DETERMINACION DE TIEMPO DE MEZCLADO (DISOLUCIN DE SLIDOS EN

LQUIDOS (AGUA Y AZUCAR)

Martinez Bersy, Penna Christian, Pereira Maryluz, Tirado Roberto, Tous Lilibeth.

Universidad de Crdoba. Facultad de Ingeniera. Programa de Ingeniera de Alimentos.
RESUMEN
El tiempo durante una operacin de mezclado es un aspecto importante ya que el tiempo
ptimo de mezclado es aquel en el cual la mezcla se homogeniza eficientemente, es por
ello tomado aqu como uno de los objetivos de esta prctica que se realiza con una
solucin de agua y azcar, sometida a diferentes velocidades de mezclado.
Para este experimento se obtuvieron diferentes grficos en los cuales se mira este
aspecto, adems el uso de ecuaciones para la determinacin del consumo de potencia y
el nmero de Reynolds con el fin de determinar bajo qu rgimen estaba siendo sometido
el fluido. Este experimento se realiz tomando muestras cada 5 segundos de la solucin
que estaba siendo sometida a agitacin y mezclado.
Palabras clave: mezclado, agitacin, tiempo de mezclado.
ABSTRACT
The time during a mixing operation is an important aspect since the optimum mixing time
is one in which the mixture is homogenized efficiently, which is why it taken here as one of
the objectives of the operation performed in a water solution and sugar, subjected to
different mixing speeds.
For this experiment different graphics which looks in this aspect, also the use of equations
for determining the power consumption and the Reynolds number in order to determine
under what was being subjected regime fluid were obtained. This experiment was
performed by taking samples every 5 seconds of the solution was being stirred and mixed.
Keywords: mixing, stirring, mixing time.





INTRODUCCIN
Las operaciones de agitacin y mezclado
tienen infinidad de usos en la industria, La
agitacin por su parte encuentra amplia
aplicacin industrial para acelerar ciertas
operaciones como la extraccin, el
mezclado, la absorcin, la transferencia
calorfica y algunas reacciones qumicas.
Esta por ser comn a todas ellas puede
considerarse, en s misma, como una
operacin bsica. ( Brown,1965)
La agitacin
Es una operacin que genera un
movimiento circulatorio inducido a un fluido
que se encuentra dentro de un
contenedor, fundamentalmente de forma
circular y provocando vrtices.
El objeto de esta puede ser incrementar la
transferencia de calor en el fluido o
incrementar el transporte de materia, es
decir, mezclar. Es de vital importancia
asegurar que estos procesos se lleven a
cabo eficientemente ya que de ello
dependen los resultados que se deseen
obtener, es por ello que se prefiere el uso
de deflectores en los procesos de
agitacin con el fin de minimizar el vrtice,
ya que este puede afectar el proceso.
Mezclado
El mezclado es una operacin unitaria que
consiste en integrar, runir, juntar, combinar
dos o ms sustancias con el fin de obtener
un producto totalmente homogneo. La
operacin de mezclado se logra mediante
la aplicacin de corrientes de flujos
generados mediantes la aplicacin de una
operacin de agitacin. adems de esto la
potencia generada por el motor impulsor
tambin tiene un efecto importante en la
eficiencia de esta operacin as mismo
como las propiedades fsicas de los
materiales, a mezclar, el diseo del
mezclador y las configuracin del tanque a
utilizar.
La densidad y a viscosidad son aspectos
sumamente importantes a la hora de llevar
a cabo una operacin de mezclado ya que
esto puede hacer ms fcil o difcil este
proceso, y generando variantes en las
necesidades de potencia requeridas por el
impulsor.
CONSUMO DE POTENCIA
Las variables que pueden ser controladas y
que influyen en la Potencia consumida por
el agitador son:
Dimensiones principales del tanque y
del rodete:
Dimetro del tanque (D
t
),
Dimetro del rodete (D
a
),
altura del lquido (H),
ancho de la placa deflectora (J),
distancia del fondo del tanque hasta el
rodete (E),
y dimensiones de las paletas.
Viscosidad ()
densidad () del fluido.
Velocidad de giro del agitador (N).

El clculo de la potencia consumida se
hace a travs de nmeros adimensionales,
relacionando por medio de grficos el
nmero de Reynolds y el Nmero de
Potencia. Estas grficas dependern de las
caractersticas geomtricas del agitador y
de si estn presentes o no, las placas
deflectoras.( (Torres Y Andrade, 2006)
El nmero de potencia Np, est en funcin
de NRe, asi como del nmero de
Numero de Froude Nfr y est dado por:

NP=P/N3D5

El nmero de potencia NP tambin es
funcin de la geometra y dimensiones del
tanque y del tipo de impulsor utilizado. Es
decir el nmero de potencia est en funcin
de todas estas variables.

