UNIVERSIDAD DE CARABOBO

FACULTAD DE INGENIERA
ESCUELA DE INGENIERA QUMICA
DEPARTAMENTO DE INGENIERA QUMICA
CTEDRA DE PROCESOS QUIMICOS








ELABORACIN DE ACEITE DE MAIZ, MAZEITE.
APC- PLANTA TURMERO, EDO. ARAGUA
ALIMENTOS POLAR C.A.













Valencia, 22 de octubre de 2013
Profesora:
Autores:


Seccin:
Diana Acosta
JIMENEZ, Max
ROJAS, Abril
SALAZAR, Henry
61
INTRODUCCIN

El aceite de maz es til para la fabricacin de aceite comestible nutricionalmente mejorados o de
aceite de cocina, lubricantes, biodisel, combustible, cosmticos y productos qumicos derivados
del aceite o productos que lo contienen.

Su riqueza en vitamina E (tocoferoles) lo hace por un lado muy estable y por otro lado contribuye
a que sea ideal para prevenir enfermedades circulatorias, vasculares o enfermedades neurolgicas
y esterilidad. No contiene cantidades significativas de protenas, carbohidratos ni fibra
alimentaria

El aceite es uno de los principales alimentos del hombre desde la antigedad. Los griegos lo
empleaban en sus comidas y para preparar productos de belleza. El ms consumido era el de
oliva, obtenido a partir del prensado de la aceituna. Mucho ms adelante comenzaron a utilizarse
otros aceites, como los de girasol, uva, maz, y recientemente el de soja.

El aceite de maz refinado tiene mucho xito ya que tiene una gran resistencia
al enranciamiento y potencia el sabor de los alimentos. El porcentaje de aceite de un grano de
maz oscila entre el 3,1 y el 5,7% del peso del mismo y el 83% de ese contenido graso, se ubica
en el germen. La disponibilidad de germen de maz, queda suspendida a la cantidad de maz
procesado por las Industrias.

El aceite de maz por sus caractersticas y propiedades de resistir condiciones adversas es muy
bien aceptado por los consumidores. El proceso para la elaboracin del aceite de maz comienza
desde la separacin del germen del grano de maz, debido al alto contenido graso que ste posee.

El aceite resultante del proceso de extraccin del germen, es un aceite crudo que contiene
impurezas desagradables que son necesarias separar del mismo, a travs de una refinacin que
permite que se llegue a un producto final limpio, de color tenue y de suave sabor listo para ser
envasado.

El proceso de refinacin se lleva a cabo en siete etapas sencillas de separacin de slidos y
sustancias no deseables para el aceite de maz refinado, las cuales estn divididas en dos tipos de
refinacin: una qumica, en donde se llevan a cabo las etapas de Clarificacin, Desgomado,
Neutralizacin y Desencerado; y una refinacin fsica, donde se sigue el procedimiento para las
etapas de Blanqueo, Winterizacin y Desodorizacin.









MARCO REFERENCIAL

Aceite de maz comestible

El aceite de maz es un aceite que se utiliza para el consumo humano y es muy apreciado por los
consumidores gracias a sus caractersticas organolpticas. Este tipo de aceite posee un excelente
sabor, es una fuente concentrada de energa y de cidos grasos esenciales. Es por ello que el
proceso de obtencin de este tipo de aceite debe hacerse bajo ciertas condiciones de operacin
que permitan obtener caractersticas deseables y establecidas por las normas de calidad, para que
el producto sea colocado en el mercado de consumidores.
El aceite crudo que se procesa y se refina para obtener el aceite de maz comercial se extrae del
germen del grano de maz debido al alto contenido graso que ste presenta. Esta extraccin se
realiza con hexano, ya que la grasa contenida en el germen es bastante soluble en este solvente.
Terminada la extraccin el hexano se separa del aceite y se reutiliza. Debido a la alta volatilidad
de este solvente, en el aceite final no queda resto alguno del mismo.

