Techinfo Es

2013/06 Reservado el derecho de modificacin 1 Internet: www.festo.com/catalogue/...
Condiciones de utilizacin y normas vlidas en la neumtica

Qu debe tenerse en cuenta al utilizar productos de Festo?
Para el buen funcionamiento de los
elementos de Festo, el usuario deber
respetar los valores lmite indicados,
tener en cuenta las advertencias de
seguridad, considerar los datos tcnicos
y atenerse las indicaciones.
Deber prestarse especial atencin en
utilizar aire comprimido
convenientemente preparado y exento de
substancias agresivas. Debern
respetarse las disposiciones
medioambientales.
Al utilizar elementos de Festo en
aplicaciones de seguridad, debern
respetarse las normas nacionales e
internacionales correspondientes, por
ejemplo, la directiva de mquinas.
Cualquier modificacin de los productos
y sistemas de Festo implica un riesgo
para la seguridad.
Festo no se responsabiliza de los daos
ocasionados por modificaciones hechas
en sus productos.
Recurra al asesoramiento de Festo si en
su caso se aplica uno de los siguientes
criterios:
Si las condiciones del entorno o de
utilizacin o el fluido no corresponden
a los datos tcnicos.
Si el producto debe cumplir una
funcin de seguridad determinada.
Si es necesario realizar un anlisis de
peligros y de seguridad.
Si tiene dudas sobre si el producto es
apropiado para la aplicacin.
Si tiene dudas sobre si el producto
cumple los requisitos necesarios para
el funcionamiento en aplicaciones de
seguridad.
Todos los datos tcnicos pueden sufrir
cambios en funcin de las
actualizaciones de los productos.
Todos los textos, representaciones,
imgenes y dibujos presentes en este
documento son propiedad de Festo AG &
Co. KG y estn protegidos por derecho de
autor.
Queda prohibida cualquier reproduccin,
tratamiento, traduccin, microfilmacin
de la ndole que fuere, as como el
almacenamiento o tratamiento mediante
sistemas electrnicos sin el
consentimiento de Festo AG & Co. KG.
Debido a los continuos avances
tecnolgicos, queda reservado el derecho
a realizar cualquier modificacin.
Las normas en la neumtica
Las normas tambin son importantes en
la neumtica. La normalizacin equivale
a homologacin (estandarizacin). Las
normas tambin deben cumplirse
obligatoriamente para comercializar
productos y servicios entre empresas, ya
sea nacionalmente o internacionalmente.
Las normas industriales reflejan el nivel
tecnolgico actualizado. Ellas crean una
base uniforme para evaluar el
funcionamiento tcnico de los productos.
En el caso de la neumtica, las normas
relevantes se refieren a dimensiones, a la
seguridad y a la calidad. Festo colabora
en las comisiones nacionales e
internacionales de mayor relevancia,
dedicadas a la definicin de normas.
Actuadores neumticos
Cilindros normalizados segn
ISO 6432
Cilindros normalizados segn
ISO 21287
Cilindros segn las normas
ISO 15552 (ISO 6431, DIN ISO 6431,
VDMA 24562), NFE 49003.1 y
UNI 10290.
Horquillas segn ISO 8140 o
DIN 71752
Horquillas articuladas segn
ISO 12240-4, serie de dimensiones K
Vlvulas / terminales de vlvulas
Terminales para vlvulas
normalizadas.
Electrovlvulas y vlvulas neumticas
con patrn de conexiones segn
ISO 15407-1.
Placas de enlace para vlvulas
ISO 15407-1.
Terminales de vlvulas con
distribucin de conexiones segn
ISO 15407-2.
Electrovlvulas y vlvulas neumticas
con patrn de conexiones segn
ISO 5599-1.
Terminales de vlvulas con patrn de
conexiones segn DIN ISO 5599-2.
Placas de enlace para vlvulas con
patrn de conexiones segn
ISO 5599-1 y dimensiones exteriores
segn VDMA 24345.
Electrovlvulas con distribucin de
conexiones segn VDI/VDE 3845
(Namur).
Preparacin de aire comprimido
Calidad del aire comprimido segn
ISO 8573-1:2010
Manmetro de resorte elstico segn
EN 837-1
Manmetro de resorte encapsulado
segn EN 837-3.
Depsitos de aire comprimido segn
norma 97/23/CE, 87/404/CEE y
EN 286-1.
Informaciones > Informaciones tcnicas >
Reservado el derecho de modificacin 2013/06 2 Internet: www.festo.com/catalogue/...
Preparacin del aire comprimido
Por qu es necesaria la preparacin del aire comprimido?
La preparacin apropiada del aire
comprimido contribuye a evitar fallos en
los componentes neumticos. Adems,
aumenta la duracin de los componentes
y reduce la paralizacin imprevista de
mquinas y equipos. Tambin logra
aumentar la fiabilidad de los procesos.
El aire comprimido contiene las
siguientes impurezas:
partculas,
agua y
aceite.
El agua y el aceite pueden estar
presentes en forma lquida o gaseosa.
Dentro de la red de aire comprimido
pueden pasar de un estado a otro.
Estos tres tipos de impurezas no
aparecen de manera aislada en las redes
de aire comprimido. Ms bien forman
mezclas. La cantidad de esta mezcla
puede variar en diversos puntos de la red
en el transcurso del tiempo. En
derivaciones o empalmes puede
acumularse agua, en puntos muertos de
las tuberas pueden acumularse
partculas. Un pico de presin pude
provocar el desprendimiento repentino
de esas acumulaciones.
Una preparacin deficiente del aire
comprimido provoca los siguientes
problemas:
Desgaste prematuro de juntas
Depsitos de aceite en las vlvulas de
la parte de control
Ensuciamiento de silenciadores
Posibles consecuencias para el usuario
y las mquinas:
Menor disponibilidad de las mquinas
Mayores costos energticos debido a
fugas
Trabajo de mantenimiento y reparacin
ms frecuente
Menor duracin de componentes y
sistemas
Partculas
El aire comprimido contiene partculas de
diversa ndole (holln, abrasivos y
corrosivos). El aire comprimido tambin
puede contener virutas metlicas
(residuos ocasionados al efectuar
trabajos de remodelacin en la red
neumtica) o restos de material
hermetizante (por ejemplo, trozos de
cinta PTFE).
Clasificacin de partculas segn la
norma ISO 8573-1:2010:
Polvos finos: tamao 0,1 5 m
Polvos gruesos: tamao > 5 m
Contenido de agua en el aire
El contenido mximo de agua en el aire
(humedad relativa del 100%) depende de
la temperatura. El aire (expresado en
unidades de volumen m) puede contener
una cantidad de agua mxima
(expresada en g), independientemente de
la presin. Cuanto ms alta la
temperatura, ms agua puede contener
el aire. El excedente de humedad es
segregado en forma de condensado. Si
baja la temperatura del aire (por ejemplo
de 20 C a 3 C) se reduce la cantidad
mxima de agua contenida en el aire
comprimido de 18 g/m a 6 g/m . Ello
significa que, en estas condiciones, el
aire comprimido slo es capaz de
contener una tercera parte del agua. El
agua restante (12 g/m
3
) forma gotas
(roco) que deben evacuarse si quieren
evitarse daos.
Temperatura del aire [C]
C
o
n
t
e
n
i
d
o
d
e
a
g
u
a
[
g
/
m
3
]
Condensacin del agua
El aire siempre contiene una cantidad
determinada de agua. Esta humedad es
segregada al bajar la temperatura del
aire. Para evitar daos por corrosin en
la red neumtica y fallos en los
actuadores conectados a ella, es
necesario reducir la humedad relativa
del aire.
Contaminacin con aceite
Los aerosoles oleicos, contenidos en el
aire de la atmsfera, provocan una
contaminacin del sistema neumtico,
incluso si los compresores funcionan sin
aceite lubricante. Este aceite no es
apropiado para la lubricacin de los
actuadores e, incluso, puede provocar la
obturacin de sus partes ms sensibles.
Cul es la pureza necesaria del aire?
La calidad necesaria del aire comprimido depende de la aplicacin
La respuesta es muy sencilla: El aire
comprimido siempre debe tener el grado
de pureza necesario para que no
ocasione fallos o daos en los sistemas
neumticos.
Considerando que cualquier filtro
provoca una resistencia al flujo del aire y
aplicando criterios econmicos, es
recomendable no limpiar el aire ms de
lo necesario.
Las diversas aplicaciones del aire
comprimido requieren calidades de aire
diferentes en cada caso. Si es necesario
disponer de aire a presin de gran
calidad, es preferible filtrarlo en varias
fases Pgina 6. Si slo se utilizara
un filtro fino, ste quedara obstruido
muy pronto.
