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AEINT-Associa@o
Brasileira de
Normas TCcnicas
1 DEZ.,l!WO
1 EB-2084
Conectores de aluminio para liga@es
akreas de condutores elhtricos em
sistemas de pothcia
Especificafio
Origem: Projeto 03:020.04-005/85
CB-03 - Comite Brasileiro de Eletricidade
CE-03:020.04 - Comissao de Estudo de Acessorios para Condutores Nus
EB-2084 - Aluminium connectors for use on overhead connexion of electric
conductors on power systems - Specification
Palavra-chave: Conector 11 paginas
SUMhO
EB-344 Produtos de ace ou ferro fundido revestido
de zincs por imersao a quente Especificack
1 Objelivo
2 Documentos complementares
MB-25-I Produtodeacoouferrofundido revestidode
3 Defini$es
zincs pot imersHo a quente - Determinacio da massa
4 Condi@es gerais
por unidade de drea Metodo de ensaio
5 Condi@es especificas
6 hlspecao
ANEXO Tabelas
MB-2511 Produto de ace ou ferro fundido revestido
de zinco par imers&o a quente Vertfka+~ da ad&n&
M&do de ensaio
1 Objetivo
1.1 EstaNormafixaas~ondi+asexigiveisdosconectores
de aluminioque ligam condutoresakosde aluminiocom
condutores aereos de aluminio ou cobre, entre si, ou a
equipamentos elctricos em sistema de potencia.
MB-25.Ill Produto de ace ou ferro fundido revestido
de zinco par imetio a quente VertfkacSo da espessura
do revestimento por processo nao destrutivo Metodo
de ensaio
MB-25.IV - Produto de ace ou ferrofundido revestido
de zinco por imersao a quente - Verihcacao da
uniformidade do revestimento M&do de ensaio
1.2 Esta Norma r6.o se aplica is ferragens eletmtecnicas
corn funpERs exclusivamente mecanicas, a wnex6es
exotermicas, aos coneciores tipo parafuso fendido, aos
conectores preformados, a conectores tipo cunha e aos
conectores eletricos isolados para linhas aereas de
dtstribut+.
MB-60 Materiais metalicos - DeterminacBo da dureza
Brinell - Metodo de ensaio
MB-l 828 -Material met&n revestido e 6.0 revestido
- CorrosSio par exposi@o B nevoa salina Metodo de
ensaio
2 Documentos complementares
Na aplicacao desta Norma 6 necessario consultar:
MB-2413 - Con&ores para cabos de potencia
Ensatos de ciclos termions e curtos-circuitos MBtodo
de ensaio
EB-168 Elementos de fixaGo - Parafusos
Caracteristicas mecinicas EspecificacHo NE-97 - Rosca mktrica IS0 Procedimento
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2 EB-208411990
NE-309.01 Pianos de amostragem e procedimentos
na inspe$o por atributos - Procedimento
PB-40 Parafusooom cabe~a sextavada e rosca total
- Grau de produto C - Dimensdes e tokr?mcias
Padroniza@o
PB-44 - Porcas seaavadas - Grau de produto C
Dimenties - Padroniza@o
PB-53 - Parafuso de cabe$a abaulada e pescop
quadrado Grau de produto B Padroniza@o
PB-662.Elementosdefixa~oroscados-Toler~ncias
dimensionais, de forma, posi@o e rugosidade para
graus de produtos A, Be C Padroniza@o
TE-19.20 Ektrot&nica e ektr6nica Conectores
&trims - Terminologia
ASTM-B-26 Specification for aluminum Alloy sand
castings
ASTM-B-179 - Spectiication for aluminum Alloys in
ingotform tosandcastings, permanent moldcastings,
and die castings
ASTM-B-209. Specificationforaluminum -Alloysheet
and plate
ASTM-B-210 - Specification for aluminum Alloy drawn
seamless tubes
ASTM-BZlOM Specification for aluminum Alloy
drawn seamless tubes (metric)
ASTM-B-221 Specification for aluminum Alloy
extruded bars, rods, wire, shapes and tubes
ASTM-B-221 M Specification for aluminum Alloy
extruded bars, rods, wire, shapes and tubes (metric)
ASTM-B-342 Standard test method for electrical
conductivity by use of eddy currents
ASTM-E-34 Chemical analyses aluminum and
aluminum alloy
ANSI/NEMA CC1 Electric power connectors for
substations
ANSI/NEMA CC3 Connectors for use between
aluminum or aluminum-copper overhead conductors
3 Defini@es
Ostermost&znicosutilizadosnesta Normaestaodefinidos
a TB-ig-20.
4 Condi@es gerais
4.1 Materiais
4.1.1 Ekmentos fundidos para conedores de parafuso
devem ser em lga de alumink de primeira fusso, refer&&s
ASTM-B-26 e ASTM-B-179, corn as seguintes
caracteristicas:
Sem tratamento termico Corn tratamento term&a
a) limite minimo de resist&cia B tra@o - 131 MPa 207 M Pa;
b) limite minim0 de escoamento 80 MPa 137 MPa;
c) alongamento minim0 (c.p. 50mm) 3 % 2 %;
d) condutiiidade &trica minima a 20C
- 32 % IACS 34 %IACS.
