Curso de Graduao em Engenharia Qumica

Anlise e Otimizao
de Processos Qumicos
Captulo 2
Introduo Estimativa de Custos
Prof. Adilson J. de Assis
n
u
c
o
p
PI
15038
Universidade Federal de Uberlndia
Faculdade de Engenharia Qumica
Ncleo de Modelagem, Controle e Otimizao de Processos
1 de abril de 2004
Contedo
2 Introduo Estimativa de Custos 61
2.1 Introduo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61
2.2 Objetivos da Engenharia Econmica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62
2.3 Valor Temporal da Moeda . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 64
2.4 Medidas Quantitativas de Rentabilidade e Lucratividade . . . . . . . . . . 66
2.4.1 Tempo de Retorno . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 67
2.4.2 Retorno do Investimento Original - ROI . . . . . . . . . . . . . . . 67
2.4.3 Valor Presente Lquido NPV . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 68
2.4.4 Taxa de Fluxo de Caixa Descontado ou Retorno DCFRR . . . . 68
2.4.5 Preo de venda . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 70
2.4.6 Lucro de risco ou Venture Prot - VP . . . . . . . . . . . . . . . . 70
2.4.7 Custo anualizado - C
A
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 70
2.4.8 Taxa de juro nominal e efetiva . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 70
2.4.9 Anuidades . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 71
2.5 Estimativa de Custos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 73
2.5.1 Introduo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 73
2.5.2 Estimativa de Custos pelo Mtodo Bare Module . . . . . . . . . . . 75
2.5.3 Estimativa de Custos de Capital Utilizando o CAPCOST . . . . . . 87
2.5.4 Fontes de Estimativa de Custos de Equipamentos . . . . . . . . . . 91
2.6 Comparao Sistemtica de Alternativas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 91
2.6.1 nica alternativa : no faa nada . . . . . . . . . . . . . . . . . . 92
2.6.2 Alternativas independentes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 92
2.6.3 Alternativas mutuamente exclusivas . . . . . . . . . . . . . . . . . . 92
2.6.4 Alternativas dependentes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 93
2.7 Anlise de Sensibilidade para Avaliao Econmica . . . . . . . . . . . . . 94
2.8 Exerccios . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 95
2.9 Anexos - Figuras para Estimativa de Custo de Equipamentos . . . . . . . . 103
60
Captulo 2
Introduo Estimativa de Custos
2.1 Introduo
A estimativa de custos na anlise e sntese de processos uma atividade imprescindvel.
Isto porque a deciso nal acerca de qual alternativa de projeto escolher, aps satisfeitas as
restries tcnicas, ambientais, logsticas, etc., ser sempre tomada atravs de uma anlise
econmica, que emprega conceitos da chamada Engenharia Econmica. As alternativas de
projeto podem ser em vrios nveis, indo desde um simples equipamento, ou modicao
neste, passando por uma expanso em uma unidade, ou at uma planta inteira.
Este captulo no possui a pretenso de esgotar o assunto. Na verdade, o objetivo aqui
apresentar apenas uma introduo ao mesmo, j que este ser visto em detalhes na
disciplina Planejamento Econmico de Indstrias Qumicas.
Existem vrios tipos de estimativa, dependendo da nalidade da mesma e do nvel de
atualizao do projeto:
1. Estimativa da ordem de grandeza: baseada no conhecimento de custos similares
de uma planta j existente. Os custos dos equipamentos so realizados usando
fatores de escala e correo com a inao. Normalmente requer apenas o Diagrama
de Blocos do processo - preciso: 40%; Esforo: 1 (referncia)
2. Estudo de estimativa: baseada no conhecimento dos principais equipamentos,
incluindo bombas, compressores, turbinas, colunas, vasos, aquecedores, trocadores
de calor. Cada equipamento dimensionado de modo preliminar e o custo determi-
nado. Requer o PFD do processo e os custos so tomados a partir de grcos ou
correlaes - preciso: 25%; Esforo: 2 a 4
1
3. Estimativa preliminar: os equipamentos so dimensionados com mais preciso;
baseada em dados sucientes para fazer um oramento: layout, tubulaes, instru-
mentao, utilidades e eletricidade. Necessita do PFD, diagramas de elevao, etc.
- preciso: 12%; Esforo: 3 a 10
4. Estimativa denitiva: baseada em quase todos os dados nais: especicao
de todos os equipamentos, utilidades, instrumentao, eletricidade e facilidades.
Requer PFD nal, desenhos dos vasos, diagramas de elevao, balano de massa e
1
A maioria dos projetos individuais realizados por estudantes esto nesta categoria.
61
2.2. Objetivos da Engenharia Econmica ufu-fequi-nucop
energia, e P&ID preliminar; faltam apenas detalhes - preciso: 6%; Esforo: 5 a
20
5. Estimativa detalhada - engenharia completa do processo e todas as facilidades e
utilidades. Oramento de todos os fornecedores dos equipamentos mais dispendiosos.
No m desta etapa deve ser iniciada a construo. Requer o PFD e P&ID nais, e
todos os demais diagramas - preciso: 3%; Esforo: 10 a 100
2.2 Objetivos da Engenharia Econmica
O objetivo principal da Engenharia Econmica avaliar alternativas de investimento.
Uma situao tpica de alternativas apresentada no exemplo que se segue.
Para resolver este problema, o qu necessrio saber?
Conhecimento e habilidade para encontrar as possveis possibilidades ou alternati-
vas:
1. Conhecimento tcnico (tecnologia) de processos qumicos: termodinmica, fen-
menos de transporte, operaes unitrias, materiais de construo, etc.;
2. Criatividade (brainstorming);
Conhecimento econmico para selecionar o melhor candidato:
1. Valor temporal da moeda: como comparar moeda ($) em tempos diferentes;
(GERAL
2
)
2. Medidas quantitativas de rentabilidade e lucratividade: como se de-
termina o lucro de um investimento; (GERAL)
3. Estimativa de custos: como determinar os custos antes da compra/aquisio
dos equipamentos; (ENGENHEIRO QUMICO)
4. Comparao sistemtica de alternativas: como assegurar que seleciona-
mos o melhor investimento; (GERAL)
Embora os Engenheiros Qumicos no tenhamos uma formao em Economia e Admi-
nistrao, seno noes bsicas destes assuntos, o conhecimento destas reas de suma
importncia no dia-a-dia de uma indstria, j que a lucratividade e o estudo de novos in-
vestimentos dependem das variveis micro e macro econmicas, nacionais e internacionais.
Assim, o prossional deve buscar em nvel de ps-graduao uma formao complementar
nestas reas, tanto em nvel de mestrado (stricto sensu), quanto de especializao (lato
sensu ou os hoje muito comuns MBAs - Mestre em Administrao de Negcios).
2
GERAL: pode ser realizado por um economista, contador, administrador, etc. No constitui tarefa
exclusiva do engenheiro qumico.
62
2.2. Objetivos da Engenharia Econmica ufu-fequi-nucop
Exemplo:
Aps ser admitido em uma indstria, voc recebe como primeira tarefa de seu chefe
imediato o seguinte problema:
Deseja-se aumentar a produo em 35% em um pro-
cesso, mas a coluna de destilao empregada est na
sua capacidade mxima. Avaliar as seguintes possveis
alternativas e determinar a mais atraente do ponto de
vista econmico:
1. Construir uma outra torre de destilao em pa-
ralelo existente;
2. Substituir os pratos por recheio na coluna exis-
tente;
3. Aumentar o nmero de pratos na coluna exis-
tente;
4. Contratar a produo extra de outra em-
presa/companhia;
Qual destas a melhor escolha?
$ LUCRO
contrato 1
contrato 2
compostos qumicos
de baixo valor
compostos qumicos
de alto valor
$ LUCRO
investidor
investidor
produtor
produtor
BANCO
EMPRESA
PROJETO
Figura 2.1: Esquema tpico de nanciamento em uma indstria qumica (Turton, 2003)
63
2.3. Valor Temporal da Moeda ufu-fequi-nucop
3
Ao realizar um investimento necessita-se de capital. Geralmente tal capital captado
nos bancos atravs do sistema de lanar aes no mercado. A Figura 2.1 mostra o esquema
geral do uxo de investimento e de produo. A partir de uma idia (projeto), estabelece-
se um acordo com uma companhia que deseja utilizar tal idia, no caso a agregao de
valor a uma substncia qumica, que por sua vez capta no mercado nanceiro os recuros
necessrios para implementar o projeto. Aps entrar em operao, os lucros so divididos
entre a empresa e o nanciador.
A seguir, ser detalhado um pouco mais cada um dos quatro itens anteriores.
2.3 Valor Temporal da Moeda
Por qu h um valor temporal (ou valor no tempo) da moeda?
Quem possui a moeda (capital) necessita condescender (permitir) sua utilizao por ter-
ceiros. Ento, a pessoa usando o capital necessita pagar para auferir o benefcio. A isto
se chama JURO. Alm dos juros, a moeda tem seu valor alterado com o tempo devido
inao, cuja taxa depende de variveis micro e macroeconmicas, sendo ditada por
complexas relaes de mercado, envolvendo dentre outras coisas a lei de oferta e procura.
Como caracterizar o valor da moeda no tempo?
A forma mais simples usar uma taxa de juro, de tal modo que o efeito do tempo seja
proporcional ao montante de dinheiro envolvido. Em empresas, comum trabalhar com
o conceito de uxo de caixa, o qual uma planilha de entradas e sadas de capital.
Smbolos comuns em uxo de caixa:
P - valor presente
F - valor futuro
i - taxa de juro (do Ingls: interest)
n - nmero de perodos de tempo
O uxo de caixa ($) em cada perodo de tempo do investimento est mostrado na Fi-
gura 2.2.
positivo
negativo
tempo
0 1
2
3 4
5
6 ...
Figura 2.2: Fluxo de caixa para um investimento
Exemplo 1: Dado o montante P, qual ser seu valor futuro, aps um perodo de tempo,
se ele for investido a uma taxa de juros i?
3
Turton, R., Bailie, R. C., Whiting, W. B., Shaeiwitz, J. A. Analysis, synthesis, and design of
chemical processes. 2a. ed, Prentice-Hall, 2003
64
2.3. Valor Temporal da Moeda ufu-fequi-nucop
0 1
2
P
F=?
F = P + P.i ou
F = P(1+i)
Exemplo 2: Determinar a relao entre P e F para n perodos de tempo, com juro com-
posto.
0 1
2
P
... n
F=?
F = P(1 + 1)
n
ou
P =
F
(1 +i)
n
= F(1 +i)
n
Como a moeda possui um valor que depende do tempo, o dinheiro no futuro possui menor
valor, devido inao. Este decrscimo caracterizado como o valor da moeda, o que
est representado na Figura 2.3.
$
$
$
Figura 2.3: Representao do valor temporal da moeda
Para um investimento ser compensador, a entrada lquida no futuro necessita ser maior
que o gasto ou dispndio original.
Observao importante: Como a moeda possui valor diferente no tempo, iremos
expressar valores para diferentes investimentos no mesmo perodo de tempo, para o
propsito de comparao. Caso contrrio, no poderamos comparar qual investimento
seria melhor, se o tempo no fosse o mesmo. Em geral, comparam-se investimentos
65
2.4. Medidas Quantitativas de Rentabilidade e Lucratividade ufu-fequi-nucop
numa base de tempo anual, e, por isso, chama-se valor anualizado. Tambm usual
representar todos os investimentos no tempo corrente, ou seja, quando o investimento
ao longo de um certo tempo, maior que a base de tempo, corrige-se o valor para o
presente, tendo ento o que conhecido como sendo valor presente.
Este procedimento est ilustrado na Figura 2.4, cujo valor presente dado por:
P =
C
1
(i + 1)
+
C
2
(i + 2)
2
+
C
3
(i + 3)
3
+
C
4
(i + 4)
4
que o somatrio de cada parcela C
n
corrigida para o presente, neste caso n = 4.
0
C
1
C
2
C
3
C
4
Figura 2.4: Equalizao dos perodos de tempo para um investimento.
Observaes:
H inmeras tabelas que relacionam P, F e valores anuais, para taxas de juros e
perodos especicados; ver por exemplo Seco 9 do Perry (7
a
edio);
Muitos projetos possuem uxo de caixa desiguais. Os clculos de valores no tempo
so facilmente realizados utilizando planilhas eletrnicas, tais como Excel (Microsoft
TM
),
Calc (OpenOce
TM
)
4
, etc.;
Estes conceitos so teis tambm nas nanas pessoais (taxa de amortizao, em-
prstimo de carto de crdito, nanciamentos, etc.).
2.4 Medidas Quantitativas de Rentabilidade e Lucrati-
vidade
Quando se deseja investir um montante de capital, h inmeras possibilidades: investi-
mento no mercado nanceiro, construo de uma unidade industrial, expanso de uma
unidade existente, etc. Como decidir qual investimento ser o melhor? Assim sendo:
4
O pacote OpenOce
TM
equivalente ao Oce da Microsoft
TM
, porm gratuito e pode ser baixado
a partir do stio www.openoce.org na verso em Ingls, sendo que h tambm a verso em Portugus.
66
2.4. Medidas Quantitativas de Rentabilidade e Lucratividade ufu-fequi-nucop
Necessitamos de um mtodo sistemtico para COMPARAR custos e entradas em
tempos diferentes;
Necessitamos comparar a rentabilidade do projeto com um padro ou desempenho
aceitvel mnimo;
Vrias medidas so utilizadas: algumas so teis e usadas comumente; algumas no
so recomendadas, mas so usadas.
Exemplo:
Podemos investir capital dando um retorno anual (a juro composto) de 15%. O projeto
seguinte rentvel? Podemos investir?
PERODO FLUXO DE CAIXA ($)
0 -91.093,00
1 20.000,00
2 40.000,00
3 40.000,00
4 40.000,00
5 30.000,00
O uxo de caixa representa a quantidade lquida na empresa. Perceber que o uxo de
caixa no instante de tempo igual a zero corresponde ao investimento inicial, e, por ser
uma sada, possui valor negativo; os valores que se seguem representam os lucros (receitas
- custos
5
) anuais.
2.4.1 Tempo de Retorno
Esta medida comumente usada como uma avaliao rpida e grosseira da rentabilidade.
Tambm chamada de Tempo de Pagamento (Payout Time). O Tempo de Retorno
denido em unidade de tempo (meses ou anos):
Tempo de retorno =
investimento
lucro anual (sem impostos) + depreciao
Exemplo: Qual o tempo de retorno de um projeto que envolve um investimento ori-
ginal de $ 91000 e produzir um lucro anual (uxo de caixa positivo) de $ 30000, sem
depreciao.
Tempo de retorno = 91000/30000 3 anos
OBS: no foi considerado o valor monetrio no tempo.
2.4.2 Retorno do Investimento Original - ROI
Possui um clculo simples e possui valores tpicos de 15 ou 30%, antes dos impostos.
denido como:
ROI =
lucro anual mdio
capital xo + capital de trabalho
5
receitas: entradas brutas de capital; custos: de capital e de manuteno.
67
2.4. Medidas Quantitativas de Rentabilidade e Lucratividade ufu-fequi-nucop
expresso em unidades de %/ano.
Exemplo: Calcular o ROI para um projeto com capital xo de 91 k$, sem capital de
trabalho, e um lucro anual mdio de 34 k$.
ROI = 34/91 100 37%
2.4.3 Valor Presente Lquido NPV
O NPV
6
considera explicitamente um valor especco de moeda. denido como sendo
o valor presente de todos os uxos de caixa, sendo que para N perodos componentes na
vida do projeto, com uxo de caixa em cada perodo dado por C, o NPV calculado como
sendo:
NPV =
N

