Solda de Ponto

Essa antiga, mas vale muito a pena ser mostrada. Depois que comprei minha
solda de eletrodo revestido muitos problemas se resolveram, mas outros
surgiram. A quase impossibilidade de encontrar eletrodos abaixo de 2,5mm,
juntamente com minha insistente inabilidade para soldas tornava quase
impossvel trabalhar em peas mais delicadas, principalmente chapas finas.
Pensando nisso parti para uma extensa pesquisa na internet, falei com um,
falei com outro, peguei o embrio da ideia no Orkut e pesquisei muito at achar
a receita definitiva para fazer uma ponteadeira (solda de ponto ou soldagem
por resistncia) inteiramente caseira.
A solda de ponto consiste em fazer passar pelos materiais a serem soldados
uma tenso baixa com corrente muito alta, ao mesmo tempo em que exercida
presso, isso faz com que as duas partes metlicas se fundam. Nesse
processo nenhum material, como eletrodos, arames ou filamentos,
consumido.
Vamos ao processo: o corao da mquina um transformador que fornecer
em torno de 3 volts com aproximadamente 500 ampres, para essa funo foi
providenciado um transformador de microondas.

ATENO, JAMAIS LIGUE UM TRANSFORMADOR DE MICROONDAS
REDE ELTRICA, A TENSO DE SADA DELE ALTA O SUFICIENTE
PARA MATAR UMA PESSOA.

Dado o recado, aqui est o transformador em questo, comprado com
facilidade em qualquer boa sucata por um preo entre R$10,00 e R$15,00.




O que nos interessa nele apenas o enrolamento primrio, que o de fio mais
grosso, os secundrios originais sero descartados e substitudos por um novo.
A menos que voc seja ninja, a nica maneira de fazer isso abrindo a
estrutura. Primeiramente prendi o transformador na morsa de bancada e usei a
esmerilhadeira para cortar dois pequenos cordes de solda que unem as duas
partes de ao, uma em forma de E e outra em forma de I, o que pode ser
visto claramente na foto seguinte:




Como eu disse, os secundrios foram descartados, um deles apenas
algumas voltas de fio encapado, o outro uma bobina bem grande de fio fino;
este sobre a bancada o primrio, que til e retornar ao seu lugar em
breve.
O secundrio novo fornecer um volt para cada volta da espira, ento 3 delas
so suficientes, quanto espessura do fio, dela depende a corrente disponvel,
quanto mais grosso o fio, mais corrente e mais eficiente a solda; isso, claro,
respeitando as limitaes fsicas, no d pra enrolar os cabos areos da
Eletropaulo num espao to pequeno. Como estava difcil achar fio de cobre
grosso eu apelei mais uma vez para a gambiarra, usei isso aqui:




Ronaldo, isso um pedao do Sputnik? No, parte do motor de arranque de
uma caminhonete, gentilmente cedido pelo dono de um desmanche (sou
cliente VIP, de vez em quando ganho essas regalias). Nele h fios de cobre de
grosso calibre, que para me ajudar ainda so de seo retangular.




As quatro bobinas do motor foram desenroladas e novamente enroladas no
formato e tamanho do ncleo do transformador, para dar a forma certa usei um
pedao de madeira como molde. As bobinas novas foram presas com
abraadeiras de nylon brancas (tambm chamadas de fita Hellerman, enforca
gato ou tire-up) para no desenrolarem. E vale lembrar que para evitar contato,
entre as espiras foi colocada uma fita de papel comum. Para ver se estava tudo
do jeito correto arrumei as bobinas no ncleo do transformador; encaixou como
uma luva:




Aps isso as bobinas passaram por repetidos banhos de verniz prprio para
enrolamentos de motores e transformadores. Esse verniz tem por objetivo
proteger os fios de agresses externas, de umidade, evitar curto entre as
espiras e no deixar que haja vibraes quando altas correntes circularem
pelas sees de cobre. Ao todo foram aproximadamente 10 imerses para
cada bobina, com meio dia de intervalo para secar.




Depois de secas, cada bobina recebeu um enrolamento de fita crepe para
melhorar a segurana e o acabamento, e mais trs camadas de verniz. J o
ncleo de ferro ganhou um acabamento em esmalte sinttico azul.
Hora de fechar o transformador; recoloquei o primrio original e o novo
secundrio, formado pelas quatro bobinas, e com o auxlio de trs grampos C
fixei as duas partes do corpo do transformador, a foi s fazer uma nova solda
com eletrodo revestido comum, de 2,5mm.




Uma solda bem porca, por sinal. Os terminais do secundrio foram unidos por
uma pea chamada split bolt, facilmente encontrada em lojas de material
eltrico e que servem exatamente para isso, unir fios de bitola exagerada.




Depois de muito quebrar a cabea e ver modelos comerciais, optei por uma
configurao fcil de fazer e que me desse liberdade de fazer soldas em
objetos de formatos variados. J o alojamento para o circuito foi a caixa de um
estabilizador de voltagem para PCs. Devidamente esvaziada e pintada.




