OPERACIN Y MANTENIMIENTO

PROYECTO: AMPLIACION DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE Y DESAGE DE

LA LOCALIDAD DE RAYAN DISTRITO DE CHACAS - PROVINCIA DE ASUNCION
- ANCASH
1. SISTEMA DE AGUA POTABLE
1.1. CAPTACIONES
1.1.1. CAPTACIONES TIPO C-1
La captacin en manantial de ladera es una estructura que permite recolectar el agua del
manantial que fluye horizontalmente, llamado tambin de ladera.
Cuando el manantial es de ladera y concentrado, la captacin consta de tres partes: la
primera, corresponde a la proteccin del afloramiento; la segunda, a una cmara
hmeda que sirve para almacenar el agua y regular el gasto a utilizarse; y la tercera, a una
cmara seca que sirve para proteger la vlvula de salida.
a)
Operacin - puesta en marcha
Para poner en marcha, abrir la vlvula de salida y mantener el cono de
rebose en su posicin vertical.
La operacin se realiza luego de la limpieza y desinfeccin de la
cmara hmeda.
b)
Limpieza

Limpieza y desinfeccin -

Limpieza externa
. Se inicia con la limpieza de piedra y malezas de la zona aledaa a la
captacin.
. Limpiar el canal de escurrimiento y la salida de la tubera de
desage.
Terminada la limpieza externa iniciaremos con la limpieza interna
. Abrir la tapa metlica de la cmara seca.
. Cerrar la vlvula de salida.
. Abrir la tapa metlica de la cmara hmeda.
. Quitar el cono de rebose para que salga el agua por la tubera de
limpia y desage.
. Remover la tierra que se encuentra en el fondo.
. Limpiar con escobilla la suciedad del piso, paredes y accesorios.
. Baldear y dejar que el agua salga eliminando toda la suciedad.
- Desinfeccin
Con la limpieza interna solamente se elimina la suciedad por lo que se tiene que desinfectar para
matar todos los microbios. Esta actividad se realiza luego de una la construccin o
reparacin de las instalaciones.

Para desinfectar necesitamos los siguientes materiales:

. Hipoclorito de calcio al 30 35%
. Un balde
. Una cuchara sopera
. Un trapo
. Guantes de jebe para el operador (a)
. Una escobilla
Procedimiento para la desinfeccin
Primera parte
. Inicialmente se deber echar seis (6) cucharas grandes con hipoclorito de calcio al
30-35% en un balde con 10 litros de agua y luego disolver bien.
. Con la solucin y un trapo frotar accesorios, paredes internas y
piso.
Segunda parte
. Colocar el tubo de rebose y esperar que llene la cmara hmeda.
. Echar 13 cucharas de cloro al 30-35% en un balde con 10 litros de
agua que representar una concentracin de 200 partes por milln.
Disolver bien y vaciar toda la solucin clorada.
. Dejar correr el agua por el cono de rebose durante dos (2) horas,
que es el tiempo de retencin del agua en la captacin.
. Luego, quitar el cono de rebose para eliminar los residuos de cloro.
. Colocar nuevamente el cono de rebose y esperar que llene.
. Poner en marcha nuevamente la captacin: abrir la vlvula de salida y
cerrar la tapa de la cmara hmeda y de la cmara seca.
Una cuchara grande igual a 10 gr de hipoclorito al 30%.
1.2. LNEA DE CONDUCCION
Una lnea de conduccin es el tramo o tramos de tuberas de PVC, fiero fundido, HDPE, u
otro tipo de material; Tiene como objetivo conducir el agua desde la captacin hasta el
reservorio.
1.2.1. OPERACIN
Las actividades del operador son las siguientes:
Puesta en marcha
> Abrir la vlvula de purga para eliminar sedimentos y aire acumulados si es
que existiera, en caso contrario abrir las vlvulas a la llegada del reservorio.
> Llenar la lnea a partir de la captacin con agua, cerrando paulatinamente la
vlvula de purga, de ser necesario maniobrar las vlvulas de aire.

Desinfeccin (slo cuando se pone en operacin por primera vez:

para aguas de manantial o tratadas).
Llenar la tubera con la solucin de hipoclorito con una
concentracin de 50 partes por milln y mantenerla por un tiempo de
cuatro (4) horas.
Evacuar el agua con desinfectante por el desage de la unidad
ms cercana o por la purga.
Utilizar el agua de tubera cuando no se perciba olor a cloro o cuando el
residual medido en el comparador no sea mayor de 0,5 mg/l.
En funcionamiento
El operador debe estar siempre disponible para atender consultas y
dar orientacin sobre los puntos crticos de la lnea de conduccin.
Control de la descarga en el reservorio mediante aforo, para
verificar el funcionamiento normal de la conduccin.
Realizar mensualmente un recorrido de la lnea, verificar el estado general de
las mismas, de los accesorios e informar sobre s i t u a c i o n e s
a n o r m a l e s , t a l e s c o m o c o n s t r u c c i o n e s , inconvenientes,
derivaciones clandestinas, etc. y hacer las siguientes operaciones:
Vlvula de descarga (purga)
Verificar el estado general.
Verificar la existencia de fugas de agua.
Maniobrar con frecuencia para mantenerla en condiciones
de operacin.
Vlvula de aire (ventosa)
Verificar el estado general.
Verificar la operacin del accesorio.
Caja Rompe-Presin
Verificar el estado general.
Efectuar una limpieza si es necesario.
Juntas de expansin / dilatacin / anclajes
Verificar el estado general.
Verificar los accesorios.
Comprobar la existencia de fugas.
Proteccin contra corrosin
Verificar el estado general de la lnea y del accesorio.
Efectuar una medicin de parmetros de control.
Verificar todos los meses si existen obstrucciones en las
vlvulas de desage.

