Resumen

La prctica de la caldera de vapor requiere

un conocimiento previo acerca del completo
funcionamiento de esta maquia, es
necesario tomar las debidas precauciones ya
que las presiones y la temperatura que
manejan son altas. Una vez identificado
completamente el equipo y conociendo su
funcionamiento se proceder a realizar la
practica debida.
Introduccin
El termino caldera se aplica a un dispositivo
para general vapor para fuerza, procesos
industriales o calefaccin, o agua caliente
para calefaccin o uso general. Por razones
de sencillez de comprensin, a la caldera se
le considera como un productor de vapor en
trminos generales. Sin embargo muchas
calderas diseadas para vapor se pueden
convertir en calentadores de agua.
Las calderas son diseadas para transmitir el
calor procedente de una fuente externa
(generalmente combustin de algn
combustible), a un fluido contenido dentro
de la misma caldera, si este fluido no es ni
agua ni vapor a la unidad se le llama
vaporizador. De cualquier carcter que sea
este lquido debe estar dentro del equipo
con las respectivas medidas de seguridad.







El vapor o agua caliente, deben ser
alimentados en las condiciones deseadas, es
decir, de acuerdo con la presin,
temperatura y calidad y en la cantidad que se
requiera. Por razones de economa, el calor
debe ser generado y suministrado con un
mnimo de perdidas.
Objetivo general
Conocer las configuraciones y el
funcionamiento de las calderas de vapor, con
el fin de poder obtener las relaciones fsicas
necesarias para obtener los parmetros de
su funcionamiento.
Objetivos especficos

1) Conocer el funcionamiento y los
tipos de calderas de vapor.
2) Realizar experimentalmente el
balance energtico de la caldera.
3) Identificar los procesos asociados al
funcionamiento de la caldera.
4) Determinar los parmetros de
operacin y desempeo de la caldera.



Universidad Nacional De Colombia
Facultad de ingeniera departamento de Ingeniera Mecnica y
Mecatronica
Curso de Plantas Trmicas Grupo 1
Pre-informe de laboratorio Caldera de vapor

Marco terico
Calderas pirotubular
La caldera original, de casco cilndrico fue
primeramente mejorada mediante el paso de
gases calientes por dentro de tubos
colocados en el interior del cuerpo cilndrico
de la caldera. Esta modificacin fue el origen
de la caldera pirotubuluar, la eficiencia de
esta caldera es mucho mas alta ya que el
calor es transmitido tanto por los tubos,
como por el cuerpo cilndrico.
La capacidad de la caldera aumenta dentro
de las mismas dimensiones generales,
disminuyendo a su vez el consumo de
combustible.
Las calderas pirotubulares se usan
principalmente en sistemas de calefaccin,
para la produccin de vapor requerido en
procesos industriales o como calderas
porttiles. Se construyen en tamaos de
hasta uso 6800 Kg de vapor por hora. La
caldera de baja presion esta limitada a 1.05
(Kg/cm2g) de presion de vapor, mientras que
la de generacin de fuerza puede operar a
unos 17.6 (Kg/cm2g) de presion de vapor.
La caldera pirotubular se usa generalmente
donde la demanda de vapor es reducida, no
se utiliza para el accionamiento de turbinas
porque no es convenientemente adaptable a
supercalentadores.
Diseo
El diseo de la caldera pirotubular se basa
principalmente en el hogar y en el paso de
los gases a travez de los tubos. Los tubos han
sido colocados verticalemte, horizontales,
inclinados con uno o mas retornos. El hogar
interno puede ser de tipo tubo recto,
localizado dentro del cuerpo cilndrico y
rodeado por paredes de agua. Figura 1.
FIGURA 1
O puede ser del tipo caja, con el fogn
rodeado de una superficie enfriada por agua,
con el nombre de paredes de agua, entre
estas calderas estn las de las locomotoras.
Las calderas de fogn externo ( colocadas
sobre muros de tabique o provistas de
chaquetas de acero), el hogar esta rodeado
por una cubierta de materia refractario en
vez de agua.
Construccion
El casco, el cuerpo de la caldera puede ser
cilndrico o de forma ovalada en cada
extremo de adaptan cabezales. Los fluses se
colocan en el cabezal de tubos, interior del
cuerpo o dentro de los cabezales de los
extremos. Esta construccin es
especialmente adaptable a las calderas que
trabajan a presion de 17.6 (Kg/cm2g).
La lnea del nivel de agua se fija en un punto
localizado a no menos de 5 centimetros
arriba del borde de la hilera superior de
fluses, o de la placa de la corona. El espacio
comprendido arriba del nivel de agua se
llama cmara de vapor.
El casco de una caldera de fluses horizontales
con piernas de agua, comprende una placa
de extensin de la envolvente, prolongada
por las placas que forman la caja de fuego el
fogn vase la figura 2.
FIGURA 2
Aunque esta construccin esta circunscrita a
calderas de baja presion tambin pueden
encontrarse algunas que operan a altas
presiones.
El fondo de la pared de agua llamada anillo
de lodos, debe ser protegido contra las altas
temperaturas de las flamas. Ocacionalmente,
las placas de la caja del fogn y las de la
camisa de agua, se unen directamente entre
si mediante una moldura de bayoneta, en
vez del anillo colector de sedimentos, imagen
3.
IMAGEN 3
Los fluses
Estos se fijan al cabezal por medio de
expansin (ya sea rotndolos o
expandindolos a presion) o bien se sueldan
al espejo. Estos pueden ir dispuestos en
hileras verticales o en formas alternadas,
figura 4.
IMAGEN 4
Los fluses son de 51 milimetros o 102
milimetros de dimetro, y su seleccin
depende de la perdida de tiro y del tipo de
combustible a usar. Frecuentemente se
aumenta el dimetro en 25 mm por cada
1.22 m de aumento en la logitud de los fluses.
Las calderas porttiles con chimeneas cortas,
requieren dimetros grandes de fluses , las
que van dotas de ventiladores de tiro,
pueden llevar fluses de menor dimetro.
La caldera puede ser de uno, dos o inclusive
cuatro retornos, se considera como un
retorno a un grupo de fluses a travs de los
cuales pasan en una misma direccin, los
gases calientes que proceden de la
combustin.

