DEFINICIONES PRELIMINARES:

El concreto es un material compuesto, formado por partculas de material granular

grueso (agregados minerales o rellenador) embebidos en una matriz dura de
material (cemento o ligante)que llena los espacios vacos entre las partculas y
burbuja mantenindolas juntas.
DEFINICIONES PARA EL CONCRETO
Concreto= Rellenador + Ligante
Concreto de cemento portland = Agregado (fino + grueso) +Pasta de cemento
portland
Mortero=Agregado fino + Pasta
Pasta = Cemento + Agua
Los agregados pueden ser obtenidos de diferentes tipos de materiales, sin
embargo principalmente hacemos uso de los materiales naturales (comnmente
rocas). Estos son esencialmente materiales inertes los cuales, por conveniencia,
son separados en una fraccin gruesa y en una fraccin fina.
Similarmente el cemento puede ser formulado a partir de diferentes composiciones
qumicas. Cemento es un nombre genrico que puede ser aplicado a cualquier
material ligante. Por lo tanto descriptores deben ser utilizados para calificar al
cemento cuando nos referimos a un cemento especfico.
De este modo, un ingeniero civil puede tener la necesidad de usar concreto de
cemento portland, concreto de cemento aluminoso o concreto epxico donde los
ligantes son cemento portland, cemento aluminoso, o resina epxica
respectivamente.

HISTORIA DEL CONCRETO
Los egipcios emplearon el yeso calcinado para construir, los griegos y los romanos
un Cemento de Caliza calcinada. El concreto romano se fabric con ladrillos
triturados aglomerados por un mortero de Cal-puzolana. El endurecimiento se
produca por una muy lenta reaccin qumica entre estos componentes en
presencia de agua.


Los romanos fueron los primeros en construir con lo que conocemos como
concreto, y nuestra palabra concreto viene de la palabra latina concretus, que
significa que crecen juntos.
Los romanos antiguos utilizaron losas de concreto en muchas de sus estructuras
pblicas grandes como el Coliseo y el Partenn, a veces se incorporaban barras
de hierro, como se hizo en los techos de los baos de Caracalla en Roma.
Con la cada del Imperio Romano el Concreto cay en desuso.
A la cada del imperio romano se perdi el arte de construir con concreto, que
volvi a renacer hasta el siglo XVIII.


Ao 1902 August Perret dise y construy un edificio de apartamentos en Pars
que usa las aplicaciones qu l llam sistema trabeated para el concreto
reforzado".
Ao 1973 Se inaugura la casa de pera en Sydney, Australia. Sus distintivos picos
de concreto se convirtieron rpidamente en un smbolo para la ciudad.
Ao 1998 Torres Petronas, de Kuala Lampur con 422 metros. Concreto de alta
resistencia.
EL CONCRETO EN EL PERU:

EN LA COLONIA: Los cimientos en construcciones de dos pisos eran de piedra
grande de rio amarradas y con mezcla de cal y arena denominada calicanto.
Entonces el concreto rudimentario de esa poca se llamaba calicanto y era
empleado como aglomerante con inclusiones de piedras de diferente tamao en lo
que sera una especie de concreto ciclpeo actual. Su uso se limit a
cimentaciones, pero existen estructuras de arco de medio punto en la que se
utiliz eficientemente este material.

IMPORTANCIA DE LA TECNOLOGA DEL CONCRETO
Proporciona los conocimientos tericos bsicos y la aplicacin prctica que
permiten la ms eficiente utilizacin del concreto.
VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL CONCRETO
VENTAJAS:
-Capacidad para ser moldeado
-Econmico
-Durable
-Resistente al fuego
-Fabricacin in-situ
-Propiedades estticas
DESVENTAJAS:
-Resistencia a tensin baja
-Baja ductilidad
-Inestabilidad volumtrica
-Baja relacin entre resistencia y peso



COMPONENTES DEL CONCRETO

El concreto es bsicamente una mezcla de 2 componentes:
1. Pasta (medio continuo)
2. Agregados (medio discontinuo)
AGREGADO Y PASTA
1). LA PASTA, compuesta de cemento portland y agua, une a los agregados
(arena y grava o piedra triturada) para formar una masa semejante a una roca,
pues la pasta endurece debido a la reaccin qumica entre el cemento y el agua.

Composicin de la pasta
El cemento, es producido a partir de rocas calcreas y arcillosas, que luego de
ser trituradas y finamente molidas son mezcladas y sometidas a proceso de
calcinacin a alta temperatura, hasta obtener el material denominado CLINKER.
Este CLINKER es enfriado y molido en molinos de bolas con juntamente con
sulfatos de calcio (yeso).