1.2.2. MANTENIMIENTO PREVENTIVO

Limpiar y desinfectar, cada 34 meses, la lnea de conduccin tramo comprendido entre
la captacin y el reservorio o entre la planta de tratamiento y el reservorio, de la
siguiente manera:
Abrir las vlvulas de purga, en caso hubiera, para eliminar sedimentos
acumulados.
Llenar la tubera por tramos con solucin de hipoclorito de calcio a emplear para
obtener una solucin de 50PPM en la tubera, se determinara de la siguiente
manera:
P(gramos) = 130.9 x D2 x L
D: dimetro de la tubera en metros.
L: longitud de la tubera en metros
P: peso de hipoclorito de calcio slido (30% de concentracin), en
gramos.
Evacuar el agua con la solucin de hipoclorito de calcio por el desage de la
unidad ms cercana (reservorio, planta de tratamiento, cmara rompe presin) o por la
vlvula de purga.
Dejar correr el agua por una hora, hasta que no se perciba olor a
cloro. No utilizar el agua durante este tiempo.
Verificar, cada semana, el funcionamiento de las vlvulas y accesorios. Inspeccionar,
cada semana, la lnea de conduccin para determinar posibles fugas y repararlas.
Verificar, cada mes, el estado de las tapas sanitarias, tuberas de ventilacin y
sellos hidrulicos de las cmaras rompe presin y/o reunin.
Pintar, cada ao, elementos metlicos en la lnea metlicos en la lnea
de conduccin; empleando pintura anticorrosiva
1.2.3. MANTENIMIENTO CORRECTIVO
Se debe reparar tuberas, vlvulas y accesorios deteriorados, en el tiempo ms
corto posible en cualquier tramo de la lnea de conduccin.
Todas las estructuras de concreto de las cmaras donde se
encuentran las vlvulas como purga, de aire, deben ser reparadas.
Los empalmes de las tuberas as como los accesorios deben ser cambiados en su
totalidad cuando estos han fallado, teniendo en consideracin las caractersticas con
las que debe de cumplir.

La lnea de conduccin debe ser reparada inmediatamente y en el menor tiempo posible,

de forma tal que se evite el consumo de agua que el reservorio almacena y se genera vaci
con produccin de aire que ingresa a las tuberas.
1.3. CMARAS PARA VALVULAS DE PURGA
1.3.1. OPERACION
En los puntos bajos de las lneas de conduccin, se ha previsto la instalacin cmaras de
drenaje para permitir el vaciado de la tubera aguas arriba de las vlvulas de control. La
cmara de seccin rectangular cuenta con una lnea con una vlvula en el extremo libre de
la tubera y dentro de una caja ubicada en la losa del techo donde se puede conectar una
manguera o una bomba para extraer toda el agua de la tubera y descargarla a algn buzn
de desage cercano, canal o a un jardn o parque.
La cmara de drenaje es similar en su estructura y acceso al buzn para la vlvula de
aire. Las vlvulas de drenaje en operacin normal deben mantenerse completamente
cerradas.
1.3.2. MANTENIMIENTO
Cuando se deterioran las vlvulas de purga estas deben ser extradas de la lnea de
conduccin y ser llevadas a reparacin, mientras entra en funcionamiento el by pass de la
vlvula de purga.
Luego de extraerlas de la lnea, reponer sus accesorios daados y las
piezas con las que funciona normalmente sin obstruccin.
Limpiarlas y pulir las ranuras de las vlvulas por donde circula o fluye el
aire acumulado en las tuberas.
Cuando son daos irreversibles estas tienen que ser eliminadas y ser
remplazadas por otras nuevas que tengan las mismas caractersticas
1.4. DEL RESERVORIO
1.4.1. ESTRUCTURA DE RESERVORIO
Un reservorio es una estructura cerrada de concreto armada, ciclpeo o mampostera,
tiene como objetivo almacenar y regular el agua de consumo a la poblacin.
Los reservorios sern operados de tal modo que el caudal de conduccin de las
lneas sea constante durante el da. Los reservorios sern capaces de regular las
variaciones horarias para aquellos sectores que se abastecen directamente desde las redes
principales.

1.4.2. OPERACIN
Para poner en funcionamiento el reservorio se deber:
Limpiar y desinfectar la estructura de almacenamiento, abrir las vlvulas de las tuberas
de ingreso y salida y mantener la vlvula de limpieza cerrada.
1.4.3. MANTENIMIENTO PREVENTIVO
Limpiar y desinfectar el reservorio cada seis meses, de la siguiente
manera:
Vaciar el reservorio (abrir la vlvula del by-pass, cerrar las vlvulas de las tuberas de
ingreso y salida y abrir la vlvula de la tubera de limpia).
Limpiar con una escobilla de alambre las paredes y fondo del
reservorio, canastilla y tapa de inspeccin.
Llenar de agua el reservorio (cerrar la vlvula de la tubera de limpieza,
abrir la vlvula de la tubera de ingreso y cerrar la vlvula del by-pass)
Una vez lleno el reservorio maniobrar las vlvulas de la siguiente manera: Abrir la
vlvula del by-pass y cerrar la vlvula de la tunera de ingreso.
Diluir el hipoclorito de calcio (30% de concentracin), u otro desinfectante que vean
por conveniente, asegurando que este cumpla su funcin de desinfectante.
La cantidad as como su concentracin es de acuerdo al volumen del
reservorio, segn el siguiente cuadro:
Volumen de
Reservorio (M3)

Concentracin
(mg/Lt)

Tiempo
de
retencin (horas)

10
15
20
25
30
35
40
50
100

50
50
50
50
50
50
50
50
50

4
4
4
4
4
4
4
4
4

Peso

de

hipoclorito de
calcio (Kg)
1.70
2.50
3.35
4.20
5.00
5.85
6.70
8.30
16,20

1.4.4. VLVULAS DE CONTROL

Ser posible operar todas las vlvulas de control de dos maneras, abierta / cerrada o
modulada. Las vlvulas de control se pueden dividir en dos clases segn su modo de
operacin normal:

 Las que se mantendrn 100% abiertas o cerradas;

