5 Métodos de Tratamiento de Las Aguas Residuales

TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES
TCNICAS AMBIENTALES 1

Captulo 5

TRATAMIENTO DE AGUAS
RESIDUALES


1 MTODOS DE TRATAMIENTO DE LAS AGUAS RESIDUALES

Analizaremos en este captulo los mtodos de tratamiento necesarios para poder verter,
ya sea a un sistema de alcantarillado con depuradora a final de lnea o a cauce pblico.

Se ha visto, por los datos manejados hasta el momento, la necesidad imperiosa de un
sistema de homogeneizacin. Este ser, debido a las caractersticas de las aguas y de
los vertidos, uno de los puntos fundamentales del sistema de tratamiento.

Por ltimo, aunque se pueda prever el vertido a cauce pblico, por las caractersticas de
las industrias existentes en Catalua, ubicadas en ciudades, con poco espacio
disponible y pudiendo verter a alcantarillado con posterior depuracin, nos centraremos
en los tratamientos mnimos para efectuar este vertido.

1.1 PRETRATAMIENTOS
1.1.1 DESBASTE
Es muy importante el desbaste en las aguas de tenera, se producen recortes y
carnazas fciles de ser arrastrados con las aguas, sean del mismo proceso o de las
operaciones de limpieza de planta.

Espordicamente en zonas con implantacin de las industrias de curtidos se producen
atascos en los colectores debidos a pieles que han escapado a las rejas de desbaste,
sea por una falta de control o por unos malos mtodos de limpieza. Es necesario pues
para un buen funcionamiento del sistema un primer desbaste con rejas de 3-5 cm. Por
el tipo discontinuo de los vertidos pueden ser de limpieza manual, pero necesitan un
control constante, 1-2 veces por turno de trabajo. Adems son necesarias unas buenas
instrucciones del procedimiento de limpieza, con la recogida de los residuos retenidos y
su gestin con el resto de residuos slidos, no es la primera vez, y no ser la ltima si
no se dan estas instrucciones, que la limpieza de una reja se efecta levantndola y
dejando escurrir los slidos retenidos con el agua que se esta vertiendo.

1.1.2 TAMIZADO
Un desbaste ms intenso con rejas finas no es posible con este tipo de agua, el
contenido en pelos y virutas pasa a travs de ellas y no tienen ninguna utilidad, incluso

algunas pieles o recortes debido a su flexibilidad pueden pasar y escapar a la retencin.
En la depuradora de Igualada, ciudad con un alto nmero de empresas de curticin de
piel vacuna se tuvieron que cambiar estas rejas finas por tamices.

Es importante un buen tamizado, para eliminar pelos semihidrolizados y virutas de piel,
ambos tienen una gran superficie especfica, decantan con dificultad y dan un elevado
valor en DQO Y MES.

Los tamices ms usados son los de cuerpo esttico autolimpiantes o los rotatorios con
una malla de 0.5-1 mm, que se muestran en las figuras siguientes.

Fig. 5.1 Tamiz esttico autolimpiante Fig. 5.2 Tamiz rotatorio

A pesar que estos tamices se conocen como autolimpiantes, necesitan un
mantenimiento como mnimo semanal, dependiendo del contenido en grasas de las
aguas tratadas. stas generan una pelcula en la superficie que llega a obturar la luz del
tamiz, el mantenimiento se efecta limpindolo con agua a presin.

1.1.3 DESARENADO DESENGRASADO
Es una operacin que muchas veces no se realiza, depende de lo sucias que estn las
pieles en bruto y de la cantidad de grasa que lleven. En general las partculas en

suspensin son de poca densidad y las separaremos en el decantador primario, las
grasas en caso de ser necesario (se inyecta aire y pueden flotar) se pueden separar en
un compartimiento especial del homogeneizador, con un vertedero flotante.
Normalmente se separan en el decantador primario.

1.1.4 OXIDACIN DE SULFUROS
Un caso ejemplar de separacin de baos y tratamiento especifico del contaminante lo
encontramos en esta operacin. Es necesario separar los baos de proceso y los
primeros baos de lavado de pelambre, son baos bsicos ricos en sulfuros (2000 ppm
aprox.) que si se mezclan con aguas cidas pueden provocar problemas por
desprendimiento de H
2
S. Ms de un accidente, alguno mortal, ha ocurrido al darse estas
condiciones.

La oxidacin es simple, se efecta oxidando con aire y con sales de Mn como
catalizador (entre 20 y 100 ppm), tiempos de retencin entre 3 y 4 h. Existe mucha
literatura sobre el tema sobre todo en revistas especializadas, muchas referencias las
podremos encontrar en el capitulo que Portavella dedica a aguas residuales
(Portavella1995).

La cantidad de sulfuro residual despus del tratamiento est entre 5 y 10 ppm, y nos
permite mezclar las aguas sin ningn problema, otras ventajas de hacer este
tratamiento por separado son: la menor cantidad de energa gastada en los aireadores
al tener un volumen inferior de agua a tratar y la disminucin del contenido en sulfuro en
el vertido al mezclar todas las aguas (0.5-1 ppm).

1.1.5 HOMOGENEIZACIN
Los procesos de tenera son discontinuos, por lo que los vertidos tambin lo sern. Es
muy importante, tanto para un buen tratamiento, como para evitar las puntas de carga y
contener los precios del canon de saneamiento, una buena homogeneizacin. En la
figura 5.3 podemos ver la discontinuidad en el pH de las aguas vertidas durante el da y
la capacidad de neutralizacin de las mismas en el tanque de homogeneizacin,
disminuyendo las puntas a medida que aumenta el tiempo de retencin del mismo. Los
vertidos bsicos del pelambre se neutralizan con los vertidos cidos del pquel, curticin
y procesos de acabado.



Figura 5.3 Variaciones en el pH del vertido durante el da y homogeneizacin del mismo en funcin de la
homogeneizacin. Fuente Portavella1995

Figura 5.4 Variacin del flujo de agua residual en un periodo de 24 horas. Fuente Eggink y Kagel 1971

En el grfico 5.4 podemos apreciar la variacin del flujo de las aguas residuales durante
el da, y el promedio en un periodo de dos semanas para una fabrica con una

produccin de 25 t/da de piel vacuna con pelambre a pelo perdido, curticin al cromo y
un consumo de 1800 m
3
/d de agua.

La homogeneizacin en aguas de curtidos acta adems como un proceso
fisicoqumico clsico, las aguas del proceso de pelambre, ricas en cal actan de
coagulante, por lo que si despus se decantan el rendimiento es superior a una
decantacin primaria simple.

1.1.5.1 DIFICULTADES EN LA HOMOGENEIZACIN SEGN EL VOLUMEN DE
PRODUCCIN.
Con la homogeneizacin buscamos un caudal constante, importante en caso de
efectuar un tratamiento a las aguas. Para obtener este caudal constante necesitamos
un volumen de homogeneizacin mnimo, pero para reducir las puntas de carga
tendremos que aumentar este volumen. Esto lo podemos ver en el Anexo 1, en l
calculamos los volmenes de las balsas de homogeneizacin para una fbrica de gran
produccin la que se corresponde al grafico 5.4, 25 t/da de piel vacuna con pelambre a
pelo perdido, curticin al cromo y un consumo aproximado de 1800 m
3
de agua. En una
empresa de tal magnitud se efectan diariamente todas las operaciones del proceso de
curticin, lo que permite una homogenizacin de las aguas de proceso para conseguir
un caudal de tratamiento constante con una balsa de retencin de 8 h y un volumen de
598 m
3
, en este caso tendremos que decidir que volumen del homogeneizador
adoptamos para disminuir las puntas de carga, construyendo una balsa que permita
homogeneizar las aguas de 12 a 24 horas, a mayor volumen ms homogeneizacin.