n=1
C
n
/(1 +i)
n
=
N

n=1
C
n
(1 +i)
n
Exemplo: Considere o exemplo da pgina 67, item 2.4. Calcule o NPV para este projeto
a um juro de 15% a.a.:
NPV = 91 + 20/1, 15 + 40/(1, 15)
2
+. . . = 0
O que signica um NPV igual a zero? Para uma empresa, interessam as entradas antes
ou depois do NPV zerar?
Quanto maior o NPV para os lucros melhor; o contrrio desejvel para os custos.
2.4.4 Taxa de Fluxo de Caixa Descontado ou Retorno DCFRR
O DCFRR
7
tambm chamado de Fluxo de Caixa Descontado (DCF) ou Taxa Interna
de Retorno (IRR) e denido como a taxa de juro que resulta em um NPV igual a zero
(NPV = 0):
NPV =
N

n=1
C
n
(1 +i)
n
= 0
Perceber que quanto maior a Taxa de Retorno, melhor ser o investimento, pois isto
signica que o investimeneto se pagar mais rapidamente. O mesmo vlido quando se
compara a Taxa de Retorno com as taxas pagas pelo mercado nanceiro. Isto porque um
investimento s compensador se este prover uma Taxa de Retorno maior que a taxa
de juros oferecida pelo mercado nanceiro! No exemplo anterior, vericou-se que a taxa
de juro que zerou o NPV foi a de 15%. Isto signica que DCFRR = i = 0,15 ou 15%.
Utilizando o mesmo exemplo, verique o NPV para valores maiores e menores de i, para
um tempo xo e comparar com o NPV obtido usando a taxa de juros paga pela poupana,
em valor anual. A poupana geralmente o investimento padro do mercado nanceiro
pela sua garantia governamental at certo valor, embora h outros que ofeream mair
taxa de retorno, porm com maior risco.
ALGUMAS QUESTES PARA REFLEXO:
6
Net Present Value
7
Discounted Cash Flow Rate or Return
68
2.4. Medidas Quantitativas de Rentabilidade e Lucratividade ufu-fequi-nucop
Como a inao afeta as anlises anteriores?
Como a depreciao afeta estes clculos?
Como os impostos governamentais afetam estes clculos?
Exemplo: Comparao de Projetos
Considere dois investimentos, ambos com 5 anos de vida til, a serem avaliados, antes dos
impostos.
A B
Capital, xo + trabalho 3 10
6
3 10
5
Receita, antes dos impostos ($/ano) 1 10
6
2 10
5
Projeto A:
NPV = 3 10
6
+
10
6
(1 +i)
1
+
10
6
(1 +i)
2
+
10
6
(1 +i)
3
+
10
6
(1 +i)
4
+
10
6
(1 +i)
5
Projeto A:
NPV = 3 10
5
+
2 10
5
(1 +i)
1
+
2 10
5
(1 +i)
2
+
2 10
5
(1 +i)
3
+
2 10
5
(1 +i)
4
+
2 10
5
(1 +i)
5
Assim:
A B
i = 10% 790.800 458.200
i = 20% -9.387 298.120
i*(NPV=0) 19% 60%
Perceber que para a taxa de 10%, o projeto A superior, sendo que o inverso acontece
para a taxa de 20%. Portanto, a superioridade do projeto depender da taxa de juros
selecionada. Neste caso, a taxa de retorno de 19% para o investimento A e de 60% para
o investimento B. Alm disto, uma alta taxa de retorno favorece projetos com pagamentos
de receitas no incio. Observar que a receita do projeto A corresponde a 33,3% do capital
investido e do projeto B 66%. Na prtica, ca o desao de conseguir projetos com altas
taxas de retorno, o que o desejo de todo investidor.
Comparao de projetos com tempo de vida diferentes - alternativas possveis:
Coloque a vida til de ambos os projetos na mesma base de tempo (mnimo
mltiplo comum) e calcule o NPV;
Converta todas as receitas e custos para uma base anualizada.
No exemplo anterior, usando uma base anualizada:
69
2.4. Medidas Quantitativas de Rentabilidade e Lucratividade ufu-fequi-nucop
A B
i = 10% 208.600 120.870
i = 20% -3.139 99.685
Para projetos com o mesmo tempo de vida, as concluses so as mesmas calculadas pelo
NPV com i xo.
Estudar o exemplo 10.9, pgina 394 do Seider.
2.4.5 Preo de venda
Pode ser calculado utilizando um desejado retorno do investimento. Valor tpico: 20%
2.4.6 Lucro de risco ou Venture Prot - VP
V P = S COS impostos governamentais r C
TCI
onde:
S = preo de venda
COS = custos (matria prima, utilidades, etc.)
r = retorno do investimento (tipicamente r = 20%)
C
TCI
= custo de capital total investido
2.4.7 Custo anualizado - C
A
C
A
= r C
TCI
+COS
2.4.8 Taxa de juro nominal e efetiva
Taxa de juro nominal: r = i.m, onde
m = nmero de perodos por ano e
r = juro por unidade do principal por ano, sem composio
r i
eff
taxa de juro efetiva
Capital aps um ano:
S
1
= P(1 +i)
m
S
1
= P(1 +r/m)
m
S
1
= P(1 +i
eff
)
Portanto:
i
eff
=
_
1 +
r
m
_
m
1
Exemplo: A taxa de juro de 3% por semestre (ou 6% a.a., composta semestralmente).
Determine a taxa de juro efetiva e a nominal por ano.
r = 0, 03 2 = 0, 06 taxa nominal
i
eff
=
_
1 +
0,06
2
_
2
1 = 0, 0609 taxa efetiva
70
2.4. Medidas Quantitativas de Rentabilidade e Lucratividade ufu-fequi-nucop
2.4.9 Anuidades
So pagamentos iguais durante um certo tempo, a juro composto, em intervalos de tempo
iguais. Sendo R pagamentos uniformes pagos regularmente:
S = R(1 +i)
n1
+R(1 +i)
n2
+R(1 +i)
n3
+. . . +R(1 +i) +R
a primeira parcela da expresso o 1
o
pagamento, no m do perodo, que rende (n-1)
perodos; a ltima parcela da expresso corresponde ao ltimo pagamento, e, portanto,
no rende juros. Multiplicando a expresso anterior por (i+1), obtemos:
S(1 +i) = R(1 +i)
n
+R(1 +i)
n1
+. . . +R(1 +i)
2
+R(1 +i)
Subtraindo uma expresso da outra, obtemos:
S.i = R(1 +i)
n
R
ou:
S = R
_
(1 +i)
n
1
i
_
Sendo S o valor no futuro dos pagamentos iguais capitalizados ao longo do tempo (tambm
representado como F):
F = S = P(1 +i)
n
As duas expresses anteriores permitem eliminar a varivel S, por substituio, obtendo
assim uma expresso que relaciona o valor presente (calculado na estimativa de custos)
com as parcelas iguais R, pagas regularmente quando se faz um investimento:
R
_
(1 +i)
n
1
i
_
= P(1 +i)
n
ou
R = P
_
i(1 +i)
n
(1 +i)
n
1
_
Perceber que nesta expresso, o valor da prestao R dado pela multiplicao do valor
presente P por um fator [. . .] que depende somente da taxa de juros e do tempo.
comum nas lojas que vendem bens nanciveis ver uma tabela colada atrs da calcula-
dora do vendedor com duas colunas: tempo versus fator de multiplicao; este fator de
multiplicao justamente a quantia calculada em [. . .], para uma dada taxa de juros que
a loja cobra pelo nanciamento.
Exemplo: Deseja-se obter o montante de R$ 20.000,00 ao m de 2 anos. Com juro com-
posto de 1% ao ms, quanto se deve economizar mensalmente para se obter o montante
desejado ao m do perodo?
i = 0,01
n = 2 12 = 24
20.000 = R
_
(1 + 0, 01)
24
1
0, 01
_
R = R$ 741,47
71
2.4. Medidas Quantitativas de Rentabilidade e Lucratividade ufu-fequi-nucop
Perceber que se no houvesse juro, R$ 741,47 24 = R$ 17.745,27; quantia bem menor
que a desejada!
Exemplo: Duas alternativas de bombas, A (ao-carbono) e B (alumnio), esto sendo con-
sideradas. As duas possuem custo instalado, manuteno, valor de venda como sucata
e tempo de vida diferentes. Deseja-se selecionar uma das bombas com base no valor
presente quando taxa de juro efetiva de 10%.
A B
custo instalado $ 18.000 $ 25.000
manuteno anual 4.000 3.000
valor de venda (suc.) 500 1.500
vida til 2 anos 3 anos
Soluo:
6 anos o menor perodo de tempo (mnimo mltiplo comum entre 2 e 3) no qual podem
ser comparadas, em uma base comum; a bomba A, neste perodo, ser trocada 2 vezes e
vendida 3 vezes; a bomba B ser trocada 1 vez e vendida 2 vezes; observar que o custo de
manuteno aparece mesmo no m do ano de troca, pois ele se refere ao perodo anterior.
Assim, o custo de manuteno constitui uma anuidade a ser paga de $ 4.000,00, com taxa
de juro de 1% a.a., durante 6 anos. O Valor Presente da Bomba A (P
A
) ser dado por
(ver Figura 2.5):
P
A
= 18000 4000
_
(1 + 0, 1)
6
1
0, 1(1 + 0, 1)
6
_