Descripcin del proceso de Refinacin de Aceite de Maz

Una vez que el aceite crudo es separado del hexano, est apto para iniciar el proceso de
refinacin. Este proceso se divide en dos tipos de refinacin, una qumica y una fsica. En la
refinacin qumica se desarrollan las etapas de clarificado, desgomado, neutralizacin y
desencerado, y la refinacin fsica que consta de tres etapas: blanqueo, winterizacin y
desodorizacin, las cuales se pueden observar en la Figura n 01. A continuacin se explican las
etapas de refinacin con mayor detalle [1]:

Clarificacin:
El objetivo de esta etapa es eliminar del aceite todas aquellas sustancias insolubles e indeseables
que perjudiquen el estado del producto final. El aceite crudo es conducido por una bomba hacia
unos filtros de seguridad para eliminar las impurezas de mayor tamao que puedan afectar el
proceso de clarificacin. Luego, el aceite es acondicionado hasta alcanzar una temperatura de
60-65C, a la cual pasa a la separadora/clarificadora, donde por centrifugacin, se facilita la
separacin de los finos (partculas slidas, conchas y arena) contenidos en el aceite crudo,
tenindose dos corrientes, una de aceite clarificado y otra de lodos, siendo estos ltimos llevados
nuevamente a la planta de extraccin o utilizados como materia prima para alimentos
concentrados en otras empresas [2].

Desgomado:
Es el trmino con que se define el tratamiento destinado a remover ciertas impurezas como los
fosfolpidos, fragmentos de protenas, gomas y otras sustancias que son solubles en el aceite
solamente en su forma anhidra, para ello el aceite clarificado es calentado por contacto directo
con vapor, para elevar su temperatura a 65-75C. Una vez logrado esto, el aceite pasa a un
mezclador y se adiciona agua (hasta 1% v/v en la mezcla), con la finalidad de hidratarlo y separar
posteriormente las gomas bajo la forma de gotas de peso especfico ms alto que el del aceite.
Aproximadamente de un 5 a 20% de los fosfolpidos son removidos del aceite en presencia del
desgomado con agua (fosfolpidos hidratables). Del mezclador se enva a un tanque de agitacin
lenta, con el tiempo de residencia necesario para insolubilizar la mayora de las gomas y
fosftidos presentes, formndose flculos que facilitan la separacin en la centrfuga a la cual se
enva la mezcla. De esta etapa de remocin se obtiene, el aceite desgomado y las gomas que
posteriormente, por deshidratacin son convertidas en lecitina de maz comercial.

Refinacin Alcalina o Neutralizacin :
Este proceso envuelve el uso de lcalis fuertes (soda custica) con el propsito de hacerlo
reaccionar con los cidos grasos libres presentes en el aceite y formar sustancias jabonosas
insolubles, para disminuir la alta acidez que presenta el aceite crudo que se est tratando.



Para ello se aade de 12 al 14% p/p de hidrxido de sodio al aceite proveniente de la etapa
anterior, reaccionando as con otras impurezas del aceite que conducen a la formacin de dos
fases: la fase orgnica que es el aceite neutro prcticamente libre de impurezas, y la fase acuosa,
que contiene bsicamente jabn, harina, y/o fosfolpidos no hidratables. Ambas fases se separan
en centrfugas.

Luego el aceite neutro proveniente de la centrfuga se mezcla con agua suavizada caliente, en
cantidades aproximadas del 10 al 20% en peso, esto con la finalidad de realizar un lavado que
remueva la mayor parte del jabn residual del aceite neutro, el cual posteriormente se hace pasar
por un secador al vaco para disminuir su humedad. El aceite neutro es enfriado y almacenado
para los procesos restantes. En ocasiones esta etapa no se lleva a cabo debido a que la acidez que
presenta el aceite crudo no es tan alta como para hacer este tratamiento qumico. [2]

Descerado:
Esta operacin es realizada con el fin de eliminar aquellos componentes con bajo punto de fusin,
incluyendo ceras y glicridos trisaturados presentes en el aceite de maz en pequeas cantidades
(menos de 0,5%). As se garantiza la claridad y brillo del aceite a temperatura ambiente e
inclusive cuando est refrigerado. Este proceso, tambin llamado invernacin hmeda, consiste
en un enfriamiento previo mediante intercambio indirecto con agua, disminuyendo la temperatura
del mismo hasta 28-30C. Luego, el aceite pasa a travs de un intercambiador donde por
contacto indirecto con glicol, baja su temperatura entre 5-10C para lograr la cristalizacin de
las ceras y estearinas presentes en el aceite para precipitarlas. Las ceras y los jabones son
separados por centrifugacin del aceite y el producto obtenido es un aceite hmedo. ste pasa a
travs de un mezclador, donde se le aade agua para extraer los restos de jabn y ceras utilizando
una centrfuga lavadora en fro. [2]

