LOGSTICA EMPRESARIAL: TRABALHO SOBRE JUST IN TIME, KANBAN, ERP E

MRP
RIO DE JANEIRO
1. Introdu!o
O presente trabalho refere-se tcnicas de Just in Time, Kanban, ERP, MCR ue s!o
tcnicas utili"adas na lo#$stica com ob%eti&o de promo&er #anhos de capital, maior
fle'ibilidade interna, maior rapide" no atendimento e como s!o tratadas as informa(!o at
mesmo para a produ(!o interna e nesse sentido continuar ati&o no mercado)
"# Ju$t %n T%&'
Para o alcance destas metas, as or#ani"a(*es procuram aperfei(oar seus sistemas de
manufatura(!o pala incorpora(!o de tecnolo#ias a&an(adas de produ(!o e a
reconfi#ura(!o de seus sistemas de administra(!o e controle de opera(*es no n$&el de
ch!o de f+brica) ,ssim, a estrat#ia de produ(!o deri&ada de economia de escala perdeu
&alidade em face de outras estrat#ias ue focali"am a produ(!o em peuenos lotes com
fle'ibilidade e controle total)
-m desses sistemas o Just in Time, especialmente no ambiente de manufatura, #ra(as
ao sucesso obtido inicialmente no seu pa$s de ori#em, o Jap!o, e atualmente em
empresas de todo o mundo)
O Just in Time tem mostrado o seu potencial de benef$cios uando aplicado como um
processo de melhoria cont$nua, atra&s do en&ol&imento humano, procurando fle'ibilidade
no atendimento s demandas, simplicidade nos processos e elimina(!o de todo tipo de
ati&idades desnecess+rias)
.e#undo .C/OE01ER2ER 3 4556, p 47 8 Just in Time 9
"Fabricar e entregar produto apenas a tempo de ser vendido, submont-los apenas a
tempo de mont-los nos produtos acabados, para fazer peas a tempo de entrar nas sub-
montagens e, finalmente adquirir materiais apenas a tempo de serem transformados em
peas fabricadas ".
1aseados nesta defini(!o a filosofia J:T coloca em ;nfase o flu'o da produ(!o,
procurando fa"er com ue os produtos fluam de forma sua&e e cont$nua atra&s das
di&ersas fases do processo produti&o)
.eria a coloca(!o de todos os materiais em uso inati&o, inte#rando-os em processamento
a fim de n!o dei'+-los ociosos e despesas de manuten(!o) Ocasionaria um sistema com
uantidades produ"idas e entre#ues apro'imando-a da pe(a <nica - produ(!o e
mo&imenta(!o pe(a por pe(a)
Como resultado seria obtido um processo cont$nuo de aperfei(oamento, redu(!o do
tempo de instala(!o, controle do processo estat$stico, manuten(!o pre&enti&a inte#ral e
outras ati&idades ue resultem em uma produ(!o =en'uta=)
, manufatura tambm e'erce papel fundamental como arma competiti&a, considerando
ue sua capacidade de concorr;ncia est+ baseada em princ$pios b+sicos de custo,
ualidade e fle'ibilidade no atendimento da demanda dos clientes) E obter uma &anta#em
competiti&a si#nifica ser mais eficiente) Ter um produto melhor ou fornecer um ser&i(o
melhor ue os competidores)
,ssim, o J:T um fundamento na melhoria cont$nua do processo de manufatura atra&s
do en&ol&imento humano, #arantindo a ualidade dos produtos e ser&i(os de uma
empresa, atra&s do en&ol&imento das pessoas buscando a simplicidade nos processos,
elimina(!o dos desperd$cios, #arantindo a fle'ibilidade no atendimento das necessidades
dos clientes) 0o J:T o aspecto =pre(o cotado= de&e ser substitu$do pela #arantia na
ualidade e pontualidade das entre#as em peuenos lotes, tornando real o uso do termo
J:T 3%usto tempo8)
(. ELIMINA)*O DOS DESPERDCIOS
.i#nifica analisar todas as ati&idades reali"adas na f+brica e eliminar auelas ue n!o
a#re#am &alor ao produto) Otimi"ando os processos e procedimentos atra&s da redu(!o
cont$nua de desperd$cio)
