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2011
Numro 30.59
Version n 2011-301
Sika
Asplit
VEL
1 Sika
Asplit
VEL 1/7
C
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C
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L
Sika
Asplit
VEL
Revtement stratifi vinylester
LC
Description du
produit
Sika
Asplit
VEL est un revtement vinylester renforc par un mat de verre pour la
ralisation de systme trs haute rsistance chimique.
Sika
Asplit
-720 EpoCem
Revtement Produit Consommation
Primaire n 100 p/p Sika
Asplit
VE solution
+1,5 p/p Sika
Asplit
VE durcisseur
~ 0.1 kg/m
~ 0.0015 kg/m
Puis application du systme
* En cas de contact avec lacide fluorhydrique, le Sikagard
Armature VS 30 sera
remplac par un voile de carbone
n p/p. : part en poids
Ce sont des valeurs thoriques qui ne prennent pas en compte un certain nombre
dlments pouvant les augmenter comme la porosit, la rugosit, les pertes, etc.
4 Sika
Asplit
VEL 4/7
C
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n
Qualit du support
Le support doit possder les rsistances mcaniques minimales suivantes :
n Cohsion d'au moins 1,5 MPa en traction directe,
n Rsistance la compression d'au moins 25 MPa
Prparation de surface
Bton :
Le support doit tre propre, sain, sec et avoir subit une prparation mcanique par
grenaillage ou par tout autre moyen mcanique adapt permettant dobtenir un tat
de surface rugueux et dbarrass de toute partie non ou peu adhrente, exempt de
trace dhuile, de laitance, de graisse, de produit de cure et de toute substance
susceptible de nuire ladhrence.
En cas de doute, appliquer au pralable une surface test.
n Une aspiration soigne sera ralise aprs la prparation de surface.
n Les btons et mortiers doivent avoir au moins 28 jours d'ge.
Les dfauts du support tel que nids de poule, trous ou dfauts de planit seront
traits au pralable avec le Sikafloor
-720 EpoCem
.
.
Acier :
Dcapage par projection dabrasifs Sa 2 (selon la norme ISO 8501-1), tous les
points et les cordons de soudure, les joints et les dfauts devront tre meuls selon
la norme EN 14879-1. Rugosit Grossier G (selon la norme ISO 8503-1)
Afin de maintenir la qualit de la prparation de surface, nous recommandons
d'utiliser un dshumidificateur.
Conditions
dapplications
Temprature du support +5C min. / +35C max.
Temprature ambiante +5C min. / +35C max.
Humidit du support 4 % en poids
Il ne doit pas y avoir de remonte dhumidit selon la norme ASTM D 4263 (test du
polyane).
Humidit relative L'humidit relative doit tre infrieure 80%.
Point de rose Attention la condensation
Le support doit tre une temprature de + 3 C par rapport au point de rose pour
rduire les risques de condensation
Mise en uvre
Rapport de mlange
Mortier dgalisation :
Sika
Asplit
VE solution = 100
Sika
Asplit
VE durcisseur = 1,5
Sika
Asplit
VEL poudre = 80
Revtement stratifi :
Sika
Asplit
VE solution = 100
Sika
Asplit
VE durcisseur = 1,5
Finition :
Sika
Asplit
VE solution = 100
Sika
Asplit
VE durcisseur = 1
Prparation du mlange
Mortier dgalisation :
n Rhomogniser mcaniquement le composant A, ajouter le composant B.
n Malaxer le mlange A + B avec un agitateur mcanique pendant 2 minutes
n Puis incorporer le Sika
Asplit
VEL poudre et poursuivre le malaxage durant 2
minutes.
Revtement stratifi et finition:
n Rhomogniser mcaniquement le composant A, ajouter le composant B.
n Malaxer le mlange A + B avec un agitateur mcanique pendant 2 minutes
5 Sika
Asplit
VEL 5/7
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n
Pour rduire au maximum lentranement dair pendant le malaxage, il est conseill
de raliser cette opration faible vitesse de rotation (env.300 tours minute) en
veillant garder lagitateur en fond de seau pendant sa rotation
Application
Bton :
Vrifier au pralable lhumidit du support, lhumidit relative, les tempratures
ambiante, des produits et du support ainsi que le point de rose.
Si lhumidit du support est > 4%, le systme Sikafloor
-720 EpoCem
sera utilis
pour former une barrire de remonte dhumidit temporaire.
Mortier dgalisation :
Appliquer le mortier d'galisation l'aide d'une lisseuse l'paisseur requise.
Revtement stratifi :
Appliquer la premire couche de Sika
Asplit
VE au rouleau, incorporer le
Sikagard
Armature MT 450, appliquer les couches suivantes de la mme manire
et frais sur frais puis mettre en place le Sikagard
Armature VS 30* et dbuller
laide du rouleau dbulleur mat de verre.
Il impratif de prvoir un recouvrement de 5 10 cm entre chaque ls du Sikagard
Armature MT 450.
Finition :
Appliquer le Sika
Asplit
VE au rouleau.
Note : Au cours de l'application, il convient de procder un renouvellement dair
suffisant ; l'eau, y compris dans les quantits les plus faibles, peut influencer la prise
et perturber le processus de durcissement. Les appareils et outils doivent tre
totalement secs.
Nettoyage des outils
Les outils se nettoient avec de lactone immdiatement aprs l'emploi.
A l'tat durci, le produit ne peut tre limin que par voie mcanique.