Blanqueo:
El aceite refinado hasta ahora es sometido a un proceso de blanqueo, el cual consiste en mezclar
una arcilla absorbente con el aceite, con el propsito de reducir el color del mismo por remocin
de pigmentos que se encuentran disueltos en forma de partculas coloidales dispersas. En el
blanqueo, tambin se remueven impurezas como jabn, agentes catalticos, componentes
metlicos, trazas de compuestos oxidantes y otros contaminantes que puedan quedar como
remanentes en el aceite. Este proceso se lleva a cabo a un vaco de 6,7 kPa de presin absoluta
en un equipo continuo, usando de 0,5 a 15% de arcilla de blanqueo activada en un rango de 90 a
110C durante 20-40 minutos. [2]

Winterizacin:
El aceite blanqueado pasa a travs de intercambiadores donde por contacto indirecto con glicol
disminuye su temperatura a 10-20C, luego es colocado en tanques de cristalizacin, con
sistemas de enfriamiento con glicol, para facilitar la formacin de cristales de estearinas que
hayan liberado los procesos anteriores. Despus de cierto tiempo, es llevado a travs de un filtro
prensa y almacenado en tanques para luego llevarlo a su ltima etapa de enfriamiento. El aceite
de esta etapa se denomina aceite winterizado[2].

Desodorizacin:
Es la ltima etapa del procesamiento del aceite. Consiste en someter al aceite a condiciones de
alta temperatura (255-265C) y alto vaco (0,4-0,8 kPa), por la accin de vapor de agua, con el
fin de arrastrar los componentes voltiles que le imparten color, olor y sabor al aceite, dados por
cidos grasos libres y otras sustancias como aldehdos, cetonas, alcoholes, hidrocarburos,
esteroles y otra variedad de componentes provenientes de la degradacin de perxidos y
pigmentos caractersticos del aceite. [2]

Envasado:
Durante el proceso de envasado se realiza en un sistema automatizado en el que se inyecta aire a
6 bar a las botellas vacas para eliminar las impurezas en la misma. Luego del llenado del aceite
refinado a las botellas, se le inyecta N
2
a una temperatura de 16C, para lograr un mejor aspecto
en el producto final y eliminar el aire contenido en el mismo. [2]





















VISITA REALIZADA

RESEA HISTORICA

Alimentos Polar C.A., APC-Planta Turmero (Remavenca), constituye una de las empresas de
Alimentos Polar ubicada en Turmero estado Aragua, encargada de la elaboracin de algunos de
los productos de la cesta bsica ms reconocidos a nivel nacional, como es el caso de Aceite
Mazeite y Harina PAN. [3]
Esta empresa fue fundada en 1954 con el nombre de Alimentos Remavenca con el objetivo de
producir las hojuelas de maz necesarias para producir cerveza en la Cervecera Polar. Desde
entonces se comienza a plantear la posibilidad de crear un producto de harina de maz que llega
en 1960 con el lanzamiento de la marca Harina PAN bajo el eslogan de "se acab la piladera" en
alusin a la forma en la que se deban hacer las arepas sin este producto. En 1967 se adiciona
otra lnea de produccin derivada del maz, con la finalidad de aprovechar el 100% del grano, se
decidi crear Mazeite, producto derivado del germen del maz, insumo que no era necesario para
la produccin de Harina PAN. En 1986 crean la empresa Corporacin Agroindustrial Corina
especializada en produccin de arroz y un ao despus incursionan en la venta de pastas con la
compaa Mosaca. En 1987 adquieren la Heladera EFE que ha sido la principal compaa de
helados junto a To Rico en Venezuela. En 2001 compran la compaa Mavesa lder en productos
de salsas, enlatados y productos de limpieza entre ellos Mayonesa Mavesa, Margarina Mavesa,
Atn Margarita y Jabn Las Llaves entre otros. [3]
En 2003 nace oficialmente Alimentos Polar al fusionar en una sola empresa todos los rubros
alimenticios de las Empresas Polar. [3]

