1.

MANUELITA
1.1 Proceso
La industria Manuelita ubicada en Palmira, Valle del Cauca ha sido reconocida desde hace muchos
aos por su azcar (morena, blanca y refinada) como producto insignia del Grupo Empresarial,
pero donde adicionalmente produce miel y alcohol carburante o bioetanol desde el 2006, que es
comercializado con el fin de reducir la dependencia sobre combustibles fsiles, y es as que la
industria decidi destinar un porcentaje de su produccin de azcar crudo a la elaboracin de este
biocombustible.
Para la produccin de dichos productos, en primer lugar, se extrae la caa de azcar de las
22.oooHa de cultivo que posee la industria a un costado de esta, se transporta hasta la industria
donde en primer lugar se pesa en una bscula y se descarga para ser llevada al conductor de caa
por medio de gras tipo hilo, y luego pasan por un proceso que rompe y desmembra los tallos por
medio de picadoras y desfibradoras y son llevadas a un tndem de molinos o moliendas. En este
tndem de molinos es donde es extrada la sacarosa exprimiendo y lavando el bagazo, este lavado
se hace con el jugo que es extrado en el molino siguiente y el lavado en el ltimo molino, y se
hace con agua caliente para facilitar as la desinfeccin y extraccin de la sacarosa en el bagazo.
El bagazo extrado del ltimo molino es usado como combustible en las calderas para generar
vapor o como materia prima en la elaboracin de papel. Por otro lado, el jugo proveniente de los
molinos se pesan en basculas y pasan a los tanques de alcalizacin para as regular su acidez con
cal, aumentando el pH, y evitar as la destruccin de la sacarosa, adems se le agrega un floculante
para que permita la sedimentacin de la mayor parte de las impurezas que pueda traer el jugo.
Posteriormente el jugo que ya ha sido claro se bombea a los calentadores, donde all es elevada su
temperatura hasta un nivel cercano al punto de ebullicin y luego pasa a los clarificadores
continuos, donde se sedimentan las impurezas que pasan a filtros rotatorios al vaco y estn
recubiertos con mayas metlicas para dejar pasar el jugo y retienen la cachaza que es utilizada
como abono en la plantacin, y por otro lado se encuentra el jugo claro que sobresale del
clarificados continuo y es extrado por la parte superior y pasa a evaporacin donde se extrae el
80% del agua hasta obtener el jarabe.
Luego viene la cristalizacin de la sacarosa la cual es llevada a cabo en tachos al vaco donde se
controla y acelera el proceso al introducir al tacho unas semillas de gramos de polvillo de azcar
molido para finalmente obtener una mezcla de cristales de sacarosa y miel. Estos cristales de
sacarosa son separados de la miel en el proceso de centrifugacin, y estas mieles vuelven a los
tachos para ser agotadas y finalmente ser utilizadas como materia prima en la produccin del
alcohol etlico. Por otro lado el azcar retenido en las mallas de la centrifugacin se disuelve en
agua caliente y recibe el nombre de licor y es enviado a la refinera para continuar con el proceso.
El licor es clarificado por flotacin y decolorado en cisternas con carbono orgnico granulado el
cual es el que remueve por adsorcin los compuestos coloreados presentes. El licor decolorado es
filtrado a presin para obtener el licor fino para ser cristalizado de nuevo y pasar a las centrifugas
para separar las mieles.
Por ltimo, para la obtencin de azcar refinada, el azcar refinado es lavado con vapor y agua
caliente, secada con aire y se clasifica segn el tamao del cristal y se almacena en silos para ser
posteriormente empacados.
1.2 Emisiones y operaciones aire
Para la evaluacin de las emisiones atmosfricas de la industria, los impactos pueden ser
generados por la quema de caa y las 3 calderas utilizadas para la produccin de azcar. Por la
contaminacin generada por la quema de la caa se tiene en cuenta la cantidad, el viento, su
velocidad y magnitud, factores importantes para el nivel y dispersin de la contaminacin
generada, y en cuanto al uso de las calderas, estas tienen emisin de SOx, NOx y material
particulado.
Para la disminucin de las emisiones por calderas, se han implementado estrategias como el
precalentamiento de calderas, reduccin de consumo de vapor y un precipitador electrosttico en
caldera, donde se tiene en cuenta que una de estas calderas trabaja por medio de carbn y las
otras dos con bagazo.
El bagazo utilizado en las calderas es producto de un proceso de la produccin anteriormente
descrito, donde se generan 80000ton/ao. Las 3 calderas son clasificadas en 5,6 y 7, en las cuales
en las dos primeras se hace uso de un lavador de gases para cada caldera, y en la 7 se utilizan
ciclones en serie y un precipitador electrosttico.