COMPOSICIN QUMICA DEL CEMENTO:

Est compuesto por cal, slice, aluminio, hierro, magnesio, azufre y una serie de
alcalinos diversos.
Su composicin es la siguiente:
Silicato triclcico, silicato diclcico (son los que controlan el incremento de
resistencia del material; aluminato triclcico y aluminato ferrato tetraclcico.

COMPONENTE | % | PROCEDENCIA |
Oxido del calcio (CaO) | 60 67 | Rocas calizas |
Oxido de slice (SiO2) | 17 25 | Rocas
areniscas |
Oxido de aluminio (Al2O3) | 3 8 | Rocas
arcillosas |
Oxido de Fierro (FeO) | 0.5 6 | Arcillas
con alto componente de fierro. |
Otros materiales diversos (sodio y otros
xidos) | 1.5 8.5|

Las variantes en cuanto a las
proporciones de estos componentes son
las que definen los diversos tipos de
cemento.

TIPOS DE CEMENTO:

TIPO I: De uso general, excepto que se requiera de propiedades especiales.
TIPO II: Destinado a obras expuestas a la accin moderada de sulfatos y
moderado calor de hidratacin.
TIPO III: Cuando se requiere desarrollar rpido la resistencia del concreto.
TIPO IV: De bajo calor de hidratacin. Es para construcciones voluminosas, el
ejemplo de por de presas, para evitar tensin perjudicial en la masa del concreto.
TIPOV: Alta resistencia a los sulfatos
TIPO IP: Es el cemento al que se le aada Puzolana en porcentajes entre 15% y
45% del peso total.
TIPO IPM: el Portland Puzolnico modificado. Se le aade puzolana en porcentaje
no mayor que el 15% del peso total.
TIPO IS: Cemento Portland con escoria de altos hornos al que se ha aadido entre
25% a 70% de escoria de altos hornos referido al peso total.
TIPO ISM: Cemento Portland de escoria modificado al que se ha aadido menos
del 255 de escoria de altos hornos referido al peso total.
TIPO ICO: Cemento al que se le aade micro filler calizo.
TIPO MS: Cemento Portland de moderada resistencia a los sulfatos de acuerdo a
la nueva norma de performance

En el Per se producen los siguientes tipos de cemento:
Cementos Lima I, IP
Cementos Andinos I, II, V
Cementos Pacasmayo I, V, IP, MS, ICO
Cementos Yura I, IP, IPM
Cementos Rumi I, II, IP
El cemento se comercializa en bolsas de 42.5 kg que equivale a 1 pie3.

El agua, no debe contener elementos qumicos que afecten desfavorablemente el
comportamiento de concreto tanto en su estado plstico como en la resistencia y
apariencia, una vez endurecido.
Se debe desechar aguas contaminadas con aceites, cidos, lcalis, sales, materia
orgnica y otras sustancias perjudiciales para el concreto y el refuerzo, y las
provenientes de relaves mineros o de instalaciones industriales.
El agua potable es la ms ptima, tambin se puede usar agua de ros, estanques
y pozos, siempre que sean sometidas a anlisis que amparen su empleo.

EFECTOS PERNICIOSOS DEL AGUA CON IMPUREZAS

- Retardo en el proceso de endurecimiento.
- Reduccin en la resistencia (fc) del elemento estructural.
- Manchas en el concreto ya endurecido (eflorescencia).
- Gran cantidad de minerales ocasiona corrosin en el fierro del concreto armado.
- Genera cambios volumtricos en el material.
- Agua + cloruro + sulfato + carbonatos por encima de los 500 ppm (partcula por
milln) reducen la resistencia (fc) en un 30% aprox.
- El agua de mezcla tiene lmites permisibles carbonatos, sulfatos, cloruros,
materia orgnica, todos estos hasta 500ppm.
- La incorporacin de aire en el concreto produce una serie de cangrejeras en el
material.
2). LOS AGREGADOS, pueden ser finos o gruesos, constituyen del 60 al 75% del
concreto, su eleccin reviste de especial importancia.
Los agregados empleados en la elaboracin del concreto son arena y piedra,
provienen de la erosin de rocas por accin natural y tambin por trituracin
mecnica y tamizado de rocas.

* Agregado fino o arena: Este material pasa la malla estndar N 4 (4,75 mm)
* Agregado grueso o piedra: Es el agregado retenido en dicha malla o tamiz.