NP = f (NRe, Nfr, Da, Dt, E, L, W, J, H)
estas variables fueron definidas
anteriormente.


El numero de reinol permite determiner
bajo que flujo es llevado a cabo la
operacion de mezclado ya que
depoendiento de su valor se considera
como laminar o turbulento.


OBJETIVOS.

OBJETIVO GENERAL.
Determinar tiempo de mezclado
para dos lquidos miscibles, a
diferentes revoluciones por minuto.

Especificos


Determinar experimentalmente el
tiempo de mezclado para una
solucin de agua y azcar a la
misma concentracin.

Realizar el experimento a diferentes
velocidades de agitacin.
.
Registrar tiempos de agitacin.


MATERIALES Y MTODOS

MATERIALES

EQUIPOS Y MATERIALES
Beacker de 1000 ml.
Agitador de 4 palas
Equipo de Agitacin.
Agua.
Azcar-sacarosa.
Deflectores.
Refractmetro.
Vasos de muestra.
Gotero.
Cronmetro.

METODOLOGA

PREPARACIN DE LA MUESTRA

Al comienzo se prepar la cantidad de
agua y se pes la cantidad de azcar
necesaria para la prctica.

PREPARACIN DEL MONTAJE

Para la preparacin del montaje fue
necesaria la preparacin de los bafles
deflectores en el beaker. Y el clculo de los
factores de forma a utilizar.

Parmetros requeridos para el clculo
de los factores de formas
F.
FORM
A
HELIC
E
PALA
S
TURBIN
A
S
1
D
A
/D
T
1/4 1/2 1/3
S
2
E/D
A
1 1-0,05 1
S
3
L/D
A
1/4 1/4
S
4
W/D
A
1/5 1/5 1/5
S
5
J/D
A
- - 1/12
S
6
H/D
A
1 1 1


Clculos de Factores de forma
Factor de forma

Dimensin en (cm)
Da 5
Dt 10
E 2,5
W 1
J
H 10
L 1,25

PROCEDIMIENTO
Para llevar a cabo la prctica fue necesario
la realizar el montaje (ver fig. 1 )teniendo
en cuenta los factores de formas
anteriormente calculados, posteriormente
se procedi a agregar el agua para la
preparacin de la solucin de azcar, el
agua fue agregada hasta una altura de 10
cm ocupando un volumen aproximado de
790ml, luego se procedi a ubicar el equipo
de agitacin y encender con fin de agitar y
obtener una mezcla homognea, una vez
accionado el equipo de agitacin se
tomaron muestras respectivamente cada 5
segundos durante un periodo de 5 min,.
Cada una de estas muestras fue sometida
a medicin de Brix mediante el
refractmetro.



Este procedimiento de hizo en varias
repeticiones. Con el propsito de obtener
resultados ms confiables, el equipo consta
de un motor impulsor que hace girar el
agitador de palas conectados directamente
al beacker con las solucin a mezclar.




RESULTADOS Y DISCUCIN
Luego de llevar a cabo todos los
procedimientos planteados fue posible
obtener los datos necesarios los cuales se
muestras en las tablas a continuacin cada
una corresponde a la la variacin de los
grados brix con respecto al tiempo a
diferentes velocidades de agitacion.
Fig. 1 equipo de agitacin y
Mezcla














Tabla de resultados
Tabla 1
velocidad 200RPM 300RPM 400 RPM 500RPM 650RPM
tiempo(s) grados Brix grados Brix grados Brix grados Brix grados Brix
5 7,7 7,3 7,8 6,8 9
10 8,5 8,6 9,1 7,5 9,6
15 9,2 9,3 9,3 9,8 10,1
20 9,2 9,4 9,7 9,8 10,2
25 9,3 10 9,8 9,8 10,2
30 10 10,1 9,7 10,1 10,2
35 10,3 10,4 9,8 10 10,2
40 10,4 10,5 9,8 10 10,2
45 10,4 10,2 9,8 10,1 10,2
50 10,6 10,5 9,8 10 10,3
55 10,6 10,6 9,8 10 10,2
60 10,6 10,6 9,8 10,2 10,2
65 10,5 10,6 9,6 10,2 10,3
70 10,8 10,6 9,8 10,1 10,2
75 10,8 10,6 9,3 10 10,2
80 10,8 10,6 9,3 10,2 10,3
85 10,8 10,6 9,8 10,2 10,2
90 10,7 10,6 9,9 10,1 10,2
95 10,8 10,6 9,9 10 10,3
100 10,8 10,6 9,8 10 10,3
105 10,8 10,6 10 10 10,3
110 10,9 10,6 9,8 10,3 10,3
115 10,9 10,6 9,7 10,2 10,3
120 10,9 10,6 9,7 10,3 10,3
125 11 10,6 9,8 10,2 10,3
130 11 10,6 9,9 10,1 10,2
135 10,9 10,6 9,8 10 10,3
140 11 10,6 9,7 10 10,2
145 11 10,6 9,8 10,2 10,3
150 11 10,6 9,5 9,9 10,3
155 11 10,6 9,7 10,4 10,3
160 11 10,6 10 10,2 10,3
165 11 10,6 9,8 10,4 10,3
170 11 10,6 9,9 9,8 10,3
175 11 10,6 9,8 10 10,3
180 11 10,6 9,9 9,9 10,3
185 11 10,6 9,9 10,2 10,3
190 11 10,6 9,8 10,3 10,3
195 11 10,6 9,8 10 10,3
200 11 10,6 10 10,8 10,3
205 11 10,6 9,8 10,6 10,3
210 11 10,6 9,8 10,2 10,3
215 11 10,6 10 10,2 10,3
220 11 10,6 10 10,2 10,3
225 11 10,6 9,8 10,2 10,3
230 11 10,6 9,8 10,2 10,3

