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Revista Fuentes: El Reventn Energtico

Vol. 10 N 1 de 2012 - Ene/Jun - pp 5/12
APLICACIN DE UN TRATAMIENTO
QUMICO PARA EL CONTROL DE
PARAFINAS EN LA TUBERA DE
PRODUCCIN EN EL CRUDO DEL
CAMPO ESCUELA COLORADO
Miguel I. Amaya Bohrquez
1
, Rosa I. Martnez Galindo
2
, Emiliano Ariza Leon
3
,
Crisstomo Baraja Ferreira
4
RESUMEN
Este estudio muestra la aplicacin de un tratamiento qumico en un pozo piloto del Campo Colorado con el fn de
controlar la precipitacin y prevenir la depositacin de parafnas en la tubera de produccin. Dicho tratamiento
fue previamente desarrollado a nivel de laboratorio, donde demostr ser efectivo, logrando reducir el punto de
cristalizacin. El pozo piloto seleccionado fue el Col-75, porque cumpli con una serie de criterios necesarios para
un desarrollo exitoso del proyecto. Con base en un diseo experimental, se determin el nmero de pruebas que
se deban realizar y la infuencia del volumen de tratamiento qumico y del tiempo de recirculacin sobre el punto
de cristalizacin del crudo. Las distintas aplicaciones del tratamiento se realizaron cada 8 das, tomando muestra
de crudo antes y despus de cada una para realizar pruebas de laboratorio a fn de evaluar su efectividad. Con los
resultados se identifc que el mejor tratamiento para prevenir la deposicin de parafnas dentro de la tubera de
produccin es el que presenta los niveles ms bajos de volumen de tratamiento y tiempo de recirculacin, el cual es
viable econmicamente comparado con los trabajos de limpieza de pozo como mtodo correctivo. Se concluye que
el tratamiento se puede hacer extensivo a otros pozos del Campo Colorado, pero se recomienda hacer seguimiento
y control para evaluar su efectividad.
Palabras claves: Campo Escuela Colorado, parafnas, precipitacin, depositacin, punto de cristalizacin, punto
de fuidez, tratamiento qumico.
ABSTRACT
This paper presents the implementation of a chemical treatment in a pilot well of the Colorado Field to prevent the
precipitation and deposition of paraffns in the production tubing. Such treatment was previously developed in the
laboratory, which proved to be effective, thus reducing the crystallization point. Was selected the Col-75 as pilot
well, because he met a number of criteria needed for successful development of the project. Based on experimental
design, it was determined the number of tests was performed, and the infuence of chemical treatment volume and
the recirculation time on the point of crystallization of the crude oil. The different treatment applications were
made every eight days, taking crude samples before and after. Those samples were testing in the laboratory in
order to evaluate the effectiveness of the chemical treatment. With the results it was found that the best treatment to
prevent paraffn deposition inside the production tubing is having the lowest volume of treatment and recirculation
time, which is economically viable compared with workover of the well as corrective method. We conclude that
treatment can be extended to other wells of the Colorado Field, but it is recommended to monitor and control in
order to evaluate its effectiveness.
Keywords: Oil Colorado school feld, wax, precipitation, deposition, cloud point, pour point, chemical treatment.
1 Ingeniero de Petrleos. Universidad Industrial de Santander, UIS. Bucaramanga, Colombia.
2 Ingeniera Qumica. Universidad Industrial de Santander, UIS. Bucaramanga, Colombia.
3 Magister en Ingeniera de Hidrocarburos. Profesor Universidad Industrial de Santander, UIS. Bucaramanga,
Colombia. earizal@uis.edu.co (contacto)
4 Magister en Ingeniera Qumica. Profesor Universidad Industrial de Santander, UIS. Bucaramanga, Colombia.
E-mail: cbarajas@uis.edu.co
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REvISTa FUEnTES, El Reventn Energtico Vol. 10 N 1
1. INTRODUCCIN
El crudo del Campo Colorado es parafnico y presenta
problemas de precipitacin y depositacin dentro de la
tubera de subsuelo, causando prdidas de produccin
y altos costos operacionales debidos a los trabajos de
limpieza que se deben realizar. Por tanto, es necesario
implementar mtodos de control que permitan mantener
la produccin y evitar daos mecnicos de los equipos
de levantamiento y posteriores cierres de pozos que
representan un mayor costo.