~1.2 Elementos fundidos para caectores de wmpress~o
devem ser em liga de aluminio de primeira fuszo, refer&ncia
ASTM-B-179, corn as seguintes caracteristkas:
a) limite minimo de resist&cia g tra$Ho - 62 MPa;
b) limite minima de escoamento -27,5 MPa:
c) alongamento minim0 (c.p. 50mm) 15%;
d) condutiviiade el&trica minima a ZOOC-57% IACS.
41.3 Ekmentos extrudados, destinados B compressio,
devem SW em liga de aluminio, refer&xia ASTM-B-210,
corn pureza minima de 99,00% e cum as seguintes
caracteristicas:
HO
a) limite minim0 de resist&xia B traqZo- 76 MPa;
b) limite minima de escoamento
24MPa;
c) alongamento minim0 (c.p. 50mm) 25%;
d) condutividade el&rica minima a 20C 57%IACS;
e) dureza Brine11
20
Nota: Ho. tOmpera especificada na ASTM-B-209.
4.1.4 Ekmentos extrudados diversos, destinados a
conectores de parafuso, devem SW em uma das tr6s ligas
de alumink abaixo, refer&cia ASTM-B-221, nHo recozido,
corn as seguintes caracteristkas:
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3
a) limite minima de resistkxia ka tra@o
b) limite minima de escoamento
c) alongamento minim0 (c.p. 50mm)
d) condutividade el&ica minima a 20C -
Liga A
262 MPa
242 MPa
10 %
41 %IACS
Liga B
155 MPa
136 MPa
15%
55 %IACS
Liga C
207 MPa
172 MPa
10 %
53 %IACS
41s Parafusos, porcas, grampos U ou partes de fixa@o
sujeitas a esforps mec&kns devem ser em liga de
aluminio corn tear mkimo de cobre de 4,9%. referkcia
ASTM-B-221, corn as seguintes caracteristicas:
a) limlte minima de resist&n& B tra@o 380 MPa;
b) limite minima de escoamento
270 MPa;
c) alongamento minim0 (c.p. 50mm) -
10%.
4.1.6 Se previamente combinado entre comprador e
fabricante, os parafusos, porcas, grampos Uou partesde
fixagm sujeeas a esforF me&nicns podem set fabricados
em ap zincado, corn as seguintes caracteristkas:
a) limite minima de resistrkcia B 420 MPa;
tragio
b) limite minimo de escoamento 300 MPa;
c) alongamento minima (c.p. 50mm) 25%;
d) coeficiente de dilata@o
linear minim0
- 60% daquek
domaterialdo
conector.
~1.7 0 material para confec@o de arruelas de press&~
(dispositivos el8sticos) deve ser em liga de aluminio
classifkada na ASTM-B-221 mmo liga 7075, mmo tempera
T6, apresentando as seguintes caracteristicas:
a) limiie minimo de resistencia g tra@o - 550 MPa;
b) limite minimo de escoamento - 490 MPa;
c) alongamento minim0 (c.p. 50mm) 70%.
Nota: Se amrdsdo entre comprsdor e fabricante, pode ser
utilizado a~ zincado refe&ncia ABNT-i&50/1070.
41.8 Median& acotdoentrecompradorefabricante, pode
ser usado a~ inoxidkel para 4.1.6 e 4.1.7, obsewando-
se as mesmas caracteristicas minimas exigidas para os
respectivos aps zincados.
41.9 0 cmlpsto antiixkb, a ser aplicado wstes oonedores,
deve atender ;?s seguintes condi@es:
a) ser insoltivel em Bgua, nHo t6xio0, quimicamente
neutro am rela@o aos materiais em contato e
resistente +a atmosfera industrial e maritima;
b) suporiar, sem alterar was caracteristicas, a
execu+ do ensaio de ciclos t&micos;
c) ter ponto de gota minim0 de 170C;
d) manter was propriedades em temperaura de at8
-5C;
e) ter ponto de fulgor superior a 200C;
f) ter grau de penetra@o 290;
g) ser born condutor el&rim;
h) ter urn tear de particulas de zinca em suspens~o
variando entre 16% e 40%, desde que atendidas
todas as exig&ncias relacionadas de a a 9.
4.t.10 0 revestimento de zinco dos parafusos, porcas,
gramposUearruelasdea~deveserobtidopeloprocesso
de imersk a quente conforme especificado na EB-344.0
zinco do revestimento dew ser do tipo cornurn corn tear
m&imo de aluminio de O,Ol%.
4.1.1 t 0 fabricante pode utilizar outros materiais que Go
os indicados nesta Norma, desde que estes atendam aos
requisitosdecaracteristicasfisicasexigidosnestecapitulo
e os conectores finais fabricados corn estes materiais
resistam aos ensaios de tipo indicados em 6.2.
4.2 Fabricach
4.2.1 0 conector deve ter superlick lisa, ser isento de
trincas, inclusbes, rebarbas, etc. As bordas Go devem
apresentararestasvivasquepossamdanaicarocondutor.
