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I.

FUNDAMENTO TERICO
El secado se refiere a la eliminacin de agua de los materiales de
proceso y de otras sustancias. El trmino secado se usa tambin con
referencia a la eliminacin de otros lquidos orgnicos, como benceno o
disolventes orgnicos, de los materiales slidos.
En general, el secado significa la remocin de cantidades de agua
relativamente pequeas de cierto material. La evaporacin se refiere a
la eliminacin de cantidades de agua bastante grandes; adems, ah el
agua se elimina en forma de vapor a su punto de ebullicin. En el secado,
el agua casi siempre se elimina en forma de vapor con aire
II. DEFINICIN
Son equipos utilizados para separar un lquido de un slido mediante la
evaporacin. Principalmente es utilizado para reducir o eliminar
humedad. En estos equipos la fuente de calor es una corriente de gas
caliente. El material para el secado puede estar esttico, mvil, fluido o
diluido.

Esttico: ste es un lecho denso de
slidos en el cual cada partcula
descansa sobre otras, debido a la
densidad de la masa de la fase
slida. Es decir, no existe
movimiento relativo entre las
partculas slidas.



Mvil: este es un tipo de lecho de
slidos ligeramente restringido en el
cual las partculas estn separadas
apenas lo suficiente para fluir o
deslizarse unas sobre otras. Por lo
comn el flujo es descendente por
accin de la fuerza de gravedad; pero
tambin se puede registrar un
movimiento ascendente debido a la
elevacin mecnica o a la agitacin,
generadas dentro del equipo de
proceso.

Fluidizado: las partculas slidas se
sostienen por medio de fuerzas de
arrastre provocadas por la fase
gaseosa que pasa por los intersticios
de las partculas, con una velocidad
crtica dada.





Diluido: sta es una condicin de
expansin total en la cual las partculas
slidas estn tan separadas entre s
que prcticamente no ejercen ninguna
influencia unas sobre otras.


El flujo de gas caliente puede ser paralelo, perpendicular, transversal, en
contracorriente.
Flujo paralelo: la direccin del flujo
del gas es paralela a la superficie
de la fase slida el lecho de slidos
se encuentra generalmente en
condicin esttica.


Flujo perpendicular: la direccin de
la corriente de gas es normal en la
entrecara de las fases. El gas
choca contra el lecho de slidos,
encontrndose tambin en este caso
dicho lecho de manera esttica.



Circulacin directa: el gas penetra y
fluye directamente pasando a
travs de los intersticios de los
slidos, circulando de una manera
ms o menos libre en torno a lar
partculas individuales.


Flujo de gas equicorriente: la fase
gaseosa y las partculas slidas se
desplazan en la misma direccin.



Flujo de gas en contracorriente: la direccin del flujo de gas es exactamente
opuesta a la que sigue el movimiento de los slidos

Flujo transversal de gas: la
direccin de la corriente de gas se
realiza segn ngulos rectos en
relacin con el movimiento de los
slidos, a travs del lecho de
slidos.



III. TIPOS DE SECADORES

3.1.SECADORES DIRECTOS

3.1.1. HORNOS INDUSTRIALES
Entendemos por hornos industriales
los equipos o dispositivos utilizados
en la industria en los que se
calientan las piezas o elementos
colocados en su interior por encima
de la temperatura ambiente. El
calentamiento puede servir para
diferentes aplicaciones, como:
. Fundir.
. Ablandar para una operacin de
conformado posterior.
. Tratar trmicamente para impartir determinadas propiedades.
. Recubrir las piezas con otros elementos.
Hay que sealar que esta definicin, aparentemente clara, no lo es tanto
en la prctica, ya que es frecuente utilizar otros trminos tales como:
1. Estufas, para hornos que operen a bajas temperaturas, normalmente
inferior a 500 - 600C. Sin embargo, se sigue denominando horno de
revenido a un equipo que realiza este tratamiento, aunque sea a 180C y
su diseo sea idntico al tradicional de una estufa. En cambio, se
denominan estufas Cowper a los precalentadores de aire de los hornos
altos, que operan a altas temperaturas
2. Secaderos, tambin denominados estufas de secado cuando el secado
se realiza por elevacin de la temperatura. La temperatura de secado
puede ser elevada y adoptarse una tcnica de construccin similar a la
de los hornos.
3. Bateras de coque, para las series de hornos en forma de celdas
utilizados en la produccin del coque a partir del carbn de hulla.
Para evitar ambigedades, denominaremos en este documento hornos a
todos aquellos equipos o instalaciones que operan, en todo o en parte
del proceso, a temperatura superior a la ambiente, realizndose el
calentamiento sobre las piezas de forma directa (induccin, resistencia
propia,..) o de forma indirecta por transmisin de calor de otros
elementos (tubos radiantes, humos de combustin,...)
En cuanto a la clasificacin de los humos, se puede hacer atendiendo a
diferentes aspectos:
. Forma de funcionamiento (continuo o discontinuo).
. Tipo de calefaccin utilizado (quemadores de combustible, energa
elctrica,...).
Disposicin de la calefaccin (superior, inferior,...).
. Tipo de efecto en el producto (fusin, recalentamiento,...).
. Tipo de recinto (solera, carro, crisol,...).
. Forma de recuperacin del calor de gases.
Los hornos industriales se aplican en un gran nmero de procesos
dentro de diferentes sectores de la industria. En la Industria Siderrgica,
desde hornos altos de reduccin de mineral de hierro hasta hornos de
tratamientos trmicos de barras, chapas, perfiles, etc.
A continuacin vamos a profundizar, desde el punto de vista energtico,
en el funcionamiento y caractersticas de tres tipos de hornos empleados
en la Industria
Siderrgica, como son:
1. Hornos de recalentamiento, empleados fundamentalmente en el
recalentamiento de materiales para su conformado en caliente.
2. Horno elctrico de arco, utilizado fundamentalmente para la fusin
de chatarra y/o prerreducidos en aceras y fundiciones.
3. Horno elctrico de induccin, utilizado principalmente para la fusin
de chatarra en fundiciones y el calentamiento de piezas de acero para
forja y estampacin.