En la bsqueda de la solucin de este problema se han
planteado diferentes mtodos preventivos y correctivos
para el control de parafnas en este campo, dentro de
los que se encuentra un tratamiento qumico cuya
formulacin fue el producto de una investigacin previa
a nivel de laboratorio, la cual mostr buenos resultados
en cuanto a la disminucin del punto de cristalizacin
para el crudo de las arenas B del Campo Colorado [1].
a partir de este trabajo, se implement el primer piloto
en el Campo Colorado, realizando un tratamiento
qumico para prevenir la precipitacin de parafna en la
tubera de produccin.
La metodologa que se llev a cabo para desarrollar esta
investigacin consisti en: a) Seleccin del pozo piloto
b) diseo experimental c) aplicacin del tratamiento
qumico en el pozo a diferentes dosifcaciones d)
monitoreo al comportamiento de produccin y e) toma
de muestras de crudo para evaluar mediante pruebas
de laboratorio la efectividad del tratamiento. Tambin,
se realiz un anlisis econmico para determinar la
viabilidad del proyecto con el fn de hacer extensivo el
tratamiento a otros pozos del Campo Colorado.
Los resultados de esta investigacin desde el punto
de vista tcnico y econmico demostraron que el
tratamiento qumico formulado es efectivo, y que se
puede aplicar en otros pozos del campo, realizando un
seguimiento peridico con el fn de mejorar el proceso.
2. PROBLEMAS DE
DEPOSITACIN
DE PARAFINAS EN
OPERACIONES DE
PRODUCCIN Y
TRANSPORTE DE CRUDO
2.1. Ceras parafnicas
Las ceras parafnicas estn compuestas principalmente
de parafnas normales acompaadas de isoparafnas y en
menor cantidad por ciclo parafnas (naftenos) [2].
Las parafnas y asfaltenos se encuentran en equilibrio
termodinmico en solucin dentro del crudo a
condiciones normales en el yacimiento. Cuando este
equilibrio se rompe se genera precipitacin y si ocurre
depositacin en el medio poroso ocasiona dao a la
formacin.

2.2. Precipitacin de parafinas
Durante el proceso de produccin, los hidrocarburos
experimentan una serie de fenmenos fsicoqumicos y
termodinmicos complejos, debido a los cambios en las
condiciones de operacin. Estas alteraciones generan
cambios de fase, con la correspondiente precipitacin
de sus partculas orgnicas (parafnas y asfaltenos)
causando obstruccin del fujo con las consiguientes
prdidas de produccin.
Cuando la temperatura disminuye por debajo del lmite
de solubilidad y varan otros factores como la presin,
la velocidad del fuido, la composicin fsicoqumica
del crudo, entre otros, se presenta el fenmeno de
cristalizacin tambin denominado precipitacin, el cual
ocurre debido a la formacin de cristales slidos que se
separan de la fase liquida de crudo [3] (Ver Figura 1.)
Figura 1. Formacin de cristales.
2.3. Fenmeno de depositacin
Este fenmeno se produce por la formacin de una capa de
la fase slida separada (parafna) y al eventual crecimiento
de los cristales sobre una superfcie en contacto con
el crudo, tal como los poros de la roca o la tubera de
produccin; este depsito se puede formar a partir de
mecanismos como: dispersin por corte, asentamiento
gravitacional, movimiento browniano o a travs del
mecanismo de difusin molecular (Ver Figura 2) [3].

7
aplicacin de un tratamiento qumico para el control de parafnas en la tubera de produccin en el crudo del Campo Escuela Colorado
Figura 2. Formacin de la capa slida.
La precipitacin aunque es una causa necesaria para
la depositacin no es sufciente para que esta ocurra,
ya que dependiendo de la forma de los cristales, estos
pueden permanecer dispersos y viajar con en el crudo
en vez de depositarse sobre la superfcie.
La composicin de los depsitos depende de la naturaleza
particular del crudo, ya que las condiciones que causan
la depositacin varan con cada pozo individual, pero
generalmente esos depsitos estn constituidos de
hidrocarburos con elevado peso molecular tanto de
cadena lineal como ramifcada, de resinas y materiales
asfaltnicos, crudo ocluido y de otros componentes
inorgnicos, posiblemente de arena, agua y sedimentos.
2.4. Factores que influyen
en la precipitacin y
depositacin de parafinas.
La precipitacin y deposicin de parafnas en pozos se
debe a varios factores [4], entre los cuales se tiene:
Temperatura. Esta es una variable predominante
y crtica en la precipitacin y depositacin de
parafnas debido a su relacin directa con la
solubilidad. Una vez aparece el primer cristal
(temperatura de cristalizacin), a medida que la
temperatura disminuye los cristales crecen hasta
posiblemente depositarse o causar que el crudo no
fuya (temperatura de punto de fuidez).