2. SUCROAL
2.1 Proceso
Sucroal es una empresa Colombiana, que produce y distribuye productos qumicos. Se destaca por
el hecho de ser una de las tres plantas que en Latinoamrica produce Acido Ctrico. Esta ubicada
en el valle del cauca y su materia prima es suministrada por los ingenios del Cauca, transformando
el azcar en cido ctrico y citratos, y las mieles en cido actico, acetatos y alcoholes, manejando
cifras de 100 mil litros de alcohol diarios y 14 mil toneladas anuales de cido ctrico y citratos.
Bsicamente el proceso productivo se divide en dos; una para la produccin de ingredientes
alimenticios y otra para la produccin de solventes y alcoholes.
En cuanto a la produccin de ingredientes se toma azcar, y mediante procesos fermentacin
tanto aerobia (menor carga orgnica), como anaerobia (mayor carga orgnica) y de
transformaciones qumicas, se genera cido ctrico. Se especializan en citratos de Sodio, Potasio,
Calcio, Magnesio y Zinc, realizando mezclas entre azcar, ctricos y citratos, para as generar el
producto de consumo como lo es Tricaltone, Calcio, Magnesio, Zinc, Alcalinizantes
Para la divisin industrial, se produce alcohol a partir de la melaza de la caa de azcar, contando
con frmulas y tcnicas las cuales permiten que estos alcoholes tengan afinidad en solventes
para desarrollar procesos en la produccin de pinturas, tiner, tintas entre otros productos.
Continuando con estos alcoholes se generan acetatos (Etilo, Propilo, Butilo e Isoamilo), los cuales
tienen usos diversos en la industria farmacutica.
2.2 Emisiones y operaciones aire
Sucroal es una industria se enfoca ms que todo en cuanto a manejo de residuos slidos y al
recurso agua, en cuanto a aire las emisiones son poco significativas desde que decidieron cambiar
el tipo de operacin de las calderas de combustin, pasando de combustible fsil a gas natural,
por lo que el muestreo se realiza cada 2 aos y se enfoca a emisiones de NO
X
, cabe resaltar que de
9 calderas solo una trabaja con carbn la cual tiene un sistema de control de material particulado
el cual en un cicln. Esta caldera entra en operacin cuando se presenta algn dao o se est
realizando mantenimiento.

2.3 Recurso agua
Como se mencion anteriormente Sucroal maneja un plan riguroso para controlar el consumo de
agua y vertimiento que realizan al rio Palmira, se buscar remover la mayor cantidad de materia
orgnica y solidos suspendidos del agua al final de la produccin. Cuenta con una planta de
tratamiento la cual tiene dos sistemas principales, sistema aerobio y anaerobio.
Las operaciones por la que est compuesta son un reactor anaerobio trapezoidal, el cual cuenta
con 37.000m3 donde son tratadas las aguas con mayor carga orgnica, unidad de flotacin(DAF),
30m3 donde se da la separacin de los lodos generados en el proceso anterior ( reaccin
anaerobia). Un tanque de igualacin de 1000m3 donde llega el agua clarificada del DAF, y el agua
que contiene menor carga orgnica. Tres reactores aerbicos, dos de 2581 m3 y uno de 2051m3.
Por ultimo unidad de tratamiento y manejo de lodos el cual cuenta con un espesador y una
centrifuga.
A continuacin se muestra como durante el proceso se da uso de la planta de tratamiento
residual.










Reactor
Anaerobico
DAF
Tanque
Igualacion
Reactores
Anaerobicos
Efluente planta cido ctrico
Efluente planta Alcoholes
Vertimiento
Efluente planta
cido ctrico
Biogs Biomasa Biomasa
Espesador
Centrifuga
Biomasa Para Micorrizas