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INGENIERA PETROLERA.- Publicacin mensual de la Asociacin de Ingenieros Petroleros de Mxico A.C., Av.

Melchor Ocampo 193 Torre A Piso 12. Col. Vernica


Anzures C.P. 11300, Mxico D.F., Tels: 5260 2244 y 5260 7458. Solicitada la Autorizacin como Correspondencia de Segunda Clase de Administracin de Correos
nm. 1 de Mxico D.F. Distribuido por la Asociacin de Ingenieros Petroleros de Mxico, A.C. Publicacin editada e impresa por 4AM FOR ADVERTISING AND
MARKETING S.A. DE C.V., Enrique J. Palacios No. 108, Col. Prado Ermita, C.P. 03590, Del. Benito Jurez, Mxico D.F., Tels: 5601 7571 y 55 3211 6077. Edicin: 1000
ejemplares. Certifcado de licitud de ttulo nm. 8336 y Certifcado de contenido nm. 5866 ante la Comisin Certifcadora de Publicaciones y Revistas Ilustradas.
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Asociacin de Ingenieros Petroleros de Mxico A.C. EL CONTENIDO DE LOS ARTCULOS TCNICOS ES RESPONSABILIDAD DEL AUTOR. ISSN 0185-3899.
rgano de Divulgacin Tcnica e Informacin de la
Asociacin de Ingenieros Petroleros de Mxico A.C.
Certifcado de Licitud de Ttulo Num. 8336.
Certifcado de Licitud de Contenido Nm. 5866.
Vol. LII No. 1 ENERO 2012
Editorial
Seccin tcnica
Longitud mnima de cemento para cementaciones primarias y tapones
Control de movilidad del gas en el casquete en pozos del Campo Akal perteneciente al
Complejo Cantarell
Jornadas Tcnicas 2011
Delegacin Monterrey
Plan estratgico AIPM
3
13
34
43
Contenido
47
4
Foto de portada:
Instalaciones Pemex, Cd. Madero, Tamaulipas, Cortesa Pemex.
2 | Ingeniera Petrolera
Di r ect or i o
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Directiva Nacional
Presidente Dr. Guillermo C. Domnguez Vargas
Vicepresidente Ing. Antonio Narvez Ramrez
Secretario MI. Ramiro Rodrguez Campos
Prosecretario Ing. Alfonso Amieva Zamora
Tesorero Ing. Csar R. Lpez Crdenas
Protesorero Ing. Jess A. Mora Moreno
Coordinador Nacional de Ayuda Mutua Ing. Sergio Mariscal Bella
Subcoordinador Nacional de Inversiones de Ayuda Mutua Ing. Jos Luis Fernndez Cad
Coordinador Nacional de Fondo de Retiro Ing. Oscar Humberto Lizn Prez
Subcoordinador Nacional de Inversiones de Fondo de Retiro Ing. Juan Manuel Flores Martnez
Director Comisin de Estudios Dr. Fernando Rodrguez de la Garza
Director Comisin Editorial MI. Ral Pea Herrera
Subdirector Comisin Editorial MC. Pablo Arturo Gmez Durn
Director Comisin Legislativa Ing. Antonio Sandoval Silva
Director Comisin Membresa MI. Cuauhtmoc Csar Zapata Gonzlez
Director Comisin de Apoyo Informtico Ing. William Chacn Chan
Subdirector Comisin de Apoyo Informtico Ing. Antonio Lugo Castro
Consejo Nacional de Honor y Justicia
Ing. Daniel Njera Paredes
MI. Carlos Rasso Zamora
Ing. Javier Hinojosa Puebla
Ing. Javier Chvez Morales
Ing. Adn Oviedo Prez
Delegacin Ciudad del Carmen
Ing. lvaro Herrera Acosta
Ing. Enrique Ortuo Maldonado
Presidente
Vicepresidente
Delegacin Coatzacoalcos
Ing. Javier Ruben Martnez Gutirrez
Ing. Joel Alejandro Soto Rodriguez
Presidente
Vicepresidente
Delegacin Comalcalco
Ing. Ernesto Lira Rodrguez
Ing. Manuel de Jess Coronado Zrate
Presidente
Vicepresidente
Delegacin Mxico
Ing. Gustavo Salgado Nava
Ing. Ciro Hernndez Snchez
Presidente
Vicepresidente
Delegacin Monterrey
Ing. Hctor Cavazos Trevio
Ing. Roberto Lozano Montemayor
Presidente
Vicepresidente
Delegacin Poza Rica
Ing. Juan Bujanos Wolf
Ing. Pedro Fernando Gmez Gonzlez
Presidente
Vicepresidente
Delegacin Reynosa
Ing. Ricardo Martnez Sierra
Ing. Alejandro Valle Corona
Presidente
Vicepresidente
Delegacin Tampico
Ing. Miguel Olivella Ledesma
Ing. Jorge A. Hernndez Cant
Presidente
Vicepresidente
Delegacin Veracruz
Ing. Rubn A. Jimnez Guerrero
Ing. Miguel ngel Hernndez Garca
Presidente
Vicepresidente
Delegacin Villahermosa
Ing. Miguel ngel Mndez Garca
Ing. Hctor Agustn Mandujano Santiago
Presidente
Vicepresidente
Coordinacin Editorial
Laura Hernndez Rosas email: lhernandezr@aipmac.org.mx
Ingeniera Petrolera | 3
Edi t or i al
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De acuerdo con el Sr. Roland Kupers, profesor visitante en la Universidad de Oxford y ex ejecutivo de Royal Dutch Shell (21 de
diciembre de 2011, Reforma), Alemania acaba de cruzar el umbral de 20 por ciento de energa renovable del total de energa
que consume, honrando 8 aos antes de lo previsto el compromiso que contrajo con la Unin Europea. El mundo agradece a
dicho pas por energa solar asequible, pues aunque dicha tecnologa no fue inventada all, los alemanes han pasado la fase
crtica de reduccin de costos, al ofrecer un mercado interno slido para la citada fuente de energa.
La dcada de apoyo a la tecnologa solar fotovoltaica ha empujado a staaposiciones ms competitivas en la curva
de costos. Se estima que antes de 2015, dicha tecnologa sea totalmente comercial en pases soleados como Sudfrica,
Grecia o Mxico y, un poco despus, en la propia Alemania. Sin la poltica energtica alemana, tal reduccin de costos
hubiera requerido ms tiempo.
Alemania ha subsidiado la energa solar fotovoltaica durante aos. El resultado es gran cantidad de paneles solares muchos
importados de China instalados en un pas con poco sol. Los costos asociados son superiores a los seis mil millones de euros
que suman los subsidios alemanes para sus industrias nuclear y de carbn. Al reconocer que la nueva tecnologa requiere apoyo
para ser competitiva, Alemania ide un sistema de tarifas decrecientes, y cuando la energa solar alcance la paridad de costos,
ese pas contar con un complejo industrial consolidado y fuerte para producir energa solar fotovoltaica y, de paso, habr
contribuido al bien comn, al pagar la cuenta por todas las naciones del mundo.
La ortodoxia seala que el mercado debe decidir qu
tecnologas tendrn la ventaja inicial en la carrera por
eliminar al carbndel sistema energtico, pero para que
el mercado est en posibilidades de manifestar su decisin
se requiere que haya empresas suficientemente grandes
para financiar la curva de aprendizaje de cada nueva
tecnologa, hasta que stas sean competitivas y rentables.
La magnitud del sistema energtico mundial y los plazos
que requiere el desarrollo de nuevas tecnologas hacen
que el cambio sea incompatible con los intereses de corto
plazo de los accionistas de las empresas. El enfoque basado
nicamente en el mercado requerira fijar cierto precio
para el carbn y retirar los subsidios a otras fuentes de
energa: ambas acciones son polticamente inviables;
incluso, si el precio del carbn fuera lo suficientemente
alto, es poco probable que el mercado por s solo sea
capaz de ofrecer, en lapso razonable, energa limpia.
El costo de los bienes y servicios disminuye por efecto de la
investigacin y desarrollo junto con mejoras incrementales
en el diseo, logstica y procesos cuando se emplean nuevas
tecnologas. El costo de paneles solares se ha reducido
entre 10 y 20 por ciento cada vez que se ha duplicado su
produccin: la tecnologa es ms barata cuando se utiliza
en mayor cantidad.
Alemania no es el nico pas que impulsa la adopcin
de nuevas tecnologas energticas. Brasil apuesta a
la industria del etanol a partir de la caa de azcar y
Dinamarca lidera el campo de la energa elica en tierra.
El impulso que brinda el Reino Unido a la energa elica
marina, al igual que los casos antes citados, se magnifica
cuando tales desarrollos se ponen en contexto por su
contribucin al bien comn mundial.