Una dificultad para homogeneizar las aguas del proceso de curticin se presenta sobre
todo en fabricas pequeas, en stas para mezclar todas las aguas de proceso se
necesitara retenerlas casi una semana, retencin normalmente imposible por falta de
espacio. Esto se debe a la secuencialidad de las operaciones, la planificacin de los
trabajos seria la siguiente:

Lunes Martes Mircoles Jueves Viernes
Remojo

Remojo
Pelambre
Pelambre
Descarnado
Dividido
Desencalado
Rendido
Pquel
Curticin
Apilado
Escurrido
Rebajado
Recurticin
Tintura
Engrase
Escurrido
Repasado
Secado
Operaciones
mecnicas
(esmerilado
estirado)
Acabados Acabados


Como se puede ver el proceso de fabricacin dura dos semanas, pero diariamente
tenemos las aguas de un proceso que empieza y otro que esta acabando. En argot de
fabricacin al lote de pieles que se esta trabajando se le llama partida, y esta ser ms
o menos grande dependiendo de la capacidad de los bombos. Para una fbrica
pequea que empieza una partida cada semana las dimensiones mnimas y ms
usuales del bombo son 3 x 3 m. Lo que significa una capacidad de 5250 kg de pieles.
Por lo que podemos determinar los vertidos y las cargas diarios, basndonos en los que
se ha especificado para una tonelada de piel vacuna y la planificacin de trabajo, estos
se muestran en la siguiente tabla:

LUNES MARTES MIERCOLES JUEVES VIERNES
Partida 1 Remojo Remojo
Pelambre
Desencalado
rendido
Pquel
Curticin
Escurrido
Rebajado
Agua m
3
10.50 26.25 84.00 10.50 5.25
MES kg 19.95 16.80 404.25 0.00 0.00
DQO kg 94.50 78.75 661.50 8.40 2.10
SOL kg 570.15 427.35 105.00 294.00 73.50
NTK kg 3.15 1.05 77.18 0.00 0.00

Partida 2
Recurticin
tintura
Engrase
Operaciones
mecnicas
Acabados
Operaciones
mecnicas
Agua m
3
52.50 10.50 0.00 10.50 0.00
MES kg 259.88 16.80 0.00 17.33 0.00
DQO kg 236.25 26.25 0.00 47.25 0.00
SOL kg 100.80 4.20 0.00 0.00 0.00
NTK kg 3.68 0.53 0.00 0.00 0.00

TOTAL LUNES MARTES MIERCOLES JUEVES VIERNES
agua 63.00 36.75 84.00 21.00 5.25
MES kg 279.83 33.60 404.25 17.33 0.00
DQO kg 330.75 105.00 661.50 55.65 2.10
SOL kg 670.95 431.55 105.00 294.00 73.50
NTK kg 6.83 1.58 77.18 0.00 0.00

CONCENTRACIONES DIARIAS EN ppm
MES 4442 914 4813 825 0
DQO 5250 2857 7875 2650 400
SAL 10650 11743 1250 14000 14000
NTK 108 43 919 0 0
Tabla 5.1 Caudales, cargas y concentraciones diarias de las aguas residuales de tenera para un proceso
convencional.


Se puede objetar que los vertidos especificados en la tabla no se ajustan a la
planificacin, la explicacin est en la discontinuidad de las operaciones y que en la
planificacin se especifica el inicio, no el final de la operacin y los correspondientes
vertidos. As pues el lunes comienza el remojo, los vertidos de ste se realizan entre
lunes y martes, el martes comienza el pelambre, ste es un proceso lento que necesita
de toda la noche y los vertidos se efectan el mircoles junto con los de desencalado y
rendido. El mircoles comienza la curticin pero los baos de sta no se vierten hasta el
jueves, y se alargan hasta el viernes por el goteo de las pieles en reposo y el escurrido.
Algo similar ocurre con el resto de operaciones postcurticin, empiezan el lunes pero
terminan el martes.

La misma tabla para un proceso modificado para reducir la contaminacin segn los
procedimientos del Apartado 4 es la siguiente:

Partida 1 Remojo Remojo
Pelambre
Desencalado
rendido
Pquel
Curticin
Escurrido
Rebajado
Agua m
3
10.50 26.25 84.00 10.50 5.25
MES kg 19.95 16.80 257.25 0.00 0.00
DQO kg 94.50 78.75 393.75 8.40 2.10
SOL kg 483.00 357.00 36.75 10.50 5.25
NTK kg 3.15 1.05 30.98 0.00 0.00

Partida 2
Recurticin
tintura
Engrase
Operaciones
mecnicas
Acabados
Operaciones
mecnicas
Agua m
3
52.50 10.50 0.00 10.50 0.00
MES kg 113.40 5.78 0.00 17.33 0.00
DQO kg 236.25 26.25 0.00 47.25 0.00
SOL kg 100.80 4.20 0.00 0.00 0.00
NTK kg 3.68 0.53 0.00 0.00 0.00

TOTAL LUNES MARTES MIERCOLES JUEVES VIERNES
Agua m
3
63.00 36.75 84.00 21.00 5.25
MES kg 133.35 22.58 257.25 17.33 0.00
DQO kg 330.75 105.00 393.75 55.65 2.10
SOL kg 583.80 361.20 36.75 10.50 5.25
NTK kg 6.83 1.58 30.98 0.00 0.00


CONCENTRACIONES DIARIAS EN ppm
MES 2117 614 3063 825 0
DQO 5250 2857 4688 2650 400
SAL 9267 9829 438 500 1000
NTK 108 43 369 0 0
Tabla 5.2 Caudales, cargas y concentraciones diarias de las aguas residuales de tenera para un proceso
modificado para reducir la contaminacin.

En estos casos la homogeneizacin no ser total, pero si lo suficiente como para salir
con valores de concentracin inferiores a los de la tabla 4.11 en los que solo se
homogeneizan todos las baos de cada operacin.

1.1.5.2 RESULTADOS DE LA HOMOGENEIZACIN SEGN EL VOLUMEN DE
PRODUCCIN
Para una produccin de 25 toneladas de piel salada por da, se ha calculado en el
anexo 1, el volumen de homogeneizacin mnima al que llamaremos volumen pulmn
(que permite un caudal de vertido constante durante todo el da), este es de 598.125 m
3

que equivalen a 8 horas aproximadamente de tiempo de retencin, al mismo tiempo se
ha calculado la homogeneizacin para la DBO para este volumen y para unos
volmenes de retencin de 12, 18 y 24 h (los datos usados para estos clculos son los
proporcionados por (Eggink y Kagei, 1971) , la cantidad de agua 72 m
3
/t es superior a la
que utilizamos en nuestros procesos y la concentracin DBO es consecuente con el
agua usada). La dispersin de los valores de DBO se han extrapolado para los otros
parmetros, ya que el vertido es continuo y los errores no sern significativos
especialmente para tiempos de retencin de 12 h o superiores en los que la
amortiguacin es importante.

