UNIVERSIDAD SIMN BOLVAR

COORDINACIN DOCENTE DE INGENIERA MECNICA

Desarrollo de un Sistema de Gestin Computarizado
para el Mantenimiento de Equipos

Informe de Pasanta Larga, realizada en la empresa
MOURIK GENERAL CONTRACTORS VENEZUELA






Autor: Br. Christofer Elas Gorne Zoppi
Carnet: 02-35004




Tutor Acadmico: Heber DArmas
Tutor Industrial: Ana Calatayud



Caracas, Marzo de 2008




ii

TTULO DE LA PASANTA:


AUTOR: Christofer Elas Gorne Zoppi Carnet #: 02-35004
TUTOR ACADMICO: Ing. Heber DArmas Lapso: J ulio Dic. 2007
EMPRESA: MOURIK General Contractors Venezuela C.A
TUTOR INDUSTRIAL: Ing. Ana Calatayud Lugar: Punto Fijo, Falcn.


RESUMEN
Desarrollo de un Sistema de Gestin
Computarizado para el Mantenimiento de Equipos.
El objetivo principal de la pasanta consisti en mejorar el sistema de
mantenimiento y servicio de las maquinarias de la empresa, mediante la
optimizacin y organizacin de los planes de mantenimiento, obtencin y utilizacin
de variables generadas por los mantenimientos a travs de un sistema de gestin
computarizado. Para lograr estos objetivos se hizo indispensable la bsqueda de
historiales previos de los equipos, los mtodos usados por la empresa antes de
efectuarse las mejoras, estudiar el sistema de generacin de ordenes de trabajo de
la empresa, consultar los manuales de los equipos y verificar la planificacin de las
actividades de mantenimiento por equipo. Se realizaron tambin varias propuestas
de soluciones a los distintos problemas observados y se discutieron dichas ideas en
reuniones con los directivos. As tambin, se desarroll un sistema de gestin
computarizado para el mantenimiento de equipos, en el cual se puedan almacenar
todos los registros histricos de la empresa de manera segura y ordenada,
permitiendo que el control de equipos y monitorizacin de actividades sea eficaz. El
programa adems posee recordatorios para vencimiento de certificaciones o plizas,
generacin de informes histricos por equipos, generacin y planificacin de
ordenes de trabajo, inventario total de equipos en la empresa, control de materiales
usados por actividad de mantenimiento y un panel para el anlisis de
funcionamiento de actividades de mantenimiento, en el cual se pueden cuantificar
los mantenimientos realizados dentro de los estndares de la empresa y dentro de
los tiempos esperados de respuesta.
iii

DEDICATORIA



A mis padres, por ensenarme a luchar siempre por mis convicciones a
travs de dignos ejemplos, a cumplir mis objetivos y a no desmayar ante las
adversidades. A mi hermano Daniel, de quien aprend a travs de sus
experiencias y consejos como alcanzar mis metas. Tambin a mi abuelo Pablo
Zoppi, que donde se encuentre s que disfrutar de mis logros y se
enorgullecer de uno ms de sus nietos. Y finalmente a mi novia Sandra, quien
me ayud a encontrar la razn en todas mis decisiones.

iv

AGRADECIMIENTOS

Quisiera agradecer la colaboracin de todas estas personas que con su
conocimiento y esfuerzo ha sido posible la ejecucin del proyecto y el
desarrollo de esta pasanta:

Ing. Ana Calatayud.
Ing. Tito Rodrigues.
Ing. Rita El Deneh.
Lic. Petra Quero.
Ing. Heber DArmas.
Sr. Arie van der Kraats.
Sr. Henry Ricci.
Sr. Santiago Colina.
Sr Alcides J ordn.
Ing. Yuraima Sandoval.

Quisiera agradecer especialmente al Sr. Arie van der Kraats, por su gran
ayuda y confianza prestada en el desarrollo del proyecto y por brindar sus
conocimientos y experiencias para la elaboracin de un sistema adecuado a
la proyeccin de la empresa.

Agradezco enormemente a la empresa MOURIK por brindarme la
oportunidad de desarrollarme profesionalmente en ella y a todo el equipo de
trabajadores de MOURIK, quienes compartieron conmigo cada experiencia
durante estos 6 meses.


v

ndice.

Captulo I. Introduccin. ............................................................................................ 7
Captulo II. Informacin de la Empresa. ................................................................ 9
Captulo III. Marco Terico. ..................................................................................... 11
3.1. Mantenimiento: ..................................................................................................11
3.1.1. Tipos de mantenimiento: ..............................................................................11
3.2. Microsoft Access y Visual Basic for Applications: .......................................12
3.3. Sistemas Computarizados para la Administracin del Mantenimiento
(SCAM): ......................................................................................................................12
3.3.1. Mdulo para la administracin del equipo .................................................14
3.3.2. Mdulo de control de rdenes de trabajo. .................................................14
3.3.4 Mdulo de informes de desempeo. ...........................................................14
Captulo IV. Antecedentes. ...................................................................................... 15
4.1. Localizacin del Problema. .............................................................................15
4.2. Planteamiento de Soluciones. ........................................................................17
Captulo V. Objetivos ................................................................................................ 18
Captulo VI. Metodologa. ........................................................................................ 19
Captulo VII. Desarrollo. ........................................................................................... 22
7.1. Aprobacin del Proyecto. .................................................................................22
7.2. Alcances y Limitaciones del Proyecto. ..........................................................22
7.3. Informacin Para el Desarrollo de Sistemas Computarizados. .................23
7.4. Desarrollo del programa. .................................................................................24
7.5. Organizacin de la Informacin de Mantenimiento. ....................................28
Captulo VIII. Conclusiones. ................................................................................... 42
Referencias ................................................................................................................. 43
Anexo I Manual del Programa .................................................................................... 44

ndice de Figuras

Figura 3.01. Estructura del SCAM. .................................................................... 13
Figura 6.01. Esquema de trabajo para el desarrollo de la plataforma. .............. 20
Figura 7.01. Panel de Informacin General. ...................................................... 30
Figura 7.02. Panel de Informacin Especfica ................................................... 31
Figura 7.03. Panel de Anexos del Equipo. ......................................................... 31
Figura 7.04. Impresin de datos tcnicos de la Bomba Hidrulica. .................. 32
Figura 7.05. Ventana de Ordenes de Trabajo ................................................... 34
Figura 7.06. Ventana de Introduccin de Datos de Mantenimiento. ................. 34
Figura 7.07. Ventana de Planificador de taller. .................................................. 35
Figura 7.08. Ventana de actividades pendientes. .............................................. 36
Figura 7.09. Panel de historial de Equipos ........................................................ 37
Figura 7.10. Informe Histrico general de Equipos. .......................................... 38
Figura 7.11. Panel de Anlisis. .......................................................................... 39
Figura 7.12. Mantenimientos del Ano 2006. ...................................................... 41
Figura 7.13. Mantenimientos del Ao 2007 ....................................................... 41

vi

ndice de Tablas.

Tabla 1. Sistematizacin del Problema. .................................................................... 16
Tabla 2. Tabla Cuantitativa de Mantenimientos por Ao. ....................................... 39

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Captulo I. Introduccin.


Desde el desarrollo de la revolucin industrial el hombre ha reconocido y avanzado
en el diseo y uso de maquinarias que le permiten el rpido desarrollo y alta precisin en
sus actividades. El uso de las mquinas se ha convertido en algo indispensable en la
sociedad moderna y en la ejecucin de actividades econmicas industriales. Dicha
dependencia acenta la necesidad de mantener a estos equipos en su mejor condicin de
trabajo, dentro de los parmetros establecidos y con la menor cantidad de fallas y paradas
inesperadas posibles. Es por esto, que se hace necesario el desarrollo de actividades de
mantenimiento preventivo, las cuales permitirn asegurar y verificar que la operacin de la
maquinara sea ptima.

El mantenimiento preventivo, es una tarea que involucra alta planificacin y
conocimiento de los equipos a los que se aplica. Esta actividad genera adems una gran
cantidad de datos que permiten conocer el estado actual del sistema, haciendo que,
mediante el anlisis de estos datos se puedan mejorar las condiciones de trabajo de un
equipo o por el contrario evitar continuar incurriendo en gastos de mantenimiento en
equipos que no se pueden arreglar.

Esta Pasanta, desarrolla una plataforma digital para el manejo de los registros
histricos de los equipos, planificacin de actividades de mantenimiento, soporte de
documentacin tcnica digital, monitorizacin de la vigencia de los documentos de los
equipos, y otras funciones, que permiten a la empresa MOURIK General Contractors
Venezuela C.A mejorar su desempeo en actividades de mantenimiento y capacitar a sus
empleados en el uso de nuevas tecnologas y herramientas.

La plataforma adems, permite el monitoreo de actividades de mantenimiento y de
taller; capacita a los empleados con documentacin tcnica de los equipos y provee al
encargado del anlisis de equipos informacin numrica e histrica para un mejor anlisis
de funcionamiento de la empresa.


8


El presente trabajo, posee un enfoque particular en el desarrollo actividades de
control y planificacin mantenimientos preventivos y anlisis de causas de mantenimientos
correctivos con los cuales se busca propulsar el buen cumplimiento de los esquemas de
mantenimiento y reducir los costos de mantenimiento por equipo haciendo uso de
indicadores y datos histricos del funcionamiento.

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Captulo II. Informacin de la Empresa.


MOURIK, es una empresa de origen Holands con sedes a largo de 11 pases, ha
asistido a la industria en las reas de: Construccin de Carreteras y desplazamiento de
Tierras, Ingeniera Civil y Construccin, Limpieza Industrial y manejo de Catalizador,
Trabajo Mecnico y de Diseo, Tecnologa Ambiental, Consultora, Reparacin y
Conservacin de Concreto, entre otras.