Dimensionado
Importante
Los aparatos montados en la entrada de
una bifurcacin/distribucin de aire
deberan tener una gran capacidad de
caudal, ya que deben poner a
disposicin del sistema todo el aire
necesario.
Ms informaciones:
www.festo.com/catalogue/
preparacin del aire comprimido
El tamao de las unidades de
mantenimiento dependen del consumo
de aire. Si las unidades son demasiado
pequeas, se producen oscilaciones de
presin y los filtros se obstruyen ms
rpidamente.
Aplicando criterios econmicos, es
recomendable utilizar aire muy puro
nicamente si es absolutamente
necesario. Para disponer de aire de
calidades diversas puede recurrirse a
mdulos de derivacin montados entre
las unidades de mantenimiento.
El funcionamiento de las unidades de mantenimiento
Los filtros de aire a presin retienen las
partculas slidas y la humedad. Las
partculas > 40 5 m (segn grado de
filtracin), se retienen mediante un filtro
de material sinterizado. Los lquidos se
extraen mediante fuerza centrfuga. El
vaso del filtro que contiene el
condensado tiene que ser vaciado
regularmente, ya que de lo contrario el
flujo del aire a presin lo volvera a
arrastrar consigo.
Diversos sectores industriales disponen
de instalaciones que funcionan con aire
extremadamente limpio. En esos sectores
se utilizan combinaciones de filtros
micrnicos y submicrnicos. Los filtros
micrnicos son utilizados en una primera
fase para eliminar impurezas de hasta
1 m.
Los filtros submicrnicos son empleados
en una segunda fase para eliminar casi
totalmente las gotas de agua y aceite y
las partculas de suciedad an
contenidas en el aire a presin. Para
conseguirlo, se utilizan filtros capaces de
limpiar el aire en un 99,999% (valor
equivalente a filtracin de hasta
0,01 m).
Una vlvula reguladora de presin (lado
secundario) mantiene la presin de
trabajo a niveles casi constantes,
independientemente de las oscilaciones
de presin que sufra la red (lado
primario) a raz del consumo de aire. La
presin de entrada siempre tiene que ser
superior a la presin de funcionamiento.
El lubricador del aire a presin permite la
lubricacin de los elementos neumticos
en caso necesario. El aceite de
lubricacin contenido en un depsito es
aspirado por la unidad de lubricacin y
al entrar en contacto con el aire se
produce su nebulizacin. El proceso de
aspiracin de aceite lubricante empieza
cuando el caudal de aire a presin es
suficientemente grande.
Aire comprimido lubricado
Al utilizar aire a presin lubricado
deber tenerse en cuenta lo siguiente:
Utilice el aceite especial de Festo
OFSW-32 o las alternativas que
constan en el catlogo (que
correspondan a la norma
DIN 51524-HLP 32; viscosidad de
32 cSt con 40 C).
Tratndose de aire a presin con
aceite, la lubricacin adicional no
deber superar los 25 mg/m
3
(ISO 8573-1:2010). El aire preparado
despus del compresor tiene que
corresponder a la calidad de aire
comprimido sin lubricacin.
El funcionamiento con aire comprimido
lubricado provoca el enjuague de la
lubrificacin de los componentes de
fbrica. En ese caso es posible que se
produzcan fallos si despus del
funcionamiento con aire lubricado
vuelve a cambiarse al funcionamiento
con aire sin lubricar.
Si es necesario utilizar aire lubricado,
los lubricadores debern ser
instalados inmediatamente antes del
cilindro consumidor para evitar que
toda la red contenga aire lubricado.
Deber ponerse cuidado en no
sobrelubricar la red! Para comprobar si
el grado de lubricacin es correcto,
puede realizarse la siguiente prueba:
Colocar un cartn blanco a una
distancia de 10 cm de la salida de aire
(sin silenciador) de la vlvula de
trabajo que corresponda al cilindro
ms alejado. Estando en
funcionamiento el sistema durante
algn tiempo, el cartn slo deber
adquirir un color amarillo muy tenue.
Si gotea aceite, significa que la
dosificacin es excesiva en el
lubricador.
Otra prueba de sobrelubricacin
consiste en verificar la coloracin o el
estado de los silenciadores del aire de
escape. Si tienen un color amarillo
claramente visible o si gotean, el aire
contiene demasiado aceite.
El aire que contiene partculas de
suciedad o que est mal lubricado
reduce la duracin de los elementos
neumticos.
Cada semana deber controlarse como
mnimo dos veces el estado de las
unidades de mantenimiento,
verificando el nivel del condensado y
el ajuste del grado de lubricacin. Es
recomendable que este control sea
incluido en el plan de mantenimiento
de las mquinas.
En todo caso debera prescindirse de
una lubricacin adicional para no
contaminar el medio ambiente. Las
vlvulas y los cilindros neumticos de
Festo han sido concebidos de tal modo
que sin son utilizados correctamente
no precisan de una lubricacin
adicional sin por ello disminuir su
duracin.
Contenido de aceite
Debe diferenciarse entre aceite residual
en funcionamiento sin lubricacin y
aceite adicional en funcionamiento con
lubricacin.
Funcionamiento sin lubricacin:
Los anlisis del contenido de aceite
residual han demostrado que los
diversos tipos de aceite tienen
consecuencias diferentes. Ello significa
que al analizar el contenido de aceite
residual tienen que diferenciarse los
tipos siguientes:
Aceites biolgicos: Aceites en base a
steres sintticos o naturales (por
ejemplo, ster de aceite de colza). El
contenido residual de estos aceites no
debe exceder 0,1 mg/m
3
. Corresponde
a ISO 8573-1:2010 clase 2
www.festo.com/catalogue/preparacin
del aire comprimido. Si la cantidad es
mayor, se producen daos en las
juntas y en otros componentes (por
ejemplo, en los depsitos de los filtros)
de las instalaciones neumticas, con
lo que su duracin puede ser menor.
Aceites minerales (p. ej. aceites HLP
segn DIN 51524, parte 2) o aceites
correspondientes en base a
polialfaolefinas (PAO). El contenido
residual de estos aceites no debe
exceder 5 mg/m
3
. Este valor
corresponde a ISO 8573-1:2010
clase 4 www.festo.com/catalogue/
preparacin del aire comprimido. No
es posible admitir un contenido
superior de aceite residual
(independientemente del aceite del
compresor), ya que de lo contrario se
provocara el enjuague del lubricante
aplicado en fbrica. En ese caso es
posible que los componentes no
funcionen debidamente.
Humedad Partculas slidas Importante
Preparacin ptima del aire
comprimido y, por lo tanto, menor
frecuencia de fallos y procesos ms
fiables. Consultar al respecto:
Anlisis de la calidad del aire
comprimido
www.festo.com
Punto de condensacin bajo presin de
mx. 3 C.
Corresponde a ISO 8573-1:2010,
mnimo clase 4 www.festo.com/
catalogue/preparacin del aire
comprimido.
Importante
El punto de condensacin tiene que
ser como mnimo 10 K inferior a la
temperatura ambiente, ya que de lo
contrario puede producirse una
congelacin del aire comprimido en
fase de expansin.
Tamao mximo de las partculas de
10 mg/m, considerando una densidad
mxima de partculas de 40 m.
Este valor corresponde a
DIN ISO 8573-1:2010 clase 7
www.festo.com/catalogue/
preparacin del aire comprimido.
Tipos adecuados de aceite
Aceite especial de Festo en envases
de 1 litro:
Referencia OFSW-32
Clases de pureza considerando partculas segn ISO 8573-1:2010
Clase Cantidad mxima de partculas por m suponiendo un tamao de partculas d
0,1 m< d 0,5 m 0,5 m< d 1,0 m 1,0 m< d 5,0 m
0 Segn especificacin del usuario u oferente de mquinas, ms exigente que la clase 1
1 20 000 400 10
2 400 000 6 000 100
3 Sin especificacin 90 000 1 000
4 Sin especificacin Sin especificacin 10 000
5 Sin especificacin Sin especificacin 100 000
Clase Concentracin de la masa C
p
[mg/m]
6
1)
0 < C
p
5
7
1)
5 < C
p
10
X C
p
> 10
1) Para alimentar aire comprimido a herramientas industriales y a mquinas que funcionan con energa neumtica solan utilizarse filtros universales apropiados para la filtracin segn clase 6 (partculas de 5 m) y clase 7 (partculas
de 40 m). Este criterio prevaleci durante muchos aos, hasta que aparecieron los nuevos sistemas de medicin del tamao de partculas. Sin embargo, el funcionamiento fue y sigue siendo satisfactorio, siendo posible reducir las
prdidas de presin (y, por lo tanto, las prdidas de rendimiento) a niveles mnimos.