As pues los volmenes de homogeneizacin y los porcentajes de variacin entre el
valor mximo y medio de los distintos parmetros y los coeficientes punta (captulo 4
apartado 2) son:

Tabla 5.3 Homogeneizacin tenera de alta produccin

HOMOGENEIZACIN
PULMON 12 h 18 h 24 h
Volumen m
3
598.125 895 1342.5 1790
%variacin 21.65 15.12 9.77 7.16
Coeficiente punta 1.1 1.1 1.0 1.0

Vemos pues que con homogeneizaciones superiores a 18 horas tendremos coeficientes
punta iguales a 1.0, por lo que no penalizaremos los vertidos y tendremos un mejor
tratamiento.

Para pequeas producciones como las especificadas anteriormente tambin se han
realizado clculos similares a los del anexo 1, en este caso el ciclo es semanal, el
volumen semanal de agua es de 210 m
3
y el volumen de homogeneizacin mnima o
volumen pulmn es de 57.75 m
3
. Se ha considerado un solo volumen de
homogeneizacin superior al pulmn debido a la limitacin en espacio que puede existir
en las teneras pequeas, este se ha dimensionado en 100 m
3
totales equivalentes a
2.38 das,

DQO MES SOL NTK Volumen
Homog.
Med. Max Cp Med. Max Cp Med. Max Cp Med. Max Cp
57.75 m
3
5500 7220 1.2 3500 4442 1.2 7500 11345 1.5 407.5 784 1.7
100 m
3
5500 6466 1.1 3500 4007 1.1 7500 10105 1.2 407.5 616 1.5
Tabla 5.4 Homogeneizacin tenera de baja produccin proceso convencional

DQO MES SOL NTK Volumen
Homog.
Med. Max Cp Med. Max Cp Med. Max Cp Med. Max Cp
57.75 m
3
4225 5250 1.1 2050 2763 1.2 4750 9625 2.0 188 321 1.5
100 m
3
4225 4699 1.1 2050 2442 1.1 4750 7838 1.5 188 263 1.2
Tabla 5.5 Homogeneizacin tenera de baja produccin proceso modificado

Podemos ver que para producciones bajas, tanto para un proceso convencional como
para un proceso modificado para disminuir la contaminacin, la homogeneizacin
tambin es importante. Un depsito pulmn nos corregir las puntas y dejar los
coeficientes algo superiores a 1.2, hay que recordar que los parmetros ms
significativos en el coste de la contaminacin son la DQO (medida como MO) y la MES.
Si aumentamos el depsito pulmn hasta 100 m
3
los coeficientes punta sern algo
superiores a 1.1 muy inferiores a los coeficientes que se haban mostrado en la tabla
4.11.

Se puede objetar que estos datos son valores medios diarios, por lo que un vertido
puntual, por ejemplo el bao de pelambre vertido el mircoles a primera hora de la

maana puede aumentar sobre la media la concentracin del homogeneizador, si se
calcula la concentracin posterior al vertido es de 16000 ppm si usamos un deposito
pulmn y 8700 en el caso de usar un deposito de 100 m
3
, pero el volumen vaco que
aun queda en el tanque de homogeneizacin y los procesos discontinuos (por la noche
no se vierten baos al tanque de homogeneizacin), nos permite en cada caso
acumular los baos y verterlos una vez homogeneizados. El da ms crtico es el jueves
ya que el mircoles el tanque de homogeneizacin siempre queda lleno, de todas
formas ningn parmetro es crtico este da, todos tienden a descender por lo que los
vertidos y su correspondiente homogeneizacin no aumentaran los coeficientes punta.

1.1.5.3 VERTIDOS NOCTURNOS HOMOGENEIZADOS
En Catalua los vertidos nocturnos previo acuerdo con la administracin estaban
bonificados hasta el ejercicio 2002 (reduccin del 25% del coste), pocas empresas se
acogieron a esta modalidad, por lo que se elimin en el ejercicio 2003.

Esta bonificacin se justifica por la poca carga y caudal que llega a las depuradoras
durante la noche, por lo que si existe un compromiso de vertido nocturno podemos
mejorar el funcionamiento de la depuradora en horas bajas y descargarla en horas
punta. Los vertidos de tenera, por sus caractersticas, acumulados en un deposito de
homogeneizacin serian unos candidatos ideales para este tipo de bonificacin, y
aunque se ha eliminado se podra recuperar por los beneficios mutuos que genera.

1.2 TRATAMIENTOS PRIMARIOS, DECANTACIN
La homogeneizacin acta como un proceso fsico-qumico, mezcla los distintos
efluentes del proceso, los neutraliza y al mismo tiempo se comportan como coagulantes
y floculantes (cal, resinas, curtientes, sales de cromo,...). Por lo que despus de ella una
decantacin se ver potenciada. Adems el volumen necesario para el decantador es
pequeo comparado con el volumen de los homogeneizadores, suponiendo un tiempo
de retencin de 2.5 h, y un vertido nocturno de 22 a 06 h. Para una produccin de 5250
kg/semana tendremos un volumen de decantacin de 10.5 m
3
y para una produccin de
25000 kg/da el decantador ser de 447.5 m
3
si el vertido es solo nocturno y de 186.5
m
3
si el vertido es continuo usando 72 m
3
/t (Eggink y Kagei, 1971), para 40 m
3
/t los
volmenes de decantacin son 250 y 105. m
3
respectivamente.


La reduccin de la carga contaminante despus de la decantacin depende de la
homogeneizacin efectuada, a medida que esta aumenta, aumenta tambin la
reduccin, tendremos pues los siguientes porcentajes (Del Pezzo et al., 1980):

Produccin
5250kg/semana
Produccin
25000 kg/da
DQO 50% 55%
MES 60% 70%
Cr
3+
90% 90%
NTK 20% 25%

Para los otros parmetros del canon no tenemos valores, pero podemos hacer las
siguientes suposiciones, escogiendo siempre un margen poco optimista o conservador:

Materia inhibidora (MI), la proporcionan bsicamente los sulfuros, la acidez, la basicidad
y las concentraciones elevadas. La homogeneizacin y posterior decantacin en los
procesos convencionales neutralizar el pH, diluir y eliminar contaminantes. En los
procesos clsicos los sulfuros se oxidaran (los tanques de homogeneizacin se han de
mezclar, se usa aire para ello, y se puede acelerar la oxidacin de sulfuros aadiendo
sales de manganeso) hay que prestar atencin a los desprendimientos de H
2
S. En los
procesos modificados, ya se han eliminado los sulfuros (txicos principales) la
homogeneizacin-decantacin neutralizar el pH y diluir ms los contaminantes. Se
puede suponer con un clculo conservador una eliminacin del 70% de la MI para un
proceso convencional y del 50% de la MI para un proceso modificado, siendo para este
parmetro poco importante el volumen de homogeneizacin, ya que se utilizan
volmenes suficientemente grandes.

Salinidad (SOL) no se modifica con estos procesos.

Fsforo (P), con la neutralizacin y la decantacin se llega a un pH superior a 7 por lo
que parte del P se eliminara bien sea por decantacin de SS o por precipitacin.
Podemos considerar una eliminacin conservadora del 20-25% similar a la del NTK.