Una vez que una nacin se compromete a financiar la
fase inicial de despliegue de una nueva tecnologa
energtica, lo que sigue es elegir el campo donde tiene
algn conocimiento especializado, para aprovecharlo y
estar en condiciones de apuntalar su compromiso. Gran
Bretaa ha utilizado sus conocimientos sobre astilleros
e ingeniera para capitalizar oportunidades en energa
elica marina. Del mismo modo, fueron sus polticas
visionarias junto con los amplios conocimientos de Brasil
en agricultura adems de su clima favorable y la extensin
de su suelo cultivable lo que convirtia ese pas en lder
de combustibles a partir de etanol.
Otras tecnologas energticas estn a la espera de
promotores similares para alcanzar su mximo potencial,
como la energa solar concentrada, el secuestro y
almacenamiento de carbono, los automviles elctricos
sin conductor, las redes troncales de corriente continua,
los edificios de energa cero, y los biocombustibles de
segunda generacin.
Gobiernos como el nuestro deberan analizar los
mritos y posibles dificultades de cada una de estas
tecnologas, evaluar la fortaleza de sus cientficos e
ingenieros, y tomar decisiones de largo plazo para ir a la
vanguardia en una o ms de ellas. Asumir tales riesgos no
slo generar numerosos y tan anhelados empleos bien
remunerados, sino que ofrecer beneficios econmicos
sustanciales y ayudar a proteger el medio ambiente.
Qu esperamos?
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Secci n Tcni ca
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Longitud mnima de cemento
para cementaciones primarias y tapones
Ricardo Ledesma Pea
Resumen
En este documento se hace un anlisis, revisin e interpretacin de los documentos publicados sobre pruebas de
laboratorio en muestras de cemento, para establecer la longitud mnima que se sostenga el peso de las tuberas
de revestimiento o bien, resista una presin aplicada en una seccin de tubera, como funcin del esfuerzo
compresivo y rea de contacto.
El anlisis est centrado bsicamente en la correlacin propuesta por Bearden y Lane
2
, despus de efectuar
diversos ensayos en muestras de cemento, variando los principales parmetros involucrados, (esfuerzo a la tensin
del cemento y rea de contacto).
Despus de analizar los resultados publicados en el documento referido, se propone una adecuacin a la ecuacin
sugerida originalmente por los autores, con la finalidad de predecir con mayor precisin el comportamiento del
cemento y a la vez, sirva como herramienta confiable de diseo en este tipo de operaciones.
Introduccin
La prctica de la ingeniera, en cualquiera de sus ramas,
requiere de modelos tericos que ayuden a comprender
los fenmenos observados, adems de predecir con
precisin, la magnitud de los principales parmetros
que estn involucrados y sus posibles efectos.
El tema de las cementaciones primarias, ha sido motivo
de preocupacin desde la primera ocasin que se us
cemento tipo Portland en 1903
11
. En un principio, la
atencin se centr en identificar el tiempo necesario
para el fraguado. De acuerdo con las prcticas
aceptadas de ese tiempo, los pozos se cerraban 28
das para permitir la colocacin del cemento.
Con el uso del cemento Portland se redujeron los
tiempos, logrando en los aos 30s abatir este tiempo
hasta 72 horas
6
.
A partir de la dcada de 1940, se desarrollaron diversas
investigaciones
2,3,5,6,7,8
enfocadas a determinar el
tiempo mnimo de fraguado entre los tipos y marcas
de cementos que se encontraban en el mercado y
su efecto a distintas condiciones de profundidad,
temperatura y presin.
Uno de los trabajos ms importantes sobre este tema
corresponde a los autores Bearden y Lane, publicado
en abril de 1961. En l se exponen los resultados
obtenidos en laboratorio y se propone una correlacin
para calcular la longitud mnima de cemento necesaria
para colgar las tuberas de revestimiento, as como
establecer el tiempo mnimo de fraguado para reducir
los tiempos no productivos.
La importancia del estudio radica en el establecimiento
de las bases para predecir el comportamiento del cemento
en diversas condiciones, con lo cual es posible reducir
significativamente el tiempo de fraguado y permite
disear la longitud necesaria de la columna de cemento.
Las pruebas fueron realizadas en cementos puros y
en cementos empleados en la industria petrolera,
identificados como cementos composicionales, cada
uno de ellos con propiedades distintas.
Por muchos aos, los resultados de su trabajo han sido
motivo de anlisis y su correlacin se ha empleado como
base en manuales especializados de cementacin.
Pues bien, con la finalidad de ofrecer las herramientas
necesarias a los ingenieros de diseo de perforacin
y/o terminacin de pozos, para el clculo de la longitud
mnima de cemento en las cementaciones primarias de
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tuberas de revestimiento o de los tapones de cemento
colocados por circulacin (TxC) en operaciones de
abandono de pozos, se analizaron los resultados y las
bases tericas que respaldan estas pruebas, por lo
cual en este trabajo se hace una revisin detallada del
clculo para establecer la longitud mnima de un tapn
de cemento y la columna de cemento que sostenga la
tubera de revestimiento.
El resultado de este anlisis es una propuesta de
modificacin a la ecuacin original con la intencin
de mejorar la prediccin del comportamiento de los
cementos, tomando como base su esfuerzo compresivo
y el rea de contacto efectivo, para optimizar el
tiempo y costos de intervencin, al reducir los tiempos
no productivos por espera de fraguado.
La longitud de la columna de cemento recomendada
est basada en las propiedades fsicas (esfuerzo
compresivo o resistencia a la tensin) de los materiales
empleados, tales como el cemento.
Normalmente se supone que el material de sello
(cemento, bentonita, sal, etc) es colocado en el pozo
en condiciones ideales y cubre uniformemente la
totalidad del rea de contacto del tapn. Sin embargo,
estudios de campo y de laboratorio han demostrado
que esta suposicin no siempre es vlida. En trminos
prcticos y con la finalidad de acotar el anlisis,
en este trabajo no se consideran los efectos que
pudieran ocasionar la contaminacin del cemento, la
centralizacin, la erodabilidad
14
y las condiciones del
fluido durante la colocacin del cemento.
Fuerza de adherencia del cemento
El trmino fuerza de adherencia del cemento,
(Shear Bond), est referido a la fuerza requerida para
desprender el material adherido a la tubera con la
que se encuentra en contacto.
Para medir la magnitud de esta fuerza,
experimentalmente se emplean modelos fsicos como
los mostrados en la Figura 1, los cuales han demostrado
que no existe ninguna diferencia importante entre los
resultados obtenidos con uno u otro modelo.
Figura 1. Modelos fsicos usados en laboratorio para medir la fuerza de adherencia,
aplicando una fuerza (a) o una presin (b).
La utilidad de emplear el modelo de la Figura 1(A),
est dada cuando se requiere conocer el desempeo
del cemento en el diseo de las cementaciones
primarias y se desea saber la longitud que soporte
el peso de la tubera. En el caso de las pruebas
desarrolladas con el modelo de la Figura 1(B), son
tiles en el diseo de la longitud mnima de cemento
de los tapones colocados por circulacin, para el
abandono del pozo o en el aislamiento zonal, cuando
se evalan intervalos y se disean las caractersticas
del tapn que garantice hermeticidad hidrulica.
Es un hecho, sin embargo, que en un pozo real, es
comn que se presenten de forma combinada las dos
clases de esfuerzos.
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Bearden y Lane utilizaron por primera vez el modelo
de la Figura 1(A), para conocer la influencia de
alguno de los principales parmetros involucrados,
relacionados con las propiedades del cemento y
la superficie de contacto. La Figura 2 muestra el
esquema de las celdas usadas en laboratorio con las
variables empleadas. Despus de diversos ensayos,
donde midieron la fuerza aplicada sobre la tubera
interior (A) para desprender el cemento, despus de lo
cual, graficaron el comportamiento de un parmetro
que identificaron como coeficiente de soporte,
contra el esfuerzo del cemento a la tensin (t
s
).
Este coeficiente de soporte (S) lo definieron como la
relacin que existe entre la fuerza de adherencia del
cemento y el rea de contacto, tal como se muestra
en la ecuacin (1).
Figura 2. Modelo fsico usado por Bearden y Lane. A representa el
dimetro externo de la tubera interna, B, representa el dimetro
interno de la tubera exterior y C, representa la longitud del
cemento colocado entre las dos tuberas.
La Figura 3 muestra el comportamiento de este coeficiente de soporte, respecto a la resistencia del cemento a
la tensin.
------------------------- (1)
Figura 3. Grfica del comportamiento del coeficiente de soporte
de diversas clases de cemento.
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Con esta grfica como soporte, los autores propusieron la correlacin mostrada en la ecuacin (2).
Donde:
F = fuerza para desprender el cemento, lb.
d
c
= dimetro exterior de la TR interior, pg.
L = longitud del cemento, ft.
t
s
= resistencia del cemento a la tensin, psi.
Sin embargo, dado que en laboratorio se manejaron las dimensiones de longitud en pulgadas, la ecuacin (2),
queda como:
------------------------- (2)
------------------------- (3)
------------------------- (4)
Es decir:
Discusin
Significa entonces que al sustituir los valores
utilizados en el modelo fsico (dimetro exterior de
la tubera interior, longitud y resistencia a la tensin),
en la ecuacin (4), deberamos obtener valores muy
similares a los de la fuerza aplicada en cada caso y
con ello, corroborar que la correlacin cumple con la
prediccin para la cual fue propuesta.
En la Tabla I se registran los datos utilizados, la fuerza
aplicada y la fuerza calculada. Como se observa, los
valores no son similares en ningn caso, sin embargo,
esto no implica necesariamente que no cumplan con
la tendencia de los valores medidos, es decir, que
grficamente se ajusten al comportamiento de los
datos medidos fsicamente.
Test
No.
API class
of cement
Tensile
Strength
Outside
diameter of
inside pipe
Inside
diameter of
outside pipe
Length
Fm
(medida)
Fc
(calculada)
PSI In (A)* In (B)* In (C)* Lb Lb
1 A 18 1,301 2,05 4 196 76
2,375 3,5 4 381 138
5,5 8 4 907 320
2 A 33 1,301 2,05 4 580 139
2,375 3,5 4 1160 253
5,5 8 4 2805 586
3 A 75 1,301 2,05 4 1320 315
2,375 3,5 4 2920 575
5,5 8 4 6225 1332
4 C 7 2,375 4,89 4 131 54
2,375 4,89 8 199 107
2,375 4,89 16 843 215
5 C 28 2,375 4,89 4 640 215
2,375 4,89 8 1690 430
2,375 4,89 16 3810 859
6 C 71 2,375 4,89 4 3800 545
2,375 4,89 8 5860 1089
2,375 4,89 16 12925 2178
Tabla I. Datos medidos y calculados, para los modelos ensayados en laboratorio (Bearden y Lane).
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Tal como se muestran los resultados en la Figura 3, es difcil observar una tendencia clara y saber si la correlacin
cumple su cometido, por lo cual se procedi a re-escribir la ecuacin (3), quedando de la siguiente forma:
F/ts = 0.257 Ac
La cual corresponde a la ecuacin de la recta, es decir:
y = b + mx
Donde b = 0; y = F/t
s
; m = 0.257 y x = A
c
.
Por tanto, graficando la relacin de F/t
s
, contra el rea de contacto de cada caso, se obtiene la grfica de la
Figura 4.
------------------------- (5)
------------------------- (6)
Figura 4. Comportamiento de los datos medidos y los datos calculados, respec-
to a la superficie de contacto.
Por tanto, debido a que el comportamiento de los datos calculados no corresponde al comportamiento de los
datos medidos, se propone modificar el coeficiente empleado en la correlacin inicial, quedando la ecuacin
como sigue:
F/t
s
= 1.387 A
c
------------------------- (7)
Esta adecuacin permite reproducir los resultados obtenidos en el laboratorio y predice el comportamiento del
cemento en funcin del rea de contacto, Figura 5.
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Figura 5. Comportamiento de los datos medidos, calculados con la correlacin
original y ajustados con la correlacin propuesta.
Por tanto, la correlacin propuesta para calcular la fuerza necesaria para desprender el cemento de la TR
quedara como:
F = 1.387 A
c
t
s
O bien, en trminos de unidades de campo:
F = 1.387 (39.37)(P) (d
c
) (L) (t
s
)
F = 17.155 (d
c
) (L) (R
c
)
Donde:
F = fuerza para desprender el cemento, lb.
d
c
= dimetro exterior de la TR interior, pg.
L = longitud del cemento, m.
R
c
= esfuerzo compresivo del cemento, psi
R
c
= 10t
s
------------------------- (8)
------------------------- (9)
------------------------ (10)
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Conclusiones
1. La diferencia entre los datos medidos y
los valores calculados con la ecuacin (4),
es mayor a medida que se incrementan la
superficie de contacto y es crtico cuando se
incrementa el esfuerzo a la tensin.
2. Debido al comportamiento observado en la
Figura 4, se analiz el comportamiento de
los datos medidos, dando como resultado
la ecuacin (7) que se ajusta mejor a los
datos medidos y es capaz de predecir el
comportamiento del cemento de diferentes
caractersticas y/o condiciones del pozo.
3. Las correlaciones publicadas para calcular
el esfuerzo de corte del cemento (shear
bond), representan slo el 18% de los valores
obtenidos en laboratorio.
4. La correlacin propuesta se ajusta a los valores
publicados (obtenidos de laboratorio).
5. De acuerdo a los puntos anteriores, quedara
entonces una pregunta por resolver se
requiere menos cemento para cementar
tuberas de revestimiento o para colocar
tapones por circulacin? La respuesta es en
sentido afirmativo, sin embargo, el principal
problema es la colocacin del cemento en el
lugar donde se necesita con las propiedades
requeridas, por tanto, si bien es cierto que
esto no es posible, la correlacin ayudar a
evaluar la calidad de las cementaciones al
evaluar la capacidad del cemento con una
superficie efectiva de contacto.
Referencias
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of Factor. Affecting Primary Cement
Sheath Strength; Petroleum Engineering
Department; College of Engineering; King Saud
University, Saud Arabia; May 1996.
2. Bearden, W.G . and Lane, R.; Engineered
Cementing Operations to Eliminate WOC
Time; The Oil and Gas Journal, July 3, 1961.
Carter, L.G., Evans, G.W.; A Study of Cement-
Pipe Bonding; SPE-164; JPT; February, 1964.
3. Carter, L.G., Evans, G.W.; A Study of Cement-
Pipe Bonding; SPE-164; JPT; February, 1964.
4. Crawshaw, J. P., Frigaard, I.; Cement Plugs:
Stability and Failure by Buoyancy-Driven
Mechanism; SPE 56959; The 1999 Offshore
Europe Conference; Aberdeen, Scotland; 79
September 1999.
5. Eilers, L.H., Root, R.L.; Long Term Effects of
High Temperature on Strenght Retrogression
of Cements; SPE-5871; 46th Annual California
Regional Meeting of the Society of Petroleum
Engineers of AIME; Long Beach, Cal.; USA,
April 8 9, 1976.
6. Farris, R.F; Method for Determining Minimum
Wating on Cement Time; Trans. Am. Inst.
Mining Met. Engrs. (Petroleum Development
and Technology),165, 175 (1946).
7. Haut, R.C., Croock, R.J.; Primary Cementing:
The Mud Displacement Process; SPE-8253;
54th Annual Fall Technical Conference and
exhibition of the Social Petroleum Engineer
of AIME;. Las Vegas, Nevada; September 22
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8. Johnson, R.M., Garvin, T.R.; Cementing
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AIME; Tokyo, Japan; May 24 27, 1972.
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of Whipstock Cement Plug Designs at 299F
Yield Critical Developments; AADE-05-
NTCE-69; AADE - National Technical Conference
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5-7, 2005.
10. Mclean, R.H., Manry, C. W, Whitaker,
W.W.; Displacement Mechanics in Primary
Cementing; SPE-1488; JPT, February, 1967;
pp 251 260.
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3, 0il-well, Cementing Practices in the United
States of America, American Petroleum
Institute, New York, 1959.
12. Ostroot, G.W., Shryock, Stanley; Cementing
Geothermal Steam Wells; SPE-904; JPT,
December, 1964; pp 1425 1429.
13. Ott, W.K.;Cementing and Cementing
Practices; IHRDC Video Library for Exploration
and Producction Specialists; PE-302; Boston,
MA, U.S.A.; 1990.
14. Ravi, K.M., Beirute, R.M., Covington,
R.L.Erodability of Partia!ly Dehydrated
Gelled Drilling Fluid and Filter Cake; SPE
24571; 67th Annual Technical Conference and
Exhibition of SPE; Washington, D.C.; October
4-7, 1992.
15. Sandven, S.; Evaluation of a method of
placing cross-sectional barriers during
permanent plugging of wells; Masters
Thesis, Faculty of Science and Technology,
University of Stavanger, Norgwen; Jun, 2010.
Apndice A
Ejemplo 1:
Calcular la longitud mnima de cemento necesaria para
sostener el peso de la tubera de revestimiento de 13
3/8, 72 lb/p, P-110 (ID = 12.347 pg) que se bajar
a 2300 m, en un agujero de 17 pg de dimetro
y perforado con lodo de emulsin inversa de 1.47
gr/cm
3
.