La empresa MOURIK en el ao 2002 contempl la iniciacin de actividades en
Venezuela, que le permitieran asistir en el Manejo de Catalizador y Limpieza Industrial
principalmente al Complejo Refinador Paraguan y al Complejo Refinador J os, as como
ofrecer sus servicios a la industria venezolana en general. MOURIK Contractors
Venezuela C.A es entonces una filial de esta gran empresa mundial con sedes en Punto
Fijo Edo Falcn y en Puerto La Cruz Edo. Anzotegui. Esta se encuentra a cargo de
proveer para Venezuela servicios de limpieza industrial y manejo de catalizadores
qumicos con alta calidad y seguridad.

Las labores de limpieza y manejo de productos y desechos qumicos son tareas muy
importantes y difciles de ejecutar en algunos casos, pues involucran consigo riesgos
personales, riesgos materiales y no menos importante, riesgos ambientales, adems del
uso de equipos especiales que no son comunes en la industria en general. Es por esto que
MOURIK General Contractors Venezuela C.A. posee en su disposicin equipos de alto
desempeo y capacita a sus empleados en el manejo de los mismos y en el cumplimiento
de las normas ambientales.

En actividades como el cambio de catalizador, limpieza de reactores y otras, se
requiere la parada parcial o total de las plantas en la que se desarrollan los trabajos,
haciendo que la produccin de la empresa cliente disminuya o cese. Es por esto que se
hace de vital importancia el cumplimiento de los tiempos de ejecucin de los proyectos
adquiridos.

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La empresa evita inconvenientes haciendo uso de equipos mecnicos para la
reduccin de riesgos personales y as mismo dotar a sus empleados de todas las
herramientas y maquinarias que le permitan un desempeo de calidad, seguridad y
rapidez. Es por esto que MOURIK General Contractors Venezuela tiene en sus
instalaciones un departamento dedicado a la realizacin de tareas de mantenimiento,
planificacin y conservacin de los equipos y herramientas utilizadas.

Entre los equipos se pueden listar Camiones de Vaco, Hidrojets de altas presiones,
Plantas Elctricas, Bombas Hidrulicas, Gras y Montacargas, Explosmetros, Equipos de
respiracin asistida para la realizacin de trabajos en atmsferas inertes, etc.

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Captulo III. Marco Terico.

3.1. Mantenimiento:

Se define como la combinacin de actividades mediante las cuales un
equipo o sistema se mantiene en, o se restablece a, un estado en el que puede realizar las
funciones designadas.(Duffuaa, 2000). Un mantenimiento tiene como objetivo principal
conservar las capacidades de produccin o, realizacin de labores de una mquina, para
que la misma opere eficientemente y de forma segura en segn haya sido diseada.

3.1.1. Tipos de mantenimiento:

El mantenimiento se puede dividir en varios tipos segn el tipo de actividad a
realizarse en la mquina, de acuerdo al momento en que se efecte y la razn por la cual
se lleve a cabo.

Mantenimiento Preventivo:

Se define como las actividades de mantenimiento que se efectan de
acuerdo a alguna planificacin existente basada en criterios de trabajo del
equipo. Es quiz el tipo de mantenimiento ms importante debido a que la
misma evita fallas en los sistemas, hacindolos ms confiables y
eficientes.

Este tipo de mantenimiento puede ser planificado con base en el
tiempo o uso, , con base en las condiciones (Mantenimiento Predictivo).
El primero de estos planifica la actividad de acuerdo a la frecuencia del
desgaste de las piezas o componentes del sistema en un calendario
establecido por horas de uso del equipo, mientras que el segundo de
estos vigila los parmetros del trabajo del equipo y en funcin de la
variacin de los mismos se efecta la actividad.

Mantenimiento Correctivo:
12


Es aquella actividad de mantenimiento que se lleva a cabo una vez
presentada una falla en el equipo y en la cual de no solucionarse no se
podra continuar haciendo uso debido del mismo. Este mantenimiento
supone una reparacin o reemplazo de componentes del equipo y no lleva
consigo ningn tipo de planificacin anterior al problema.

Mantenimiento de Oportunidad:

Se lleva a cabo a consecuencia de un espacio de tiempo en el que no
es necesario el uso de la maquinaria, se aprovecha este tiempo para
efectuar en el equipo aquellas tareas que permitan extender su duracin y
efectividad en la ejecucin de trabajos.

3.2. Microsoft Access y Visual Basic for Applications:

Microsoft Access es un sistema de gestin de base de datos diseado por
Microsoft para uso en pequeas organizaciones. Este programa permite crear bases de
datos relacionales compatibles con el resto de los programas ofrecidos por Microsoft,
adems de ser compatible con la creacin de funciones en lenguajes de programacin
como SQL y VBA (Visual Basic for Applications).

VBA es un lenguaje de programacin creado por Microsoft, que es empleado
por varios programas para el diseo de rutinas y funciones automticas conocidas como
Macros. Este lenguaje permite establecer operaciones cotidianas en simples algoritmos de
trabajo.

3.3. Sistemas Computarizados para la Administracin del Mantenimiento (SCAM):
De acuerdo a Duffuaa (2000), un SCAM es un sistema de informacin
adaptado al servicio de mantenimiento, que ayuda mediante en el proceso de recopilacin
de datos, pronsticos, planeacin, programacin y control de actividades de
mantenimiento. Un SCAM ayuda en la toma de decisiones para la mejora de la calidad de
mantenimiento de una empresa mediante informes eficaces.
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Un SCAM se puede dividir en varios mdulos que permitan estructurar y
organizar la informacin que se introduzca en ellos. Una forma de hacerlo se presenta en
la literatura de Duffuaa (2000) a travs del grfico mostrado en la Figura 3.1, posterior a la
cual se explican brevemente los mdulos ms importantes basados en la literatura:


Figura 3.01. Estructura del SCAM.





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3.3.1. Mdulo para la administracin del equipo

Este mdulo proporciona informacin acerca de la identificacin del equipo,
ubicacin, fecha de instalacin, estado, informacin tcnica, historia del equipo y programa
de mantenimiento preventivo, herramientas especiales y procedimientos de seguridad. Se
puede almacenar informacin adicional acerca de las especificaciones del programa de
lubricacin, aceite de lubricacin y mtodo de aplicacin, estndares de trabajo e historia
de reparaciones. Este mdulo da seguimiento a la lubricacin del equipo y al
mantenimiento preventivo

3.3.2. Mdulo de control de rdenes de trabajo.

El mdulo de control de rdenes de trabajo permite la generacin y control de las
rdenes que se generen para la realizacin de una actividad de mantenimiento. Sirve para
planear y controlar la distribucin de trabajos y actividades, adems de obtener informacin
de costos, desempeo y detalles de la actividad.

3.3.4 Mdulo de informes de desempeo.

Este mdulo del SCAM proporciona diversos tipos de informes basados en la
informacin registrada en el sistema. El mdulo se puede adaptar a las necesidades de la
empresa y generar los informes que la misma considere tiles. Entre los informes ms
importantes se pueden sealar:

-rdenes de trabajo completadas:
Resume las rdenes de trabajo completadas durante un perodo especfico.
-Informe de trabajos pendientes:
Proporciona datos sobre las rdenes de trabajo que no se hayan ejecutado.
Las rdenes de trabajo pueden clasificarse de acuerdo con la razn por la cual no
se efectan.
-Informe de calidad:
Proporciona informacin acerca de los trabajos con problemas en su
ejecucin y aquellos que no satisfacen los criterios fijados por la empresa.
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Captulo IV. Antecedentes.

En el inicio de actividades en la empresa se observaron algunas irregularidades en
el desarrollo de las actividades de mantenimiento de los equipos. Se llevaba un control
poco efectivo de los mantenimientos realizados a los equipos y las actividades preventivas
de mantenimiento a destiempo con lo estipulado. Los planes de mantenimiento de los
equipos en algunos casos no aplicaban y los registros histricos se archivaban en
desorden dificultndose as el anlisis de los mismos.

El comn de las operaciones de mantenimiento realizadas era de tipo correctivo,
generndose en algunos equipos largos perodos de inactividad debido a la poca
planificacin de actividades preventivas y al desabastecimiento del almacn de repuestos
de la empresa.

El inventario del almacn de repuestos es manejado con el uso de un software
digital en el que el almacenista encargado no conoca del uso adecuado del mismo,
producindose en el sistema errores en las cantidades reales de los pasivos y generando
as un desorden en el pedido apropiado de los artculos del taller.

El proceso administrativo para la realizacin de reporte de fallas y ordenes de
reparacin de los equipos se encontraba bien estructurado, sin embargo largo proceso
para el llenado de documentos, planificacin de actividad y comunicacin de entrega de
ordenes representaba un retraso en la realizacin de la actividad de mantenimiento en los
equipos ya que muchos de los integrantes de la empresa no conocan bien el proceso
adecuado y los medios de canalizacin de la empresa.

4.1. Localizacin del Problema.

En consecuencia de las anomalas detectadas se realiz un anlisis de la
problemtica real de la empresa, sistematizando los errores encontrados y elaborando un
esquema de posibles soluciones y consecuencias de las acciones a realizarse para el
mejoramiento del funcionamiento de la organizacin.

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Tabla 1. Sistematizacin del Problema.