Los parmetros de contaminacin quedaran despus de una homogeneizacin y
posterior decantacin (homogeneizacin de 18 horas para una fabrica con una

produccin de una partida diaria y de 100 m
3
o proporcional para una fabrica con una
produccin de una partida semanal) en los siguientes valores:

Fabrica grande
25 000 kg/DIA
Fabrica pequea
5 250 kg/semana
Proceso
convencional
Proceso
modificado
Proceso
convencional
Proceso
modificado
Media 1050 615 1400 820
MES
Mxima 1153 675 1603 977
Media 2475 1930 2750 2145
DQO
Mxima 2717 2119 3233 2386
Media 7500 4750 7500 4750
SOL
Mxima 8233 5214 10105 7838
Media 0.019 0.012 0.019 0.012
MI eqtox/L
Mxima 0.021 0.013 0.022 0.015
Media 306 141 326 150
N
Mxima 336 155 493 210
Media 34 34 36 36
P
Mxima 37 37 43 43
Media 11 7 11 7
Cr
Mxima 12 8 12 8
Tabla 5.6 concentraciones despus de la decantacin

Si comparamos estos parmetros con los de la tabla 4.15 de lmites de vertido a
alcantarillado, vemos que las concentraciones se acercan mucho ms a los lmites de
vertido permitido aunque no todos ellos llegan a cumplirlos. Para alguno de los
parmetros la concentracin media cumple los lmites de vertido, pero con estos
volmenes de homogeneizacin la concentracin mxima emitida queda fuera de los
mismos.

Los precios por tonelada de piel para las aguas homogeneizadas y decantadas sern
los siguientes:

Fabrica pequea, 5250 kg/semana: proceso convencional: 87.76 /t.
proceso modificado: 58.81 /t.

Fabrica grande, 25000 kg/da: proceso convencional: 68.07 /t,
proceso modificado: 47.54 /t.


Con estas operaciones disminuimos los costes de contaminacin calculados en el
capitulo 4 apartado 2, para un proceso convencional entre el 46 y el 58% dependiendo
de la produccin. Para un proceso modificado entre el 50 y el 57%.

1.3 TRATAMIENTOS SECUNDARIOS
Las aguas de curtidos una vez homogeneizadas y decantadas generalmente no
presentan problemas para un tratamiento biolgico, el nico puede estar en la gran
cantidad de carga que presentan. Por lo que una depuracin para verter a cauce publico
requiere de instalaciones muy grandes con tiempos de retencin elevados y ms an si
se pretende una eliminacin de nitrgeno.

Los procesos de alta carga con reducciones entre el 60 y el 85% son usuales, no
presentan problemas y pueden efectuarse tanto con fangos activados como con filtros
percoladores. Usando estos procesos el vertido ha de realizarse a alcantarillado con
tratamiento final de lnea, con ellos no tendremos problemas en las concentraciones de
vertido excepto para aquellas substancias que el tratamiento no modifica, salinidad,
cloruros y sulfatos.

2 CONCLUSIONES

Los vertidos del proceso de curticin al cromo de pieles vacunas son muy irregulares en
el tiempo, ya que las operaciones son discontinuas, y en la carga, pues tenemos aguas
concentradas de proceso y aguas diluidas de lavados. Algunas de ellas presentan
elevadas concentraciones.

Con estas premisas es necesario plantearse en principio una reduccin de la
contaminacin. Las reducciones presentadas en los captulos anteriores (separacin del
exceso de sal, recuperacin de pelo, oxidacin de sulfuros, modificacin del
desencalado, tamizado de baos) son una muestra de las actuaciones que se pueden
realizar, actuaciones que dependen de la gestin de la empresa y no del mercado como
sera la utilizacin de pieles refrigeradas. Existe un campo ms amplio que no se ha
abordado en profundidad, es la recirculacin de baos. sta nos permite bsicamente
una disminucin en el consumo de agua, aunque tambin disminuye algo la carga
contaminante al usar menos reactivos. De todas maneras la contaminacin debida a los

productos aadidos, contaminacin extrnseca segn algunos autores (Portabella 1995)
es pequea, (30%) respecto a la contaminacin aportada por la misma piel (70%).

Se hace imprescindible una homogeneizacin, si no se efecta no es posible el vertido,
ya que los limites se superan sea cual sea la normativa aplicada. Homogeneizacin que
depende del volumen de la empresa afectada, un mnimo de 100 m
3
para aquellas de
poca produccin y entre 18 y 24 horas para las de gran produccin. Efectuadas las
homogeneizaciones, la decantacin es ya una operacin obvia, la sinergia con sta, la
disminucin en la contaminacin y el poco espacio requerido la hacen necesaria para
una buena gestin.

Llegados a este punto en la gestin de las aguas residuales cabe plantearse si es
necesario un tratamiento secundario. Este ser imprescindible si el vertido se realiza
directamente a cauce pblico. Pero como muchos de los vertidos son a alcantarillado
con tratamiento a final de lnea puede no ser necesario. A criterio del autor, las
empresas de alta produccin que tienen una carga real elevada, normalmente poseen
recursos humanos, tcnicos y de espacio suficientes para efectuar un tratamiento. ste
no tiene que ser intensivo, son suficientes procesos de alta carga o de desbaste, ms
fciles de gestionar, que nos dejan los parmetros al nivel de las aguas de
alcantarillado. Las empresas pequeas adolecen de espacio y recursos, adems el
impacto de vertido despus de una homogeneizacin y decantacin es mucho menor.
Por lo que no seria imprescindible este tratamiento secundario.

Tanto para empresas grandes como para empresas pequeas que vierten despus de
una homogeneizacin-decantacin, es imprescindible tal como se ha visto una
negociacin con las administraciones competentes de los lmites de vertido a
alcantarillado, ajustndolos a la magnitud de las empresas, a la capacidad de las
depuradoras y a las mejores tecnologas disponibles (MTD o BAT). Siendo la normativa
de Santa Croce uno de los ejemplos a seguir. Algunos parmetros difciles de tratar
como: salinidad, sulfatos y cloruros tendran que revisarse y no penalizarlos con
concentraciones inferiores a las de vertido a cauce pblico; si la red es mixta tienen
tendencia a diluirse.

Por las caractersticas de esta agua, realizando un proceso de homogeneizacin, se
puede negociar un vertido nocturno y una disminucin del canon ya que los beneficios
son mutuos.



Del Pezzo, L.; De Simone, G.; Tomaselli, M. y G. Ummarino. (1980). Proposta di un
modello schematico per impianti di depurazione di acque di scarico conciarie. En:CMPC
numero speciale. La depurazione delle acque nellindustria conciaria.Napoli p. 170-187

Eggink, H.J. y Kagei, E.; (1971) Treatment of tannery wastes by means of an oxidation
ditch. JALCA 66: 198-214

Metcalf & Heddy. (1995). Ingeniera de aguas residuales: tratamiento vertido y
reutilizacin. 3 ed. Madrid; McGaw-Hill. 1485 pp.

Portavella, M. (1995). Teneria y medio ambiente, Aguas residuales. En: Adzet, J.M.
(ed.). Tecnologa del Cuero, Vol. 4.Barcelona: ediciones Cicero. P. 91-198.