La filtracin no es completa. Los filtros tienen un grado de eficiencia de mnimo 95 % en relacin con el tamao de referencia de las partculas. Ello significa lo siguiente: en el caso de la clase 6 se filtra el 95 por ciento de todas las
partculas del tamao 5 m; en el caso de la clase 7 se filtra el 95 por ciento de todas las partculas del tamao 40 m (medicin segn ISO 12500-3).
Clases de pureza considerando humedad y agua segn ISO 8573-1:2010
Clase Punto de roco
[C]
1 70
2 40
3 20
4 +3
5 +7
6 +10
Clase Concentracin de agua en estado lquido C
w
[g/m]
7 C
w
0,5
8 0,5 <C
w
5
9 5 <C
w
10
X C
w
> 10
Clases de pureza considerando el contenido total de aceite segn ISO 8573-1:2010
Clase Concentracin total de aceite (lquido, aerosol, vapor)
[mg/m]
1 0,01
2 0,1
3 1
4 5
X > 5
Calidad fiable del aire comprimido
Denominacin segn ISO 8573-1:2010
[Partculas:Agua:Aceite]
La clase que se puede alcanzar mediante
la preparacin del aire comprimido
depende de la calidad del aire
comprimido disponible detrs del
compresor. Los datos ofrecidos son
vlidos en redes neumticas tpicas. Los
datos no pretenden ser exhaustivos.
Preparacin centralizada del aire comprimido Distribucin
de aire
Preparacin descentralizada del aire comprimido Aplicaciones tpicas
Componente Clase Clase Componente Clase
3)
Compresor [::] [::] Separador de agua [:7:4] Todas las aplicaciones en las que es necesario disponer
de aire comprimido libre casi totalmente de
condensado. Filtracin no definida de partculas
Compresor
+ Filtro previo
+ Secador
[7:4:4]
1)
[:4:]
2)
Filtro
40 m
[7:4:4] Fluido para vlvulas, cilindros, envasado secundario
(Estndar)
Filtro
5 m
[6:4:4] Posicionamiento servoneumtico con vlvulas
distribuidoras proporcionales, herramientas
neumticas
Filtro
5 + 1 m
[5:4:3] Aplicaciones con aceite residual de < 0,5 mg/m,
industria textil, mquinas hiladoras neumticas,
industria del papel
Filtro
5 + 1 + 0,01 m
[1:4:2] Aplicaciones con contenido de aceite residual de
< 0,01 mg/m, por ejemplo soportes neumticos,
aplicacin de pintura, aplicacin de recubrimientos de
polvo sinterizado
Filtro
5 + 1 + 0,01 m
+ Filtro de carbn activo
[1:4:1] Aplicaciones con un contenido de aceite residual de
< 0,003 mg/m, reduccin de vapores de aceite y de
olores, instrumentos pticos, aire de barrido en
aplicaciones con rayos lser, envasado primario
Filtro
5 + 1 + 0,01 m
+ Filtro de carbn activo
+ Secador de membrana
[1:3:1] Industria de semiconductores, productos farmacuticos
Filtro
5 + 1 m
+ Secador por adsorcin
[2:2:2] Aplicaciones a bajas temperaturas, aire seco para
ejecucin de procesos, transporte de polvos,
fabricacin de alimentos [1:2:1]
1) Es posible obtener clases superiores suponiendo una preparacin apropiada del aire detrs del compresor.
2) Las redes de tuberas pueden aumentar la cantidad de partculas contenidas en el aire comprimido (virutas, xido, ); en determinadas zonas de la red de tuberas puede acumularse aceite lquido. Los datos ofrecidos son vlidos
suponiendo una temperatura ambiente normal. Si partes de la red de aire comprimido estn expuestas a temperaturas ms bajas, deber seleccionarse la clase de humedad de tal manera que el punto de condensacin bajo
presin sea 10 K inferior a la temperatura mnima esperada.
3) Clase segn ISO 8573-1:2010 a temperatura ambiente de 20 C.
Definicin de la clase de pureza del aire comprimido segn ISO 8573-1:2010.
La calidad del aire comprimido depende
de los siguientes factores:
Partculas slidas
Humedad y agua
Contenido de aceite
La clase de pureza del aire se indica de la
siguiente manera:
A = Partcula
B = Humedad
C = Contenido de aceite
Ejemplo:
ISO 8573-1:2010 [-:7:-]
Partculas: Sin definir
Humedad: 0,5 g/m
Contenido de
aceite: Sin definir
Condiciones para la utilizacin de vlvulas
Fluido
Bajo condiciones normales, las vlvulas
neumticas de Festo pueden utilizarse
con aire comprimido lubricado y sin
lubricar.
En caso de ser necesario el uso de aire de
otra calidad, se indica en el texto de los
datos tcnicos del producto
correspondiente.
La eleccin de materiales, la
configuracin geomtrica de las juntas
dinmicas y la lubricacin bsica
aplicada en fbrica permiten el
funcionamiento con aire comprimido no
lubricado.
Sin embargo, no se admite el
funcionamiento sin lubricacin en las
siguientes condiciones:
Si una vlvula funcion una vez con
aire comprimido lubricado siempre
tendr que ser utilizada con aire
lubricado, ya que la lubricacin
adicional provoca el lavado de la
lubricacin de fbrica.
En todos los casos es obligatorio el
uso de un filtro de 40 m (versin
estndar del cartucho filtrante).
En determinadas aplicaciones es posible
que sea necesario utilizar aire
comprimido filtrado con una graduacin
ms fina.
Dimetro nominal
El dimetro nominal indica cul es la
seccin ms pequea por la que pasa el
caudal principal de la vlvula; se trata de
un dimetro terico de un crculo y se
expresa en mm. Se trata de una
magnitud que, a efectos de comparacin
entre diversos elementos, slo ofrece una
informacin relativa. Para comparar las
caractersticas reales de los productos
debe recurrirse tambin al caudal
nominal normal.
Caudal nominal
El caudal nominal normal qnN al cual se
refieren los datos tcnicos de las vlvulas
de Festo, es el caudal volumtrico en
l/min medido segn la disposicin de
medicin de caudal que se indica en la
figura siguiente.
El caudal nominal normal qnN es el
caudal medido en condiciones que
define la norma DIN 1343:
Fluido de control: aire
Temperatura 20 3 C (temperatura del
fludo)
Objeto de control a temperatura
ambiente
Presiones a ajustar en elementos con
seccin transversal constante (por
ejemplo, vlvulas distribuidoras):
Presin de entrada p
1
= 6 bar
Presin de salida p
2
= 5 bar
Condiciones segn norma DIN 1343:
t
n
= 0 C (temperatura normalizada)
p
n
= 1,013 bar (presin normalizada)
Excepcin 1:
Silenciadores
Presin de entrada p
1
= 6 bar
Presin de salida p
2
= pamb
pamb = Presin atmosfrica
Excepcin 2:
Elementos de baja presin
Presin de entrada p
1
= 0,1 bar
Presin de salida p
2
= pamb
Excepcin 3:
Vlvulas reguladoras de presin:
La presin de entrada p
1
= 10 bar
(constante) y la presin de salida
de p
2
= 6 bar con q = 0 l/min se ajustan
en el objeto de control. El caudal se
aumenta progresivamente mediante una
vlvula reguladora hasta que la presin
de salida alcanza un valor de p
2
= 5 bar.
El caudal nominal es el resultado de la
medicin en estas condiciones.
Presin y zonas de presin
Presin Presin de funcionamiento Margen de presin de funcionamiento
Fuerza por unidad de superficie. Hay que
diferenciar entre la presin relativa
(diferencia en relacin con la presin
atmosfrica) y la presin absoluta. En
neumtica, los datos generalmente se
refieren a la presin relativa, a menos
que se indique explcitamente lo
contrario.
Smbolo en la frmula
Presin diferencial frente
a la atmsfera p
Presin absoluta pabs
Unidad: bar, Pa (Pascal)
1 bar = 100 000 Pa
Las indicaciones de mx. o mx.
admisible indican la presin mxima
admisible para el correcto
funcionamiento de un elemento o
sistema neumtico.
Se trata del margen entre la presin
mnima necesaria y mxima admisible
para el correcto funcionamiento de un
elemento o sistema neumtico. En la
neumtica, esta presin tambin se
denomina presin de trabajo.
Margen de presin de mando Presin de desconexin Presin absoluta Presin de conexin
Margen que comprende la presin
para el correcto funcionamiento de las
vlvulas o de los sistemas neumticos.