17500
(1, 1)
2

17500
(1, 1)
4
+
500
(1, 1)
6
P
A
= 61.554, 00
O Valor Presente da Bomba B (P
B
) ser dado por (ver Figura 2.6):
P
B
= 25000 3000
_
(1 + 0, 1)
6
1
0, 1(1 + 0, 1)
6
_

23500
(1, 1)
3
+
1500
(1, 1)
6
P
B
= 54.875, 00
Apesar da Bomba B possuir custo instalado maior, ela deve ser selecionada porque apre-
senta o menor valor presente dentre as alternativas.
Quando os uxos de caixa ocorrem em diferentes tempos, cada uxo de
caixa deve ser levado at o futuro (ou trazido at o presente), no mesmo
instante de tempo, para realizar comparaes. Nunca se deve comparar
projetos com diferentes tempos de durao (diferentes uxos de caixa) sem
coloc-los num perodo de tempo comum!
72
2.5. Estimativa de Custos ufu-fequi-nucop
4000 4000 4000 4000 4000 4000
18000 18000 18000
500 500 500
BOMBA A
0 1 2 3 4 5 6
Figura 2.5: Fluxo de caixa para a Bomba A em 6 anos.
4000
0 1 2 3 4 5 6
BOMBA B
25000
3000 3000 3000 3000
25000
3000
1500 1500
Figura 2.6: Fluxo de caixa para a Bomba B em 6 anos.
2.5 Estimativa de Custos
2.5.1 Introduo
Nas seces anteriores vimos como calcular a rentabilidade em um projeto ou investi-
mento. Entretanto, isto s possvel se formos capazes de estimar os custos do mesmo,
que se dividem em custos de capital e custos de produo:
CUSTOS DE CAPITAL CUSTOS DE PRODUO
equipamentos xos manufatura
capital de trabalho custos xos
15% do investimento permanente total gerais
73
2.5. Estimativa de Custos ufu-fequi-nucop
O procedimento geral de estimativa de custos o mesmo para ambos os casos: usar da-
dos histricos para desenvolver correlaes e aplicar fatores de correo para situaes
especcas.
Se os fornecedores de equipamentos informam estimativas/oramento/cotao, en-
to, por qu a estimativa de custos uma habilidade necessria ao engenheiro? Algu-
mas razes:
necessidade de investigar vrias alternativas;
necessidade de avaliar a(s) proposta(s) do fornecedor de equipamento;
necessidade de condencialidade;
possibilidade de automatizar a estimativa de custos de um projeto inteiro e
realizar inmeras simulaes (em computador) em espao de tempo reduzido;
estudos de anlise e otimizao de processos com a nalidade de aumentar lucros
e reduzir custos;
Sempre que um funcionrio em uma empresa utiliza seu tempo para realizar uma
tarefa, esta est custando dinheiro para a empresa na forma de homem/mulher-hora.
Portanto, a toda atividade est associado um custo. Em geral, quanto mais precisos so os
resultados requeridos, maior o tempo para adquir-los e, portanto, maior o custo. Assim,
na estimativa de custos h a necessidade de balancear a preciso necessitada com o custo
da estimativa. Peters & Timmerhaus, pg. 160-162 informam que o grau de detalhamento
do processo inuenciar na preciso dos resultados como mostrado na Tabela 2.1.
NOME PRECISO APLICAO DETALHE DO PROCESSO
ordem de mag-
nitude
-30 a +50% peneiramento de in-
vestimento
diagrama de blocos
estudo -15 a +30% naliza escolhas mais
importantes
PFD + projeto preliminar dos equi-
pamentos mais importantes
denitivo -5 a +15% custo P&I, Balano de Massa e Energia
detalhado, especicao dos equipa-
mentos
Tabela 2.1: Detalhamento de estimativa de custos (Peters & Timmerhaus, pg. 160-162)
O custo total de uma estimativa poder ser muitos $100k; entretanto, o mesmo esforo
ser requerido posteriormente na fase de projeto. Portanto, parte do custo total na
verdade um pr-investimento.
A primeira estimativa que se faz do custo de capital bem GROSSEIRA, podendo ser
feita de acordo com uma das duas formas que se seguem:
74
2.5. Estimativa de Custos ufu-fequi-nucop
1. turnover ratio (TR): deve possuir valores entre 0,2 a 8,0; em processos industriais
geralmente ca entre 1,0 a 1,25. calculado da seguinte forma:
TR =
vendas anuais brutas
custo de capital xo
2. Fator de Lang (LF):
LF =
custo de capital total