Composicin fsico-qumica del crudo.
Experimentos desarrollados, revelan que si la
composicin fsico-qumica de la solucin tiende a
ser ms liviana (disminucin del peso molecular),
disminuye el punto de cristalizacin, lo cual es
favorable para asegurar el fujo de los hidrocarburos.
Presin. Los cambios de presin, inferiores al
punto de burbuja conllevan a la volatilizacin
y liberacin de los hidrocarburos ms livianos
disminuyendo la solubilidad de la parafna en el
crudo, lo cual favorece el inicio de la precipitacin
de las parafnas presentes. Disminucin de presin
(mayor al punto de burbuja) el efecto es favorable
por que el gas se expande actuando como solvente
natural de la parafna en el crudo.
Caudal de produccin y tiempo de residencia.
Caudales bajos ofrecen a la corriente de crudo en
movimiento, largos tiempos de residencia en el
canal de fujo. Esto ocasiona mayor prdida de
calor hacia los alrededores, ocasionando que la
temperatura del crudo descienda posiblemente
hasta valores inferiores al punto de cristalizacin,
con lo cual se favorece la precipitacin y deposicin
de cera parafnica.
Tipo y rugosidad de la tubera. Los centros de
crecimiento para la formacin de los cristales de
parafna pueden ser provistos por una superfcie
rugosa y porosa tal como se presenta en las tuberas
de acero usadas en la produccin de petrleo.
Velocidad de fuido. La velocidad de la acumulacin
de parafna en una tubera de acero vara con
la velocidad del fuido, alcanzando un mximo
durante su comportamiento como fuido viscoso,
en donde el fuido presenta bajas velocidades.
Relacin gas/aceite. La presencia de gas acta
como un solvente en el crudo disminuyendo el
punto de cristalizacin, esto es debido a que las
burbujas de gas distribuidas en el crudo tienen una
energa de presin adicional que ayuda al fujo; las
molculas de gas en solucin ocupan un espacio
entre las molculas de parafna evitando su unin,
cuando disminuye la presin (por encima del punto
de burbuja) o el fujo es restaurado.
2.5. Mtodos de control
de parafina
En la industria petrolera son diversos los tratamientos y
tecnologas que se emplean para el control de parafna
en los pozos productores. Estos pueden dividirse en
trminos generales en dos categoras, tratamientos de
remocin o limpieza y tratamientos de inhibicin [5][6]
[10].
El tratamiento qumico, tiene como funcin prevenir
o remover la formacin de depsitos parafnicos. Los
tratamientos qumicos para el control de parafnas estn
8
REvISTa FUEnTES, El Reventn Energtico Vol. 10 N 1
compuestos bsicamente por dispersantes, solventes
y surfactantes; el enfoque en el presente trabajo de
investigacin es de carcter preventivo.
2.6. Precipitacin de parafinas
en el Campo Colorado
En el Campo Colorado se presentan problemas
operativos desde los inicios de su vida productiva
debidos a la precipitacin y depositacin de parafnas,
los cuales han ocasionado disminucin de la produccin,
taponamiento en las lneas de subsuelo y superfcie e
incremento en el mantenimiento de equipos. Dichos
problemas, generan un aumento de costos operacionales
y en algunos casos conllevan al abandono de los pozos.
En un estudio previo, se determin la envolvente de
precipitacin de parafnas para el crudo de las arenas B
de la formacin Mugrosa, y se encontr que el problema
posiblemente se inicia en la tubera de produccin a una
temperatura de 90 F (32C) y una profundidad de 1550
pies (473 metros) [2]. El crudo de las arenas C de la
formacin Mugrosa, an no cuenta con la envolvente
de precipitacin de parafnas, pero se espera que el
comportamiento sea similar al de las arenas B, partiendo
de la base que los crudos del Campo Colorado son muy
homogneos y de origen comn [7].
3. APLICACIN DEL
TRATAMIENTO QUMICO
El tratamiento qumico para el control de parafna est
basado en la dosifcacin de productos qumicos a un
pozo activo, con el objeto de inhibir la precipitacin de
parafnas.
