NFORME DE LABORATORIO

NRO 1
(Ensayo de Granulometra para
Bases y Subbases Granulares)

ALEJANDRO OSPINA M.
CARLOS A. SEPULVEDA
RIVERA
YEISON A. RODRIGUES
MARIN
DAVINSON MONTOYA

DOCENTE
Jess Zuloaga de los Ros
Materia: PAVIMENTOS

INSTITUCIN UNIVERSITARIA
COLEGIO MAYOR DE
ANTIOQUIA
ARQUITECTURA E
INGENIERIA
Medelln (Ant.)
2012

INTRODUCCION
Los anlisis granulomtrico de
suelos por tamizado para bases
y sud bases granulares, es de
vital importancia como actividad
preliminar para el diseo de un
pavimento; el ensayo tiene
como fin desarrollar y encontrar
un optimo despeno del diseo
de pavimento, dependiendo del
tipo de carretera o va para el
que se va utilizar; arrojando
como resultado la granulometra
de un material, y los ms
importante si cumple con las
especificaciones para bases y
sud base granulares.
Como todo ensayo de
laboratorio tiene limitaciones
como lo son los errores
humanos que se puedan
cometer en el desarrollo de
este, por lo tanto se alterara los
resultados que se desean
esperar del material.
Este informe pretende dar a
conocer al lector, paso a paso
de cmo se realizo el ensayo
anteriormente mencionado y los
equipos utilizados para el
desarrollo correcto de la
actividad.

OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL:

* El anlisisgranulomtrico tiene
por objeto la determinacin
cuantitativa de la distribucin de
tamaos de partculas de suelo.

OBJETIVOS ESPECIFICOS:

* Determinar los porcentajes de
suelo que pasan por los
distintos tamices de la serie
empleada en el ensayo.

* Reconocer en el ensayo si es
adecuado para un diseo de
pavimento ptimo.

* Aprender el manejo de los
tamices o mallas de gradacin
para el material de ensayo.

HERRAMIENTAS DE
LABORATORIO

I. Tara de Referencia
II. Muestra del Suelo
III. Palustre
IV. Pesa Digital
V. Tamices o Mallas
* 37.5mm (1 in)
* 25 mm (1")
* 19.0 mm (3/4")
* 9.5 mm (3/8")
* 4.75 mm (No. 4)
* 2.00 mm (No. 10)
* 425 mm (No. 40)
* 75 mm (No. 200)
* Fondo

VI. Horno o Fogn: Capaz de
mantener temperaturas
uniformes y constantes hasta de
110.
VII. Cepillo y Brocha: Para
limpiar las mallas de los tamices
y las reas de trabajo.
VIII. Rotap
IX. Placa de Horno

DESARROLLO DEL
LABORATORIO

En este ensayo de laboratorio
vamos a suponer que tenemos
el material seco al horno.
Primero que todo pesamos la
tara de referencia y luego
hacemos lo mismo pero con el
material que se va a analizar,
para tener el peso neto de este.
El ensayo se har para las
pruebas SBG-2 y SB-2.Segn
sean las caractersticas de los
materiales finos de la muestra,
el anlisis con tamices se hace,
bien con la muestra entera, o
bien con parte de ella despus
de separar los finos por lavado.
Si la necesidad del lavado no se
puede determinar por examen
visual, se seca en el horno una
pequea porcin hmeda del
material y luego se examina su
resistencia en seco rompindola
entre los dedos. Si se puede
romper fcilmente y el material
fino se pulveriza bajo la presin
de aquellos, entonces el anlisis
con tamices se puede efectuar
sin previo lavado.
El material se lava de la
siguiente forma: saturo el
material de agua para que los
elementos finos se desprendan
de los gruesos. Se revuelve con
la mano para ayudar al
desprendimiento de los finos
con los gruesos. Saco la mano
directamente del material a la
tara No. 200 y me lavo en ella la
mano para no desperdiciar
material y alterar los resultados.
Luego se vuelve a saturar el
material con agua, y se repite el
mismo proceso cuantas veces
sea necesario, hasta que el
material quede completamente
limpio y el agua se vea clara.

Observaciones: Hay presencia
de material orgnico, se
lograron ver hojas de rbol.

Luego se prepara una muestra
para el ensayo, la masa de
suelo debera de secarse al aire
libre, pero como en esta ocasin
noposea de tiempo para
hacerlo de esta manera se
prefiri utilizar el fogn. Cuando
el material este completamente
limpio se procede al secado de
este en el fogn antes
mencionado, hasta que est
totalmente seco sin ningn tipo
de presencia humada.