Normalizacin segn ISO 4399
Por ejemplo, las siguientes presiones:
2,5; 6,3; 10; 16; 40 y 100 bar.
Presin que, si queda por debajo del
valor mnimo, provoca que la vlvula
monoestable vuelva a su posicin
normal.
En un espacio con vaco (100% vaco) la
presin es igual a 0. La presin absoluta
se mide a partir de ese valor 0 terico.
Presin que provoca la activacin de la
vlvula. Los datos incluidos en el
catlogo en relacin con la presin de
conexin significan que debe aplicarse
esa presin mnima en la entrada para
que la vlvula conmute de modo fiable.
Denominacin de las conexiones de los elementos neumticos segn ISO 5599
Denominacin de las conexiones
Mediante cifras segn ISO 5599
(vlvulas de 5/2 y 5/3 vas)
Mediante letras
1)
Alimentacin de aire 1 P
Utilizaciones 2 B
4 A
C
Descargas de aire 3 S
5 R
T
Conexiones de control (seales) 10
2)
Z
2)
12 Y
14 Z
Conexiones de aire de pilotaje (alimentacin de energa) 81 (12)
81 (14)
Escapes del aire de servopilotaje 83 (82)
83 (84)
Fugas L
1) Frecuente en la prctica
2) Cancela la seal de salida
Condiciones para la utilizacin de actuadores
Fluido
Bajo condiciones normales, los
actuadores neumticos de Festo pueden
utilizarse con aire comprimido lubricado
y sin lubricar. En caso de ser necesario el
uso de aire de otra calidad, se indica en
el texto de los datos tcnicos del
producto correspondiente. La eleccin de
materiales, la configuracin geomtrica
de las juntas dinmicas y la lubricacin
bsica aplicada en fbrica permiten el
funcionamiento con aire comprimido no
lubricado. Sin embargo, no se admite el
funcionamiento sin lubricacin en las
Si un actuador funcion una vez con
aire comprimido lubricado siempre
tendr que ser utilizado con aire
lubricado, ya que la lubricacin
adicional provoca el lavado de la
lubricacin de fbrica.
Condiciones normales de utilizacin Frecuencia
Los actuadores neumticos sirven para
transformar la energa de la presin en
un movimiento; con ello se desarrollan y
transmiten esfuerzos. La utilizacin de
los cilindros como muelles o elementos
de amortiguacin no forma parte de las
condiciones normales de utilizacin, ya
que con ello se producen cargas
adicionales.
Si los actuadores neumticos son
accionados a la velocidad mxima
permitida, hay que realizar unas pausas
entre los movimientos de las carreras.
Para un funcionamiento sin lubricacin
hay que establecer la frecuencia mxima
en funcin de una velocidad media de
1 m/s.
Posicin de montaje Presin de funcionamiento Presin de trabajo
En principio, los actuadores de Festo
pueden montarse en cualquier posicin.
Si es necesario considerar limitaciones o
adoptar medidas especiales, consultar
los datos tcnicos del producto
correspondiente.
Las indicaciones de mx. o mx.
admisible indican la presin mxima
admisible para el correcto
funcionamiento de un elemento
neumtico.
Se trata del margen entre la presin
para el correcto funcionamiento de un
elemento o sistema neumtico. En la
neumtica, esta presin tambin se
denomina presin de trabajo.
Fuerza til de cilindros de simple efecto
La fuerza til se define en funcin de la
desviacin admisible segn DIN 2095
clase 2. Adems, la friccin contribuye
a reducir la fuerza til.
La friccin depende de la posicin de
montaje y del tipo de carga. Las fuerzas
transversales aumentan la friccin.
La fuerza de friccin debe ser menor a la
fuerza del muelle de reposicin. Es
recomendable utilizar los cilindros de
simple efecto sin exponerlos a fuerzas
transversales.
Desviacin admisible en la carrera de los cilindros normalizados
Segn ISO 15552 (corresponde a las
normas anteriores ISO 6431,
DIN ISO 6431, VDMA 24562,
NF E 49003.1, UNI 10290), ISO 6432 e
ISO 21287, la carrera real puede ser
diferente a la carrera nominal debido
a las tolerancias admisibles durante el
proceso de fabricacin. Estas tolerancias
siempre son positivas. En la tabla
constan las desviaciones admisibles.
Norma aplicable Dimetro del mbolo
[mm]
Carrera
[mm]
Desviacin admisible de la carrera
[mm]
ISO 6432 8, 10, 12, 16, 20, 25 0 500 +1,5
ISO 15552 32 0 500 +2
40, 50 500 12 500 +3,2
63 0 500 +2
80, 100 500 12 500 +4
125, 160 0 500 +4
200, 250, 320 500 2 000 +5
ISO 21287 20, 25 0 500 +1,5
32, 40, 50 0 500 +2
63, 80, 100 0 500 +2,5
Deteccin de posiciones sin contacto Dimetro del mbolo
En el caso de los actuadores neumticos
de Festo con sistema de deteccin de
posiciones sin contacto, hay un imn
permanente en el mbolo del cilindro; el
campo magntico de este imn se
aprovecha para accionar el detector de
proximidad sin establecer contacto con
l. Los detectores permiten interrogar las
posiciones finales e intermedias de un
cilindro. En un cilindro pueden montarse
varios detectores, ya sea directamente o
mediante elementos de fijacin.
-N-
Este pictograma representa el dimetro
del mbolo. En las tablas con las
dimensiones slo aparece el smbolo
por dimetro del mbolo.
Importante
Si las carreras son superiores a las
que se incluyen en la tabla, las
tolerancias debern establecerse
entre el fabricante y el usuario.
Diagrama presin-fuerza
Fuerza del mbolo [N]
Presin de funcionamiento [bar]
1 2 3 4 5 6 7 8
2,5 0,4 0,9 1,3 1,8 2,2 2,7 3,1 3,5
3,5 0,9 1,7 3,8 3,5 4,3 5,2 6,1 6,9
5,35 2 4 6,1 8,1 10,1 12,1 14,2 16,2
6 2,5 5,1 7,6 10,2 12,7 15,3 17,8 20,4
8 4,5 9 13,6 18,1 22,6 27,1 31,7 36,2
10 7,1 14,1 21,2 28,3 35,3 42,4 49,5 56,5
12 10,2 20,4 30,5 40,7 50,9 61,0 71,3 81,4
16 18,1 36,5 54,3 72,4 90,5 109 127 145
20 28,3 56,5 84,8 113 141 170 198 226
25 44,2 88,4 133 177 221 265 309 353
32 72,4 145 217 290 362 434 507 579
40 113 226 339 452 565 679 792 905
50 177 353 530 707 884 1 060 1 240 1 410
63 281 561 842 1 120 1 400 1 680 1 960 2 240
80 452 905 1 360 1 810 2 260 2 710 3 170 3 620
100 707 1 410 2 120 2 830 3 530 4 240 4 950 5 650
125 1 100 2 210 3 310 4 420 5 520 6 630 7 730 8 840
160 1 810 3 620 5 430 7 240 9 050 10 900 12 700 14 500
200 2 830 5 650 8 480 11 300 14 100 17 000 19 800 22 600
250 4 420 8 840 13 300 17 700 22 100 26 500 30 900 35 300
320 7 240 14 500 21 700 29 000 36 200 43 400 50 700 57 900
Fuerza del mbolo [N]
Presin de funcionamiento [bar]
9 10 11 12 13 14 15
2,5 4 4,4 4,9 5,3 5,7 6,2 6,6
3,5 7,8 8,7 9,5 10,4 11,3 12,1 13
5,35 18,2 20,2 22,2 24,3 26,3 28,3 30,3
6 22,9 25,4 28 30,5 33,1 35,6 38,2
8 40,7 45,2 49,8 54,3 58,8 63,3 67,9
10 63,6 70,7 77,8 84,8 91,9 99 106
12 91,6 101 112 122 132 143 153
16 163 181 199 217 235 253 271
20 254 283 311 339 368 396 424
25 398 442 486 530 574 619 663
32 651 724 796 869 941 1 010 1 090
40 1 020 1 130 1 240 1 360 1 470 1 580 1 700
50 1 590 1 770 1 940 2 120 2 300 2 470 2 650
63 2 520 2 810 3 090 3 370 3 650 3 930 4 210
80 4 070 4 520 4 980 5 430 5 880 6 330 6 790
100 6 360 7 070 7 780 8 480 9 190 9 900 10 600
125 9 940 11 000 12 100 13 300 14 400 15 500 16 600
160 16 300 18 100 19 900 21 700 23 500 25 300 27 100
200 25 400 28 300 31 100 33 900 36 800 39 600 42 400
250 39 800 44 200 48 600 53 000 57 400 61 900 66 300
320 65 100 72 400 79 600 86 900 94 100 101 000 109 000
La fuerza F puede obtenerse a partir de
la superficie del mbolo A, la presin p y
la friccin R:
Fuerza del mbolo (fuerza esttica) p = Presin de funcionamiento [bar]
d = Dimetro del mbolo [cm]
R = Friccin ~10% [N]
A = Superficie del mbolo [cm]
F = Fuerza efectiva [N]
El software de dimensionamiento
ProPneu se encuentra en el DVD y
est disponible en www.festo.com.