Las que tambin deben operar parcialmente abiertas para lograr la
reduccin de presin.
Para la operacin no normal, en condiciones de racionamiento, cada clase de vlvula ser
operada parcialmente abierta, siendo controlada en forma manual por el operador para
mantener una presin determinada aguas abajo.
Las vlvulas de entrada a los reservorios se mantendrn abiertas a menos que el sistema
de control local registre un nivel alto en el mismo o hasta que se ordene su cierre
remotamente desde la oficina de control. Las vlvulas de salida se mantendrn abiertas a
menos que (en el caso del reservorio de mayor tamao) se reciba una instruccin de cierre
desde la oficina de Control.
1.5. RED DE AGUA POTABLE
Son las lneas de tubera de las cuales se instalan las conexiones domiciliarias
en toda su extensin distribuida en los sectores de Huaritambo.
1.5.1. OPERACIN
Para poner en funcionamiento las redes principales y secundarias (red de agua potable), se
deber: limpiar y desinfectar la red de agua potable.
Las presiones que se generan en el funcionamiento hidrulico son las
reales con las que funcionara el sistema de red de agua potable.
Se realiza una sectorizacin de la localidad, considerando las reas de pr esin par a no
tener un rea extensa del cual medir su funcionamiento u operacin de la red
Las vlvulas que cierran circuito de acuerdo a la sectorizacin se abren de manera
que el agua ingrese, llenando la tubera y estableciendo el caudal y velocidades
con la que se operara el sistema de red principal.
El tipo de funcionamiento y operacin del sistema de redes de agua potable es por
gravedad, lo que involucra que no debe haber obstruccin o cierre de los ingresos del
agua a las tuberas que conducen por las redes principales de la localidad. Si es alterado o
cortado el fluido (agua) esta tendr deficiencias en su operacin
1.5.2. MANTENIMIENTO PREVENTIVO
Este mantenimiento se debe realizar antes de que se haya producido las fallas en el sistema
de la red principal de la ciudad, de forma tal que se evite posibles fallas en el sistema de
red secundarias y el desabastecimiento en los domicilios.

Empezaremos Limpiando cerrando las vlvulas que sectorizan un rea determinada de la ciudad
y dimensiones de tubera conocida, con sus respectivas longitudes.
Se verifica si existen fugas o zonas donde exista presencia de
humedad y determinar la causa de esta.
Verificar las instalaciones del recorrido de las tuberas en toda la localidad asegurando de
que estas lneas existan y estn operando sin ningn problema.
1.5.3. MANTENIMIENTO CORRECTIVO
Una vez que se ha producido las fallas en el sistema de la red principal
o en las lneas secundarias.
Se procede luego a reparar las averas ocasionadas por problemas
Externos o fsicos que deterioraron la red
Si son estructuras de concreto las daadas, reparar y resanar para
que continuar con el servicio, as como los accesorios
Las tuberas que han sido daadas tienen que ser cambiados inmediatamente y se
pueda continuar brindando el servicio de agua potable a la ciudad.
Los cierres de agua potable dentro de la ciudad no deben ser mayores a cuatro horas
para evitar desabastecimiento de agua, al hacer las reparaciones de cualquier unidad que
componen el sistema.
Reparar inmediatamente las averas de las tuberas, con accesorios y tuberas de la misma
calidad y caractersticas en las que estuvo funcionando.
Cuando se realiza el mantenimiento correctivo evitar el uso de productos que no
tengan sellos de seguridad o no garanticen el funcionamiento y resistencia con las que se
especifica la reparacin.
1.6. VALVULAS DE CONTROL
Estas vlvulas sern ubicadas dentro de las redes de distribucin los cuales
ayudan a cerrar circuito y ayudan a la sectorizacin.
Para cmaras nuevas en general, deben operar de forma independiente a las dems pero se
debe llevar un orden de manipuleo segn el cierre de circuito que se desee realizar
La cmara de control cuenta con una viga de concreto armado en el techo donde se apoya un
lado de las losas removibles. Dicha viga posee un gancho para soportar el peso entero de la
vlvula ms grande que podra instalarse en la cmara. El gancho se ha diseado y probado
para soportar un peso de 4,000kg pero no coincidente con la carga viva vehicular. El
acceso de personal a las cmaras de control nuevas es mediante una escalera metlica en
la chimenea de ingreso o tnel de acuerdo a la ubicacin de la cmara.

Para efectuar el ingreso a la cmara se abre la tapa y se instala los pasamanos

removibles en sus soquetes para facilitar el ingreso y salida. En la operacin normal la tapa de
acceso para personal queda cerrada bajo llave y las losas removibles instaladas y selladas en
su sitio.
1.7. VLVULAS Y PURGAS
Como medida preventiva para evitar el atascamiento y para chequear la calibracin de las
vlvulas se debe tener especial cuidado en actualizar los planos de replanteo y ubicacin de
las vlvulas, pues deben establecerse un programa sostenido de manipulacin de vlvulas,
pues de ellos depende la ordenada y eficiente ejecucin de los programas de
mantenimiento. El mantenimiento correctivo comprende el cambio o reparacin de
los desperfectos observados en las inspecciones del sistema.
Se deber tener presente algunas recomendaciones para el mantenimiento de
las vlvulas:
Es recomendable que, para cada una de la vlvulas existentes en el sistema, tenga una
tarjeta u hoja de registro en la que adems de indicar su ubicacin, se consigne el
nmero de vueltas, sentido de rotacin, estado en que se encuentra y fechas de las
reparaciones efectuadas.
Revisar el funcionamiento de las vlvulas haciendo girar lentamente; para evitar el golpe
de ariete; las vlvulas deben abrir o cerrar fcilmente. No olvidar dejar la vlvula tal como se
encontr abierta o cerrada.
Abrir y cerrar totalmente cada vlvula varias veces, con el fin de eliminar los depsitos
acumulados en el asiento de la compuerta.
En las vlvulas que presentan fugas por la contratuerca superior, observar si la fuga de
agua se debe a que se ha aflojado la contratuerca, en cuyo caso ajstela o si se debe al
desgaste de la estopa, proceder al cambio respectivo.
Si hay dificultad en el manejo de la vlvula o si hay fugas que no se eliminan apretando la
prensa-estopa, verifique el estado de la empaquetadura y si fuera necesario se deber de
reemplazarla.
Verificar que los pernos y tuercas estn suficientemente apretados para evitar fugas.
Poner kerosene o aceite de baja viscosidad entre el vstago y la contratuerca
superior, esto facilitar su manejo.
Revisar el estado del vstago o eje del tornillo, observando si se encuentra torcido o
inmovilizado debido al oxido. Cambiar la pieza si fuese necesario.
Pinte o retoque con pintura anticorrosiva, las vlvulas y accesorios que estn a la vista
en la red de distribucin.
Inspeccionar las cajas de las vlvulas observando si hay filtraciones, destrucciones
externas, empozamiento alrededores de ellas, tierra acumulada sobre las cajas,
candados o elementos de cierre en mal estado, etc. Se deber informar, si es necesario
subirlas o remplazarlas segn sea la posicin o estado en que se encuentren.
Por lo menos una vez al mes limpiar y revisar las cajas de vlvulas e inspeccionar las
vas en que se encuentra enterrada la red de distribucin, con el fin de detectar fugas u otras
anomalas.

