C

PROCESS CONTROL AND ENGINEERING

CORPORATION S.A. DE C.V.

PROCEDIMIENTO PARA LA
REALIZACIN DE INTERCONEXIONES
EN LINEAS DE PROCESO EN
OPERACIN (HOT TAPPING)
PRO-PCEC-1971
Revisin no. 2
PROCEDIMIENTO No.
PRO-PCEC-1971

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1. OBJETIVO
El presente documento tiene como objeto definir el proceso a seguir para la realizacin de
interconexiones en lneas de tuberas en instalaciones costa afuera sin interrumpir la operacin de la
lnea.
2. ALCANCE DE LA APLICACIN
Este procedimiento aplica desde las actividades previas hasta la puesta en operacin de los sistemas
de tuberas de servicios en los cuales se requiera alguna interconexin, por medio de solapas, tee
envolventes, weldolets, sockolets o threadolets en reparaciones o modificaciones utilizando el mtodo
de hot tapping, debido a que no se puede interrumpir la operacin de la lnea.
3. REQUERIMIENTOS DE SEGURIDAD EN LA OPERACIN DE HOT TAP
3.1 El Contratista se asegurar que el permiso correcto es obtenido para el trabajo especfico que se llevar
a cabo. Todas las restricciones especificadas en el permiso debern ser observadas estrictamente.
3.2 El Contratista proveer equipo de proteccin personal para todo su personal directamente relacionado
con la operacin de Hot Tap.
3.3 El experto en prevencin de riesgos deber exigir y hacer cumplir estrictamente y supervigilar el
apropiado uso de los elementos de seguridad entregados a los trabajadores.
3.4 Se debern proveer equipos adecuados de prevencin de incendios adecuados para la respuesta
oportuna ante una emergencia en el rea del Hot Tap.
3.5 El encargado de los trabajos asignar a un experto en prevencin de riesgos y prevencin de incendios
en el rea de los trabajos de Hot Tap.
3.6 Suficiente espacio libre deber ser provedo para que la mquina de Hot Tap, como tambin para la
retraccin de la cortadora a travs de la vlvula, para una operacin segura.
3.7 Pruebas debern ser llevadas a cabo para detectar la presencia de combustible o gases txicos en la
excavacin o en el rea del Hot Tap. El monitoreo deber ser permanente mientras se corta, se realizan
soldaduras o mientras mquinas/herramientas sean empleadas.
3.8 Una ambulancia con personal idneo deber estar en el sitio para efectuar una respuesta expedita a
una situacin de emergencia.
3.9 El supervisor de la operacin deber proveer a los trabajadores un medio seguro para entrar y salir de la
excavacin y donde sea necesario, una escalera adecuada estar en el lugar.






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3.10 El experto en prevencin de riesgos deber asegurar seales de advertencia apropiadas y marcar
rodeando el rea del Hot Tap.
3.11 El experto en prevencin de riesgos deber completar el checklist del Hot Tap, para asegurar que se
han seguido, en el orden apropiado, todos los pasos necesarios.
4. GENERAL
Para ejecutar el trabajo en el empalme sur se realizar un Hot Tapping sobre la lnea de 8" de acuerdo al
plano especfico PLG-83031053-G001, y del mismo modo en el empalme norte de acuerdo al plano PLG-
83031053- G002.
Las labores a ejecutar sobre los puntos a realizar el Hot Tapping, son las siguientes:
a. -Medir espesor residual de la caera en el punto donde se realizarn las tareas y constatar que ste
es mayor o igual a 6,4 mm.
b. -En ambos costados de la secciones a by-pasear se deber instalar una tee partida NPS 8 clase 600
para habilitar la conexin del by pass y el sellado del tramo a intervenir para la interconexin del
oleoducto actual en el nuevo trazado (son dos tees NPS 8 clase 600 por lado y dos tees reducc. NPS 8 x
NPS 6 clase 600 por lado).

La secuencia de instalacin de equipos para efectuar el Hot Tapping es la siguiente:
1. - Instalacin de Tee partida NPS 8 clase 600.
2. - Montaje de vlvula Sandwich NPS 8 clase 600.
3. - Instalacin de Tee NPS 8 clase 600 para habilitar by pass.
4. - Instalacin de vlvula NPS 8 clase 600 para by pass.
5. - Instalacin de reduccin de NPS 8 x NPS 6 clase 600 para by pass.
6. - Habilitacin de by pass NPS 6 clase 600 para dejar oleoducto en operacin.

Para ecualizar presiones en la operacin de Hot Tapping se debern instalar 4 thredolet NPS 2 clase 6000.
Es importante indicar que se deber mantener una seccin de al menos 15 metros de caera tapada
inalterada con el objeto de imposibilitar el movimiento de la tubera durante el proceso de perforacin.






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5. OPERACIN
En los puntos designados para la instalacin de los fittings de stople y by pass, se deber como primera
operacin soldar estos a la tubera existente para habilitar el sistema de by pass y el sellado de las lneas a
intervenir.
Igual operacin deber ser realizada para los fittings (thredolet NPS 2 clase 6000) ecualizadores de presin.
Una vez realizada esta operacin se deber instalar empaquetaduras tipo Flexitallic para proceder a la
instalacin de equipos de acuerdo a la secuencia mencionada en punto 4 letra b.
La vlvula sndwich mantendr la hermeticidad de la seccin para los cambios de equipos que se deben
realizar, por ejemplo para el montaje y desinstalacin del equipo de perforacin, del equipo de stoppler y
posterior instalacin del tapn lock-o-ring para el retiro de la vlvula sndwich una vez terminado el
proceso de cambio de seccin.