F =p A R
F =p 10
d
2

4
R
Diagrama presin-fuerza
Presin de funcionamiento p en funcin del dimetro del mbolo y de la fuerza F
En el diagrama se ha considerado aprox. un 10% de prdidas por rozamiento.
F [N]
[
m
m
]
p [bar]
Valores conocidos:
Carga de 800 N
Presin disponible en la red 6 bar
Incgnita:
Dimetro necesario del mbolo
Presin de funcionamiento a ajustar
Forma de proceder:
Desde F = 800 N trazar una lnea vertical
hasta la lnea de 6 bar. El dimetro del
mbolo inmediatamente mayor
disponible de 50 mm se sita entre las
lneas de 4 y 5 bar. O sea: presin de
funcionamiento a ajustar aprox. 4,5 bar.
Los principales criterios para elegir los
actuadores neumticos son la fuerza y
los recorridos a superar. La fuerza del
mbolo se emplea en un pequeo tanto
por ciento en superar la friccin y el resto
en la carga.
Slo pueden darse valores indicativos,
puesto que la fuerza de friccin depende
de muchos factores (lubricacin, presin
de funcionamiento, contrapresin, forma
de la junta, etc.). La contrapresin genera
una fuerza que acta en sentido
contrario y anula parte de la fuerza til y
se presenta particuarmente cuando se
estrangula el aire de escape.
Diagrama de pandeo
Dimetro del vstago en funcin de la carrera l y de la fuerza F
F [N]
[mm]
l
[
m
m
]
Valores conocidos:
Carga de 800 N
Carrera de 500 mm
Dimetro del mbolo 50 mm
Incgnita:
Dimetro del vstago
Tipo de cilindro: Cilindro normalizado
Forma de proceder:
Desde F = 800 N trazar una lnea vertical
hacia arriba hasta la interseccin con la
lnea l = 500 mm. El dimetro del
vstago inmediatamente superior:
16 mm. El cilindro normalizado
DNC-50-500 tiene un vstago de
dimetro de 20 mm que resulta
suficiente para esta carrera.
Debido al esfuerzo de pandeo, la carga
admisible del vstago, para grandes
carreras, es inferior a la que resulta de la
presin de funcionamiento y la superficie
del mbolo. En ese caso, la carga no
debe superar determinados valores
mximos. Estos valores dependen de la
carrera y del dimetro del vstago.
El diagrama muestra esta
dependencia segn l frmula:
F
K
= Fuerza de pandeo admisible [N]
E = Mdulo de elasticidad [N/mm]
J = Momento de inercia [cm$]
l = Longitud de pandeo
= 2 veces la carrera [cm]
S = Coeficiente de seguridad
(elegido: 5)
F
K
=
2
E J
l
2
S
l ~ 2x carrera
Importante
La fijacin ms desfavorable es la
giratoria trasera. En las dems
fijaciones, la carga admisible es
superior.
Consumo de aire
Software de configuracin Air Consumption
El software de configuracin
Air Consumption determina el
consumo de aire de un cilindro (valor
de referencia), considerando las
Forma de funcionamiento del
cilindro
Dimetro del mbolo
Cantidad de ciclos
Carrera
Presin de funcionamiento
Este software est disponible online en
la seccin de software del captulo de
asistencia tcnica.
Clculo utilizando el software de configuracin
Valores conocidos:
Cilindros: DNC-32-500
Dimetro del mbolo: 32 mm
Dimetro del vstago: 12 mm
Carrera: 500 mm
Presin de funcionamiento: 6 bar
Cantidad de ciclos por minuto: 60 1/min
Incgnita:
Consumo de aire
El resultado:
Una vez introducidos los parmetros, se
obtiene lo siguiente para el consumo de
aire:
Por ciclo: 5,23 l
Por minuto: 314,03 l
Clculo utilizando la frmula
Carrera de avance:
Q =
4
(d1
2
d2
2
) h (p +1) 10
6
Q =2, 815l
Q =
4
(32mm)
2
500mm (6bar +1bar) 10
6
Q =2, 419l
Carrera de retroceso:
Q =
4
((32mm)
2
(12mm)
2
) 500mm (6bar +1bar) 10
6
Consumo de aire por ciclo:
Q =2, 815l +2, 419l =5, 234l
Q = Consumo de aire por cm de carrera [l]
d1 = Dimetro del mbolo [mm]
d2 = Dimetro del vstago [mm]
h = Carrera [mm]
p = Presin relativa de funcionamiento [bar]
La neumtica y la proteccin contra explosiones: la directiva 94/9/CE (ATEX)
Qu significa ATEX?
En el sector de la industria qumica y
petroqumica es posible que se
produzcan atmsferas con peligro de
explosin debido a los procesos tcnicos.
Estas atmsferas se producen debido al
escape de gases, vapores o nieblas.
Tambin en molinos, silos y fbricas de
azcar y de forraje tiene que contarse con
la formacin de atmsferas con peligro
de explosin debido a mezclas de polvo y
oxgeno. Por esa razn, los aparatos
elctricos y no elctricos (desde el
01.07.03) utilizados en entornos con
peligro de explosin deben cumplir las
condiciones definidas en la directiva
94/9/CE.
ATEX: Directiva 94/9/CE
ATEX significa Atmosphre explosible. La directiva 94/9/CE contiene los
requisitos de seguridad bsicos que
deben cumplir todos los aparatos y
sistemas de proteccin que se utilizan
en zonas con peligro de explosin y
que tienen fuentes de encendido
propias.
Esta directiva se aplica para la puesta
en circulacin de aparatos y sistemas
de proteccin en la regin econmica
europea, ya sean oriundos de ella o
importados.
La directiva es vlida para aparatos
elctricos o no elctricos, si tienen
una posible fuente de encendido
propia.
Responsabilidad de todos los
involucrados
Si se fabrica un equipo para utilizarlo en
zonas con peligro de explosin, es
indispensable que el fabricante del
equipo coopere estrechamente con sus
proveedores de componentes para elegir
correctamente la categora y la zona de
utilizacin.
Documento de proteccin
contra explosiones,
extendido por el fabricante
de los equipos
Evaluacin del equipo
Directiva 99/92/CE
El resultado:
Distribucin de zonas
Clases de temperatura
Grupos de explosin
Temperatura ambiente
Zona
Festo/Proveedor de aparatos
Evaluacin de los aparatos
Directiva 94/9/CE
El resultado:
Categoras de aparatos
Clases de temperatura
Grupos de explosin
Temperatura ambiente
Categora
Clases de proteccin en atmsferas con peligro de explosin
Zona
Gas
Zona
Polvo
Frecuencia Grupo de equipos Categora del
equipamiento
Campo de aplicaciones
I M Minas (minera)
M1
M2
II Todas, exceptuando minera
0 Constantes, frecuentes, de larga duracin II 1G Gases, nieblas, vapores
20 II 1D Polvos
1 Ocasionalmente II 2G Gases, nieblas, vapores
21 II 2D Polvos
2 Raras veces, durante poco tiempo, en caso
de fallo
II 3G Gases, nieblas, vapores
22 II 3D Polvos
La neumtica y la proteccin contra explosiones: la directiva 94/9/CE (ATEX)
ATEX y Festo www.festo.com/es/ex
Productos que deben homologarse Productos que no exigen
homologacin
Los productos que tienen posibles
fuentes de encendido propias, debern
homologarse obligatoriamente. Estos
productos debern estar provistos del
smbolo CE y contar con la proteccin
Hexagon contra explosiones. Adems,
debern adjuntar instrucciones de
utilizacin y una declaracin de
conformidad de la CE.
