INGENIERA BSICA PARA UNA

PLANTA DE OBTENCIN DE MTBE

N de Pg.1/8
Rev.01
Fecha: 06/05/13

PLANTA PARA LA OBTENCIN DE MTBE

Nombre del Proyecto:
PLANTA PARA LA OBTENCIN DE
MTBE

Lugar Y Fecha:
PUNTO FIJO, 06 DE MAYO DEL 2013
Cliente:
U.N.E.F.M
Empresa Ejecutora:
CONSORCIO JAPAN INC.




APENDICE C: REQUERIMIENTO DE SERVICIOS INDUSTRIALES
JAPAN 014

Cliente
Nombre Cedula Firma Fecha
saro, Mara 18.949.995 06/05/13
Gmez, Osmandi. 21.056.759 06/05/13
Gutirrez Janny 15.017.530 06/05/13
Higuera, Franjalimar 20.933.187 06/05/13
Petit, Yubenny 20.297.653 06/05/13
Seccin: 52 Grupo: 05 Revisado:
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INGENIERA BSICA PARA UNA
PLANTA DE OBTENCIN DE MTBE

N de Pg.2/8
Rev.01
Fecha: 06/05/13

PLANTA PARA LA OBTENCIN DE MTBE

Nombre del Proyecto:
PLANTA PARA LA OBTENCIN DE
MTBE
Lugar Y Fecha:
PUNTO FIJO, 06 DE MAYO DEL 2013
Cliente:
U.N.E.F.M
Empresa Ejecutora:
CONSORCIO JAPAN INC.

SERVICIOS INDUSTRIALES
JAPAN 014
ndice Pag N
1. Agua de enfriamiento para Condensadores
E-1303 3
E-1307 3
2. Vapor de agua para Rehervidores y Calentadores
E-1202 4
E-1101 5
E-1304 6
E-1306 6
E-1308 7
3. Agua para el proceso de Absorcin 7
4. Tratamiento de Aguas 8
5. Electricidad 8

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Requerimiento de Servicios Industriales:
1. Agua de Enfriamiento para Condensadores:
Condensador: E-1303. Ubicado el tope de la torre fraccionadora de MTBE
(C-1301). Para este Equipo se decidi utilizar Agua como medio de enfriamiento,
debido a que, utilizar otro tipo de medio de enfriamiento generara grandes costos
asociados a este equipo; esto, se debe la gran cantidad de calor que se debe retirar
de la corriente para que sea apta para ser introducida en el absorbedor.
Tomando en cuenta que el calor que se desea retirar en la corriente especificada es
919.0278GJ en cada ciclo, se puede sacar una relacin de costos comparndolo con otro
medio de enfriamiento como lo sera el uso de un refrigerante.

Tabla 014.01 Determinacin de la factibilidad econmica entre el agua y el refrigerante
como medio de enfriamiento
Medio de Enfriamiento Costo Econmico ($/GJ) Costo asociado al Primer periodo ($)
Agua 0.354 22.8945
Refrigerante 7.89 510.275
Fuente: Memorndum 2

Si se compara el gasto econmico generado por cada uno de las dos opciones como
medio de enfriamiento, se considera como el ms optimo el agua; debido a que genera
menor costo. Tambin se considera como primera opcin puesto que, el intercambio de
calor dentro del equipo no supera los 30C lo que hace que el medio de enfriamiento ms
recomendable sea el agua por sobre el refrigerante.

Condensador E-1307. Ubicado en el tope de la torre recuperadora del
metanol (C-1303), Para Este condensador, se selecciono como medio enfriador el
agua, ya que, al utilizar otro medio como el refrigerante generara grandes costos
asociados a este equipo.
Otro de los factores principales que hacen al agua el mejor medio refrigerante es el
hecho que se desea disminuir muy poco la temperatura; si se observa la tabla presentada a
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continuacin se podr observar la comparacin de costos asociados a este condensador con
cada uno de los posibles medios de enfriamiento.