Bajo cumplimento de
Actividades de
mantenimiento a tiempo.
Falta de planificacin de
actividades de
mantenimiento preventivo.
Uso de calendarios de Actividades.
Monitorizacin continua de los
equipos.
Desconocimiento de las
actividades incluidas en el
mantenimiento preventivo
del equipo.
Induccin al sistema de
mantenimiento de la empresa.
Elaboracin de Planes de
mantenimiento de fcil entendimiento.
Facilitacin al acceso de manuales de
mantenimiento.
Poca monitorizacin de los
equipos.
Elaboracin de un sistema de
monitorizacin de equipos.
Falta de repuestos
materiales por problemas
de inventario de almacn.
Mejora del sistema de inventario del
almacn.
Induccin sobre software de
inventario de almacn.
Aumentar la seguridad y limitar el
acceso al almacn.
Informacin Histrica de
equipos desordenada,
extraviada o nunca reportada.
Acceso a los archivos
histricos poco limitado.
Asignar autorizacin de acceso a la
informacin nicamente al personal
debido.
Poca responsabilidad en el
ordenamiento y
levantamiento de
informacin.
Asignar responsabilidades sobre el
llenado e integridad de la informacin
almacenada.
Baja seguridad y control en
el sitio de almacenamiento
de la informacin.
Ubicar los archivos e informacin en
sitios seguros o hacer respaldo de los
mismos.
Vencimiento de
documentacin y certificados
de equipos
Bajo ordenamiento de la
informacin.
Ordenar la informacin de acuerdo al
vencimiento para una fcil deteccin.
Inexistencia de un sistema
de monitorizacin de
documentos.
Elaboracin de un sistema de
monitorizacin automtico para el
control de documentos.
Bajo conocimiento en la
estructura de funcionamiento
de la empresa.
Complejidad del sistema.
Estructurar un sistema ms simple
para el mejor entendimiento y
cumplimiento.
Poca instruccin a los
empleados.
Generar manuales, cursos o charlas
sobre el funcionamiento de los
mecanismos de la empresa.






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4.2. Planteamiento de Soluciones.

Como solucin se propuso la construccin de una plataforma digital de
almacenamiento y anlisis de los archivos histricos, entrada de registros de
mantenimientos, cumplimientos de plazos de mantenimiento, planificacin futura de las
actividades a realizarse en el taller y monitorizacin de los equipos para as reducir los
tiempos de parada de los mismos y beneficiar el buen desempeo y funcionamiento de los
equipos, permitiendo esto obtener mejores resultados y mayor seguridad en el ejercicio de
las actividades para los clientes.

El desarrollo de dicha plataforma debe estar acompaado de un anlisis de los
mecanismos y documentos usados en la empresa para el reporte de las actividades, as
mismo ser elaborado con la mayor facilidad para el entendimiento del programa de
aquellas personas cuyos conocimiento en el uso de medios digitales sean limitados.
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Captulo V. Objetivos

Mejorar el sistema de mantenimiento y servicio de las maquinarias de la
empresa para proveer un servicio de calidad y seguridad.
Optimizar y organizar los planes de mantenimiento de las
maquinaras estableciendo rutinas de trabajo y horas de
ejecucin segn sea necesario.
Obtener variables que permitan evaluar el desempeo y calidad
de gestin que se efecta en el Taller de Mantenimiento para
adelantar mejoras al mismo.
Crear una plataforma digital que permita la monitorizacin,
evaluacin y ejecucin de planes de mantenimiento y
actividades de mejora de la maquinaria.
19

Captulo VI. Metodologa.


El desarrollo de un sistema automatizado de gestin de mantenimientos lleva
consigo una serie de importantes actividades de planificacin, limitacin del alcance del
programa y anlisis de variables a considerar en el proyecto.

El proyecto se puede ejecutar a travs de distintos mtodos y actividades que
permitirn su diseo, desarrollo y evaluacin despus de su puesta en marcha:

Localizar las fallas, determinar las causas y proveer soluciones mediante la
sistematizacin del problema en secciones conflictivas. El anlisis en detalle se
puede observar en la Tabla 1, ubicada en el captulo 3 del presente informe.

Disear una plataforma digital que cumpla con los requisitos necesarios para la
insercin y organizacin de los datos extrados de los mantenimientos de los
equipos en lenguaje Visual Basic for Applications mediante el uso de Microsoft
Access. Dicha plataforma se disear cumpliendo con los criterios establecidos en
el libro Sistemas de Mantenimiento de Duffuaa
1
. La Figura 5.1 muestra el esquema
a seguir, el cual se desarrollo haciendo uso de los esquemas de la bibliografa y de
los requisitos establecidos por la empresa para el desarrollo del programa.
20


Figura 6.01. Esquema de trabajo para el desarrollo de la plataforma.

Elaborar en el programa pantallas de fcil uso que permitan el rpido ingreso de
informacin haciendo algunos campos con respuestas comunes pre-configuradas.

Estructurar un panel de anlisis que permita consultar los mantenimientos y
establecer indicadores que ayuden a la empresa a ejecutar planes de mejora para la
implementacin de mantenimientos en los equipos. El panel contar con campos
que permitan cambiar el criterio de comparacin y adems organizar y filtrar las
entradas de acuerdo al parmetro deseado.


Proveer una biblioteca digital en la que se puedan consultar los principales
documentos del equipo. Esto se desarrollar haciendo uso de hipervnculos con
archivos previamente digitalizados con escner y localizados en la plataforma con la
ayuda del programa. Se utilizar la herramienta
Application.FileDialog(msoFileDialogFilePicker) de Visual Basic para la creacin de
una ventana de acceso a archivos.
21


Elaboracin de planes de mantenimiento preventivo de Bombas Hidrulicas,
Camiones, Montacargas, Plantas Elctricas y Triler de Vaco. Algunos de los
planes se realizarn a travs de la consulta de los manuales del fabricante, mientras
que en otros casos se harn mediante el aporte de los tcnicos de mantenimiento
que conocen el equipo.


Digitalizacin de los documentos de los equipos y ordenamiento de los archivos en
carpetas por equipo que permitan mediante el uso del programa el acceso rpido a
los mismos.
22

Captulo VII. Desarrollo.

Una vez propuesta una solucin a los problemas que aquejan a la empresa se
inician las conversaciones para la aprobacin del proyecto de solucin a realizar y fijar los
alcances y limitaciones del proyecto, as tambin como las necesidades bsicas a cubrirse
y los elementos de seguridad necesarios para brindar confiabilidad al sistema.

7.1. Aprobacin del Proyecto.

Una vez propuesta la solucin al problema se iniciaron las discusiones con los
representantes de los departamentos relacionados en el proyecto. Mediante reuniones
entre la Gerencia General, Gerencia Tcnica, Supervisor de Taller y Supervisor de Calidad
y Control de Gestin se le dio aprobacin al desarrollo de la plataforma digital como
solucin al problema del Taller siempre que dicha solucin se mantuviese en un bajo gasto
presupuestario con respecto a las soluciones existentes en el mercado y que
proporcionase una buena confiabilidad al sistema.

7.2. Alcances y Limitaciones del Proyecto.

El programa a desarrollarse debe de cumplir con los siguientes requerimientos
mnimos para asegurar una solucin a la problemtica de la empresa.
1.- Proveer una Base de Datos segura para el almacenamiento de los
archivos histricos y datos importantes originados por la maquinaria.

2.- Restringir el acceso de personas no autorizadas o limitar la capacidad de
modificar los datos.

3.- Facilitar el llenado de los formularios y obligar la introduccin de los datos
ms necesarios para la finalizacin de un ingreso.
4.- Generar un inventario real de equipos en la empresa, as como su
ubicacin y condicin actual.

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5.- Alertar y monitorizar sobre el status de la documentacin tcnica y de
seguridad de los equipos.

6.- Ordenar y optimizar la realizacin de actividades en el Taller de
mantenimiento mediante la apropiada planificacin de las actividades.

7.3. Informacin Para el Desarrollo de Sistemas Computarizados.

El desarrollo de un Sistema automatizado para la administracin del mantenimiento
es un importante avance que una empresa puede realizar para obtener mejores resultados
en su funcionamiento y en la continua mejora de su organizacin.

Segn Duffua
1
, en el desarrollo de un sistema computarizado de administracin de
mantenimiento que se deben fijar estrategias claras como son:

- Estrategias de mantenimiento eficaces derivadas de las condiciones e
historia del equipo.

- Tcnicas eficientes para planear y programar las rdenes de trabajo y la
utilizacin de los recursos.

- Monitoreo de las actividades de mantenimiento, recopilacin de datos e
informes del desempeo para apoyar la mejora continua.

As tambin, Duffua
1
sistematiza algunas razones del poco aprovechamiento de los
programas computarizados de mantenimiento en las empresas tales como:

- El programa no satisface los requerimientos del mantenimiento.

- El sistema no es amigable con el usuario.

- Los planificadores o ingenieros de mantenimiento no estn bien capacitados
en el empleo del sistema.
24


- Los informes del sistema no se utilizan para la mejor del mantenimiento.

Las funciones generales que debe de tener el sistema de mantenimiento
computarizado se nombran a continuacin:
- Identificacin de los equipos y lista de materiales.
- Mantenimiento Preventivo.
- Administracin de las rdenes de Trabajo.
- Planeacin y programacin.
- Control de inventarios y compras.
- Mano de obra y estndares de trabajo.
- Historia del Equipo.
- Costos y presupuestos.
- Informes de Desempeo.
- Informes de Calidad.

Y, cada una de estas funciones se puede agrupar en 5 mdulos como son:
- Administracin de Equipos,
- Control de rdenes de trabajo,
- Administracin de las especialidades del mantenimiento,
- Abastecimiento y control de materiales y,
- Informes de desempeo.




7.4. Desarrollo del programa.

El sistema desarrollado archiva registros histricos de los equipos de la empresa,
permitiendo aplicar mtodos de anlisis estadsticos en los cuales se puedan monitorizar
cada uno de los equipos y conocer los motivos originales de los problemas que presentan.
Adems provee de herramientas de planificacin para programar actividades futuras de
mantenimientos, renovacin de documentos y anlisis de gestin de calidad en el
departamento de mantenimiento. Permite a su vez el acopiamiento de variables
25

importantes por mantenimiento, con las cuales se pueden hacer anlisis de gerencia o
administrativas, que permitan el mejor desempeo de cada una de las reas involucradas
de la empresa.

Especficamente el sistema es una plataforma digital desarrollada en un ambiente
Visual Basic haciendo uso del programa Microsoft Access y de su subprograma Visual
Basic for Applications. Este sistema provee a los usuarios la posibilidad de realizar
consultas a la documentacin de los equipos, planes de mantenimiento, especificaciones
tcnicas y archivos histricos de los equipos.

