Contenido

Sub-Base................................................................................................................. 4
Materiales Mezclados .............................................................................................. 6
Ensayos De Mecnica De Suelos En La Subase De Pavimento Flexible. .............. 6
A. Trabajo De Campo ..................................................................................... 6
B. Descripcin De Los Suelos ........................................................................ 7
C. Trabajo De Laboratorio .............................................................................. 8
D. Labores De Gabinete ................................................................................. 9
Condiciones De Los Materiales De Sub-Base......................................................... 9
Granulometra .............................................................................................. 10
Lmites De Consistencia .............................................................................. 11
Desgaste ..................................................................................................... 11
Equivalente De Arena .................................................................................. 11
Valor Relativo De Soporte, Cbr ................................................................... 11
Otras Consideraciones ................................................................................... 11
Control Y Tolerancias ............................................................................................ 13
Procedimiento De Construccin De La Sub-Base ............................................. 14
Equipos .............................................................................................................. 16
Tolerancias ........................................................................................................ 16
Tramo De Prueba............................................................................................... 17
Transporte Y Colocacin De Material .................................................................... 18
(A) Controles .................................................................................................. 18
(B) Condiciones Especficas Para El Recibo Y Tolerancias........................... 19
Extensin Y Mezcla Del Material ........................................................................... 19
Compactacin ....................................................................................................... 20


Apertura Al Trnsito .............................................................................................. 21
Conservacin ........................................................................................................ 21
Calidad Del Producto Terminado .......................................................................... 21
Bibliografa ............................................................................................................ 22


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SUB-BASE

Una estructura de pavimento flexible
puede constar de dos o ms capas.
Las capas, comenzando en la sub-
rasante y siguiendo en orden hacia
arriba, generalmente se designan
como revestimiento o capa de
sbase, revestimiento o copa de base
y capa superficial.
El procedimiento de diseo incluye la
determinacin del espesor total de la estructura de pavimento as como del
espesor de los componentes individuales, las capas superficial, de base y de sub-
base.
La capa de sub-base es la porcin de la estructura de pavimento flexible entre la
sub-rasante y la capa de base. La sub-base comnmente consta de una capa
compactada de material granular, ya sea tratada o no tratada, o una capa de suelo
tratada con una mezcla conveniente.
Adems de su posicin en el pavimento
comnmente se distingue del material de la
capa de base por requerimientos menos
estrictos de la especificacin para
resistencia, tipos de agregados y
gradacin.
La capa de sbase se usa en general para
aumentar econmicamente la resistencia
del pavimento arriba de la provista por los
suelos de la sub-rasante, sin embargo, la sbase puede omitirse, si la estructura
requerida de pavimento es relativamente delgada o si los suelos de la sub-rasante
son de alta calidad.

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Adems de su funcin principal, las capas de sbase pueden tener funciones
secundarias como:
1. Evitar la intrusin de suelos de grano
fino del lecho del camino dentro de las
capas de base. Se deben especificar
materiales bien clasificados, si la
sbase est destinada a servir para este
propsito.
2. Para minimizar los efectos de la congelacin. Para este propsito, se
deben especificar materiales no susceptibles a la accin perjudicial de la
congelacin.
3. Para ayudar a evitar la acumulacin de agua libre dentro o debajo de la
estructura del pavimento. Se debe especificar material que se drena
relativamente libre si la sbase est destinada a servir para este propsito,
y se deben proporcionar los medios de colectar y eliminar el agua
acumulada de la sbase.
4. Proveer una plataforma de trabajo
para equipo de construccin o para
subsecuentes capas de pavimento
en los cortes de roca.
5. Servir de capa de drenaje al
pavimento.
6. Controlar o eliminar en lo posible cambios de volumen, elasticidad y
plasticidad perjudiciales que pudiera tener el material de la sub-rasante.
7. Controlar la ascensin capilar del agua provenientes de las napas
freticas cercanas protegiendo as al pavimento contra los hinchamientos
que se producen en pocas de helada .Este hinchamiento es causado por
el congelamiento del agua capilar, fenmeno que se observa especialmente
en los suelos limosos donde la ascensin capilar del agua es considerable.