42.2Osconectorestipocompress~odevemserprojetados
e fabricados de mod0 que, qua& submetii g compressk
corn ferramentas e matrizes circunferenciais, ovais ou
hexagon&s apropriadas ao cone&r, a compressk
resulkante seja uniforme de maneira a n8o danificar o
encordoamento dos condutores e a impossibilitar a
penetra$io de igua ou umidade.
4.2.3 OS grampos de ancoragem e luvas de emenda de
compressk para cabos CAA devem possuir orificios
adequados B apka@o do composto anti&ido e respectivos
dispositiios destinados ;1 veda+ desks C&X.
4.2.4 Se especificado pelo comprador, o an&or deve ser
do tipo anticorona, de forma arredondada, de modo a
atender Bs exig&cias r&divas aos niveis de radioin-
terf&ncia B corona visual.
4.2.5 OS parafusos e porcas devem ter rosa m&rka e
estar conformeas EB-168, NB-97, PB-40 PB-44, PB-53e
PB-882.
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4 EB-2084/1990
4.2.60s parafusos, porcas, arruelas, grampos U e demais
dispositiios de fixa@ sujeitos a esforps me&niws
devem ser anodizados e selados corn cromatos coma
m&da adicional de prote@o anticorrosiva. A espessura
desse revestimento deve serde 5pm no minima
4.2.7 0 revestimento de zincs dos parafusos, porcas.
grampos U e arruelas de a~ deve:
a) ser aplicado ap6s usinagem das roscas, devendo-
se remover o excesso de zinca. Somente mscas
internas das porcas podem ser repassadas, de
mode a permitir urn deslocamento manual ao
longo do parafuso, sem so de fenamentas;
b) estar isento de irregularidades cnmo inclusoes de
fluxo, borras e outros. Eventuais diferenqas de
brilho, cur ou cristaliza@o Go Go considerados
defeitos;
c) ser continua e uniforme, devendo suportar no
ensaio de uniformidade (Preece) o seguinte nlimero
de imersoes:
- partes lisas: seis imersks;
. rcsca~ externas e arestas: quatro imerGes;
roscas internas: nio exigido;
d) ter massa e espessura minima como indicado na
Tab& 1;
e) ter aderencia que satisfaCa ao indkado na
MB-25.il.
4.2.8 Nos conectores de parafuso devem SW utilizadas ar-
ruelas lisa e de press?io para impedir o afrouxamento dos
parafusos. Se utilizado parafuso de a$o, a arruela de
press% deve ser de apz e do tipo simples ou tinica
(beleville) ou outro tipo qualquer que tenha a mesma
fin&dada.
4.3 Identificaq5o
43.1 OS conectores devem ser identiiicados de modo
!egivel e ik!&vel atravk das seguintes indica&k minimas:
a) nome ou marca comercial do fabricante e &dig0
de catilogo;
b) bit& em mm2 e/au AWG/MCM do maior e do
menor condutor a que se aplica;
c) tipo do condutor a que se aplica.
43.2 OS conecl~re~ de compress% devem, al&m do
citado em 43.1, trazer indicapes do indice da matriz
aplic+.vel e do mimero de cnmpress6es. corn indica+
das pates a serem comprimidas.
43.3 Se exlgklo peb oomptador, M canedores de parafuso
devem indiir o torque de aperto em daN.m pam montages
indiiado na Tabela 2, do Anexo, a ser apliiado nos
parafusos atraw% de marca+ no corpo do mnector ou
a cabeqa de&es parafusos.
4.4 Acondicionamento
4.4.1 OS conectores devem ser acondicionados de modo
adequado ao transporte previsto, is condipes de
armazenagem e a0 manuseio.
4.4.2 Se fornecidos em caixas, estas devem ser cintadas
para maior rigidez e n%o devem ter pontas de pregos,
parafusos ou grampos que passam danifkar OS mnectores.
a.3 Sefornecidoscom composto antibxido, OS conectores
devem ser embalados, individualmente, de prefer&c%
em sacos ou c&psulas de polietileno transparente incolor
deespessuraminimadeO,lOmm,fechadosporsoldaele-
t&ica de mode a evitarem a penetra@o da umidade e a
reterem ooomposto antikdo. Esta embalagem Godeve
ser utilizada nas luvas de emenda e similares que devem
apenas ser seladas nas extremidades e orificios corn
elementos apropriados.
4.4.4 NFto B permitida a utilira@ de papel e pap&o
simples ou ondulado, ax parda, tipo Kraft, em contato
direto corn OS conedores, ou de maneira que, sob o efeito
dbgua ou da umidade, possa vir a corro&bs.
4.45 Externamente, OS volumes que constituem tanto as
embalagens finais coma as unitkias devem trazer as
seguintes indica@es:
a) nomew marcadofabricantee~digodecat~logo;
b) destinatkio e local de entrega;
c) identifica@o completa do contetido;
d) nlimero da ordem de compra (se exigido pelo
oomprador);
e) massas bruta e liquida;
f) nlimero de peqas.