1.8. CMARAS ROMPE PRESION

Cuando existe bastante desnivel en la red de distribucin existen cmaras rompe presin;
por lo tanto, la limpieza y desinfeccin se iniciar en la cmara ms cercana al reservorio.
El chequeo peridico del nivel del rebose y la inspeccin del estado de conservacin de la
estructura constituyen las acciones de mantenimiento preventivo y el cambio o reparacin de
las fallas observadas.
Si observa fuga por el tubo de desage, se deber revisar la empaquetadura
de la vlvula flotadora y se deber cambiar si fuera necesario.
En cada una de estas estructuras realizaremos las siguientes actividades:
a) Limpieza exterior, retirando las piedras y malezas de la zona aledaa.
b) Abrir las tapas y verificar el estado de las paredes interiores y los accesorios.
c) Abrir la vlvula de ingreso a la cmara rompe-presin y retirar el cono de rebose.
d) Limpiar con escobilla la suciedad del piso, paredes y accesorios.
e) Enjuagar y dejar que el agua salga eliminando toda la suciedad.
f) Echar seis (6) cucharadas grandes de hipoclorito de calcio al 30% en un balde con10 litros
de agua y disolver.
g) Con la solucin y un trapo frotar los accesorios y las paredes.
h) Eliminar los restos de cloro y dejar que el agua salga por la tubera de limpia.
a) Colocar el cono de rebose.
Luego se realizar el mismo procedimiento para la limpieza y desinfeccin en la siguiente
cmara rompe-presin y se continuar hasta llegar a la cmara rompe-presin ms baja de la
red.
1.9. CONEXIONES DOMICILIARIAS DE AGUA POTABLE
1.9.1.

CONEXIONES DOMICILIARIAS

Las conexiones domiciliarias son unidades complementarias del sistema de abastecimiento y

se hallan en contacto directo con el usuario.
1.9.2. OPERACIN
Para poner en funcionamiento una conexin domiciliaria se deber:
limpiar y desinfectar la red y abrir la vlvula de paso.
Se realiza una sectorizacin de la ciudad o de las reas de presin de manera que no
se afecte el funcionamiento hidrulico de toda la red durante un cierto tiempo.
Las vlvulas que cierran circuito de acuerdo a la sectorizacin se abren de manera que el
agua ingrese, llenando la tubera y estableciendo la presin real con la que se operara el
sistema de red principal.

El tiempo de funcionamiento y operacin del sistema de redes de concesin domiciliaria es por

gravedad, lo que involucra que no debe haber obstruccin o cierre de los ingresos del agua a las
tuberas que conducen el agua a cada vivienda. Si es alterado o cortado el fluido (agua) esta tendr
deficiencias en su operacin

1.9.3. MANTENIMIENTO PREVENTIVO

Este mantenimiento se debe realizar antes de que se haya producido las fallas en el sistema
de conexiones domiciliarias, de forma tal que se evite posibles fallas en el sistema de red
principal.
Empezaremos Limpiando la conexin domiciliaria con agua y jabn
cada 15 das.
Revisar, cada 15 das, el grifo y la tapa donde se halla la vlvula
de paso.
Limpiar cada mes, la zona aledaa a la conexin domiciliaria
(desperdicios, piedra, maleza, etc)

1.9.4. MANTENIMIENTO CORRECTIVO

Una vez que se ha producido las fallas en el sistema de conexiones domiciliarias se
cierran las vlvulas de ingreso de agua, de manera que se aisl el sector daado.
Se procede luego Resanar las estructuras de concreto daadas, reparar los accesorios, cambiar las
tuberas daadas o incorporar algn accesorio que ayude al funcionamiento adecuado de la red
principal.
Los cierres de agua potable dentro de la ciudad no deben ser mayores a cuatro horas para evitar
desabastecimiento de agua, al hacer las reparaciones de cualquier unidad que componen el
sistema.
Reparar inmediatamente las averas de las tuberas, con accesorios y tuberas de la
misma calidad y caractersticas en las que estuvo funcionando.
Cuando se realiza el mantenimiento correctivo evitar el uso de productos que no tengan sellos de
seguridad o no garanticen el funcionamiento y resistencia con las que se especifica la
reparacin.

OPERACIN Y MANTENIMIENTO DE TANQUES IMHOFF Y

LECHOS DE SECADO
1. Introduccin:
El tanque Imhoff o tanque de doble cmara se utiliza como unidad de tratamiento de las aguas
residuales provenientes de zonas residenciales que cuentan con sistema de alcantarillado. Este tipo
de tratamiento fue usado muy ampliamente antes que se hiciera comn la digestin de los lodos con
calentamiento en tanques separados.
Debido a su concepcin y operacin relativamente sencilla, los tanques Imhoff es una alternativa de
tratamiento para aquellos lugares en donde no se dispone de personal muy calificado. La operacin
se resume en la constante remocin de las espumas, en la inversin del flujo de entrada para la
distribucin uniforme de los slidos sedimentables en los extremos del digestor y en el drenaje
peridico de los lodos digeridos.
El tanque Imhoff puede ser de forma rectangular o circular y no cuentan con dispositivos para el
calentamiento de lodos, siendo las unidades del tipo circular empleados en el tratamiento de
pequeos caudales de aguas residuales. El tanque Imhoff consta de dos
partes:
a) sedimentador y b) digestor de lodos. El sedimentador se ubica en la parte superior
de la estructura y tiene la funcin de remover los slidos sedimentables y flotantes, mientras
el digestor que ocupa la parte inferior del tanque Imhoff est destinado a la estabilizacin
anaerbica de los lodos.
El sedimentador separa el material precipitable y flotante. El material precipitable o
sedimentable se deposita en el fondo del sedimentador desde donde pasa a travs de la
abertura ubicada en su parte inferior hacia el digestor anaerbico para su estabilizacin o
mineralizacin, mientras que los flotantes quedaran retenidos en la superficie del
sedimentador donde pantallas ubicadas a la salida impedirn el escape del referido material.
Los gases producidos como consecuencia de la digestin de los lodos ascienden a la superficie y
escapan por la zona de ventilacin. Por el tipo de diseo de la abertura ubicada en la parte inferior
del sedimentador se impide que los gases y los slidos arrastrados por estos gases ingresen a la
cmara de sedimentacin.
Los lodos mineralizados con aproximadamente 95% de humedad son dispuestos en
lechos de secado como un fluido ligeramente viscoso, inodoro y de color negruzco, en
donde se secan hasta alcanzar una humedad manejable que permita su aprovechamiento o
disposicin final. Las aguas resultantes del secado de los lodos son retornadas al sistema de
tratamiento o en su defecto infiltrados en el subsuelo, evaporado o tratado en pequeas
lagunas de estabilizacin.
Los lechos de secado son empleados normalmente en pequeas o medianas
localidades. Cuando el lodo digerido es depositado en un lecho de secado compuesto de
arena y grava, los gases tienden a escapar y hacer flotar los slidos dejando una capa de