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Materiales mezclados
Son la mezcla de dos o ms materiales en las proporciones necesarias para
satisfacer la norma.
En cada caso la eleccin del tratamiento ms conveniente corresponder al
contratista de obra, asegurndose que se cumplan los requisitos de calidad de la
norma.
El material de la subbase debe ser seleccionada y tener mayor capacidad que el
terreno de fundacin compactado, este material puede ser grava, arena, grava o
granzn, escoria de los altos hornos y residuos de material de cantera .En algunos
casos es posible emplear para la sub.-base material del sub-rasante mezclado,
cemento.
ENSAYOS DE MECNICA DE SUELOS EN LA SUBASE DE PAVIMENTO
FLEXIBLE.
La caracterizacin de los suelos para esta capa de fundacin se basa en los
siguientes aspectos:
METODOLOGA: La metodologa a seguir para la caracterizacin del suelo de
fundacin comprende bsicamente una investigacin de campo a lo largo de la
va, mediante la ejecucin de pozos exploratorios (calicatas), con obtencin de
muestras representativas en nmero y cantidades suficientes para su posterior
anlisis en ensayos en laboratorio y, finalmente, con los datos obtenidos en ambas
fases se pasa a la fase de gabinete, para consignar en forma grfica y escrita los
resultados obtenidos A continuacin se procede a describir el plan de trabajo a
desarrollar en cada etapa:
A. TRABAJ O DE CAMPO
Con el objeto de determinar las caractersticas fsico-mecnicas de los
materiales de la subrasante se lleva a cabo investigaciones mediante la
ejecucin de pozos exploratorios o calicatas de 1.5 m de profundidad mnima
(respecto del nivel de subrasante del proyecto; con un mnimo de 3 calicatas
por kilmetro, ubicadas longitudinalmente a distancias aproximadamente
7

iguales y en forma alternada (izquierda-derecha) dentro de una faja de hasta
5m a ambos lados del eje del trazo, preferentemente al borde de la futura
calzada.
S a lo largo del avance del estacado las condiciones topogrficas o de trazo
muestran, por ejemplo, cambios en el perfil de corte o la naturaleza de los
suelos del terreno evidencia un cambio significativo de sus caractersticas o se
presentan suelos errticos, se deben ejecutar ms calicatas por kilmetro en
puntos singulares.
Tambin se determina la presencia o no de suelos orgnicos, suelos
expansivos, napa fretica, rellenos sanitarios de basura, etc., en cuyo caso las
calicatas deben ser ms profundas, delimitando el sector de subrasante
inadecuada que requerir reemplazo del material, mejoramiento o
estabilizacin de subrasante a fin de homogenizar su calidad a lo largo del
alineamiento. En este caso, los valores representativos resultado de los
ensayos ser slo vlida para el respectivo sector.
De los estratos encontrados en cada una de las calicatas se obtendr muestras
representativas, las que deben ser descritas e identificadas mediante una
tarjeta con la ubicacin, nmero de muestra y profundidad, luego sern
colocadas en bolsas de polietileno para su traslado al laboratorio. Asimismo,
durante la ejecucin de las investigaciones de campo se lleva un registro en el
que se anotar el espesor de cada una de las capas del sub-suelo, sus
caractersticas de gradacin y el estado de compacidad de cada uno de los
materiales.
B. DESCRIPCIN DE LOS SUELOS
Los suelos encontrados son descritos y clasificados de acuerdo a metodologa
para construccin de vas, las mismas que deben corresponder al siguiente
cuadro:
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C. TRABAJ O DE LABORATORIO
Todas las muestras representativas obtenidas de los estratos de las calicatas
del suelo de fundacin debern contar con los siguientes ensayos:
Anlisis granulomtrico por tamizado.
Lmite lquido, lmite plstico e ndice de plasticidad.
Clasificacin SUCS.
Clasificacin AASHTO.
Humedad Natural.
Proctor Modificado (Por cada tipo de suelo representativo y como control
uno cada 2 km de mximo espaciamiento).
C.B.R. (Por cada tipo de suelo representativo y como control uno cada 2
km de mximo espaciamiento).

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D. LABORES DE GABINETE
En base a la informacin obtenida durante los trabajos de campo y los resultados
de los ensayos de laboratorio, se efecta la clasificacin de suelos utilizando los
sistemas SUCS y AASHTO.