custo de cada item de equipamento

TIPO DE PLANTA LF para capital xo
Processamento de slidos (cimento) 3,1
Processamento de slidos (alumina) 3,6
Processamento de uidos 4,7
2.5.2 Estimativa de Custos pelo Mtodo Bare Module
O mtodo mais utilizado para a estimativa de custo de capital o Mtodo Bare Module-
BM, que composto pelas etapas:
1. custo histrico para equipamento (material comum, baixa presso, temperatura am-
biente); deve ser corrigido para capacidade, material, P, T, inao;
2. FOB: Free On Board preo do equipamento pronto para ser enviado para o com-
prador;
3. custo bare module: custo do equipamento + despesas de instalao;
4. custo total module-TM: custo bare module + taxas de contrato + contingncias
8
;
5. custo BM da unidade de processo: soma do custo BM - contingncia adicionada;
6. custo Battery Limit: custo de equipamento de processo;
7. custos osite: custo de facilidades de apoio;
A Tabela 2.2 resume as vrias estimativas que so feitas para o custo de um equipamento.
O mtodo Bare Module-BM prov custos dentro dos limites do cho-de-fbrica (Battery
Limits). Este deve ser o custo para pequenas modicaes. Caso contrrio, todos os outros
custos necessitam ser estimados.
Battery Limits: o processo;
custos administrativos: escritrio, laboratrios, cantinas, etc.;
textitosites: armazenamento, tratamento de resduos/euentes, etc.;
utilidades: vapor, ar comprimido, combustvel, etc.
8
eventualidades e incertezas que podem ou no acontecer
75
2.5. Estimativa de Custos ufu-fequi-nucop
CUSTO DESCRIO
FOB free on board: custo do equipamento pronto para
ser despachado pelo fornecedor
Instalado = FOB + envio + desembalagem, ins-
peo e iamento (guindaste)
L+M= (instalado - envio) + tubulaes + ins-
trumentos + eltrico + isolamento + fundaes
+ estrutura + osites
L+M=FOB*(fator L+M)
custo fsico da planta = L+M + envio Geralmente no se correlaciona custo de envio
BM= custo acima + custos de engenharia locais
+ custo de campo
BM = FOB*(fator BM)
Home O = 9% de L+M
campo = 10 a 15% de L+M
Estimativa grosseira: fator BM = (L+M)*1,4
TM=investimento total em capital xo = BM +
taxas contratuais + contingncias
TM = Total Module
Contratuais = 3 a 5% de BM
Contingncias = 10 a 15% de BM
Investimento Total = custo acima + royalties
+ terreno + equipamentos/parte de reserva +
custos legais + capital de trabalho + juros du-
rante a construo
capital de trabalho = 10% do capital xo inves-
tido (pode variar bastante)
vlido para um mdulo isolado, no para fbricas
iniciando das fundaes
custo turnkey=investimento total + despesas
de start up
Nota: O custo TM no prev despesas com melhoria do local, osites, utilidades, etc. Estes custos
podem variar dependendo do equipamento considerado. Turton (pg. 68) sugere 35% do custo BM para
este fator.
Tabela 2.2: Resumo do mtodo de estimativa de custo Bare Module
76
2.5. Estimativa de Custos ufu-fequi-nucop
Fator de Capacidade
O custo de um equipamento geralmente segue a lei de potncia, a qual relaciona o custo
de dois equipamentos de mesmo gnero, mais com dimenses diferentes, atravs de um
expoente, que pode ser xo em toda a faixa de tamanho do equipamento, ou variar de
intervalos a intervalos:
CUSTO
A
CUSTO
B
=
_
FATOR
A
FATOR
B
_
n
(2.1)
Utilizando a Equao 2.1 possvel estimar o custo de um trocador de calor A (CUSTO
A), de rea de troca trmica A (FATOR A), a partir do conhecimento do custo de outro
trocador B (CUSTO B), com rea B (FATOR B), com n conhecido. Cada equipamento
possui um FATOR caracterstico, e este deve ser escolhido de modo a estar mais direta-
mente possvel correlacionado com o custo do equipamento.
Qual o FATOR correto para um trocador de calor casco-tubo?
capacidade trmica;
rea de troca trmica;
nmero de tubos;
A maioria dos equipamentos possui o valor de n menor que 1,0 (n < 1, 0); isto
signica que o custo de um trocador de calor no dobra quando a rea de troca trmica
deste duplica! ou, em outras palavras,
Quanto maior o equipamento, menor o custo deste por unidade de
capacidade.
O valor de n para vrios equipamentos em torno de 0,6, o que conhecido como regra
seis dcimos. Tal regra permite calcular o custo de um equipamento (ou de uma unidade
inteira) a partir do conhecimento do custo de outro equipamento (ou unidade) similar,
mas com dimenso diferente, quando no se conhece n para o equipamento especco. A
Tabela 2.3 mostra valores tpicos de n. No Perry (7a. ed) pode-se encontrar tabelas mais
completas.
Questo: O que limitaria o uso da lei de potncia?
77
2.5. Estimativa de Custos ufu-fequi-nucop
Tipo de equip. faixa da correla-
o
unid. de capaci-
dade
Expoente do
custo, n
Compressor rec-
proco com impeli-
dor a motor
0,75 a 1490 kW 0,84
Trocador de calor
casco-tubo, CS
1,9 a 1860 m
2
0,59
Tanque vertical,
CS
0,4 a 76 m
3
0,30
Soprador centr-
fugo
0,24 a 71 m
3
/s CNTP 0,60
Vaso enjaquetado
com revestimento
interno vtreo
0,2 a 3,8 m
3
0,48
Tabela 2.3: Valores tpicos do expoente do custo.
ANO M.Swift Eng-News Nelson-Farrar Chem Eng
1970 280 140 340 130
1980 700 300 900 250
1986 817 318
1990 910 400 1200 300
1995 1028 381
2000 1089 510 1500 394
2000/1970 3,9 3,6 4,4 3,0
Nota:
M.Swift = Marshall & Swift Equipment Cost Index
Eng-News = Engineering News Record Index
Chem Eng = CEPCI = Chemical Engineering Plant Cost Index (www.che.com)
Tabela 2.4: ndices de inao comumente utilizados na correo de custos com o tempo.
78
2.5. Estimativa de Custos ufu-fequi-nucop
Componentes do ndice peso do componente, %
Equipamentos, maquinaria e suportes:
(a) Equipamentos fabricados 37
(b) Maquinrio de processo 14
(c) Tubulaes, vlvulas e conexes 20
(d) Instrumentos e controle de processo 7
(e) Bombas e compressores 7
(f) Equipamentos e materiais eltricos 5
(g) Suporte de estrutura, isolamento e pintura 10
100
61 % do total
Mo-de-obra de construo e instalao 22
Construes, materiais e mo-de-obra 7
Engenharia e superviso 10
Total 100
Tabela 2.5: Componentes do ndice de inao CEPCI
Fator de Inao
O fator de inao permite converter os dados histricos de custos de capital para o tempo
no qual o equipamento est sendo adquirido. Tais ndices so especcos para a indstria
e so encontrados em grcos ou tabelas (como a Tabela 2.4).
Questes:
Onde se obtm dados atualizados do Fator de Inao?
Por qu no se deve utilizar os ndices de preo ao consumidor, os quais so repor-
tados periodicamente nos jornais locais e nacionais?
O ndice CEPCI composto pelos componentes e pesos mostrados na Tabela 2.5, onde se
v que os itens (a) e (c) possuem maior peso. Percebe-se tambm que devido ao fato de
ser contabilizado custo de mo-de-obra e engenharia e estes variarem de modo diferente
de pas para pas, os ndices de inao calculados para os EUA devem ser usados com
certa parcimnia em outros lugares, sendo que fornecem apenas uma estimativa mais ou
menos precisa do custo dos equipamentos atualizados no tempo. A Figura 2.7 mostra
uma cpia da pgina da revista Chemical Engineering com seus indicadores econmicos.
Assim, conhecendo o custo de um equipamento num ano (cujo ndice de inao tambm
seja conhecido), pode-se atualizar ao custo no tempo futuro utilizando o ndice de inao
correspondente. Exemplo: O custo de compra de um equipamento C
1
no ano cujo
ndice de inao I
1
. Calcular o custo do equipamento no ano cujo ndice de inao
I
2
:
C
2
= C
1
_
I
2
I
1
_
Fator de Material e Condies
O Fator de Material ser responsvel pela correo do custo do equipamento em funo
do material (ex., ao inoxidvel) e condies mais severas de T e P. Por exemplo, para
79
2.5. Estimativa de Custos ufu-fequi-nucop
Figura 2.7: ndices de inao da Chemical Engineering.
80
2.5. Estimativa de Custos ufu-fequi-nucop
um trocador de calor casco-tubo:
operando a uma presso de 3 MPa, o Fator de Material de 1,25; isto signica que
o custo do equipamento ser 25% maior quando comparado com outro que operaria
em condies normais de T e P;
casco e tubos de ao inox, ao invs de ao carbono: fator = 3,0 (ou + 200% no custo
do equipamento);
comprimento do tubo diferente do padro; para um fator de comprimento de 2, o
fator de material ser de 0,8 ou 1,2 ( 20%);
Exemplo de estimativa de custo de um trocador de calor casco-tubo
Virtualmente todos os equipamentos possuem preo de compra estimados como funo
do tamanho caracterstico. Para um trocador de calor casco-tubo, por exemplo, a rea de
transferncia de calor a varivel-chave. A Figura 9.1 do Seider correlaciona log Cp x log
A, sendo Cp o preo de compra do equipamento - purchased cost e A a rea em
m
2
. Dentro de certos intervalos (100 A 1000 m
2
), a curva se aproxima de uma reta
com inclinao 0,7 (lembrar que a gura est no formato log x log) o que quer dizer que
nesta regio vlida a lei de potncia que vimos anteriormente:
Cp
1
Cp
2
=
_
A
1
A
2
_
0,7
o expoente menor que 1 indica que o custo do equipamento por unidade de rea diminui
com o aumento da rea deste. Isto quer dizer que um trocador de calor com rea A
1
tem custo menor que trocadores de calor menores com rea total A
1
. Tal caracterstica
conhecida como economia de escala.
9
Os dados fornecidos na gura so para 1982, ano no qual o ndice de custo de planta CE
(Chemical Engineering Plant Cost Index) era de 315. Portanto:
1982 315 C
1982
p
hoje I C
p
C
p
= C
1982
p
I
315
custo FOB atual: equipamento bsico (CS e P prx. atmosfrica)
A seguir devemos corrigir o custo C
p
com o Fator de Presso, F
P
(Fig. 9.1b) e com o
Fator de Material, F
M
(Fig. 9.1a), obtendo assim o Fator Bare-Module ou F
BM
:
F
BM
F
P
F
M
lido na Fig. 9.1c. Finalmente, calcula-se o custo Bare-Module (BM), que o custo do
trocador de calor instalado, fabricado com o material e suporta a presso desejados:
C
BM
= C
P
F
BM
9
Alguns equipamentos possuem expoente maior que 1. Ex: extrusor (1,15)
81
2.5. Estimativa de Custos ufu-fequi-nucop
Exemplo de estimativa dos custos de instalao de um trocador de calor casco-
tubo
No exemplo anterior vimos como calcular o custo instalado de um trocador de calor casco-
tubo utilizando o custo FOB e o fator de correo F
BM
, lidos a partir de uma gura. O
fator F
BM
uma composio de diversas despesas, detalhadas na Tabela 2.6. Notar que
CUSTO frao FOB
(equipamento)
Despesas Diretas de Projeto
Materiais Diretos
Preo FOB do equipamento, C
p
$ 10.000 1,00 C
p
Mat. para instalao, C
M
= 0, 71C
p
7.100 0,71 C
p
Mo-de-obra, C
L
= 0, 63C
p
6.300 0,63 C
p
TOTAL (mo-de-obra e mat. diretos) $ 23.400 2,34 C
p
Despesas Indiretas de Projeto
Seguro, impostos, frete, C
FIT
= 0, 08(C
p
+C
M
) 1.400 0,14 C
p
Construo do suporte, C
O
= 0, 70C
L
4.400 0,44 C
p
Despesas de Engenharia, C
E
= 0, 15(C
p
+C
M
) 2.600 0,26 C
p
Custo TOTAL indireto $ 8.400 0,84 C
p
Capital BM investido $ 31.800 3, 18 C
p
Tabela 2.6: Custos de instalao tpicos de um trocador de calor
o fator de multiplicao nal (3,18) bem prximo daquele que lido no grco citado
anteriormente. Algumas despesas esto detalhadas a seguir:
Material de instalao: concreto para fundaes, ao para estrutura de suporte, tu-
bulaes, instrumentos, materiais eltricos, isolamento, pintura.
Construo do suporte: benefcios associados aos salrios (seguro sade, frias, li-
cena por doena, etc.), taxas sociais, construes temporrias, estradas, estaciona-
mento, maquinaria, servio de limpeza/adaptao do terreno, etc.
Despesas de engenharia: salrio do engenheiro projetista e de processo, designers,
servios de escritrio, etc.
No exemplo acima, F
BM
= 3, 18. Isto signica que um F
P
F
M