Solucin
- Peso de la TR flotada:
f
f
= 1 p
L
/ p
a
= 1-(1.47 / 7.85) = 0.81
W
f
= 3.28 (W
a
) (L) (f
f
) = 3.28 (72) (2300) (0.81) = 439 966.08 lb
F

- Longitud mnima de cemento:
L = F/[0.969 (d
c
) (R
c
)] = (439 966.08) / [(0.969)(13.375)(500)] = 68.89 pie = 21 m (Correlacin Original)
L = F/[17.155 (d
c
) (R
c
)] = (439 966.08) / [(17.155)(13.375)(500)]} = 3.83 m (Correlacin propuesta)
Nota.- Se ha tomado un valor de esfuerzo compresivo de 500 psi como el valor mnimo del cemento fraguado.
Para otros valores de Rc:
Rc F = 0.969 dc L Rc F = 17.155 dc L Rc
(psi) (pie) (m) (pie) (m)
500 68.89 21.00 12.58 3.83
1000 33.95 10.35 6.29 6.29
2000 16.97 5.17 3.15 0.96
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Longitud mnima de cemento para cementaciones primarias y tapones, p.p 4-12
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Apndice B
Ejemplo 2:
Calcular la presin diferencial mxima que es posible aplicar a un tapn de cemento de 20 m lineales, colocado en
una TR de 7 5/8, 39 lb/p a una profundidad de 5300 m (cima).
Solucin
- Por definicin:
DP = F / As
- Despejando F:
F = As DP
- Sust. en la ecuacin de Longitud de cemento:
As DP = 17.155 d
c
L R
c
- Entonces:
DP = [17.155 (d
c
) (L) (R
c
)] / (As)
- Pero:
As = (pd
c
2
)/4
- Por tanto:
DP = 4 [17.155 (L) (R
c
)] / pd
c

DP = 4 [(17.155) (20) (500)] /
[p(6.625)] = 32 962 psi
Para otros valores de R
c
:
Rc P = [0.969 d
c
L R
c
) / As P = [17.155 d
c
L R
c
) / As
(psi) (psi) (psi)
500 6 108 32 962
1000 12 216 65 924
2000 24 433 131 849
Semblanza
Ing. Ricardo Ledesma Pea
Ingeniero Petrolero egresado de la Facultad de Ingeniera, UNAM.
Experiencia profesional
Analista de pruebas petrofsicas; DEPFI UNAM
Profesionista B, GPMP-DM / PEP
Especialista Tcnico C, GPMP-DM / PEP
Ing. de Proyecto, GPMP-DM / PEP
Ing. de Diseo, GPMP-DM / PEP
Asociaciones
Colegio de Ingenieros Petroleros de Mxico, A.C.
Asociacin de Ingenieros Petroleros de Mxico, A.C.
Society of Petroleum Engineers
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Control de movilidad del gas en el casquete en pozos del Campo Akal
perteneciente al Complejo Cantarell
Antonio Villavicencio
Marcos Torres
Oscar Corts
Bernardo Martnez
Ismael Morn
Resumen
El Campo Akal, perteneciente al Complejo Cantarell,
est localizado en el Golfo de Mxico, y es uno de
los campos ms grandes del mundo, que ha sido
productor desde 1979. El campo ha estado sometido
a inyeccin de nitrgeno desde el ao 2000, con la
finalidad de mantener la presin, alcanzando valores
de produccin mayores a 2 MMBPD; para el mes de abril
de 2011 la produccin promedio se encontraba en 330
MBPD. Esto significa que una gran cantidad de pozos
se han cerrado por alta relacin gas-aceite RGA y
en consecuencia, se tiene una reduccin en los niveles
de produccin; por ello, se ha tratado de disminuir la
cantidad existente de pozos que se cierran por avance
del contacto gas-aceite CGA, mediante la inyeccin
de espuma.
Como parte de estas acciones, se analiza la factibilidad
de prolongar la vida productiva de los pozos que se
encuentran cercanos al CGA, y reducir la produccin
excesiva de gas del casquete mediante la aplicacin
de una espuma de alta viscosidad, formada con N
2

o gas de bombeo neumtico BN, agua de mar y
surfactante, la cual tiene como funcin la reduccin de
la movilidad del gas y a su vez, disminuir el fenmeno
de conificacin o canalizacin de gas hacia los pozos.
La seleccin de la espuma adecuada para las
condiciones de presin, temperatura y salinidad
del Campo Akal, se fundamenta en estudios de
laboratorio que demuestran su estabilidad por tiempos
prolongados, lo cual determina llevar esta aplicacin
de nivel laboratorio a escala de campo, en un pozo
con caractersticas apropiadas que permitan evaluar
la efectividad de este proceso.
La seleccin del pozo se basa principalmente en
las condiciones de su operacin, como la RGA y el
contenido de nitrgeno en el gas producido, adems
de la distancia de la cima del intervalo productor
con respecto al CGA. Para evaluar la inyeccin de
espumas, se seleccionaron los pozos C-468D y el C-317
de las plataformas Akal-GP y Akal-I respectivamente,
los que a la fecha de anlisis mostraban cantidades
excesivas de producciones de gas del casquete, 24 y
14 MMPCD, con altas concentraciones molares de N
2

de 43 y 54 %; y unas producciones de aceite de 4,000
y 2,117 BPD respectivamente.
La operacin de inyeccin de la espuma, se divide
en cuatro etapas; la primera es la medicin de
los parmetros como: gasto de aceite qo, RGA,
porcentaje molar del N
2
y nivel de fluidos dentro del
pozo. La segunda etapa, segn la cdula de bombeo,
consiste en un desplazamiento de un volumen de
nitrgeno, con la finalidad de generar una lnea
base de inyectividad. La tercera etapa, conlleva
el desplazamiento de un volumen de espuma de
sacrificio para adecuar el medio poroso y reducir
la adsorcin del surfactante en la roca. Y la cuarta
etapa se refiere a la inyeccin continua de la espuma
segn el diseo.
Despus de haber realizado la inyeccin de la
espuma, se abre el pozo a produccin bajo las mismas
condiciones anteriores a la prueba, registrndose los
mismos parmetros evaluados antes de la inyeccin.
Luego de dos das de operacin, se afora el pozo
para observar si existe una reduccin sustancial del
valor de la RGA, y por lo tanto, de la cantidad de gas
producida, y verificar si el gasto de aceite se mantiene
en los mismos valores con los que vena operando. Esta
condicin se evala por un periodo de cuatro semanas,
hecho que pondr de manifiesto la efectividad del
tratamiento en trminos de produccin de gas y
sostenimiento de la produccin de aceite.
Artculo arbitrado
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Introduccin
El Complejo Cantarell es el ms grande en Mxico, y tiene la particularidad de estar compuesto por yacimientos
naturalmente fracturados. Este complejo comprende tres campos adyacentes, que son: Akal, Nohoch y Chac. Est
localizado en la Sonda de Campeche, perteneciente al Golfo de Mxico sobre la costa de la Pennsula de Yucatn,
a 75 km al noroeste de Ciudad del Carmen, Figura 1.
En Cantarell, el tirante de agua vara de 35 m en el sur a 40 m en el norte. El yacimiento se descubri en 1976 y
se puso a produccin en 1979. Su litologa comprende una brecha calcrea dolomitizada y doloma calcrea. La
brecha se encuentra en la parte superior del yacimiento y se presenta tanto en el Paleoceno, como en la parte
superior del Cretcico.
Figura 1. Ubicacin del Campo Cantarell.
Debajo del Cretcico se encuentra el Jursico
Titoniano y subyace el Jursico Kimmeridiano JSK.
El Jursico Titoniano se presume como la roca madre
y normalmente constituye un sello. Cantarell fue un
yacimiento bajo saturado con un aceite de 22 API, y
de viscosidad 26 cP @C.S., porosidad total de 8% y una
saturacin de agua de 20 %. Las fracturas constituyen
los principales conductos principales de transmisin,
con una permeabilidad efectiva superior a 4 Darcys, la
profundidad de la cima del yacimiento es de 1000 mv y
su plano de referencia est a 2300 mv, la temperatura
del yacimiento vara de 110 a 120 C, la presin inicial
fue de 270 kg/cm
2
. La presin de saturacin fue 150
kg/cm
2
y su presin actual a mayo de 2011 es 72 kg/
cm
2
al plano de referencia.