lquido relativamente clara en la capa superior de arena la cual es drenada rpidamente por
el lecho de secado. La mayor proporcin de este lquido drena en menos de un da.
Despus de un corto perodo de tiempo, la evaporacin es el factor ms importante del proceso de
secado del lodo. Conforme el lquido continuo infiltrndose a travs de la arena y el proceso de
evaporacin continua, el lodo se encoge horizontalmente producindose rajaduras en su
superficie la cual acelera la evaporacin en virtud del incremento de la superficie de lodo seco
expuesto al aire.
La evaporacin se realiza rpidamente en lechos abiertos o cubiertos durante climas
clidos, pero mucho ms lento durante las lluvias, nevadas o climas extremadamente fros.
El lodo crudo o parcialmente digerido no se deshidrata rpidamente en los lechos de secado y la
presencia de lodos frescos y grasas descargados conjuntamente con los lodos digeridos retarda
seriamente el proceso de secado.
2.Operacin y control del tanque Imhoff
2.1Arranque
Antes de poner en funcionamiento el tanque Imhoff, deber ser llenado con agua
limpia y si fuera posible, el tanque de digestin inoculado con lodo proveniente de otra
instalacin similar para acelerar el desarrollo de los microorganismos anaerbicos
encargados de la mineralizacin de la materia orgnica. Es aconsejable que la puesta en
funcionamiento se realice en los meses de mayor temperatura para facilitar el desarrollo de
los microorganismos en general.
2.2 Operacin
a) Zona de sedimentacin
En el caso que el tanque Imhoff disponga de ms de un sedimentador, el caudal de
ingreso debe dividirse en partes iguales a cada una de ellas. El ajuste en el reparto de
los caudales se realiza por medio de la nivelacin del fondo del canal, de los
vertederos de distribucin o mediante el ajuste de la posicin de las pantallas del
repartidor de caudal.
La determinacin del perodo de retencin de cada uno de los tanques de
sedimentacin se efecta midiendo el tiempo que demora en desplazarse, desde el
ingreso hasta la salida, un objeto flotante o una mancha de un determinado colorante
como la fluoresceina.
Durante la operacin del tanque Imhoff, la mayor proporcin de los slidos sedimentables del agua
residual cruda se asientan a la altura de la estructura de ingreso, produciendo el mal funcionamiento
de la planta de tratamiento. En el caso de tanques Imhoff compuesto por dos compartimientos, la
homogenizacin de la altura de lodos se realiza por medio de la inversin en el sentido del flujo de

entrada, la misma que debe realizarse cada semana mediante la manipulacin de los dispositivos de
cambio de direccin del flujo afluente.
b) Zona de ventilacin
Cuando la digestin de los lodos se realiza en forma normal, es muy pequea la atencin que se
presta a la ventilacin. Si la nata permanece hmeda, ella continuar digirindose en la zona de
ventilacin y progresivamente ir sedimentndose dentro del compartimiento de digestin.
Se permite la presencia de pequeas cantidades de material flotante en las zonas de ventilacin. Un
exceso de material flotante en estas zonas de ventilacin puede producir olores ofensivos y a la vez
cubrir su superficie con una pequea capa de espuma lo que impide el escape de los gases.
Para mantener estas condiciones bajo control, la capa de espuma debe ser rota o
quebrada peridicamente y antes de que seque. La rotura de la capa se puede
ejecutar con chorros de agua proveniente de la zona de sedimentacin o
manualmente quebrando y sumergiendo la capa con ayuda de trinches, palas o
cualquier otro medio.
Esta nata o espuma puede ser descargada a los lechos de secado o en su defecto
enterrado o ser dispuesto al relleno sanitario. Los residuos conformados por grasas y
aceites debern ser incinerados o dispuestos por enterramiento o en el relleno
sanitario.
c) Zona de digestin de lodos
La puesta en marcha del tanque Imhoff o despus que ha sido limpiado, debe ejecutarse en la
primavera o cercana a la poca de verano. Muchos meses de operacin a una temperatura clidas
es requerida para el desarrollo de las condiciones ptimas de digestin.
Drenaje de lodos
Es deseable mantener el lodo el mayor tiempo posible en zona de digestin a fin de
lograr una buena mineralizacin. Al efecto el nivel de lodo debe ser mantenido entre
0,5 y un metro por debajo de la ranura del sedimentador y en especial de su
deflector.

Es aconsejable que durante los meses de verano se drene la mayor cantidad posible de lodos para
proveer capacidad de almacenamiento y mineralizacin de los lodos en poca de invierno.
Por ningn motivo debe drenarse la totalidad de lodos, siendo razonable descargar
no ms de 15% de volumen total o la cantidad que puede ser aceptado por un lecho
de secado.
El drenaje de lodo debe ejecutarse lentamente para prevenir alteracin en la capa de lodo fresco.
2.3 Limpieza
a) Zona de sedimentacin