= 1, para o trocador
casco-tubo convencional, com tubo de teon (Fig. 9.1c). Se F
P
= 1 (presso de 1 atm),
F
M
= 1 (tubo de teon, carcaa de ao-carbono).
Resumo do mtodo de clculo do custo FOB e instalado
1. Calcular o custo de compra (C
o
p
) do equipamento bsico (ao carbono e presso
prxima atmosfrica) utilizando um grco, tabela ou correlao, levando em
considerao a dimenso caracterstica;
2. Calcular o fator de presso (F
P
) e o fator de material (F
M
) caso o equipamento no
seja ao carbono e estiver operando numa presso superior atmosfrica;
82
2.5. Estimativa de Custos ufu-fequi-nucop
3. Calcular o fator de custo de instalao (F
BM
);
4. Utilizando C
o
p
e F
BM
, e quando se aplicar F
P
e F
M
, calcular o custo instalado F
BM
,
que o custo para modicaes ou pequenas unidades;
5. Atualizar o custo F
BM
com a correo da inao;
As Figuras 2.17 a 2.22 apresentam custos de vrios equipamentos em funo do tamanho
caracterstico, assim como os fatores F
P
e F
BM
.
Turton (2003) (Apndice A, pg. 915) prope a seguinte correlao para o clculo do
custo de compra C
o
p
, em 2001:
log
10
C
o
p
= K
1
+K
2
log
10
(A) +K
3
[log
10
(A)]
2
onde K
1
, K
2
e K
3
so constantes ajustadas e tabeladas para cada equipamento e A a
capacidade ou parmetro de tamanho do equipamento. Para o clculo do fator de presso
em vasos verticais e horizontais, baseado nas recomendaes da ASME para o projeto
de vasos de presso:
F
P,vaso
=
(P + 1)D
2[850 0, 6(P + 1)]
+ 0, 00315
0, 0063
, para t
vaso
> 0, 0063m
onde t
vaso
a espessura do vaso mnima permitida. Se t
vaso
< 0, 0063, F
P,vaso
= 1.
Para presses abaixo de -0,5 barg, F
P,vaso
= 1, 25. Para outros equipamentos,
log
10
F
P
= C
1
+C
2
log
10
(P) +C
3
[log
10
(P)]
2
onde P deve estar em barg (1 bar = 0 barg) e C
1
, C
2
e C
3
so constantes ajustadas e
tabeladas (pgs. 926-928). Assim,
C
BM
= C
o
p
F
BM
= C
o
p
(B
1
+B
2
F
M
F
P
)
onde B
1
e B
2
so constantes tabeladas (pg. 932) e F
M
lido numa carta (Pgs. 929-
931)
Exemplo: Estime o custo BM (custo instalado), em 2001, de uma torre de 3 m de
dimetro e 30 m de altura, em ao inox (SS). A torre contm 40 pratos perfurados SS e
opera a 20 barg.
Os custos do vaso da torre e dos pratos so calculados separadamente e depois adicionados.
Para a torre:
1. Volume = 212,1 m
3
2. Para vasos verticais (ou torres): K
1
= 3, 4974, K
2
= 0, 4485 e K
3
= 0, 1074 sendo
A = volume em m
3
. Assim, C
o
p
= $132.500
3. F
BM
= 2, 25 + 1, 82F
M
F
P
(para vasos verticais)
4. F
P,vaso
= 6, 47, com P = 20 barg e D = 3 m.
F
M
= 3, 11 e F
BM
= 38, 87
83
2.5. Estimativa de Custos ufu-fequi-nucop
5. C
BM,vaso
= $5.150.000
Para os pratos:
1. rea da torre = 7,0686, C
o
p
= $4.570
2. C
BM
= C
o
p
NF
BM
f
q
N = 40 f
q
= 1, 0, pois o nmero de pratos maior que 20.
F
BM
= 1, 83, portanto C
BM,pratos
= $335.000
Preo total:
C
BM,torre+pratos
= $5.150.000 + $335.000 = $5.485.000
Por qu no foi realizada a correo com a inao? A mesma estimativa poderia
ser realizada utilizando as guras no m deste captulo.
Exemplo: Na pasta da disciplina no servidor FEQUI-SERV encontra-se uma planilha do
Excel que realiza a estimativa de uma coluna de destilao debutanizadora. So realizadas
duas estimativas: (1) ordem de grandeza; (2) estudo de estimativa. O nome do arquivo
: distillationcostestimateV.xls.
Capital Investido Total
O Capital Investido Total est detalhado na Tabela 2.7. comum utilizar a expresso:
Custo total BM para a unidade do processo, equipamen-
tos reservas, tanques de armazenamento, tanque pul-
mo, vasos, catalisadores
C
TBM
Custo de preparao do stio e servios (5% C
TBM
) C
sitio
+C
serv
Custos alocados para utilidades e outros servios (custos
de fornecimento ou ampliao de utilidades, tratamento de
euentes, etc.)
C
aloc
Investimento permanente indireto C
DPI
Custo de contingncias (15% C
DPI
) C
cont
Capital deprecivel total C
TDC
Custo do terreno (2% C
TDC
) C
land
Custos de Royalties C
royal
Custo de Start Up (10% C
TDC
) C
start
Total do investimento permanente C
TPI
Capital de trabalho (matria-prima, etc.) C
WC
CAPITAL TOTAL INVESTIDO C
TCI
Tabela 2.7: Total de Capital Investido.
C
TPI
corrigido
= F
ISF
C
TPI
onde F
ISF
o fator de investimento do stio, sendo alguns valores caractersticos:
84
2.5. Estimativa de Custos ufu-fequi-nucop
EUA ... 1,00 (regio do Golfo)
EUA ... 0,95 (Sudoeste)
Japo ... 1,15
Custos alocados em utilidades e facilidades:
Vapor $ 50/pph
Eletricidade $ 203/kW
gua de resfriamento $ 58/gpm
gua de processo $ 347/gpm
Fluido refrigerante $ 1.130/ton
Disposio de euente lquido $ 3/1000 gpy
Custos de manufaturamento
So custos relacionados com todas as unidades de produo e no incluem itens de capital.
Podem ser:
Diretos: So os custos operacionais que variam com a taxa de produo: matria-
prima, mo-de-obra, tratamento de resduos, utilidades, abastecimento, manuteno
e reparo, laboratrios, patentes e royalties, etc.;
Fixos (indiretos): So custos independentes das mudanas na quantidade produ-
zida: impostos, aplices de seguro, administrao da planta, depreciao, etc.;
Gerais: So custos associados a manter um negcio em funcionamento: corpora-
es, vendas, nanceiros, Pesquisa e Desenvolvimento (P&D), etc.;
Os custos diretos geralmente aumentam linearmente com a produo. Para estimar os
custos diretos de manufaturamento necessita-se selecionar previamente a tecnologia do
processo a ser empregada. Existem dois nveis de estimativa que podem ser feitas:
1. Estimativa Grosseira: consiste na estimativa total da planta/unidade;
2. Boa Preciso: combina resultados obtidos em simuladores de processo (Ex., As-
pen, Hysys) com informaes especicao de equipamentos (ex., ecincia de bom-
bas, etc.). Determina-se tambm o balano total de combustvel e vapor da planta.
Para efeito de anlise e otimizao, assim como quando o propsito comparar tecnologias,
pode-se considerar que os custos de manufatura podem ser calculados conhecendo:
1. Investimento de capital xo (FCI): C
TM
ou C
GR
2. Custo de mo-de-obra de operao: C
OL
3. Custo de utilidades: C
UT
4. Custo de tratamento de resduos: C
WT
5. Custo de matrias-primas: C
RM
85
2.5. Estimativa de Custos ufu-fequi-nucop
Turton (2003) recomenda as seguintes expresses para o clculo do custo operacional
(COM):
COM = 0, 280FCI + 2, 73C
OL
+ 1, 23(C
UT
+C
WT
+C
RM
)
com depreciao do capital xo
COM
d
= 0, 180FCI + 2, 73C
OL
+ 1, 23(C
UT
+C
WT
+C
RM
)
sem depreciao do capital xo.
Exemplo: As seguintes informaes de custos foram obtidas para uma unidade que pro-
duz 92.000 t/a de cido ntrico.
Investimento de capital xo $ 11.000.000
Custo de matria-prima $ 7.950.000 /ano
Custo de tratamento de resduos $ 1.000.000 /ano
Custo de utilidades $ 356.000 /ano
Custo de mo-de-obra direta $ 300.000 /ano
Custos xos $ 1.500.000 /ano
Utilizando os valores acima, foram estimados:
COM
d
= $14.245.000/ano/92.000t/ano = $155/t
Ver Turton (2003), cap. 6, para estimativa detalhada de custos operacionais, preos de
utilidades, etc.
OBSERVAES RELATIVAS AOS CUSTOS DE PROCESSAMENTO
no utilize ndices-padro de inao para estimar custos de energia e matria-prima,
pois os preos destes podem variar subtamente devido a incidentes internacionais;
despesas com pessoal no devem ser escaladas (colocadas em funo de) com pro-
duo quando o tamanho do equipamento pode ser aumentado;
levar em considerao, quando estimar salrio/mo-de-obra, presena de turnos ro-
tativos, encargos sociais, horas-extras, etc. Nos EUA: = 4,4 x salrio anual;
a seleo do equipamento inuencia fortemente o custo de manuteno e tratamento
de resduos;
lembrar os custos de operao fora dos limites de cho-de-fbrica (ex., laboratrios);
custos operacionais dependem do total (custo incremental de vapor mudam signi-
cativamente);
OBSERVAES GERAIS
No se apaixone por um projeto! No se deve continuar a investir s porque j
houve investimento prvio;
Envolva investidores e pessoas com o conhecimento do projeto desde o incio deste;
86
2.5. Estimativa de Custos ufu-fequi-nucop
No seja demasiadamente conservativo em um ambiente de rpidas mudanas tec-
nolgicas;
No permita que seu chefe direcione suas decises;
Sempre utilize listas de checagem (checklists) para considerar todos os fatores
importantes quando planejando um projeto e estimando custos para assegurar que
nada foi esquecido e que possa comprometer a viabilidade do projeto posteriormente;
Faa um prottipo dos procedimentos-chave tcnicos antes da deciso nal;
Realize uma ampla anlise de sensibilidade e considere a probabilidade das consi-
deraes - chave no serem preenchidas;
Tendo assegurado que suas premissas esto corretas, ao lado das informaes utili-
zadas, defenda seu projeto com argumentos sensatos e persevere at o m na sua
defesa; Lembre-se que a recusa de um projeto no necessariamente quer dizer que
o mesmo seja ruim; pode ser uma falta de viso da diretoria da empresa ou um
momento inadequado para o mesmo; saiba tambm ceder quando for necessrio;
2.5.3 Estimativa de Custos de Capital Utilizando o CAPCOST
A estimativa de custo de equipamentos ou de uma unidade de processo pode ser feita
utilizando o software CAPCOST
TM
, disponvel para o sistema operacional Windows.
O CAPCOST um software de distribuio gratuita que acompanha o livro: Analysis,
Synthesis, and Design of Chemical Processes de R. Turton, R.C. Bailie, W.B. Whiting, e
J.A. Shaeiwitz (Prentice-Hall, 1998). Seu objetivo permitir ao usurio uma estimativa
rpida do custo total modular (total module) ou o custo grass roots
10
de um equipa-
mento ou de uma unidade inteira, utilizando para isto informaes bsicas para os mais
importantes equipamentos (rea, tamanho, presso de operao e material de constru-
o). A utilizao do CAPCOST bastante simples e intuitiva. Os custos so corrigidos
utilizando o Chemical Engineering Plant Cost Index - CEPCI, que no ano de 1996 era de
382.
Etapas na utilizao do CAPCOST
1. Entrar com o valor do ndice CEPCI Chemical Engineering Plant Cost Index
(default = 382 meados de 1996);
2. Entrar com o nmero da unidade (default = 100, o nmero da unidade necessita ser
divisvel por 100) os equipamentos sero numerados como: no. da unidade + 1,
no. da unidade + 2, etc.;
3. Entrar com o nome do processo geralmente um nome descritivo, tal como, cido
Acrlico, Dimetil ter ou DME, etc.;
10
Grass Roots refere-se aos gastos na construo de uma unidade completamente nova na qual se inicia
a construo na preparao do terreno, ou com o terreno na grama (grass eld). O termo Total Module
Cost refere-se ao custo de pequenas a moderadas expanses ou alteraes a uma unidade existente.
87
2.5. Estimativa de Custos ufu-fequi-nucop
4. Clique Continue;
5. A prxima tela o primeiro passo para entrar o equipamento a ser manufaturado.
Os seguintes equipamentos so disponveis:
Trocadores de calor
Torres (com pratos e recheio)
Vasos (horizontais e verticais)
Bombas (com dispositivos impulsores eltricos)
Compressores, sopradores e ventiladores
Dispositivos impulsores para compressores e sopradores
Turbinas
Aquecedores a chama (reativos e no reativos)
Evaporadores e vaporizadores
Equipamento adicionado pelo usurio
6. Selecione uma das opes e clique em Add Equipment. Uma srie de janelas
iro aparecer nas quais devero ser supridas informaes acerca do equipamento em
particular. Uma vez que todas as informaes foram fornecidas, clique no boto
Calculate e o custo aparecer. Podem aparecer alguns avisos acerca da faixa de
validade dos parmetros e o que ser feito caso algum parmetro fornecido estiver
fora da faixa aceitvel.
7. Clique depois no boto Next Equipment e escolha a partir do menu o desejado,
reiniciando o processo.
8. O usurio tambm tem a opo de editar ou apagar um equipamento previamente
adicionado na unidade, utilizando os botes apropriados que aparecem na lateral
esquerda da segunda janela aberta pelo programa. Para importar um arquivo j
previamente gravado, escolha a opo restart.
Exemplo
Uma pequena expanso em uma unidade qumica existente est sendo investigada e o
PFD preliminar do processo mostrado na Figura 2.8. A expanso envolve a instalao
de uma nova coluna de destilao, com um refervedor, condensador, bombas, e outros equi-
pamentos associados. Uma lista dos equipamentos , dimenses, material de construo e
presso de operao dada na Tabela 2.8 (que foi construda utilizando os conhecimentos
prvios de Operaes Unitrias e Materiais da Indstria Qumica). Usando o software
CAPCOST, calcule o custo total BM (Bare Module) para esta expanso no ano 2000.
Resultados obtidos utilizando o CAPCOST:
Chemical Engineering Plant Cost Index (CEPCI) = 400, ano 2000
Total Purchased Equipment Cost = $199.000
88
2.5. Estimativa de Custos ufu-fequi-nucop
Figura 2.8: PFD para a unidade em expanso.
Total Bare Module Cost (CS and 0 barg) of Plant = $620.000
Total Bare Module Cost of Plant = $702.000
Total Module Cost of Plant = $828.000
Total Grass Roots Cost of Plant = $1.045.000, em USD
89
2.5. Estimativa de Custos ufu-fequi-nucop
Equipamento no. capacidade/ tama-
nho
material de cons-
truo
presso operacio-
nal (barg