MAN-T-MOURIK es el nombre asignado al programa desarrollado. Este posee una
estructura de seguridad de 4 niveles, en la cual se busca el mejor uso y mayor proteccin
de los datos en ella contenidos. Un primer nivel permite al usuario hacer modificaciones en
el cdigo del programa, as como modificar el diseo de los formularios, tablas e informes,
aadir registros y borrarlos. El segundo Nivel, permite al usuario aadir, modificar y borrar
registros, sin embargo no posee acceso a ningn rea de diseo del sistema. El tercer
Nivel, permite solo aadir informacin y modificarla, pero no posee derechos de borrado ni
de diseo. Por ultimo existe un nivel el en cual se puede acceder solo para la lectura de
datos, sin posibilidad de modificar, aadir ni borrar ningn registro.

MAN-T-MOURIK posee 4 secciones principales en las cuales se contienen las
actividades ms importantes a realizarse. Se observa que se agrupan en: Inventario
General, Actividades, Consultas y Plizas de Seguro/ Certificaciones.

Dentro de Inventario general podemos observar 3 botones, dos de los cuales
proveen acceso al inventario de los equipos dinmicos y estticos respectivamente. En
estos inventarios se pueden observar los equipos registrados en el sistema y sus
especificaciones. As mismo se pueden hacer uso de opciones de filtrado y de impresin
de la tabla en un formato prediseado y preparado para cumplir con las normativas de la
empresa.

El tercer botn y no menos importante es el botn de Nuevo Equipo, este permite al
usuario abrir un formulario que permitir la introduccin de un nuevo equipo a la base de
26

datos y registrarlo con todas las especificaciones, documentos, entre otras, despus de
elegir el tipo de equipo a registrar.

Cada tipo de equipo posee un formulario con los datos ms importantes de los
equipos y cada una de sus especificaciones.

En la segunda seccin, conocida como Actividades, se pueden introducir nuevos
reportes de reparaciones o de rdenes de trabajo. Esta se puede considerar la parte ms
importante del sistema, pues a partir del llenado correcto de este formulario es que se
recopilarn los datos que permitan hacer los anlisis posteriores. Para este formulario es
muy importante el llenado de una orden de trabajo, que permitir rastrear el origen del
procedimiento y la descripcin del mismo, as mismo como el status en el cual queda el
equipo y si existe alguna demora en la realizacin de la actividad del mantenimiento. Cada
orden de trabajo y reparacin obtendrn al introducirse al sistema una numeracin nica
que servir de identificacin para asociar todos los datos correspondientes a un mismo
mantenimiento. Este nmero podra considerarse a manera de ejemplo un nmero de
cdula de identidad, con el cual se podr ubicar fcilmente.

Tambin, se puede observar en esta misma seccin un segundo botn llamado
Planif. Taller. Esta funcin permite al usuario, en este caso el administrador o J efe de
Taller asignar actividades planificadas para el mantenimiento de equipos u otras
actividades de relevancia. Las actividades que se incluyen en esta funcin sern
presentados al iniciar el programa el da en el cual fueron planificados, y permanecern
mostrndose hasta el da en que sean notificados como ejecutados, momento en el cual el
usuario ser re-direccionado a registrar el mantenimiento de este equipo. Cada una de las
actividades registradas podr ser monitorizada y analizada usando indicadores para
verificar la efectividad de el cumplimiento de las actividades en tiempo y las razones por las
cuales no se logran cumplir.

En la tercera Seccin, llamada Consultas se ubican 4 botones entre los cuales se
encuentran los accesos a las herramientas de anlisis, informacin y correccin de los
registros incluidos en el sistema.

27

El Botn Inf. Tcnica transporta al usuario a la informacin especfica y
documentacin pertinente de un equipo particular, mediante el uso de mens y comandos
prediseados. All el usuario podr acceder a los recursos agregados al equipo y podr
modificar la informacin de un equipo de ser necesario.

El botn Historial permite al usuario obtener la informacin sobre todos los registros
de mantenimiento realizados en la empresa. Con el uso de filtros el usuario tiene la
capacidad de obtener la informacin deseada teniendo la opcin de imprimirla si es su
voluntad. Tambin all conseguir acceso a la informacin histrica filtrada por equipo y al
panel de anlisis de registros, donde el usuario tiene la posibilidad de obtener indicadores
sobre el funcionamiento del taller, cumplimiento de actividades y a datos que le permitirn
comparar el funcionamiento de las mquinas.

En el botn Consultar Falla se obtiene la informacin completa de una falla o trabajo
realizado en un equipo, y se podrn buscar las mismas haciendo uso de su nmero de
orden de trabajo. Aqu se podr imprimir la Orden de Trabajo de acuerdo al formato
establecido en la empresa.

En Actividades Taller se podr acceder al panel de monitorizacin de las actividades
pendientes por realizarse en el taller, en la cual aparecern aquellas actividades de
mantenimiento planificadas que estn en la fecha de trabajo o que an no se hayan
realizado. Esto permite al personal de taller llevar un control ms efectivo del cumplimiento
de los mantenimientos preventivos de los equipos y de la administracin del tiempo en el
taller.

La ltima seccin llamada Plizas de Seguro / Certificaciones contiene 2 botones,
uno de ellos llamado Status Actual, que llevar al usuario al monitor de vigencia de
documentos, en el cual se vern aquellos equipos registrados cuyos documentos estn a
un (1) mes de vencer o que estn vencidos y no hayan sido renovados. Esto permite al
personal conocer el status actual del equipo en cuanto a la documentacin necesaria para
funcionar de manera segura y confiable.

En el segundo Botn, Actualizar Equipo abrir un panel en el cual el usuario podr
someter las nuevas fechas de vigencia de la documentacin del equipo, ya sea, la pliza
28

de seguro o la certificacin del equipo. De esto depender el funcionamiento del monitor de
vigencia de documentos.

Todas estas herramientas proveen al J efe de Taller y su personal de la informacin
necesaria para el mantener la operatividad de los equipos.

En los anexos podr encontrar el cdigo fuente del sistema diseado, adems del
manual de usuario del programa.


7.5. Organizacin de la Informacin de Mantenimiento.

La utilizacin de un sistema de gestin de mantenimiento tiene como una gran
ventaja la facilidad, confiabilidad y calidad de la organizacin de la informacin sustrada
de cada accin de mantenimiento.
Cada mantenimiento al ser registrado en el sistema permite la insercin de los datos
necesarios para hacer un posterior anlisis de calidad del funcionamiento del
departamento de mantenimiento y del cumplimiento real de las tareas preventivas de cada
mquina. En este caso se desarrollo una plataforma en la que el usuario incluye la
informacin de detalle de cada mantenimiento, esto mediante una ventana en la que se
solicita llenar los campos concernientes al mantenimiento realizado, tipo, falla suscitada,
ejecucin en tiempo, contratiempos encontrados, persona encargada, etc.

Esta ventana a su vez permite la obtencin de una orden de reparacin y la
generacin de un informe histrico de los mantenimientos y acciones realizadas sobre un
equipo.


Todos los datos incluidos en la ventana se asocian al nmero de orden de trabajo
generado por el programa, archivndose as toda la informacin correspondiente al
mantenimiento. Esta informacin puede ser ubicada e impresa posteriormente haciendo
uso de informes. Estos informes pueden ser de rdenes de trabajo pueden contener el
histrico de mantenimiento del equipo.

29

De acuerdo con Duffuaa
1
, un sistema de gestin de mantenimiento debe de estar
formado por ciertos mdulos en los cuales se pueda almacenar y ubicar la informacin de
mantenimiento. El sistema debe de contener entre otros los siguientes mdulos:




1. Mdulo para la Administracin de Equipos:

Proporciona la identificacin del equipo, ubicacin, condicin actual, especificaciones
tcnicas, planes de mantenimiento y cualquier otra informacin relacionada directamente
con la descripcin y documentacin del equipo.

La informacin de cada equipo se almacena en el programa en la seccin de inventario,
dentro de ella se puede tener acceso a los distintos equipos de la empresa agrupados
segn su clase. En las Figuras 7.01, 7.02 y 7.03 se muestra el panel de informacin para
un equipo, en este caso una bomba hidrulica. All se pueden encontrar las
especificaciones del equipo y detalles del equipo como son la ubicacin, imagen
fotogrfica, condicin actual, tipos de fluidos que usa, nmero de parte de piezas comunes,
acceso fcil al plan de mantenimiento del equipo, acceso a la documentacin legal del
equipo y vnculos abiertos para agregar cualquier otra informacin que se necesite del
mismo.

30


Figura 7.01. Panel de Informacin General.


Figura 7.02. Panel de Informacin Especfica

31

. Figura
7.03. Panel de Anexos del Equipo.



La informacin ms relevante del equipo se puede extraer del programa mediante la
impresin de un informe como el mostrado en la Figura 7.04, donde se pueden observar
algunos de los parmetros del equipo con los cuales el operador necesita familiarizarse
para hacer un buen mantenimiento y uso del mismo.

32


Figura 7.04. Impresin de datos tcnicos de la Bomba Hidrulica.





2. Mdulo de Control de rdenes de Trabajo.

Para Duffuaa
1
, El mdulo de rdenes de trabajo automatiza el proceso de
generacin de dichas rdenes El mdulo de rdenes de trabajo sirve para las
siguientes funciones:
- Documentar el proceso de solicitudes y autorizar el trabajo por realizar.
33

- Planear, monitorear y controlar el trabajo real.
- Recopilar datos acerca del desempeo y costos del mantenimiento.
- Proporcionar informacin necesaria para retroalimentacin y mejora continua.

El mdulo de rdenes de trabajo por tanto debe de constar de ciertos parmetros
indispensables, como lo son el nmero de orden de trabajo, fecha, problema del equipo
o descripcin del trabajo e identificacin del trabajador.