Toda la superficie de agua del sedimentador debe estar libre de la presencia de slidos flotantes,
espumas, grasas y materiales asociados a las aguas residuales, as como de material adherido a las
paredes de concreto y superficies metlicas con el cual los slidos estn en contacto.
El material flotante tiende a acumularse rpidamente sobre la superficie del reactor y debe ser
removido con el propsito de no afectar la calidad de los efluentes, por lo que sta actividad debe
recibir una atencin diaria retirando todo el material existente en la superficie de agua del
sedimentador.
La recoleccin del material flotante se efecta con un desnatador. La versin comn de esta
herramienta consiste de una paleta cuadrada de 0,45 x 0,45 m construida con malla de de
abertura y acoplada a un listn de madera.
Las estructuras de ingreso y salida debern limpiarse peridicamente, as mismo los
canales de alimentacin de agua residual deben limpiarse una vez concluida la
maniobra de cambio de alimentacin con el propsito de impedir la proliferacin de
insectos o la emanacin de malos olores. Semanalmente o cuando las circunstancias
as lo requieran, los slidos depositados en las paredes del sedimentador deben ser
retirados mediante el empleo de raspadores con base de jebe y la limpieza de las
paredes inclinadas del sedimentador debe efectuarse con un limpiador de cadena.
La grasa y slidos acumulados en las paredes a la altura de la lnea de agua deben ser removidos
con un raspador metlico.
La experiencia del operador le indicar que otras actividades deben ser ejecutadas.
b) Zona de ventilacin
La zona de ventilacin de la cmara de digestin, debe encontrarse libre de natas o
de slidos flotantes, que hayan sido acarreados a la superficie por burbujas de gas.
Para hundirlas de nuevo, es conveniente el riego con agua a presin, si no se lora
esto, es mejor retirarlas, y enterrarlas inmediatamente. La experiencia indica la
frecuencia de limpieza, pero cuando menos, debe realizarse mensualmente.
Generalmente se ayuda a corregir la presencia de espuma, usando cal hidratada, la cual se agrega
por las reas de ventilacin. Conviene agregar una suspensin de cal a razn aproximada de 5 Kg.
por cada 1000 habitantes.
c) Zona de Digestin de lodos
Evaluacin de lodo
Es importante determinar constantemente el nivel de lodos para programar su drenaje en el momento
oportuno.
Cuando menos una vez al mes, debe determinarse el nivel al que llegan los lodos en su
compartimiento.
Para conocer el nivel de lodos se usa una sonda, la que hace descender cuidadosamente a
travs de la zona de ventilacin de gases, hasta que se aprecie que la lamina de las sonda toca
sobre la capa de los lodos; este sondeo debe verificarse cada mes, segn la velocidad de
acumulacin que se observe.

Los lodos digeridos se extraen de la cmara de digestin abriendo lentamente la vlvula de la lnea
de lodos y dejndolos escurrir hacia los lechos de secado.
Los lodos deben extraerse lentamente, para evitar que se apilen en los lechos de
secado, procurando que se destruyan uniformemente en la superficie de tales lechos.
La fuga de material flotante en la salida del sedimentador ser un indicio de la necesidad de una
extraccin mas frecuente de lodo del digestor.
Se recomienda que en cada descarga de lodos, se tome la temperatura del material que
se esta escurriendo, lo mismo que la temperatura ambiente. Con esto se tiene una
indicacin muy valiosas de las condiciones en que se esta realizando la digestin.
2.4 Fallas de operacin
a) Zona de sedimentacin
Caso A. Distribucin de caudal no uniforme
Este fenmeno puede ser notado por la presencia de una mayor turbulencia y/o
movimiento superficial del agua en la zona de ingreso del agua residual cruda o
mediante la medicin de la velocidad de desplazamiento del agua dentro del
sedimentador.
i. Causa
Condiciones hidrulicas inadecuadas en las estructuras de ingreso Estructuras de ingreso o salida
mal niveladas
Vertederos de entrada o salida mal niveladas.
ii. Medidas correctivas
Colocar vertederos pequeos o ajustarlos para permitir la distribucin uniforme del caudal afluente.
Colocar obstculos como pantallas, bloquetas para ajustar la distribucin del caudal afluente
Ajustar los vertederos al nivel correspondiente.
Caso B. Alto contenido de slidos en la superficie del sedimentador o en los
efluentes.
i. Causa
Poca profundidad por debajo del nivel de agua de la pantalla de salida
Acumulacin de cantidades excesivas de espumas en la superficie de agua, o de material adherido a
las paredes del sedimentador, canales de coleccin o vertederos de entrada y salida.
Ascensin de slidos a travs de la ranura del sedimentador desde la cmara de
digestin.
Alto contenido de slidos en el agua residual cruda
ii. Medidas correctivas
Ampliar la profundidad de la pantalla de salida por debajo del nivel de agua hasta alcanzar buenos
resultados.
Remover el material flotante con mayor frecuencia y en forma completa
Drenar los lodos del tanque de digestin hasta una altura que impida su paso al sedimentador.

Evitar un exceso de la capa de material flotante y de espuma en la zona de ventilacin. El exceso

puede forzar a que los lodos pasen al sedimentador a travs de la abertura de fondo.

b) Zona de ventilacin
Caso A. Acumulacin excesiva de espumas.
i. Causa
Presencia de grandes cantidades de material flotante ligero tales como slidos flotantes que forman
las natas y la presencia de grasas o aceites.
ii. Medidas correctivas
Remover parte de las espumas siempre que el gas y el lodo sea forzado a salir a travs de la ranura
de fondo del sedimentador.
c) Zona de Digestin de lodos
Caso A. Presencia de espuma
i. Causas
Generalmente el espumeo se caracteriza por la presencia de una gran cantidad de material de baja
densidad que asciende a la superficie en la zona de ventilacin y es causado por las altas tasas de
digestin como consecuencia del incremento de la temperatura, conduciendo a que flote material sin
digerir.
El fenmeno tambin puede presentarse por la fermentacin cida de los lodos, as
como por:
Inicio de la operacin de la nueva planta con grandes cantidades de material sedimentable y sin
presencia de suficiente "inculo"
Incremento de la temperatura del lodo en la zona de digestin durante la primavera o el verano luego
del perodo de invierno.
Presencia de grandes cantidades de materia orgnica en las aguas residuales
ii. Medidas correctivas
Iniciar la operacin del tanque Imhoff en primavera o verano.
Drenar la mayor cantidad posible de lodos durante el otoo, para permitir suficiente perodo de
digestin durante el invierno.
Drenar frecuentemente pequeas cantidades de lodos pero manteniendo lo suficiente como para
permitir una buena digestin del lodo fresco.
En cuanto al espumeo, ello puede ser corregido por :
Rotura de las capas de material flotante presente en las ventilaciones
utilizando chorros de agua. El agua puede provenir de la zona de
sedimentacin.
Rotura manual de la capa de espuma como para permitir el escape de los
gases
Adicin de cal hasta ajustar el pH a 7,0 ligeramente por encima de este
valor. Al efecto deben tomarse muestras de lodos a diferentes alturas con
el propsito de cuantificar la cantidad de cal necesaria. La cal se aade

bajo la forma de lechada a todo lo largo de la zona de ventilacin de

manera de ejecutar una distribucin uniforme del producto qumico.
Caso B. El lodo no fluye a travs de la tubera de drenaje.
i.