)
E-101 rea = 170 m
2
Tubo - CS Tubo = 5,0
Condensador do topo Casco-tubo (cabeote
utuante)
Casco - CS Casco = 5,0
E-102 rea = 205 m
2
Tubo - SS Tubo = 18,0
Refervedor Casco-tubo (cabeote
utuante)
Casco - CS Casco = 6,0
E-103 rea = 10 m
2
CS em ambos Interno = 5,0
Resfriador do pro-
duto
(tubo duplo) Externo = 5,0
P-101A/B Potncia de eixo = 5
kW
Ao fundido Suco = 5,0
Bombas do reuxo centrfuga (cast steel )
T-101 Dimetro = 2,1 m Vaso - CS Coluna = 5,0
Coluna de aromticos Altura = 23 m Pratos - SS
32 pratos perfurados
V-101 Dimetro = 1,8 m Vaso - CS Vaso = 5,0
Balo de reuxo Comprimento = 6 m
Horizontal
CS = ao carbono; SS = ao inox

barg = bar manomtrica, ento 0,0 barg = 1,0 bar

Tabela 2.8: Informaes dos equipamentos necessrias estimativa de custo.
CARACTERSTICAS E CUSTOS DE CADA EQUIPAMENTO
(informaes fornecidas pelo programa CAPCOST)
Heat Exchanger, E-101 Pump, P-101
Shell and Tube - Floating Head Centrifugal Pump
Area (m
2
) = 170 Material of Construction = Cast Steel
Material of Construction = CS/CS Power (kW) = 5
Tube Side Pressure (barg) = 5 Suction Pressure (barg) = 5
Shell Side Pressure (barg) = 5 Number of Spares = 1
Equipment Cost = $ 20553 Equipment Cost = $ 13755
Bare Module Cost = $ 67824 Bare Module Cost = $ 62144
Heat Exchanger, E-102 Tower, T-101
Shell and Tube - Floating Head Tower Material of Construction= CS
Area (m
2
) = 205 Diameter (m) = 2.1
Material of Construction = SS/CS Height/Length (m) = 23
Tube Side Pressure (barg) = 18 Pressure (barg) = 5
Shell Side Pressure (barg) = 6 Number of Trays = 32
Equipment Cost = $ 23146 Tray Material of Construction = SS
Bare Module Cost = $ 102136 Vessel Cost = $ 85425
Heat Exchanger, E-103 Internals Cost = $ 40620
Double Pipe Exchanger Bare Module Cost = $ 421760
Area (m
2
) = 10 Process Vessel, V-101
Material of Construction CS/CS Material of Construction = CS
Pressure (barg) = 5 Vessel Orientation = Horizontal
Equipment Cost = $ 1270 Diameter (m) = 1.8
Bare Module Cost = $ 2476 Height/Length (m) = 6
Pressure (barg) = 5
Equipment Cost = $ 13782
Bare Module Cost = $ 45434
90
2.6. Comparao Sistemtica de Alternativas ufu-fequi-nucop
2.5.4 Fontes de Estimativa de Custos de Equipamentos
A maioria dos livros relativos a projeto (design) e anlise de investimento para engenharia
traz guras e tabelas que podem ser utilizadas na estimativa de custos de equipamentos
de processo. A seguir, as pricipais referncias nesta rea, dentro da Engenharia Qumica,
so destacadas.
1. DOUGLAS, J. M. Conceptual Design of Chemical Processes, McGraw-Hill,
1988.
2. PERRY, R. H., D. W. GREEN, J. O. MALONEY. Perrys Chemical Engineers
Handbook, 7th ed., McGraw-Hill, USA, 1997.
3. SEIDER, W. D., J. D. SEADER, D. R. LEWIN. Process Design Principles:
Synthesis, Analysis, and Evaluation, Wiley, 1999.
4. TURTON, R., R. C. BAILIE, W. B. WHITING, and J. A. SHAEIWITZ. Analysis,
Synthesis, and Design of Chemical Processes, 2nd. ed, Prentice-Hall, 2003.
5. REMER & BUCHANAN. Estimating the Cost of Doing a Cost Estimate. Inter-
national Journal of Production Economics, 66, pp. 101-104, 2000.
6. HASELTIME. Improve your Capital Cost Estimating. Chemical Engineering
Progress, pp. 26-32, Jun, 1996.
7. .Pitfalls in Protability Analysis. Hydrocarbon Processing, pp. 111-115, Jan,
1976.
2.6 Comparao Sistemtica de Alternativas
H uma maneira sistemtica de fazer escolhas entre vrias alternativas?
Algumas consideraes nos mtodos quantitativos de comparao:
Todos os (projetos) candidatos necessitam satisfazer necessidades mnimas, tais
como: segurana, qualidade, etc;
Todos os custos e benefcios podem ser quanticados em $ (Questo: Como quan-
ticar riscos vida humana?);
No incio, assume-se que no existem incertezas;
A anlise depende do cenrio a ser considerado:
nica alternativa : no faa nada;
Alternativas independentes;
Alternativas mutuamente exclusivas;
Dependncia por contingncia (relacionada, no independente);
91
2.6. Comparao Sistemtica de Alternativas ufu-fequi-nucop
2.6.1 nica alternativa : no faa nada
Comparando uma alternativa com no faa nada signica que em uma grande compa-
nhia pode-se investir o dinheiro no mercado nanceiro com um retorno igual a MARR
(Market Return Rate); sempre tem-se a alternativa de deixar o dinheiro aplicado em um
investimento nanceiro a um certo juro. Este rendimento dene o valor mnimo ou in-
ferior do MARR. Caso a taxa de retorno do investimento for inferior quela paga pelo
mercado nanceiro, opta-se por investir neste, apesar de em certos casos ter-se maior
vulnerabilidade.
2.6.2 Alternativas independentes
Deve-se comparar cada uma das alternativas com MARR; o investimento ser aceito se:
NPV > 0 a i=MARR
DCFRR > MARR
Desde que so independentes, admite-se que existe capital suciente para todas as alter-
nativas aceitveis.
2.6.3 Alternativas mutuamente exclusivas
Os possveis procedimentos de seleo so:
Investimento com maior DCFRR > MARR;
Investimento com maior NPV > 0;
Investimento com maior DCFRR;
As alternativas anteriores parecem razoveis, mas so incorretas! Qual o melhor valor
para o investimento? A medida que se aumenta o valor investido, aumenta-se tambm o
lucro lquido. Entretanto, para um investimento na fabricao de um produto, comum
ocorrer a saturao do mercado. Isto signica que aumentando o valor do investimento,
no h aumento no lucro lquido. Isto no ocorre no mercado nanceiro, onde, teori-
camente, o lucro aumenta linearmente com o valor investido, independente da quantia
deste. Este casos esto ilustrados na Figura 2.9. Neste ponto, necessita-se relembrar um
conceito-chave: quer-se um retorno maior que MARR para cada $ investido!!
Usando o valor presente lquido como base:
Calcular o NPV para cada alternativa;
Determinar a alternativa com o maior NPV positivo;
Selecionar o maior NPV positivo;
Se no houver NPV positivo, rejeitar todas as alternativas, a no ser que seja soli-
citado a aceitar a menor perda, por questes de negcios inevitveis.
Usando o uxo de caixa descontado como base:
92
2.6. Comparao Sistemtica de Alternativas ufu-fequi-nucop
investimento
contnuo
lucro
lquido
do MARR
inclinao
Figura 2.9: Lucro lquido de um investimento em dois cenrios diferentes.
Calcular o DCFRR para o menor investimento e aceitar se DCFRR > MARR. Se
no, tomar o prximo;
Repita para o investimento seguinte;
Continuar at que todos os investimentos sejam considerados;
2.6.4 Alternativas dependentes
Razes que levam projetos dependentes:
Existe um limitado capital para o investimento;
Vrias alternativas atingem o mesmo objetivo;
Uma alternativa requer uma alternativa especca a priori para ser selecionada
(dependncia contingente).
Neste caso, a anlise complexa e requer todas as combinaes para ser calculada, como
ilustrado na Tabela 2.9 Por qu um caso seria no possvel (alternativa 1)?
Comparar todos os casos possveis como alternativas mutuamente exclusivas, usando tanto
o NPV quanto o DCFRR.
Quando deseja-se fazer uma recomendao, TEM-SE CERTEZA ACERCA DA MESMA?
Para segurana do consultor, conveniente saber responder a perguntas do tipo E SE?
(What If ?)
A vazo de produto (vendido) ou o preo mudar;
Houver mudana no custo de energia;
O tempo de vida do projeto mudar (novas tecnologias);
Houver mudana no custo da matria-prima;
93
2.7. Anlise de Sensibilidade para Avaliao Econmica ufu-fequi-nucop
alternativas denir casos individuais pela combi-
nao de possveis alternativas
1 2 3 4 5 6 7 8
A 0 X 0 0 X X 0 X
B 0 0 X 0 X 0 X X
C 0 0 0 X 0 X X X
Possvel?
(S ou N em cada coluna)
Tabela 2.9: Anlise de alternativas dependentes em um investimento.
2.7 Anlise de Sensibilidade para Avaliao Econmica
Alguns parmetros na anlise envolve incertezas considerveis. Deve-se, portanto:
Determinar a provvel faixa de variao;