5 Condi@es especificas
5.1 ResistZncia ektrica e aquecimento
5.l.lAresistEtnciael~tricadomnectordevesernom~ximo
igual B resist&& el&ica do wndutor a que se aplica,
quando medida como indicado em 6.6.4.
5.1.2 A eleva+ de temperatura em qualquer ponto do
conector Go deve exceder a eleva~%o de temperatura do
condutorque apresenta a maioreleva@o de temperatura
para o qual foi projetado, quando ensaiado coma indicado
em 6.63
5.2 Ciclos t&micos corn curtos-circuitos
5.2.1 Osoonectoresdevemsersubmetidosaosensaiosde
cicbs t&micos e curbs-circuitos conforme 6.6.5 e terem
as duas skies de cicbs t&mica de envelhecimento e o
conjunto inter&ado de wtos-circuitos definidas conforms
abaixo:
a) primeira s&k de 200 ciclos t&mica de enve-
lhecimento aplicada em qualquer conector;
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5
b) conjunto de quatro curtos-circuitos aplicado em
qualquer wnector;
c) segunda s&e final de 500 ciclos t&m&xx de
envelhecimento.
5.2.2Aeleva~~oddetemperaturadocondutorde refer&&
em rela@o i temperatura ambiente, em cada periodo de
aquecimento das duas s&es de ciclos t&micos de
envelhecimento, dew ser igual a (100 f 2)C e ser
mantida estabilizada neste valor durante 15min, pelo
menos. 0 resfriamento subseqknte pode ser obtido
atrav& de resfriamento natural ou ventila@o for$ada,
cum a finaklade de se reduzir a dura@o de cada ciclo, e
dew ser prolongada at8 que a temperatura do condutor
de refer8nci.a atinja no mkimo SX acima datemperatura
ambienle.
5.2.3 Na aplica@o do conjunio de quatro curtos-circuitos,
para cada urn d&s, dew ser aplicada, corn dun+ de
1 s. a cmente corn densklade de iCOA/mmz para condutores
de at8 300mm2 de sec@o ritil efetiva, ou de 30KA para
condutores de sec@o litil efetiva acima de 300mm2. Na
aplii@o do prim&o alto-circuito, o condutor de refer&n&
dew estar na temperatura ambiente para condutores de
sec@o titil efetiva de at8 300mm2 ou corn uma eleva~~o
de 70C acima da temperatura ambiente para condutores
de sec@o ljtil efetiva acima de 300mm2. 0 iniervalo de
tempo entre duas aplica@es suessivas de curb.-circuitas
deve ser suficiente para que a temperatura do cnnector
atinja o mkdmo de 5C acima de sua temperatura initial
de aplica@o dos curtos-circuitos.
5.2.4 OS critkios de desempenho a serem utilizados sk
OS seguintes:
~TZAI A resist&xia etitriza inicial de nwntagem da conex<o
devesernomdximoigual~resistQnciael~tricadowndutor
de refer&Ma.
5.2.42 Nos primeiros 200 clclos de aquecimento, antes da
aplica~8.o do conjunto de curtoscircuitos, deem ser
feitas leaurasdosvaloresderesist~nciadaconex~odde 10
em10ciclos,n~odevendonenhumdestesvaloressperar
em 5% o valor media obtido desks valores. OS 20
primeiros cicbs devem ser utilizados para estabilizar a
carrente de ensaio.
52.43 Ap& a s&e de curbs-circuitos devem ser feitas
leiturasde resist&ncia da wnex~o de 25 em 25 ciclos, nao
devendo nenhum dos valores medidos ultrapassar 5% do
valor m&dio obtido destes valores.
5.244 Devem sercalculadas mkdias das 10 liltimas leituras
de r&st&?&.s do ptfmeiro e segunda cajunto de medidas,
n?io devendo o Segundo valor mbdio ultrapassar 5% do
primeiro valor rn8di-z.
5.~4.5 A temperatura dos conedores nHo dew exceder a
temperatura do condutor de refer&n& no fim do periodo
de aquecimento de cada cicb.
5.2.4.6 Nos primeiros 200 ciclos de aquecimento, antes da
aplka@o do conjunto de curto-circuitos, devem serf&as
bituras dos valores de temperatura dos conectores de 10
em 10 ciclos e a varia$Zo mkdma das sobrekva@es das
temperaturas na cunexk em rela~~o ao valor mCdio
obtido desks valores dew ser de 5C. Asobreleva~~o da
temperatura dew ser cnnsiderada em rela&o ti temperatura
ambiente da sala de ensaio.
5.2~7 Ap6s a s&e de curto-circutios devem ser feitas
kituras de temperatura dos cxxectores de 25 em 25 ciclos
eavaria@o m~ximadassobrelevaCZIesdastemperaturas
na conexZo em relaMo ao valor mddio obtido destes
vabres dew ser de 5C.
5.2.48 Deem ser calculadas as medias das 10 tiltimas
sobrekva@es de temper&m do prim&o e Segundo
conjunto de medidas, nio devendo o Segundo valor mbdio
ultrapassar 5C do prim&o valor mhdio.