Causas

Lodo muy viscoso

Obstruccin de la tubera por arenas, lodo compactado, trapos, slidos voluminosos, etc.
ii. Medidas correctivas
A travs de la tubera de ventilacin introducir una varilla hasta el fondo del tanque y sondearlo hasta
lograr la licuefaccin del lodo.
Insertar una manguera contra incendio con su respectiva boquilla hasta el fondo de la tubera y soltar
agua a presin.
Revisar el espejo de la vlvula de drenaje
Remover el lodo viscoso del rea cercana al ingreso a la tubera de drenaje con ayuda de una bomba
de aire.
Cuando existen grandes cantidades de arena es necesario desaguar el tanque por bombeo con el fin
de removerlos.
3.Operacin y control de lechos de secado
3.1
Preparacin del lecho de secado
Los lechos de secado deben ser adecuadamente acondicionados cada vez que vaya a descargarse
lodo del digestor. La preparacin debe incluir los siguientes trabajos:
a) Remover todo el lodo antiguo tan pronto como se haya alcanzado el nivel de
deshidratacin que permita su manejo. El lodo deshidratado con un contenido
de humedad no mas del 70% es quebradizo, de apariencia esponjosa y
fcilmente hincable con tridente
b) Nunca aadir lodo a un lecho que contenga lodo
c) Remover todas las malas hierbas u otros restos vegetales.
d) Escarificar la superficie de arena con rastrillos o cualquier otro dispositivo antes
de la adicin de lodo. Esto reduce la compactacin de la capa superficial de
arena mejorando la capacidad de filtracin.

3.2 Reemplazo de la capa de arena

Peridicamente debe ser reemplazado la capa de arena hasta alcanzar su espesor original. Una
parte de la capa de arena se pierde cada vez que se remueve el lodo seco. La arena que se utilice
para reponer el espesor original debe ser de la misma caracterstica que la especificada en su
construccin.
3.3 Calidad del lodo digerido
El lodo a ser descargado a los lechos de secado debe estar adecuadamente digerido.
Lodos pobremente digeridos son ofensivos a los sentidos especialmente al olfato y el proceso de
secado es sumamente lento. As mismo, el lodo que ha permanecido en el digestor mayor tiempo del
necesario tambin tiene un proceso de secado muy lento. Es decir, que los dos extremos, la pobre
digestin o un tiempo de digestin mayor al necesario son perjudiciales.
Los aceites, grasas y otros residuos oleosos obturarn los poros de la arena y no deben ser
descargados a los lechos de secado.
Muestras de lodos debern ser examinados antes de proceder a su descarga para determinar si las
caractersticas son las mas adecuadas. Entre ellas se tiene:
Caractersticas fsicas: El lodo debe ser examinado para determinar su color, textura y olor. Estos
son excelentes indicadores del estado de digestin de los lodos.
Volumen a remover: El volumen removido debe ser calculado y registrado para determinar la
capacidad de digestin y evaluar la cantidad de slidos fijos y voltiles removidos del sistema.
El volumen removido puede ser calculado rpidamente a travs de la determinacin del volumen
ocupado por el lodo en el lecho de secado.
Slidos totales. La concentracin de slidos como medida del contenido de slidos
totales, indica la capacidad de retencin de agua por parte del lodo y el grado de
compactacin.
Porcentaje de materia voltil. Esta prueba indica el grado el nivel de degradacin de la materia
orgnica.
Valor de pH.- El valor de pH del lodo digerido debe ser prximo a 7.0, mientras que lodos con valores
de pH menor a 7.0 indica que requiere mayor tiempo de digestin y que no est listo para ser
secado.
3.4 Descarga del lodo digerido
El lodo debe ser descargado del digestor a una tasa bastante alta a fin de mantener
limpia la tubera de descarga hacia el lecho de secado. La presencia de material
compactado, incluida la arena en el tubo de descarga puede requerir el sondeo o la

necesidad de efectuar un retrolavado. Al inicio del proceso de drenaje de lodos, la vlvula

debe ser abierta totalmente y una vez que el flujo se estabilice, la vlvula debe ser cerrada
hasta obtener un flujo regular. El drenaje de lodo debe prolongarse hasta haber purgado la
cantidad prevista de lodo.
Luego de la descarga de lodo al lecho de secado, debe drenarse la tubera y luego
lavarse con agua. Esto no slo previene la obturacin de la tubera, sino que tambin evita
la generacin de malos olores o gases por la descomposicin del lodo acumulado en la
tubera de descarga.
Se debe tener mucho cuidado con los gases por que cuando se mezclan con el aire forman una
mezcla altamente explosiva. La presencia de fuego directo o de operadores con cigarrillos debe ser
prohibido cuando se drene los lodos hacia los lechos de secado.
3.5 Profundidad del lodo
El espesor de la capa lodo a ser depositado sobre el lecho de secado no debe ser
mayor a 0,30 m e idealmente de 0,25 m... Con buenas condiciones ambientales y un buen
lecho de secado, un lodo bien digerido, deber deshidratarse satisfactoriamente y estar listo para ser
removido del lecho de secado entre una a dos semanas. Lodos con alto contenido de slidos puede
requerir hasta tres semanas o ms a menos que se descargue capas de lodo menos profundas.
Normalmente, el volumen de lodos se reduce un 60% o ms por medio de este mtodo de
deshidratacin.
3.6 Remocin del lodo de los lechos de secado
El mejor momento para retirar los lodos de los lechos de secado depende de:
La adecuada resquebrajadura del lodo.
La necesidad de drenar un nuevo lote de lodos del digestor.
Contenido de humedad de los lodos en el lecho de secado.
El lodo seco puede ser retirado por medio de pala o tridente cuando el contenido de humedad se
encuentra entre el 70 y 60%. Pero si se deja secar hasta el 40% de humedad, el peso ser la mitad o
la tercera parte y se podr ser manejado ms fcilmente.
a) Herramientas requeridas
Una de las mejores herramientas es la pala plana y el tridente. Con el tridente, el
lodo seco puede ser removido con mucha menor prdida de arena que con la pala. En todo
caso, siempre ser necesario reponer la arena perdida que se adhiere en el fondo de la capa de lodo
seco.
Un equipo de gran ayuda es la carretilla para retirar el lodo al punto de disposicin
final, para lo cual se deben colocar tablas para facilitar el desplazamiento de la carretilla.