Ramalho, R.S. (1996). Tratamiento de aguas residuales. Barcelona. Revert SA. 705
pp.


ANEXO 1

Clculos del volumen de homogeneizacin mnimo, para una fabrica con produccin de
25 000 kg/d y un gasto de 1790 m
3
/d de agua. (Metcalf & Heddy 1995) (Ramalho 1996)
(Eggink y Kagei, 1971)

A B
Caudal Volumen aportado Volumen Volumen
A-B
h (m
3
/h) 1/2 hora (m
3
) acumulado (m
3
) Extrado (m
3
) (m
3
)
0 20 0 0 0.00 0.00
0.5 20 10 10 37.29 -27.29
1 20 10 20 74.58 -54.58
1.5 20 10 30 111.88 -81.88
2 20 10 40 149.17 -109.17
2.5 20 10 50 186.46 -136.46
3 20 10 60 223.75 -163.75
3.5 20 10 70 261.04 -191.04
4 20 10 80 298.33 -218.33
4.5 20 10 90 335.63 -245.63
5 20 10 100 372.92 -272.92
5.5 20 10 110 410.21 -300.21
6 85 26.25 136.25 447.50 -311.25
6.5 85 42.5 178.75 484.79 -306.04
7 80 41.25 220 522.08 -302.08
7.5 120 50 270 559.38 -289.38
8 130 62.5 332.5 596.67 -264.17
8.5 135 66.25 398.75 633.96 -235.21
9 145 70 468.75 671.25 -202.50
9.5 120 66.25 535 708.54 -173.54
10 135 63.75 598.75 745.83 -147.08
10.5 160 73.75 672.5 783.12 -110.62
11 110 67.5 740 820.42 -80.42
11.5 100 52.5 792.5 857.71 -65.21
12 65 41.25 833.75 895.00 -61.25
12.5 140 51.25 885 932.29 -47.29
13 210 87.5 972.5 969.58 2.92
13.5 275 121.25 1093.75 1006.87 86.88
14 225 125 1218.75 1044.17 174.58
14.5 115 85 1303.75 1081.46 222.29
15 115 57.5 1361.25 1118.75 242.50
15.5 105 55 1416.25 1156.04 260.21
16 110 53.75 1470 1193.33 276.67
16.5 80 47.5 1517.5 1230.63 286.88
17 60 35 1552.5 1267.92 284.58
17.5 40 25 1577.5 1305.21 272.29
18 30 17.5 1595 1342.50 252.50
18.5 65 23.75 1618.75 1379.79 238.96
19 60 31.25 1650 1417.08 232.92
19.5 60 30 1680 1454.38 225.62
20 40 25 1705 1491.67 213.33
20.5 20 15 1720 1528.96 191.04
21 20 10 1730 1566.25 163.75
21.5 20 10 1740 1603.54 136.46


A B
Caudal Volumen aportado Volumen Volumen A-B
h (m
3
/h) 1/2 hora (m
3
) acumulado (m
3
) extrado (m
3
) (m
3
)
22 20 10 1750 1640.83 109.17
22.5 20 10 1760 1678.13 81.87
23 20 10 1770 1715.42 54.58
23.5 20 10 1780 1752.71 27.29
24 20 10 1790 1790.00 0.00

Caudal diario =1790 m
3
Mximo = 286.88
Caudal semihorario 37.29 m
3
Mnimo = -311.25

Vol. (m
3
) 598.13
t (h) 8.02

Primera columna, nos da la hora en que se realiza la medida, est expresada en
unidades decimales, 1.5 representa 1h 30 min.
Segunda columna da el caudal medido en este instante.
Tercera columna, volumen aportado durante el intervalo de hora (anexo 2).
Cuarta columna, volumen acumulado (A).
Si queremos tener un caudal constante de salida este ser: 1790/48 = 37.29 m
3
/30 min.
La quinta columna nos especifica el volumen extrado, considerando un caudal
constante de 37.29 m
3
/30 min. (B).
Sexta columna, volumen acumulado menos volumen extrado (A-B).

En esta sexta columna vemos que hay un mximo, la diferencia entre el volumen
acumulado y el volumen extrado, de 286.88 m
3
a las 16h 30 min., hemos aportado ms
de lo que hemos extrado, en este momento tenemos el deposito lleno. A partir de este
momento extraemos ms (37.29 m
3
/30 min.) de lo que aportamos (columna 3) y por lo
tanto el deposito se va vaciando hasta las 6h. momento en que el valor de la sexta
columna es mnimo 311.25 m
3
, a partir de este momento el deposito se llenar
(aportaremos ms de lo que extraeremos) hasta las 16 h 30 min. El volumen mnimo de
homogeneizacin es:
Volumen = Mximo + Mnimo
286.88 + -311.25 = 598.13 m
3

Lo podemos ver en el siguiente grafico de la siguiente pgina.

El volumen mnimo de homogeneizacin es aquel que permite una extraccin constante
y continua de agua residual. Normalmente se aumenta en un 10% para permitir la
introduccin de soplantes que mezclen y las aguas e impidan procesos anaerobios.


0
200
400
600
800
1000
1200
1400
1600
1800
V
o
l
u
m

a
c
u
m
u
l
a
t

(
m
3
)
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24
Hora del dia

La homogeneizacin de los distintos parmetros, DQO, MES, etc. Se realiza ya en una
balsa de homogeneizacin mnima y aumenta al aumentar el volumen, con una hoja de
clculo se pueden realizar clculos de manera rpida y conocer los mximos y mnimos
de estos parmetros para distintos volmenes, conociendo los caudales y
concentraciones vertidos, tambin se pueden simular descargas instantneas o
modificaciones del proceso.

En la siguiente tabla vemos el comportamiento de la DBO usando el volumen mnimo
de homogeneizacin. A diferencia de la anterior empezamos el clculo a las 6.00 h,
instante en que el deposito de homogeneizacin est vaco. A partir de este momento
empezarn a acumularse las aguas residuales en exceso y al mismo tiempo se
homogeneizar la DBO, a las 14h 30 min. el depsito estar lleno y a partir de este
momento se ir vaciando hasta las 6h del da siguiente.

Las seis primeras columnas son iguales a las de la tabla anterior, al empezar a las 6h.
Momento en que el deposito est vaco, no hay mnimo solo el mximo a las 16h 30
min. que se corresponde con el volumen mnimo del deposito homogeneizador 598.13
m
3
, la sptima columna indica la concentracin de DBO instantnea y la ltima la DBO
homogeneizada. Los clculos de esta se realizan de la forma siguiente:

. aport Volumen . inic Volumen
. aport in Concentrac . aport Volumen . inic in Concentrac . c ini Volumen
. hom DBO
+
+
=