CONDICIONES DE LOS MATERIALES DE SUB-BASE
El material para sub-base se
compondr de fragmentos de
roca, gravas, arenas y limos. Los
materiales se extraern de
canteras o depsitos aluviales
estudiados y aceptados por la
Interventora, con estudio y
control de calidad realizado y
confirmado por escrito por firmas
de reconocida competencia y seriedad. Si el Contratista desea utilizar fuentes de
materiales diferentes a las acordadas inicialmente, pedir autorizacin por escrito,
presentando los estudios de laboratorio que demuestren el cumplimiento de las
especificaciones indicadas en este documento y los costos derivados corrern por
su cuenta y riesgo y certificar que dichas fuentes cuentan con el material
suficiente para garantizar el avance satisfactorio de los trabajos.
La aprobacin de las fuentes de materiales por parte de la Interventora no
exonera al Contratista de su responsabilidad con respecto a la calidad de la obra a
entregar.
El material de la sub-base debe ser seleccionada y tener mayor capacidad que el
terreno de fundacin compactado, este material puede ser grava, arena, grava o
granzn, escoria de los altos hornos y residuos de material de cantera .En algunos
casos es posible emplear para la sub.-base material del sub-rasante mezclado con
granzn, cemento, etctera.
El material ha de tener las caractersticas de un suelo A1 o A2 aproximadamente.
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Su lmite lquido debe ser inferior al 35% y su ndice plstico no mayor a 6 .El CBR
no podr bajar del 15%. Si la funcin principal de la sub-base es de servir de capa
de drenaje, el material a emplearse debe ser granular y la cantidad de material fino
que pasa el tamiz No 200 no deber ser mayor al 8%.
En la actualidad como elemento drenante en la sub-base se est utilizando con
mucha frecuencia geotextiles .El geotextil se define como cualquier textil
permeable usado en fundaciones, roca o suelo. Sus propiedades hidrulicas son
considerables, convenientes para las funciones de filtracin y drenaje.
En cada caso, sean suelos naturales o mezclados, debe obtenerse una capa
uniforme, compacta, libre de terrones de arcilla, materia orgnica, basuras,
escombros, u otros elementos objetables a juicio del Interventor.

Estos materiales deben cumplir las siguientes propiedades:

Granulometra
La gradacin propuesta de los materiales de sub-base, estar dentro de los
lmites especificados en la tabla anterior, con una variacin uniforme de los
tamaos gruesos a los finos.

Tamiz
Porcentaje
que pasa,
Arenilla
Material
granular.


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Lmites de Consistencia
La fraccin del material que pasa el tamiz No. 40 debe tener un ndice de
plasticidad menor de 6 y un lmite lquido menor de 25.
Desgaste
El material al ser sometido al ensayo de abrasin en la mquina de los
Angeles, debe presentar un desgaste menor del 50%.
Equivalente de Arena
La fraccin del material que pasa por el tamiz No. 4 debe presentar un
equivalente de arena mayor del 20%.
Valor Relativo de Soporte, CBR
El CBR ser mayor de 25% para una densidad seca mnima del 95% con
relacin a la mxima obtenida en el ensayo Proctor Modificado.

Otras consideraciones
1) En caso la subrasante sea clasificada como pobre (CBR < 6%), se procede
a eliminar el material inadecuado y se colocar un material granular con
CBR mayor a 10%.
2) En caso de encontrarse suelos saturados o blandos, o napa fretica alta
(cercana al nivel de subrasante), el proyectista definir las medidas de
estabilizacin (cambio de material, adicin de roca, etc.), especificando
material relativamente permeable y diseando los elementos de drenaje y/o
subdrenaje que permitan drenar el agua.
3) Para el diseo y los trabajos propiamente de pavimentacin debern
tomarse en cuenta las recomendaciones y condiciones del diseo del
drenaje, segn los criterios establecidos.
4) En zonas sobre los 3,000 msnm se evaluar la accin de las heladas en los
suelos, en general la accin de congelamiento est asociada con la
profundidad de la napa fretica y la susceptibilidad del suelo al
congelamiento. S la profundidad de la napa fretica es mayor a 1.50 m, la
accin de congelamiento no llegar a la capa superior de la subrasante. En
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el caso de presentarse en la capa superior de la subrasante (ltimos 0.60
m) suelos susceptibles al congelamiento, se reemplazar este suelo en el
espesor comprometido o se levantar la rasante, con un relleno granular
adecuado, hasta el nivel necesario.
5) Con excepcin de los suelos de fundacin permeables, debe proyectarse el
subdrenaje de la estructura del pavimento, considerando como capa
drenante la base granular, o la subbase granular, o ambas, bien mediante
subdrenes.
Asimismo, deben darse pendientes transversales mnimas a la subrasante,
subbase y base granular.
Los subdrenes que deben proyectarse para interceptar filtraciones o rebajar un
nivel fretico elevado, pueden tambin utilizarse para drenar la estructura del
pavimento.
Cuando el suelo de fundacin o de la capa de subrasante sea arcilloso o limoso y,
al humedecerse, partculas de estos materiales puedan penetrar en las capas
granulares del pavimento contaminndolas, deber proyectarse una capa de
material filtrante de 10 cm. de espesor, como mnimo.

