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Laboratorio Tecnicas

de Alta Tensi on A
Grupo B
EXP-07
Integrantes:
Christopher Downing (Jefe Grupo)
Guillermo Mienert (Seguridad)
Hector Pavez(Secretario)
Laboratorio Tecnicas
de Alta Tensi on A

Indice
1. Resumen Ejecutivo. 1
2. Objetivos. 2
3. Instrumentacion. 3
4. Desarrollo. 4
4.1. Medicion de la rigidez dielectrica de tres tipos distintos de aceites, mediante el
procedimiento de la Norma ASTM D877 electrodos de discos. . . . . . . . . . . . . 4
4.2. Ensayo de la rigidez dielectrica del papel impregnado en aceite para diferentes con-
diciones y espesores, usando electrodos VDE. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
5. Trabajo Previo. 6
5.1. Resuma y compare los procedimientos de: ASTM D877 y D1816. . . . . . . . . . . 6
5.2. Dibuje los electrodos ASTM D877 y VDE(D1816), indique cuales son las medidas
crticas que deben cumplir, junto con el vaso de ensayo. Ayuda: Idem con las medidas
del espinterometro. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
5.3. Indique en cada caso la forma en que se toman los valores de tension de ruptura
desde el punto de vista estadstico. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
5.4. Resuma las caractersticas del papel impregnado en aceite como sistema de aisla-
miento y en cuanto a los procesos de preparacion: secado y vaco. . . . . . . . . . . 10
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Indice de guras
1. Electrodos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
2. Electrodos VDE. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
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Indice de tablas
1. Aceite 1:............. Procedimiento .... . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
2. Aceite 2:............. Procedimiento .... . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
3. Aceite 3:............. Procedimiento .... . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
4. Papel 1:............. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
5. Papel 2:............. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
6. Papel 3:............. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
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1. Resumen Ejecutivo.
La presente experiencia consiste en realizar mediciones de rigidez dielectrica para tres tipos de
aceites, utilizando para ello, la Norma ASTM D877 electrodos de discos. Con estos resultados
se obtendran conclusiones acerca de la idoneidad de cada aceite para distintas aplicaciones en el
ambito de la Ingeniera Electrica.
Por otra parte, se realizaran mediciones de la rigidez dielectrica de papel impregnado en aceite,
para diferentes condiciones y espesores, utilizando electrodos VDE. Los papeles ensayados han
sido previamente impregnados en aceite, y preparados para su secado e impregnacion al vaco.
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2. Objetivos.
Experimentar materiales aislantes industriales, lquidos, solidos y combinados.
Vericar las propiedades dielectricas del aceite mineral.
Estudiar el proceso de impregnacion del papel de transformadores.
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3. Instrumentaci on.
Equipo Baus

Olpr uferat de rigidez dielectrica 220V/90kV.
Vaso de ensayo de lquido dielectricos, electrodos de discos (planos) y VDE.
Bomba de vaco, campana de vaco, luz infra-roja, micrometro, pesa electronica.
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4. Desarrollo.
4.1. Medicion de la rigidez dielectrica de tres tipos distintos de aceites,
mediante el procedimiento de la Norma ASTM D877 electrodos de
discos.
Medicion Tension de Ruptura [kV]
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Promedio
Tabla 1: Aceite 1:............. Procedimiento ....
Medicion Tension de Ruptura [kV]
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Promedio
Tabla 2: Aceite 2:............. Procedimiento ....
Medicion Tension de Ruptura [kV]
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Promedio
Tabla 3: Aceite 3:............. Procedimiento ....
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4.2. Ensayo de la rigidez dielectrica del papel impregnado en aceite para
diferentes condiciones y espesores, usando electrodos VDE.
Medicion Tension de Ruptura [kV] Tension antes de ruptura [kV]
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Promedio
Desviacion
Tabla 4: Papel 1:.............
Medicion Tension de Ruptura [kV] Tension antes de ruptura [kV]
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Promedio
Desviacion
Tabla 5: Papel 2:.............
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Medicion Tension de Ruptura [kV] Tension antes de ruptura [kV]
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Promedio
Desviacion
Tabla 6: Papel 3:.............
5. Trabajo Previo.
5.1. Resuma y compare los procedimientos de: ASTM D877 y D1816.
Resumen norma D877-02 (Metodo de
prueba estandar para tension de ruptura
dielectrica de lquidos aislantes, utilizan-
do electrodos de disco):

Esta norma describe dos procedimientos, A y


B, para determinar la tension de ruptura de
aislantes lquidos. Las pruebas de ruptura usan
tension alterna en el rango de frecuencia de 45
a 65 [Hz].