La caja de fuego
Cuando la caja del fogn, ya sea de paredes
de agua o de enchaquetado de acero, esta
contruida como parte integral de la caldera,
esta recibe el nombre de porttil con fogn
de caja, figura 5.
IMAGEN 5
Si la caja del fogn tiene que embarcarse
por separado para el transporte, a la unidad
se le llama caldera semiportatil de fogn de
caja, figura 6.
FIGURA 6.
Se construyen tambin calderas con fogn
de caja seccional, partael paso por lugares
estrechos, el material refractario se coloca
despus de que la caldera ha sido montada.
Si se hace necesario aumentar el volumen
del fogn mas alla de lo que permiten las
dimensiones de la estructura de la caldera, la
ampliacin se logra construyendo un horno
holands o bien una base mas alta.
Cajas de humo
Conocidas tambin como cmaras de humo,
tienen como objetivo recolectar los gases
calientes de la combustin, para
reencauzarlos hacia un segundo paso o
retorno, para su expulsin posterior por la
chimenea o para conducirlos hacia la
recamara.
Puertas
Las puertas de acceso a los fluses se
encuentran localizadas frente a los mismos;
las puertas para la limpieza se encuentran en
las cajas de humo y otras partes
convenientes. Estas puertas son necesarias
para remover el hollin y para el cambio de
los fluses. Las puertas destinadas a la carga
de combustible, asi como a la eliminacin de
escorias y cenizas, dan acceso al fogn. Por lo
general, las puertas son de hierro colado y se
montan con un marco ya sea de acero o de
hierro colado, pueden llevar un aislamiento
trmico o una placa de reflexin mecnica.
Mamparas o placas deflectoras internas
Consisten en hojas metalicas que sirven para
canalizar la circulacin de agua, figura 7.
FIGURA 7
O deflectores para los gases hechos de metal
o materia refractario. Ocasionalmente se
colacan tiras metalicas en forma de
serpentina dentro de los fluses, para crear un
flujo turbulento de los gases calientes, a fin
de evitar sobrecalentamientos concentrados
localmente.
Tirantes
cuando no hay tubos que puedan servir de
refuerzo a las superficies planas contra las
presiones interiores, existe la posibilidad de
reforzar estas superficies mediante tirantes,
que pueden ser de brazo, de pernos y
tirantes corridos, figura 8.
FIGURA 8
Los tirantes corridos atraviesan la longitud
total del cuerpo de la caldera y conectan los
espejos o cabezales entre si. Los tirantes
diagonales conectan los espejos o cabezales
con el casco. Los pernos tirantes sirven para
tensar superficies planas paralelas, tales
como paredes de agua de los hogares.
Soportes
Las calderas se suspenden de la estructura
por medio de barras de suspensin que se
sujetan de las orejas del casco, figura 9.
FIGURA9
El cuerpo de la caldera esta dotado de
mensulas en escuadra y soportes
estructurales, independientemente de las
cimentaciones de tabique. Se monta sobre
una base de acero o hierro colado, figura 10.
FIGURA 10
Que a su vez descansa sobre el piso o en una
cimentacin de tabique.
Cubiertas
Las calderas mas pequeas son provistas de
cubiertas decorativas de lamina esmaltada.
Estas calderas estn dotadas de aislamiento
trmico y revestido con chaqueta plana.
Otras estn provistas de revestimiento
trmicamente aislante o con laminas
metalicas interiores de accin reflectiva. Las
cubiertas suelen ser lisas, ya sea con el
quemador y controles sobrepuestos
exteriormente, o bien del tipo de extensin,
con quemador y controles ocultos.