4/6/2014 Nitrurazione - Wikipedia

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Nitrurazione
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La nitrurazione un processo industriale di indurimento superficiale degli acciai.
Il procedimento consiste nel portare l'acciaio a 500 C circa
[1]
(il tempo di trattamento quindi lungo) per
introdurvi azoto atomico, il quale viene assorbito dalla ferrite superficiale del metallo e forma nitruri,
prevalentemente Fe
4
N, molto duri e che distorcono il reticolo cristallino. Il meccanismo di rafforzamento che
quindi interviene quello di Orowan.
Lo spessore dello strato indurito minore di quello ottenuto per carbocementazione, ma in compenso la sua
durezza, che varia a seconda della composizione dell'acciaio, pu (con certi tipi di acciaio) raggiungere 1000
HV e rimane stabile fino a temperature di 600-700 C.
Non possibile utilizzare l'azoto molecolare, eccessivamente ingombrante, per cui si ricava l'azoto atomico dalla
dissociazione termica dell'ammoniaca
[1]
o dalla diffusione da bagni di sale.
Vantaggi:
durezza superficiale e resistenza all'usura;
stabilit al rinvenimento e quindi durezza a caldo;
resistenza alla fatica e agli intagli;
resistenza alla corrosione;
stabilit dimensionale
i pezzi possono essere sottoposti al trattamento completamente finiti perch il processo, avvenendo a
bassa temperatura, non provoca tensioni e deformazioni.
Considerato il costo elevato, si nitrurano solo acciai dove il risultato sia tale da compensare la spesa: quindi
quelli contenenti cromo, molibdeno e alluminio (< 1%), che formano nitruri pi efficaci di quelli di ferro. Si
preferiscono inoltre acciai bonificati perch necessaria tenacit al cuore del pezzo e perch la struttura fine
creata con la bonifica facilita la diffusione dell'azoto. Ne sono esempi il 41CrAlMo7 e il 42CrMo4.
Utilizzi pi frequenti: calibri, riscontri, ingranaggeria di precisione, fasce elastiche, alberi a camme e a gomiti per
la nitrurazione in fase gassosa; utensili di acciaio rapido a profilo costante (creatori, maschi, pettini, punte), acciai
inossidabili o per valvole austenitici, alcuni acciai per stampi per la nitrurazione in bagno di sale.
Si sconsiglia di nitrurare pezzi sottoposti a elevata compressione.
Indice
1 Nitrurazione in fase gassosa
2 Cenni Storici
3 Note
4 Bibliografia
5 Voci correlate
6 Collegamenti esterni
Nitrurazione in fase gassosa
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La dissociazione termica dell'ammoniaca, catalizzata dall'acciaio, produce:
2NH
3
2N + 3H
2
quindi azoto atomico che diffonde nel ferro. Superati i limiti di solubilit dell'azoto nel ferro si formano i nitruri di
ferro. Il primo nitruro che si forma quello a minor contenuto di azoto Fe
4
N, all'aumentare del tenore di azoto
assorbito si forma il nitruro Fe
2
N. La durezza e la profondit dello strato sono legate alle variabili che regolano
tale processo, quindi:
composizione dell'acciaio;
Potenziale nitrurante (legato al grado di dissociazione dell'ammoniaca);
temperatura di trattamento (influenza il grado di dissociazione);
tempo di permanenza.
Il Potenziale Nitrurante Np (grado di dissociazione dell'ammoniaca) influenza lo spessore e la morfologia della
coltre bianca (strato di Fe
2
N e Fe
4
N) presente sulla superficie del pezzo; tale strato cede l'azoto all'acciaio
sottostante per generare la diffusione dell'azoto nella matrice metallica. Lo strato di coltre bianca pu essere
eliminato con la rettifica; altrimenti, con l'introduzione di una fase a potenziale nitrurante ridotto (si aumenta il
grado di dissociazione) prima della fine del processo si pu ridurre o eliminare totalmente la coltre bianca.
Cenni Storici
In epoca medievale un antenato della nitrurazione era una tempra seguita da un bagno in urina di cavallo, ricca di
ammoniaca.
Note
1. ^
a

b
Arduino, op. cit., p. 321
Bibliografia
Gianni Arduino, Renata Moggi, Educazione tecnica, 1 ed., Lattes, 1990.
Voci correlate
Carbonitrurazione
Carbocementazione
Collegamenti esterni
Nitrurazione (http://thes.bncf.firenze.sbn.it/termine.php?id=24683) in Tesauro del Nuovo Soggettario
(http://thes.bncf.firenze.sbn.it/), BNCF, marzo 2013.
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