La Figura 7.5 muestra la ventana mediante la cual las rdenes de trabajo pueden
ser llenadas. El nmero de Orden se autogenera de acuerdo al ltimo nmero de la
ltima orden llenada. En la pestana de mantenimiento se logra recopilar la informacin
sobre el mantenimiento realizado en el equipo. La Figura 7.06 muestra la ventana de
mantenimiento, en la cual se pueden apreciar los campos que deben de ser llenados
para hacer un posterior anlisis del sistema. Para facilitar el uso del programa y
conducir el programa a un mnimo de errores por usuario el campo de Repuestos posee
un men en el cual se pueden escoger hasta 5 repuestos de una lista de repuestos ya
usados o registrados en el programa, esto ayuda a que el uso de filtros y de anlisis del
programa sea verdaderamente eficiente.


Figura 7.05. Ventana de Ordenes de Trabajo
34



Figura 7.06. Ventana de Introduccin de Datos de Mantenimiento.

La generacin de rdenes de trabajo es quiz el elemento ms importante del
sistema de mantenimiento computarizado, pero es necesario contar con un organizador de
eventos que permita al Planificador llevar un control eficiente del tiempo y de actividades a
realizar por da, en la cual el mismo puede determinar la criticidad de un equipo y asociar a
su reparacin una fecha cercana.

El planificador de actividades incluido en el programa (Ver Figuras 7.07 y 7.08)
permite ubicar una fecha a una orden de trabajo. Antes de hacerlo, el usuario encargado
puede verificar la disponibilidad de tiempo de cada da que desee utilizar antes de asignar
la actividad. Este planificador permite posteriormente crear un men de Actividades
Pendientes, en la cual aparecen diariamente las actividades de mantenimiento que se
planificaron para la fecha y aquellas que continen sin ejecutarse.

Monitorizar el control de actividades de mantenimiento permite que la empresa
evale adems del desempeo de los equipos el funcionamiento del taller y cumplimiento
en tiempo de las actividades planificadas.

35


Figura 7.07. Ventana de Planificador de taller.


Figura 7.08. Ventana de actividades pendientes.

3. Mdulo de informe de Mantenimiento
El mdulo de informe de mantenimiento es una ventaja de un sistema de
mantenimiento computarizado a consecuencia de un buen uso del mismo. Bsicamente
permite obtener los reportes histricos por equipo o por orden de trabajo de cada
mantenimiento realizado.

La gran ventaja de contar con un sistema que permita el almacenamiento de esta
informacin es que a travs del anlisis de dichos datos se pueden hacer mejoras a los
planes de mantenimiento preventivos de cada equipo, disminuir o extender los plazos
36

de tiempo de uso de consumibles, solucionar fallas poco comunes presentadas
anteriormente, hacer un anlisis exhaustivo de causales de fallas comunes del equipos,
modificar el diseo de un equipo para adecuarlo a las condiciones de trabajo, entre
otras.

Esta seccin del programa permite organizar la informacin de la base de datos
mediante uso de filtros, ya sea por equipos, repuestos, fechas, tiempos de inactividad,
etc. La Figura 7.09 muestra la ventana de Historial del programa, en la cual se pueden
observar todas las actividades de mantenimiento realizadas en la empresa adems de
algunos botones de acceso a otras secciones importantes del sistema.


Figura 7.09. Panel de historial de Equipos

Un informe histrico de equipo se muestra en la Figura 7.10, donde se aprecia la
forma en la que se organiza la informacin del equipo y se incluyen los datos ms
relevantes para la empresa.

37


Figura 7.10. Informe Histrico general de Equipos.

4. Mdulo de Anlisis y Gestin.

El mdulo de Anlisis y Gestin del sistema de mantenimiento computarizado es la
parte ms importante para la gerencia de la empresa. Este mdulo brinda la
informacin sobre el status de trabajo del departamento de mantenimiento de la
empresa. Permite la evaluacin del desempeo de actividades de mantenimiento, que
tipo de mantenimientos se realizaron, que tiempo muerto tuvo el equipo, que tiempo de
respuesta obtuvo la orden de trabajo y adems dota a la empresa de herramientas de
filtrado que le permiten desarrollar otros anlisis que pueda considerar importantes.

En la Figura 7.11 se muestra el panel de anlisis del sistema. En este se pueden
utilizar los filtros pre-diseados para encontrar mantenimientos deseados, ya sea por el
tiempo de inactividad del mantenimiento, identificacin del equipo, fecha de realizacin,
etc. Adems se pre-dise un indicador segn el deseo de la empresa en el cual se
pudiera medir el tiempo de inactividad de los equipos y verificar el porcentaje de
cumplimiento del mantenimiento dentro del valor del criterio tomado, es decir, si se
escoge un criterio de 5 das aquellos mantenimientos cuya duracin sea mayor al
38

criterio se consideran fuera de tiempo y restan valor su valor ponderado al porcentaje
de cumplimiento de las actividades.


Figura 7.11. Panel de Anlisis.

El programa adems mensualmente descarga informacin cuantitativa sobre los
mantenimientos en un archivo de la aplicacin Excel en la cual se grafican las curvas
de los mantenimientos por tipos. Estas curvas permiten monitorizar el nmero de
mantenimientos preventivos, correctivos, totales y aquellos que estuvieron fuera de los
criterios establecidos, haciendo as ms fcil evaluar el desempeo de las instalaciones
de mantenimiento de la empresa.

La Tabla 2, muestra hasta el mes de diciembre del ao 2007 una tabla
autogenerada por el programa que contiene en valores cuantitativos el desempeo de
las labores de mantenimiento del taller. Una vez introducidos los mantenimientos
realizados en los aos anteriores de la empresa, se pudieron construir las grficas que
se muestran en la Figura 7.12 y Figura 7.13 para 2006 y 2007 respectivamente. Debido
a la previa falta de organizacin de los antiguos archivos de la empresa y a la baja
seguridad de los mismos, no se puede apreciar la informacin brindada por los
siguientes grficos como una informacin confiable, sin embargo, con los nuevos
39

mtodos del sistema de mantenimiento, y su alta confiabilidad los datos almacenados
en adelante proveern al gerente de una mejor aproximacin de la realidad del rea de
mantenimiento.

Tabla 2. Tabla Cuantitativa de Mantenimientos por Ao.

Fecha Segn
Criterio
Correctivos Preventivos Reparaciones
Totales
1/ 2006 2 1 1 2
2/ 2006 1 0 1 1
3/ 2006 2 1 1 2
4/ 2006 2 2 1 3
5/ 2006 1 1 0 1
6/ 2006 1 0 1 1
7/ 2006 2 0 2 2
8/ 2006 3 1 2 3
9/ 2006 2 0 2 2
10/ 2006 3 0 3 3
11/ 2006 5 1 4 5
12/ 2006 3 1 2 3
1/ 2007 8 4 4 8
2/ 2007 14 8 5 14
3/ 2007 21 9 9 22
4/ 2007 9 4 3 9
5/ 2007 8 5 2 8
6/ 2007 6 3 4 7
7/ 2007 12 8 4 13
8/ 2007 4 3 0 4
9/ 2007 4 0 3 4
10/ 2007 5 0 5 5
11/ 2007 1 2 0 2
12/ 2007 0 0 0 0

40


Figura 7.12. Mantenimientos del Ano 2006.


Figura 7.13. Mantenimientos del Ao 2007

De la tabla 2 y de los grficos 7.12 y 7.13, se puede observar que los datos del ao
2006 son mucho menores en cantidad que los recogidos en el ao 2007, a pesar que el
41

ingreso de nuevos equipos en la organizacin no fue significante y que se han
implementado mejoras en los protocolos de gestin de mantenimiento de la empresa.

Para el ao 2007 se evidencia un mejor control de los archivos de mantenimiento de
la empresa, en cuanto a la organizacin de la informacin, datos registrados y
realizacin de actividades de mantenimiento preventivo. Sin embargo, alguna de la
informacin continuaba incompleta y poco confiable.

Con el uso del sistema computarizado MAN-T-MOURIK, se espera que el control
sobre los mantenimientos de los equipos de la empresa sea mayor, y que as como en
el ao 2007 se evidenci una mejora en el sistema, esta mejora contine
incrementando su efecto a lo largo del ao 2008.
42

Captulo VIII. Conclusiones y Recomendaciones.

Durante el desarrollo de las 20 semanas de pasanta, realizadas en la
empresa MOURIK en Punto Fijo, se evidenciaron serios problemas en el sistema de
mantenimientos de equipos de la empresa, mayormente, debido a la poca organizacin
de la informacin recogida.

El sistema computarizado (MAN-T-MOURIK), ofrece una solucin a la
problemtica y aun cuando no se pudieron obtener resultados concretos debido al poco
tiempo para la implementacin del programa, se espera que su funcionamiento
disminuya la incidencia de la mayora de los inconvenientes presentes en el sistema
anterior de administracin y planeacin del mantenimiento.

A pesar de las bondades del programa, es necesario insistir, en que en s no
es la solucin a los problemas. Se debe entender que el mismo es solo una
herramienta, que en caso de ser aplicada correctamente sirve de ayuda a los
encargados de la administracin del mantenimiento y al control de calidad de las
actividades ejecutadas en la empresa.

El uso adecuado del programa solo se puede garantizar mediante la
induccin detallada a las personas que manipularn en mismo y mediante el uso del
manual de usuario desarrollado. As mismo, la seguridad de los datos incluidos
depender del buen uso y prudencia de los usuarios del programa y la veracidad de
dichos datos solo se podr mantener mediante la adecuada recoleccin en campo y la
apropiada insercin en el sistema.

43

Referencias

1. DUFFUA,S.; RAOUF, A. y DIXON, J . Sistemas de Mantenimiento: Planeacin y
control. Limusa, Mexico,2000.
2. KOROL, J . Access 2003: Programming by Example by VBA, XML and ASP.
Wordware Publishing, USA, 2005.
3. Barker, S. Microsoft Access 2000 Power Programming. Macmillan Computer
Publishing, USA, 1999.
44

AnexoI
ManualdelPrograma
i

MAN-T-MOURIK. Manual de Usuario.