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CONTROL Y TOLERANCIAS
a) Se efectuarn los ensayos de control y con las frecuencias indicadas en la
Tabla

b) El grado de compactacin de Base y Sub-base, ser como mnimo del 100
% de la Mxima Densidad Seca obtenida en el ensayo Proctor Modificado
(Mtodo C). Se tolerar hasta dos puntos porcentuales menos en cualquier
caso aislado, siempre que la media aritmtica de 6 puntos de la misma
compactacin sea igual o superior al especificado. Los tramos por aprobar
se definirn sobre la base de un mnimo de seis (6) determinaciones de la
densidad.
c) Respecto de las cotas del proyecto, se permitir una tolerancia de 10 mm.
La tolerancia por exceso en el bombeo ser de hasta 20 %. No se tolerarn
errores por defecto en la flecha del bombeo.
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CONSTRUCCION DE SUB-BASES.

Procedimiento de Construccin de la sub-base
La construccin de una sub-base comprende las
siguientes operaciones repetidas cuantas veces
sea necesario: Extensin y humedecimiento de
una capa, conformacin, compactacin y acabado
de la misma capa.
La sub-base se colocar en capas no mayores de
20 cm. de espesor, medido antes de la
compactacin, y mantendr un contenido de humedad cercano al ptimo para
compactarse a un mnimo del 95% de la densidad mxima obtenida en el ensayo
Proctor Modificado.
Simultneamente con estas operaciones, se proceder a conformar las bermas
permanentes las cuales se compactarn en todo su ancho y en el espesor total de
la capa para que sirva de contencin lateral a la zona central.
Cuando se trate de sub-base sobre afirmado existente, se seguir el siguiente
procedimiento:
Si el afirmado existente en la va
formare parte de la sub-base del
proyecto, este se escarificar en una
profundidad de 10 cm. o la que se
indique en las especificaciones
particulares.
Se conformar y compactar al 95% de
la densidad mxima del Proctor
Modificado.
El Contratista colocar el material de sub-base de tal manera que no
produzca segregacin y no cause dao a la superficie de asiento.
Las ruedas de las volquetas se mantendrn limpias para evitar la
contaminacin de la superficie de subrasante o sub-base terminadas del
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material de sub-base por colocar. Cualquier contaminacin de una capa
debe corregirse, antes de proseguir el trabajo.
La compactacin de las zonas prximas a obras tales como: andenes,
sardineles, muros, tuberas, condulines, ductos, cmaras u otras
estructuras, se ejecutar con equipo manual o mecnico adecuado,
tomando todas las precauciones. Salvo rdenes de la Interventora, el
Contratista asumir los costos derivados de la reparacin de daos
ocasionados por su trabajo.