DIAGRAMA DE BLOQUES DEL PROCESO
ETAPA 1
EXTRACCIN
ETAPA 2
DESTILACIN 1
ETAPA 3
DESTILACIN 2
ETAPA 4
CLARIFICACIN
ETAPA 5
DESGOMADO
ETAPA 6
NEUTRALIZACIN
HEXANO
ACEITE CRUDO
ACEITE
CLARIFICADO
ACEITE
DESGOMADO ETAPA 7
DESCERADO
ACEITE
NEUTRO
ETAPA 8
BLANQUEADO
ACEITE
DESCERADO
ETAPA 9
WINTERIZACIN
ACEITE
BLANQUEADO
MICELA
ETAPA 10
DESODORIZACIN
ACEITE
WINTERIZADO
ACEITE
DESODORIZADO ETAPA 11
ENVASADO
GRANOS
TOLVAS DE
RECEPCIN
GRANULOMETRA SECADORAS CERNIDORAS
DESGERMINACIN
GERMEN

Figura 1. Diagrama de bloques del proceso de elaboracin del Aceite de Maiz (Mazeite), APC- Planta Turmero.
DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO
REACTOR 1 TORRE 1
1
2
3
4
TORRE 2
5
6
PUMP-1
FILTRO 1
CENTRIFUGA 1
7
TORRE 3
10
11 12
13
VAPOR DE AGUA
MEZCLADOR 1
AGUA
CENTRIFUGA 2
14
15
16
MEZCLADOR 2
NaOH
17
18
CENTRIFUGA 3
19
MEZCLADOR 3
AGUA SUAVIZADA
SECADOR 1
21
22
23
ENFRIADOR 1
24
INTERCAMBIADOR 1
AGUA
GLICOL
25
CENTRIFUGA 4
23
28
27
MEZCLADOR 4
AGUA
CENTRIFUGA
LAVADORA 1
29
30
32
31
INTERCAMBIADOR 2
VAPOR DE AGUA
MEZCLADOR 5
34
35
AGUA
33
SECADOR AL
VACIO 1
MEZCLADOR 5
ARCILLA
36
37
38
INTERCAMBIADOR 3
GLICOL
39
CRISTALIZADOR 1
GLICOL
FILTRO PRENSA 1
40
41
INTERCAMBIADOR 4
VAPOR DE AGUA
42
43
HEXANO
Figura 2. Diagrama de flujo de aceite en el proceso de Refinacin de Aceite de Maz, APC-Planta
Turmero.
ASPECTOS ECONMICOS: MERCADO, COMPETENCIA Y PRECIOS

El Mazeite es elaborado con aceite crudo de maz nacional, proveniente del mismo maz que se
utiliza para producir la harina precocida. Dada la gran aceptacin que siempre ha tenido en el
mercado venezolano siendo el pionero en este rubro, Empresas Polar se ha visto en la necesidad
de utilizar aceite crudo de maz importado para satisfacer la totalidad de la demanda. [4]
Lamentablemente, desde finales del ao 2010, no se ha podido podido importar aceite crudo de
maz, por el gran desequilibrio que existe entre el precio internacional de la materia prima (aceite
crudo de maz) y el precio regulado del producto final en Venezuela, lo que hace imposible la
adquisicin de la materia prima importada para la produccin de aceite puro de maz. [4]
El precio del aceite crudo importado que se requiere para producir un litro de aceite de maz
equivale a: Bs.F. 8,04 [4]
Esto es el costo de adquirir aceite crudo en el exterior, sin incluir el procesamiento industrial, el
envase, la mano de obra y la distribucin, entre otros. Lo que significa que solo el valor de la
materia prima supera el precio de venta al pblico autorizado en Venezuela, ya que ese mismo
litro de aceite de maz debe ofrecerse en el mercado al precio regulado establecido en Gaceta
Oficial de: Bs.F. 7,80. [4]
Desde finales del ao pasado la empresa ha mantenido informadas a las autoridades competentes
acerca de la imposibilidad de seguir importando aceite crudo de maz, debido al alza en los
precios internacionales de esa materia prima, as como las posibles consecuencias en la oferta de
Mazeite. De igual forma, se han presentado propuestas de ajuste en el precio de venta al pblico
para corregir el desequilibrio en la estructura de costos y hacer sostenible la produccin de
Mazeite, en cantidades suficientes para atender a todos los consumidores. [4]
Sin embargo la empresa ha aumentado la Produccin de Mazeite en un 15% respecto al ao,
2012. Mazeite cubre un 48% de la produccin nacional de este rubro, imposibilitando abarcar el
100% del mercado nacional por las razones expuestas previamente. [4]
El resto del mercado nacional son cubiertos por otras marcas tales como Vatel, El Rey, Girasol,
Diana, Bonnia, Portumesa, entre otros.
HIGIENE Y SEGURIDAD
En Alimentos Polar, se aplica el principio de prevencin de riesgos laborales, que son tcnicas
que se aplican para determinar los peligros relacionados con tareas del oficio, el personal que las
ejecuta, y personas adyacentes en el rea. [5]