Este metodo es usado para juzgar si
los lquidos aislantes, re unen los requerimientos
de tension de ruptura para electrodos de disco
(entregados por el fabricante, y que nunca han
sido ltrados o secados).
Limitaciones de los procedimientos:
La sensibilidad de este metodo para una
poblacion general de contaminantes pre-
sentes en una muestra de lquido disminu-
ye si se aplican tensiones de prueba mayo-
res a 25[kV
rms
].
Si la concentracion de agua en la muestra,
a la temperatura de la sala de ensayo, es
inferior al 60 % de saturacion, la sensibi-
lidad de este metodo para la presencia de
agua, disminuye.
La idoneidad de este metodo de prueba
no ha sido determinada para lquidos cuya
viscosidad sea superior a 900[cSt] a 40[

C]
Aplicacion de los procedimientos:
Procedimiento A:El procedimiento A es uti-
lizado para determinar la tension de ruptura en
lquidos insolubles, los cuales ceden facilmente
en el intervalo de repeticion entre ensayos.

Este procedimiento tambien puede ser usado


para obtener las rupturas dielectricas en uidos
de silicona, sobre los cuales se realizan descargas
de baja energa, menores a 20[mJ] por ruptura,
por cinco rupturas consecutivas.
Procedimiento B:

Este procedimiento es usado


para determinar la tension de ruptura en lqui-
dos cuando estos no ceden entre el espacio de los
discos durante el minuto de intervalo requerido
en el procedimiento A. El procedimiento B, es
aceptable para pruebas en dielectricos lquidos
de silicona, si los requerimientos de descargas de
baja energa 20[mJ], no pueden ser ejecutados.
El procedimiento B tambien debe ser aplicado
para la determinacion de la tension de ruptura
de muestras lquidas que contienen materiales
insolubles que se depositan en la muestra du-
rante la prueba. Estos pueden incluir muestras
tomadas de los interruptores, conmutadores y
otros lquidos altamente contaminados con ma-
teriales de partculas insolubles. El uso de Proce-
dimiento B se traducira en una mayor precision
para el valor de voltaje de ruptura cuando se
prueban tales lquidos.
Ajuste y mantenimiento de electrodos
y de la copa de prueba:
Uso diario, al comienzo de las pruebas de
cada da, examinar los electrodos por ras-
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gu nos, picaduras, y contaminacion. Si se
encuentran picaduras o ara nazos en las ca-
ras del disco, examinar los electrodos de
acuerdo con los siguientes puntos.
Espaciado, el espaciado de los electrodos
durante pruebas es de 2,54[mm]. El ajuste
se realiza con un medidor estandar redon-
do de 2,54[mm] 1.0 %, o de aceros pla-
nos go y no-go medidores que tienen un
espesor de 2,53[mm] y 2,55[mm] respec-
tivamente. Utilice el mismo calibre de la
hora de realizar pruebas comparativas.
Limpieza, limpie los electrodos y el reci-
piente con papel o una gamuza limpia y
seca, libre de pelusas. Es importante para
evitar el contacto con los electrodos lim-
piarse los dedos o con porciones del papel
o gamuza. Despues del ajuste de espacia-
miento, la copa se enjuaga con un disolven-
te seco. Un disolvente con bajo punto de
ebullicion no debe ser utilizado, su rapida
evaporacion puede enfriar el vaso, provo-
cando la condensacion de humedad. Si es-
to ocurre, la copa debe ser calentada lige-
ramente para evaporar cualquier humedad
antes de su uso. Tenga cuidado de no tocar
los electrodos o el interior de la taza des-
pues de la limpieza. Enjuague la copa con
la parte de la muestra. Llene la copa con
una muestra de prueba. Haga una prueba
de tension de ruptura, como la especica-
da en este metodo de ensayo. Si el voltaje
de ruptura esta en el rango adecuado para
la muestra, la copa de prueba se prepara
para analizar muestras de otros uidos. Si
se obtiene una valor menor de lo esperado,
enjuague o limpie la copa hasta cumplir
con los resultados esperados de la muestra
conocida.
Vericacion del borde del electrodo, usan-
do un medidor de borde de 0,254[mm] o
un comparador optico, vericar que el ra-
dio del borde del electrodo es menos de
a 0,010 pulgadas, vericar que la cara del
electrodos estan en 90