Despus de que est
completamente seco se vierte
en una superficie totalmente
limpia para que el material se
enfre ms rpidamente. De
igual manera se vierte el
material en la tara de referencia
con mucho cuidado de no votar
alguna fraccin de este y en su
totalidad; luego se echa en el
juego de taras escogido y se
hace una revoltura inicial, se
sacuden los tamices con un
movimiento lateral y vertical
acompaado de vibracin y
recorriendo circunferencias de
forma que la muestra se
mantenga en movimiento
continuo sobre la malla. En
ningn caso se permite girar o
manipular manualmente
fragmentos de la muestra a
travs de un tamiz.; ya despus
de esto si se procede a ubicarlo
en el Rotap por al menos 5
(cinco) minutos.

El tamao Mximo de las
partculas fue de 1 (25mm); y
El tamao Nominal de las
partculas fue de (19mm).

Por ltimo se pesa el material
que queda en cada malla o tara
despus de haberlo pasado por
el Rotap, se toma nota de estos
datos para luego continuar con
el clculo de las graficas que
pide el ensayo para cada una
delas basas.

CALCULOS

Para determinar el porcentaje
total que pasa por cada tamiz,
se divide la masa total que pasa
por cada tamiz por la masa total
de la muestra y se multiplica el
resultado por 100. Al final debe
de dar un total del 100%.

% Retenido = Masa Retenida en
cada tamiz X 100
Masa Total

Para establecer el porcentaje
acumulado se suma el primer
valor del porcentaje retenido
con el siguiente, y luego del
total que se lleva con el
siguiente, y as sucesivamente
hasta terminar. Al final debe de
dar un total del 100%.

Por ltimo se calcula el
porcentaje ms fino, restando
en forma acumulativa de 100%
los porcentajes acumulados
retenidos sobre cada tamiz. Al
final debe de dar un total de 0
(cero).

% que Pasa = 100 - % Retenido
Acumulado

Equipo 1

MALLA O TAMIZ | PESO
RETENIDO (gr) | % RETENIDO
INDIVIDUAL | RETENIDO
ACUMULADO | % QUE PASA |
1 | 0 | 0 | 0 | 100 |
1 | 0 | 0 | 0 | 100 |
| 91,8 | 5,1 | 5,1 | 94,9 |
3/8 | 570,7 | 31,5 | 36,6 | 63,4 |
N4 | 176 | 9,7 | 46,3 | 53,7 |
N10 | 191,6 | 10,6 | 59,9 | 43,1 |
N40 | 258,7 | 14,3 | 71,2 | 28,8 |
N200 | 179,3 | 9,9 | 81,1 | 18,9 |
PASA | 344,9 | 19 | 100 | 0 |
TOTAL | 1813 | | | |

Equipo 2

MALLA O TAMIZ | % QUE
PASA |1 | 100 |
1 | 100 |
| 93,7 |
3/8 | 43 |
N4 | 38,1 |
N10 | 28,6 |
N40 | 10,8 |
N200 | 3,4 |

Equipo 3

Malla o Tamiz | Peso Retenido
(gr) | % Retenido Individual | %
RetenidoAcumulado | % que
Pasa |
1 | 0 | 0 | 0 | 100 |
1 | 0 | 0 | 0 | 100 |
| 114,4 | 6,60 | 6,60 | 93,4 |
3/8 | 656,3 | 37,85 | 44,45 |
55,55 |
N4 | 204,8 | 11,81 | 56,26 |
43,74 |
N10 | 225,9 | 13,03 | 69,29 |
30,71 |
N40 | 284,1 | 16,39 | 85,68 |
14,32 |
N200 | 175,2 | 10,10 | 95,78 |
4,22 |
PASA | 73,2 | 4.22 | 100 | 0 |
TOTAL | 1733,9 | 100 | | |

Equipo 4

MALLA O TAMIZ | PESO
RETENIDO (gr) | % RETENIDO
INDIVIDUAL | RETENIDO
ACUMULADO | % QUE PASA |
1 | 0 | 0,0 | 0 | 100 |
1 | 0 | 0,0 | 0 | 100 |
| 112,2 | 6,8 | 6,8 | 93,2 |
3/8 | 523,3 | 31,7 | 38,5 | 61,5 |
N4 | 150 | 9,1 | 47,5 | 52,5 |
N10 | 156,4 | 9,5 | 57,0 | 43,0 |
N40 | 359,5 | 21,7 | 78,7 | 21,3 |
N200 | 222,8 | 13,5 | 92,2 | 7,8 |