.hi#eo .hin#o 3455>8 oriundo da To?ota Motor Compan?, identificou sete cate#orias de
desperd$cios)
@a superprodu(!o9 produ"ir mais do ue imediatamente necess+rio para o
prA'imo processo na produ(!o se#undo a To?ota a maior das fontes de
desperd$cios)
Espera9 ha&endo lotes maiores h+-&er+ forma(!o de filas para o processamento
do material nas opera(*es subseBentes)
Transporte9 enfocados como desperd$cio de tempo e recursos, as afeti&idades de
transporte e mo&imenta(!o de&em ser eliminadas ou redu"idas ao m+'imo, na
elabora(!o de um arran%o f$sico adeuado as distCncias a serem percorridas)
Estoue9 dentro da filosofia J:T, todo o estoue se torna um al&o para a elimina(!o
3 o pior desperd$cio8, pois si#nificam desperd$cio de in&estimento e espa(o alm
de acobertarem os problemas de produ(!o ue resultam em bai'a ualidade e
produti&idade) Entretanto, somente pode-se redu"ir o estoue atra&s da
elimina(!o de suas causas)
Processo9 as ati&idades de en#enharia a an+lise de &alor de&em estudar os
componentes e suas fun(*es para determinar sua real necessidade, eliminando
auele ue n!o adicione &alor ou produto no processo produti&o)
Mo&imento9 refere-se ao uestionamento e obser&a(!o dos mo&imentos
desnecess+rios efetuados pelos operadores na confec(!o dos produtos) ,
simplifica(!o do trabalho atra&s do aprimoramento de moldes e dispositi&os uma
rica fonte de redu(!o de desperd$cios de mo&imenta(!o) , administra(!o cientifica
3Ta?lor8 &eio completar a padroni"a(!o da fabrica, a fim de atin#ir finalmente as
suas metas impostas)
Produtos defeituosos9 problemas de ualidade s!o #randes #eradores de
desperd$cio no processo, pois si#nificam desperd$cio de materiais, disponibilidade
de m!o-de-obra, euipamentos, arma"ena#em de materiais e inspe(!o de
produtos defeituosos)
(# K+n,+n
O Kanban um mtodo de fabrica(!o orientado para a produ(!o em srie) O
desen&ol&imento deste mtodo creditado To?ota Motor Compan?)
O Kanban sA aplic+&el em sistemas de produ(!o discreta e repetiti&a, ou se%a, de
produtos standardi"ados e na produ(!o de produtos cu%a procura se%a relati&amente
est+&el, sendo condi(!o essencial ue o processo de produ(!o este%a or#ani"ado em
flu'o)
Podemos di"er ue o mtodo Kanban um mtodo de =pu'ar= a produ(!o a partir da
procura, isto , o ritmo de produ(!o determinado pelo ritmo de circula(!o de KanbanDs,
o ual, por sua &e", determinado pelo ritmo de consumo dos produtos, no sentido
%usante do flu'o de produ(!o)
Os seus principais ob%ecti&os s!o9
re#ular internamente as flutua(*es da procura e o &olume de produ(!o dos postos
de trabalho a fim de e&itar a transmiss!o e amplia(!o dessas flutua(*es,
minimi"ar as flutua(*es do stocE de fabrica(!o com o ob%ecti&o de melhorar a
#est!o 3a sua meta o stocE "ero8,
descentrali"ar a #est!o da f+brica por forma a melhorar o n$&el de #est!o, criando
condi(*es para ue as chefias directas desempenhem um papel de #est!o efecti&a
da produ(!o e dos stocEs em curso de produ(!o,
re#ular as flutua(*es do stocE de fabrica(!o entre os postos de trabalho de&ido a
diferen(as de capacidade entre estes,
produ"ir a uantidade solicitada no momento em ue solicitado)
Kanban uma pala&ra %aponesa ue si#nifica =etiueta= ou =cart!o=) ,ssim o Kanban
um cart!o rectan#ular de dimens*es redu"idas e normalmente plastificado, ue
colocado num contentor) 0um Kanban encontra-se inscrito um certo n<mero de
informa(*es ue &ariam conforme as empresas, e'istindo, contudo, informa(*es
minimamente indispens+&eis ue se encontram em todos os Eanbans, tais como9
a refer;ncia da pe(a fabricada e da opera(!o,