El procedimiento que a continuacin se describe permite minimizar prdidas en funcin de la
productividad y sobre todo el cuidado del capital humano. En tal sentido se plantean objetivos
orientados a optimizar las labores, se definen polticas y normas que caracterizan el deber ser del
procedimiento. Se puede afirmar que brindando seguridad, proteccin y atencin al personal que
labora en las instalaciones, se garantizan las condiciones de seguridad, salud y bienestar en un
medio ambiente de trabajo adecuado y propicio para el ejercicio de sus facultades fsicas y
mentales. (Art. 1 de la Ley Orgnica de Prevencin, Condiciones y Medio Ambiente de Trabajo)
[5].

Objetivos del Procedimiento [5]

Identificar peligros en reas especficas.
Mejorar procedimientos de trabajo.
Eliminar errores en el proceso de ejecucin en una actividad especfica.

Polticas de operacin del Procedimiento [5]

Entre las polticas concebidas por la empresa para la prevencin de riesgos laborales se cuentan
las siguientes:

Ejecutar procesos de capacitacin y actualizacin permanentes que contribuyan a
minimizar los riesgos laborales.
Asesorar permanentemente al personal involucrado en el rea operativa sobre normas y
procedimientos para la prevencin de riesgos laborales.
Mantener los equipos de seguridad industrial requeridos para cada tarea.
Ejecutar campaas de prevencin de riesgos laborales a travs de medios publicitarios
dentro de la empresa. [5]

Normas de Operacin del Procedimiento:

Entre las normas propuestas por la empresa para la prevencin de riesgos laborales se encuentran
las siguientes:

Uso permanente de implementos de seguridad tales como: zapatos de seguridad, casco de
seguridad, faja, entre otros requeridos para cada tarea.
Atender a las seales de prevencin.
Evitar el acceso de visitantes al rea laboral sin el uso de los implementos de seguridad.
Mantener el orden en el rea de trabajo. [5]

PROTECCIN AMBIENTAL

El compromiso ambiental de Empresas Polar forma parte de sus esenciales de Identidad Cultural
y, por lo tanto, Promueve, entre los trabajadores y sus familiares, una conciencia y cultura de
responsabilidad con el medio Ambiente. Desde su origen ha demostrado una constante
preocupacin por estos temas, al procurar no solo cumplir con una labor industrial responsable y
la normativa legal vigente, sino tambin implementar iniciativas que, orientadas a la
ecoeficiencia y sustentabilidad, fomenten el uso ptimo de recursos como materias primas,
insumos, agua y energa y la disminucin en la generacin de residuos y desechos slidos, entre
otros. [5]

Adems del cumplimiento legal que deben tener los distintos establecimientos y operaciones, la
Poltica Ambiental de Empresas Polar persigue la ecoeficiencia de los procesos, mediante la
incorporacin de principios de reduccin, reutilizacin y reciclaje, y la gestin de indicadores
especficos para optimizar el consumo de materias primas, insumos, energa y agua, as como
para disminuir la generacin de residuos slidos, vertidos y emisiones atmosfricas. [5]

En Empresas Polar existe una clara conciencia y prctica consolidada de la gestin del agua,
propiciada por lo indispensable de este recurso para la continuidad de las operaciones,
disponibilidad de sus productos y la satisfaccin de las necesidades del entorno. [5]

Captacin de agua

Las fuentes de aprovechamiento de agua para los procesos de produccin de los negocios de
Empresas Polar provienen de aguas subterrneas y superficiales y de empresas hidrolgicas
regionales. Las aguas pluviales no son consumidas ni consideradas por la empresa como fuente
de insumo para la produccin ni para servicios de mantenimiento de las operaciones. [5]

Tambin forman parte de las prcticas de conservacin del agua de Empresas Polar:

Mtodos de tratamiento de efluentes: Tienen como fin de disminuir el posible impacto de sus
descargas sobre los cuerpos de agua receptores, adems de garantizar el cumplimiento de la
normativa legal respectiva [5]

Acciones de saneamiento de cauces de ros: Se ejecutan en alianza con autoridades
gubernamentales en algunas localidades, como aporte para la conservacin de los recursos
hdricos naturales [5]

