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Lminas 4- Anlisis energtico

ANALISIS ENERGTICO
Dir. princip. Notas del instr.
Lminas 4- Anlisis energtico
Estructura de un sistema de energa de
una compaa
suministro conversin distribucin consumo
recuperacin de calor
eliminacin
Dir. princip. Notas del instr.
Lminas 4- Anlisis energtico
Eficiencia energtica
Areas tpicas para el mejoramiento
Enfriamiento/refrigeracin
Calentamiento
Aire comprimido
Aislamiento
Recuperacin de calor
Procesos de separacin
Iluminacin...
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Lminas 4- Anlisis energtico
Uso eficiente de energa
No es slo cuestin de la mejor tecnologa de suministro !
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Lminas 4- Anlisis energtico
Manejo de Energa
Organizacin establecer una unidad organizativa,
aclarar las responsabilidades y el presupuesto
Analisis and inventario y descripcin de la situacin
planificacin energtica
buscar opciones de ahorros energticos
Control control de las plantas energticas,
trabajo con indicadores energticos
Asesora informes energticos,
asesoras internas y anlisis de mercado
Implementacinimplementacin de opciones de ahorros
energticos
mantenimiento de las plantas energticas.
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Lminas 4- Anlisis energtico
Documentacin de las curvas de
cargas
Documentacin de las
curvas por
un ao
una semana
un da
Anlisis de las curvas de
cargas
Relacin invierno-verano
Uso combinado de calor y
electricidad
Apague o reduzca la carga los
fines de semanas
Das con alta demanda de energa
Cargas como cuello de botella
Demanda de energa despus de
la produccin.
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Lminas 4- Anlisis energtico
Consumo Anual de Energa
Recoleccin y
documentacin de
todos los portadores
energticos
Cantidad
Costos
Cantidades de
referencia
Definicin de
indicadores
Anlisis e
interpretacin
Distribucin de cantidades
Distribucin de costos
Variacin de indicadores
Comparacin de
indicadores con otras
compaas o publicaciones
Dir. princip. Notas del instr.
Lminas 4- Anlisis energtico
Anlisis de consumidores
Calor
Vlvulas termostticas
Control separado por plantas
Temperaturas adecuadas
No permitir fuentes internas
de calor y humedad en reas
de enfriamiento.
Usar protectores para el calor
Ventiladores de frecuencia
controlada
Usar cascadas de calor
...
Electricidad
Evitar cargas parciales y use
maquinarias adecuadas.
Ajustar potencia (ej.
ventiladores)
Optimizar la iluminacin
(limpieza, iluminacin
moderna, anlisis de
demanda)
Limpieza y mantenimiento
(filtros de aire, boquillas, ...)
Localizacin y presin del
compresor
Manejo de las cargas picos.
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Prdidas de calor detectadas
con una cmara infraroja
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Lminas 4- Anlisis energtico
Consumo especfico de energa
90 91 92 93 94
Ejemplo:
Consumo de energa de
una cervecera
Indicador:
MJ/hl
Medida:
Junio 1992
Instalacin de una planta
de recompresin de vapor
150
100
125
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Lminas 4- Anlisis energtico
Energa, trabajo y potencia
Trabajo es la transmisin de energa
La unidad de trabajo y energa es el JOULE
La velocidad con que el trabajo es hecho es
potencia [J/s = W]
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Capacidad calrica
Para calentar un cuerpo con una masa m a un T, la cantidad de calor
requerida:
Q = c m T
Donde c es llamado calor especfico de un material y tambin depende
de la temperatura.
La capacidad calorca especfica es la cantidad de energa requerida
para calentar 1 kg de material 1 C.
Unidades:[c] = 1 J.kg
-1
.K
-1
Oro hierro Oxgeno Benceno Agua
Capacidad calrica
especfica
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El comportamiento de 1 kWh
Levanta 1 tonelada de acero
367 m
367 m!
Acelera un carro (1 tonelada) a
aproximadamente
60 km/h
60 km/h (sin
prdidas
305 km/h
305 km/h)!
Calienta 1000 l de agua a
0,86 C
0,86 C!
Fuente: Karl Lummerstorfer, Energie Institut Linz
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Combustin de combustibles
Combustible + O
2
=> CO
2
+ H
2
O + SO
2
(+ N
2
)
Hu = 34,8 c + 93,9 h + 10,5 s + 6,3 n - 10,8 o - 2,5 w
en MJ/kg (c,h,s,n,o,w en kg/kg combustible)
carbn ~ 28-33 MJ/kg
petrleo ~ 42,9 MJ/kg
gas ~ 32-38 MJ/kg
madera ~ 15,5 MJ/kg
Temperatura de combustin
adiabtica:
carbn ~ 2.200C
petrleo ~ 2.100C
gas ~ 2.000C
Relacin de aire-combustible:
carbn ~ 1,25 - 2,00
petrleo ~ 1,10 - 1,20
gas ~ 1,05 - 1,10
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Eficiencias
en los sistemas de vapor
85 98 % Intercambio de calor
75 90 % Transporte de vapor
(70-) 82 90 % Caldera de vapor
Eficiencia Parte del sistema de vapor
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Sistemas de vapor
Reducir fugas
Mejorar la operacin de las trampas de vapor
Incrementar recuperacin de condensados
Incrementar la recuperacin de vapor de baja
presin
Usar la menor presin de vapor si es posible
Usar vapor directo si es posible
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Proceso de enfriamiento
Consecuencias:
Mientras menor sea la diferencia de temperatura es mejor.
