GalvaSud

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Processo de Galvanizao por Imerso a Quente
Ricardo de Mello Brito
Seminrio de Zinco e
Seminrio de Zinco e
suas aplicaces
suas aplicaces
29 de marco de 2000
GalvaSud
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Introduo
Tecnologias de produto
Tecnologias de processo
GalvaSud
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proteo de aos contra corroso atmosfrica
revestimento de Zn : efeitos de barreira e catdico
Ao atmosfrica
5Zn(OH)
2
.XH
2
O
CARBONATO BSICO DE ZINCO
Filme cinza-fosco, cristalino,
aderente, duro e impermevel
gua. Responsvel pela proteo.
Ao da gua / umidade
Zn
0
= Zn
++
+ 2e-
2e- + O
2
+ 2H
2
O = 40H
-
Zn
++
+ 2OH
-
+ XH
2
O =
Zn(0H)
2
.XH
2
O
+ 2CO
2
=
2 Zn.CO3.3Zn(OH)2.YH20
CATODO
proteo
V
ANODO
corroso
AO-BASE(catodo)
Zn (anodo)
E Zn =-0,76V
E Fe=-0,44V
E Sn =-0,136V
T
E
N
D

N
C
I
A





A
N

D
I
C
A
T
E
N
D

N
C
I
A





C
A
T

D
I
C
A
Zn
Fe
ELETRLITO
GalvaSud
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0
5
10
15
20
25
4 8 12 16 20 24 28 32 36 40 44 48 52
Tempo em meses
A
v
a
n

o

m

d
i
o

e
m

m
m
CZ-MI
Ao-Cu
CFF
resistncia corroso atmosfrica : LF x LZ
28 meses 28 meses
CZ CZ- -MI MI
Ao Ao- -Cu Cu
CFF CFF
52 meses 52 meses
Corroso total
aps 32 meses
GalvaSud
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V
i
d
a