1 hasta el borde
lateral del electrodo. Si el radio del bor-
de no es mayor que el valor especicado
y los lados estan a 90 , los electrodos son
adecuados para el uso continuado. Veri-
car el disco, en al menos cuatro lugares con
el mismo criterio. Si el radio es superior a
la tolerancia o los bordes no est an a 90

, los electrodos deberan ser reconstruidos


con los valores especicados.
Pulido de los electrodos, cuando al exami-
nar los electrodos se encuentran rasgu nos
o picaduras, los electrodos deben ser reti-
rados de la copa de prueba y deben ser pu-
lidos con pa no suave o una rueda de pulido
suave. Se debe tener cuidado en el pulido
para asegurar que las caras de los electro-
dos permanezcan perpendicular al eje y el
radio de los bordes de los no exceda el valor
especicado en el apartado anterior. Todos
los residuos del pulido debe ser retirados
antes de que los electrodos se vuelven a
instalar en la copa de prueba.
Procedimiento:
Procedimiento A:Cuando se desea de-
terminar el voltaje de ruptura dielectrica
de un lquido, se deben realizar cinco me-
diciones con intervalos de 1[min] entre ca-
da aplicacion de voltaje. La media de los
cinco mediciones se considerara como el
voltaje de ruptura dielectrica de la mues-
tra.Guarde todos los valores de las prue-
bas de ruptura. Si en una segunda serie de
cinco muestras se requiere llenar la copa
con una nueva muestra de uido, se deben
mantener al menos dos dgitos signicati-
vos para cada medicion.
Procedimiento B: Cuando se estudien
los lquidos dielectricos para determinar la
ruptura dielectrica. La media de las cinco
mediciones pueden ser reportadas como la
tension de ruptura. Conserve todos los va-
lores. Durante las pruebas debe mantener,
por lo menos, dos dgitos signicativos pa-
ra los reportes.
Para calcular la media de las 5 o 10 medi-
ciones se utiliza la siguiente ecuacion:
X = n
1
(
n

i=1
X
i
) (1)
donde:
X : es el promedio de las n mediciones.
X
i
: es la i-esima medicion de tension de
ruptura.
n : es el n umero de tensiones de ruptura
medidas, que pueden ser 5 o 10 mediciones.
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Resumen norma D1816 (Metodo
estandar de prueba para tension de rup-
tura dielectrica de aceites aislantes deri-
vados del petroleo, utilizando electrodos
VDE
1
): Este metodo de ensayo cubre la de-
terminacion de la ruptura dielectrica de aceites
aislantes derivados del petroleo. Este metodo,
es aplicable a los aceites de petroleo lquido
com unmente utilizado en cables, transformado-
res, etc. La idoneidad de este metodo de ensayo
para los aceites, que tiene una viscosidad ma-
yor a 19[cSt] a 40[

