UNIVERSIDAD TCNICA DE AMBATO

F.I.C.M.




CARRERA DE INGENIERIA MECNICA

TALLER MECNICO INDUSTRIAL II

NOMBRE: ESTEBAN MEJA

EMAIL: estebandmejiam@hotmail.com

CURSO: TERCER SEMESTRE A

EL TORNO



EL TORNO
1. RESUMEN
Se denominan mquinas a ciertos aparatos o dispositivos que se utilizan para
transformar compensar una fuerza resistente o levantar un peso en condiciones ms
favorables. [1]
El torno es una maquina con la que se pueden fabricar slidos de revolucin, es decir,
piezas cilndricas, con la cual podemos asegurar la precisin de las piezas producidas as
como la calidad y el menor tiempo de produccin. [1]
La herramienta de corte ser de un material que soporte las condiciones de trabajo sin
desgastarse ni deformarse, dependiendo del material sobre el que se trabaje, podr ser de
acero al carbono, acero rpido al cobalto, widia, cermica, diamante; siempre ser ms
dura y resistente que el material a mecanizar. Si la operacin lo requiere se suele utilizar
un fluido (taladrina) que lubrica y refrigera la zona de trabajo. [3]
En la industria metalrgica, el torno es la herramienta que permite mecanizar piezas de
forma geomtrica. Estos dispositivos se encargan de hacer girar la pieza mientras otras
herramientas de corte son empujadas contra su superficie, lo que permite cortar la viruta
segn las condiciones requeridas. [2]

El torno metalrgico tiene dos ejes de trabajo. La herramienta de corte se desplaza sobre
rieles paralelos al eje de giro de la pieza (el eje Z), mientras que, sobre estos rieles, hay
otro carro que se mueve en direccin radial a la pieza que se tornea (es decir, sobre el eje
X).[2]
En el presente trabajo, el principal objetivo es investigar y explicar el funcionamiento de
este tipo de mquina para conocer el proceso de operacin, normas de seguridad,
diferentes tipos de Tornos, y la identificacin de las partes del mismo








2. DESARROLLO
2.1. Breve historia del torno
Un torno (del latn tornus, que a su vez procede de un vocablo griego que significa
vuelta o giro) es una mquina compuesta por un cilindro que gira alrededor de su eje
por la accin de ruedas o palancas, y que acta sobre la resistencia a travs de una
cuerda que se va enrollando en el cilindro. [2]
Los primeros ejemplares del torno ms sencillo se remontan a pocas cercanas a la
invencin de la rueda en lo que se conoce popularmente como el torno de alfarero y que
sin duda evolucion: por la demanda de trabajos particulares; al torno horizontal.[4]
Aunque un instrumento rudimentario cuyo propsito sera el de trabajar la madera, se
pueden apreciar claramente los componentes elementales que constituyen todo torno:
A: cabezal y contra cabezal
B: bancada
C: pieza
D: motor
En este caso, el "motor" es una cuerda atada a una rama flexible del rbol (u otra
estructura) y cuyo otro extremo tiene un lazo; metiendo el pie por ste y pisando hacia
abajo se consigue el movimiento de la pieza aunque el movimiento til slo sea el de
avance debindose retirar la herramienta de corte en el retroceso. Incluso hoy en da
prevalece este tipo de torneado (aunque ya con soportes de madera cortados para este
propsito) sobre todo en Asturias donde se siguen fabricando bandejas de madera,
recipientes ovalados de madera y jarras de madera siguiendo una tradicin centenaria.[4]

Figura 1. Torno de rbol. [4]
El torno es una de las mquinas herramientas ms antiguas e importantes. Puede dar
forma, taladrar, pulir y realizar otras operaciones. Los tornos para madera ya se
utilizaban en la edad media.




2.2. Evolucin tecnolgica del torno

Por lo general, los tornos de rbol se impulsaban mediante un pedal que actuaba como
palanca y, al ser accionado, mova un mecanismo que haca girar el torno. [4]

En el siglo XVI, los tornos ya se propulsaban de forma continua mediante manivelas o
energa hidrulica, y estaban dotados de un soporte para la herramienta de corte que
permita un torneado ms preciso de la pieza. [4]

Al comenzar la Revolucin Industrial en Inglaterra, durante el siglo XVII, se
desarrollaron tornos capaces de dar forma a una pieza metlica. El desarrollo del torno
pesado industrial para metales en el siglo XVIII hizo posible la produccin en serie de
piezas de precisin. [4]