Los productos que no tienen posibles
fuentes de encendido propias no tienen
que homologarse. Respetando las
indicaciones de fabricante que
ofrecemos en relacin con esos
productos, pueden utilizarse en
determinadas zonas con peligro de
explosin:
Accesorios neumticos
Tubos flexibles
Racores
Placas base neumticas
Vlvulas reguladoras de caudal y de
cierre
Unidades de mantenimiento no
elctricas
Accesorios mecnicos
La gama de productos de Festo para zonas que exigen proteccin antideflagrante incluye productos destinados al grupo de equipos II
En este ejemplo, se obtiene el
siguiente grupo: II 3G T4
Conector =
No necesita
homologacin; tiene
que cumplir
determinados criterios
Bobina = Aparato
elctrico
La parte no elctrica
de la vlvula
elctrica tiene que
homologarse
Importante
Debern tenerse en cuenta los datos
tcnicos que constan en el catlogo y
las advertencias e indicaciones de
seguridad en las instrucciones
(completas o resumidas) de utilizacin
y en la documentacin que proceda en
cada caso.
De acuerdo con la directiva 94/9/CE, la
homologacin de las vlvulas debe
incluir la bobina y la vlvula de trabajo.
En Festo, ambas partes tienen una placa
identificadora propia, de modo que se
puede ver de inmediato dnde se puede
utilizar la vlvula.
Importante: La categora del grupo est
determinada por la categora de la
unidad con el grado de proteccin menor.
Directivas UE / Certificacin
Directivas UE (smbolo CE)
Festo AG &Co. KG cumple las directivas y
normas actualmente vigentes. Todas las
informaciones se ofrecen de acuerdo con
los conocimientos actualmente
disponibles y estn sujetas a posibles
modificaciones. Festo lleva a cabo un
seguimiento constante de las
modificaciones y ampliaciones de las
normas y directivas, con el fin de
configurar sus productos en
concordancia con ellas.
De esta manera se tiene la seguridad
que los productos de Festo AG &Co. KG
siempre cumplen los requisitos vlidos
en todo momento.
La mayora de los productos neumticos
no estn sujetos a una directiva CE, por
lo que no deben estar provistos de la
identificacin CE. Los productos de
Festo AG &Co. KG provistos del smbolo
CE, cumplen una o varias de las seis
directivas de la CE que se indican a
continuacin.
1. Directiva de mquinas 2006/42/CE
Los productos neumticos de
Festo AG &Co. KG se fabrican de acuerdo
con las directivas para equipos
neumticos segn ISO 4414 y DIN 983
Criterios de seguridad que deben
cumplir instalaciones de fluidos y sus
componentes neumticos. Nuestros
productos neumticos no corresponden
al mbito de aplicacin de la directiva
de mquinas de la CE.
Por lo tanto, no estn identificados con
el smbolo CE que exige la directiva de
mquinas. Excepciones: componentes
relevantes para la seguridad. Desde el
29.12.2009, el mbito de aplicacin de
la directiva de mquinas tambin
incluye mquinas incompletas. Se trata,
por ejemplo, de sistemas de
manipulacin, previstos para el montaje
en mquinas. Las mquinas incompletas
no llevan el smbolo CE. En vez de una
declaracin de conformidad, se ofrecen
instrucciones para el montaje.
2. Directiva de mquinas de la CE sobre
compatibilidad electromagntica
(2004/108/CE), incluyendo las
directivas modificadas.
Esta directiva se aplica en el caso de
nuestros productos electrnicos y
electrnico-neumticos. Ello significa
que los productos correspondientes
estn dotados del smbolo CE desde el
01.01.96. Adems, estn disponibles
las correspondientes declaraciones de
conformidad. Ello significa para el
cliente, que estos aparatos cumplen de
manera garantizada los requisitos
bsicos exigidos en los diversos sectores
industriales. Existe una disposicin de
limitacin de la utilizacin de estos
aparatos en zonas urbanas, a menos
que se hayan adoptado medidas
adicionales que cumplan las exigencias
bsicas aplicables para la utilizacin en
zonas urbanas.
La directiva CEM no afecta a las bobinas.
3. Directiva CE de baja tensin
(2006/95/CE), incluyendo las
Los productos elctricos y electrnicos
de Festo, previstos para la utilizacin
dentro de determinados mrgenes de
tensin (50 1 000 V AC y
75 1 500 V DC), estn provistos del
smbolo CE desde el 01.01.97. Las
correspondientes declaraciones de
conformidad estn disponibles.
4. Directiva CE sobre acumuladores de
presin sencillos (2009/105/CE),
incluyendo las directivas modificadas.
Utilizacin obligatoria desde el
30.06.1991. Los acumuladores de
presin sencillos de acero no aleado de
Festo AG &Co. KG, cumplen los
requisitos especificados en esta
directiva. Estos acumuladores de
presin deben llevar el smbolo CE si su
volumen excede un valor determinado.
Estos productos estn provistos del
smbolo CE. La correspondiente
declaracin de conformidad est
disponible.
5. Directiva CE sobre aparatos de
presin (97/23/CE), incluyendo las
Aplicacin obligatoria desde el 29 de
mayo de 2002.
Los aparatos de presin de
Festo AG &Co. KG cumplen los requisitos
especificados en esta directiva. Estos
productos deben llevar el smbolo CE si
su volumen de presin o dimetro de
presin excede un valor determinado.
Estos productos estn provistos del
smbolo CE. La correspondiente
declaracin de conformidad est
disponible.
Los acumuladores de presin de acero
inoxidable no estn sujetos a la
directiva de acumuladores sencillos, ya
que se rigen por la directiva de aparatos
de presin.
6. Directiva CE de aparatos y sistemas
de proteccin previstos para la
utilizacin en zonas con peligro de
explosin, ATEX (94/9/CE).
Aplicacin obligatoria desde el
01.07.03.
Los productos de Festo AG &Co. KG,
previstos para la utilizacin en zonas
con peligro de explosin y que, adems,
cuentan con una posible fuente de
encendido propia, cumplen los
requisitos especificados en esta
directiva. Los productos cubiertos por
esta directiva cuentan con el
correspondiente smbolo CE y estn
identificados de acuerdo con la
directiva. Las respectivas declaraciones
de conformidad y las instrucciones de
utilizacin estn disponibles.
Identificacin de productos
Ver arriba
Segn norma UE 94/9/CE (ATEX)
Aparatos y sistemas de proteccin previstos para la utilizacin en atmsferas con peligro de explosin.
Certificacin UL para la utilizacin en Canad y en los EE.UU.
Recoginzed Product, previsto para el montaje; por ejemplo: terminal de vlvulas MPA.
Certificacin UL para la utilizacin en Canad y en los EE.UU.
Listed Product significa que se trata de un aparato listo para la utilizacin; por ejemplo: detector de posicin, con cable y conector.
Certificacin CSA para Canad y los EE.UU.
HACCP Design apropiado para salas limpias
Compatibilidad con alimentos segn HACCP Premios de diseo
Tipo 15 CDVI
El estndar HACCP (HACCP = Hazard
Analysis Critical Control Points) describe
un mtodo utilizado para detectar,
evaluar y evitar riesgos y peligros. Este
mtodo se centra en los riesgos
biolgicos, qumicos y fsicos durante el
proceso de fabricacin. El estndar
HACCP tambin es parte de la directiva
de la CE de higiene de productos
alimenticios (93/43/CEE).
Los productos de Festo han ganado
numerosos premios por su buen diseo
industrial. El diseo no solamente es
cuestin de esttica, sino que subraya y
refleja la avanzada tecnologa que
distingue a los productos de Festo.
Apropiado para salas limpias www.festo.com/es/sala limpia
Serie econmica para salas limpias
correspondientes a la clase 7
En Festo, la neumtica estndar y
econmica sustituye complicadas
soluciones de ejecucin especial, ya que
casi todos los productos fabricados en
serie cumplen el nivel de calidad
definido. Estos productos pueden
utilizarse en salas limpias
correspondientes a la norma
ISO 14644-1, clase 7.
Productos estndar no fabricados en
serie, previstos para salas limpias
hasta la clase 4.
Exigencias ms estrictas y, a pesar de
ello, ptima relacin costo/rendimiento.
En Festo, los productos correspondientes
a la clase 4 tambin son productos
estndar, aunque con una diferencia:
estos productos no estn disponibles en
almacn. A pesar de ello, los plazos de
entrega son muy cortos.
Productos hechos a medida
Si deben cumplirse los requisitos
correspondientes a la clase 1, los
productos se fabrican de acuerdo con las
especificaciones del cliente. A partir de
ese momento, siempre estn
disponibles, ya que Festo optimiza sus
productos especiales de tal modo que
sean muy semejantes a aquellos
fabricados en serie.
Seguridad, cumpliendo las exigencias
ms estrictas
Con el fin de cumplir los requisitos
exigidos en salas limpias, Festo coopera
con el IPA (siglas en alemn por Instituto
Fraunhofer de Tcnicas de Produccin y
Automatizacin) y con la renombrada
universidad politcncia Nanyang de
Singapur. El Centro de Competencia de
Tecnologa de Salas Limpias de Festo
Singapur, cuenta con la infraestructura
necesaria para la fabricacin de
productos neumticos para la utilizacin
en salas limpias.