Em mquinas comerciais de solda por resistncia a refrigerao feita por um
radiador e gua, na minha, bem mais modesta e feita para trabalhos menos
exigentes, uma ventoinha de fotocopiadora foi instalada numa abertura no topo
da caixa, puxando o ar quente para fora e forando a entrada de ar novo que
refresque todo o circuito.




Aqui apenas um detalhe do acabamento.




Como eu disse l em cima, esse tipo de solda no consome nada, apenas faz
passar corrente pelas chapas a serem soldadas, e esse contato deve ser feito
por eletrodos que no se gastam. Esses eletrodos preferivelmente deveriam
ser de cobre, pois o pulo do gato o seguinte, o cobre conduz eletricidade
melhor que o ferro, ento quando as ponteiras se fecham e a corrente circula,
h um curto circuito. Como o cobre conduz bem e o ferro conduz mal, esse
ltimo que esquente, a h a fuso. Sacou? Mas Ronaldo, e se as ponteiras da
mquina fossem de ferro e eu tentasse soldar chapas de cobre, no daria
certo? isso a, no daria certo de jeito nenhum. Mas Ronaldo, essa sua
inveno s solda ferro? Isso, ferro, ao e algumas ligas.
A deu problema. Onde conseguir cobre no formato e na quantidade que eu
queria? Foi uma Via Crcis, s achei na capital e o envio era uma complicao,
ento optei pela segunda opo, lato, que quase to bom condutor quanto o
cobre. Isso me facilitou a vida demais, pois achei o material certo e em forma
de parafusos, o que foi perfeito para uma fcil e eficiente fixao. Os parafusos,
mais duas porcas para cada, e dois conectores tambm de eltrica pesada e
pronto, as duas ponteiras-eletrodos estavam feitas. Ah, como a rea de contato
tem que ser pequena e precisa, as pontas dos parafusos foram moldadas na
lima.




Aqui o esqueleto j tomando forma. O fio que liga os terminais do secundrio
at os eletrodos so ligados diretamente com cabos cuja medida agora eu no
lembro, mas so os mesmos usados em mquinas de solda de 250A. No h
chaves ou comutadores, todo o controle feito no primrio do transformador.




Falando em controle, vamos esmiuar esta parte. Como no secundrio as
correntes so muito altas, seria impraticvel colocar ali qualquer tipo de
chaveamento, ento isso ficou no primrio, onde a corrente baixa, pois a
tenso mais alta (110V). Para melhorar minha vida projetei a mquina de
solda de forma que eu pudesse oper-la com apenas uma das mos, assim me
sobraria a outra para manusear o objeto a ser soldado. Com isso o controle de
ligar e desligar a corrente foi instalado em um boto no manpulo que tambm
controla a abertura e fechamento dos eletrodos, assim como a presso sobre
eles. Esse boto, no entanto, por limitaes fsicas no poderia ser uma coisa
muito parruda, ou atrapalharia mais do que ajudaria. Ento a ele foi dada a
incumbncia de controlar um pequeno banco de rels, e estes sim,
controlariam a ligao do primrio do transformador com a rede eltrica.




Fcil, no? E se voc l diagrama eletrnico, aqui est ele:




Onde:

F1 a ventoinha;
D1 um retificador de meia onda, que deixa passar apenas 60V;
C1 um capacitor eletroltico de filtro, com 1000 f, que evita vibraes nos
rels;
S1 o boto no manpulo, que aciona a corrente de solda;
T1 o transformador de microondas adaptado;
RL1, na verdade um banco de cinco rels com bobinas de 12 volts em srie
para serem alimentadas por aqueles 60V que passaram pelo diodo D1 (12X5 =
60), e com os contatos em paralelo comutando a rede ao primrio do
transformador com uma boa folga no limite de corrente. Por que isso? Porque
eu no tinha um rel para 110V, o espao era pequeno para colocar uma fonte
dedicada de 12V alimentando um rel forte, e eu tinha vrios destes pequenos,
lembre-se, gambiarra trabalhar com o que voc tem mo.


Voltando ao assunto, tudo feito, estrutura montada, vamos aos pequenos
detalhes: j que a caixa em que a montagem foi alojada era de um
estabilizador, deixei uma tomada no lugar, assim se a ponteadeira estivesse
ocupando a nica tomada disponvel, eu poderia ligar outro aparelho nela,
como se faz com as portas USB. Toda entrada ou sada de cabo foi protegida
por acabamentos de borracha que garantem a segurana e evitam possveis
contatos entre as partes metlicas.




Braadeiras foram usadas para prender cabos, dando mais firmeza e melhor
apresentao.




Aqui um dos eletrodos em detalhe:




Os braos da solda foram feitos com tubos de seo retangular retirados de
uma mesa de escritrio, acabamentos apropriados foram colocados para
tampar as extremidades.




Aqui temos o manpulo onde controlado praticamente tudo com apenas uma
das mos. Ele foi feito com um pedao de cano de gua um punho de borracha
para bicicletas, uma chave NA comum, e duas cantoneiras para movelaria,
tudo preso ao brao mvel com quatro rebites de repuxo. O fio de controle dos
rels, assim como o de corrente, correm por dentro do tubo retangular e s
saem na articulao, para fazer uma lira e evitar a quebra por fadiga.




O boto em close: