Cristalización Final Word PDF

Universidad Nacional de Ingeniera
Facultad de Ingeniera Industrial y de Sistemas

Fisicoqumica y Operaciones Unitarias
Tema: Cristalizacin

Docentes:
- Chafloque Elias, Carlos
- Osorio Marujo ,Bilma
Grupo 3
Integrantes:
- Rivas Cubas, Diego Roberto
- Romero Villanueva, Franco
- Trujillo Arias, Michael Antonio
Periodo: 2014-I

UNI-FIIS Fisicoqumica y Operaciones Unitarias (TP-
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CRISTALIZACIN

1) INTRODUCCIN
Un problema habitual que se presenta regularmente en los laboratorios de
estudio dentro de alguna de las ramas de las ciencias qumicas, es la
separacin de una sustancia de inters especfico de otras que le acompaan
en su composicin, consideradas impurezas. Y generalmente el proceso de
aislar una sustancia o eliminar impurezas requiere de un correcto mtodo de
purificacin o una serie de ellos lo que conlleva a una separacin exitosa. Uno
de estos procesos y regularmente utilizado es el proceso de cristalizacin.
La cristalizacin es importante como proceso industrial por los diferentes
materiales que son y pueden ser comercializados en forma de cristales. Su
empleo tan difundido se debe probablemente a la gran pureza y la forma
atractiva del producto qumico slido, que se puede obtener a partir de
soluciones relativamente impuras en un solo paso de procesamiento. En
trminos de los requerimientos de energa, la cristalizacin requiere mucho
menos para la separacin que lo que requiere la destilacin y otros mtodos de
purificacin utilizados comnmente. Adems se puede realizar a temperaturas
relativamente bajas y a una escala que vara desde unos cuantos gramos hasta
miles de toneladas diarias. La cristalizacin se puede realizar a partir de un
vapor, una fusin o una solucin. La mayor parte de las aplicaciones
industriales de la operacin incluyen la cristalizacin a partir de soluciones.
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2) FUNDAMENTO TERICO
2.1 Definicin:
Es un proceso por el cual a partir de una sustancia (Ya sea gas, un lquido o
una disolucin los iones, tomos o molculas) establecen enlaces hasta formar
una red cristalina. Tal proceso involucra cambios de temperatura, agitacin y la
eliminacin del disolvente etc. En este caso es considerado como un mtodo
de separacin efectivo que requiere menor energa que otros de su misma
ndole (por ejemplo la destilacin).
Es una operacin necesaria para todo producto qumico que se presenta
comercialmente en forma de polvos o cristales, ya sea el azcar o sacarosa, la
sal comn o cloruro de sodio.
2.2 Ventajas y desventajas de la cristalizacin
2.2.1 Ventajas
Se puede obtener en una sola etapa un producto de una pureza de
hasta 99%.
Se puede controlar la cristalizacin de tal manera que se produzcan
cristales uniformes que faciliten su manejo, empaque y almacenamiento.
La cristalizacin mejora la apariencia del producto para comercializacin.
Es una operacin que puede llevarse a cabo a temperaturas moderadas.

2.2.2 Desventajas
En general, ni se puede purificar ms de un componente ni recuperar
todo el soluto en una nica etapa. Es necesario equipo adicional para
retirar el soluto restante de las aguas madres
La operacin implica el manejo de slidos, con los inconvenientes
tecnolgicos que esto conlleva. En la prctica supone una secuencia de
procesado de slidos, que incluye equipos de cristalizacin junto con
otros de separacin slido-lquido y de secado.

2.3 Fundamentos de la cristalizacin
Para evaluar el uso de la cristalizacin como alternativa para la purificacin de
un producto es necesario contar con determinada informacin bsica
relacionada con el producto y sus soluciones como:
2.3.1 Tipos de cristal que forma el producto
Un cristal puede ser definido como un slido compuesto de tomos arreglados
en orden, en un modelo de tipo repetitivo. La distancia interatmica en un
cristal de cualquier material definido es constante y es una caracterstica del
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material. Debido a que el patrn o arreglo de los tomos es repetido en todas
direcciones, existen restricciones definidas en el tipo de simetra que el cristal
posee.
La forma geomtrica de los cristales es una de las caractersticas de cada sal
pura o compuesto qumico, por lo que la ciencia que estudia los cristales en
general, la cristalografa, los ha clasificado en siete sistemas universales de
cristalizacin:
Sistema Cbico: Las sustancias que cristalizan bajo este sistema
forman cristales de forma cbica, los cuales se pueden definir como
cuerpos en el espacio que manifiestan tres ejes en ngulo recto, con
segmentos, ltices, aristas de igual magnitud, que forman seis
caras o lados del cubo. A esta familia pertenecen los cristales de oro,
plata, diamante, cloruro de sodio, etc.

Sistema Tetragonal: Estos cristales forman cuerpos con tres ejes en el
espacio en ngulo recto, con dos de sus segmentos de igual magnitud,
hexaedros con cuatro caras iguales, representados por los cristales de
xido de estao.

Sistema Ortorrmbico: Presentan tres ejes en ngulo recto pero
ninguno de sus lados o segmentos son iguales, formando hexaedros con
tres pares de caras iguales pero diferentes entre par y par,
representados por los cristales de azufre, nitrato de potasio, sulfato de
bario, etc.

Sistema Monoclnico: Presentan tres ejes en el espacio, pero slo dos
en ngulo recto, con ningn segmento igual, como es el caso del brax y
de la sacarosa.

Sistema Triclnico: Presentan tres ejes en el espacio, ninguno en
ngulo recto, con ningn segmento igual, formando cristales ahusados
como agujas, como es el caso de la cafena, axinita.

Sistema Hexagonal: Presentan cuatro ejes en el espacio, tres de los
cuales son coplanarios en ngulo de 60, formando un hexgono
bencnico y el cuarto en ngulo recto, como son los cristales de zinc,
cuarzo, magnesio, cadmio, etc.

Sistema Rombodrico: Presentan tres ejes de similar ngulo entre si,
pero ninguno es recto, y segmentos iguales, como son los cristales de
arsnico, bismuto y carbonato de calcio y mrmol.

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Estructura Ejemplo
Sistemas Cbico
oro
Sistema tetragonal
xido de estao
Sistema ortorrmbico
Cristales de azufre
Sistema Monoclinico
Sacarosa
Sistema Triclinico
Axinita
Sistema Hexagonal
Cristales de Zinc
Sistema Romboedrico
Marmol
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2.3.2 Equilibrio (solubilidad y sobresaturacin)
a. Solubilidad: Las relaciones de equilibrio para los sistemas de
cristalizacin se presentan en forma de curvas de solubilidad. Estas
curvas de solubilidad se expresa comnmente en porciento de peso de
soluto a peso de solvente. Las curvas de solubilidad representan la
solubilidad de soluciones saturadas a diferentes temperaturas. Esta
solubilidad es la mxima que puede alcanzar la solucin en forma
termodinmicamente estable. En muchos procesos industriales de
cristalizacin los cristales y las aguas madres permanecen en contacto
durante el tiempo suficiente para alcanzar el equilibrio, de forma que las
aguas madres estn saturadas a la temperatura final del proceso. El
rendimiento de la cristalizacin se puede calcular a partir de la
concentracin de la solucin original y la solubilidad a la temperatura
final. Si se produce una evaporacin apreciable durante el proceso es
preciso tenerla en cuenta. Cuando la velocidad de crecimiento de los
cristales es pequea, se necesita un tiempo relativamente grande para
alcanzar el equilibrio, sobre todo cuando la solucin es viscosa o cuando
los cristales se depositan en el fondo del cristalizador, de forma que la
superficie de cristales expuesta a la solucin sobresaturada es pequea.
En estos casos, las aguas madres finales pueden contener una
considerable sobresaturacin y el rendimiento real ser menor que el
calculado a partir de la curva de solubilidad.

b. Sobresaturacin: La cristalizacin a partir de una solucin es un
ejemplo de la creacin de una nueva fase dentro de una mezcla
homognea. El proceso tiene lugar en dos etapas. La primera de ellas
consiste en la formacin del cristal y recibe el nombre de nucleacin. La
segunda corresponde al crecimiento del cristal. El potencial impulsor de
ambas etapas es la sobresaturacin, de forma que ni la nucleacin un el
crecimiento tendrn lugar en un solucin saturada o insaturada. Para
generar la sobresaturacin se pueden utilizar tres mtodos distintos. Si
la solubilidad del soluto aumenta fuertemente con la temperatura, como
ocurre frecuentemente con muchas sales inorgnicas y sustancias
orgnicas, una solucin saturada se transforma en sobresaturada y
simplemente disminuyendo la temperatura por enfriamiento. Si la
solubilidad es relativamente independiente de la temperatura como en el
caso de sal comn, la sobresaturacin se puede dar evaporando una
parte del disolvente. Si tanto el enfriamiento como la evaporacin no
resultan adecuados, como en el caso de solubilidad elevada, la
sobresaturacin se puede generar aadiendo un tercer componente. El
tercer componente puede actuar fsicamente dando lugar a una mezcla
con el disolvente original en la que la solubilidad del soluto disminuye
bruscamente. Tambin, si se desea una precipitacin prcticamente
completa, se puede crear qumicamente un nuevo soluto aadiendo un
tercer componente que reaccione con el soluto original para formar una
sustancia insoluble. Este proceso recibe el nombre de precipitacin, los
mtodos utilizados en anlisis cuantitativo constituyen ejemplos tpicos
de precipitacin. Mediante la adicin de un tercer componente es posible
crear rpidamente sobresaturaciones muy grandes.

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2.4 Etapas de la cristalizacin

2.4.1 Nucleacin:
La formacin de un cristal comienza con la nucleacin, formacin de un ncleo
o partcula inicial con las propiedades de un cristal, a partir de la cual ste ya
puede crecer, existiendo dos modalidades de nucleacin:
Nucleacin homognea: Cuando la partcula es de la misma
composicin y estructura del cristal que se va a formar.
Nucleacin heterognea: Cuando el ncleo es una sustancia diferente y
preexistente que favorece su cristalizacin. Las partculas extraas
quedan incluidas dentro del nuevo cristal como impurezas o inclusiones.

2.4.2 Crecimiento:
La cristalizacin puede ocurrir solamente desde soluciones sobresaturadas. El
crecimiento ocurre primero con la formacin del ncleo, y luego con su
crecimiento gradual. En concentraciones arriba de la sobresaturacin, la
nucleacin es concebida como espontnea, y rpida. En la regin meta
estable, la nucleacin es causada por un golpe mecnico, o por friccin y una
nucleacin secundaria puede resultar del rompimiento de cristales ya formados.
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3.1 Cristalizador al vaco y circulacin forzada de magma

La lechada (magma), que sale del cuerpo se bombea a travs de una tubera
de circulacin, por un intercambiador de calor de coraza.
Su temperatura se eleva de 2 a 6 C.
Los materiales de solubilidad normal no debern producir sedimentacin en los
tubos.
El liquido calentado, que regresa al cuerpo mediante una lnea de recirculacin,
se mezcla con la lechada (magma) y eleva su temperatura, cerca del punto de
entrada, lo que provoca la ebullicin en la superficie del lquido.
Durante el enfriamiento y la vaporizacin para alcanzar el equilibrio entre el
lquido y el vapor, la sobresaturacin que se crea provoca sedimentaciones en
el cuerpo de remolino de los cristales suspendidos, hasta que vuelven a
alejarse por la tubera de circulacin
La cantidad y la velocidad de la recirculacin, el tamao del cuerpo y el tipo y la
velocidad de la bomba de circulacin son conceptos crticos de diseo
Opera bajo vaco y cuando la elevacin del punto de ebullicin no es alta los
vapores pueden usarse comprimindolos como medio de calefaccin.
La alimentacin se admite a la lnea de circulacin, en un punto situado
suficientemente por debajo de la superficie libre del lquido, para evitar la
vaporizacin instantnea durante el proceso de mezclado

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3.2 Variables Que Intervienen En La Cristalizacin:
Pureza
Un cristal perfectamente formado es totalmente puro, pero cuando se
retira del magma retiene aguas madres por quedar ocluidas en el
interior de la masa de slidos. Cuando las aguas madres retenidas,
que son de baja pureza, se secan sobre el producto, se produce
contaminacin, cuyo alcance depende de la cantidad y grado de
impureza de las aguas madres retenidas por los cristales.
En la prctica una gran cantidad de aguas madres retenidas se
separan de los cristales por filtracin o centrifugacin, lavando con
disolvente fresco.
Grado de saturacin
El equilibrio en los procesos de cristalizacin se alcanza cuando la
disolucin est saturada.
Rendimiento
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En muchos procesos industriales de cristalizacin, los cristales y las
aguas madres estn en contacto suficiente tiempo para alcanzar el
equilibrio y las aguas madres estn saturadas a la temperatura final
del proceso. El rendimiento del proceso se puede calcular entonces a
partir de la concentracin de la disolucin original y la solubilidad
para la temperatura final. Si durante el proceso se produce una
evaporacin apreciable, esta debe ser conocida o estimada.
Distribucin del tamao de los cristales
Es uno de los principales objetivos del diseo y operacin de los
cristalizadores. Si los cristales intervienen en un proceso posterior,
para la filtracin, lavado, reaccin con otros productos qumicos,
transporte, almacenamiento, es deseable que su tamao sea
adecuado y uniforme. Si los cristales se comercializan como un
producto acabado, la aceptacin por los consumidores exige cristales
individuales resistentes de tamao uniforme, que no formen
agregados y que no se aglomeren en el envase.