C] no ha sido determinada.
Este metodo de ensayo es sensible a los efectos
de humedad, especialmente cuando las bras de
celulosa estan presentes en el aceite.
Importancia y uso: La tension de ruptu-
ra dielectrica de un lquido aislante es de vital
importancia, como una medida de la capacidad
del lquido para soportar una tension electrica
sin fallas. La tension de ruptura dielectrica sirve
para indicar la presencia de agentes contaminan-
tes tales como agua, suciedad, bras de celulosa,
etc. que pueden estar presentes en concentracio-
nes signicativas, ya sea de un agente contami-
nante o de varios al mismo tiempo.
Electrodos: Los electrodos deben ser esfericos,
de laton pulido. Las dimensiones se indican en
la siguiente gura. 1 % montado con el eje ho-
rizontal y debe coincidir con 1 %[mm].
Ajuste y mantenimiento de electrodos
y vaso de prueba:
Separacion entre electrodos, con los elec-
trodos rmemente ajustados en su posi-
cion, comprobar los electrodos con medi-
dor redondo estandar para 2 0,03[mm]
de espaciamiento.Si no ocurre una ruptu-
ra dielectrica durante las pruebas conse-
cutivas, utilizando el espaciado 2[mm], la
muestra no es adecuada para los 2[mm]
de separacion, realice la prueba para una
separacion de 1 0,03[mm].
Limpieza, limpie los electrodos y celdas
con pelusa papel de seda, o una gamuza
limpia y seca. Es importante evitar tocar
los electrodos o el medidor con los dedos o
con porciones del papel de seda o gamuza
que han estado en contacto con las manos.
Despues del ajuste de la separacion, enjua-
gar la celda con un hidrocarburo disolvente
seco, tales como queroseno o disolventes de
la Especicacion D235. No utilice un disol-
vente con un bajo punto de ebullicion , su
evaporacion rapida puede enfriar la celda,
provocando la condensacion de humedad.
Si esto ocurre, antes de usar, calentar el re-
cipiente hasta que se evapore la humedad.
Evite tocar los electrodos o el interior de la
celula despues de la limpieza. Despues de
una limpieza a fondo, limpiar la celda con
aceite nuevo, del tipo que se ha ensayado y
pasado por un ltro de 5[micrones] y que
contenga menos de 25[ppm] de humedad.
Realice una prueba de tension de ruptura
en un especimen de este aceite en la forma
especicada en este metodo de prueba. Si
el voltaje de ruptura esta en el intervalo es-
perado para este aceite acondicionado, la
celula se considera adecuadamente prepa-
rado para probar otras muestras. Un valor
mas bajo de lo previsto es considerado co-
mo evidencia de contaminacion de celulas,
repetir la limpieza y la prueba de ruptura
con aceite limpio y seco.
Procedimiento:
Permitir que la muestra y la copa de prue-
ba se equilibren a temperatura ambiente.
Las pruebas de laboratorio se llevan a cabo
a temperatura ambiente (20 a 30[

C]).
Para asegurar una muestra homogenea, in-
vertir suavemente y agitar el recipiente
de la muestra varias veces. Una agitacion
rapida es indeseable, una cantidad excesi-
va de aire se puede introducir en el lqui-
do. 1[min] despues de la agitacion, utilizar
una peque na porcion de la muestra para
enjuagar la celda de ensayo. Escurrir el en-
juague. Dentro de los 30[s] del enjuague,
llenar la celda lentamente con la porcion
restante de la muestra.
Espere por lo menos 3[min], pero no mas
de 5 minutos, entre el llenando de la co-
pa y la aplicacion de tension. Aplicar una
tension creciente desde cero, a un ritmo
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de 0,5[kV/s] 5 %, hasta que se produzca
la ruptura, registrar el valor efectivo mas
alto, y valor de la tension que se produ-
jo inmediatamente antes de cada ruptura.
Realizar cuatro rupturas adicionales, espe-
rar al menos 60[s], pero no mas de 90[s]
entre las rupturas consecutivas.
Calcular la media y desviacion est andar de
las cinco rupturas, de la siguiente manera:
X =
1
5
5

