaturas de hasta 3.000 C. Las
aplicaciones ms usuales son:
a) Ladrillos refractarios, que deben soportar altas temperaturas en el interior de
hornos.
b) Electrocermicas: Con las que en la actualidad se estn llevando a cabo
investigaciones en motores de automviles, aviones, generadores elctricos, etc.,
con vistas a sustituir elementos metlicos por refractarios, con los que se pueden
obtener mayores temperaturas y mejor rendimiento. Una aplicacin no muy
lejana fue su uso por parte de la NASA para proteger la parte delantera y lateral
del Challenger en el aterrizaje.
Materiales cermicos impermeables y semiimpermeables . Se los ha
sometido a temperaturas bastante altas en las que se vitrifica completamente la
arena de cuarzo. De esta manera se obtienen productos impermeables y ms
duros. Los ms destacados:
- Gres cermico comn.- Se obtiene a partir de arcillas ordinarias, sometidas a
temperaturas de unos 1.300 C. Es muy empleado en pavimentos.
- Gres cermico fino.- Obtenido a partir de arcillas refractarias (conteniendo
xidos metlicos) a las que se le aade un fundente (feldespato) con objeto de
rebajar el punto de fusin. Ms tarde se introducen en un horno a unos 1.300 C.
Cuando esta a punto de finalizar la coccin, se impregnan los objetos de sal
marina. La sal reacciona con la arcilla y forma una fina capa de silicoalunminato
alcalino vitrificado que confiere al gres su vidriado caracterstico.
- Porcelana. Se obtiene a partir de una arcilla muy pura, denominada caoln, a la
que se le aade fundente (feldespato) y un desengrasante (cuarzo o slex). Son
elementos muy duros soliendo tener un espesor pequeo (de 2 a 4 mm), su color
natural es blanco o translucido. Para que el producto se considere porcelana es
necesario que sufra dos cocciones: una a una temperatura de entre 1.000 y
1.300 C y otra a ms alta temperatura pudiendo llegar a los 1.800 C. Teniendo
multitud de aplicaciones en el hogar (pilas de cocina, vajillas, etc.) y en la
industria (toberas de reactores, aislantes en transformadores, etc.). Segn la
temperatura se distinguen dos tipos:
Porcelanas blandas. Cocidas a unos 1.000 C, se sacan se les aplica
esmalte y se vuelven a introducir en el horno a una temperatura de
1.250 C o ms.
Porcelanas duras. Se cuecen a 1.000 C, a continuacin se sacan, se
esmaltan, y se reintroducen en el horno a unos 1.400 C o ms. Si se
decoran se realiza esta operacin y luego se vuelven a introducir en el
horno a unos 800 C.
- Materiales Refractarios.- Segn la norma Europea DIN 51060/ISO/R 836,
considera Resistente al calor aquel material que se reblandece a una temperatura
inferior de 1,500 C, Refractario, aquel material que se reblandece con un
mnimo de temperatura de 1,500 C y alta refractariedad para aquel material que
se reblandece a un temperatura mnima de 1,800 C.
Y en general un material Refractario es aquel que tiene una aplicacin a temperatura por
arriba de los 600 C.


Cermica armada
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Ejemplo de cermica armada en el Monumento a su inventor Eladio Dieste
La denominacin de cermica armada o cermica estructural se debe al ingeniero
uruguayo Eladio Dieste reconocido mundialmente por la introduccin del uso de lo que
l denomin la cermica armada.
1

La cermica armada consiste en la colocacin de armadura de acero en la unin de dos
filas de ladrillos. El comportamiento de las hiladas de ladrillo armado, es semejante al
de una viga de concreto armado.
El nmero de hiladas en las que se coloca la armadura es en funcin de la luz que se
debe vencer. Al mortero de estas hiladas de ladrillos se le incrementa la dosificacin de
cemento. La armadura colocada debe ser de una aleacin resistente a la corrosin.
[editar] Referencias
1. Adell, Josep M et Mas Guindal, Antonio J. Eladio Dieste y la cermica estructural en
Uruguay. Informe de la construccin. Espaa. 2005. [1]
[editar] Bibliografa
Eladio Dieste: La estructura cermica. Facultad de Arquitectura. Universidad de
los Andes. Colombia. Coleccin SomoSur. Bogot, Colombia, 1987.
Eladio Dieste revolution im Ziegelbau. Karl Ludwig Diehl.Revista
Zieglindustrie Internacional. N 6/90. N 9/97. 9TH IBMAC. Berln 1991. (en
alemn)
La unidad recuperada. Eladio Dieste, formas y tcnicas. Marina Waisman.
Revista Arquitectura Viva, n 18. Mayo-junio 1991. Las bvedas de la Atlntida.
Adell. J.M. Revista Informes de la Construccin. Vol. 44. n 421. Instituto
Eduardo Torroja. Consejo Superior de Investigaciones Cientficas. Madrid,
Septiembre/octubre, 1992 (pgs. 113-123).
Eladio Dieste. 1943-1996. Consejera de Obras Pblicas y Transportes.
Direccin General de Arquitectura y Vivienda. Junta de Andaluca, 1996.
Artculos del libro:
o En la obra de Diestelo que no es indispensable no tiene cabida. A.
Jimnez Torrecillas.
o Desde el sur. Alberto Petrina.
o Eladio Dieste, en el eje de la Historia. Marina Waisman.
o La cermica armada. Eladio Dieste.
o Bvedas Gausas. Eladio Dieste.
o Bvedas Autoportantes. Eladio Dieste.
o Paredes de superficies regladas y lminas plegadas. Eladio Dieste.
o Tanques de agua y Torres. Eladio Dieste.
o Escritos del autor. Eladio Dieste.
Conceptos
Arquitectura y construccin
La invencin inevitable
Tcnica y subdesarrollo
La conciencia de la forma
Arte, pueblo, tecnocracia
Conclusiones