Para poder llevar a cabo la implementacin de este
mtodo fue necesario tener en cuenta los siguientes
aspectos:
a) Seleccionar el mejor tipo de productos qumicos de
acuerdo al objetivo del tratamiento.
b) Defnir la concentracin o dosifcacin a la cual el
control ser ms efectivo.
c) Realizar pruebas en laboratorio y analizar los
resultados obtenidos.
d) Defnir detalladamente la metodologa de
aplicacin y las condiciones de operacin en el
pozo seleccionado que asegure la efectividad del
tratamiento.
e) Realizar seguimiento y evaluacin de resultados,
mediante pruebas de laboratorio al crudo tratado
tomado en pozo.
La metodologa aplicada se resume en la fgura 3.
Figura 3.Metodologa de aplicacin y evaluacin del
tratamiento qumico para el control de parafnas.
3.1. Etapa 1.Caracterizacin
del tratamiento qumico.
En esta etapa se realiz un anlisis de las propiedades
del tratamiento qumico a aplicar, tales como:
punto de ebullicin, pH, densidad y solubilidad.
Esta caracterizacin permite conocer los lmites de
aplicacin, es decir hasta qu punto el tratamiento puede
funcionar.
En esta aplicacin el tratamiento estuvo compuesto
por una mezcla de cuatro aditivos con los siguientes
porcentajes en volumen: Un dispersante (4%), solvente
(86%), solvente mutual (8%) y un surfactante (2%).
En la Tabla 1 se presentan los resultados de la
caracterizacin del tratamiento.
9
aplicacin de un tratamiento qumico para el control de parafnas en la tubera de produccin en el crudo del Campo Escuela Colorado
Tabla 1. Caractersticas del tratamiento qumico.
Propiedades fsicas y
qumicas
Resultado
Punto de ebullicin 162 C (323,6 F)
pH 6,49
Densidad a 24,4 C 0,812 g/cm
3
Estado fsico Lquido
Solubilidad Soluble en
hidrocarburos
3.2 Etapa 2. Seleccin
del pozo piloto.
La seleccin del pozo para la inyeccin del tratamiento
se bas en los criterios de: actividad y estado del pozo,
estado de facilidades de superfcie para la inyeccin,
arena productora, bajo corte de agua, estado de la bomba
y vlvulas en fondo de pozo y severidad del problema
de parafnas.
Bajo un anlisis riguroso de cada uno de los criterios
mencionados, se seleccion el pozo Col-75. Este
pozo, haba sido recientemente reacondicionado por el
problema de deposito de parafnas, es decir la tubera de
produccin estaba limpia.
3.3 Etapa 3. Pruebas
de compatibilidad.
Una vez fue seleccionado el pozo se realizaron pruebas
para establecer la compatibilidad entre el tratamiento
y la arena productora. Dichas pruebas dieron como
resultado que el tratamiento no altera la mojabilidad
original del yacimiento y tiene buena detergencia, es
decir, que ayuda a limpiar el crudo de la arena en caso
que tenga contacto con esta.
3.4. Etapa 4. Diseo
experimental.
Partiendo del estudio realizado por ariza, 2009 [2] sobre
las propiedades que caracterizan la precipitacin, se
identifc que la propiedad ms signifcativa que infuye
sobre la precipitacin y depositacin de parafna en
un crudo es el punto de cristalizacin (C), motivo
por el cual se defni como la variable de respuesta.
Se determinaron la cantidad de qumico a aplicar y
el tiempo de recirculacin del mismo (duracin de la
sustancia qumica en contacto con el crudo) como los
factores que infuyen sobre dicha variable.
Para realizar una adecuada aplicacin del tratamiento, se
diseo un experimento factorial 2
2
, esto es, dos factores
y dos niveles por cada factor [9]. Para determinar los
dos niveles para el factor volumen de qumico a aplicar,
se tom como referencia la investigacin desarrollada
por Ochoa y Lpez (2009) [1], en el mismo Campo.
Como primer nivel del factor volumen se emple 2,5
galones (9.45 l), debido a que es la cantidad mensual
normalmente empleada de tratamiento de parafnas con
solo dispersante en los pozos del Campo Colorado. Para
defnir los niveles siguientes, en el estudio Ochoa y
Lpez (2009), se propone incrementar en 2,5 galones
(9.45 l) cada nivel para el anlisis respectivo.
Para la defnicin de los niveles del factor tiempo
de recirculacin (tiempo total en el que el qumico
combinado con el crudo fuye a travs del equipo de
subsuelo) se consideraron los resultados de pruebas de
disolucin realizadas en laboratorio. Las pruebas que se
realizaron demostraron que el qumico logra un mayor
porcentaje de disolucin de cera parafnica a mayores
tiempos de contacto (parafna-qumico), motivo por el
cual se decidi que se recircular el qumico a 3 y 5
horas.