El gasto de produccin promedio en abril 2011 fue 324
MBPD, la RGA es 874 m
3
/m
3
y la produccin acumulada
es 12.5 MMMBLS (FR= 41 %). El aceite inicial en sitio es
30.4 MMMBLS.
La Figura 2 muestra el comportamiento del yacimiento
y la evolucin de las estrategias de administracin
empleadas durante seis etapas. La primera y segunda
etapas consistieronen alcanzar un volumen mximo
de extraccin de 1 MMBPD con 43 pozos perforados;
este gasto se mantuvo hasta 1996, y en ese ao se
contabilizaron 150 pozos en produccin. La tercera
etapa corresponde a una campaa de perforacin, con
una produccin de 1.35 MMBPD, asociando un total
de 180 pozos a mediados de 1998. En este periodo,
el mecanismo principal de produccin del yacimiento
fue la expansin de la capa secundaria de gas, pero
a futuro se visualiz la necesidad de requerir mayor
energa para efectuar en forma ms eficiente la
extraccin de aceite. Las etapas 4, 5 y 6, se basaron
en una estrategia para obtener una fuente de energa
adicional, tal es el caso que en el ao 2000 se inici
la inyeccin de N
2
, logrando al inicio del ao 2004
un mximo de produccin de 2.15 MMBPD, y que fue
alcanzado con 225 pozos operando.
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Figura 2. Comportamiento del yacimiento Cantarell.
A finales del ao 2005, la produccin inici su
etapa de declinacin y la administracin del
yacimiento se enfrenta a problemas de gas y agua,
incrementndose aceleradamente el nmero de
pozos crticos, los cuales poseen una alta RGA y alto
corte de agua %W.
En el caso del incremento de agua, los pozos se cierran
debido a la poca capacidad de las instalaciones en
superficie para manejar volmenes significativos de
agua. Para el caso del gas podemos observar que la
RGA se incrementa abruptamente, para luego tener
que cerrar el pozo y as no poder contribuir con una
mayor produccin de aceite.
Una medida prctica es cerrar los pozos con alta RGA,
lo cual repercute en el volumen total de produccin
de aceite. Para esto, el Grupo Estratgico Cantarell
GEC ha revisado las estrategias de Recuperacin
Mejorada, y estableci en sus investigaciones la
necesidad de detectar y detener el avance del CGA y
del contacto agua-aceite CAA. El inters principal
de este trabajo, es mostrar una tcnica para el control
de movilidad al gas, que nos permita mantener una
produccin de aceite por un tiempo mayor, y evitar
as, el cierre de los pozos. En conjunto con el
Instituto Mexicano del Petrleo IMP, se estableci
una metodologa para controlar la movilidad del gas
del casquete.
Laboratorio
El trabajo de laboratorio se ha enfocado a la seleccin
del surfactante que forme una espuma adecuada para
las condiciones particulares de la formacin, donde se
busca la mayor estabilidad y la menor adsorcin en la
roca del yacimiento. En lo que se refiere al tiempo de
vida de la espuma, las caractersticas del yacimiento
que rigen este parmetro son la salinidad del agua de
formacin, la cantidad de calcio y magnesio, la presin
y temperatura del yacimiento.
Las pruebas de seleccin de surfactante para
Cantarell se realizaron por personal del IMP en
tres etapas: la primera consisti en definir los
surfactantes comerciales adecuados, con base en las
caractersticas generales del yacimiento. La segunda,
en generar espumas a condiciones de superficie con los
surfactantes preseleccionados, y evaluar el tiempo de
estabilidad de cada una de ellas. Como tercera etapa,
se evalu a condiciones de yacimiento el desempeo
de espumas formadas con nitrgeno y gas de BN, con
el producto seleccionado en la etapa previa.
La Figura 3 muestra los tiempos de estabilidad de
la espuma generada con nitrgeno para diferentes
surfactantes comerciales, con nombres de la A a la N,
donde destaca el producto M, con mayor desempeo
que el resto de los productos. A partir de este primer
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escrutinio, se determin el producto con el que se realizaran las pruebas de estabilidad a condiciones de presin y
temperatura de yacimiento, cuyos resultados se muestran en la Figura 4. Se nota que a condiciones de yacimiento,
el efecto de una mayor presin incrementa el tiempo de estabilidad de la espuma, lo cual es favorable para el
proceso. Los tiempos de estabilidad de la espuma fueron superiores a las 72 horas a condiciones de yacimiento.
Figura 3. Pruebas de escrutinio para seleccin de surfactantes a
condiciones atmosfricas.
Figura 4. Duracin de la espuma a condiciones de yacimiento.
Con base en los resultados, se seleccion el surfactante M como el ms adecuado para formar una espuma en el
yacimiento, y reducir la canalizacin del gas producido por los pozos cercanos al CGA. Referente a las caractersticas
de la espuma, se determinaron valores de viscosidad de 50 a 200 cP, dependiendo de la velocidad de corte, y
densidades de 0.35 gr/cc para una espuma de 70% de calidad a condiciones de yacimiento una concentracin de
1%w, y concentracin micelar crtica CMC de 0.05%w. La experimentacin se realiz siempre a una concentracin
de 1%w para mantener un margen de efectividad por la presencia de aceite y su adsorcin en la roca.
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Para la degradacin de la espuma en presencia de aceite, se realizaron experimentos que mostraron una alta
estabilidad, aun a altas saturaciones de aceite.
Prueba de control de movilidad en el pozo
Cantarell-317
Objetivo
Reducir a nivel de pozo la movilidad del casquete
de gas, y obtener informacin de la aplicacin de
inyeccin de espumas como mtodos de recuperacin
mejorada de aceite (Enhanced Oil Recovery), con
surfactantes en campo.
Antecedentes
El GEC estableci una curva de aprendizaje, que
permitir conocer el comportamiento y manejo de
las espumas, para adquirir experiencia en Pemex
Exploracin y Produccin PEP. Se describen tres
etapas para la adquisicin de esta experiencia: como
primera etapa se encuentran los trabajos relacionados
con el control de movilidad del gas a nivel de pozo. En la
segunda etapa se efectan trabajos en EOR para pozos
ubicados en la zona de gas, donde se inyecte espuma
y se produzca aceite del casquete de gas. Finalmente,
una tercera etapa que incluya una aplicacin a nivel
sectorial, en la cual se tendrn pozos inyectores de
espuma en la cima del yacimiento, en el casquete
de gas, y pozos productores arriba del CGA y en la
ventana de aceite, as como pozos con inyeccin de
espuma y produccin de aceite de manera simultnea
(terminacin doble). En la Figura 5 se muestran las
etapas previamente mencionadas.
Figura 5. Curva de aprendizaje.
La aplicacin del control de movilidad del gas con espuma, tiene dos funciones principales:
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Figura 6. Comportamiento de presin del pozo C-468D.
Debido al beneficio obtenido en el tratamiento del
pozo C-468D, se program la intervencin de una serie
de pozos. A continuacin se presenta la prueba de
control de movilidad realizada al pozo C-317.
Ejecucin de la prueba Cantarell-317
Caractersticas y condiciones previas al tratamiento
En octubre de 2008, se realiz una segunda prueba de
inyeccin de espuma con una duracin de 4 das, con la
finalidad de disminuir la movilidad del gas en el pozo
C-317 de la plataforma Akal-I, ubicado en el bloque
C-43, Figura 7. Es importante mencionar que el pozo
C-317 es el nico pozo productor de la plataforma.
En esta segunda prueba se logr obtener un mayor
beneficio en la reduccin de la movilidad al gas con
la inyeccin de la espuma, por lo tanto, se describir
con ms detalle esta aplicacin. El primer parmetro
de seleccin del pozo, fue la ubicacin del CGA, en
donde la premisa de seleccin era que se encontrara a
una distancia mayor a 30 mv por arriba de la cima del
intervalo productor.
Figura 7. Localizacin del pozo C-317.
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De acuerdo con la informacin disponible, obtenida en registros para la deteccin de los contactos en pozos
vecinos, se concluy que era un pozo con canalizaciones de gas proveniente del casquete y de agua con alta
salinidad, Figura 8.
Figura 8. Esquema del pozo C-317.
Las condiciones del pozo antes de la prueba se
muestran en la Tabla 1. En el diagnstico previo al
tratamiento, se consider un pozo crtico por estar
bajo la influencia del casquete de gas y una baja
produccin de aceite, alta produccin de gas, alta
concentracin del % mol de N
2
en el gas, sin admisin
de gas de BN y un corte de agua con alta salinidad.
Es importante mencionar que el sistema de
levantamiento artificial empleado para la produccin
de aceite es el BN. Cuando un pozo se inicia
como crtico, el gas de formacin sustituye al
BN y no permite que se inyecte gas en el sistema
de levantamiento. El Campo Akal se encuentra
sometido a mantenimiento de presin mediante la
inyeccin de N
2
, que es un parmetro indicativo si
el gas de produccin est siendo afectado por el
gas del casquete. Al observarse un incremento en
el % molar, nos sirve como un trazador, Figuras 9a
y 9b.
Tabla 1. Resumen de parmetros previos al tratamiento del pozo C-317.
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Figura 9a. Condiciones de operacin previas al tratamiento,
gastos, PTP y RGA, pozo C-317.
Figura 9b. Condiciones de operacin previas al tratamiento, N
2
, PTP
y estrangulador, pozo C-317.