En la dcada de 1780 el inventor francs Jacques de Vaucanson construy un torno
industrial con un portaherramientas deslizante que se haca avanzar mediante un tornillo
manual. Hacia 1797 el inventor britnico Henry Maudslay y el inventor estadounidense
David Wilkinson mejoraron este torno conectando el portaherramientas deslizante con el
'husillo', que es la parte del torno que hace girar la pieza trabajada. Esta mejora permiti
hacer avanzar la herramienta de corte a una velocidad constante. [4]

En 1820, el mecnico estadounidense Thomas Blanchard invent un torno en el que una
rueda palpadora segua el contorno de un patrn para una caja de fusil y guiaba la
herramienta cortante para tornear una caja idntica al patrn. El torno revlver,
desarrollado durante la dcada de 1840, incorpora un portaherramientas giratorio que
soporta varias herramientas al mismo tiempo. Hacia finales del siglo XIX se
desarrollaron tornos de revlver automticos para cambiar las herramientas de forma
automtica. Los tornos modernos pueden programarse para controlar la secuencia de
operaciones, la velocidad de giro del husillo, la profundidad y dimensiones del corte y el
tipo de herramienta. [4]










2.3. Esquema tpico del torno
Las partes ms importantes de esta mquina se esquematizan a continuacin

Figura 2. Partes del torno. [4]
1. Cabezal
2. Contra Cabezal
3. Bancada
4. Husillo del cabezal
5. Carro auxiliar
6. Carro transversal
7. Carro longitudinal
8. Caja Norton (caja de cambio rpido)
9. Base
10. Torre porta herramienta
11. Escote
12. Barra de roscado
13. Barra de avances automticos
14. Panel de control
15. Display
16. Mandril

El torno tiene cuatro componentes principales:
Bancada: sirve de soporte y gua para las otras partes del torno. Est construida de
fundicin de hierro gris, hueca para permitir el desahogo de virutas y lquidos
refrigerantes, pero con nervaduras interiores para mantener su rigidez. En su parte
superior lleva unas guas de perfil especial, para evitar vibraciones, por las que se
desplazan el cabezal mvil o contrapunta y el carro portaherramientas principal. Estas
pueden ser postizas de acero templado y rectificado. [5]


Figura 3. Vista superior de la bancada [5]


Figura 4. Detalle de la bancada [5]


Cabezal fijo: Es una caja de fundicin ubicada en el extremo izquierdo del torno, sobre
la bancada. Contiene los engranajes o poleas que impulsan la pieza de trabajo y las
unidades de avance. Incluye el motor, el husillo, el selector de velocidad, el selector de
unidad de avance (tambin llamado Caja Norton) y el selector de sentido de avance.
Adems sirve para soporte y rotacin de la pieza de trabajo que se apoya en el husillo. El
husillo, o eje del torno, es una pieza de acero templado cuya funcin es sostener en un
extremo el dispositivo de amarre de la pieza (plato, pinza) y en su parte media tiene
montadas las poleas que reciben el movimiento de rotacin del motor. Es hueco, para
permitir el torneado de piezas largas, y su extremo derecho es cnico (cono Morse) para
recibir puntos. [5]

Figura 5. Cabezal Fijo [5]


Contrapunta o cabezal mvil: la contrapunta es el elemento que se utiliza para servir
de apoyo y poder colocar las piezas que son torneadas entre puntos, as como para recibir
otros elementos tales como mandriles portabrocas o brocas para hacer taladrados en el
centro de las piezas. Esta contrapunta puede moverse y fijarse en diversas posiciones a lo
largo de la bancada. [5]

Figura 6. Contrapunta o cabezal fijo. [5]
Carro porta herramienta, consta de:
Carro Longitudinal, que produce el movimiento de avance, desplazndose en forma
manual o automtica paralelamente al eje del torno. Se mueve a lo largo de la bancada,
sobre la cual apoya.
Carro Transversal, se mueve perpendicular al eje del torno de manera manual o
automtica, determinando la profundidad de pasada. Este est colocado sobre el carro
anterior.
En los tornos paralelos hay adems un Carro Superior orientable (llamado Charriot),
formado a su vez por dos piezas: la base, y el porta herramientas. Su base est apoyada
sobre una plataforma giratoria para orientarlo en cualquier direccin angular. El
dispositivo donde se coloca la herramienta, denominado Torre Portaherramientas, puede
ser de cuatro posiciones, o torreta regulable en altura.
Todo el conjunto, se apoya en una caja de fundicin llamada Delantal, que tiene por
finalidad contener en su interior los dispositivos que le transmiten los movimientos a los
carros.