3.5 Etapa 5.Inyeccin del
tratamiento qumico.
Previa a la aplicacin de los tratamientos, se realiz
la medicin del punto de cristalizacin de la Parafna
con el fn de tener un punto de referencia para verifcar
si se presentaban o no mejoras signifcativas con la
aplicacin de los tratamientos en el pozo de produccin;
obteniendo como resultado un Punto de Cristalizacin
de 71F (21.7 C).El proceso de aplicacin se llev a
cabo cada 8 das hasta completar los experimentos
establecidos.
Para el caso especfco del Campo Colorado la aplicacin
del tratamiento qumico dentro del pozo se llev a cabo
mediante un sistema de recirculacin conocido como
Carevaca. Este sistema circula el qumico durante un
tiempo previamente determinado (fgura 4).
10
REvISTa FUEnTES, El Reventn Energtico Vol. 10 N 1
Figura 4. Sistema de recirculacin de qumicos.
3.6. Etapa 6.Seguimiento
y evaluacin.
De las aplicaciones del tratamiento qumico realizadas
en el pozo Col-75, se tomaron muestras de crudo
en superfcie antes y despus de cada una de las
aplicaciones, con el fn de analizar la efectividad del
tratamiento para el control de parafnas. De las muestras
se analiz: el punto de cristalizacin, punto de fuidez,
viscosidad, contenido de ceras, comportamiento
reolgico y gravedad API.
En la fgura 5 se aprecia el cambio en el valor de punto
de cristalizacin al aplicar por primera vez el tratamiento
qumico; para el resto de las aplicaciones se observa
un comportamiento constante en el valor del punto de
cristalizacin.
Figura 5.Comportamiento del punto de cristalizacin
A: muestra antes de la 1ra aplicacin
B: muestra despus de 1ra aplicacin
C: muestra antes de la 2da aplicacin
D: muestra despus de la 2da aplicacin
E: muestra antes de la 3ra aplicacin
F: muestra despus de 3ra aplicacin
G: muestra antes de la 4ta aplicacin
H: muestra despus de la 4ta aplicacin
Desde la primera aplicacin hasta la ltima, el valor
del punto de cristalizacin disminuye desde 71,6
F (22 C) hasta 67,3 F (19,6 C), por lo tanto, se
concluye que el tratamiento es efectivo ya que logra
retardar la cristalizacin de las parafnas. adems, si
el tratamiento se aplica peridicamente el efecto se
mantiene independientemente del volumen y del tiempo
de recirculacin.
En lo que respecta a la variacin del punto de fuidez,
despus de la primera aplicacin del tratamiento, el
valor se reduce en un 22%, de 41 F (5 C) a 32 F
(0 C).
Se puede inferir que el tratamiento qumico tiene un efecto
de limpieza en la tubera logrando arrastrar partculas
de parafna hasta la superfcie; este comportamiento
se evidenci debido a que la muestra de crudo tomada
despus de aplicar el tratamiento qumico contena
mayor cantidad de ceras que la muestra tomada antes de
aplicarlo (22,2% y 19% en peso respectivamente).
La viscosidad y comportamiento reolgico se
analizaron en un viscosmetro Brookfeld. Se observ
un comportamiento pseudoplstico para valores por
debajo del punto de cristalizacin y un comportamiento
newtoniano para valores por encima al punto de
cristalizacin. La viscosidad aument en las muestras
donde el tratamiento haba disminuido su efecto
(prdida de la accin del dispersante), y disminuy para
las muestras en las que la accin del tratamiento estaba
reciente.
El comportamiento de la gravedad API no mostr una
tendencia constante a lo largo de las 4 aplicaciones, los
valores para esta propiedad variaron entre los 39 y 41
API.
La produccin del pozo se mantuvo prcticamente
constante en 25 BPD durante las 4 aplicaciones del
tratamiento, esto se debe a que el tratamiento no
estuvo enfocado en estimular la formacin sino en
limpiar y evitar la depositacin de la parafna en la
tubera de produccin.
4. ANLISIS ECONMICO
La viabilidad econmica del tratamiento qumico fue
evaluada mediante el anlisis de los costos generados
por las distintas aplicaciones de dicho tratamiento. El
anlisis de los costos se presenta en la Tabla 2.