Nota: Pam OS mnectore~ de massa muito reduzida podem surgir
dificuldades na obten@.o dos valotes limites especificados
em 5.2.4.5 e 5.2.4.6. devendo estes crit&os de desem-
penho serem amrdados entre comprador e fabricante at8 a
obten@c de dados experimentais signilicativos que permi-
tam definir valores adequados.
5.2.5 Apbsoterminodoensaio,oconectordeveseraberto,
n&o devendo apresentar sinais visiveis de aquecimento
local ou partes fundidas ou dantiicadas.
5.3 Caracteristicas mecSnicas
5.3.1 OS conectores devem ser submetidos aos ensaios
mnforme 6.6.6.1, suportando, sem escorregamento do
conduior ou ruptura do conector ou do wndutor no trecho
da conexSo, OS seguintes esforps me&nicos:
a) conectores de traC& total 95% do limite de
resistkcia +a tra@o do wndutor de menor resist&&
?I tra@o aplic&vel;
b) wnectores de tr@o partial 40% do limite de
re.sistFtncia B tra@o do condutor de menw resistBncia
B tra@o aplickel;
c) conectores de tra$Zo minima - 5% da resistencia
nominaldomaisfracodoscondutoresemendados
ou 900N, sendo mnsiderado sempre o valor maior
para oonectores que alojam condutores dos quais
0 menor 6 maior do que 1 3mmz (GAWG), ou 450N
seomenordoscondutoresforde13mm2(6AWG),
0 men*.%
53.2 OS conedores que sustentam barramentos de tuba
devem suportar, sem ruptura, deforma& permanenteou
ocorrkcia de trincas, a aplica@o dos esforps horizontais
e vertical decorrentes de cargas estiticas e de cargas
dinimicas de curtos-circuitos, a serem fixados pelo
oxnprador.
5.3.3 OS conectores de parafuso devem suportar, sem
ruptura ou deforma@ permanente, a aplica@o dos torques
de instala@odde seus parafusos estabelecidos na Tab&
2, do Anexo, acrescidos de mais 20% desses valores.
Ap6s a aplica@o do torque e desmontado o cone&r, a
porca dew deslizar manualmente ao longo do parafuso
sem apresentar problema de agarramento. OS ensaios
devem ser realizados conforme 6.6.6.2.
5.4 Teor de cobre nao ligas de aluminio
5.4.1 A percentagem de cobre na composi+ das ligas de
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aluminb utilk&s nos conecto~es, a serveriikada conforme
6.6.7, dew ser no mkimo de 0,2%, ?I exce@io das ligas
referidas em 4.1.5 e 4.1.7.
5.5 Radiointerferhcia e corona
5.6.t 0 comprador dew indicar a tens% mkima de
opera@odosistemaem quedeveserutilizadooconector
anticorona.
6.6.2 A lens50 de extin@o do corona visual dew ser igual
ou superior a 110% da lensHo mkima de opera@o do
sistemaeo nivelde tens&de radiointe~er2-nciadeveser,
no mkdmo, 20Oj1V nesta tensk. salvo especifica@o
diferente do comprador.
6 Inspe+
6.1 Geral
6.1.1 A inspe@io dew incluir uma vertiica$Ho geral e a
execu@o dos ensaios de tipo e de recebimento. OS
ens&s de tipo devem .ser realizados em laborakkios
ofiiiais ou reconhecidos pelo comprador. OS ensaios de
recebimento devem ser executados par ocasik do
recebimento, nas instala@s do fabricante, salvo acordo
mntr6rio entre comprador e fabricante.
6.~ De cornurn acordo cam o comprador, o fabricante
podesubstnuiraexecu~~odequalquerensaiodetipopelo
fo-imento de cetiiicado de ensab executado em cowctor
id&ntico
6.~3 Fica assegurado ao inspetor do comprador CI direito
de presenciarosensaios, familiarizar-se detalhadamente
corn as instala@?s e equipamentos de ensaios, verificar
e dirigir calibr+es de aparelhos e instrument-x, conferir
resultadoseexigir a repeti@o de ensaios, senecess6rios
e a seu criiko. Fica ainda assegurado ao inspetor do
mmprador o direito de assistir a quaisquet da?. fases de
fabrkz@o desses conectores.
6.1.4 Todos OS canectores rejeitados nos ensaios de
recebimento as pertencentes a lotes aceitos devem ser
substituidos par unidades novas e perfeitas, peb fabricante,
sem dnus para o comprador.
6.1.6 0 custo dos ensaios de recebimento efetuados pelo
fabricante dew correr porsua conta. A tesponsabilidade
peb custo dos ensakx de tipo deve set objeto de acordo
entre fabricante e comprador.
6.2 Ensaios de tipa
SBo ensabs de tipo OS indicados a seguir acrescidos dos
ensaios relacbnados em 6.3.
a) ciclos t&mica corn curtos-circuitas;
b) ten?..% de radiointerfer6ncia e corona;
c) determina@.o da composi@o quimica
d) n&oa saline..