Sistema Automatizado Para el Control de Equipos
MOURIK VENEZUELA General Contractors C.A

Introduccin
La organizacin de la informacin y la utilizacin de ella en una empresa es fundamental para el
desarrollo de mejoras y el funcionamiento de la misma. La capacitacin de sus empleados en
tecnologas nuevas se convierte en desarrollo personal del empleado, mejor desempeo y
mayores beneficios costo/tiempo para la empresa.

Dentro del campo de actividades operativas se hace sumamente importante la utilizacin de
equipos que facilitan el desarrollo de tareas engorrosas que seran casi imposibles cumplir en lapsos de
tiempo cortos de no ser por la existencia de los mismos. Es importante entonces el desarrollo de
actividades que permitan la mayor durabilidad, mejor desempeo y eficiencia de dicha maquina. Para
lograr esto en necesario que las personas que se encargan de las maquinarias tengan en su poder el
conocimiento terico, orientacin profesional y registros histricos que permitan a los mismos detectar
las causas reales de malfuncionamientos, lapsos de tiempos estimados para evitar problemas y las
actividades de mantenimiento preventivo.

En funcin de las necesidades anteriores, la empresa Mourik General Contractors Venezuela
resolvi el desarrollo de una plataforma digital llamada MAN-T-MOURIK, en la cual sus equipos
pudieran ser clasificados, evaluados, y constantemente monitorizados desde el punto de vista de
actividades de mantenimiento mediante el uso de registros histricos del mismo y de las
recomendaciones del fabricante o especialistas. Esta plataforma sirve como base para el
desarrollo de estadsticas sobre el funcionamiento del equipo en la empresa y la mejor seleccin del
mismo para ciertas actividades.
Esta plataforma permite a la empresa adems adecuarse a las certificaciones ISO, con las
cuales la empresa logra tener un estatus mayor y cumplir compromisos con sus clientes de manera ms
segura y confiable siempre dentro de los estndares de calidad exigidos.

ii

MANT-T-MOURIK cuenta con funciones importantes tales como:

- Almacenamiento de Registros Histricos de Cada Equipo.
- Inventario de Equipos de la Empresa,
- Documentacin Digital de los Equipos,
- Programacin de Actividades de Taller,
- Monitorizacin de Vencimiento de Plizas de seguro y Certificaciones,
- Acceso a Planes de Actividades de Mantenimiento Preventivo,
- Impresin de Registros en Formatos Preestablecidos de la Empresa,
- Filtrado de registros y variables para su anlisis,
- Capacidad de graficar variables importantes para el anlisis de funcionamiento
del taller,
- Notificaciones automticas de Actividades a Realizarse en la Fecha,
- y, Acceso a Variables importantes y descripciones de fallas de equipos.



























iii

MAN-T-MOURIK - ndice


Introduccin.........................................................................................................................................i
BotonesdeUsoComn.......................................................................................................................iv
1._Comoiniciar..................................................................................................................................5
2._Introducirnuevainformacin........................................................................................................8
RegistrarunEquipoNuevo.............................................................................................................8
RegistrarunaFalla/Reparacin....................................................................................................13
RegistrarunaActividadFuturadeTaller.....................................................................................15
3._ModificarlaInformacinExistente.............................................................................................16
ModificarlaInformacindeEquipo.............................................................................................16
ModificarunaFalla/Reparacin...................................................................................................18
Aadir/ModificarFechasdeDocumentosdeunEquipo.............................................................20
4._EliminarInformacinExistente....................................................................................................22
5._VerlosRegistrosHistricosdeunEquipo....................................................................................24
FiltrarInformacin........................................................................................................................26
6._Imprimirlainformacin...............................................................................................................27
ModificarlosInformesaImprimir...............................................................................................28
7.UsodelPaneldeAnlisis...............................................................................................................30
SeleccindeCriterio.....................................................................................................................32
ComprensindelosIndicadores..................................................................................................32
8.AnlisisGrficoyComportamientosenelTiempo........................................................................33
Alcances.........................................................................................................................................33
ComprensindeResultados.........................................................................................................35






iv

BotonesdeUsoComn

Botn Vista Previa de Informe. Permite ver el informe de los datos seleccionados dentro de un
formato preestablecido. All podr seleccionar la forma de impresin deseada.
Botn Imprimir. Imprime el informe con todos los datos contenidos en la seleccin actual.
Imprimir todo el contenido sin preguntar los detalles de impresin.
Botones Ordenar Ascendente/Descendente. Permite ordenar los registros de una tabla en
orden ascendente y orden descendente segn se desee.
Botn Activar/Desactivar Filtro. Se debe de hacer Clic en el para aplicar un filtro a la tabla
mediante la seleccin de un registro. La tabla mostrara los registros similares al elegido.
Botn Eliminar Filtro. Este Botn permitir eliminar los filtros aplicados a una tabla y
devolverle a ella los registros completos y originales. Se restauran los valores iniciales de la
tabla.
Botones Minimizar y Cerrar. Permiten cerrar la ventana abierta o quitarle el enfoque segn
se desee.
Botn Salir. Permite salir de la ventana actual guardando todos los cambios realizados en el
Registro.
Botn Editar. Permite entrar en la ventana de edicin del campo seleccionado.

1._Comoiniciar

Para hacer uso del programa MAN-T-MOURIK es necesario que se haya
introducido en el ordenador de manera adecuada, lo nico que se deber realizar entonces
es hacer Doble Clic en el archivo de Acceso del Programa.

El programa por razones de seguridad est configurado para que su acceso
sea restringido por niveles de usuario, a continuacin se explicarn cada uno de ellos.

Diseador: Posee acceso a todos los niveles de informacin y a borrar, modificar,
crear, consultar y disear los distintos aspectos del programa.

Manager: Posee acceso a todos los niveles del programa excepto al diseo. Le
permite administrar la informacin mediante el uso de herramientas preestablecidas
dentro del programa como lo es la exportacin de datos, borrado, modificacin de
encabezados de informe, modificacin del sistema de seguridad, etc.

Mecnico: Posee solo derechos para la introduccin de informacin, lectura y consulta de
la data.

Visitante: No posee ningn privilegio excepto el de solo visualizar la informacin.

Para poder iniciar sesin en el programa se iniciar una ventana similar a la
mostrada en la Figura 1.1, donde en el espacio Nombre y Contrasea se deber de
introducir los valores asignados por la empresa a dicha persona.




Figura 1.1

Al introducir los valores adecuados se iniciar el programa con una ventana donde
se muestran aquellos equipos cuya documentacin (Plizas de Seguro o Certificacin)
estn por vencer o vencidos. El programa mostrara solo aquellos documentos que
vencern en un plazo menor a 30 das y aquellos que aun siguen vencidos. La figura 1.2
muestra la imagen de esta ventana.












Figura 1.2

As mismo la figura 1.3 nos muestra una segunda ventana en la que se
observan las actividades pendientes por realizar en el taller. Con esta ventana se facilita la
gerencia de actividades por realizarse en el taller para la fecha actual.

La figura 1.3 da un ejemplo de la ventana de actividades pendientes. Cuando una
actividad se muestra en dicha pantalla se podr observar su descripcin y a cual equipo
est asignada. As tambin se muestra una casilla que se deber llenar cuando dicha
actividad sea Ejecutada. Al marcar la casilla se abrir la ventana para introducir la
falla/reparacin asignada a dicha actividad. En caso de no tener nada que marcar o de no
existir ninguna actividad pendiente se puede entonces hacer Clic en la X de la parte
superior derecha de dicha ventana para cerrarla.

7

Nota: La Ventana Actividades Pendientes por Cumplir no muestra las actividades

planificadas de futuro, sino aquellas actividades que fueron programadas para la fecha
actual de inicio del programa. Es decir, una actividad que pertenezca a la semana prxima
a la fecha actual no ser mostrada, sin embargo aquellas actividades con la fecha actual o
de das pasados se mantendrn mostradas hasta que se les haya Ejecutado.












Figura 1.3

Una vez cerrada la ventana de Actividades Pendientes se mostrar la ventana
principal del programa, donde estn cada uno de los botones con las opciones del
programa. Ntese que adems de dicha ventana aparece una barra de men en la parte
superior donde se tiene acceso a botones rpidos de inters y al men del programa en
general. Esto sirve como una forma alterna para acceder a las diversas funciones del
programa.





8

La imagen que se observar se muestra en la Figura 1.4.

Figura 1.4

2._Introducirnuevainformacin

RegistrarunEquipoNuevo
Para introducir un nuevo equipo a la plataforma se debe de hacer Clic en la ventana
principal sobre el botn Nuevo Equipo, luego aparecer una pantalla similar a la mostrada
en la Figura 2.1, donde se deber escoger la categora a la cual el equipo se adapta o en
Otros Equipos, donde se puede introducir equipos no incluidos en las categoras. As
tambin se puede acceder mediante la barra de men principal haciendo Clic en Agregar,
luego en nuevo equipo y escoger el campo deseado.

Figura 2.1

Al hacer Clic en el tipo de Equipo se mostrar la ventana donde se podrn introducir
los datos de dicho equipo. Como ejemplo de esta seccin se muestra la ventana de la
categora Bomba Hidrulica, sin embargo el funcionamiento de las otras secciones son
las mismas.

La Figura 2.2 muestra la ventana de Registro de Bomba Hidrulica, donde se
deben de introducir los datos de cada seccin indicada por su ttulo. Si se hace Clic en el
Botn Cambiar se puede mediante la ayuda del explorador de sistema agregar la
imagen correspondiente del equipo. El botn Aceptar permite al hacer clic agregar un
nuevo equipo del mismo tipo, guardando los datos del equipo anterior en el sistema. Si se
desea cerrar la ventana guardando los cambios se debe de hacer Doble clic en el botn
Aceptar. El botn Cancelar por el contrario elimina los cambios o adiciones realizadas al
registro. Si se desea salir sin guardar los cambios se debe de hacer doble clic en el
botn Cancelar.