a capacidade do contentor,
a indica(!o do posto de trabalho a montante,
a indica(!o do posto de trabalho a %usante,
n<mero de cart*es Kanban em circula(!o da respecti&a refer;ncia
-# ERP
ERP 3Enterprise Resource Plannin# 8, Plane%amento de Recursos de Empreendimento,
este conceito &isa&a en#lobar todos as ati&idades fins da or#ani"a(!o atra&s de .oftFare
de ultima #era(!o ue passariam a dar suporte tomada de decis!o na empresa) Em
termos #erais seria a implanta(!o de um banco de dados <nico, o ual, arma"enasse e
filtrasse os dados e os con&erter-se em informa(*es &aliosas para uem as buscar) .endo
desta forma um suporte facilitador de distribui(!o de informa(*es destro das di&ersas
+reas da or#ani"a(!o)
Com a implementa(!o do conceito ERP poss$&el conse#uir &+rios benef$cios tais como
a redu(!o de redundCncia de ati&idades dentro da or#ani"a(!o, %+ ue uma &e" lan(ado
os dados em uma de suas entradas todo o sistema automaticamente se atuali"ara)
G poss$&el uma total re-en#enharia dos ne#Acios, priori"ando auelas +reas ue
realmente necessitam, tais como9 cliente, &endas, distribui(!o ou outras) Pois atra&s da
inte#ra(!o dos dados se torna mais clara a &isuali"a(!o de onde se encontra o ponto
fraco e forte dentro da empresa)
Tomar decis*es ao lon#o do processo tambm poss$&el #ra(as ao ERP) O ue resulta
em uma economia de tempo, dom$nio das opera(*es e tambm elimina(!o das tarefas
suprfluas)
E'emplo9
=0a cidade de Moline 3 :llinois 8 em um ano de implanta(!o do ERP conse#uiu-se redu"ir
o lead time, condu(!o do tempo, com o cliente de seis para duas semanas, as entre#as
na data da pro#rama(!o aumentaram de >HI para 5JI, os n$&eis de reser&a de material
e in&ent+rios caiu uase >HI e a tramita(!o dos documentos de uma ordem de produ(!o
no ch!o da f+brica caiu se semanas para horas=, Elaine K) ,ppleton , li&roL /oF to sur&i&e
ERP)
.# MRP
O MRP 3Plane%amento das 0ecessidades de Materiais8 um sistema de in&ent+rio ue
consiste em tentar minimi"ar o in&estimento em in&ent+rio) Em suma, o conceito de MRP
obter o material certo, no ponto certo, no momento certo) Tudo isto atra&s de um
plane%amento das prioridades e a Pro#rama(!o Mestra de Produ(!o)
Este sistema tem fun(*es de plane%amento empresarial, pre&is!o de &endas,
plane%amento dos recursos produti&os, plane%amento da produ(!o, plane%amento das
necessidades de produ(!o, controle e acompanhamento da fabrica(!o, compras e
contabili"a(!o dos custos, e cria(!o e manuten(!o da infra-estrutura de informa(!o
industrial)
, #rande &anta#em da implanta(!o de um sistema de plane%amento das necessidades de
materiais a de permitir &er, =rapidamente=, o impacto de ualuer replane%amento) ,ssim
pode-se tomar medidas correti&as, sobre o estoue plane%ado em e'cesso, para cancelar
ou repro#ramar pedidos e manter os estoues em n$&eis ra"o+&eis)
@iminuir custos de estoca#em e mo&imenta(!o
Tempo de &ida e controle de &alidade em casos de produtos perec$&eis) ,lm
disto, o produto pode sofrer altera(*es de modelo, por e'emplo)
,tendimento ao cliente)
@iminuir a improduti&idade) , produti&idade pode ser atin#ida e afetada por falta
de materiais, tempo de prepara(!o, uebra de m+uina, hora e'tra, &aria(!o na
euipe, etc)
Pre&isibilidade, incluindo a manuten(!o dos euipamentos, a pre&is!o de compras
e produ(!o)
Capacidade da instala(!o para o atendimento, ou se%a, a capacidade de
atendimento ao cliente)
@iminuir o custo de materiais e transporte)
@iminui(!o do custo de obten(!o)
/#E0'&12o$ 1r3t%4o$