6.3 Ensaios de rccebimento
SC ens&s de recebimento:
a) verlbal$io geral;
b) tra@o do cxmector;
c) torque dos parafusos;
d) tra@o cum cunha os parafusos;
e) efeito mec8nico sobre o condutor tronco;
f) medi@o da condutividade da liga;
g) revestimento de zinca dos parafusos, porcas e
demais partes ferrosas;
h) aquecimento;
i) medi@o da resist&Ma elkica;
j) dureza em mnectores de compress&
6.4 Crit&rios de amostragem e aceitqkio
6.41 Devem ser seguidos nos ensaios de recebimento OS
crkios de amostragem e aceita@o da Tab& 5 do
Anexo. 0 nlimeto de unidades a ser submetido aos
ensaiosdetipodeveserfixadopelocomprador,decomum
acordo corn o fabricante.
6.4.2 A Tabela 5 do Anexo wrresponde ao regime de ins-
pe~8onormaldaNB.309-01 .Apassagemaoutrosregimes
de inspeG% dew ser feita coma indicado na NB-309.01.
6.5 Relat6rios dos ensaios
Devem constar do r&t&b de ensaio as seguintes
informa@es minima:
a) nome ou marca camercial do fabricante;
b) identifica$Ho do IabaatCIrio de ensaio;
c) quantidade de conectores do lote e quantidade
ens&da;
d) kientifica@o completa do conector ensaiado,
conforme indicado em 4.3;
e) dimensks bkicas e massa do conector, bem
coma. condutores utilizados nos ensaios;
f) rela@ e resultado dos ensaios executados;
g) celtificado de aferi@o dos aparelhos utilizados nos
ensabs, mm data r&o superior a 24 meses;
h) nlimero da ordem de compra;
i) data de inicio e de tkmino de cada ensaio;
j) names legiveis e assinaturas do fabricante e do
inspetor do oomprador e data da em&k do relatbti.
6.6 Ensaios
6.6.1 Geraf
Cpia no autorizada
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7
parafusos devem ser instalados cum os torques dos
parafusos indicados na Tab& 2 do Anexo, limitados
estes torques ao valor de 2,5daN.m.
6.6.1.~ 0s cnnectore~ de compress?m devem ser inslabdas,
utilizando-se a matriz apropriada.
6,6,t~Ocompostoantioxidantedeveseraplicado,quando
forocaso, sobreassupetficiesdecontatodoscondutores
e do conector apCls escovamento destas corn a escova de
cerdas de a~.
6.6.2 Verifica@o geral
Antes de serem efetuados OS ensaios, o inspetor dew
verificaro acabamento. os detalhes oxxtrutivos, o ajuste
e deslizamento das porcas nos parafusos, dimens&s,
kfentifica@o e acondicionamento dos conectores.
6.63 Aquecimento
6.6.3.1 Para conectores que se aplicam a ma gama de
se@es de oondutores, o ensaio deve ser executado
usando-se o conector em combina+ corn:
a) condutores de menor capacidade de corrente;
b) condutores de m&r capacidade de cnmente, p&m
sob a condi@o de que as se@es sejam as mais
pr6ximas possiveis, entre si.
6.6.3.t.t Seoconector~ aplidvel a liga+s de condutores
de aluminio corn aluminio e de aluminio corn mbre, este
deveserensaiadonasdiversasoombina~esdestasduas
alternativas.
6.6.3.2 A distgncia entre o axwctor e a fonte de tens% ou
outro cm&or deve ser de, no minima, 1OOOmm ou 100
vezes o diimetro do condutor, prevakcendo o maior
valor.Aextremidadedomndutor,quandoforocaso,deve
sobressair 12mm para a!Gm da borda da canaleta do
wntato do cone&x.
6,6~.3Oensaiodeveserfeito~temperaturaambiente, em
local abrigado, livre de correntes de ar, aplicando-se
gradualmenteawrrentealternadadeensaioat~seatingir
o valor indicado na Tab& 4 do Anexo, que dew ser
mantido at8 a estabiliza@o da temperatura.
6.6.z?..4 Dew ser medida a temperatura do ponto mais
quente do COlleCtor e esta nao pzde excader a temperatura
do ponto maiS quente do condutor que apresente maior
eleva@o de temperatura, ponto este localizado a uma
distincia minima do conector igual a 50 vezes o diemetro
do condutor e Co inferior a 500mm.
6.6.4.1 Devem sercomparadas as resist&wias el6tricas de
uma pate continua do condutor e de urn conjunto de
mesmo comprimento total formado por duas panes do
mesmo mndutor ligadas pelo conector sob ensalo, tendo
cada uma mmprimento L igual ao valor indicado na
Tabela 3 do Anexo, de acordo oom a drea de sec@o reta
do condutor. 0 condutor utilizado neste ensaio dew sero
de maior SK@ admitido pelo conector.
6.6.4.2 Dew ser utiliiada mrrente continua de intensidade
inferior a urn vigkimo (l/20) da corrente utilizada para o
aquecimento, conforme a Tabela 4 do Anexo. A medi&
deve ser efetuada corn as indica&?s dos instrumentos
devidamente estabilizadas e estando as cant&es e
wndutores i mesma temperatura ambiente. 0 valor da
resist&cia dew ser tornado como a media aritm6tica de
duas medidas efetuadas corn polaridade oposta.