La arena y la piedra estas constituidas por partculas de diferentes tamaos.
La distribucin por tamao de las partculas se conoce como granulometra
obtenindose haciendo pasar los agregados a travs de mallas estandarizadas
expresadas en funcin de los porcentajes retenidos en cada una de ellas con
respecto al peso total de la muestra.
Un factor importante es considerar es el tamao mximo nominal del agregado
grueso.
El tamao mximo nominal es el que corresponde al menor tamiz de la serie
utilizada que produce el primer retenido significativo.
Generalmente en columnas se emplea piedra de en vigas y losas piedras de
y en zapatas hasta de 1.1/2.
Los agregado no deben contener en su masa partculas blandas que se deshacen
fcilmente, arcilla, limo ni partculas de carbn o lignito que exceda los porcentajes
que seala la norma.
Los agregados especialmente el agregado fino no deber mostrar presencia de
materia orgnica.
El canto rodado proporciona resistencia a compresin similar a las obtenidas por
piedras trituradas; sin embargo en caso de pavimentos su empleo debe ser
restringido porqu su superficie lisa la adherencia entre los agregados y la pasta
de cemento es menor que cuando se trata de piedra chancada.

Caractersticas fsicas.
- Densidad.
- Granulometra.
- Porosidad.
- Resistencia.
Ensayo colorimtrico
Nos permite apreciar la cantidad de materia orgnica en el material, para el
ensayo se requiere:
- Na OH soda custica.
- Agua destilada.
- Arena de ro (5 zonas de extraccin).


TIPOS DE CONCRETO:

Concreto Simple.-
Resulta de la mezcla Cemento + Arena + Agua.
Se puede utilizar para Vaciados sencillos.

Concreto Ciclpeo.-
C Simple + Piedra (regular tamao).
- Vaciados Masivos (Muros de Contencin,
Cimientos)


Concreto Reforzado.-
C Simple + Varillas de Acero.

- Concretos de alta y baja resistencia, de
acuerdo al tipo de cemento.




PROPIEDADES DEL CONCRETO
PROPIEDADES DEL CONCRETO FRESCO

1. TRABAJABILIDAD:
Definida por la mayor o menor dificultad para el mezclado, transporte, colocacin y
compactacin del concreto.
Est influenciada por la pasta, el contenido de agua y el equilibrio entre gruesos y
finos, que produce en el caso ptimo una suerte de continuidad en el
desplazamiento natural y/o inducido de la masa.
El mtodo tradicional para medir la trabajabilidad ha sido desde hace aos el
SLUM o asentamiento con el cono de Abrahams.
Para lograr una mayor aproximacin a la trabajabilidad la reologa es la ciencia
que estudia el desplazamiento o flujo de los materiales, ha establecido los
siguientes conceptos que permiten enfocar con ms precisin el comportamiento
reolgico del concreto en estado fresco y por consiguiente su trabajabilidad.

* ESTABILIDAD.- Es el desplazamiento o flujo que se produce en le concreto sin
mediar la aplicacin de fuerzas externas.
Se cuantifica por medio de la exudacin y segregacin evaluadas con mtodos
estndar que permiten comparar dichas caractersticas entre varios diseos,
siendo obvio que se debe obtener los valores mnimos.
Es interesante notar que ambos fenmenos no dependen del exceso de agua en
la mezcla, sino del contenido de finos y de las propiedades adherentes de la
pasta.

* COMPACTABILIDAD.- Es la medida de la facilidad, con que puede compactarse
el concreto fresco, existen varios mtodos que establecen el denominado factor
de compactacin que evala la cantidad de trabajo que se necesita para la
compactacin total y que consiste en el cociente entre la densidad suelta del
concreto en la prueba, dividido entre la densidad del concreto compactado.

* MOVILIDAD.- Es la facilidad del concreto a ser desplazado mediante la
aplicacin de trabajo externo. Se evala en funcin de la viscosidad, cohesin y
resistencia interna al corte.

2. SEGREGACION:
Es cuando las partculas ms pesadas descienden, pero en general la densidad
de la pasta con los agregados finos es solo un 20% menor que la de los gruesos
que sumado a su viscosidad hace que el agregado grueso quede suspendido.
Cuando ocurre una mala distribucin de las partculas o granulometra deficiente
las partculas gruesas se separaran del mortero a esto se le conoce como
segregacin.