Velocidad de nucleacin
Es el nmero de nuevas partculas formadas por unidad de tiempo y
unidad de volumen de magma o de aguas madres exentas de
slidos. Esta magnitud es el primer parmetro cintico que controla la
DTC.

Velocidad de crecimiento
Cuando la velocidad de crecimiento de los cristales es lenta se
requiere de un tiempo considerable para alcanzar el equilibrio. Esto
se cumple especialmente cuando la disolucin es viscosa o cuando
los cristales se acumulan en el fondo del cristalizador, de forma que
hay poca superficie de cristales expuesta a la disolucin
sobresaturada.
Solubilidad
La solubilidad de los cristales extraordinariamente pequeos es
mucho mayor que la de los cristales de tamao ordinario. Los datos
de solubilidad se pueden encontrar en tablas.
La solubilidad aumenta ms o menos rpidamente con la
temperatura en la mayora de las sustancias; otras, presentan
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solubilidad invertida, lo que indica que su solubilidad disminuye al
aumentar la temperatura.
Concentracin
Para cristalizar una sustancia de una solucin, su concentracin debe
estar por encima del punto de saturacin. Son dos los procesos que
se utilizan para alcanzar la sobresaturacin:
Refrigeracin
Evaporacin

Temperatura
En la cristalizacin se lleva a la solucin a la condicin de saturacin a
una temperatura alta, luego se deja enfriar lentamente y como la
solubilidad es menor a menores temperaturas se forman cristales.
Calor de cristalizacin
Es importante para el clculo de los balances en cristalizadores. Es el
calor desprendido cuando se forma el slido a partir de la disolucin. La
cristalizacin es generalmente exotrmica y el calor de cristalizacin
vara con la temperatura y la concentracin. El calor de cristalizacin es
igual al calor absorbido por los cristales al disolverse en una disolucin
saturada y puede obtenerse a partir del calor de disolucin en una
cantidad muy grande de disolvente y el calor de dilucin de la disolucin
desde la saturacin hasta una gran dilucin.

Turbidez
Las mediciones de turbidez proporcionan datos sobre la concentracin
de partculas que no se han disuelto y que quedan suspendidas en la
fase lquida. La concentracin de partculas determinada se utiliza para
el control y la optimizacin del proceso.
3.3 Instrumentos De Medicin Y Control:

Rotmetro
Instrumento utilizado para medir caudales, tanto de lquidos como de
gases que trabajan con un salto de presin constante. Se basan en
la medicin del desplazamiento vertical de un elemento sensible,
cuya posicin de equilibrio depende del caudal circulante que
conduce simultneamente a un cambio en el rea del orificio
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de pasaje del fluido, de tal modo que la diferencia de presiones que
actan sobre el elemento mvil permanece prcticamente constante.
Su operacin est basada en el principio de rea variable, donde el
flujo del fluido acta sobre un flotador en un tubo delgado,
incrementando el rea de paso del fluido. Ante un aumento del flujo,
la altura del flotador es incrementada, siendo directamente
proporcional al flujo. El flotador se mueve de forma vertical en el tubo
en proporcin, al flujo del fluido y al rea entre el flotador y las
paredes del tubo, alcanzado una posicin de equilibrio entre la fuerza
ejercida por el fluido y la fuerza gravitacional. Para satisfacer el
equilibrio de fuerzas, el flotador del rotmetro asume distintas
posiciones para cada flujo del fluido. El rotmetro es muy popular
porque tiene una escala lineal, un gran rango de medicin y una baja
cada depresin, es simple de instalar y mantener, puede ser
construido con diversos materiales dependiendo del rango
de presiones y temperaturas en la cual va a trabajar. El tubo puede
ser de vidrio y el flotador de acero inoxidable para favorecer la
resistencia a la corrosin. La escala del rotmetro puede ser
calibrada para una lectura directa del flujo del lquido o aire.