6.6.6 Cickx Mrmicos corn curtosckcultos
Devem ser executados de acordo corn a MB-2413.
6.6.6 Mecanicos
6.6.6.1 Resislncia C+ tra@o
6.6.6.1.1 0 ensaio dew ser executado estando o con&or
ligandooscabosde maiorresistkwia mec~nicaetamb&m
OS de menor sec@o nominal, de t&npera mais dura,
respectwamente, para 0s quais foi projetado.
6.6.6.1.2 A tra@o mec%ka dew ser aplicada gradualmenie
a uma velocidade das garras da miquina de tra@o de 15
a 20 mm pot minute por metro de distkxia entre garras,
ap6s o que dew ser mantida por 1 min.
6.6.6.1.3 0 comprimento livre do wndutor entre o conector
e a garra da miquina de tra@o deve ser de, no minima,
4OOOmm.
6.6.6.1.4 0 valor da tra@o meckica dew ser medido corn
precisk de 1% para oonectores de tra@m total e de 5%
para conectores de tra@o par&l e tra@o minima.
6.6.6.1.6 A po@o do condutor a ser inserida no conector
deveserlimpammescovadecerdasdeaFoeimpregnada
can mmpostoanti&.ido, a menus queeste ji acompanhe
0 conecior.
6.6.6.2 AesictCncla a0 torque dos parafusos
6.6.6.2.1 0 valor do torque aplicado dew ser medido corn
ma preckHo de 5%.
6.6.6.2.2 Dew ser realizada esta verifica~.k, utilizando-se
todas as cnmbina@es extremas de bitolas de wndutores
admaidas pelo conector.
6.6.6.3 Tra@io cam cunha nos parafusos
Este ensaiodeveserexecutadode acordocom a ES-168.
6.6.6.4D"rezaem EoneCtoreS de compressio
6.6.6.4.1 Este ensai0 dew ser realizado apenas nos
conectores de compress%.
6.6.6.4.2 Medi@es de dureza na superficie metslica dos
conectores de compress% devem ser realizadas apenas
naquelas .&as a serem comprimidas par ocasigo da
instala@o desses conectores.
6.6.6.4.3 0 valor da dureza dew atender ao que especifica
4.1.30~ 9srecomenda~esdofabricante paracadaum de
seus projetos. devendo ser medida conforme MB-60.
Cpia no autorizada
C6pia impressa pelo Sistema CENWIN
8 EB-208411990
Deveserverificadonesieensaio,aserrealizadoconforme
ASTM-ES, se o tear de cobre nas ligas de aluminio Go
supera OS percantuais indicados em 4.1.5 e 5.4.1.
6.5.8 Medi+o da condutfvidadc da liga
Deve ser executada de acordo corn a ASTM-B-342.
6.6.9 Efeito mecBnico sobre o condutor-tronco
Oensaiodeefertomec~ni~)sobreowndutor-troncodeve
ser executado de acordo corn a ANWNEMA CC3.
OS parafusos, porcas, arruelas, grampos U e demais
canponentes de a~ zincado dos conectores devem ?.er
sub-metidos, de acordo corn as MB-25-l. MB-25.11,
MB-25.Ill e MB-25-W, aos ensaios de determina@es da
massa de zinca par unidade de brea, de aderencia, de
espessura e da uniformidade desse revestimento,
respectivamenfe.
6.6.11 N+ma salina
6.6.11.1 OS conectores. ensaiados de acordo corn a
MB-1828, devem supatar uma exposi@x de 15d, no
minima.
6.6.11.2 OS conectores, ap6s esta exposi@o, devem
apresentar as seguintes condiwes:
a) resistir aos ens&s constantes de 6.6.3, 6.6.4 e
6.6.6.1;
b) estar isento de quaisquer pontos de corros&~
kxalkada profunda em sua superficie e de manchas
caracteristicas distribuidas de wrros%, visiveis a
olho nu, nas ireas de mntatoeletricodoconector.
Esta verifia@o dew? ser efetuada desfazendo-se
a conexk e examinando-se o conector.
0 ensaio dew ser executado cnnforme ANSI/NEMA
CC-l.
Devemseraceitos osconectoresquesatisfirerem a todos
os requisites desta Norma, em case contririo devem ser
rejeitados.
/ANEXO
Cpia no autorizada
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ANEXO - Tab&s
Tab.& 1 _ Massa e espessura do revestimento de zinco de parafusos, porcas, grampos U e arruelas de qo
I
Material
Massa minima do Espessura minima do
revestimento (g/m) revestimento (pm)
mhdialindividual media individual
Porcas e parafusos
$ > 9,5mm
I
380/300
Arruelas de espessra
enire 4.8 e 6,4mm, inch.