Las Pestaas ubicadas en la parte superior izquierda de la misma ventana acceden
a las distintas partes de la informacin del equipo. La Figura 2.3 muestra la pestaa
Especificaciones y la Figura 2.4 muestra la pestaa Anexos. Para agregar los documentos

10

anexos se hace Clic en el Botn Editar ubicado en la parte inferior izquierda de la

pestaa Generales, lo cual muestra una pequea ventana de Dialogo mostrada en la
Figura 2.5 que indica que se ha habilitado la edicin de los campos.

En la Figura 2.6 se muestran los Botones correspondientes a la pestaa Anexos una vez
aplicado el botn Editar, con estos se puede modificar los ttulos de los anexos y a la
vez se puede cargar Hipervnculos con los cuales al hacerles Clic se accede de manera
rpida a los documentos de inters.













Figura 2.2







11

Figura 2.3
















Figura 2.4

12

Figura 2.5













Figura 2.6

13

RegistrarunaFalla/Reparacin
Para Agregar una nueva Falla/Reparacin, se debe de hacer Clic en el botn
Nuevo Reporte ubicado en el centro de la pantalla principal, tambin se puede acceder a
esto mediante el uso de la barra principal haciendo Clic en el botn Agregar y
luego en Falla/Reparacin.

En la Figura 2.7 y 2.8 se observa la ventana Reporte de Falla, donde se pueden
mediante la seleccin de opciones de lista o por medio de escritura agregar la informacin
correspondiente a la Falla a reportar y al mantenimiento asociado a la misma haciendo Clic
en la pestaa Mantenimiento.

Nota: El Nmero de Orden se genera de manera automtica, y este nmero es
exclusivo de un reporte. Mediante este se puede ubicar fcilmente una falla o un
mantenimiento asociado a algn equipo. CADA MANTENIMIENTO ESTA ASOCIADO A
UNA TRABAJ O, Y SE CORRESPONDEN POR EL NMERO DE ORDEN.











Figura 2.7

14

Figura 2.8
El botn Borrar que se muestra en la Figura 2.8 permite eliminar los Repuestos
seleccionados. Para abrir el asistente de seleccin de repuestos haga clic en la
casilla correspondiente a Repuestos. El asistente de seleccin de repuestos se muestra en
la figura 2.9.














Figura 2.9
15

Para seleccionar los repuestos deseados haga clic en el botn de la lista

desplegable y seleccione el repuesto de su inters haciendo clic en el. Una vez
seleccionado haga clic en el botn Agregar. Para seguir agregando repuestos repita el
procedimiento anterior. Podr agregar hasta 5 repuestos, cada uno de ellos se podr
visualizar en el cuadro de lista ubicado a la derecha de la pantalla. Una vez incluidos todos
los repuestos deseados se hace clic en el Botn Listo, el cual incluir todos los repuestos
a la casilla en la ventana de mantenimiento. Para Cancelar el ingreso de repuestos haga
clic en el Botn Cancel.


RegistrarunaActividadFuturadeTaller

Para Planificar las actividades a realizarse en el taller se debe hacer Clic en el
Botn Actividades de Taller ubicado en el lado izquierdo de la pantalla principal. Al hacerlo
se abrir una pantalla como la mostrada en la Figura 2.10, donde se podr llenar las
actividades a realizar planificadamente.

Para esto deber de identificar el equipo y proceder a seleccionar la fecha en la
parte derecha de la pantalla haciendo uso del calendario. Al hacerlo se cargaran
todas las actividades pendientes de esa fecha en el cuadro inferior de la ventana, donde
podr evaluar si la fecha seleccionada es la ms adecuada. Al seleccionar la mejor fecha
se hace clic en el botn ubicado justo debajo de dicho campo llamado Usar Fecha, con
este la fecha ser automticamente cargada en la casilla Fecha de Evento y quedar
almacenada. Luego solo har falta hacer clic en el Botn Listo ubicado en la parte inferior
de la ventana. Podr entonces cerrar la ventana haciendo clic en la X ubicada en lado
derecho superior de la ventana.







16

Figura 2.10

3._ModificarlaInformacinExistente

Toda la informacin existente en la base de datos puede ser modificada y alterada
en su totalidad, sin embargo para poder hacer esto se ha de tener acceso como
Administrador. Se debe de prestar atencin a que al modificar la informacin la versin
anterior no podr ser recuperada.

ModificarlaInformacindeEquipo
La informacin existente de un equipo puede ser modificada de manera sencilla y
similar a la forma en la que el equipo y sus datos fueron introducidos por primera vez. Para
cumplir esta accin se debe acceder al men de equipos a travs del botn Inf. Tcnica
ubicado en la ventana principal (Figura 3.1). Luego, debe escoger el grupo en el que se
encuentra almacenado el equipo haciendo Clic en el botn que corresponda del Men de
Tipo de Equipos y prximamente escoger el equipo desplazndose en la ventana de
Registro de Equipos con las flechas de la esquina inferior derecha (Figura 3.2 y 3.3).

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Al encontrar el equipo a modificar se hace Clic en el Botn Editar ubicado en la

esquina inferior Izquierda de la ventana. Esto habilitar las casillas a aceptar modificacin,
esto se le notificar mediante un cuadro de dilogo como el mostrado en la Figura 2.5.










Figura 3.1














Figura 3.2

18

Figura 3.3


ModificarunaFalla/Reparacin.

Para modificar una Falla/Reparacin Existente en la base de datos se debe de
hacer Clic en el Botn Consultar Falla ubicado en la pantalla principal (Figura 3.1). Al abrir
el formulario se pueden consultar las distintas fallas por equipo mediante el uso de la lista
desplegable y las flechas de registro sealadas en la Figura 3.4. Luego al conocer el
nmero de orden de falla a modificar se hace Clic en el botn Editar ( ) ubicado en la parte
inferior de la pantalla como es sealado en la Figura 3.4.

19

Figura 3.4

Se abrir una nueva ventana como la mostrada en la Figura 3.5, donde se
selecciona el nmero de orden de Falla a modificar de la lista desplegable y se cambian los
valores deseados tanto para la falla como para el mantenimiento mediante el uso de las
pestaas ubicadas en la parte superior de la ventana. Al Finalizar se podr cerrar la
ventana y los cambios sern guardados.










20

Figura 3.5

Aadir/ModificarFechasdeDocumentosdeunEquipo.

Para aadir o modificar las fechas de documentos como Plizas de Seguro y
Certificaciones de Equipos se debe de hacer Clic en el Botn Actualizar Equipo ubicado
en la parte inferior de la pantalla principal del programa. Se abrir una ventana como la
mostrada en la figura 3.6, en la cual se podr elegir el equipo usando la lista desplegable y
cada una de las fechas haciendo Clic en el desplegable de cada una y haciendo uso del
Calendario mostrado en la Figura 3.7. Estas modificaciones sern automticamente
registradas y mostradas en el status actual de los documentos al iniciar el programa.







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Figura 3.6














Figura 3.7

22

4._EliminarInformacinExistente

Para Eliminar informacin almacenada en la base de datos se debe de poseer los
permisos necesarios mediante el inicio de sesin con un usuario Administrador. Se
recomienda tener mucho cuidado en la realizacin de esta tarea, pues al eliminarse un
registro este ser eliminado para siempre.

El procedimiento para la eliminacin de registros es muy similar en las distintas
categoras, y se ilustrar por tanto una sola de ellas.

En la Barra de Mens ubicada en la parte superior del programa se debe hacer Clic
en la seccin Mantenimiento, luego en Administrar, despus en Tablas y finalmente en
la tabla en la que se encuentre el registro a eliminar. Vase la Figura 4.1.

NOTA: Para eliminar Equipos Dinmicos se hace clic en la tabla Equipos,
Equipos Estticos se hace clic en la tabla Equipos Estticos, Reparaciones y Fallas en la
tabla Historial y finalmente las Tareas Programadas de Taller se hace Clic en Plan Mtto.












Figura 4.1

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Al Abrirse la tabla se busca el registro a eliminar y se selecciona haciendo Clic

sobre el mismo, luego se hace clic en el botn Eliminar sealado en la Figura 4.2. Se abrir
un recuadro como el mostrado en la Figura 4.3 al cual se deber responder segn
sea conveniente.











Figura 4.2








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Figura 4.3

5._VerlosRegistrosHistricosdeunEquipo

Los registros histricos de un equipo son todas aquellas reparaciones y fallas que
ha presentado un equipo a lo largo de su uso en la empresa. Con los mismos se puede
obtener una informacin detallada de las fallas y soluciones utilizadas.

Para acceder a esta informacin se debe de hacer Clic en el botn Historial
ubicado en el lado derecho de la pantalla principal del programa. Al hacerlo se abre una
ventana como la mostrada en la Figura 5.1, donde se observa las distintas fallas y
reparaciones de los equipos. Para ver los historiales por equipo se debe hacer Clic en el
botn Ver por Equipo, una vez abierta la ventana de la Figura 5.2 se puede seleccionar el
equipo a consultar mediante el uso del men desplegable sealado. Para ver un informe de
una falla particular se introduce el nmero de la falla en la parte inferior izquierda de la
ventana y se hace Clic en el botn Abir ( ), esto abrir un informe haciendo uso del numero
de Orden y podr ser impreso.
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Figura 5.1
















Figura 5.2

26

FiltrarInformacin

Para filtrar la informacin mostrada en la ventana 5.1 y 5.2 se pueden usar dos
distintas formas que sern explicadas a continuacin.

Primer Mtodo: Seleccionar de la lista tabulada el valor que se desea observar. Por
ejemplo, si se quisiera ver solo aquellos registros en los cuales se utilizo de repuesto Aceite
y filtro se hace Clic Derecho en el mismo y luego al abrir el men se selecciona Filtro por
seleccin. Si por el contrario se quisiera ver todos aquellos registros distintos al
seleccionado se hace Clic en Filtro Excluyendo la Seleccin. As mismo se pueden ordenar
los distintos campos de manera ascendente o descendente con los botones mostrados en
la Figura 5.3.