, empresa trabalha&a muito com estoue, produ"ia em e'cesso, o suficiente para atender
a demanda e'terna e acaba&a ue ficasse ocioso um estoue e'tra o ue representa um
custo n!o interessante a nin#um pois tem ue ter um local para #uardar esses Aculos e
pa#ar alu#uel, manuten(!o do local, etc)
Obser&ado isso a empresa resol&eu produ"ir somente o ue for pedido e apAs a produ(!o
despachar lo#o, para tanto a empresa de&iria ter uma pronta resposta dos seus insumos e
de duas transportadoras, conse#uiu isso atra&s de comunica(!o eletrMnica e assim
eliminou em #rande parte de estoue e e&itou a custos causados pelo mesmo)
, empresa trabalha&a internamente com flu'os de materiais rodando +s &e"es um produto
precisa&a de o trabalho do outro para apAs ir pra um ponto adiante, +s &e"es outro posto
de trabalho n!o esta&a preparado para receber o produto e isso para&a a produ(!o,
cria&a pilhas, desperd$cio de tempo, etc
, empresa resol&eu adotar o Kanban &e%amos o e'emplo9
o posto de trabalho 6 consome as pe(as fabricadas pelo posto de trabalho 4)
Cada &e" ue o posto de trabalho 6 utili"a um contentor 3C8 de pe(as, retira-lhe o
cart!o, desi#nado Kanban 3K8, ue reen&ia para o posto de trabalho 4) @esta
forma, o cart!o constitui, para o posto de trabalho 4, uma ordem de fabrico de um
contentor de pe(as,
uando o posto de trabalho 4 termina o fabrico do contentor, coloca-lhe um cart!o
Kanban) O contentor , ent!o, encaminhado para o posto de trabalho 6,
entre dois postos de trabalho circulam um n<mero definido de KanbanDs 3portanto
de contentores8,
, empresa come(a utili"ando sistemas departamentais isolados) Nuando ela come(a a
sentir perda de tempo e dinheiro com a transfer;ncia de informa(*es entre esses
sistemas isolados, acarretando muitas &e"es em perda de ualidade de ser&i(o e
oportunidades, est+ no momento de adotar um sistema de #est!o inte#rada) Com a ERP
isso n!o aconteceu mais, um e'emplo o ue ocorria era ue uando efetuada a compra
de insumo, acionam-se todos os procedimentos de controle de ualidade, ocorre o
re#istro no estoue, pa#amento do fornecedor, etc), e como tudo funciona sobre uma
<nica base de dados, a informa(!o tambm mais efica" e eficiente)
Conforme a produ(!o uando compra&a insumos, no processo de produ(!o s &e"es
sobras ou as &e"es falta de materiais, o ue #era custo desnecess+rio, com a MRP
adoram al#uns c+lculos simples ue simplesmente n!o ocorreu mais isso)
Pre&is!o de Oendas P Estoue de produto acabado Q Pre&is!o l$uida de &endas
Partindo da pre&is!o l$uida de &endas, podemos dar ori#em ao pro#rama-mestre
de produ(!o
Pro#rama mestre de produ(!o ' Kista de matrias Q @emanda de matrias
@emanda de matrias R Estoue f$sico P .aldo de pedidos Q 0ecessidades de
materias
5# Con42u$!o
Conforme e'emplos citados acima as empresas tem ue estar sempre se atuali"ando e
buscando conhecimentos no&os para e&itar ue empresas modernas com tcnicas no&as
e cada &e" mais a#ressi&as &enham a comprometer o capital de empresas mais anti#as
no mercado)
Conhecimentos s!o elaborados e aperfei(oados, mudan(as s!o dif$ceis de se reali"ar e o
mercado cada &e" mais competiti&o, um administrador n!o se pode =en#essar=, tem ue
sempre procurar o auto-aperfei(oamento para se manter &i&o nesse mundo #lobali"ado)
6# R'7'r8n4%+$
C,RO,K/O, ,ntMnio Oieira de - ,dministra(!o de Recursos /umanos)O6).!o Paulo9
Pioneira 455J
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estrat#ico - /enriue K) Correa - ,tlas
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