3. EXUDACION:
Es la propiedad por la que una parte del agua
de la mezcla se separa de la masa y sube a la
superficie del concreto, es un caso de
sedimentacin aqu los slidos se asientan
dentro de la masa plstica. La exudacin es
inevitable en el concreto porque es inherente a
su estructura.
Es importante controlarla en cuanto a sus
efectos negativos.

4. CONTRACCIN:
Es una de las propiedades ms importantes en
funcin de los problemas de fisuracin que
acarrea con frecuencia.
La pasta de cemento se contrae debido a la reduccin del volumen original de
agua por combinacin qumica a esto se llama contraccin intrnseca y es
IRREVERSIBLE. Existe otra contraccin inherente a la pasta y se llama
Contraccin por secado es el responsable de la mayora de fisuracion dado que
ocurre en estado plstico como en el endurecido si se permite la perdida de agua
en la mezcla.



PROPIEDADES DEL CONCRETO ENDURECIDO.

ELASTICIDAD
Es la capacidad del concreto de deformarse bajo carga sin tener deformacin
permanente.

RESISTENCIA
Es la capacidad de soportar cargas y esfuerzos siendo su mejor comportamiento
en comparacin con la traccin debido a las propiedades adherentes a la pasta de
cemento depende de la concentracin de la pasta de cemento, se expresa en
trminos de la relacin agua cemento en peso.

EXTENSIBILIDAD
Es la propiedad del concreto de deformarse sin agrietarse se define en funcin de
la deformacin que pueda asumir el concreto sin que suceda fisuramiento
depende de la elasticidad y del denominado flujo plstico constituido por la
deformacin que tiene el concreto bajo la carga constante con el tiempo.


PROCESO DE HIDRATACIN DEL CONCRETO:

La hidratacin es el conjunto de reacciones qumicas generadas entre el agua y
componentes del cemento.
Este proceso de hidratacin lleva el cambio de un estado plstico a otro
endurecido el cual tiene una serie de propiedades inherentes al producto formado.
El proceso depende de la temperatura, de las condiciones del tiempo y tambin de
la relacin agua, cemento.
Podramos definir los siguientes estados:

ESTADO PLSTICO DEL MATERIAL:
Se obtiene mediante la unin del agua con el cemento, los cuales forman una
pasta moldeable. Cuando la relacin agua- cemento es menor, la pasta resultante
ser ms resistente.
Una relacin optima de agua / cemento esta entre 35 a 40%:
Menor de 35% = pasta seca (difcil de trabajar)
Mayor a 45% = pasta diluida.
En este estado se produce un periodo latente, tambin conocido como periodo de
reposo el cual dura entre 40 a 120 minutos esto depender de la temperatura de
ambiente y del tipo de cemento.

PERIODO DE FRAGUA INICIAL:
En esta condicin en la pasta de cemento se aceleran las reacciones qumicas
internas, comienza una etapa de crecimiento y se da la perdida de plasticidad en
el material. En esta etapa que se genera el calor de hidratacin como
consecuencia de las reacciones qumicas, dura alrededor de 3 horas. Aun en esta
etapa la mezcla se puede remezclarse sin producir deformaciones ni alteraciones
en la estructura.

FRAGUA FINAL:
Se caracteriza por el endurecimiento significativo del material, en esta etapa ya no
se puede remezclar el material porque se produciran deformaciones permanentes
y alteraciones en la estructura final. En esta etapa las partculas se endurecen.

ETAPA DE ENDURECIMIENTO:
Este es el estado final de la pasta; dura 28 das, sus caractersticas de
endurecimiento se incrementan con el tiempo.


RESISTENCIA DEL CONCRETO

La resistencia a la compresin se puede definir como la mxima resistencia
medida de un espcimen de concreto o de mortero a carga axial. Generalmente se
expresa en kilogramos por centmetro cuadrado (Kg/cm2) a una edad de 28 das
se le designe con el smbolo f c. Para determinar la resistencia a la compresin,
se realizan pruebas especmenes de mortero o de concreto.

CONCRETO EN OBRA
MEZCLADO.-Su finalidad es lograr que la pasta entre el cemento y el agua se
extienda y cubra la superficie de los agregados adems de producir una mezcla
homognea en cualquier porcin de su masa.
El tiempo mnimo de batido depende del tamao y eficiencia de las mezcladoras
para mezcladoras convencionales de 6 a 16pie3 el tiempo mnimo es de 1.5min.
Contando a partir del inicio del batido y cuando todos los materiales se encuentren
en el tambor de la mezcladora.
Si dura mucho el batido ocasiona el descenso de los agregados igualmente puede
ser causa de prdida de agua por evaporacin lo que modificara la consistencia
de la mezcla.