Volumen A B A-B DBO
5

Caudal aportado Volumen Volumen DBO
5
Homog.
h (m
3
/h) 1/2 hora (m
3
) acumulado (m
3
) lineal (m
3
) (m
3
) (mg/l) (mg/l)
6 85 0 0 0.00 0.00 600 600.0
6.5 85 42.5 42.5 37.29 5.21 600 600.0
7 80 41.25 83.75 74.58 9.17 1000 955.2
7.5 120 50 133.75 111.88 21.88 1000 993.1
8 130 62.5 196.25 149.17 47.08 1000 998.2
8.5 135 66.25 262.5 186.46 76.04 1000 999.3
9 145 70 332.5 223.75 108.75 825 915.7
9.5 120 66.25 398.75 261.04 137.71 825 881.4
10 135 63.75 462.5 298.33 164.17 675 816.1
10.5 160 73.75 536.25 335.63 200.63 675 772.3
11 110 67.5 603.75 372.92 230.83 750 766.7
11.5 100 52.5 656.25 410.21 246.04 750 763.6
12 65 41.25 697.5 447.50 250.00 850 776.0
12.5 140 51.25 748.75 484.79 263.96 850 788.6
13 210 87.5 836.25 522.08 314.17 900 816.3
13.5 275 121.25 957.5 559.38 398.13 900 839.6
14 225 125 1082.5 596.67 485.83 1125 907.8
14.5 115 85 1167.5 633.96 533.54 1125 940.2
15 115 57.5 1225 671.25 553.75 1125 958.1
15.5 105 55 1280 708.54 571.46 1125 973.2
16 110 53.75 1333.75 745.83 587.92 1200 992.7
16.5 80 47.5 1381.25 783.12 598.13 1200 1008.2
17 60 35 1416.25 820.42 595.83 1000 1007.8
17.5 40 25 1441.25 857.71 583.54 900 1003.4
18 30 17.5 1458.75 895.00 563.75 800 997.5
18.5 65 23.75 1482.5 932.29 550.21 1300 1009.7
19 60 31.25 1513.75 969.58 544.17 1300 1025.3
19.5 60 30 1543.75 1006.87 536.88 1200 1034.5
20 40 25 1568.75 1044.17 524.58 600 1015.1
20.5 20 15 1583.75 1081.46 502.29 200 992.5
21 20 10 1593.75 1118.75 475.00 100 975.0
21.5 20 10 1603.75 1156.04 447.71 100 957.0
22 20 10 1613.75 1193.33 420.42 100 938.3
22.5 20 10 1623.75 1230.63 393.13 100 918.8
23 20 10 1633.75 1267.92 365.83 100 898.5
23.5 20 10 1643.75 1305.21 338.54 100 877.2
24 20 10 1653.75 1342.50 311.25 100 854.9
0.5 20 10 1663.75 1379.79 283.96 100 831.4
1 20 10 1673.75 1417.08 256.67 100 806.6
1.5 20 10 1683.75 1454.38 229.37 100 780.1
2 20 10 1693.75 1491.67 202.08 100 751.7
2.5 20 10 1703.75 1528.96 174.79 100 720.9
3 20 10 1713.75 1566.25 147.50 100 687.3
3.5 20 10 1723.75 1603.54 120.21 100 650.0
4 20 10 1733.75 1640.83 92.92 100 607.8
4.5 20 10 1743.75 1678.13 65.62 100 558.5
5 20 10 1753.75 1715.42 38.33 100 497.8
6 85 26.25 1790 1790.00 0.00 600 545.4

Volumen total 1790 m
3
max= 1300.0 1034.5
Caudal semihor. 37.29 m
3
/30 min. min= 100.0 415.5
med= 608.3 850.4
Usando el volumen mnimo de homogeneizacin el valor mximo de la DBO pasa de
1300 a 1035 mg/L y el mnimo de 100 a 416 mg/L.


Si usamos un volumen mayor la homogeneizacin ser ms buena, las cargas punta se
diluirn en un volumen superior y en consecuencia las concentraciones en ste se
modificaran menos, una herramienta til para encontrar valores ptimos puede ser una
sencilla hoja de clculo.

Programamos una extraccin el primer da (o periodo establecido) inferior a la normal
de tal manera que al final de este periodo tengamos en la balsa de homogeneizacin un
volumen igual al volumen total menos el volumen de homogeneizacin mnimo, de esta
manera habremos llenado el deposito con el volumen ocupado permanentemente y nos
quedara libre la parte variable. A partir de aqu iteramos el proceso hasta llegar a
valores constantes.

Un ejemplo lo podemos ver usando una balsa de homogeneizacin de 12h de tiempo de
retencin para las aguas usadas anteriormente. En ste caso si el caudal de extraccin
es de 74.583 m
3
/h el primer da extraeremos 62.213 m
3
/h, de este forma al final del
primer da tendremos ocupados 296.875 m
3
y nos quedaran libres 598.125 m
3
que se
corresponden al volumen de homogeneizacin mnimo.

La ltima columna muestra el valor de la DBO
5
homogeneizado, se han representado
los valores de 5 das (valores marcados en negrita) pero vemos que a partir del
segundo da prcticamente el valor de la DBO
5
se ha homogeneizado.

Cualquier modificacin o vertido extraordinario se puede introducir en la hoja de clculo
y ver la evolucin en la homogeneizacin


Volumen de homogeneizacin 12 horas = 895.000 m
3

Volumen de homogeneizacin mnimo = 598.125 m
3

Volumen ocupado permanentemente = 296.875 m
3

Caudal constante de salida = 74.583 m
3
/h
Caudal necesario para llenar el volumen permanente = 12.370 m
3
/h
Caudal constante de salida primer da = 62.213 m
3
/h

Volumen en el DBO
5

Caudal Volumen aportado homogeneizador DBO
5
homogeneizada
h (m3/h) hora (m
3
) (m
3
) (mg/l) (mg/l)
6 85 0 0.000 0.0
6.5 85 42.5 11.393 600 600.0
7 80 41.25 21.536 1000 913.4
7.5 120 50 40.430 1000 973.9
8 130 62.5 71.823 1000 989.8
8.5 135 66.25 106.966 1000 994.7
9 145 70 145.859 825 927.6
9.5 120 66.25 181.003 825 895.5
10 135 63.75 213.646 675 838.1
10.5 160 73.75 256.289 675 796.2
11 110 67.5 292.682 750 786.6
11.5 100 52.5 314.076 750 781.0
12 65 41.25 324.219 850 789.0
12.5 140 51.25 344.362 850 797.4
13 210 87.5 400.755 900 818.2
13.5 275 121.25 490.898 900 837.2
14 225 125 584.792 1125 895.6
14.5 115 85 638.685 1125 924.7
15 115 57.5 665.078 1125 941.2
15.5 105 55 688.971 1125 955.3
16 110 53.75 711.615 1200 973.0
16.5 80 47.5 728.008 1200 987.2
17 60 35 731.901 1000 987.8
17.5 40 25 725.794 900 984.9
18 30 17.5 712.187 800 980.5
18.5 65 23.75 704.831 1300 990.8
19 60 31.25 704.974 1300 1004.0
19.5 60 30 703.867 1200 1012.0
20 40 25 697.760 600 997.8
20.5 20 15 681.654 200 981.0
21 20 10 660.547 100 968.3
21.5 20 10 639.440 100 955.4
22 20 10 618.333 100 942.2
22.5 20 10 597.227 100 928.8
23 20 10 576.120 100 915.1
23.5 20 10 555.013 100 901.2
24 20 10 533.906 100 887.0
0.5 20 10 512.799 100 872.6
1 20 10 491.693 100 857.8
1.5 20 10 470.586 100 842.7
2 20 10 449.479 100 827.2
2.5 20 10 428.372 100 811.4


