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VI . PLANTA TRMI CA A VAPOR
1. OBJETIVOS

Aplicar las Leyes de la Termodinmica a una planta trmica a vapor, obteniendo valores
cuantitativos de energa, eficiencia de la planta y rendimiento de sus componentes.
Observar y analizar las tendencias de los procesos del ciclo termodinmico de vapor y
compararlos con los procesos correspondientes al ciclo terico.

2. EQUIPO A EMPLEAR

La planta trmica consta de una caldera de vapor, un sobrecalentador, una vlvula de control
de flujo, un regulador de Watt, una turbina de vapor, un condensador, una bomba de vaco, un
generador elctrico y un banco de resistencias elctricas.
(a) Caldera
Marca Bryan, modelo LCM 150, horizontal, acuotubular, automtica, con capacidad de
produccin de 1237 lb/h de vapor a 212 F y presin de trabajo de 150 psi.
(b) Sobrecalentador
Automtico con quemador a petrleo, Melesco, con capacidad de 1000 lb/h de vapor a 150
psi y temperatura mxima de 400 C.
(c) Turbina
Marca Greenwood & Batley, de 10 kW de potencia y velocidad de 3000 rpm.
(d) Generador
De corriente continua, voltaje de 220 V y amperaje mximo de 50 A.
(e) Condensador
Marca Greenwood & Batley, de superficie, tipo carcasa y tubos, de 3 pasos.
(f) Banco de resistencias
(g) Instrumentacin
* Termocuplas y termmetros instalados a lo largo de la planta
* Manmetros tipo Bourdon conectados a los equipos de la planta.
* Dos contmetros en la lnea de combustible del quemador, para el ingreso y el retorno.
* Un dinammetro en el generador, con brazo de palanca: 300 mm.
* Un tacmetro en el eje del generador elctrico.
* Un ampermetro en la banco de resistencias.
* Un voltmetro en la banco de resistencias.
* Un rotmetro en la lnea del caudal de agua de enfriamiento del condensador.
* Un tanque piezomtrico a la salida de la bomba de vaco, para medir el caudal de
condensado, con la equivalencia 1 cm 1,14 litros.

3. PROCEDIMIENTO DE ENSAYO

La operacin de la planta trmica estar a cargo de los Jefes de Prctica y el personal a cargo
del Laboratorio de Energa.

4. PRUEBAS A REALIZAR
Manteniendo constante la velocidad del generador elctrico (3000 rpm), conectar la carga
en 12,5%.
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Esperar que la planta se estabilice y, con la caldera a la presin mxima de 10 bar (150 psi),
tomar lecturas de:
Presiones y temperaturas en cada punto requerido
Tensin y corriente elctricas
Fuerza en el dinammetro
Tiempo transcurrido durante 2 3 ciclos arranque/parada de la caldera
Volumen de combustible consumido en ese tiempo
Tiempo para una diferencia de altura en el tanque piezomtrico igual a 10 cm.
Caudal de agua de enfriamiento en el rotmetro.
Repetir las mediciones para 25% y 50% de carga.

5. CLCULOS

Evaluar para cada carga:
La potencia al freno a la salida de la turbina.
El calor disipado en el condensador.
El rendimiento trmico del ciclo
El rendimiento total de la planta.
El rendimiento mecnico de la turbina
El rendimiento del generador elctrico
El rendimiento del grupo turbina-generador.

6. GRFICOS

Graficar los ciclos correspondientes a las tres cargas en un solo diagrama T-s.
Graficar los siguientes parmetros vs. el porcentaje de carga:
El flujo msico de vapor
La potencia al freno obtenida a la salida de la turbina
El rendimiento trmico del ciclo y el rendimiento total de la planta
Graficar el flujo de msico de vapor vs. la potencia al freno a la salida de la turbina.

7. FUNDAMENTOS TERICOS

Ciclo Rankine
Es el ciclo caracterstico de la Planta Trmica a Vapor y est constituido por los siguientes
procesos (ver Figuras 1, 2 y 3):
1 - 2 Bombeo de lquido, isoentropico.
2 - 3 Calentamiento y vaporizacin, isobrico
3 - 4 Expansin adiabtica reversible, isoentrpico
4 - 5 Enfriamiento y condensacin, isobrico
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Figura 1. Planta Trmica siguiendo el Ciclo Rankine

2
1
3
4
Turbina
Wt34
Wt12
Bomba
Caldera
Q23
Condensador
Q41
2
3
4 1
s
T
Figura 2. Diagrama T-s, Ciclo Rankine
s
h
1
2
4
3
Figura 3. Diagrama h-s, Ciclo Rankine

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LA PLANTA TRMICA A VAPOR DEL LABORATORIO






























Bomba
En el proceso 1-1, se eleva la presin del agua de ingreso a la caldera mediante una bomba,
cuyo trabajo tcnico es despreciable respecto al generado por la turbina.
Suponiendo proceso adiabtico, lquido incompresible y saturado, y despreciando EC, EP,
se tiene:
bomba
W
&
=
v
m&
f
(p
1
- p
1
)
donde:
v
m& , flujo msico de agua

f
, volumen especfico del agua
Caldera
En el proceso 1-2, la temperatura del agua se eleva isobricamente para generar vapor
saturado, mediante el calor proporcionado por una combustin.
La caldera es del tipo pirotubular. La combustin se realiza en un quemador cuyo combustible
es petrleo Diesel No.2 (densidad = 0,85 kg/litro).
Suponiendo proceso isobrico y despreciando EC, EP, el calor suministrado al agua en la
caldera es:
12
Q
&
=
v
m& (h
2
- h
1
)
Caldera
Sobrecalentador
Regulador
de velocidad
Vlvula
Turbina
enerador
Bomba de
vac!o
Condensador
Bomba
Tan"ue
#edidor
h
1
1$
2
3
4
%
&
' (
($
1) *
Figura 4. s!uema de la Planta Trmica a "a#or del $a%oratorio
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Debido a las prdidas de energa fundamentalmente por la descarga de gases calientes por la
chimenea y por combustin incompleta, se define el rendimiento de la caldera como:
PC m
) h (h m
e combustibl el por entregado
agua el por absorbido
C
1 2 v

= =

&
&
calor
calor
caldera


donde :
C
m& , flujo de combustible (kg/s)
PC

, poder calorfico del combustible (PC = 42 740 kJ/kg)

La alimentacin de combustible al quemador no es constante, por lo cual el flujo de
combustible se calcula como un valor promedio en el tiempo.

Sobrecalentador
En el proceso 2-3, se eleva la temperatura del vapor para producir vapor sobrecalentado. De
este modo se eleva la entalpa del vapor, mejorando la eficiencia del ciclo, y se evita que
circulen gotas de agua que, por su alta velocidad, erosionaran los labes de la turbina.
Suponiendo el proceso isobrico y despreciando E
K
, E
P
, el calor suministrado en el
sobrecalentador es:
) h (h m Q
2 3
v
23
= &
&

La pequea cada de presin producida puede despreciarse.

Lnea de distribucin 3-4
En 3-4, el sistema no es adiabtico, lo que produce disipacin de calor que se manifiesta con
cada de presin y temperatura, debido a la longitud y dimetro de la tubera.

Vlvula reguladora
En el proceso 4-5, la presin del vapor disminuye.
La vlvula regula el flujo de vapor que ingresa a la turbina el cual aumenta o disminuye segn
la demanda de potencia en el banco de resistencias controlando y manteniendo constante la
velocidad de giro de la turbina. Es gobernada por el regulador centrfugo de Watt.
Debido a que el proceso es un estrangulamiento, se tiene:
h
4
h
5

Turbina-Generador
En el proceso 5-6, se expande el vapor produciendo trabajo al chocar con los labes de la
turbina, con disminucin de su entalpa.
Suponiendo turbina adiabtica y despreciando E
K
, E
P
, se tiene:
) h (h m W
6 5 v 56
= &
&

La energa mecnica que entrega la turbina es convertida en energa elctrica en un
generador. As, para el grupo turbo-generador se tiene:
Rendimiento mecnico de la turbina:
) h (h m

6 5 v


=
&
mecnico


Rendimiento del generador:

=
T
& "
gen
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Rendimiento del grupo turbo-generador:
) h (h m
! "

6 5 v
gen mec tg

= =
&

donde: T, torque (N-m)
, velocidad angular (rad/s)
V, tensin (V)
I, intensidad de corriente (A)

Lnea de distribucin 6-7
El proceso 6-7 es similar al proceso 3-4.

Condensador
En el proceso 7-8, el vapor es enfriado y condensado por una corriente de agua.
El condensador est formado por un haz de tubos por los cuales circula el agua de
enfriamiento, instalados en una carcasa que contiene el vapor y el condensado.
A la salida del condensador se tiene, en general, lquido subenfriado. Sin embargo, puede
aproximarse al estado de saturacin. Adicionalmente, se considera el proceso isobrico.















Por la Primera Ley:
# $ % v 1& $ ' v
h m h m h m h m Q & & & &
&
+ =
Luego:
) h h ( m ) ( Cp m Q
% ' v # 1& ( ) $
2
+ = & &
&

donde:
$
m& , flujo msico de agua de enfriamiento (kg/s)

( )
2
Cp , calor especfico a presin constante del agua de enfriamiento (4.186 kJ/kg-
C)
El condensado obtenido es desalojado por la bomba de vaco y descargado a la atmsfera

Bomba de vaco
En el proceso 8-8, el condensado eleva su presin hasta la atmosfrica.
Su funcin es disminuir la presin en la lnea de descarga de la turbina para aumentar el rea
en el diagrama T-s e incrementar la potencia entregada y el rendimiento trmico del ciclo.
Adicionalmente, ayuda a la formacin y extraccin del condensado formado.

Figura '. Primera $e( en el Condensador
' (
* 1)
Q
&
v
m&
$
m&
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Rendimientos
Rendimiento trmico del ciclo (despreciando el trabajo tcnico de las bombas):
1 3
6 5
sum
t
th
h h
h h
Q
W

= =
&
&

Rendimiento total de la planta trmica:
h
1
1$
2
3
4
%
'
&
(
($
s
Figura ). Diagrama h-s, Planta Trmica del $a%oratorio
1
3
2
%
4
' &
(
1$
($
s
T
Figura *. Diagrama T-s, Planta Trmica del $a%oratorio
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PC m
! "
Q
W
C sum
*
&
&
&

= =
#lanta


8. BIBLIOGRAFIA

8.1. BURGHARDT, David, Ingeniera Termodinmica, Harla Editores, 2da, Edicin,
Mxico, 1984, 558 p.
TJ 265 P79
8.2. MORN, Michael y SHAPIRO, Howard, Fundamentos de Termodinmica Tcnica,
2do. Vol., Editorial Revert, Barcelona, 1995
TJ 265 M79
8.3. MORSE, Frederick, Centrales Elctricas: teora y prctica de las plantas generadoras
elctricas estacionarias, Editorial Continental, Mxico, D.F. 1966, 954 p.
TK 1191 M79
8.4. POSTIGO, Jaime y CRUZ, Juan, Termodinmica Aplicada, W.H. Editores, 2da.
Edicin, Lima, 1991, 101 p.
TJ 265 P79
8.5. VAN WYLEN, Gordon y SONNTAG, Richard, Fundamentos de Termodinmica,
Limusa Editores, Mxico, 1975, 734 p.
TJ 265 V28
8.6. WARK, Kenneth, Thermodynamics, Ed. McGraw-Hill, New York 1988, 954 p.
TJ 265 W26 IN
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9. HOJA DE DATOS

12,5 % 25 % 50 %
P T P T p T
unidades
1
2
3
4
5
6
7
8
8
9
10


% carga 12,5 % 25 % 50 %
Combustible
V
C
litros
t seg
Condensado
h cm
t seg
Banco resistencias
V V
I A
Agua enfriamiento V
R
m
3
/hr
Dinammetro F kgf
Tacmetro n rpm
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10. HOJA DE INSTRUMENTACION:

Presin
Instrumento Unidades Rango Aproximacin
Puntos


1


2


3


4


5


6


7


8


8


Temperatura
Instrumento Unidades Rango Aproximacin
Puntos


1


2


3


4


5


6


7


8


8




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Instrumento Unidades Rango Aproximacion
Combustible




Condensado




Tiempo




Agua enfriamiento


Dinammetro


Tacmetro






















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11. HOJA DE CLCULOS:

12,5 % 25 % 50 %
p
abs
T h p
abs
T H p
abs
T h
kPa C kJ/kg kPa C kJ/kg kPa C kJ/kg
1
2
3
4
5
6
7
8

POTENCIA AL FRENO

FRMULA 12,5 % 25 % 50 %
Fuerza F N
Torque = F x 0,3 T Nm
Velocidad n rpm
Potencia W
F
= T ( 2 n /60) x 10
-3
W
F
kW
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CALOR DISIPADO EN EL CONDENSADOR

FRMULA 12,5 % 25 % 50 %
Agua
refrigerac.
V
R
m
3
/h
m
R
= V
R
x = V
R
/ 3,6 m
R
kg/s
Condensado h cm
V = h x 1,14 V litros
t seg
mv= V/ t x = V / t mv kg/s
Calor
transferido
Q = m
R
x 4,186 x (T
10
-T
9
) + mv (h
8
-h
7
) Q kW

RENDIMIENTO TRMICO DEL CICLO

FRMULA 12,5 % 25 % 50 %
h
5
kJ/kg
h
6
kJ/kg
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h
3
kJ/kg
h
1
kJ/kg
Rendimiento
1 3
6 5
sum
t
th
h h
h h
Q
W

= =
&
&
x 100
th %



RENDIMIENTO TOTAL DE LA PLANTA

FRMULA 12,5 % 25 % 50 %
Resistencia
elctrica
V Volt
I Ampere
Combustible V
C
Litros
t Seg
m
C
= V
C

C
= V
C
/t x 0.85 m
C
kg/s
Rendimiento
740 42 m
10 x I V
PC m
I V
C
-1
C
planta
=

=
&

planta
%


RENDIMIENTO MECNICO DE LA TURBINA

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FRMULA 12,5 % 25 % 50 %
Potencia al
freno
W
F
kW
Masa de vapor m
V
kg/s
h
5
kJ/kg
h
6
kJ/kg
rendimiento
) h (h m
W

6 5 v
+

=
&
mec+nico
x 100

mec %



RENDIMIENTO DEL GENERADOR ELCTRICO

FRMULA 12,5 % 25 % 50 %
Resistencia
elctrica
V Volt
I Ampere
Potencia al
freno
W
F
W
Rendimiento
+
gen
W
& "
= x 100

gen %


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RENDIMIENTO DEL GRUPO TURBINA-GENERADOR

FRMULA 12,5 % 25 % 50 %
Rendimiento
mecnico
mec
Rendimiento
del generador
gen
Rendimiento
turbo-generad.
tg = mec x gen x 100 tg %