Equipo 5

MALLA O TAMIZ | PESO
RETENIDO (gr) | % RETENIDO
INDIVIDUAL | RETENIDO
ACUMULADO | % QUE PASA |
1 | 0 | 0,0 | 0 | 100 |
1 | 0 | 0,0 | 0 | 100 |
| 83,3 | 5,78 | 5,78 | 94,22 |
3/8 | 528 | 36,25 | 42,03 | 57,97
|
N4 | 178,8 | 12,29 | 54,32 |
45,68 |
N10 | 136,3 | 9,38 | 63,7 | 36,3 |
N40 |289,8 | 19,89 | 83,59 |
16,41 |
N200 | 178,7 | 12,27 | 95,86 |
4,14 |
PASA | 60,4 | 4,14 | 100,0 | 0,0 |
TOTAL | 1456,3 | | | |

Luego se unifican los resultados
de todos los grupos de trabajo
de la siguiente forma:
Se suman todos los % que
Pasan en cada tara, es decir,
todos los valores de las taras 1,
todos los valores de las taras
3/8, dividindolas por el
numero de datos sumados, y
as hasta terminar, tambin se
harn unas nuevas graficas
para estos nuevos datos.

Peso Promedio = 53,7 + 38,1 +
43,74 + 52,5 + 45,68 = 46,74
Tara No. 4 5
MALLA O TAMIZ | % QUE
PASA |
1 | 100 |
1 | 100 |
| 93,88 |
3/8 | 56,28 |
N4 | 46,74 |
N10 | 36,34 |
N40 | 18,32 |
N200 | 7,69 |

GRAFICAS

Se suman todos los pesos
dados especficamente en cada
tara, es decir, todos los valores
de las taras 1, todos los valores
de las taras 3/8, dividindolas
por el numero de datos
sumados, y as hasta terminar,
despus se totaliza, y se
procede hacer el resto de los
clculos mencionados
anteriormente (% Retenido, %
Acumulado y % que Pasa ms
especficamente) con estos
nuevos datos, y tambin se
harn unas nuevas graficas
para estos.

REGISTRO FOTOGRAFICO

CONCLUSIONES

BIBLIOGRAFIA

* Normal INV E-123-07















RELLENO TIPO 4 (SUB-BASE PARA PAVIMENTOS)
La sub-base para los pavimentos se har con relleno Tipo 4.El material debe ser el producto de
trituracin, clasificacin o mezcla de varios materiales aprobados por el Interventor. Este material
al ser sometido al ensayo de abrasin en la mquina de los ngeles no deber presentar un
desgaste mayor del 50%. La fraccin del material que pasa por el tamiz #40deber tener un ndice
de plasticidad menor de 6, y un limite liquido no
mayorde 25%, determinado de acuerdo con la norma D 424 de la ASTM. Lagranulometra del
material podr cumplir con una de las mostradas en la siguiente tabla

ESPECIFICACIONES TCNICAS

RELLENOS TIPO 7 (BASE PARA PAVIMENTOS)
Se refiere este relleno al material seleccionado que se coloca sobre la sub-base, ejecutada de
acuerdo con estas especificaciones y con el espesor determinado en los planos, y el formulario de
cantidades o lo que ordene El Interventor. Podrn usarse gravas naturales angulosas o materiales
resultantes de trituracin de piedra o de grava que sean duros y estables mezclados con arena,
suelos seleccionados o con cualquier material ligante incorporado naturalmente o por mezcla
artificial, de manera que pueda obtenerse una capa firme y compactada. El material deber estar
libre de bolas de arcilla y partculas orgnicas y deber cumplir con la siguiente gradacin:

SUBBASE
(N-CTR-CAR-1-04-002/00)
Capa de materiales ptreos seleccionados, cuyas funciones principales son proporcionar un
apoyouniforme a la base de una carpeta asfltica o una losa de concreto hidrulico, soportar las
cargas que estas transmiten aminorando los esfuerzos inducidos y distribuyndolos
adecuadamente a la capa inmediata inferior, y prevenir la migracin de finos hacia las capas
superiores.
LAS FUNCIONES DE LA SUBBASE
Como la calidad es inferior a la de la base, la capa de subbase tiene tambin un efecto en la
economa de la obra; sin embargo, esta capa no necesariamente se considera en todos los diseos
de un pavimento flexible, sino ms bien slo en aquella cuya estructura es grande por la
importancia de la obra.
Cumple una cuestin de economa ya que nos ahorra dinero al poder transformar un cierto
espesor de la capa de base a un espesor equivalente de material de subbase (no siempre se
emplea en el pavimento), impide que el agua de las terraceras ascienda por capilaridad y evita
que el pavimento sea absorbido por la subrasante. Deber transmitir en forma adecuada los
esfuerzos a las terraceras.
MATERIALES PARA SUBBASE
Son materiales granulares, que se colocan sobre la subrasante, para formar una capa de apoyo
para la base de pavimentos asflticos.
Se emplean arenas, gravas y limos, as como las rocas alteradas y fragmentadas, que al extraerlos
queden sueltos o puedan disgregarse mediante el empleo de maquinaria.