Figura 5.3
Una vez aplicado un filtro para poder desactivarlo se debe de hacer Clic en el Botn
Activar/Desactivar Filtro ubicado en la barra de herramientas y sealado en la figura
anterior.
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6._Imprimirlainformacin

Las ventanas de Equipos, Historiales, rdenes de Falla, entre otras poseen
Botones con el ttulo Vista Previa de Informe ( ). Al hacer Clic en estos se abrir una
nueva ventana en la que se observa la informacin deseada dentro de un formato
prediseado y adecuado para la impresin de dicha informacin.

Una vez abierta la ventana se puede imprimir haciendo Clic Derecho en cualquier
parte de dicha ventana y seleccionando la opcin Imprimir. Esto abrir el asistente para
impresin de Office. Si se desea imprimir todo el informe de manera rpida con las
configuraciones predefinidas se puede tambin hacer Clic en el botn Imprimir ubicado en
la Barra de Herramientas.

Un ejemplo de todo lo explicado anteriormente se puede observar en la Figura 6.1.













Figura 6.1.


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ModificarlosInformesaImprimir

Los informes no pueden ser modificados desde el punto de vista de diseo, sin
embargo se pueden modificar los encabezados segn sea necesario. Para hacer esto se
debe hacer Clic en la Seccin Mantenimiento de la Barra de Men principal del programa
ubicada en la parte superior de la pantalla, luego en Administrar y finalmente hacer Clic en
Modificar Encabezados de Informe. En la Figura 6.2 se observa grficamente este
procedimiento.












Figura 6.2

Finalmente se abrir una ventana en la cual se podrn cambiar los valores segn lo
indican los Ttulos de cada uno de los campos y las pestanas de la ventana. Dicha ventana
se muestra en la Figura 6.3.

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Figura 6.3

30

7.UsodelPaneldeAnlisis

MAN-T-MOURIK posee un panel de anlisis que permite la fcil filtracin y
obtencin de resultados que permiten a la empresa observar el cumplimiento de las
actividades, mejora de condiciones de trabajos, reducciones de tiempo, etc. Esta
herramienta proporciona informacin vinculada a la duracin de la ejecucin de los
mantenimientos, razones de demora en los mismos, das de inactividad de un equipo, etc.

El panel se muestra en la figura 7.1, y se accede a el haciendo Clic en el botn
Historial ubicado en la panatalla principal del programa y luego en el botn Analisis
ubicado en la parte superior derecha de la ventana Historial.
















Figura 7.1




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Dentro del panel de anlisis se puede hacer uso convencional de los mtodos de
filtracin ya antes explicados en el captulo 5, sin embargo, se ha diseado un panel de
fcil uso en el cual se pueden filtrar de forma sencilla los aspectos ms comn usados.

La figura 7.1 seala cada uno de estos filtros, en los cuales el usuario deber de
establecer los valores que desea encontrar en la tabla ubicada a la derecha del panel y
correspondiente a los registros histricos de reparacin de los equipos.

Note que los filtros poseen mens valores preestablecidos, y el usuario slo deber
seleccionar los mismos de dicho men. El filtro Por Equipo le permitir ver los registros de
mantenimiento de un solo equipo segn seleccionado. El filtro Inactividad mostrar slo
aquellos registros entre los cuales se cumpla la condicin impuesta por el usuario sobre los
das de inactividad de un equipo (Los das entre la fecha propuesta de mantenimiento y la
fecha de ejecucin). El filtro Por Razn permite obtener en la tabla aquellos
mantenimientos cuya razn de demora coincida con la establecida por el usuario. Y
finalmente el filtro Entre.Y permite ubicar los registros cuyas fechas se encuentren entre
los 2 valores de fecha establecidos por el usuario. Es importante destacar que la primera
fecha impuesta debe de ser menor que la segunda, pues de lo contrario se generar un
error en el sistema.

El panel de Anlisis permite seleccionar ms de un filtro a la vez y de esta manera
combinar los filtros preestablecidos con los convencionales explicados en el captulo 5. Al
escoger los filtros deseados se hace Clic en el botn Filtrar del panel de anlisis.

Si se desean restaurar las condiciones inciales de la tabla, se debe entonces hacer
clic en el botn Limpiar. Note que hacer esto limpiar tambin los filtros antes establecidos.

A la derecha de cada filtro el usuario encontrar casillas de seleccin por medio de
las cuales podr ordenar los registros segn el criterio deseado. Se deber de seleccionar
la casilla correspondiente y hacer Clic en el botn Ord.


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El botn Cerrar cerrar las ventanas correspondientes al panel de anlisis y lo

devolver al historial de equipos.

SeleccindeCriterio

El Criterio es el elemento contra el cual se comparan los valores obtenidos de los
registros y lo que se desea obtener en la empresa. En este caso el criterio va ligado al
cumplimiento de las actividades planificadas de mantenimiento en las fechas e intervalos
adecuados.
El usuario podr entonces escoger los valores que le permitan hacer los anlisis
deseados sobre el comportamiento del taller.
La seleccin de esta se hace mediante el uso del men pre-programado en la
pestaa Criterio. Los valores a introducir corresponden al nmero de das de desfase
entre la planificacin y ejecucin del mantenimiento y los resultados de dicho cambio se
vern relejados en los indicadores y no en la tabla.

ComprensindelosIndicadores

Los indicadores se encuentran en la parte inferior del panel de Anlisis.
Estos
muestran informacin numrica del funcionamiento del taller segn la consulta a realizar.
Registros Totales pertenece al conteo de todos aquellos registros observados en
la tabla derecha al panel. No usa criterio de seleccin, pero se modifica al limitar la tabla
con el uso de los filtros.

Registros Dentro Criterio es el conteo de los registros que cumplen con tiempos
menores al valor del tiempo establecido en la pestaa Criterio. Es decir, solo se cuentan
aquellos registros que tengan un nmero de Das menores o iguales al criterio establecido.

Porcentaje Cumplido corresponde al valor porcentual de los registros que cumplen
con el criterio comparado con el total de registros observados.
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8.AnlisisGrficoyComportamientosenelTiempo

Alcances
MAN-T-MOURIK permite al usuario obtener informacin grfica sobre el
funcionamiento general del taller en el tiempo. El programa para lograr esto hace uso de
Microsoft Excel. Automticamente en cada inicio de mes el programa activa la funcin de
actualizacin de datos numricos en un archivo de Excel ubicado en la carpeta del
programa llamado Anlisis Mantenimientos.xls. En este archivo se introducen
automticamente el nmero Mantenimientos Correctivos, Preventivos, Mantenimientos
Totales y aquellos mantenimientos que cumplen con el criterio de tiempo fijado por la
empresa (Menor a 5 Das de la Fecha programada).

En Dicho archivo se genera automticamente un grfico que incluye todas estas
variables y las muestra mediante lneas. Un ejemplo de esta funcin se puede apreciar en
la Figura 8.1. Ntese que el programa trabaja mediante grficos anuales de los
mantenimientos y nicamente actualiza el primer da de cada mes, agregando los
resultados obtenidos para el mes que apenas haya finalizado.












Figura 8.1
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En caso de que no se haya iniciado el programa el primer da del mes se debern

de tomar ciertas medidas que se explican a continuacin para poder actualizar
debidamente los datos.
1. Antes de abrir MAN-T-MOURIK haga doble Clic en el control de Hora y Fecha de
Windows, ubicado en la esquina inferior derecha de su pantalla sobre la barra de
inicio.
2. Modifique la fecha actual haciendo uso del calendario estableciendo la fecha al
primer da del mes posterior al que se desea introducir los datos. (Ej. Si se desean
introducir al sistema los datos de Febrero 2008, establezca 1 de Marzo de 2008).
En caso de desearse Diciembre entonces establezca al igual 1 de Enero del ao
siguiente al Diciembre deseado.
3. Abra el Programa MAN-T-MOURIK, y deje que se ejecute el inicio del programa,
donde se abrir y actualizar el archivo Excel automticamente y
seleccione Eliminar cuando se le sea preguntado as como en la figura 8.2.




Figura 8.2
4. Ya puede volver a introducir la fecha actual en su sistema.

Este procedimiento se debe a que el programa MAN-T-MOURIK no posee un
control de das y por tanto no actualiza su base si no se ha abierto en las fechas
programadas (primer da de cada mes).

El botn Grfico ubicado debajo del botn Cerrar en el Panel de Anlisis mostrado
en la figura 7.1 permite acceder de manera rpida al archivo Excel para detallar el grfico
generado por el programa.



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ComprensindeResultados.

En el grfico generado por MAN-T-MOURIK se pueden detallar 4 lneas que se
identifican mediante una leyenda ubicada al lado derecho del grfico. Las tendencias
normales para el funcionamiento del taller se describen a continuacin para que se puedan
efectuar los debidos anlisis.

- La lnea de Mantenimientos Correctivos debe de poseer una tendencia a
disminuir durante la adaptacin del taller a las nuevas condiciones del
programa, y despus de efectuarse la adaptacin deber tener leves
variaciones. Esto debido a que en la medida en la que se cumplan con los
programas de mantenimientos preventivos la maquinaria deber de tener
menos percances en su funcionamiento y por tanto no fallar constantemente.
Las reparaciones debern ser slo por eventos fortuitos y no comunes.

- La lnea de Mantenimientos Preventivos deber de Aumentar durante la
adaptacin y una vez adaptado mantendr una tendencia repetitiva de acuerdo
con los perodos de tiempo establecidos para los mantenimientos preventivos de
los equipos.

- La lnea de mantenimientos Totales depender del comportamiento de los
mantenimientos Preventivos y Correctivos.

- La lnea de Mantenimientos Segn Criterio deber de ser Similar a la lnea de
mantenimientos Totales demostrando que todos los procesos de reparacin y
mantenimiento son atacados con rapidez y sin contratiempos.