A con continuacin se muestras los
grficos de perfil de velocidad con relacin
a la concentracin en Brix gracias a estos
resultados es posible determinar el tiempo
ptimo de mezclado. Ver Grficos

Grfico N1




Grfico N2





Grfico N 3

Grafico N 4


Grfico N5






0
2
4
6
8
10
12
0 100 200 300

B
r
i
x





Tempo (s)
200RPM
0
2
4
6
8
10
12
0 100 200 300
300RPM
0
5
10
15
0 100 200 300
400 RPM
0
2
4
6
8
10
12
0 50 100 150 200 250
500RPM
8.5
9
9.5
10
10.5
0 50 100 150 200 250
650RPM
Teniendo en cuenta los grficos anteriores
es posible determinar el tiempo ptimo de
mezclado mostrado en la tabla N2 para
cada una de las velocidades que fueron
utilizadas.
Tabla N2
(RPM) tiempo optimo(s)
200 25
300 50
400 60
500 210
650 140

Luego de tener los tiempos ptimos de
mezclado es necesario considerar el
nmero de Reynolds para as determinar el
tipo de flujo que se presenta en cada
experimento a las diferentes velocidades.

para el clculo de este se consider que
las solucin a utilizada era agua y para lo
cual tenemos los valores de viscosidad y
densidad del agua a 25C.

Por tanto podemos calcular el nmero de
Reynolds para las diferentes velocidades y
tambin se realiza el clculo para la
determinacin del Np para lo cual se usan los
valores de
(RPM) N Reynolds
200 93352059,93
300 140028089,9
400 186704119,9
500 233380149,8
650 303394194,8

Luego de haber obtenido todos los
resultados esperados se verifica la
necesidad de tener en cuenta todos los
parmetros mencionados en un principio
como fueron los factores de forma y como
estos son variables importantes en un
proceso de mezclado teniendo en cuanta
los perfiles de velocidad mostrados en los
grficos es notable como el mezclado que
se realiz a la ms baja velocidad
(200RPM) genero un perfil de velocidad
ms estable en comparacin con los
dems, por ejemplo se puede notar que en
el grafico nmero 5 el cual tuvo mayor
turbulencia el perfil fue ms inestable
debido a la presencia de flujos turbulentos
y posiblemente a la presencia de vrtice,
aunque la disolucin se alcanz en un
tiempo ms corto ya que la turbulencia
dentro del fluido favorece que la mezclas
pueda difundirse dentro de la misma
solucin, alcanzndose as una disolucin
ms rpida.
CONCLUSIONES
Finalmente se pudo apreciar que la
capacidad de mezclado a medida que se
aumenta la velocidad, siempre y cuando se
garantice que no se presentara el vrtice,
este ser ms rpido
As mismo fue importante este
experimento, ya que se llevaron a cabo los
objetivos planteados entre estos la
determinacin de los tiempos ptimos de
mezclado, el cual fue determinado mediste
el uso de grafica de perfil de velocidades.
A medida que aumenta la turbulencia en
una mezcla de fluido el tiempo de
disolucin se hace cada vez mas corto.



Referencias
1. MCCABE, Warren, SMITH,
Julin y HARRIOTT, Peter.
Operaciones Unitarias en
Ingeniera Qumica. Mc Graw
Hill. Mxico. 1998.

2. BROWN, I.A. Introduction to
Heat Transfer, 3 ed.,
McGraw Hill Book Company,
Nueva York, 1958.

3.