Figura 7. Torre con regulador de altura. [5]
2.4. Tipos de Torno
Torno paralelo
Es una mquina que trabaja en el plano horizontal (X,Y), porque solo tiene estos dos ejes
de movimiento, mediante el carro longitudinal que desplaza las herramientas a la pieza y
produce torneados cilndricos, y el carro transversal que se desplaza de forma
perpendicular al eje de simetra de la pieza, para realizar la operacin denominada
refrentado. Este tipo de torno lleva montado un tercer carro, de accionamiento manual y
giratorio, conocido como Charriot o auxiliar superior, montado sobre el carro
transversal, con el cual, inclinado a los grados necesarios, es posible mecanizar conos.[4]

Figura 8. Torno en paralelo. Recuperado de:
http://www.maquitos.com/KATALOG/kat/ssn50c_2.htm
Torno Vertical
Tiene el eje dispuesto verticalmente y el plato giratorio sobre un plano horizontal, lo que
facilita el montaje de las piezas voluminosas y pesadas. Es pues el tamao lo que
identifica a estas mquinas, permitiendo el mecanizado integral de piezas de gran
tamao.[4]
En los tornos verticales no se pueden mecanizar ejes que vayan fijados entre puntos,
porque carecen de contrapunto, as que solamente se mecanizan aquellas piezas que van
sujetas con garras adecuadas o con otros sistemas de fijacin al plato.[4]

Figura 9. Torno en vertical. [4]
Torno Copiador
Es un tipo de torno que es operado con un dispositivo hidrulico y permite el
mecanizado de piezas repetidas, siguiendo el perfil de una plantilla de acuerdo a las
caractersticas de la misma, que reproduce el perfil de la pieza. Este tipo de tornos, se
utiliza principalmente para el torneado de ejes de acero, que tienen diferentes escalones
de dimetros, que han sido previamente forjados y que tienen poco material
excedente.[4]

Figura 10. Torno copiador transversal. Recuperado de:
http://www.demaquinasyherramientas.com/mecanizado/torno-copiador
Torno Revolver
Es una variedad de torno diseado para mecanizar piezas de modo que sea posible
trabajar varias herramientas en forma secuencial rpida, con el fin de disminuir el tiempo
total de mecanizado. La caracterstica principal del torno revolver, es que lleva un carro
con la torreta giratoria de forma hexagonal que ataca frontalmente a la pieza que se
quiere mecanizar, donde se insertan las diferentes herramientas que conforman el
mecanizado de la pieza. Cada una de estas herramientas est controlada con un tope de
final de carrera. Tambin dispone de un carro transversal, donde se colocan las
herramientas de segar, perfilar, ranurar, etc [4]

Figura 11. Torno revolver. Recuperado de:
http://gp6mp2010.blogspot.com/p/monografia.html
2.5. Marcas de tornos
Marca Procedencia y detalles Logotipo
Marca:Dalian
Yuyi Machinery
Co., Ltd

China. Dalian Yuyi es
un Fabricante y se
constituy en 2011.

Dingfeng Digital
Control
Equipment Co.,
Ltd
China. Anshan
Dingfeng es un
Fabricante, se
constituy en 2007 y
tiene la certificacin
CE.

Haas Automation
Europe
Belgica. Haas
Automation, fundada
por Gene Haas en
1983

Shenyang
Machine Tool
Import & Export
Co. Ltd
China. SMTCL es un
Fabricante, se
constituy en 2003 y
tiene la certificacin
ISO 9001

Waji CNC
Machine Co., Ltd
Waji es un Fabricante,
se constituy en 2007
y tiene la certificacin
ISO 9001:2008, CE.

Yamazaki Mazak
Corporation
Japn. Mazak es un
Fabricante, se
constituy en 1919 y
tiene la certificacin
ISO 9001:2000.

Emco Maier
GmbH
Austria. Emco es un
Fabricante, se
constituy en 1947 y
tiene la certificacin
ISO 9001:2000.