Volumen en el DBO
5

5
homogeneizada
h (m3/h) hora (m
3
) (m
3
) (mg/l) (mg/l)
3 20 10 407.266 100 795.2
3.5 20 10 386.159 100 778.5
4 20 10 365.052 100 761.4
4.5 20 10 343.945 100 743.8
5 20 10 322.839 100 725.6
5.5 20 10 301.732 100 706.8
SEGUNDO DIA
6 85 26.25 296.875 600 698.2
6.5 85 42.5 302.083 600 685.9
7 80 41.25 306.042 1000 723.7
7.5 120 50 318.750 1000 762.5
8 130 62.5 343.958 1000 801.4
8.5 135 66.25 372.917 1000 833.5
9 145 70 405.625 825 832.1
9.5 120 66.25 434.583 825 831.1
10 135 63.75 461.042 675 811.2
10.5 160 73.75 497.500 675 792.4
11 110 67.5 527.708 750 787.3
11.5 100 52.5 542.917 750 783.9
12 65 41.25 546.875 850 788.6
12.5 140 51.25 560.833 850 793.9
13 210 87.5 611.042 900 808.2
13.5 275 121.25 695.000 900 823.4
14 225 125 782.708 1125 869.4
14.5 115 85 830.417 1125 894.4
15 115 57.5 850.625 1125 909.3
15.5 105 55 868.333 1125 922.4
16 110 53.75 884.792 1200 938.6
16.5 80 47.5 895.000 1200 951.9
17 60 35 892.708 1000 953.7
17.5 40 25 880.417 900 952.3
18 30 17.5 860.625 800 949.3
18.5 65 23.75 847.083 1300 958.7
19 60 31.25 841.042 1300 970.9
19.5 60 30 833.750 1200 978.8
20 40 25 821.458 600 967.7
20.5 20 15 799.167 200 954.0
21 20 10 771.875 100 943.4
21.5 20 10 744.583 100 932.6
22 20 10 717.292 100 921.6
22.5 20 10 690.000 100 910.3
23 20 10 662.708 100 898.7
23.5 20 10 635.417 100 886.9
24 20 10 608.125 100 874.7
0.5 20 10 580.833 100 862.1
1 20 10 553.542 100 849.2
1.5 20 10 526.250 100 835.9
2 20 10 498.958 100 822.2
2.5 20 10 471.667 100 808.0
3 20 10 444.375 100 793.3
3.5 20 10 417.083 100 778.1


Volumen en el DBO
5

5
homogeneizada
h (m3/h) hora (m
3
) (m
3
) (mg/l) (mg/l)
4 20 10 389.792 100 762.2
4.5 20 10 362.500 100 745.6
5 20 10 335.208 100 728.3
5.5 20 10 307.917 100 710.1
TERCER DIA
6 85 26.25 296.875 600 701.4
6.5 85 42.5 302.083 600 688.7
7 80 41.25 306.042 1000 726.1
7.5 120 50 318.750 1000 764.6
8 130 62.5 343.958 1000 803.2
8.5 135 66.25 372.917 1000 835.0
9 145 70 405.625 825 833.4
9.5 120 66.25 434.583 825 832.2
10 135 63.75 461.042 675 812.1
10.5 160 73.75 497.500 675 793.2
11 110 67.5 527.708 750 788.0
11.5 100 52.5 542.917 750 784.6
12 65 41.25 546.875 850 789.2
12.5 140 51.25 560.833 850 794.4
13 210 87.5 611.042 900 808.7
13.5 275 121.25 695.000 900 823.8
14 225 125 782.708 1125 869.7
14.5 115 85 830.417 1125 894.7
15 115 57.5 850.625 1125 909.6
15.5 105 55 868.333 1125 922.7
16 110 53.75 884.792 1200 938.9
16.5 80 47.5 895.000 1200 952.2
17 60 35 892.708 1000 954.0
17.5 40 25 880.417 900 952.5
18 30 17.5 860.625 800 949.5
18.5 65 23.75 847.083 1300 958.9
19 60 31.25 841.042 1300 971.1
19.5 60 30 833.750 1200 979.0
20 40 25 821.458 600 967.9
20.5 20 15 799.167 200 954.2
21 20 10 771.875 100 943.6
21.5 20 10 744.583 100 932.8
22 20 10 717.292 100 921.8
22.5 20 10 690.000 100 910.5
23 20 10 662.708 100 898.9
23.5 20 10 635.417 100 887.0
24 20 10 608.125 100 874.8
0.5 20 10 580.833 100 862.3
1 20 10 553.542 100 849.4
1.5 20 10 526.250 100 836.1
2 20 10 498.958 100 822.4
2.5 20 10 471.667 100 808.2
3 20 10 444.375 100 793.5
3.5 20 10 417.083 100 778.2
4 20 10 389.792 100 762.3
4.5 20 10 362.500 100 745.8


Volumen en el DBO
5

5
homogeneizada
h (m3/h) hora (m
3
) (m
3
) (mg/l) (mg/l)
5 20 10 335.208 100 728.4
5.5 20 10 307.917 100 710.2
CUARTO DIA
6 85 26.25 296.875 600 701.6
6.5 85 42.5 302.083 600 688.8
7 80 41.25 306.042 1000 726.2
7.5 120 50 318.750 1000 764.7
8 130 62.5 343.958 1000 803.3
8.5 135 66.25 372.917 1000 835.0
9 145 70 405.625 825 833.4
9.5 120 66.25 434.583 825 832.3
10 135 63.75 461.042 675 812.1
10.5 160 73.75 497.500 675 793.2
11 110 67.5 527.708 750 788.1
11.5 100 52.5 542.917 750 784.6
12 65 41.25 546.875 850 789.2
12.5 140 51.25 560.833 850 794.4
13 210 87.5 611.042 900 808.7
13.5 275 121.25 695.000 900 823.8
14 225 125 782.708 1125 869.7
14.5 115 85 830.417 1125 894.7
15 115 57.5 850.625 1125 909.6
15.5 105 55 868.333 1125 922.7
16 110 53.75 884.792 1200 938.9
16.5 80 47.5 895.000 1200 952.2
17 60 35 892.708 1000 954.0
17.5 40 25 880.417 900 952.5
18 30 17.5 860.625 800 949.5
18.5 65 23.75 847.083 1300 959.0
19 60 31.25 841.042 1300 971.1
19.5 60 30 833.750 1200 979.0
20 40 25 821.458 600 967.9
20.5 20 15 799.167 200 954.2
21 20 10 771.875 100 943.6
21.5 20 10 744.583 100 932.8
22 20 10 717.292 100 921.8
22.5 20 10 690.000 100 910.5
23 20 10 662.708 100 898.9
23.5 20 10 635.417 100 887.0
24 20 10 608.125 100 874.8
0.5 20 10 580.833 100 862.3
1 20 10 553.542 100 849.4
1.5 20 10 526.250 100 836.1
2 20 10 498.958 100 822.4
2.5 20 10 471.667 100 808.2
3 20 10 444.375 100 793.5
3.5 20 10 417.083 100 778.2
4 20 10 389.792 100 762.3
4.5 20 10 362.500 100 745.8
5 20 10 335.208 100 728.4
5.5 20 10 307.917 100 710.2