Substancias perjudiciales para la pintura y resistencia a fluidos
Sin substancias perjudiciales para la pintura
LA B S
Pintura
Perjudiciales
Substancias
Las substancias perjudiciales tienen
como consecuencia que en la superficie
pintada se formen crteres (cavidades
cuneiformes).
Las siliconas, substancias que contienen
flor, determinados aceites o grasas
pueden contener esas substancias.
Los componentes utilizados en la
industria automovilstica, especialmente
en cabinas de aplicacin de pintura,
tienen que estar exentos de estos
materiales que pueden afectar la laca.
Volkswagen ha definido la norma
PV 3.10.7 para comprobar la presencia
de estas substancias nocivas para la
laca, ya que no es posible comprobarla
a simple vista.
Todos los componentes y lubricantes de
Festo se controlan aplicando esta norma.
Las versiones estndar de Festo no
incluyen substancias que afectan la laca.
Sin embargo, en algunos casos es
inevitable utilizar grasas que contienen
estas substancias por razones
funcionales o de otro tipo.
Se consideran libres de substancias que afectan la pintura:
Piezas individuales o aquellos
componentes que se fabrican sin
utilizar materiales, productos o
substancias auxiliares que contienen
substancias perjudiciales para la
pintura. Los controles realizados para
comprobar la calidad de las muestras
y las pruebas aleatorias hechas
mediante extraccin en la seccin de
entrada de mercanca, no deben
causar daos en la pintura.
Substancias auxiliares lquidas o
pastosas (por ejemplo, grasas
lubricantes) que al aplicarse no
causan daos en la pintura.
Productos que estn compuestos de
partes exentas de substancias que
perjudican la pintura y que contienen
lubricantes que no contienen ese tipo
de substancias.
Base de datos de resistencia a fluidos www.festo.com/resistencia_de_materiales
Se sabe que la resistencia de los
materiales depende de numerosos
parmetros, entre ellos la concentracin
del fluido, la temperatura, la presin, la
duracin del contacto, la velocidad de
los movimientos, la cantidad de ciclos, la
calidad de la superficie expuesta a
friccin, la velocidad del flujo, el esfuerzo
y el proceso de envejecimiento.
Lo dicho se aplica especialmente a la
resistencia de elastmeros con
determinadas asociaciones qumicas.
La base de datos de Festo indica los
materiales y su resistencia a substancias
qumicas.
Los datos contenidos en esa base de
datos fueron obtenidos mediante
ensayos en laboratorios de productores
de materia prima, utilizando tablas de
materiales de proveedores de productos
semiacabados y de materiales
hermetizantes y recurriendo a datos
empricos.
Estas informaciones fueron evaluadas y
clasificadas segn nuestro mejor saber y
entender. A pesar del cuidado y esmero
con el que se realiz este trabajo, el
contenido de la base de datos slo puede
entenderse como una referencia para
ofrecer una ayuda orientativa para la
prctica.
Explcitamente se indica que Festo no
asume garantas en relacin con las
recomendaciones expresadas en la base
de datos.
Siempre que sea posible y,
obligatoriamente en caso de dudas,
deber realizarse una prueba prctica
con el producto seleccionado para
comprobar su comportamiento en
condiciones especficas.
Clases de proteccin segn IEC/EN 60529
Proteccin de equipos elctricos
El concepto Clase de proteccin IP
(International Protection) est definido
en las normas IEC/EN 60529 Proteccin
mediante cuerpos (cdigo IP) y DIN
40050 Clases de proteccin IP (norma
para el equipamiento elctrico de
vehculos destinados al trfico vial). Las
normas describen el cumplimiento de las
clases de proteccin mediante cuerpos
protectores para equipos elctricos con
tensiones no superiores a 72,5 kV. En
ellas se define lo siguiente:
Proteccin de personas para evitar
que entren en contacto con partes
fijas o mviles que se encuentran bajo
tensin (proteccin contra contacto
involuntario).
Proteccin de los equipos elctricos
para evitar que penetren cuerpos
extraos, incluyendo polvo
(proteccin contra cuerpos extraos).
Proteccin de los equipos elctricos
para evitar que penetre agua
(proteccin contra agua).
Cdigo IP segn IEC/EN 60529
La clase de proteccin mediante un
cuerpo se comprueba mediante un
procedimiento de control normalizado.
Para clasificar la clase de proteccin se
utiliza el cdigo IP.
Este cdigo est compuesto de las dos
letras IP y de un nmero de dos cifras. La
definicin de las dos cifras consta en la
siguiente tabla 20.
Significado de la primera cifra:
La primera cifra del cdigo evala el
grado de proteccin de personas. Indica
en qu medida estn protegidas las
personas para evitar que entren en
contacto con partes peligrosas. El
elemento de proteccin evita o inhibe el
contacto de partes del cuerpo o de
objetos que se sujetan con el cuerpo con
partes peligrosas. Adems, la primera
cifra indica en qu medida est
protegido el equipo frente a la
penetracin de objetos slidos.
Significado de la segunda cifra:
La segunda cifra se refiere a la
proteccin del equipo. Esta cifra
describe el tipo de proteccin que ofrece
el cuerpo en relacin con la entrada de
agua.
Importante
En la industria alimentaria suelen
utilizarse equipos con clase de
proteccin 65 (hermticos al polvo y
a chorros de agua) o IP67 (hermticos
al polvo y seguros si se sumergen en
agua durante corto tiempo). La
necesidad de disponer de la clase de
proteccin IP65 o IP67 depende de la
aplicacin. Para tomar una decisin al
respecto, deben realizarse diversas
pruebas. La clase IP67 no es
necesariamente mejor que la clase
IP65. Un equipo que cumple los
criterios de la clase IP67 no cumple
por ello automticamente los criterios
de la clase IP65.
Clases de proteccin segn IEC/EN 60529
Cdigo IP
IP 6 5
Letras el cdigo
IP International Protection
Nmero 1 Descripcin resumida Definicin
0 Sin proteccin
1 Proteccin frente a cuerpos extraos
slidos de 50 mm y mayores
La sonda, una bola de 50 mm de dimetro, no debe entrar por completo.
slidos de 12,5 mm y mayores
La sonda, una bola de 12,5 mm de dimetro, no debe entrar por completo.
La sonda, una bola de 2,5 mm de dimetro, no debe entrar por completo.
La sonda, una bola de 1 mm de dimetro, no debe entrar por completo.
5 Proteccin contra el polvo No se evita completamente la penetracin de polvo. Debe evitarse la penetracin
de una cantidad de polvo que pueda provocar fallos en el equipo o suponer un
peligro.
6 Hermtico al polvo No penetra polvo.
Nmero 2 Descripcin resumida Definicin
0 Sin proteccin
1 Proteccin contra gotas de agua Las gotas que caen perpendicularmente no deben ocasionar daos.
2 Proteccin contra gotas de agua Las gotas que caen perpendicularmente no deben ocasionar daos si el cuerpo
est inclinado 15 grados hacia uno u otro lado del plano horizontal.
3 Proteccin contra roco de agua El agua que cae oblicuamente en un ngulo mximo de 60 no debe tener efectos
dainos.
4 Proteccin contra salpicadura de
agua
El agua que salpica desde cualquier ngulo contra el elemento operativo no debe
tener efectos dainos.
5 Proteccin contra chorro de agua El agua que salpica desde cualquier ngulo contra el elemento operativo no debe
tener efectos dainos.
6 Proteccin contra chorro fuerte de
agua
El agua que salpica con fuerza desde cualquier ngulo contra el elemento
operativo no debe tener efectos dainos.
7 Proteccin contra sumersin
pasajera en agua
El agua no debe penetrar en cantidades que puedan ocasionar un dao si el
cuerpo se sumerge en agua sometindose a una presin normalizada durante un
tiempo determinado.
8 Proteccin contra sumersin
duradera en agua
El agua no debe penetrar en cantidades que puedan ocasionar un dao si el
cuerpo se sumerge de modo duradero en agua.
Las condiciones para la sumersin deben definirse de mutuo acuerdo entre el
fabricante y el usuario. Sin embargo, las condiciones tienen que ser ms estrictas
a aquellas definidas por el nmero 7.
9K Proteccin contra agua a alta
presin y contra limpieza mediante
chorro de vapor
El agua que salpica con fuerza desde cualquier ngulo contra el elemento
operativo no debe tener efectos dainos.