Goodway
Machine Corp.
Taiwn

Goratu Mquinas
Herramienta S.A.
Espaa

Officine E. Biglia
& C. SpA
Italia. Via Martiri
della Libert 354045
Incisa Scapaccino
(AT)
www.bigliaspa.it

Tornos S.A. Rue Industrielle 111
2740 Moutier.
Suiza
www.tornos.ch

Indstrias Romi
S.A.
Av. Prola Byington
56
3453 900 Santa
Brbara d'Oeste SP
Brasil
www.romi.com.br

Dalian Machine
Tool Import &
Export Co., Ltd
China. Dalian
Machine Tool es un
Fabricante, se
constituy en 1948 y
tiene la certificacin
ISO 9001, ISO 14000.

Mori Seiki Co.
Ltd
Japn. Mori Seiki es
un Fabricante, se
constituy en 1948 y
tiene la certificacin
ISO 9001.

Danobat S. Coop Espaa. Danobat es un
Fabricante y tiene la
certificacin ISO
9001, ISO 14001.

Alfred H. Schtte
GmbH & Co. KG
Alemania. Alfred H.
Schtte es un
Fabricante y se
constituy en 1880.

Carl Benzinger
GmbH
Alemania. Carl
Benzinger es un
Fabricante y se
constituy en 1916.

Citizen
Machinery
Europe GmbH
Alemania. Citizen
Machinery Europe
GmbH es un
Fabricante.

D&M
Drehtechnik +
Maschinen GmbH
+ Co. KG
Alemania

Doosan
Machinery
Europe GmbH
Alemania

Doosan Mecatec
Co. Ltd
Corea del Sur. Doosan
Mecatec Co. Ltd es un
Fabricante y tiene la
certificacin ISO
9001.

EMAG Salach
Maschinenfabrik
GmbH
Alemania. EMAG es
un Fabricante, se
constituy en 1952 y
tiene la certificacin
ISO 9001:2008, ISO
14001:2004.


Ergomat Industria
e Comercio Ltda.
Brasil. Ergomat
Industria e Comercio
Ltda. es un Fabricante.

GDW
Werkzeugmaschi
nen
Herzogenaurach
GmbH
Alemania. GDW es un
Fabricante y se
constituy en 1994.

Gildemeister AG Alemania.
Gildemeister es un
Fabricante y tiene la
certificacin ISO 9001

KOVOSVIT
MAS a.s.
Repblica Checa.
KOVOSVIT MAS a.s.
es un Fabricante, se
constituy en 1939 y
tiene la certificacin
ISO 9001:2000

Heinrich Georg
GmbH
Alemania. Heinrich
Georg es un
Fabricante, se
constituy en 1948 y
tiene la certificacin
ISO 9001:2008.

Heyligenstaedt
Werkzeugmaschi
nen GmbH
Alemania.
Heyligenstaedt
Werkzeugmaschinen
GmbH es un
Fabricante, se
constituy en 1876 y
tiene la certificacin
ISO 9001.



Tabla1. Fabricantes de tornos con sus caractersticas. Imgenes recuperadas de:
Recuperado de: http://www.exportpages.es/fabricantes/tornos-cnc-1025222451-1.htm
2.6. Factores de seguridad del torno
El operador se debe asegurar que ninguna persona no autorizada trabaje con o en el
equipo.
El operador est obligado a reportar cualquier cambio inmediatamente.
El operador est obligado a slo operar el equipo si este esta en perfectas condiciones
de trabajo.
En ninguna circunstancia se deben remover dispositivos de seguridad
Si los dispositivos de seguridad son desinstalados debido a mantenimiento o servicio,
se debe apagar la mquina de acuerdo al manual del equipo. Inmediatamente despus de
haber terminado el mantenimiento o servicio, todos los dispositivos de seguridad deben
ser reinstalados.
Cualquier tipo de reconstruccin o modificacin del equipo no autorizada est
prohibida debido a razones de seguridad personal.
Todas las cubiertas y puertas de proteccin deben estar cerradas antes de la puesta en
marcha de la mquina y no pueden ser abiertas durante el servicio. Las instalaciones de
seguridad incorporadas no pueden ser colocadas fuera de servicio.
Los medios de presin pueden producir lesiones fsicas. Si se han montado recipientes
sometidos a presin estn sujetos los mismos a pruebas regulares y si fuera necesario a
una prueba de recepcin en el lugar de emplazamiento de la mquina de acuerdo al
reglamento de recipientes de presin y/o normas de las CE para equipos a presin. Todos
los certificados de ensayos del recipiente sometido a presin deben ser guardados
cuidadosamente.
Es necesario usar guantes de proteccin para utilizar los lubricantes, aceites y agentes
refrigerantes, as como evitar el contacto con los ojos y la piel y no aspirar vapores ni la
niebla de los refrigerantes.
Accionar el pulsador Paro-Emergencia ante peligros.
Verificar la mquina en cuanto a posibles fugas y eliminar causas.
Garantizar la limpieza y buena visin del puesto de trabajo en la mquina.
Tener precaucin al retirar las virutas, utilizar solamente ganchos de virutas y cepillos
de mano.
No tocar ni manipular el interior del transportador de virutas en movimiento.
En caso de incendios en instalaciones hidrulicas utilizar nicamente dixido de
carbono, nunca emplee agua.
En caso de incendios en instalaciones en instalaciones hidrulicas utilizar nicamente
dixido de carbono, espuma, polvo o niebla de agua pero nunca agua. [1]