Diseo de la prueba
La prueba consiste en la inyeccin de una espuma constituida por gas de BN, agua de mar y una solucin de
surfactante.
Premisas del diseo, Figura 10:
Calidad de la espuma de 70 % @C.Y.
Espuma con gas de BN.
Solucin de surfactante al 36%w de actividad (40 ton).
Coeficiente de particin matriz-fractura en JSK: 85-15
Duracin de la prueba: 4 das
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Radio de alcance de la espuma:114m
Espesor del volumen a contactar: 68m
Volumen a contactar: 2.8 MMm3 @C.Y.
Porosidad promedio de la formacin: 6%
Espesor del intervalo perforado: 18m
Distancia de la cima del intervalo al CGA: 50m
Figura 10. Diseo de la inyeccin de espuma, pozo C-317.
En la Tabla 2 se muestra la cdula de bombeo del diseo para la inyeccin de espuma. Con la finalidad de
obtener el factor de inyectividad de la espuma, alrededor del pozo en la formacin JSK, se plante inyectar a
tres gastos diferentes.
Tabla 2. Gastos de inyeccin durante el tratamiento del pozo C-317.
En la Figura 11 se muestra, de acuerdo a los volmenes de inyeccin, y a las propiedades del yacimiento, el radio
de invasin de la espuma en el pozo.
Infraestructura de la prueba
El pozo C-317 est ubicado en una plataforma satlite,
que no cuenta con equipo de perforacin, por esta
razn se requiri el apoyo de un barco gra para la
transferencia y arreglo de materiales, suministro de
energa y hospedaje de personas durante la ejecucin
de la prueba, Figura 12.
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Figura 11. Radio de invasin.
Figura 12. Infraestructura de la plataforma, pozo C-317.
En la Figura 13, se muestra el sistema de inyeccin de espuma, el cual consiste en:
La utilizacin de dos disparos de BN de los pozos C-19D y C-317.
Una bomba de pulmn para dosificacin del surfactante.
Presa para mezclar solucin de surfactante con agua.
Bomba de captacin de agua de mar.
Bomba de inyeccin de alta presin de la mezcla, (agua de mar y surfactante).
Registradores de flujo y presin.
Vlvulas de flujo positivo.
Generador de espuma.
Vlvula de muestreo.
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Figura 13. Diagrama para inyeccin de espuma, pozo C-317.
La espuma se gener mediante el choque de las corrientes de lquido y gas en la conexin T que sirvi como
generador de espuma. El control de la calidad de la espuma se verific mediante dos procedimientos, uno
consisti en tomar muestras en superficie y el otro en la densidad que registraba la herramienta PLT (Production
Logging Tools), en el fondo del pozo.
Se puede observar en la Figura 14, la posicin de la plataforma seleccionada para la colocacin de los ttems
(tanque con capacidad de 1 m
3
), conteniendo la solucin de surfactante; debido al espacio reducido disponible,
se ubicaron en el rea debajo del helipuerto, lo que dificult el suministro de surfactante.
Figura 14. Ttems de surfactante en la plataforma.
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Desarrollo de la prueba
La ejecucin de la prueba consisti de las etapas
siguientes:
Medicin multifsica.
Corrida de registro esttico y PLT.
Inyeccin de N
2
para desplazar fluidos dentro
del pozo hacia la formacin.
Inyeccin de espuma formada con gas de BN.
Tiempo de reposo: 2 das.
Induccin del pozo.
Durante la corrida de la herramienta de PLT, se midi
al inicio el registro esttico por estaciones y se obtuvo
una PTP de 84.5 kg/cm
2
, lo que indic que el pozo
se encontraba comunicado con la zona de gas en el
casquete, Figura 15.
Figura 15. Gradiente esttico por estaciones.
Despus de permanecer el pozo cerrado por 12
hrs, de acuerdo a la interseccin de las pendientes
correspondientes a los gradientes de fluidos, Figura
16, se determin el nivel de fluido dentro del pozo a
una profundidad correspondiente al nivel medio de los
disparos (2460mvbmr). Con esta informacin, se pone
de manifiesto que el CGA en el yacimiento se encuentra
a una profundidad de 2460mv, la cual, est dentro del
intervalo productor del pozo (2456-2470mvbmr).
Figura 16. Determinacin del CGA.
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Como se mencion previamente, el CGA se encontr dentro del intervalo productor del pozo, Figura 17, lo que
represent un reto mayor para la efectividad del tratamiento, ya que el objetivo de la prueba era control de
movilidad al gas teniendo canalizacin o conificacin y no aislar el intervalo del pozo abierto al casquete de gas.
Figura 17. Esquemtica real del CGA.
Despus del registro esttico por estaciones, se ubic
la herramienta PLT a la profundidad de 2430 mv.
Durante 1 hr previa a la inyeccin de espuma,
se observaron las mediciones para confirmar la
estabilidad de la presin.
En la Figura 18, en el punto 3, se muestra que al
inyectar N
2
no se tiene un cambio significativo en
la presin de fondo, lo cual nos indica una admisin
elevada de gas en el pozo.
En el punto 4, cuando se inici la inyeccin de espuma,
se observ un incremento importante y progresivo en
la presin de fondo, indicando un mayor requerimiento
de presin en superficie. Debido a la disponibilidad
reducida de gas se decidi disminuir la calidad de
la espuma, para lograr contrarrestar la presin de
admisin de la formacin. Al formar la espuma con
gas de BN, existe una limitacin por la presin de la
red de BN (la cual oscila de 70 a 75 kg/cm
2
), lo que
oblig a inyectar un volumen mayor de lquido y as
generar una presin hidrulica mayor para vencer
la contrapresin de la formacin; por lo tanto, al
incrementar la presin de fondo, se elev la densidad
de la espuma de 0.4 gr/cc a 0.8 gr/cc, valor que est
fuera del diseo.
Es importante mencionar que durante el inicio del
tratamiento se generaron inconvenientes en las
vlvulas de suministro del gas de BN, y que por el
represionamiento, se redujo significativamente el
flujo de gas por un periodo de tiempo. Por esta razn
se continu inyectando agua de mar con surfactante
para disminuir la PTP, y poder inyectar un volumen de
gas de 4 a 5.5 MMPCD. A continuacin se pudo disminuir
y mantener la PTP logrando inyectar gas a condiciones
distintas a las diseadas.
Se trat de reducir el tiempo de la prueba,
incrementando los gastos de lquido, de 6 a 10
BPM, pero no se logr disminuir la PTP, observndose
lo contrario.
Debido a lo anterior, el gasto de lquido a inyectar
se fij en 6 BPM para el resto de la prueba. Las
mediciones obtenidas por medio de la herramienta PLT
corroboraron que se inyect espuma al yacimiento,
Figura 19.
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Figura 18. Comportamiento de la presin de fondo, durante la
inyeccin de espuma, pozo C-317.
Figura 19. Comportamiento del molinete durante
la inyeccin de espuma.
Espuma de 30% de calidad
Una propiedad muy importante, es la densidad de la espuma, que es funcin de la presin y la temperatura, la
cual permite determinar su calidad. De acuerdo a los datos medidos en la primera prueba, realizada en el pozo
C-468D, para una densidad en el fondo de 0.4 gr/cc se obtuvo una calidad de 70 %. Lo observado en la prueba del
C-317, fue una espuma con una densidad de 0.8 gr/cc, lo que indica una calidad del 30% a condiciones de fondo
del pozo, debido a la presin de 240 kg/cm
2
y temperatura de 110 C. A condiciones de yacimiento la presin
registrada fue de 105 kg/cm
2
lo cual, por el efecto de expansin volumtrica del gas, la calidad a condiciones de
yacimiento se estim en 60%. Se puede observar en la Figura 20, que la densidad promedio de la espuma en el
fondo del pozo en esta prueba fue 0.8 gr/cc, y que al entrar al yacimiento la densidad de la espuma se reducira
a 0.45 gr/cc, indicando una densidad menor a la del aceite, por lo que no se segregar ni ir a la zona de agua,
ubicndose por encima del CGA.
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Al finalizar la inyeccin de espuma, se realiz una inyeccin de N
2
con la finalidad de desplazar toda la espuma, que
haba quedado en la lateral del medio rbol de produccin hacia el yacimiento. Se cerr el pozo durante 48 hrs.
Figura 20. Comportamiento de la densidad, durante la inyeccin
de espuma.
En resumen, para el tratamiento se manejaron los parmetros que se muestran en la Tabla 3.
Tabla 3. Resumen de parmetros operativos durante el
tratamiento, pozo C-317.
Resultados de la prueba
Despus del tiempo de cierre, se inici la apertura
del pozo, observando una reduccin rpida en la PTP,
desalojando slo gas hasta llegar a una presin de 5
kg/cm
2
; por esta razn se tuvo que utilizar el BN, para
lograr el levantamiento de la columna de lquido.
Posteriormente, se abri el pozo paulatinamente
hasta llevarlo a una condicin estable, modificando
el estrangulador y el gasto de BN. Al comparar para el
mismo dimetro de estrangulador antes y posterior a
la prueba, en seguida se observ una disminucin en la
PTP, lo que indic que se redujo la movilidad del gas,
cumplindose con el objetivo principal de la prueba.
Los resultados de los aforos y mediciones multifsicas
antes y despus de la inyeccin de espuma, indican en
el registro de la PTP del pozo una disminucin de 4 kg/
cm
2
, Figura 21, lo que implica una disminucin de la
produccin de gas de la formacin.
Se realizaron dos tipos de medicin, con medidor
multifsico y separador de prueba, para ratificar
los gastos de gas producidos, encontrando una gran
similitud en los resultados obtenidos, los cuales
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muestran que se obtuvo una reduccin de ms de 6 MMPCD, Figura 22, lo que representa un beneficio para la
vida productiva del pozo.
Figura 21. Comportamiento de la presin en cabeza antes y despus
de la prueba, pozo C-317.
Figura 22. Comportamiento del gasto de gas antes y despus de la
prueba, pozo C-317.
En la produccin de aceite se obtuvo un incremento de 1000 BPD con respecto a las mediciones previas a la
inyeccin de espuma, Figura 23.
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Figura 23. Comportamiento del gasto de lquido, pozo C-317.
Al comparar los volmenes de lquido (aceite + agua) y aceite producidos, no hay una diferencia significativa, lo
que indica que el corte de agua es bajo (20%), Figura 24.
Otro parmetro que indic la disminucin del volumen de gas del casquete, es la reduccin del porcentaje molar
de nitrgeno del gas producido, que decreci de 53 a 35% mol de N
2
, Figura 25.
En lo que se refiere a las caractersticas de los fluidos producidos despus de la prueba, se observ una disminucin
en los grados API del aceite, de 20 a 15, lo cual estuvo asociado a la formacin de microemulsiones generadas
debido a la interaccin de agua, aceite y surfactante, Tabla 4.
Figura 24. Comportamiento del gasto de aceite, pozo C-317.
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Figura 25. Comportamiento del % molar de N
2
, pozo C-317.
Tabla 4. Resumen de los fluidos producidos despus de la
inyeccin de espuma.
El agua producida despus de la inyeccin de espuma present una salinidad de 70,000 ppm. Cabe mencionar que
previo a la prueba se tenan cortes de agua con salinidades de 185,000 ppm, lo que indica que al reducir la PTP
por la inyeccin de espuma, tambin logr una disminucin de la canalizacin o conificacin del agua proveniente
del acufero.
Anlisis econmico del tratamiento
En la Tabla 5 se muestra el anlisis de los costos y beneficios de esta prueba. El costo se increment debido a la
necesidad del uso de un barco gra, y por los das adicionales de espera por malas condiciones climatolgicas.
Para 90 das de produccin se obtuvo un beneficio por incremento en la produccin de aceite de 4,500,000 USD.
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Tabla 5. Costos y beneficios de la prueba de inyeccin de
espumas en el pozo C-317.
Se realiz un anlisis a diferentes precios del barril, desde 30 a 80 USD/BL. Considerando un caso donde el precio
del barril sea de 30 USD, la prueba se pagara en 2.5 meses, con un Np incremental de 70,300 BLS y en el caso que
el precio del barril fuese de 80 USD/BL, se requerira un Np incremental de 26,362 BLS y la prueba se pagara en
28 das, Figura 26.
Figura 26. Anlisis econmico a diferentes precios del barril de
aceite, pozo C-317.
Conclusiones
Los aforos y mediciones multifsicas antes y despus
de la inyeccin de espuma en el pozo C-317, indican
en el registro de la PTP, una disminucin de 4 kg/
cm
2
, lo que result en una reduccin de la produccin
de gas de ms de 6 MMPCD, incrementando la vida
productiva del pozo.
En la produccin de lquido del pozo C-317, se
obtuvo un aumento de 1000 BPD, con respecto a las
mediciones previas a la inyeccin de espuma. Otro
parmetro que indic la disminucin del volumen de
gas del casquete, es la reduccin del porcentaje molar
de nitrgeno del gas producido, que decreci de 53 a
35% mol de N
2
.
El costo de la prueba del pozo C-317, se increment
debido a la necesidad del uso de un barco gra y por
los das adicionales de espera, por malas condiciones
climatolgicas. Para 90 das de produccin,se obtuvo
un beneficio de 4,500,000 USD.
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Estas pruebas constituyen el inicio de la inyeccin de espumas en Mxico, que es el punto de partida de la
ejecucin de los proyectos de EOR para el Complejo Cantarell.
Agradecimientos
Queremos agradecer a PEMEX por permitir la
publicacin de este documento y en particular al
Ing. Miguel ngel Lozada Aguilar y al Dr. Fernando
Rodrguez de la Garza, por todo el apoyo brindado
durante el desarrollo de las pruebas de control de
movilidad efectuadas. Asimismo, agradecer al Dr. Simn
Lpez por su empeo en desarrollar el surfactante
para estas pruebas, al Dr. Fernando Samaniego, al Dr.
Jess Rivera y al Ing. Hctor Rodrguez Prada por sus
colaboraciones en el desarrollo de este proyecto.
Nomenclatura
%W Corte de agua
AIC Activo Integral Cantarell
BN Bombeo neumtico
CAA Contacto agua-aceite
CGA Contacto gas-aceite
CMC Concentracin micelar crtica
C.Y. Condiciones de Yacimiento
EOR Enhanced Oil Recovery
FR Factor de Recuperacin
GEC Grupo Estratgico Cantarell
GPE Gerencia de Proyectos de Explotacin
IMP Instituto Mexicano del Petrleo
JSK Jursico Superior Kimmeridiano
N
2
Nitrgeno
Np Acumulado de aceite
PEP Pemex Exploracin y Produccin
PLT Production Logging Tools
PTP Presin en cabeza del pozo
q
o
Gasto de aceite
RGA Relacin gas-aceite
RMNE Regin Marina Noreste
Unidades
%w Porcentaje en peso
API Grados American Petroleum Institute
BLS Barriles
BPD Barriles por da
cP Viscosidad en centi Poise
gr/cc Gramos/centmetros cbicos
MBPD Miles de barriles por da
MMBPD Millones de barriles por da
MMMBLS Miles de millones de barriles
MMPCD Millones de pies cbicos por da
mv Metros verticales
USD/BL Dlar por barril de aceite
USD/Kg Dlar por kilogramo
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Referencias
1. ABDALLAH W., BUCKLEY J., y cols. Los
Fundamentos de la mojabilidad. Schlumberger
Oilfield Review. 2007.
2. ADAMS W. y SCHIEVELBEIN V. Surfactant
Flooding Carbonate Reservoirs. SPRE.
Noviembre 1986, 619-626.
3. AUSTAD T. y MILTER J. Surfactant Flooding
in Enhanced Oil Recovery in Surfactants:
Fundamentals and Applications in the
Petroleum Industry. Editado por L.L. Schramm,
Cambridge University Press, 2000. 203- 249.
4. DALTABAN T. y VILLAVICENCIO A. Managing
Water and Gas Production Problems in
Cantarell; A Giant Carbonate Reservoir in Gulf
of Mexico. SPE 117233. 2008.
5. HIRASAKI G. y ZHANG D. Surface Chemistry
of Oil Recovery From Fractured, Oil-Wet,
Carbonate Formation. SPE 80988.
6. Primer Reporte Tcnico Annual de Surfactante
Basado en EOR y Control de Movilidad con
Espuma; preparado para U.S. DOE (DE-FC26-
03NT15406), Universidad de Rice, Houston,
TX. Junio 2004.
7. Segundo Reporte Tcnico Anual de Surfactante
Basado en EOR y Control de Movilidad con
Espuma; preparado para U.S. DOE (DE-FC26-
03NT15406), Universidad de Rice, Houston,
TX. Junio 2005.
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P a r t e 2
Jornadas
Tcnicas
2011
En la Delegacin Poza Rica, las Jornadas Tcnicas se llevaron a cabo los das 10 y 11 de noviembre de 2011, en
el Auditorio PEP Regin Norte, y contaron con la presencia del Ing. Antonio Narvez Ramrez, Vicepresidente de
la Directiva Nacional de la AIPM.
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En la Delegacin Villahermosa, se realizaron el 11 de noviembre, donde se presentaron 44 ponencias, y cont con
la presencia del Ing. Oscar Lizn, Coordinador del Fondo de Retiro de la Directiva Nacional.