Avaliar a rentabilidade na faixa considerada;
Determinar se as concluses-chave mudam;
Se as concluses mudarem, necessita-se considerar probabilidade mais cuidadosa-
mente, ou seja, o qu tem maior possibilidade de ocorrer?
Os resultados so geralmente analisados na forma grca. A Figura 2.10 mostra a anlise
de sensibilidade do NPV em funo do parmetro preo de venda. Partindo de um
retorno desejado (NPV xado), determina-se o preo de venda mais provvel do produto.
J as Figuras 2.11 e 2.12 mostram a determinao do valor mais provvel de venda do
rentvel +
no rentvel
0 NPV
valor mais
provvel
Parmetros, por
exemplo, preo
de venda
valor neutro
(breakeven)
(evita perdas, mas
no tem lucros)
Figura 2.10: Determinao do breakeven.
94
2.8. Exerccios ufu-fequi-nucop
produto quando se verica a inuncia da taxa de produo sobre a receita (ou o
custo) nas situaes de custo varivel variar linearmente e no linearmente com a taxa de
produo, respectivamente.
O que ocasionaria uma variao no-linear da receita (ou do custo) em funo da
taxa de produo?
LUCRO
breakeven
receitas
ou
custos
receita
custo fixo +
custo varivel
custos fixos
taxa de produo
Figura 2.11: Determinao da regio de lucro em um produto: custo varivel linear.
Para a situao da presena de dois parmetros na anlise h duas alternativas: (i)
grcos tridimensionais; (ii) grcos bidimensionais, com linhas de nvel. A Figura 2.13
ilustra a situao da anlise da inuncia dos parmetros P
1
e P
2
sobre o NPV, simulta-
neamente.
No caso de incertezas recomendvel que sejam feitos 3 clculos:
1. usando os valores mais provveis dos parmetros;
2. usando a combinao dos piores casos;
3. usando a combinao dos melhores casos;
2.8 Exerccios
1. Em 1994 sua companhia comprou um trocador de calor (rea de troca trmica =
50 m
2
), para uma aplicao de resfriamento de gua a temperaturas e presses
moderadas, por $ 6.500. Em 1997, foi comprado outro trocador (rea de troca
trmica = 120 m
2
) para uma aplicao similar, por $ 11.000. Estime o custo de um
95
2.8. Exerccios ufu-fequi-nucop
receitas
ou
custos
custos fixos
taxa de produo
receita
LUCRO
custo fixo + (no linear)
custo varivel
breakeven
Figura 2.12: Determinao da regio de lucro em um produto: custo varivel no linear.
trocador de calor similar com rea de troca trmica de 90 m
2
para uso hoje. (Obs:
assuma o fator de inao de 2003)
2. O que signica o termo economia de escala? Quando este conceito no se aplica a
um processo ou equipamento? D um exemplo de quando ele no se aplica.
3. Na resoluo do Problema 1, como seus resultados seriam afetados caso fossem
utilizados ndices de inao diferentes (exemplo: Marshall & Swift e CEPCI).
4. Uma unidade de separao de gases leves de uma certa renaria consiste de duas
colunas em srie que so alimentadas por uma mistura de propano, butanos e outros
hidrocarbonetos mais pesados. A primeira coluna, uma depropanizadora, separa
o propano (e pequenas quantidades de propileno) do restante do material mais
pesado. A segunda coluna, a debutanizadora, separa os butanos do restante dos
outros hidrocarbonetos. Um PFD e um sumrio dos equipamentos esto mostrados
nas Figuras 2.14 e Tabela 2.10, respectivamente.
Usando o programa CAPCOST, estime o custo total modular e o custo grass roots
desta unidade de processo.
5. Voc necessita estimar o custo de substituio do reator que sua companhia ir
realizar em 2005. No passado, dois reatores similares foram comprados e os custos
so mostrados abaixo. No ano de 2002 CEPCI foi de 397 e algum estimou que tal
ndice aumentaria numa taxa mdia de 2% a.a. entre 2000 e 2005. O aumento no
volume do reator em 1995 foi devido a um aumento na capacidade de processamento;
entretanto, o desenvolvimento de um catalisador melhorado ir reduzir o volume do
reator para 55 m
2
.
96
2.8. Exerccios ufu-fequi-nucop
P
2
P
1 NPV
P
2
P
1
aceita
rejeita
Figura 2.13: Inuncia de dois parmetros no NPV.
Ano da compra Volume, m
3
Custo no ano de construo
Reator 1 1985 30 $1, 5 10
6
Reator 2 1995 65 $2, 5 10
6
6. Qual o preo de compra estimado, em meados de 2004, de um trocador de calor
casco-tubo, de ao inox, com 1200 m
2
? A presso de trabalho de 5 barg. Con-
sultando o banco de dados de sua empresa foram encontrados os seguintes valores
para trocadores de calor similares (porm projetados para uma presso na carcaa
de 25 barg), em ao inox, comprados em 1993:
rea, m
2
Preo de compra
500 $ 30.000
1500 $ 64.700
7. Um vendedor possui uma loja de mquinas que manufaturam partes metlicas
usando equipamentos de usinagem computadorizados. O vendedor calcula o custo
do servio baseado no custo das matrias-primas, o custo para operar a mquina
computadorizada, o custo de mo-de-obra do operador, o custo de peas de re-
posio, e o custo de envio do material acabado ao stio onde ser utilizado. As
informaes seguintes foram utilizadas para estimar o custo para produzir pratos
perfurados de ao carbono (CS), de 3 m de dimetro, incluindo os suportes para os
pratos.
Dados dos pratos
Espessura dos pratos = 3/8 pol
Furos = 1/4 pol de dimetro em um quadro de 1 pol quadrada
Densidade do ao carbono = 7860 kg/m
3
Peso dos suportes peso do prato
Dados da mquina
97
2.8. Exerccios ufu-fequi-nucop
Figura 2.14: PFD para a unidade 200 - Planta de separao de gases leves.
Tempo para perfurar um buraco = 5 s
Custo de mo-de-obra de usinagem (incluindo honorrios) = $ 25 por hora
Custo da hora de operao da mquina = $ 216 por hora ($ 0,30 por furo)
Custo de peas de reposio = uma broca nova de perfurao custa $ 10 e
necessita ser trocada aps 1000 furos realizados
Custo da folha de ao carbono = $ 0,28 por lb
Peas para o suporte dos pratos = $ 50 por prato
Considerando os dados acima, estimar o preo de venda de um prato perfurado de
3 m de dimetro.
8. Um processo qumico para produzir 10.000 t por ano de polietileno de alta densidade
(HDPE) custou $ 32 milhes em 1990. Estime o custo de uma planta similar para
produzir 7.500 t por ano de HDPE hoje (assuma meados de 2004).
9. Um certo vendedor estima o custo de um vaso horizontal feito de ao carbono em
funo do volume (V) da parte cilndrica do vaso (V = d
2
h/4) mais o dimetro
(d) das cabeas ou peas terminais. Este custo pode ser expresso como segue:
Custo($) = AV
n
+Bd
m
onde V e d so dados em m
3
e m, respectivamente. Sabe-se que os expoentes
destes vasos so constantes em uma ampla faixa, sendo n = 0,7 e m = 0,4. Nos
98
2.8. Exerccios ufu-fequi-nucop
anos passados, vrios destes vasos foram construdos, sendo mostrados abaixo as
dimenses e custos de dois deles:
Data da compra Comp. do vaso, m Diam. do vaso, m Preo de compra, $
1989 3 1,2 7.100
1995 5 2,0 17.500
Usando estas informaes, estime o custo hoje de um vaso com um dimetro de 1,7
m e comprimento de 4,0 m.
10. Uma planta qumica contm os seguintes equipamentos. Avalie o custo total BM
para os equipamentos e para a planta inteira. Assumindo que no h custos alocados
para utilidades e facilidades relacionadas, estime o investimento direto permanente.
Dois aquecedores a chama-direta, queimando gs (gas-red heater), cada um tendo
uma carga trmica de 20.000.000 Btu/h. Os tubos so de ao carbono e os aquece-
dores operam a 225 psia.
Trs colunas de destilao com 8 ft de dimetro, 25 pratos perfurados, 2 ft de espa-
amento, construda usando ao inox 316 e operando a 200 psia.
11. Estime o custo total BM para instalar 9 compressores centrfugos de 600 hp cada
feitos em ao carbono tendo motores eltricos com proteo contra exploso, um
secador rotatrio a vcuo com 140 ft
3
de volume e uma centrfuga de ao carbono
processando 0,005 m
3
/s.
12. Considere o trocador de calor esquematizado na Figura 2.15. A corrente fria tem
uma capacidade calorca de C = 40.000 Btu/h-