11
aplicacin de un tratamiento qumico para el control de parafnas en la tubera de produccin en el crudo del Campo Escuela Colorado
Dentro de los costos evaluados se involucra la mano de
obra, productos qumicos y transporte de los productos.
los costos referentes a prdidas por cierre de pozo
se debe al crudo que se deja de producir durante la
recirculacin del tratamiento qumico.
Tabla 2.Costos correspondientes a las distintas aplicaciones
de tratamiento.
A
Galones (Litros)
TC
(hrs)
PC USD
CTQ
USD
Total
USD
1 7,5 (28,41) 5 239,5 107,62 347,12
2 7,5 (28,41) 3 143,7 107,62 251,37
3 2,5 (9,45) 5 239,5 43,87 283,37
4 2,5 (9,45) 3 143,7 43,87 187,62
A: aplicacin
TC: tiempo de cierre
PC: prdidas por cierre
CTQ: costos de tratamiento qumico
Teniendo en cuenta el anlisis, realizado en la tabla 2,
se concluye que la aplicacin de 2,5 galones (9,45 l) y 3
horas de recirculacin es el tratamiento ms econmico;
adicionalmente el porcentaje de reduccin en el punto
de cristalizacin es similar al de las dems aplicaciones.
Sumado a esto, la disminucin en costo se evidencia
en la reduccin de los trabajos de limpieza que se
deben realizar como mnimo cada ao y cuyo valor se
aproxima a 42000 USD, dependiendo de los problemas
del pozo y de la profundidad del mismo.
La tabla 3 muestra un resumen de los costos y las
prdidas anuales por cierre, para la aplicacin del
tratamiento qumico comparado con los trabajos de
limpieza de parafna implementados en el campo.
Tabla 3. Costos y prdidas anuales para cada mtodo.
M P
CA
(USD)
PCA
(USD)
TA
(USD)
Tratamiento
qumico[2,5
gal (7,57L), 3
horas]
Cada 8
das
2100 6900 9000
Trabajo de
limpieza
Cada ao 42000 6000 48000
M: mtodo
P: periodicidad
PCA: prdidas por cierres anuales
TA: total anuales
5. TRATAMIENTO
RECOMENDADO
Basado en los resultados de los anlisis realizados en
esta investigacin, para los pozos del Campo Colorado,
es recomendable aplicar el tratamiento qumico
dependiendo de la severidad del problema de parafna
que se presente.
Pozos con bajos problemas de parafna:
T (galones) = 0,00005 x (D
ic
)
2
x h. (1)
Pozos con problemas de precipitacin de parafnas ms
severos:
T (galones) = 0,000151 x (D
ic
)
2
x h. (2)
Donde:
T (galones): volumen de tratamiento qumico a aplicar,
en galones.
D
ic
: dimetro interno del casing, en pulgadas.
h: altura de la columna de fuido del pozo, en ft.
6. CONCLUSIONES
El tratamiento qumico aplicado en el pozo Col-75
mostr buenos resultados logrando disminuir el punto
de cristalizacin en un 6 %. Esta reduccin se obtuvo
para las diferentes combinaciones de volumen de
tratamiento y tiempo de recirculacin.
El punto de fuidez se redujo en 22%, de la muestra sin
tratamiento y despus del primer tratamiento, lo cual
demuestra su efectividad.
El tratamiento demostr un efecto de limpieza sobre
los depsitos de parafna, este comportamiento se
observ porque la muestra tomada despus de aplicar el
tratamiento qumico contena mayor cantidad de ceras
que la muestra tomada antes de aplicar.
El tratamiento qumico propuesto representa una
alternativa econmica viable, que se debe implementar
en el campo para lograr mantener la produccin y
evitar el cierre de pozos debido a la deposicin de
parafna, logrando disminuir los costos anuales hasta
en un 81,2 %.
12
REvISTa FUEnTES, El Reventn Energtico Vol. 10 N 1
Recepcin: 17 de mayo de 2011
Aceptacin: 29 de junio de 2012
AGRADECIMIENTOS
Los autores agradecen a la Universidad Industrial
de Santander, al Campo Escuela Colorado, a las
escuelas de Ingeniera de Petrleos e Ingeniera
Qumica y al grupo de investigacin en Campos
Maduros (GCM), por su apoyo para realizar
el presente trabajo de investigacin. Especial
agradecimiento a la Ingeniera Dimelsa Salazar, por
su aporte en la estructuracin y organizacin del
artculo.
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