i=1
X
i
(2)
s =

1
4
[
5

i=1
X
2
i
5X
2
] (3)
donde:
X : es el promedio de las 5 mediciones.
X
i
: es la i-esima medicion de tension de
ruptura.
s : es la desviacion estandar.
Utilizando los valores de tension de ruptu-
ra determinados en el punto anterior, de-
terminar que el rango de las cinco tensio-
nes de ruptura no superen los siguientes
valores indicados a continuacion:
1[mm] de separacion:El rango debe ser me-
nor que el 120 % de la media de los cinco
voltajes de ruptura.
2[mm] de separacion:El rango debe ser me-
nor que el 92 % de la media de los cinco
voltajes de ruptura.
Si este rango es excedido, las pruebas de-
ben repetirse.
Cuando se desea simplemente determinar
si el dielectrico esta por encima o por de-
bajo de un nivel especicado, se requieren
solo cinco rupturas, siempre que los cinco
valores sean todos por encima o todos por
debajo de este nivel. De lo contrario, si-
ga el procedimiento descrito en los puntos
anteriores.
5.2. Dibuje los electrodos ASTM D877 y VDE(D1816), indique cuales
son las medidas crticas que deben cumplir, junto con el vaso de
ensayo. Ayuda: Idem con las medidas del espinter ometro.
Figura 1: Electrodos.
En la gura anterior, a la izquierda se encuentran los electrodos ASTM D877, y a la derecha
se encuentran los electrodos semiesfericos D1816.
Los electrodos ASTM D877 deben tener caras paralelas y estar sobre un eje horizontal que
coincide con el eje de la copa. Los electrodos son discos de 25,4[mm] de diametro con 2,0 %, y
por lo menos 3, 18[mm] de espesor, y con los bordes alados. El lo debe tener un radio de cuarto
de crculo, no mayor que 0, 254[mm]. La copa para este tipo de electrodos debe ser de un material
dielectrico, que es inerte a cualquiera de los lquidos de limpieza o de prueba.El material de la copa
no debe absorber la humedad de la limpieza o el lquido de prueba. La suma vectorial de la co-
rriente resistiva y capacitiva de la copa, debera ser inferior a 200[A] a 20[kV ], a las frecuencias de
energa. La copa deberan estar dise nados para permitir una facil extraccion de los electrodos para
limpiar y pulir, la vericacion de que el borde alado esta dentro de la tolerancia especicada, y
para permitir un facil ajuste de el espaciado brecha. La parte superior de la copa se mantendra por
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lo menos 25, 4[mm] por encima de la parte superior de los electrodos.
Los electrodos VDE seran semiesfericos de laton pulido.

Este tipo de electrodos tiene las dimen-
siones indicadas en la siguiente gura.
Figura 2: Electrodos VDE.
5.3. Indique en cada caso la forma en que se toman los valores de tension
de ruptura desde el punto de vista estadstico.
Desde el punto de vista estadstico, para ambas normas,se procede calculando el promedio
del total de mediciones. Para la norma D1816, se utiliza, ademas de la desviacion estandar para
observar la dispersion de los datos, el rango de los valores de las cinco mediciones deben seguir las
siguientes especicaciones:
Para 1[mm] de separacion:El rango debe ser menor que el 120 % de la media de los cinco voltajes
de ruptura.
Para 2[mm] de separacion:El rango debe ser menor que el 92 % de la media de los cinco voltajes
de ruptura.
5.4. Resuma las caractersticas del papel impregnado en aceite como
sistema de aislamiento y en cuanto a los procesos de preparacion:
secado y vaco.
No es posible dar detalles completo de las caractersticas dielectricas del papel impregnado
sin especicar completamente el tipo de impregnante, construccion de aislante, etc. Con un buen
impregnante se obtienen muy altas resistividades (en corriente continua). En el caso del papel
paranado es 10000[T cm], y en el caso de papel impregnado para cables se tienen valores de
300a500[Mcm]. Aunque esto disminuye 1000 veces a 100

C de temperatura y hay una peque na


disminucion al aumentar el gradiente de potencia.
La rigidez dielectrica del papel de uso electrico impregnado en sus formas comerciales es in-
uenciado por factores tales como presion de electrodos, tipos de electrodos, presencia de cavida-
des gaseosas, etc. En los buenos papeles para cables se obtienen generalmente valores de rigidez
de 200[KV/mm]. La constante dielectrica vara seg un la sustancia utilizada en la impregnacion,
valores normales son
r
= 2,5 a
r
= 3, 5. El contenido de humedad altera sustancialmente la
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resistividad del papel, es por esto que es necesario realizar un secado adecuado del papel, para
homogeneizar la cantidad de humedad, y no permitir que absorba humedad ambiente. El secado
del papel mediante una bomba de vaco, permite que se seque de manera mas homogenea y no
absorba humedad ambiente, es decir, el papel se seca en un medio con mejores condiciones para
su secado.
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