| Materiales Naturales |
| Materiales Cribados |
Segn el tratamiento pueden ser: | Materiales Parcialmente Triturados |
| Materiales Totalmente Triturados|
| Materiales Mezclados |

MATERIALES NATURALES
Las arenas, gravas, limos y rocas muy alteradas que al extraerlos queden sueltos o se disgreguen
usando maquinarias y no contendrn mas de 5% de partculas mayores de 75 cm. ni ms del 25%
de material que pasen la malla No. 200 (0.075mm).
MATERIALES CRIBADOS
Se consideran arenas gravas, limos o rocas alteradas y fragmentadas para hacerlos utilizables
requieren de un tratamiento de cribado para satisfacer la composicin granulomtrica.
MATERIALES PARCIALMENTE TRITURADOS
Son los pocos o nada cohesivos, como mezclas de gravas, arenas y limos, que al extraerlos quedan
sueltos o pueden ser disgregados, con el equipo adecuado, para satisfacer la composicin
granulomtrica.
MATERIALES TOTALMENTE TRITURADOS
Aquellos extrados de un banco pepenados que requieren de trituracin total y cribado.
MATERIALES MEZCLADOS
Son mezcla de dos o ms materiales en las proporciones necesarias para satisfacer la norma.

BASE
(N-CTR-CAR-10-4-002/03)
Capa de materiales ptreos seleccionados que se construye generalmente sobre la subbase, cuyas
funciones principales son proporcionar un apoyo uniforme a la carpea asfltica, soportar las cargas
que esta transmite aminorando los esfuerzos inducidos y distribuyndolos adecuadamente a la
capa inmediata inferior, proporcionar a la estructura de pavimento la rigidez necesaria para evitar
deformaciones excesivas, drenar el agua que se pueda infiltrar e impedir el ascenso capilar del
agua. tLA FUNCION DE LA BASE
Es la capa que recibe la mayor parte de los esfuerzos producidos por los vehculos. La carpeta es
colocada sobre de ella porque la capacidad de carga del material friccionante es baja en la
superficie por falta de confinamiento.
Regularmente esta capa adems de la compactacin necesita otro tipo de mejoramiento
(estabilizacin) para poder resistir las cargas del trnsito sin deformarse y adems de transmitirlas
en forma adecuada a las capas inferiores.
El valor cementante en una base es indispensable para proporcionar una sustentacin adecuada a
las carpetas asflticas delgadas.
En caso contrario, cuando las bases se construyen con materiales inertes y se comienza a transitar
por la carretera, los vehculos provocan deformaciones transversales y longitudinales.
En el caso de la granulometra, no es estrictamente necesario que los granos tengan una forma
semejante a la que marcan las fronteras de las zonas, siendo de mayor importancia que el
material
tenga un VRS (valor relativo de soporte) y una plasticidad mnima; adems se recomienda no
compactar materiales en las bases que tengan una humedad igual o mayor que su lmite plstico.
MATERIALES PARA BASE
Los materiales que se utilicen para la construccin de bases cumplirn con lo establecido en las
normas, salvo que el proyecto indique otra cosa o as lo apruebe la secretaria, los materiales
ptreos procedern de los bancos indicados en el proyecto o aprobados por la Secretara.

| Mezcladodel Material |
| Mezclado en Planta |
Segn el tratamiento pueden ser: | Mezclado en el Lugar |
| Tendido y Conformacin |

MEZCLADO DEL MATERIAL
Cuando sea necesario mezclar dos o ms materiales de dos o ms bancos diferentes, se mezclaran
con el proporcionamiento necesario para producir un material homogneo, con las caractersticas
establecidas en el proyecto o aprobadas por la secretaria, mediante uno de los siguientes
procedimientos.
MEZCLADO EN PLANTA
En las plantas del tipo pugmill o de tambor rotatorio, la dosificacin de los materiales y el agua, se
hace por masa.
En mezcladoras de tipo continuo, la dosificacin de los materiales y el agua, puede hacerse por
masa o por volumen.
El material mezclado se transportar al sitio de su colocacin, de forma que no se altere para que
pueda ser extendido y compactado.
MEZCLADO EN EL LUGAR
Si la mezcla se hace en el lugar de su utilizacin, se mezclaran en seco y posteriormente se
reincorporara el agua como se indica en esta norma.
TENDIDO Y CONFORMACION
Inmediatamente despus del preparado el material se extender en todo el ancho de la corona y
se conformara de tal manera que se obtenga una capa de material sin compactar de espesor
uniforme.

http://es.scribd.com/doc/70295947/23/RELLENO-TIPO-4-SUB-BASE-PARA-PAVIMENTOS
http://es.scribd.com/doc/70295947/23/RELLENO-TIPO-4-SUB-BASE-PARA-PAVIMENTOS