F. Seus coecientes de transferncia

de calor so h
i
= h
o
= 50 Btu/(ft
2
h

F). Para um trocador de ao inox com

cabeote utuante, construdo para suportar presses de at 100 barg, estime o
custo instalado BM.
170
o
F
90
o
F
140
o
F
80
o
F
Figura 2.15: Esquema do trocador de calor do exerccio 12.
13. Peters e Timmerhaus
11
derivaram uma expresso para o dimetro timo de um tubo
balanceando o custo do tubo (o qual aumenta com com o dimetro do tubo) contra
a potncia requerida para bombear uma quantidade especca de uido atravs do
11
Peters, M. S. e Timmerhaus, K. D. Plant Design and Economics for Chemical Engineers, 3a.
ed., McGraw-Hill, New York, 1980, p. 379
99
2.8. Exerccios ufu-fequi-nucop
tubo (a qual diminui com o aumento do dimetro do tubo). Para tubos maiores que
1 in de dimetro, estes autores chegaram a:
D
i,otim
= Q
0,448
f

0,132

0,025
c
_
0, 88K(1 +J)H
y
(1 +F)XEK
f
_
0,158
= 3, 9Q
0,45
f

0,13
onde D
i
= dimetro timo do tubo (in), Q
f
= vazo volumtrica (ft
3
/s), =
densidade (lb/ft
3
),
c
= viscosidade (cP), K = $0,055/kWh, J = 0,35, H
y
= 8760
h/ano, E = 0,5, F = 1,4, K
f
= 0,2, e, X = $0,45/ft. Muitos engenheiros na indstria
utilizam uma regra prtica que a velocidade no tubo uma constante, apesar de
utilizar diferentes valores para gases e lquidos. Utilizando a equao acima, voc
pode derivar uma regra prtica para o clculo da velocidade do uido? Quais so
as limitaes desta regra (incluindo sua aplicao no Brasil)? Ou seja, para quais
casos ela no se aplica? Se o fator de custo anual K
f
mudar de 0,2 para 0,4, como
a resposta encontrada afetada?
14. Considere o projeto da coluna de destilao para separar benzeno e tolueno do pro-
cesso HDA (Captulo 1). Assuma que = 2,5. Para o caso em que a vazo de
alimentao seja 100 mol/h, a composio de benzeno seja de 0,05, e deseja-se recu-
perar 99,5% de benzeno, com pureza de 0,99, calcule o nmero de pratos requeridos
na separao. Utilize a equao de Smoker ou o mtodo de McCabe-Thiele. Assuma
que R = 1, 2R
m
. No dimensionamento da coluna, considere os casos: (a) a corrente
de alimentao est a 100

F; (b) a alimentao est nas condies de lquido sa-
turado (neste caso calcule tambm a carga trmica do trocador de calor necessrio
para aquecer a alimentao). Compare o calor fornecido total e o nmero de pratos
nos dois casos e analise o impacto dos seus resultados na estimativa de custo da
separao, nos dois casos.
15. Uma regra emprica comumente utilizada em projeto que a temperatura de apro-
ximao em um trocador de calor necessita ser 10

F na faixa indo da temperatura
ambiente at o ponto de ebulio de orgnicos (valores menores, por exemplo, 3

F, so utilizados para refrigerao e valores maiores, por exemplo, 50

F, para al-
tas temperaturas). A m de avaliar esta regra prtica, considere o sistema simples
mostrado na Figura 2.16, onde tenta-se recuperar calor de uma corrente de euente
atravs da produo de vapor.
O custo total anual (TAC) deste processo a soma dos custos anualizados dos dois
T
in
= 366
W
s
T
S
=267 120 90
T
1
W
C
100
F
A
S
, U
S
A
C
, U
C
Figura 2.16: Esquema da etapa de recuperao de calor do exerccio 15.
trocadores de calor mais o custo da gua de refrigerao, menos o valor do vapor
100
2.8. Exerccios ufu-fequi-nucop
produzido:
TAC = C
A
A
S
+C
A
A
C
+C
W
W
C
C
S
S
Escreva as equaes para o balano de energia para os trocadores e mostre que a
equao do custo total anual (TAC) pode ser escrita como sendo:
TAC = C
A
FC
p
U
C
_
T
1
100
T
1
130
_
ln
T
1
120
100 90
+C
A
FC
p
U
S
ln
T
in
T
S
T
1
T
S
+C
W
FC
p
30
(T
1
100) C
S
FC
p
H
S
(T
in
T
1
)
Desde que T
S
= 267 e T
1
necessita ser maior que T
S
podemos simplicar a expresso
acima assumindo que (T
1
100)/(T
1
130)

= 1. Com esta aproximao, mostre
que o valor timo de T
1
dado por:
0 =
C
A
/U
S
T
1
T
S
+
C
A
/U
C
T
1
120
+
C
W
30
+
C
S
H
S
Apesar desta equao ser relativamente simples para resolver em T
1
, suponha que
queiramos encontrar os intervalos da resposta. Isto , sabemos que T
1
necessita
ser menor que T
in
e que deve ser maior que T
S
. Portanto, pode-se escrever (aps
resolver para T
1
T
S
, que o termo mais sensvel na equao acima):
C
A
/U
S
C
A
/U
C
T
S
120
+
C
W
30
+
C
S
H
S
< T
1
T
S
<
C
A
/U
S
C
A
/U
C
T
in
120
+
C
W
30
+
C
S
H
S
Calcule estes limites para o caso onde: C
A
=$11,38/ano, F = 51.100 lb/h, C
p
= 1,0
Btu/lb-

F, U
C
= 30 Btu/h.ft
2
.

F, U
S
= 20 Btu/h.ft
2
.

F, C
W
= $0,07388/[(lb/h).ano],
H
S
= 933,7 Btu/lb, T
S
= 267

F, T
i
n = 366

F, C
S
= $21,22/[(lb/h).ano].
101
2.8. Exerccios ufu-fequi-nucop
E
q
u
i
p
a
m
e
n
t
o
E
-
2
0
1
E
-
2
0
2
E
-
2
0
3
E
-
2
0
4
T
-
2
0
1
T
-
2
0
2
P
-
2
0
1
A
/
B
P
-
2
0
2
A
/
B
V
-
2
0
1
V
-
2
0
2
T
i
p
o
C
F
C
F
C
F
C
F
T
o
r
r
e
T
o
r
r
e
B
C
B
C
V
H
V
H

r
e
a
1
5
5
m
2
4
5
m
2
8
5
m
2
2
0
m
2
-
-
-
-
-
-
P
c
a
s
c
o
1
5
b
a
r
g
4
b
a
r
g
5
b
a
r
g
4
b
a
r
g
-
-
-
-
-
-
P
t
u
b
o
4
b
a
r
g
1
5
b
a
r
g
4
b
a
r
g
5
b
a
r
g
-
-
-
-
-
-
M
O
C
C
S
C
S
C
S
C
S
C
S
C
S
C
S
C
S
C
S
C
S
D
i

m
e
t
r
o
-
-
-
-
0
,
9
5
m
1
,
0
0
m
-
-
1
,
2
5
m
1
,
2
5
m
L
o
u
H
-
-
-
-
1
9
,
0
m
2
1
,
0
m
-
-
3
,
7
5
m
3
,
7
5
m
P
p
r
o
j
e
t
o
-
-
-
-
1
5
b
a
r
g
5
b
a
r
g
-
-
1
5
b
a
r
g
5
b
a
r
g
I
n
t
e
r
n
o
s
-
-
-
-
3
6
P
P
4
0
P
P
-
-
-
-
M
O
C
-
-
-
-
S
S
S
S
-
-
-
-
P
o
t

n
c
i
a
-
-
-
-
-
-
1
,
3
k
W
1
,
2
k
W
-
-
P
d
e
s
c
a
r
g
a
-
-
-
-
-
-
1
6
b
a
r
g
6
b
a
r
g
-
-
C
F
=
c
a
b
e

o
t
e

u
t
u
a
n
t
e
;
B
C
=
b
o
m
b
a
c
e
n
t
r

f
u
g
a
;
V
H
=
v
a
s
o
h
o
r
i
z
o
n
t
a
l
M
O
C
=
m
a
t
e
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l
d
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c
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n
s
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r
u

o
;
L
o
u
H
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c
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m
p
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u
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l
t
u
r
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;
P
P
=
p
r
a
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f
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d
o
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*
t
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d
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b
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r
m
a
n
o
m

t
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i
c
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,
0
.
0
b
a
r
g
=
1
.
0
b
a
r
T
a
b
e
l
a
2
.
1
0
:
S
u
m

r
i
o
d
o
s
e
q
u
i
p
a
m
e
n
t
o
s
p
a
r
a
o
P
r
o
b
l
e
m
a
4
.
102
2.9. Anexos - Figuras para Estimativa de Custo de Equipamentos ufu-fequi-nucop
2.9 Anexos - Figuras para Estimativa de Custo de Equi-
pamentos
Figura 2.17: Custo de compra de trocadores de calor (Seider et al., 1999).
103
2.9. Anexos - Figuras para Estimativa de Custo de Equipamentos ufu-fequi-nucop
Figura 2.18: (b) Fator de presso; (c) Fator BM do custo de um trocador de calor (Seider
et al., 1999).
104
2.9. Anexos - Figuras para Estimativa de Custo de Equipamentos ufu-fequi-nucop
Figura 2.19: Custo de compra de vasos cilndricos de processo (a) horizontal (b) vertical
(Seider et al., 1999).
105
2.9. Anexos - Figuras para Estimativa de Custo de Equipamentos ufu-fequi-nucop
Figura 2.20: Custo de compra de vasos cilndricos de processo (c) fator de presso (d)
fator BM (Seider et al., 1999).
106
2.9. Anexos - Figuras para Estimativa de Custo de Equipamentos ufu-fequi-nucop
Figura 2.21: Custo de compra pratos perfurados e eliminador de nvoa. Os custos so
por prato. Para no. de pratos menor que 20, multiplique o custo por f
q
(Seider et al.,
1999).
107
2.9. Anexos - Figuras para Estimativa de Custo de Equipamentos ufu-fequi-nucop
Figura 2.22: Custo de compra de sopradores e compressores de gs (Seider et al., 1999).
108