Termmetro
El termmetro de laboratorio es especialmente til para mantener un
control adecuado en mediciones y ensayos. El termmetro de
laboratorio lo conforma una cadena termomtrica compuesta por una
sonda de temperatura con sensor de termopar, de termo resistencia
(Pt100 p.e.) o de termistor y un indicador digital, tambin son
comunes las sondas de medicin de temperatura ambiente. En
funcin del sensor utilizado el indicador digital debe tener una
tecnologa integrada u otra. En cuanto a su precisin y exactitud es
necesario calibrar termmetros de laboratorio para trabajar conforme
a un sistema de calidad. Es recomendable que la calibracin
determmetros de laboratorio sea realizada por laboratorios de
calibracin acreditados por ENAC. Estos dos parmetros son
fundamentales para un buen control de la calidad de los productos.
En el proceso de medicin no es tan importante la precisin de la
medida sino la fiabilidad del resultado y que el tcnico conozca bien
los distintos conceptos estadsticos y metrolgicos.

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Densmetro

Un densmetro, es un instrumento de medicin que sirve para
determinar la densidad relativa de los lquidos sin necesidad de
calcular antes su masa y volumen. Normalmente, est hecho de
vidrio y consiste en un cilindro hueco con un bulbo pesado en su
extremo para que pueda flotar en posicin vertical
Se introduce vertical y cuidadosamente en el lquido hasta que flote
libre y verticalmente. A continuacin, se observa en la escala
graduada en el vstago del densmetro su nivel de hundimiento en el
lquido; esa es la lectura de la medida de densidad del lquido. En
lquidos ligeros el densmetro hundir ms que en lquidos ms
densos (como agua salada, leche,...).

Manmetro
Las mediciones de presin son las ms importantes que se hacen en
la industria; sobre todo en industrias de procesos continuos, como el
procesamiento y elaboracin de compuestos qumicos. La cantidad
de instrumentos que miden la presin puede ser mucho mayor que la
que se utiliza en cualquier otro tipo de instrumento.
La presin es una fuerza que ejerce sobre un rea determinada, y se
mide en unidades de fuerzas por unidades de rea. Esta fuerza se
puede aplicar a un punto en una superficie o distribuirse sobre esta.
Cada vez que se ejerce se produce una deflexin, una distorsin o
un cambio de volumen o dimensin.
Las mediciones de presin pueden ser desde valores muy bajos que
se consideran un vaco, hasta miles de toneladas de por unidad de
rea.
Los principios que se aplican a la medicin de presin se utilizan
tambin en la determinacin de temperaturas, flujos y niveles de
lquidos. Por lo tanto, es muy importante conocer los principios
generales de operacin, los tipos de instrumentos, los principios de
instalacin, la forma en que se deben mantener los instrumentos,
para obtener el mejor funcionamiento posible, cmo se debe usar
para controlar un sistema o una operacin y la manera como se
calibran.

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4) TIPOS DE CRISTALIZADORES
La seleccin del tipo de cristalizador est influenciada tanto por el volumen
de produccin como por el modo de operacin seleccionado. En general los
equipos de cristalizacin pueden operar en dos formas:
Intermitente
Continua

4.1 Cristalizadores Intermitentes:
Los cristalizadores intermitentes son tanques agitados con sistemas de
vaco y enfriamiento. El ciclo de la cristalizacin dura entre 2 y 8 horas.
Al final del ciclo, el material cristalizado se retira del cristalizador para
lavarse y secarse.