t
i
l

e
m

a
n
o
s

(
*
)
10
20
30
40
50
60
70
80
153 229 305 382 460 532 610 688 763 837 916
Rural
Marinha
Industrial
Industrial Severa
Gramas de zinco / m
(*) Mximo de 5% de Corroso Vermelha na superfcie da chapa
estimativa de vida til de aos galvanizados em diferentes atmosferas
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Processos de galvanizao por imerso a quente
Descontnuo : ao pr-recozido + decapagem + fluxagem
Contnuo :
ao pr-recozido + decapagem + fluxagem ( Wheeling )
+ limpeza + reduo ( Selas )
ao no recozido + oxidao + reduo ( Sendzimir / Armco )
+ chama direta ( Selas DFF )
+ limpeza + reduo ( USS NOF )
Fornos de recozimento + horizontais
+ verticais
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dcada de 60 => desafio do uso em carrocerias de veculos
revestimento numa s face pintura
uniformidade do revestimento soldagem
qualidade superficial pecas expostas
propriedades mecnicas conformabilidade / envelhecimento
Desenvolvimento de tecnologias de produto
Desenvolvimento de tecnologias de processo
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Introduo
Tecnologias de produto
Tecnologias de processo
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Fluxo de produo de uma Fluxo de produo de uma
bobina zincada bobina zincada
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aos IF ( interstitial free steel )
teor de C < 0,006% + Ti ou Nb ou Ti - Nb
ausncia de C e N em soluco slida ( envelhecimento )
controle da recristalizao ( conformabilidade )
aos de alta resistncia mecnica
aos BH ( bake hardening )
aos DP ( dual phase )
aos micro-ligados
aos TRIP ( transformation induced plasticity )
novos revestimentos / acabamentos
banho de Zn sem chumbo
galvannealed
novos ps-tratamentos ( fosfatizao, tratamentos sem Cr )
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Limite de resistncia [N/mm] Limite de Limite de resistncia resistncia [N/mm] [N/mm]
60 60 60
0 0 0
200 200 200 1200 1200 1200
a
l
o
n
g
a
m
e
n
t
o
A
8
0
%
a
l
o
n
g
a
m
e
n
t
o
a
l
o
n
g
a
m
e
n
t
o
A
8
0
%
IF (HX)
estampagemextra profunda
TRIP Transformation Induced Plasticity
TMSThyssen Martensitic Steel
Dureza entre 600 - 1400 N/mm
2
Aos
convencionais
Isotropic (IHZ)
estampagemextra profunda
CP Complex Phase, F+B+M
ultra alta resistncia + deformao
Fe P
(St)
Z StE
(MHZ)
BH Back Hardening effect
DP Dual Phase, F+M baixo LE e alto LR
Novos aos de alta resistncia
Diferentes tipos de ao base - balano LR x Al
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Composies Qumicas e Propriedades Mecnicas Composies Qumicas e Propriedades Mecnicas
Norma/
Espec.
Grau
Comp. Qumica(%mx)
Propriedades Mecnicas
C Mn P S
NBR
7008
ZC
ZE
ZEE
ZEE/PC
ZEE-IF
0,15
0,10
0,08
0,08
0,01
0,60
0,45
0,45
0,45
0,35
0,05
0,03
0,03
0,03
0,02
---
---
---
140 / 230
140 / 210
---
315 / 390
315 / 375
350 mx
350 mx
---
28 min
31 min
37 min
40 min
Limite de
Escoamento (Mpa)
Limite de
Resistncia (Mpa)
Alongamento
Lo = 50 mm ( % )
NBR
10735
ZAR 230
ZAR 250
ZAR 280
ZAR 345
ZAR 550
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
---
---
---
---
---
0,04
0,10
0,10
0,10
0,10
0,04
0,04
0,04
0,04
0,04
230 min
250 min
280 min
345 min
550 min
310 min
360 min
380 min
430 min
570 min
22 min
18 min
16 min
12 min
---
0,05
0,03
0,03
0,03
0,02
CSN
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Fase
Fase
1
e
Aco
Zinco puro
Liga Zn-Al-Fe
Revestimento galvannealed
( liga Zn-Fe )
Vantagens do Galvanneal
Pintabilidade
Soldabilidade
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Fa s es F r mul a
Qu mi ca
Co n t e do
de Fe rro
( %p e s o )
S i st e ma
C ri st al i n o
De n s i da de
( g/ cm
3
)
Du r eza
(Hv )
(Et a) Zn M a x. 0, 03 H e xa gona l 7 , 14 5 2
(Ze t a) Fe Zn
1 3
6 ,7 7 ,2 Ort or mb i c
o
7 , 15 2 0 0
1
( Del t a- 1)
Fe Zn
7
8 ,5 1 3 ,0 H e xa gona l 7 , 24 2 8 4 3 0 0
1
( Ga ma - 1 )
F e
5
Zn
2 1
1 8 ,5 2 3 ,5 CF C

5 0 5
( Ga ma ) F e
3
Zn
1 0
2 4 ,0 3 1 ,0 C C C 7 , 36 3 2 6
-F e
(Fe - al fa )
F e

C C C 7 , 86 1 0 4
GalvaSud
GalvaSud
0
2
4
6
8
10
12
14
16
4 8 12 16 20 24 28 32 36 40 44
Meses
GA
Zn-Ni
CZ-MI
CZ-EL
resistncia corroso atmosfrica do sistema ao + pintura
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soldabilidade - vida til dos eletrodos em solda por ponto
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Propriedades
Anti- powdering
Flaking
(conformabilidade)
Pintabilidade
Soldabilidade
Resistncia a corroso
%Fe baixo alto
melhor pior
efeito do teor de Fe nas propriedades do galvanneal
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Uso Geral
Quando o uso de
Cristais Normais no
atende os requisitos
Apropriada para pintura,
onde a aparncia de
fundamental importncia
Superfcie apropriada para
pintura, com melhores
caractersticas de
soldabilidade.
Cristais Normais
Solidificao normal do revestimento
Superfcie com aparncia de flores
Superfcie Lisa
Cristais normais + Laminao
encruamento
Superfcie Extra-Lisa
Cristais minimizados ou ausncia de cristais
+ Laminao de Encruamento
Galvannealed
Revestimento de liga Zn - Fe + Laminao
de Encruamento
Revestimentos / Acabamentos
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Cristais normais Cristais minimizados Galvannealed
Al-Fe-(Zn)