Arruelas corn espessura
-t 4,8mm
5443
43137
Tab& 2 -Torque de instalaq5o dos parafusos
Parafuso
Torque (daN.m)
Aluminio
AP
EB-2084/1990
9
M 8 V 2,1
M 10 1,5 3,O
M 12 3.0 4>7
M 14 4,5 635
M 16 6,5 756
Tab& 3 - Comprimento L de acordo corn a set+ reta do condutor
jr 25 > 50 > 120 > 240
Area (mm)
< 25
s 50 5i 120 < 240 < 400
L (mm) 150 200 300 400 500
> 400 z 630
21300
5 630 <iOoO
II
650 750 950
Cpia no autorizada
C6pia impressa pelo Sistema CENWIN
IO EEL2084/l 990
Tab& 4 - Correntes para o ensaio de aquecimento
Fios e cabos condutores
r
Se@0 nominal
,nP (AWG/MCM)
6 (8)
13 (6)
21 (4)
34 (4
53 VP)
67 (Z/o)
65 (3/O)
107 (410)
127 (250)
152 pw)
170 (336.4)
203 (400)
242 (477)
253 (x0)
304 (600)
322 (636)
380 (750)
403 (795)
456 (900)
463 (954)
506 (iccn)
,140 (2250) ACSF
r
Corrente em A
60
80
110
155
200
230
265
305
345
390
460
530
590
680
605
t
DPmetm nominal
mm (IPS POI.)
Aluminio
70
90
120
160
166
215
250
315
335
406
435
505
585
603
665
1018
F
15 (112)
20
(314)
25 (1)
32 (1 1141
40 ;I 1;zj
50 (2)
65 (2 l/Z)
60 (3)
(3 l/Z)
1: (4)
125 (5)
152 (6)
Tub* 0xldtores
corrente em A
CObE
Norma,
360 420 335 363
540 590 426 464
650 750 569 644
670 975 724 630
1020 ,150 841 968
1*50 ,503 1064 1250
1700 1975 1452 1670
a 75 2475 1777 2059
2575 2675 2069 2410
2650 3100 2373 2772
3450 3650 3027 3570
4000 4500 3724 4474
Pesdo
r Aluminio
Normal
(A)
IPS Imn Pipe Sire
NOtas:
a) As mrrentes indicadas correspondem a uma eleva@o de temperatura do oondutor de 304: sobre uma temperalura ambiente
de 4093, medida ap6s estabiliza@o da femperatura. em local abngado (laboratbrio).
b) Osvaloresdemrrentees~ooculados na basedecondutividade 96% lACSparaocobree61% IACSparaoaluminio, a~)@.
c) A velocidade do venfo para 0 dimensionamento da corrente foi mnsiderada em 0,55km/h, que corresponde ao efeifo da
wnveq20 VeRiCal natwa, causada pelo aquehento do cnndufor, denfro do l&or&do.
d) 0 lafor de emissividade superficial para mndulores novas foi definido em 0,35.
Cpia no autorizada
C6pia impressa pelo Sistema CENWIN
EB-2084/1990
11
Tab& 5 - Procedimento para amostragem I? crit&ios de aprova#k para ens&s de recebimento
Tamanho
do
late
Tra+ - Torque dos
parafusos Efeito
mec&Ww sobre o
condutor-troncc
Condutividade, revesti-
mento de zincs, dureza
em conectores de com-
press& aquecimento
e resist&Ma etitrica
Tra@o corn cunha
nos parafusos Verifica+7
geral
-
3e
1
-
4c
-
0
-
1
Amos-
tra
Amostra Amostra
AC Re AC Re
seq. Tam. Seq. Tam.
I
At6150
5
151
5;
113 IO 11 1 18 IO 11
I f I I I I I
501
,*a00
1% 132 IO 12
26- 1 32 1 1 1 2
0
i8 132 IO 12
r-!32!1!2
1132 IO 12
2 1 32 1 1 ( 2
1
I
2
1
28
8
-
20
-
20
20
-
20
-
0
1
2 3201
1 oioo
10001
A00
20
2
2
2
2
NOtas: a) Ac n6mero de conectores defeituosos que Linda penile a&tar 0 late; Re nrimem de conectores defeituosos que implica a
rejei@o do Iok
b) Para a amosbagem dupla 0 procedimento dew ser 0 seguime: ensaia-se urn nrjmero initial de unidades igual ao da primeira
amostra obtida na Tabela. Se o nljmero de unidades defeituosas enmnfrado esfiver compreendido entre Ace me (ex&indo
esfes valores). deve-se ens&r a segunda amostra 0 total de unidades defeituosas enconfrado ap6s ensaiadas as duas
amostras dove ser igual ou inferior a0 maior AC especificado.
c) A amostra dos parafusos para 0 enSa de tra@o corn cunha 0s parafusos de a~ deve ser constituida retirando-se,
aleatodamente. urn paraluso de cada conector pertenoente ao late.
d) Pianos de amosfragem (NB30901),
- verffica@o geral: amosfragem dupla. nivel II, NQA 1 ,O%
- tra@a, torque dos parafusos. sfeito mectiico sobre 0 wndufor-honm: amostragem dupla, nivel 54, NQA t .O%.
condutividade, revestimento de ZinM, aquecimento e resiStCncia el&rica: amostragem dupla. nivel 53, NQA t ,5%
tra@o corn cunha nos parafusos de a~: amosIragem simple& nivel S3. NQA 2,5%.
Cpia no autorizada