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4.2 Cristalizadores Continuos:
Existen tres tipos bsicos de cristalizadores continuos:
Cristalizador-evaporador con circulacin de lquido (tambin llamado
cristalizador con clasificacin de la suspensin o tipo Oslo).
Cristalizador al vaco y con circulacin forzada de magma.
Cristalizador con tubo de tiro y mampara.

a. Cristalizador Evaporador con Circulacin de Liquido:

En el cristalizador-evaporador con circulacin de lquido la
sobresaturacin se produce por evaporacin. La alimentacin
concentrada y caliente se mezcla con la corriente de recirculacin y se
bombea a la cmara de evaporacin donde el solvente se evapora
adiabticamente con ayuda de un sistema de vaco. El lquido
sobresaturado fluye hacia la parte inferior del cristalizador a travs de un
tubo de bajada y despus hacia arriba a travs de un lecho fluidizado de
cristales ms grandes sedimentan y son retirados por la parte superior
para incrementar el tamao de los cristales.

b. Cristalizador Al Vaco Y Circulacin Forzada De Magma:
Tambin conocido como cristalizador con Remocin de Producto
Mezclado y Suspensin Mezclada (RPMSM) consiste de un cuerpo
principal dimensionado para la liberacin del vapor con un nivel de
lquido apropiado para retener los cristales en crecimiento.
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La alimentacin se mezcla con la mezcla con la corriente de salida del
cuerpo principal y hace pasar por el intercambiador donde se eleva su
temperatura entre 2 y 6 C. La suspensin en la superficie del
cristalizador libera parte del solvente producindose la sobresaturacin.

c. Cristalizador evaporador de desviador y tubo de extraccin (DTB)

En este cristalizador, los cristales de mayor tamao que sedimentan en
el fondo del cristalizador son impulsados hacia la regin superior donde
se efecta la evaporacin y se origina la sobre saturacin, mediante un
impulsar grande que se mueve a bajas velocidades. Una mampara
externa al tubo de tiro permite forma una zona de sedimentacin
externa, a partir de la cual los cristales finos pueden ser retirados para
incrementar el tamao del cristal. La alimentacin mezclada con la
corriente de finos se hace pasar por un intercambiador de calor y se
introduce por la parte inferior del cristalizador.

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4.3 Otros Cristalizadores:
a. Cristalizador de tubo de extraccin (DT)
Este cristalizador se puede emplear en sistemas en que no se desea ni se
necesita la destruccin de las partculas finas.
En los cristalizadores DT y DBT, la velocidad de circulacin que se alcanza
suele ser mucho mayor que la que se obtiene en un cristalizador similar de
circulacin forzada. Por tanto, el equipo se aplica cuando sea necesario hacer
circular grandes cantidades de lechada, para minimizar los niveles de
sobresaturacin dentro del equipo.
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b. Cristalizador de enfriamiento superficial
Para algunos materiales, como el clorato de potasio, es posible utilizar
un intercambiador de tubo y coraza de circulacin forzada, en
combinacin directa con un cuerpo de cristalizador de tubo de
extraccin. Es preciso prestar una atencin cuidadosa a la diferencia de
temperatura entre el medio enfriador y la lechada que circula por los
tubos del intercambiador.

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5) APLICACIONES INDUSTRIALES

5.1 Importancia De la Cristalizacin en la industria:
La cristalizacin es ampliamente utilizada a nivel industrial para recuperar
sales como cloruro de sodio y sulfato de amonio a partir de soluciones
acuosas. Algunas sustancias orgnicas como la sacarosa y la glucosa
tambin son obtenidas mediantes procesos que involucran una operacin
de cristalizacin.
Varios productos biotecnolgicos de uso masivo como algunos productos
teraputicos, son comercializados en forma de cristales. Esta diversidad de
procesos se traduce en una gran variabilidad en la capacidad de los
cristalizadores industriales que oscila de gramos a cientos de toneladas por
da.
La cristalizacin es una operacin ampliamente utilizada en los procesos
biotecnolgicos debido a que ofrece las siguientes ventajas:
Se puede obtener en una sola etapa un producto de una pureza de
un 99%
Se puede controlar la cristalizacin de tal manera que produzcan
cristales uniformes que faciliten su manejo, empaque y
almacenamiento.
La cristalizacin mejora la apariencia del producto para su
comercializacin
Es una operacin que puede llevarse a cabo a temperaturas
moderadas
La cristalizacin es importante como proceso industrial por los diferentes
materiales que son y pueden ser comercializados en forma de cristales. Su
empleo tan difundido se debe probablemente a la gran pureza y la forma
atractiva del producto qumico slido, que se puede obtener a partir de
soluciones relativamente impuras en un solo paso de procesamiento. En
trminos de los requerimientos de energa, la cristalizacin requiere mucho
menos para la separacin que lo que se requiere para la destilacin y otros
mtodos de purificacin utilizados comnmente. La cristalizacin se puede
realizar a partir de un vapor, una fusin o una solucin. La mayor parte de
las aplicaciones industriales de la operacin incluyen la cristalizacin a partir
de soluciones. Sim embargo, la solidificacin cristalina de los metales es
bsicamente un proceso de cristalizacin y se ha desarrollado gran cantidad
de teora en relacin con la cristalizacin de los metales. Es una operacin
necesaria para todo producto qumico que se presenta comercialmente en
forma de polvos o cristales, ya sea el azcar o sacarosa, la sal comn o
cloruro de sodio. Toda sal o compuesto qumico disuelto en algn solvente
en fase liquida puede ser precipitada por cristalizacin bajo ciertas
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condiciones de concentracin y temperatura que el ingeniero qumico debe
establecer dependiendo de las caractersticas y propiedades de la solucin,
principalmente la solubilidad o concentracin de saturacin, la viscosidad de
la solucin, etc.