Eficiencia energtica

En relacin con el perodo anterior, durante el ejercicio 2013 la organizacin logr una
disminucin de 4% en el consumo de energa total. En Empresas Polar 23% de la energa es
electricidad comprada y 77% corresponde a energa trmica generada a travs del empleo de
combustibles fsiles. En cuanto a energa trmica, la principal fuente de combustible fsil usado
en Empresas Polar es el gas natural, que ofrece importantes ventajas ambientales frente a otros
combustibles, especialmente en lo concerniente a la emisin de partculas y compuestos de
azufre, adems de su alto poder calorfico que repercute directamente en un mayor rendimiento
energtico. Por otra parte, el consumo de energa elctrica comprada disminuy 7% en
comparacin con la lnea base 2010. [5]

Durante los ltimos aos, Empresas Polar ha invertido en mejoras orientadas a disminuir el
consumo de energa elctrica que han permitido alcanzar un ahorro superior a 25%. Entre estas
medidas destacan: el uso de generacin continua de energa a travs de turbinas a vapor, la
adquisicin de motores de alta eficiencia, la actualizacin cronolgica de las plantas de
tratamiento de agua, la sustitucin de bombillos convencionales o fluorescentes por ahorradores y
la instalacin de sensores de movimiento. Asimismo, invierte en equipos de ltima generacin
para la comercializacin de sus productos. [5]

Gestin de residuos y desechos slidos

El foco de Empresas Polar es minimizar la generacin de basura y maximizar la recuperacin de
residuos, que luego de su uso an tengan valor. Del total de residuos y desechos generados
durante el ejercicio 2012, 94% son residuos no peligrosos destinados a reciclaje, 5,55% desechos
no peligrosos que van a rellenos sanitarios y 0,43% desechos peligrosos, cuya disposicin es a
travs de manejadores autorizados por el Ministerio del Poder Popular para el Ambiente. [5]

Los desechos peligrosos abarcan aceites lubricantes usados; trapos y materiales impregnados con
aceites o grasas lubricantes, solventes o tintas; recipientes vacos de productos qumicos, aceites
lubricantes, tintas y solventes; residuos de tintas y solventes. El 100% generado en Empresas
Polar es dispuesto de acuerdo con la normativa legal vigente, al contratar compaas autorizadas
por el Ministerio del Poder Popular para el Ambiente que garantizan su manejo adecuado y
seguro. [5]

Tambin se evidenci un incremento en los ndices de residuos slidos no peligrosos destinados a
reciclaje en Alimentos Polar Comercial, al recuperar ms de 70% de los residuos slidos no
peligrosos. [5]





















REFERENCIA BIBLIOGRFICA


[1] ELABORACION DEL ACEITE DE MAIZ (Documento en lnea). Disponible en:
https://www.google.co.ve/?gws_rd=cr&ei=lkVkUr3lHIG9QTIuoCgAw#q=ELABORACION+D
E+ACEITE+DE+MAIZ&start=10. (Consultado el: 20 de octubre de 2013)
[2] TRABAJO ESPECIAL DE GRADO, UNIVERSIDAD CENTRAL DE VENEZUELA
(Documento en lnea). Disponible en:
http://saber.ucv.ve/xmlui/bitstream/123456789/594/1/Tesis.pdf (Consultado el: 20 de octubre de
2013).
[3] HISTORIA DE EMPRESAS POLAR (Documento en lnea). Disponible en:
http://historiadelapolar.blogspot.com/. . (Consultado el: 20 de octubre de 2013)

[4] SALA DE PRENSA DE EMPRESAS POLAR http://www.empresas-polar.com/sala-de-
prensa/comunicado-situacion-mazeite_38.html. (Consultado el: 20 de octubre de 2013)

[5] EMPRESAS POLAR http://www.empresas-polar.com/docs/POLAR_4web.pdf.























ANEXOS


Figura 3. Envases de aceite Mazeite, en anaqueles de supermercado


Figura 4. Fachada APC planta Polar Turmero, Turmero- Edo. Aragua.


Figura 5. Proceso automtico de envasado Aceite de maz Mazeite.


Figura 6. Recepcin de los granos de Maiz, materia prima.


Figura 7. Muestras de materia prima, aceite crudo y aceite refinado (Mazeite).


Figura 8. Publicidad para el sistema de gestin de Seguridad en Planta. 100% operacin segura.