Dure pratique
dutilisation
Temprature + 5C + 20C + 30C
DPU ~ 45 minutes ~ 30 minutes ~10 minutes
La Dure Pratique d'Utilisation diminue lorsque la temprature et/ou la quantit de
produit prpar augmentent.
Dlai de recouvrement
Avant application du Sika
Asplit
VE sur le Sikafloor
-720 EpoCem
.
Temprature + 5C + 20C + 30C
Mini 2 jours 1 jour 1 jour
Maxi 5 jours 3 jours 3 jours
Sika
Asplit
VE nest recouvrable que par lui-mme.
Avant application du Sika
Asplit
VE sur le Sika
Asplit
VE
Temprature + 5C + 20C + 30C
Mini 4 heures 2 heures 2 heures
Maxi 3 jours 2 jours 1 jour
Ces donnes ne sont quindicatives car les temps de durcissement varient en
fonction des conditions de schage (temprature et humidit relative notamment).
6 Sika
Asplit
VEL 6/7
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Durcissement
Schage/
Remise en service
Temprature + 5C + 20C + 30C
Trafic pdestre 8 heures 4 heures 3 heures
Trafic lger 2 jours 1 jour 1 jour
Durcissement complet 3 jours 2 jours 2 jours
Ces donnes ne sont quindicatives car les temps de durcissement varient en
fonction des conditions de schage (temprature et humidit relative notamment).
Notes sur lapplication/
limites
n La mise en oeuvre de ces produits est strictement rserve des applicateurs
professionnels.
n Ne pas appliquer Sika
Asplit
VE sur des mortiers hydrauliques modifis par des
polymres, sauf le Sikagard
-720 EpoCem
.
n Les supports ne devront pas prsenter de sous pression d'eau ou de
condensation durant l'application et la polymrisation du Sika
Asplit
VE.
n Protger le Sika
Asplit
VE de tout contact avec de lhumidit, de la
condensation et de leau pendant 8 heures.
n Le mauvais traitement des dfauts du support rduira la dure de vie du
revtement.
n Eviter une surconsommation du primaire.
n Attention aux changes gazeux pouvant tre provoqus par un rchauffement
du support avant la polymrisation totale qui risqu dentraner un phnomne
de bullage. Il est recommand de travailler par temprature descendante
n Pour ne pas avoir de diffrence de couleur, il est ncessaire dutiliser un seul
numro de lot pour chaque chantier.
n Sous certaines conditions, lutilisation de chauffage au sol provoquera des
modifications daspect du revtement.
n Pendant lapplication viter lemploi de systme de chauffage utilisant des
combustibles fossiles qui produisent de grandes quantits de vapeur deau, de
CO2 et de H2O, ce qui peut affecter la bonne polymrisation et ladhrence de la
rsine.
n Une exposition prolonge du revtement aux rayons ultraviolets peut altrer sa
couleur ou son aspect, sans toutefois nuire ses performances mcaniques.
n Lors de lapplication, lutilisation de moyens de protection individuelle est
obligatoire ! Consulter la fiche de donnes de scurit.
n Un renouvellement dair avec apport dair frais est fortement conseill.
n Fissures :
Fissures inertes : Remplir et galiser laide du Sika Sika
Asplit
ET.
Fissures actives (> 0,2 mm) : Traiter comme un joint de dilatation.
Prcautions demploi Consulter la fiche de donnes de scurit sur Internet www.sika.fr
7 Sika
Asplit
VEL 7/7
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Marquage CE
La norme europenne harmonise EN 1504-2 Produits et systmes pour la
protection et la rparation de structures en bton - Dfinitions, prescriptions, matrise
de la qualit et valuation de la conformit - Partie 2 : Systmes de protection de
surface pour bton donne les performances des systmes et produits de protection
de surface requis pour toutes les utilisations prvues ou pour certaines
utilisations prvues, selon les principes et mthodes
dfinis dans l'EN 1504-9.
Les produits ou systmes qui tombent sous ces spcifications doivent tre marqus
CE selon l'annexe ZA. 1, tableau ZA.1a ZA.1g et remplir les conditions du mandat
donn de la directive de produits de construction (89/106) :
Vous trouverez ci-aprs les conditions minimales dfinies par la norme. Pour les
valeurs prcises, se rfrer aux valeurs de la notice technique.
0921
Sika Deutschland GmbH
Kornwestheimerstrae 103-107
D - 70439 Stuttgart
10
1)
0921CPD2073
EN 1504-2
Produit de protection de surface
Revtement
2)
Rsistance labrasion (essai Taber) : NPD
Permabilit au CO2 : SD > 50 m
Permabilit la vapeur deau : Class III
Absorption capillaire et permabilit leau : W < 0,1 Kg/m x h
0,5
Rsistance une forte attaque chimique :
3)
Classe II
Rsistance aux chocs Classe III
Adhrence par traction ! 3.0 N/mm
Classement au feu
4)
Efl
1)
Les deux derniers chiffres de lanne durant le marquage CE a t appos
2)
Test au sein dun systme stratifi
3)
Se reporter au tableau de rsistance chimique
4)
Classement minimum, se rfrer au certificat de tenue au feu
Rglementation COV
Selon la directive EU-2004/42, la teneur maximale en COV* (catgorie de produit
Annexe IIA / j type PS) est de 550/500 g/l (2007 /2010) de produit prt lemploi.
La teneur maximale en COV du Sikafloor