Dado que en muchos casos, el producto que sale a la venta de una planta,
tiene que estar bajo la forma de cristales, la cristalizacin es importante
como proceso industrial por los diferentes materiales que son y pueden ser
comercializados en forma de cristales. Su empleo tan difundido se debe
probablemente a la gran pureza y la forma atractiva del producto qumico
slido, que se puede obtener a partir de soluciones relativamente impuras
en un solo paso de procesamiento. Los cristales se han producido mediante
diversos mtodos de cristalizacin que van desde los ms sencillos que
consisten en dejar reposar recipientes que se llenan originalmente con
soluciones calientes y concentradas, hasta procesos continuos
rigurosamente controlados y otros con muchos pasos o etapas diseados
para proporcionar un producto que tenga uniformidad en la forma, tamao
de la partcula, contenido de humedad y pureza. Las demandas cada vez
ms crecientes de los clientes hacen que los cristalizadores sencillos por
lotes se estn retirando del uso, ya que las especificaciones de los
productos son cada vez ms rgidas. En trminos de los requerimientos de
energa, la cristalizacin requiere mucho menos para la separacin que lo
que requiere la destilacin y otros mtodos de purificacin utilizados
comnmente. Adems se puede realizar a temperaturas relativamente bajas
y a una escala que vara desde unos cuantos gramos hasta miles de
toneladas diarias. La mayor parte de las aplicaciones industriales de la
operacin incluyen la cristalizacin a partir de soluciones.

5.2 Fabricacin De Azcar:
El proceso de fabricacin consta de los siguientes procesos:
Entrada o transporte de la caa de azcar:
La caa que llega a la fbrica se transporta, se pesa y luego se descarga
sobre las mesas de alimentacin, con gras.
Molienda:
La caa es sometida a un proceso de preparacin que consiste en
romper las celdas de los tallos. Luego unas bandas transportadoras la
conducen a los molinos, donde se realiza el proceso de extraccin de la
sacarosa.
El bagazo sale del ltimo molino hacia las chimeneas, para usarlo como
combustible, o al depsito de bagazo, de donde se despacha para usarlo
como materia prima en la elaboracin de papel.

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Clarificacin
El jugo proveniente de los molinos, pasa al tanque, donde se rebaja su
grado de acidez. El jugo alcalinizado se bombea a los calentadores,
donde se eleva su temperatura hasta un nivel cercano al punto de
ebullicin. Luego antes de pasar a los clarificadores va a un tanque de
flasheo abierto a la atmsfera, en el cual pierde entre 3 y 4 grados
centgrados por accin de evaporacin natural, tambin se cambia la
velocidad del jugo de turbulento a laminar. En los clarificadores se
sedimentan y decantan los slidos. Los slidos decantados pasan a los
filtros rotatorios, trabajan con vaco y estn recubiertos con finas mallas
metlicas que dejan pasar el jugo, pero retienen la cachaza, que puede
ser usada como abono en las plantaciones.

Evaporacin:
Luego el jugo clarificado pasa a los evaporadores, que funcionan al
vaco para facilitar la ebullicin a menor temperatura. En este paso se le
extrae el 75% del contenido de agua al jugo, para obtener el producto o
meladura.

Cristalizacin:
El cocimiento de la sacarosa que contiene el jarabe se lleva a cabo en
tachos al vaco. Estos cocimientos, producirn azcar crudo (para
produccin para animales), azcar blanco (para consumo directo) o
azcar para refinacin. La cristalizacin del azcar es un proceso
demorado que industrialmente se aumenta introduciendo al tacho unos
granos de polvillo de azcar finamente molido.