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Equipos
Los equipos para la ejecucin de los
trabajos especificados comprenden:
Motoniveladora debidamente equipada con
cuchilla y escarificadores en buenas
condiciones.
Carrotanque de agua que permita un riego
uniforme sobre la superficie. El espesor de
cada capa y el nmero de pasadas del
equipo de compactacin estarn
determinados por la capacidad del equipo
que disponga el Contratista y el material a
compactar.
La Interventora exigir que el equipo cumpla unas especificaciones determinadas
acordes con las caractersticas de la obra, plazo y programa de trabajo.
Tolerancias
Las tolerancias admisibles para la aceptacin de la sub-base sern las siguientes:
La cota de cualquier punto de la sub-base conformada y compactada no
deber variar en ms o menos un centmetro (+ /-1 cm.) de la cota
proyectada.
El espesor verificado por medio de perforaciones en la sub-base terminada
no deber ser menor del noventa y cinco por ciento (95%) del espesor de
diseo.
En los proyectos de mejoramiento de vas existentes en las que el afirmado
forma parte de la sub-base, el Interventor determinar el procedimiento de
control de espesores, cotas y pendientes longitudinales y transversales
segn lo estime conveniente.
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Tramo de Prueba
Antes de iniciar los trabajos, el Contratista
emprender una fase de ejecucin de tramos
de prueba para verificar el estado y
comportamiento de los equipos y determinar,
en secciones de ensayo, el mtodo definitivo
de preparacin, transporte, colocacin y
compactacin de los materiales, de manera
que se cumplan los requisitos de cada
especificacin.
Para tal efecto, construir uno o varios tramos de prueba de ancho y longitud
definidos de acuerdo con el Supervisor y en ellas se probarn el equipo y el plan
de compactacin.
El Supervisor tomar muestras de la capa en cada caso y las ensayar para
determinar su conformidad con las condiciones especificadas de densidad,
granulometra y dems requisitos.
En el caso de que los ensayos indiquen que la subbase o base granular o
estabilizada no se ajusta a dichas condiciones, el Contratista deber efectuar
inmediatamente las correcciones requeridas a los sistemas de preparacin,
extensin y compactacin, hasta que ellos resulten satisfactorios para el
Supervisor, debiendo repetirse los tramos de prueba cuantas veces sea necesario.
Bajo estas condiciones, si el tramo de prueba defectuoso ha sido efectuado sobre
un sector de la carretera proyectada, todo el material colocado ser totalmente
removido y transportado al lugar al lugar de disposicin final de materiales
excedentes, segn lo indique el Supervisor a costo del Contratista.

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TRANSPORTE Y COLOCACIN DE MATERIAL


(a) Controles
Durante la ejecucin de los trabajos, el Supervisor efectuar los siguientes
controles principales:
Verificar la implementacin para cada fase de los trabajos.
Verificar el estado y funcionamiento de todo el equipo empleado por el
Contratista.
Comprobar que los materiales cumplen con los requisitos de calidad
exigidos, y en la respectiva especificacin.
Supervisar la correcta aplicacin del mtodo de trabajo aceptado como
resultado de los tramos de prueba en el caso de subbases y bases
granulares o estabilizadas.
Ejecutar ensayos de compactacin en el laboratorio.
Verificar la densidad de las capas compactadas efectuando la correccin
previa por partculas de agregado grueso, siempre que ello sea necesario.
Este control se realizar
Vigilar la regularidad en la produccin de los agregados de acuerdo con los
programas de trabajo.
Vigilar la ejecucin de las consideraciones ambientales incluidas en esta
seccin para la ejecucin de obras de subbases y bases.

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(b) Condiciones especficas para el recibo y tolerancias
Tanto las condiciones de recibo como las tolerancias para las obras
ejecutadas, se indican en las especificaciones correspondientes. Todos los
ensayos y mediciones requeridos para el recibo de los trabajos especificados,
estarn a cargo del Supervisor. Aquellas reas donde los defectos de calidad y
las irregularidades excedan las tolerancias, debern ser corregidas por el
Contratista, a su costa, de acuerdo con las instrucciones del Supervisor, a
satisfaccin de ste. La evaluacin de los trabajos de las especificaciones
correspondientes se estar sujeta a las dos siguientes condiciones:
Inspeccin Visual que ser un aspecto para la aceptacin de los trabajos
ejecutados de acuerdo a la buena prctica del arte, experiencia del
Supervisor y estndares de la industria.
Conformidad con las mediciones y ensayos de control: las mediciones y
ensayos que se ejecuten para todos los trabajos, cuyos resultados deber
cumplir y estar dentro de las tolerancias y lmites establecidos en las
especificaciones de cada partida, Cuando no se establezcan o no se
puedan identificar tolerancias en las especificaciones o en el contrato, los
trabajos podrn ser aceptados utilizando tolerancias indicadas por el
Supervisor.

EXTENSIN Y MEZCLA DEL MATERIAL
Para Vas de Primer Orden la base granular ser extendida con terminadora
mecnica, no permitindose el uso de motoniveladora.
Para vas distintas a las de Primer Orden, el material se dispondr en un cordn
de seccin uniforme, donde ser verificada su homogeneidad. Si la base se va a
construir mediante combinacin de varios materiales, stos se mezclarn
formando cordones separados para cada material en la va, que luego se
combinarn para lograr su homogeneidad.
En caso de que sea necesario humedecer o airear el material para lograr la
humedad de compactacin, el Contratista emplear el equipo adecuado y
aprobado, de manera que no perjudique a la capa subyacente y deje una
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humedad uniforme en el material. Este, despus de mezclado, se extender en
una capa de espesor uniforme que permita obtener el espesor y grado de
compactacin exigidos, de acuerdo con los resultados obtenidos en el tramo de
prueba.

COMPACTACIN
Una vez que el material de la base tenga la
humedad apropiada, se conformar y
compactar con el equipo aprobado por el
Supervisor, hasta alcanzar la densidad
especificada.
Aquellas zonas que por su reducida
extensin, su pendiente o su proximidad a
obras de arte no permitan la utilizacin del
equipo que normalmente se utiliza, se compactarn por los medios adecuados
para el caso, en forma tal que las densidades que se alcancen no sean inferiores a
las obtenidas en el resto de la capa.
La compactacin se efectuar longitudinalmente, comenzando por los bordes
exteriores y avanzando hacia el centro, traslapando en cada recorrido un ancho no
menor de un tercio (1/3) del ancho del rodillo compactador. En las zonas
peraltadas, la compactacin se har del borde inferior al superior.
No se extender ninguna capa de material de base mientras no haya sido
realizada la nivelacin y comprobacin del grado de compactacin de la capa
precedente. Tampoco se ejecutar la subbase granular en momentos en que haya
lluvia o fundado temor de que ella ocurra, ni cuando la temperatura ambiente sea
inferior a dos grados Celsius (2C).
En esta actividad se tomarn los cuidados necesarios para evitar derrames de
material que puedan contaminar las fuentes de agua, suelo y flora cercana al lugar
de compactacin. Los residuos generados por esta y las dos actividades
mencionadas anteriormente, deben ser colocados en lugares de disposicin de
desechos adecuados especialmente para este tipo de residuos.
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Apertura al trnsito
Sobre las capas en ejecucin se prohibir la accin de todo tipo de trnsito
mientras no se haya completado la compactacin. Si ello no es factible, el trnsito
que necesariamente deba pasar sobre ellas, se distribuir de forma que no se
concentren ahuellamientos sobre la superficie. El Contratista deber responder por
los daos producidos por esta causa, debiendo proceder a la reparacin de los
mismos con arreglo a las indicaciones del Supervisor.

Conservacin
Si despus de aceptada la base granular, el Contratista demora por cualquier
motivo la construccin de la capa inmediatamente superior, deber reparar, a su
costo, todos los daos en la base y restablecer el mismo estado en que se acept.

CALIDAD DEL PRODUCTO TERMINADO
La capa terminada deber presentar una
superficie uniforme y ajustarse a las rasantes y
pendientes establecidas. La distancia entre el
eje de proyecto y el borde de la capa no podr
ser inferior a la sealada en los planos o la
definida por el Supervisor quien, adems,
deber verificar que la cota de cualquier punto de la base conformada y
compactada, no vare en ms de diez milmetros (10 mm) de la proyectada.


22

BIBLIOGRAFA
1. ESPECIFICACIONES TCNICAS GENERALES PARA CONSTRUCCIN
DE CARRETERAS (EG - 2000)
2. REGLAMENTO NACIONAL DE EDIFICACIONES - Norma CE.010
Pavimentos Urbanos
3. CMT. CARACTERSTICAS DE LOS MATERIALES - MATERIALES PARA
PAVIMENTOS - 04. Materiales Ptreos para Mezclas Asflticas
4. EXPEDIENTE TCNICO
5. MANUAL DE DISEO DE CARRETERAS PAVIMENTADAS DE BAJO
VOLUMEN DE TRNSITO, Ministerio de Transportes y Comunicaciones.
6. MECANICA DE SUELOS, Ing. Carlos Crespo Villalaz.
7. MANUAL DE CARRETERAS, Luis Ban Blzquez, Jos F. Beva Garca.