Una vez ya instalada la vlvula sndwich se monta el equipo de taladrado de tubera para proceder a
realizar la perforacin. El equipo de perforacin llevar una broca piloto la que retendr el cupn generado
por la perforacin.






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Una vez realizada la perforacin se retraer la barra de perforacin procediendo a cerrar la vlvula
sndwich.
En este momento el fitting de derivacin y de stopple estn en condiciones de permitir la conexin de la
tubera de derivacin y equipo de stopple.







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A continuacin se proceder a realizar el montaje de la tubera de derivacin y el equipo de stopple, el
cual habilitar el corte del flujo en la seccin de la tubera a reemplazar.
Una vez accionado el equipo de stopple se procede a la habilitacin de la tubera de derivacin, cortando
el paso del combustible en el tramo a reemplazar, se ventea este tramo y se procede a cortar.
Luego que la nueva seccin esta soldada, la presin es igualada mediante la apertura del fitting de
ecualizacin ubicado aguas abajo de la seccin a reemplazar
Una vez realizada la ecualizacin se procede a cerrar las vlvulas de la derivacin para el retiro de la tubera
provisoria. Luego de retirada sta tubera se procede a la instalacin del tapn lock-o-ring con niple
biselado, con el cupn soldado obtenido de la perforacin original, esto para minimizar el riesgo en los
procesos de pasada de chanchos.
Una vez instalado el tapn se procede a retirar la vlvula y los equipos utilizados para el proceso de
perforacin y stopple. Inmediatamente se instala la brida ciega la que sellar la perforacin realizada


6. CONSIDERACIONES ESPECIALES
6.1 Excavaciones.
El Contratista deber realizar las excavaciones entre el Nodo de Vlvulas de los cuatro Hot-Tap y la tubera de
NPS 6.
El trazado de la excavacin tendr un sentido de ngulo, tal como se ilustra en el Plano PLG-83031053-G001 y
G002, en que el sentido Norte-Sur est dado por la salida del by pass NPS 6 del Nodo de Vlvulas y el sentido
Oriente- Poniente definido por la ubicacin de la Stopples Machines.





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6.2 Montaje By-Pass Provisorios.
El Contratista deber proveer un vehculo (camin 5.0 Ton) para el transporte, desde Enap Refineras hasta la
obra de la tubera de by-pass de NPS 6 con la que se interconectar provisoriamente las Stopples Machines con
el Nodo de Vlvulas vecino.
La longitud de cada by-pass de NPS 6 ser de 80 m aprox., lo que hace un total de 160 m para los dos (2) by-
pass.
Las soldaduras y pruebas de los by-pass se realizarn de acuerdo a lo establecido en las presentes
Especificaciones Tcnicas. Por tratarse de una instalacin provisoria no ser necesario realizar el recubrimiento
de las soldaduras y slo se requerir realizar el relleno del 60% de la profundidad total de la zanja.
La instalacin de los by-pass se realizar segn la configuracin indicada en el Plano PLG-83031053-G001 y
G002.
6.3 Montaje de Stopple Machines.
Paralelamente a la obra anterior personal especializado de Enap Refineras realizar la supervisin del montaje
de las Stopple Machines, para ello el Contratista deber :
a) Proveer un vehculo (camin pluma de 5.0 Ton. mn.) y personal para el transporte de las Stopple
Machines, Perforadoras y Motor Hidrulico desde Enap Refineras hasta la faena.
b) Personal y herramientas para el montaje de las Stopple Machines sobre la tubera NPS 8.
6.4 Perforacin y Habilitacin de Hot-Tap.
Instaladas las cuatro mquinas se proceder, con la supervisin de personal de Enap Refineras, a perforar la
tubera NPS 8 y a habilitar los cuatro Hot-Tap.


Finalmente se realizar la conexin del By-Pass NPS 6 con el Hot-Tap de las Stopples Machines y se proceder
al llenado de la tubera tanto del By-Pass (NPS 6) como del trazado nuevo (NPS 8).
Con esta ltima operacin quedar en servicio la tubera nueva de NPS 8 del nuevo trazado.
7. Empalme caeras principales.
Se proceder a vaciar la caera en servicio a remover entre el lado sur y norte, luego se realizar un primer
corte en ambos extremos mediante mtodo de corte en fro. A continuacin, se retirarn mediante el mismo
mtodo los caquetes de la nueva caera a empalmar. Una vez terminado esto y controladas las posibles fugas
se proceder a ajustar la longitud para permitir la unin final mediante soldadura de acuerdo a procedimiento
efectuado.
6.5 Conexin By-Pass - Hot-Tap y Puesta en Servicio.





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8. Puesta en servicio.
Terminada la operacin de empalme en forma satisfactoria se llenar la caera con producto y se retirarn los
stopples, quedando as la lnea en servicio.
9. Retiro de elementos utilizados.
Finalmente, se retiran vlvulas Sndwich y otros elementos-herramientas utilizados y posteriormente se sellan
las entradas a la lnea con los thredolet, tapones y flanges ciegos, segn corresponda.