2.7. ltimos avances del torno
Para analizar los avances del torno, revisaremos diferentes marcas y sus respectivas
caractersticas.

Caractersticas del torno marca CMZ serie TB



Tabla 1. Carateristicas del torno. Recuperado de: http://www.cmz.com/torno-
cnc/tornos-cmz-serie-tb.htm

Torno reconstruido Amutio Cazeneuve HB725x2000 con ce
Torno reconstruido.
Dimetro admitido sobre bancada: 725mm.
Dimetro admitido sobre carro: 670mm.
Dimetro admitido s/carro transversal: 400mm.
Altura de puntos: 315mm.
Distancia entre puntos: 2000mm.
Dimetro interior del eje del cabezal: 81mm.
Cono del eje cabezal:
Cono del contrapunto: cm-6
Anchura de la bancada: 505mm.
Curso mximo del carro transversal: 400mm.
Curso mximo del carro orientable: 220mm.
Curso mximo de la caa del contrapunto: 235mm.
Nmero de velocidades del eje cabezal: 18.
Potencia del motor Cv: 25-20-15.
Dimensiones de la maquina: 3640x1450x1355.
Peso de la maquina: 3100Kgs.
Equipado con plato nuevo y luneta.
Protecciones en plato y carro y certificado ce. (Carenado opcional)
Visualizador opcional.
Garanta: 1 ao.


Torno paralelo con contrapunto, torreta y plato Nordic 15
Bancada largo total: 1320 mm
Distancia entre puntos: 900 mm
Dimetro mximo: 400 mm
Velocidad mxima: 400 m/min
Dimetro del plato: 200 mm
Ubicacin: Espaa
Referencia: sto-001


3. Conclusiones:
El torno, es la mquina giratoria ms comn y ms antigua, sujeta una pieza de metal o
de madera y la hace girar mientras un til de corte da forma al objeto
Si la operacin lo requiere se suele utilizar un fluido (taladrina) que lubrica y refrigera la
zona de trabajo
Los primeros ejemplares del torno ms sencillo se remontan a pocas cercanas a la
invencin de la rueda en lo que se conoce popularmente como el torno de alfarero
Al comenzar la Revolucin Industrial en Inglaterra, durante el siglo XVII, se
desarrollaron tornos capaces de dar forma a una pieza metlica
Los cuatro elementos principales del torno son: Bancada, cabezal fijo, contrapunta o
cabezal mvil, carro porta herramienta
Los tipos principales de torno son: Torno en paralelo, torno en vertical, torno copiador y
torno revolver
Las normas de seguridad deben ser seguidas con respeto y obligacin
Las velocidades de avance pueden ser altas pero hay que considerar el trabajo que se est
realizando, no se puede dar una velocidad al azar

4. Referencias
[1] GONSALEZ Germnico. (2010). Torno CNC Gildemeister CTX410;Monterrey.
Mexico. 1(1); pg.1
[2] WordPressCopyright. (2008-2014). Significado del torno.
Recuperado de: http://definicion.de/torno/
[3] CatediaeducatuCopyright. (2011). El torno.
Recuperado de:
http://educativa.catedu.es/44700165/aula/archivos/repositorio/1000/1097/html/1_torno.ht
ml
[4] GARABINO Julio (2007). Torno Protocolo Procesos de Manufactura; edicin 2007-
1; Escuela Colombiana de ingeniera; Facultad ingeniera industrial; Laboratorio de
produccin.
[5] CORREA Julio Alberto (2008). Principios de torneado. Rosario, Santa fe, Argentina