Tabla014.02 Comparacin de costos del agua y del refrigerante como medio de
enfriamiento
Medio de Enfriamiento Costo Econmico ($/GJ) Costo asociado al Primer periodo ($)
Agua 0.354 6.3619
Refrigerante 7.89 141.7833
Fuente: Memorndum 2
Tomando en cuenta el gasto econmico en comparacin con el cambio de temperatura
deseado para optimizar el proceso, se seleccion el agua como medio refrigerante, puesto
que, genera un menor costo intercambiando la temperatura deseada con el fluido que se
encuentra en el tope de la torre (C-1303).

2. Vapor de agua Para los Rehervidores y Calentadores

Intercambiador de calor E-1202: Es el intercambiador que se encarga de calentar la
mezcla a 90C para que entre al reactor a las condiciones necesarias para que se
produzca el MTBE, este intercambiador trabaja con un flujo estndar, puesto que,
aunque no todos los das del ciclo se consiga producir la misma cantidad de MTBE,
se alimenta la misma cantidad de reactivos al reactor. El vapor de baja, no
proporciona el intercambio necesario para llevar el fluido a la temperatura deseada,
y el vapor de alta, aunque lleva el fluido a la temperatura que se desea, al igual que
el vapor de media, es mucho ms costoso generando una prdida econmica
innecesaria.
Tabla 014.03: Comparacin de costos al usar los tres tipos de vapores
Tipo de vapor Costo del vapor
($/1000kg)
Kg de vapor (Primer
da)
Costo asociado
($)
Vapor de baja 7.78 105000 816.900
Vapor de media 8.22 110000 904.200
Vapor de Alta 9.83 129000 1268.070
Fuente: Memorndum 2
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Observando los costos asociados se puede apreciar que, para 1 solo da de produccin el
vapor de baja es el que menos gasto genera, pero, sumando el hecho de que no ocurrir el
intercambio calrico necesario, se deber disear un intercambiador con mas numero de
pasos, lo que ser ms costoso para el consorcio.

Intercambiador E-1101: Es el intercambiador que se encarga de calentar el agua
desionizada de 30C a 90C para que entre a la torre de absorcin, a las condiciones
necesarias para que se produzca el proceso de absorcin de manera ms adecuada,
este intercambiador trabaja con una variacin de flujo, puesto que, todos los das del
ciclo va variando la cantidad de metanol que se desea recuperar.

El vapor de baja aunque es ms econmico, no proporcionar el intercambio calrico
necesario para calentar la mezcla lo suficiente; por lo que ser necesario disear un
intercambiador con mayor numero de pasos, o agregar otro intercambiador en serie, segn
sea el caso; esto generar mayores costos asociados al intercambiador, de los deseados.

Tabla 014.04 Comparacin de costos al usar los tres tipos de vapores
Tipo de vapor Costo del vapor
($/1000kg)
Kg de vapor (primer
da)
Costo asociado
($)
Vapor de baja 7.78 58900 458.242
Vapor de media 8.22 61500 505.53
Vapor de Alta 9.83 72400 711.692
Fuente: Memorndum 2

Tomando en cuenta estos valores se puede asumir que el vapor de media es el ms
idneo por ser ms econmico pero, debido a su baja carga calrica, generara un cargo
adicional al necesitar un intercambiador mas grande, o en su defecto dos o ms
intercambiadores en serie.

El vapor de alta genera un costo ms elevado, cosa que no es deseada en el proceso.

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Rehervidor E-1304: Es el intercambiador que se encarga de calentar el liquido para
que se vuelva vapor y entre nuevamente a la torre fraccionadora de MTBE (C-1301)
para mantener la presin interna dentro de la misma.
Tabla 014.05: Comparacin de costos asociados al Rehervidor E-1304
Tipo de vapor Costo del vapor
($/1000kg)
Kg de vapor (primer
da)
Costo asociado
($)
Vapor de baja 7.78 N/A N/A
Vapor de media 8.22 536.6 4.4109
Vapor de Alta 9.83 631.3 6.2057
Fuente: Memorndum 2
En este caso se puede observar que el vapor de baja no tiene suficiente carga calrica,
por lo que no permitira la recirculacin del vapor para mantener la presin de la torre.
Tanto el vapor de media como el vapor de alta cumple con la carga calrica mnima
necesaria para llevar a cabo el proceso en el rehervidor E-1304. Entre estos dos tipos de
vapor, es recomendable utilizar el vapor de media pues es ms econmico, lo que es ideal
para el proceso.