Separacin o centrifugacin
Los cristales de azcar se separan de la miel restante en las centrfugas.
Estas son cilindros de malla muy fina que giran a gran velocidad. El
lquido sale por la malla y los cristales quedan en el cilindro, luego se
lava con agua. Las mieles vuelven a los tachos, o bien se utilizan como
materia prima para la produccin de alcohol etlico en la destilera. El
azcar de primera calidad retenido en las mallas de las centrfugas, se
disuelve con agua caliente y se enva a la refinera, para continuar el
proceso. Cabe resaltar que en este punto se obtiene lo que se llama
azcar rubio, debido al color de los cristales; a continuacin se detalla el
proceso mediante el cual el azcar rubio se convierte en azcar blanco o
azcar muy fina
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Refinado:
Mediante la refinacin, se eliminan los colorantes o inorgnicas que el
licor pueda contener. El azcar disuelto se trata con cido y sacarato de
calcio para formar un compuesto que arrastra las impurezas, las cuales
se retiran fcilmente en el clarificador. El licor resultante se concentra, se
cristaliza de nuevo en un tacho y se pasa a las centrfugas, para eliminar
el jarabe.
Secado:
El azcar refinado se lava con condensado de vapor, se seca con aire
caliente, se clasifica segn el tamao del cristal y se almacena en silos
para su posterior empaque.

Produccin del azcar:

Principales empresas productoras de azcar en el Per:
o Empresa Agroindustrial Casagrande S.A.C.C.
o Empresa Agroindustrial Tumn S.A.A.

5.3 Produccin De Sal:
Procedimiento:
La formacin de cristales de sal se puede llevar a cabo a travs de un
sencillo experimento:
1. Se llena un vaso con agua hasta aproximadamente la mitad de su
volumen.
2. Se adiciona consecutivamente una cucharada de sal tras otra hasta
que se observa que tras la agitacin correspondiente no se disuelve ms
213V)
CRISTALIZACIN

cantidad de sal y que parte queda depositada en el fondo del vaso
(disolucin saturada).
3. A continuacin se trasvasa la disolucin a otro vaso con cuidado de
no arrastrar parte de la sal depositada.
4. Por otro lado se ata un extremo de un hilo a un lpiz y el otro extremo
del hilo a un clip metlico.
5. Se introduce el clip en el vaso con la disolucin saturada de sal de
manera que al apoyar el lpiz en el borde del vaso el clip quede
colgando debajo del agua.
6. Por ltimo se deja el vaso en reposo.
Al cabo de una o dos semanas se podr observar que parte de la sal se
ha depositado en el fondo del vaso pero que otra parte se ha depositado
sobre el clip y el hilo sumergido formando cristales de sal con la forma
de un cubo perfecto.

Tambin se podr observar que los cristales se forman sobre el hilo y
fuera del agua lo que sucede porque el agua sube por el hilo debido a
efectos capilares y arrastra algo de sal. La sal se deposita en el 4 hilo y
con el tiempo forma pequeos cristales que al amontonarse adquieren
el aspecto de un coral.
En Per la mayor productora de sal es la empresa
Quimpac.

213V)
CRISTALIZACIN

5.4 Cristalizacin En La Industria Farmacutica:

Granada Crystallisation Box (GCB) es un dispositivo para la
cristalizacin de protenas en el que se utiliza tcnicas de
contradifusin. Est formado por unas cajas de poli estireno que
contienen capilares de rayos XLy un gel. Es sobre el gel que se vierte
directamente la solucin con la protena que se va a cristalizar. El gel,
que bien puede ser de agarosa o de slice, es un medio poroso que
permite que las molculas se muevan por difusin pero evita el
movimiento de conveccin del fluido y la sedimentacin
La cristalizacin ideal ser aquella en la que las molculas lleguen a
la superficie del cristal con velocidad igual o menor a la de su
reorganizacin en la superficie, as que se trata de asegurar que el
transporte de molculas sea lo ms lento posible y de que se evite el
transporte por conveccin - que es mucho ms rpido y catico.

213V)
CRISTALIZACIN

6) REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS

1. Bioseparaciones, Armando Tejeda
2. Principios de operaciones unitarias, Foust
3. Operaciones en Ingeniera Qumica- Warren L. McCabe
4. http://www.textoscientificos.com/quimica/cristales

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