Fe

Fe
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Norma
Total das duas faces
Por
Face
Massa Mnima de Revestimento (em g/m)
Ensaio Individual
(1)
Tipo de
Revestimento
ESPESSURA
DA CAMADA
DE REV.
POR FACE
( m)
Mdia do Ensaio Triplo
(2)
NBR
7008
X
Z
A
B
C
D
E
F
G
24
34
64
100
126
156
180
204
232
60
85
160
250
315
390
450
510
580
70
100
170
260
335
410
470
530
610
5
7
12
18
23.5
29
32.5
37
43
(1) Ensaio Individual o menor valor encontrado nas determinaes feitas em trs corpos de prova, conforme
a norma;
(2) Ensaio Triplo a mdia aritmtica nas determinaes feitas em trs corpos de prova, conforme a norma;
Nota: Massa especfica do zinco: 7,14 Kg/dm
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Introduo
Tecnologias de produto
Tecnologias de processo
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Linha de galvanizao por imerso a quente da GalvaSud
fabricante : SMS
capacidade de produo : 350.000 t/ano
largura da tira : 900 a 1850 mm
espessura da tira : 0,4 a 1,6 mm
produtos : zinco puro e liga Zn-Fe
qualidades : EM, EEP, EEP-PC, BH, AR
revestimento : 30 a 200 g/m2 por face
comp. da linha : 240 m
altura da torre de resf. : 54 m
comp. max. de tira na linha : 1400 m
comp. de tira no forno : 400 m
capacidade do pote de Zn : 240 t
velocidade mx. : 150 m/min
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Seo de entrada
desenroladeiras
mquina de solda
limpeza eletroltica
torre de acumulao
gerao de efluentes : 2 m3/h
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Seo de processo 1
forno de recozimento
pote de Zn
navalhas de ar
forno de galvanneal
seo de resfriamento
torre de acumulao
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Aquecimento 100% por tubos radiantes
Sees : pr-aquecimento / aquecimento / encharque / resfriamento
Preparao da superfcie da tira para a deposio do Zn
Eliminao resduos oleosos na superfcie da tira ( processo Ox )
Reduzir o filme de oxidao
Fe
3
O
4
+ 4 H
2
3 Fe + 4H
2
O
FeO + H
2
Fe + H
2
O
Controle das propriedades mecnicas
ciclos trmicos
forno de recozimento
Atmosfera
protetora de HN
GalvaSud
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GalvaSud
GalvaSud
100
200
300
400
500
600
700
800
900
100 200 300 400 500 600
Comprimento da tira, m
T
e
m
p
e
r
a
t
u
r
a

d
a

t
i
r
a

C
Resf. final
Resf. final
Aquecimento
Aquecimento
Encharque
Encharque
Resfriamento
Resfriamento
Liga Zn-Fe
Liga Zn-Fe
FH
FH
QC, EM, EEP,
EEP-PC,BH, AR
QC, EM, EEP,
EEP-PC,BH, AR
Equalizao
Equalizao
Zinco puro
Zinco puro
ciclos trmicos
GalvaSud
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pote de Zn
Cuba cermica com aquecimento por induo
Componentes do pote
sink roll
rolo estabilizador
rolo corretor
braos e buchas
Sistema de controle de revestimento
navalhas de ar / N2
sopradores
medidor da camada de Zn
modelo matemtico em malha fechada
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controle de formao de dross
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Crescimento de
fase
1
.
Camada Fe-Al
Pote de Zn
Seo de
aquecimento
Seo de
encharque
forno de galvanneling
forno de induo AJAX
1 bobina de 50 kHz
aquecimento : 3 m
encharque : 30 m
capacidade : 88 t/h
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Sopro Ar / N2
Sopro Ar / N2
Aquecimento
Aquecimento
Encharque
Encharque
Encharque
Encharque
Aquecimento
Aquecimento
Sopro Ar / N2
Sopro Ar / N2
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Seo de processo 2
laminador de encruamento
estiradeira
roll coater ( Cr, fosfato )
torre de acumulao
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laminador de encruamento
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Seo de sada
tesoura de apara lateral
seo de inspeo
carimbador
oleadeira eletrosttica
tesoura
enroladeira
GalvaSud
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Obrigado, at novembro/2000