Compruebe la temperatura de enfriamiento necesaria.
Permita que la temperatura en el condensador sea la ms baja posible (ej.
enfriamiento por agua)
Mantenimiento del intercambiador de calor (especialmente el evaporador)
...
Mientras ms altas las temperaturas de enfriamiento mejor.
Otros:
Seque el suelo
Evite almacenar productos calientes.
...
Eficiencia = Q
o
/ P ~ T
o
/ (T
u
T
o
)
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Enfriamiento y congelacin
Aumentar la temperatura de almacenaje en 1C resulta en un
ahorro aproximado de 4% del consumo de energa elctrica
Elija las temperaturas correctas de almacenamiento: carnes
congeladas a -20 C, enfriamiento de 0C a -4C
Limpie el condensador regularmente y suministre suficiente
aire fro.
Use la capacidad de las cmaras de enfriamiento, agrupe
mercancias, apague las mquinas de enfriamiento
innecesarias
Mantenga las cmaras de enfriamiento cerradas y evite la
entrada de humedad y aire caliente.
Descongele las cmaras de enfriamiento.
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Enfriamiento - 2
Aislamiento
Recommendaciones para aislamiento con espuma de PU:
Espesor de aislamiento
Evaporador:
Optimizar el descarche
Compresor
Cercano al evaporador
Localizacin centralizada facilita los servicios de mantenimiento y el uso
del calor
Condensador:
Fuera de la edificacin, protegido del sol
Limpiar regularmente
Use R134 a, R22 o Amoniaco
0 a -8C 0 a -15C por debajo -15C
80mm 110mm 150mm
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Proceso de secado
8
T
i
T
o
T
d
Q
1
Q
2
Q
4
Q
3
Q
T
Secado con aire fresco
Secado con aire fresco con recuperacin de calor
Circulacin de aire de secado con/sin recuperacin de calor
Recuperacin de calor con condensacin de humedad
(Bombas calricas, termo compresin)
Opciones tpicas de mejoramiento:
Q
1
= aislamiento del secador
Q
2
= pre-secado, pre-concentracin del producto
Q
3
= control de temperatura y humedad
Q
4
= recuperacin de calor, control de humedad del gas de salida,
buenas prcticas
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Aire comprimido
Pare el compresor, secador y la red.
Reduccin del nivel de presin
(tanto como sea posible)
Elimine los salideros
Baje la temperatura del aire de entrada
Evite utilizar el aire comprimido en la limpieza
Mantenimiento
Use equipos accionados con motores elctricos
Recuperacin de calor.
Fuente: Karl Lummerstorfer, Energie Institut Linz
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Alumbrado
Apague cuando no lo necesite
Use controladores de tiempo y movimiento
Use la luz solar
Mantenimiento y limpieza
Limpie las ventanas, disee de
acuerdo al asoleamiento
Use bulbos ahorradores de energa
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M
Q
o
Q
u
P
T
o
T
u
Q
u
= Q
o
+ P
Proceso de enfriamiento
Eficiencia = Q
o
/ P = T
o
/ (T
u
T
o
)
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Recuperacin de calor en unidades de
enfriamiento -1
compresor
evaporador
Condensador enfriado
por aire
Condensador
enfriado por agua
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Recuperacin de calor en unidades
de enfriamiento-2
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Compaa ECOPROFIT: Brau-Union Puntigam
cervecera, > 1 Milln hl, ISO 14.000
Ahorros de agua, energa y productos
qumicos por algunas opciones de
PML:
filtracin en fro/esterilizacin
nueva lnea de llenado
co-generacin de calor/electricidad
compresin de vapor
...
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Lminas 4- Anlisis energtico
Demanda especfica de calor de
una cervecera.
Cervecera Puntigam
Consumo de calor
0,00
10,00
20,00
30,00
40,00
50,00
i
n

k
W
h
/
h
l
spec. calor 38,60 40,67 47,30 42,62 41,42 37,56 34,19 29,91 27,58 24,47
1993 1994 95 96 97 98 99 2000 2001 2002
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Lminas 4- Anlisis energtico
Evaporacin a mltiple efecto
Fuente: Ignatowitz 1994
1. evaporador
1. concentrado
Vapor
primario
Alimenta
cin
Condensado
vapor primario
1. vapor
condensado
2. vapor
condensado
3. vapor
condensado
2. evaporador
2. concentrado
3. evaporador
concentrado
final
condensador
bomba
de vaco
1. vapor 2. vapor 3. vapor
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Lminas 4- Anlisis energtico
Evaporacin con compresin de vapor
concentrado
solucin de
alimentacin
pre-calentador
alimentacin
precalentada
evaporador
compresor
vapor
vapor-
condensado
Vapor
primario
(arrancada)
Fuente: Ignatowitz 1994
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