3.1.2. SECADORES DE TUNEL:
Los secadores de tnel son muy comunes en la deshidratacin de
alimentos. Pueden configurarse en paralelo y contra corriente
siendo la primera la ms suave para el producto mientras que, en
la segunda, el contacto del aire ms caliente con el producto seco
propicia el endurecimiento de su superficie. Pueden alcanzar hasta
24m de longitud y consisten en una cabina en la que hay un
mecanismo de rieles que mueven carros con producto a lo largo
de ella. El proceso es entonces semi continuo.

3.1.3. SECADORA DE BANDA CONTINA A BAJA
TEMPERATURA PARA BIOMASA
La secadora de banda continua a baja temperatura para serrn,
pellets, astillas de madera y otros productos de biomasa es un
proceso de secado de gran eficacia, que se emplea en los
segmentos industriales y los sectores de productos ms diversos.
A nuestra gama de productos pertenecen por ejemplo: astillas de
madera, cortezas, serrn y tableros OSB, as como otros productos
de biomasa. Y al operar la secadora de banda continua con un
bajo poder calorfico (temperatura de secado de 60 a 100 C) se
produce un secado suave y homogneo del producto.
Otra ventaja decisiva son las bajas emisiones. Hay que aadir a
esto un peligro de explosin y de incendio. La temperatura de la
secadora de banda continua se genera con calor de escape, como
por ejemplo proveniente de centrales elctricas, lo que conlleva a
un ahorro energtico considerable.









3.1.4. SECADO EN LECHOS FLUIDIZADOS

El procesamiento en lechos fluidizados implica el secado,
enfriamiento, aglomeracin, granulacin y revestimiento de
los materiales en grnulos. Es ideal para una amplia gama de
productos sensibles y no sensibles al calor. El procesamiento
uniforme se logra haciendo pasar un gas (por lo general aire) a
una velocidad controlada a travs de una capa del producto para
crear un estado fluidizado.
El gas de fluidizacin aporta el calor para el secado en lechos
fluidizados, pero el flujo del gas no tiene que provenir de una sola
fuente. El calor se puede introducir de manera eficaz calentando
las superficies (paneles o tubos) inmersas en la capa fluidizada.
En el enfriamiento en lechos fluidizados se usa gas fro (por lo
general aire acondicionado o ambiental). En las plantas de tamao
ms econmico en ocasiones ser necesario acondicionar el gas
para lograr que el producto se enfre adecuadamente y para evitar
que capte partculas voltiles (por lo general humedad). El calor
tambin se puede eliminar enfriando las superficies inmersas en la
capa fluidizada.
La aglomeracin y la granulacin se pueden realizar de varias
formas, dependiendo del producto que se vaya a alimentar y las
propiedades que deba tener el producto final.
El revestimiento en lechos fluidizados de polvos, grnulos o
tabletas requiere de la aspersin de un lquido en condiciones
estrictamente controladas sobre el polvo fluidizado.
El Grupo Niro ofrece toda una serie de sistemas para el secado en
lechos fluidizados. Los secadores continuos y por lotes, los
enfriadores y los sistemas de aglomeracin, revestimiento,
aglomeracin en bolas y granulacin estn diseados para que
operar en ciclos abiertos (que implican la evaporacin de agua), o
en ciclos cerrados (que implican la evaporacin de solventes, en
su mayor parte orgnicos). Para los productos que presentan
riesgo de explosin de polvo durante el procesamiento, existen
disponibles diseos a prueba de choques de explosin y sistemas
auto-inertizados y de ciclo cerrado.


Productos qumicos
Productos farmacuticos y bioqumicos
Polmeros
Productos alimenticios y lcteos
Ventajas
El secado en lechos fluidizados ofrece ventajas importantes
sobre los dems mtodos de secado de los materiales en grnulos.
La fluidizacin de los materiales en grnulos permite una mayor
facilidad en el transporte de los materiales, altas velocidades de
intercambio de calor con una gran eficiencia trmica, a la vez que
evita el sobrecalentamiento de las partculas.
Las propiedades de los productos se determinan basndose en la
informacin derivada de su velocidad de secado, por ejemplo, la
forma en que el contenido de partculas voltiles cambia con el
tiempo en un lote en lecho fluidizado que opera en condiciones
controladas. Otras propiedades importantes son la velocidad del
gas de fluidizacin, el punto de fluidizacin (es decir, el
contenido de partculas voltiles bajo el cual se logra la
fluidizacin sin agitacin mecnica o vibracin), el contenido de
partculas voltiles en equilibrio y el coeficiente de transferencia
de calor para las superficies de calentamiento inmersas.
Estos y otros datos se alimentan a un modelo por computadora del
procesamiento en lechos fluidizados permitiendo as dimensionar
los sistemas de secado industriales.
El secado en lechos fluidizados resulta adecuado para polvos,
grnulos aglomerados y pastillas con un tamao de partcula
promedio entre 50 y 500 micras. Es muy probable que los polvos
muy finos y ligeros o las partculas altamente elongadas requieran
vibracin para lograr con xito el secado en lechos fluidizados.

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