Calentador E-1306: Se encuentra ubicado entre la torre fraccionadora de MTBE y la
torre de absorcin; Se utiliza para calentar la corriente hasta 90C puesto que es la
necesaria para que se den las condiciones dentro de la torre C-1302.
Haciendo comparaciones de los tres tipos de vapores que se pueden utilizar mediante su
costo econmico o su eficiencia trmica al momento de realizar el intercambio de calor.

Tabla 014.06: Comparacin econmica del uso de los tres tipos de vapor para el rehervidor
E-1306
Tipo de vapor Costo del vapor
($/1000kg)
Kg de vapor (primer
da)
Costo asociado
($)
Vapor de baja 7.78 20300 157.934
Vapor de media 8.22 21200 174.264
Vapor de Alta 9.83 24930 245.0619
Fuente: Memorndum 2
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Tomando en cuenta de que se necesitara un intercambiador ms grande del
estipulado si se usara vapor de baja, se recomienda usar vapor de media como servicio
industrial asociado al intercambiador E-1306

Rehervidor E-1308: Es el intercambiador que se encarga de calentar el lquido para
que se vuelva vapor y entre nuevamente a la torre Recuperadora de metanol (C-
1303) para mantener la presin interna dentro de la misma.
Realizando comparaciones en cuanto a los kg de vapor necesitados y su costo
econmico, se puede determinar cul es el vapor mas optimo.

Tabla 014.08: Comparacin de costos asociados a los tres vapores disponibles para el
intercambiador E-1308
Tipo de vapor Costo del vapor
($/1000kg)
Kg de vapor (primer
da)
Costo asociado
($)
Vapor de baja 7.78 646.5 5.0298
Vapor de media 8.22 674.7 5.546
Vapor de Alta 9.83 793.7 7.8021
Fuente: Memorndum 2

Tomando en cuenta que se considera el vapor de baja, con muy poca carga calrica;
se toman en cuenta el vapor de media o de alta como servicio industrial asociado. Se puede
observar que ambos vapores pueden realizar el intercambio de calor de manera efectiva, as
que se considera como servicio industrial asociado al rehervidor E-1308 el vapor de media.

3. Agua Para el Proceso de Absorcin
Para la torre de absorcin (C-1302) se presentan diferentes alternativas para llevar a
cabo el proceso. El agua normal de servicio pblico, disminuira el costo en cuanto al
intercambiador de calor pero, asocindolo al hecho de que esta agua puede contener
diferentes tipos de contaminantes que pueden influir en la eficiencia del proceso, la pureza
que se desea alcanzar dentro de la torre y las posibles incrustaciones sobre los empaques,
no se recomienda su uso. En contra parte se presenta la alternativa de utilizar agua
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desionizada para disminuir los costos asociados a mantenimiento o reemplazo de los
internos dentro de la torre de absorcin.

4. Tratamiento de agua: Una vez terminado el proceso, se debe tratar el agua que sale
de la torre de recuperacin de metanol, puesto que, no puede dejarse libremente en
el ambiente, este tratamiento cuesta56$/1000m
3.

Para cumplir con las regulaciones ambientales todos los efluentes que salen de las
plantas, ya sean de refinacin o de cualquier proceso qumico, debe realizarse un proceso
de tratamiento antes de ser liberado al ambiente. Dependiendo del tipo de efluente se
seleccionara el tipo de tratamiento a utilizar en el proceso de obtencin de MTBE.

5. Electricidad: Para las bombas asociadas a la planta de tratamiento se selecciono
como servicio industrial el uso de electricidad; cabe resaltar que todas las bombas
poseen una bomba de emergencia; a su vez de dispone de un motor no elctrico para
casos de emergencia.