Conexin funcional a tierra, conexin de proteccin, PELV
Conceptos para el aseguramiento de la proteccin contra descargas elctricas segn IEC 60364-4-41/VDE 0100, parte 410
Definiciones
La proteccin contra descargas
elctricas se refiere a la proteccin que
evita un contacto directo o indirecto con
piezas sometidas a tensin.
La proteccin contra contactos directos
significa que, en funcionamiento
normal, las piezas sometidas a tensin y
sin aislamiento (piezas activas) no se
pueden tocar.
La proteccin contra contactos indirectos
significa que si se produce un fallo en el
aislamiento de piezas activas, no deben
producirse tensiones de contacto
demasiado altas o debe desconectarse
de inmediato la tensin.
Las tres formas ms conocidas y
difundidas de proteger contra descargas
elctricas se denominan clases de
proteccin I hasta III en las
publicaciones especializadas y,
tambin, en las normas.
Clase de proteccin I: conductores de proteccin
Tratndose de equipos de la clase de
proteccin I, el aislamiento bsico ofrece
proteccin contra contacto indirecto.
Esta proteccin consiste en la
desconexin inmediata de la tensin de
alimentacin. La desconexin se produce
al establecerse un contacto del
conductor protector con tierra.
Si en el equipo se produce un fallo de
aislamiento, la corriente de error se
descarga a tierra, activando as el fusible
(interruptor de seguridad o conducto de
seguridad).
Los equipos de la clase de proteccin I
son lmparas, aparatos domsticos de
la lnea blanca (lavadoras, secadoras,
etc.) y mquinas industriales.
Identificacin:
Clase de proteccin II: aislamiento de seguridad
La proteccin que se ofrece en equipos
de la clase II contra contactos directos e
indirectos se obtiene mediante un mejor
aislamiento del cuerpo. El aislamiento
del cuerpo es doble, de modo que ni
producindose un fallo ni mientras el
equipo est en funcionamiento es
posible que se produzcan altas tensiones
en caso de un contacto.
Los equipos de la clase II no deben
conectarse al sistema de proteccin; por
eso, estos equipos no tienen un contacto
de proteccin en el conector.
Los equipos de la clase II son, por
ejemplo, componentes de equipos de
alta fidelidad, herramientas elctricas,
electrodomsticos, etc.. Estos equipos
estn dotados del siguiente smbolo:
Clase de proteccin III: baja tensin de proteccin SELV (Safety Extra Low Voltage)
Tratndose de equipos de la clase III, la
proteccin contra contactos directos o
indirectos se consigue mediante una
clase de proteccin IP suficientemente
alta (proteccin contra el contacto con
piezas activas) y, adems, mediante la
alimentacin elctrica del componente
con voltaje bajo (PELV, siglas en ingls
por Protective Extra Low Voltage, es decir,
tensin extra-baja de proteccin).
Los equipos de la clase III
frecuentemente llevan el siguiente
smbolo de identificacin:
Conexin funcional a tierra, conexin de proteccin, PELV
Medidas de proteccin especficas en elementos de Festo
Clase de proteccin III
De acuerdo con los criterios aplicados
actualmente, todos los terminales de
vlvulas alimentados con 24 V
(por ejemplo CPV, MPA), controladores de
ejes (por ejemplo SPC), detectores (de
posicin, presostatos, sensores de
presin) corresponden a la clase III.
Ello significa: La proteccin contra
contacto directo e indirecto de
componentes de 24 V DC de Festo se
ofrece mediante una clase de proteccin
IP suficiente y, adems, con una
alimentacin elctrica con bajo voltaje:
PELV Protective Extra Low Voltage.
Con la alimentacin de bajo voltaje PELV,
no se pueden producir tensiones de
contacto demasiado altas gracias a la
resistencia (4 kV) suficientemente alta
entre el lado primario y el lado
secundario.
Ello significa que la conexin a tierra no
tiene una funcin protectora;
necesariamente tiene que establecerse
contacto con la descarga de
interferencias electromagnticas.
Porqu utiliza Festo la clase de proteccin III?
Debido a las formas cada vez ms
compactas de los componentes
modernos utilizados en la
automatizacin industrial, la clase de
proteccin I ya no es apropiada porque
las normas establecen distancias
mnimas para las conexiones de aire y
las corrientes de fuga, con lo que ya no
es posible reducir ms el tamao de los
componentes.
Por ello, en los componentes modernos
utilizados en el sector de la
automatizacin industrial se aplica la
clase de proteccin III (sin conducto
protector; proteccin contra descargas
elctricas mediante bajo voltaje).
Qu debe tenerse en cuenta al instalar aparatos de la clase de proteccin III?
Para la alimentacin elctrica de
aparatos, nicamente se permite el uso
de circuitos PELV segn IEC/EN 60204-1.
Tambin deben tenerse en cuenta los
requerimientos generales para circuitos
PELV segn IEC/DIN EN 60204-1. Se
admite el uso de fuentes de alimentacin
que garanticen un aislamiento fiable de
la tensin de alimentacin segn IEC/DIN
EN 60204-1.
Las conexiones a tierra, si existen, se
utilizan para la descarga
electromagntica y la compensacin del
potencial y, por lo tanto, para asegurar el
funcionamiento del equipo. Estas
conexiones debern conectarse con el
potencial de tierra utilizando cables de
baja resistencia (cables cortos de gran
dimetro).
Supresin del arco voltaico
Supresin del arco en la conexin de contactos en circuitos con bobinas magnticas
Debido a la inductividad de las bobinas
magnticas, se acumula energa
electromagntica cuando est conectado
el circuito; esta energa se descarga al
desconectar. Segn la clase de
interruptor utilizado, esta energa es
transformada en un pico de tensin
(sobretensin de desconexin) que puede
producir perforaciones en el aislamiento
o se transforma en un arco voltaico que
puede causar la soldadura de los
contactos (fusin del material). Mediante
el empleo de diversos elementos pueden
evitarse estos fenmenos,
descomponiendo la energa
electromagntica de forma lenta y
continua.
Elementos electrnicos para supresin del arco voltaico
En circuitos elctricos con clara
definicin de la polaridad puede
emplearse un diodo conectndolo
paralelamente a la bobina. Debe tenerse
en cuenta que esta solucin provoca un
considerable aumento del tiempo de
desconexin de la bobina magntica.
Una solucin ms apropiada consiste en
conectar en paralelo dos diodos Zener de
polaridad contraria. Estos diodos
pueden emplearse para corriente
continua y alterna. Con ellos se evita el
retardo de la desconexin; si las
tensiones son superiores a 150 V, es
preciso conectar varios diodos Zener en
serie.
Los elementos ideales para atenuar la
sobretensin son los varistores, cuya
corriente de prdida aumenta slo si la
tensin es superior a la tensin nominal.
Los varistores pueden utilizarse con
corriente continua y alterna.
= o ~ = o ~
100% duracin de conexin
Segn la norma DIN VDE 0580, el control
de conexin 100% nicamente se refiere
a la parte elctrica de la bobina. En
Festo, el control incluye tambin la parte
neumtica.
Al efectuar el control se parte del peor
caso imaginable. Este control incluye la
comprobacin del funcionamiento de la
bobina. Si la bobina se utiliza tambin
en terminales de vlvulas, el control de
conexin de 100% se realiza en la
unidad individual y, adems, en sistemas
de montaje en bloque.
Condiciones Ejecucin Criterio de interrupcin
Las bobinas funcionan con la tensin
mxima admisible (funcionamiento
ininterrumpido S1 segn
DIN VDE 0580).
Las bobinas se encuentran en el
armario de maniobra expuestas a la
mxima temperatura admisible
(sin conveccin).
En las bobinas con las conexiones de
trabajo cerradas se aplica la presin
de funcionamiento mxima admisible.
El funcionamiento bajo las condiciones
antes descritas dura, como mnimo,
72 horas. Al trmino de ese tiempo, se
llevan a cabo los siguientes controles:
Medicin de corriente de cada:
comportamiento al retirar la corriente.
Comportamiento al aplicar
inmediatamente despus la tensin
de funcionamiento mnima y bajo las
condiciones de presin menos
favorables para la excitacin del
inducido.
Medicin de fugas.
Una vez registrados los resultados se
repiten los controles hasta que los
componentes sometidos al control
alcanzan, como mnimo, 1 000 horas
o hasta que se cumplen los criterios
de interrupcin del control definidos
con antelacin.
Al trmino del control de
funcionamiento de 100%, se controla
visualmente si los empalmes
hermetizantes estn daados.
Desexcitacin, excitacin o fugas
superan o no alcanzan los siguientes
valores:
Corriente de desexcitacin: >1,0 mA
Corriente de excitacin: > UN+10%
Fugas: > 10 l/h

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Condiciones de utilizacin y normas vlidas en la neumtica

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