TRANSPORTE.-el transporte del concreto se realiza por diferentes mtodos,
depende del volumen del concreto de las caractersticas de la obra, de las
condiciones ambientales previstas.
El concreto deber ser transportado desde la mezcladora hasta su colocacin tan
rpido como sea posible y adoptando medidas para mantener la uniformidad de la
masa de la mezcla es decir evitar la segregacin o separacin de sus
componentes.


COLOCACION.-los objetivos referidos a la colocacin son:
* Que la mezcla fluya uniformemente en el interior de los encofrados sin prdida
de homogeneidad ocupe totalmente el espacio de los encofrados y rodee
ntegramente las barras de refuerzo a efecto de asegurar la adherencia entre las
barras y el concreto.
* La compactacin
de mezcla suelta
puede hacerse
manualmente, las
mezclas secas y
plsticas se hacen
con mtodos
mecnicos
empleando
vibradores


ADITIVOS:

Son materiales orgnicos e inorgnicos que se le aaden a la mezcla durante o
luego formado la pasta de cemento y que modifican las caractersticas del proceso
de hidratacin, endurecimiento e incluso la estructura interna del concreto

CLASIFICACION DE LOS ADITIVOS PARA EL CONCRETO
Para el desarrollo de los diferentes tipos de aditivos se clasificaran desde el punto
de vista de las propiedades del concreto que modifican ya que es ese el aspecto
bsico al cual se apunta la obra cuando se desea buscar alternativa de solucin
que no puede lograrse con el concreto normal:

ADITIVOS ACELERANTES:
Sustancias que reducen el tiempo normal de endurecimiento de la pasta de
cemento y/o aceleran el tiempo normal del desarrollo de la resistencia provee una
serie de ventajas como son:

a) Desencofrado en menor tiempo de lo usual.
b) Reduccin del tiempo de espera necesario para dar acabado superficial.
c) Reduccin del tiempo de curado.
d) Adelanto en la puesta en servicio de las estructuras.
e) Posibilidad de combatir rpidamente las fugas de agua en estructuras
hidrulicas.
f) Reduccin de presiones sobre los encofrados posibilitando mayores alturas de
vaciado.
En general los acelerantes reducen los tiempos de fraguado inicial y final del
concreto medidos con mtodos estndar.

ADITIVOS INCORPORADOS DE AIRE:
El congelamiento del agua dentro del concreto con el siguiente aumento de
volumen y el deshielo con la liberacin de esfuerzos que liberan que ocasionan
contracciones provocan fisuracion inmediata si el concreto todava no tiene
suficiente resistencia en traccin para soportar estar tensiones o agrietamiento
paulatino en la medida que la repeticin de estos ciclos va fatigando el material.
Existen 2 tipos de incorporadores de aire.

* Liquido en polvo soluble en agua
* En partculas slidas.


ADITIVOS REDUCTORES DE AGUA-PLASTIFICANTE:
Son compuestos orgnicos e inorgnicos que permiten emplear menor agua de la
que se usara en condiciones normales en el concreto, produciendo mejores
caractersticas de trabajabilidad y tambin de resistencia al reducirse la relacin
agua cemento.
ADITIVOS SUPERPLASTIFICANTES:
Son reductores de agua. Plastificantes.
A nivel mundial significaron un avance notable en la Tecnologa del Concreto pues
permiti desarrollar el concreto de muy alta resistencia.

ADITIVOS IMPERMEABILIZANTES:
Los impermeabilizantes son generalmente reductores de agua que propician
disminuir la permeabilidad al bajar la Relacin Agua/ Cemento.

ADITIVOS RETARDADORES:
Incrementa el tiempo de
endurecimiento normal de
concreto, con miras a
disponer de un periodo de
plasticidad mayor que facilite
el proceso constructivo.

CURADORES QUIMICOS:
No reaccionan con el
cemento, constituyen
productos que se aaden en
la superficie del concreto
vaciado para evitar la
prdida de agua y asegurar
que exista la humedad
necesaria para el proceso de
hidratacin.

ADITIVOS NATURALES Y DE PROCEDENCIA CORRIENTE:

Son productos de uso o disponibilidad comn que acta modificndolas
propiedades del concreto y que ofrece una fuente potencial de investigacin local
para desarrollar aditivos baratos.