Volumen en el DBO
5

5
homogeneizada
h (m3/h) hora (m
3
) (m
3
) (mg/l) (mg/l)
QUINTO DIA
6 85 26.25 296.875 600 701.6
6.5 85 42.5 302.083 600 688.9
7 80 41.25 306.042 1000 726.2
7.5 120 50 318.750 1000 764.7
8 130 62.5 343.958 1000 803.3
8.5 135 66.25 372.917 1000 835.0
9 145 70 405.625 825 833.4
9.5 120 66.25 434.583 825 832.3
10 135 63.75 461.042 675 812.1
10.5 160 73.75 497.500 675 793.2
11 110 67.5 527.708 750 788.1
11.5 100 52.5 542.917 750 784.6
12 65 41.25 546.875 850 789.2
12.5 140 51.25 560.833 850 794.4
13 210 87.5 611.042 900 808.7
13.5 275 121.25 695.000 900 823.8
14 225 125 782.708 1125 869.7
14.5 115 85 830.417 1125 894.7
15 115 57.5 850.625 1125 909.6
15.5 105 55 868.333 1125 922.7
16 110 53.75 884.792 1200 938.9
16.5 80 47.5 895.000 1200 952.2
17 60 35 892.708 1000 954.0
17.5 40 25 880.417 900 952.5
18 30 17.5 860.625 800 949.5
18.5 65 23.75 847.083 1300 959.0
19 60 31.25 841.042 1300 971.1
19.5 60 30 833.750 1200 979.0
20 40 25 821.458 600 967.9
20.5 20 15 799.167 200 954.2
21 20 10 771.875 100 943.6
21.5 20 10 744.583 100 932.8
22 20 10 717.292 100 921.8
22.5 20 10 690.000 100 910.5
23 20 10 662.708 100 898.9
23.5 20 10 635.417 100 887.0
24 20 10 608.125 100 874.8
0.5 20 10 580.833 100 862.3
1 20 10 553.542 100 849.4
1.5 20 10 526.250 100 836.1
2 20 10 498.958 100 822.4
2.5 20 10 471.667 100 808.2
3 20 10 444.375 100 793.5
3.5 20 10 417.083 100 778.2
4 20 10 389.792 100 762.3
4.5 20 10 362.500 100 745.8
5 20 10 335.208 100 728.4
5.5 20 10 307.917 100 710.2
6 85 26.25 296.875 600 701.6


Distintos volmenes de la balsa de homogeneizacin para los datos usados
anteriormente nos darn los siguientes resultados:

homogeneizacin homogeneizacin homogeneizacin homogeneizacin
Caudal mnima 12h 18h 24h
h (m3/h) DBO
5
(mg/l) DBO
5
(mg/l) DBO
5
(mg/l) DBO
5
(mg/l)
6 85 545.4 701.6 777.6 803.0
6.5 85 600.0 688.9 768.0 796.0
7 80 955.2 726.2 780.1 802.8
7.5 120 993.1 764.7 793.8 810.7
8 130 998.2 803.3 809.3 820.0
8.5 135 999.3 835.0 824.1 829.1
9 145 915.7 833.4 824.1 828.9
9.5 120 881.4 832.3 824.2 828.7
10 135 816.1 812.1 814.1 821.7
10.5 160 772.3 793.2 803.7 814.1
11 110 766.7 788.1 800.1 811.1
11.5 100 763.6 784.6 797.6 809.0
12 65 776.0 789.2 799.7 810.1
12.5 140 788.6 794.4 802.1 811.5
13 210 816.3 808.7 809.9 816.5
13.5 275 839.6 823.8 819.2 822.7
14 225 907.8 869.7 849.3 844.8
14.5 115 940.2 894.7 867.2 858.3
15 115 958.1 909.6 878.3 866.9
15.5 105 973.2 922.7 888.3 874.8
16 110 992.7 938.9 900.5 884.4
16.5 80 1008.2 952.2 910.8 892.6
17 60 1007.8 954.0 913.1 894.6
17.5 40 1003.4 952.5 912.9 894.7
18 30 997.5 949.5 911.4 893.8
18.5 65 1009.7 959.0 918.3 899.2
19 60 1025.3 971.1 927.3 906.3
19.5 60 1034.5 979.0 933.5 911.3
20 40 1015.1 967.9 927.1 906.8
20.5 20 992.5 954.2 918.6 900.7
21 20 975.0 943.6 912.1 896.0
21.5 20 957.0 932.8 905.5 891.3
22 20 938.3 921.8 898.8 886.5
22.5 20 918.8 910.5 892.0 881.6
23 20 898.5 898.9 885.1 876.7
23.5 20 877.2 887.0 878.1 871.8
24 20 854.9 874.8 871.0 866.7
0.5 20 831.4 862.3 863.8 861.7
1 20 806.6 849.4 856.4 856.6
1.5 20 780.1 836.1 848.9 851.4
2 20 751.7 822.4 841.3 846.1
2.5 20 720.9 808.2 833.6 840.8
3 20 687.3 793.5 825.7 835.4
3.5 20 650.0 778.2 817.6 830.0
4 20 607.8 762.3 809.4 824.5
4.5 20 558.5 745.8 801.0 818.9
5 20 497.8 728.4 792.5 813.2
6 85 545.4 701.6 777.6 803.0

Mxima 1034.5 979.0 933.5 911.3
Media 850.4 850.4 850.4 850.4
Mnima 415.5 688.9 768.0 796.0

A medida que aumenta el volumen de homogeneizacin, disminuye la dispersin de
concentraciones.



ANEXO 2

Una de las maneras de calcular los volmenes que entran en una balsa de
homogeneizacin si no tenemos un medidor continuo y sabemos los caudales
instantneos horarios, semihorarios o de un determinado periodo de tiempo, se basa en
considerar que para pasar de un caudal a otro se ha realizado de forma continua, lo que
generar un trapecio como el que se muestra en la figura:

Caudales instantneos (m
3
/h) variacin en el tiempo. Fuente Ramalho

En nuestro caso tenemos especificados los siguientes caudales:

Hora 0 5 8 10 12 14 18 23 24
Caudal m
3
/h 40 52 140 130 128 120 20 60 40

El volumen total acumulado ser equivalente al rea contenida bajo la curva, en
nuestro caso la suma de las reas, que realmente estn formadas por trapecios. Se
puede deducir el rea del trapecio como:
( )
2
altura menor Base mayor Base
Area
+
=

El clculo del volumen aportado durante un da para la figura de la pgina anterior
seria:

A
1
= (40 + 52) m
3
/h x 1/2 X 5 h = 230 m
3

A
2
= (52 + 140) m
3
/h x 1/2 X 3 h = 288 m
3

A
3
= (140 + 130) m
3
/h x 1/2 X 2 h = 270 m
3

A
4
= (130 + 128) m
3
/h x 1/2 X 2 h = 258 m
3

A
5
= (128 + 120) m
3
/h x 1/2 X 2 h = 248 m
3

A
6
= (120 + 20) m
3
/h x 1/2 X 4 h = 280 m
3

A
7
= (20 + 60) m
3
/h x 1/2 X 5 h = 200 m
3

A
8
= (60 + 40) m
3
/h x 1/2 X 1 h = 50 m
3

_________
Volumen total diario 1.824 m
3

Las bases menores y mayores son las lecturas de caudal de dos intervalos
consecutivos, la altura es el intervalo horario entre dos lecturas.

Podemos ver que el error ser mnimo si los intervalos en que se efectan las lecturas
son pequeos.

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