b) Disposicin
El lodo removido de los lechos de secado puede ser dispuesto en el relleno sanitario o almacenado
por un tiempo para lograr una mayor deshidratacin y de esta manera un menor volumen y peso que
facilite el transporte hacia el lugar de disposicin final.
4.Personal
El personal requerido para operar y mantener una planta de tratamiento de aguas residuales del tipo
tanque Imhoff depende de su capacidad. En lnea general, el personal a ser considerado deber
estar compuesto por un operador y su ayudante. En plantas pequeas basta de un operador a
tiempo parcial.
Adicionalmente, se requiere de personal de apoyo para la realizacin de anlisis fsico, qumico o
bacteriolgico o de personal auxiliar para reparaciones menores como mecnico o electricista.
a) Descripcin de funciones Operador
El operador deber ejecutar las acciones siguientes:
- Limpiar la cmara de rejas tanto al ingresar como al terminar su turno de trabajo.
- Retirar el material flotante que pudieran estar presentes en la superficie del
tanque Imhoff.
- Disponer adecuadamente los desechos retenidos en la cmara de rejas y los
retirados de la superficie del tanque Imhoff.
- Drenar peridicamente el lodo del tanque Imhoff hacia los lechos de secado.
- Conjuntamente con su ayudante limpiar los lechos de secado y poner los lodos
secos adecuadamente y lejos de la planta de tratamiento.
- En coordinacin con su ayudante mantener en buen estado los alrededores de la
planta de tratamiento.
- Inspeccionar todos los das el buen funcionamiento del proceso de distribucin
de las aguas residuales crudas a cada uno de los compartimientos del tanque
Imhoff.
- Ejecutar otras actividades que le ordene su superior.
b) Cualidades mnimas
- Educacin primaria.

- Certificado de la Polica de Investigaciones del Per de no tener antecedentes

policiales.
- Aptitud para el tipo de trabajo.
- Coordinacin motora.
- Coordinacin visual.
- Sociable.
- Habilidad para con los nmeros.
5. Programa de pruebas de laboratorio y campo
5.1 Control de procesos
a) Rejas. Determinar el volumen o peso de slidos retenidos por las rejas para lo cual
se usar un recipiente de 20 litros con el fin de almacenar temporalmente, medir y
transportar los residuos al lugar de disposicin final. Los resultados obtenidos
debern ser vertidos a una ficha de registro.
b) Tanque Imhoff. Cuantificar el volumen o peso del material flotante para lo cual
deber usarse un recipiente similar al empleado para almacenar los residuos de las
rejas. Los resultados obtenidos deben ser vertidos a una ficha de registro.
Adems deben realizarse las pruebas siguientes:
- pH de las aguas afluentes.
- pH de las aguas del digestor anaerbico.
- Profundidad de lodos.
c) Lecho de secado. Evaluar el grado de avance de la deshidratacin para determinar el
momento de la limpieza y el mantenimiento del lecho de secado. Adicionalmente,
medir la humedad del lodo hmedo y seco.
d) Afluente (crudo) y efluente de tanque Imhoff. Las determinaciones a ser realizadas
son:
-

Demanda bioqumica de oxgeno

Valor de pH
Coliformes totales
Coliformes termotolerantes

Las muestras de agua de los afluentes (crudo) y de los efluentes del tanque Imhoff se
debern tomar en el momento ms representativo y que por lo general se presenta entre las

10 y 13 horas.
5.2 Frecuencia
La frecuencia de los anlisis se determinar de acuerdo al comportamiento de la planta de
tratamiento, recomendndose tentativamente lo siguiente:
a) Rejas
Volumen de slidos
d) Tanque Imhoff
Volumen de slidos
Profundidad de lodos
pH de las aguas afluentes
pH de las aguas del digestor
e) Lecho de secado
Humedad interdiario o semanal Interdiario o semanal interdiarioquincenaldiario

Luego de cuarteado el lodo

d) Afluente (crudo) y efluente de tanque Imhoff
Demanda bioqumica de oxigeno quincenal
Valor de pH
quincenal
Coliformes totales quincenal
Coliformes termotolerantes quincenal
5.3 Preservacin
Los anlisis deben ejecutarse inmediatamente despus de tomada la muestra y si el tiempo fuera
mayor a las cuatro horas y menor a doce horas, se preservara mediante refrigeracin. Toda muestra
que haya sobrepasado estas limitaciones deber ser descartada, procedindose a la toma de nuevas
muestras.
6. Registros, operaciones y reportes peridicos
6.1 Registro mensual
Es necesario que el operador registre cada mes los siguientes datos:
a) Consumo de energa
b) Caractersticas fsico-qumico-bioqumico y bacteriolgicas.
Afluentes (crudos)
Efluente del tanque Imhoff Humedad del lodo
c) Volumen o peso de slidos.

Afluente (crudos)
Tanque Imhoff
Lechos de secado
d) Poblacin servida y poblacin total
6.2 Reportes peridicos
A su vez, de ser posible debe preparar reportes anuales considerando los siguientes
aspectos:
a) Resumen anual de los datos operativos.
b) Resumen anual de los datos de mantenimiento.
c) Costos de personal de operacin y mantenimiento.
d) Costos de materiales varios (limpieza, laboratorio, insumos etc.).
e) Registro de trabajo de personal.
f) Operacin de emergencia.
Todos estos registros tienen como objetivo evaluar la eficiencia de los dos principales
procesos de tratamiento, lo que permitir mejorar y optimizar la operacin y mantenimiento de la
planta en general.
6.3 Formato de registro de anlisis
Los datos de campo as como de laboratorio debern reportarse en formatos simples
y los resultados transferidos a hojas resumen con el fin de evitar confusin por exceso de
papeles.
7. Riesgo para el personal
7.1 Peligro con instalaciones elctricas
Previo al desmontaje de cualquier equipo elctrico, deber cortarse el suministro elctrico
correspondiente al equipo. Por ningn motivo se manipular equipos elctricos con las manos
hmedas.
7.2 Enfermedades de origen hdrico
El operador, auxiliar o cualquier otra persona que trabaje en la planta de tratamiento,
al final de cada jornada deber lavarse cuidadosamente las manos y la cara. De ser posible
deber tomar bao con jabn desinfectante. El mismo cuidado deber tenerse a la hora de
refrigerio.
7.3 Equipo de seguridad
a) Operador
Casco
Guantes
Botas de jebe
Mameluco
Adicionalmente, deber existir en el lugar un botiqun de primeros auxilios.