A este evento asistieron poco ms de 185 profesionistas, adems de invitados especiales.
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En la Delegacin Comalcalco, se llevaron a cabo el da 18 de noviembre y asisti como representante de la
Directiva Nacional AIPM, el Ing. Antonio Sandoval Silva, Director de la Comisin Legislativa, adems de contar con
la distinguida presencia del Dr. Vinicio Zuro Prez, Subdirector de Produccin de la Regin Sur de PEP.
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En la Delegacin Coatzacoalcos, en el Club Tobenb, se realizaron el 24 de noviembre contando con la presencia
del Ing. Javier Chvez Morales, integrante del Consejo Nacional de Honor y Justicia de la AIPM.
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La Delegacin Monterrey llev a cabo las Jornadas Tcnicas el 26 de noviembre en el Hotel Fiesta Americana, el
Ing. Alfonso Amieva Zamora, Prosecretario Nacional, estuvo presente.
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En le Delegacin Reynosa se realizaron el da 18 de noviembre y asisti el Ing. Sergio Bermen Campos, Subdirector
de la Comisin Nacional de Estudios.
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Fiesta de Fin de Ao, Delegacin Monterrey
La Delegacin Monterrey, anualmente tiene como
eventos principales, las Jornadas Tcnicas y su
tradicional Fiesta de Fin de Ao, con los cuales
se cumple el lema de la Asociacin de Ingenieros
Petroleros de Mxico, AC, Fraternidad y Superacin.
El pasado 3 de diciembre, se llev a cabo la Reunin
Baile y gape de Fin de Ao 2011, en el Saln Gran
Plaza, de la Ciudad de Monterrey, Nuevo Len.
En dicho evento se vivi un ambiente de fraternidad
y alegra, pues los presentes tuvieron la oportunidad
de convivir con sus esposas y departir con los amigos,
adems de disfrutar de una exquisita cena y una rifa
de aparatos electrnicos que dej muy satisfechos a
los ganadores.
Para amenizar la fiesta, se cont con la presencia
de un conjunto musical que interpret melodas y
canciones de los aos 60 y 70, con piezas bailables,
alegres y memorables de Ray Conniff, Ral Di Blasio,
Benny Goodman, Sonora Santanera y muchos otros,
adems de piezas modernas que fueron del agrado de
todos los asistentes.
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PLAN ESTRATGICO AIPM
Aspectos Relevantes
Contenido
Presentacin
1. Diagnstico
2. Orientacin estratgica
3. Lineamientos estratgicos, objetivos especficos, acciones y
metas
Membresa y Afiliacin
Fondo de Ayuda Mutua
Fondo de Retiro
Difusin Cientfica y Tecnolgica
Desarrollo Profesional, Asesora, Servicios Tcnicos y Vinculacin
Responsabilidad Social
Organizacin
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Presentacin
Desde su creacin en 1958, la Asociacin de Ingenieros Petroleros de Mxico, A. C. (AIPM), ha tenido un importante
papel en el desarrollo de la industria petrolera nacional.
Los objetivos han sido orientados a brindar proteccin al socio y sus deudos en caso de fallecimiento
de ste, la creacin e incremento de su patrimonio, la superacin profesional, la difusin y apoyo a la
ingeniera petrolera y las ciencias de la tierra, y al fomento de la investigacin cientfica y el desarrollo
tecnolgico, as como a la formacin de recursos humanos a travs del otorgamiento de becas a estudiantes
de ingeniera y la solidaridad entre sus afiliados, como parte de su responsabilidad social
La AIPM ha construido una estrecha relacin con la industria petrolera y se encuentra entre las principales
organizaciones de profesionistas que en ella participan, por el nmero de asociados, la experiencia y
posicin de sus agremiados en la direccin de la industria, su presencia en las principales zonas petroleras
del pas y su slida estructura financiera
La evolucin de la industria petrolera a niveles nacional e internacional y de la economa en su conjunto,
han impactado de diversas maneras a la AIPM, como ha sido su relacin y apoyo institucional con PEMEX, su
membresa en trminos de la estructura y nmero de asociados, la superacin y actualizacin profesional
frente al avance tecnolgico y, debido a la cada de las tasas de inters en los mercados financieros, la
reduccin de los rendimientos de los Fondos de Ayuda Mutua y de Retiro
La asociacin enfrenta importantes retos, entre los que se encuentran el crecimiento de su membresa, la
afiliacin de las nuevas generaciones de ingenieros, la fortaleza de los Fondos de Ayuda Mutua y de Retiro,
el establecimiento de cuotas y aportaciones de los asociados de acuerdo a las condiciones econmicas del
pas y de la membresa, el incremento de sus ingresos y el control de los costos, el aumento de las becas
a estudiantes de ingeniera, y la oferta de ms y mejores servicios a sus socios
Por lo anterior es necesario disear y poner en ejecucin una estrategia global e integral para su
fortalecimiento, que le permita cumplir plenamente con sus objetivos y garantizar su sustentabilidad a
mediano y largo plazos, en beneficio de sus afiliados, la ingeniera y el desarrollo cientfico y tecnolgico,
la industria petrolera y el pas
En este sentido, la Directiva Nacional 2010-2012, de acuerdo al artculo 12 del Estatuto de la asociacin,
ha integrado y presenta el Plan Estratgico AIPM
1. Diagnstico
El desarrollo de la AIPM durante los ltimos diez aos muestra una serie de restricciones que limitan su crecimiento
y que podran significar serios desequilibrios, que pondran en riesgo su sustentabilidad social, financiera y
operativa a mediano y largo plazos.
Anlisis del entorno
A nivel del entorno destacan los siguientes puntos:
La reestructuracin de la industria petrolera nacional, caracterizada por la participacin creciente de empresas
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contratistas internacionales y nacionales, la reduccin de personal en el sector pblico, la jubilacin anticipada
de personal, los resultados y situacin financiera de PEMEX, las polticas de austeridad y la reduccin de las
reservas y la produccin de hidrocarburos.
En lo econmico la lenta recuperacin de la produccin y el peligro de recesin, el desempleo, la disminucin del
ingreso real, y la inestabilidad y volatilidad de los mercados financieros.
Anlisis interno
En relacin a su diagnstico interno destacan los siguientes puntos:
Membresa y Afiliacin
Disminucin de su membresa en los ltimos diez aos
Aumento del promedio de edad de su poblacin: 65 aos los asociados jubilados y los 49 aos los activos
Predominio de los socios jubilados: 52.1% de la membresa
Incremento de sus ingresos
Incremento de sus costos
Reduccin de los beneficios o excedentes de operacin
Falta de involucramiento de sus asociados o falta de inters
Falta de servicios para los afiliados
Reduccin de los donativos y apoyos de entidades pblicas por restricciones presupuestales y regulatorias
Posicin competitiva fuerte frente a otras asociaciones y colegios de profesionales en la industria petrolera
por su nmero de asociados, situacin y estructura financiera y arraigo en el sector
Aportaciones o cuotas elevadas en relacin a otras asociaciones
Fondo de Ayuda Mutua
A las restricciones mencionadas se suman las aportaciones de los socios que resultan superiores comparadas a las
primas que cobran empresas aseguradoras por beneficios similares
La reserva del FAM, de acuerdo a los recientes estudios actuariales, no garantiza la suficiencia y la
solvencia a un horizonte de 50 aos
Entorno de fuerte competencia de las compaas aseguradoras que ofrecen precios inferiores, beneficios
similares y servicios adicionales a sus clientes
Inestabilidad de los mercados financieros y cada de los rendimientos que limitan los ingresos y el
crecimiento de la reserva
Rendimientos que se encuentran entre los mayores en el mercado, no obstante las condiciones de
inestabilidad y volatilidad.
Actividad estratgica ms importante de la AIPM, cuya participacin o cobertura de la membresa es de
91.0%
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Fondo de Retiro
Disminucin del nmero de socios en los ltimos aos
Incremento del saldo del fondo
Inestabilidad de los mercados financieros y cada de los rendimientos que limitan los ingresos y el
crecimiento de los recursos
Rendimientos que se encuentran entre los mayores en el mercado, no obstante las condiciones de
inestabilidad y volatilidad
Instrumento de ahorro competitivo en relacin a los que ofrecen los intermediarios financieros
Actividad estratgica de la AIPM, cuya participacin o cobertura de la membresa es de 73.0%
Difusin Cientfica y Tecnolgica
La actividad Difusin Cientfica y Tecnolgica, que incluye las Jornadas Tcnicas, el Congreso Mexicano
del Petrleo, la revista Ingeniera Petrolera, y premios y reconocimientos a los asociados, constituye
tambin un elemento importante del quehacer de la asociacin
Estancamiento en el nmero de trabajos presentados en las Jornadas Tcnicas
Menor edicin de la revista y reduccin de sus mrgenes de operacin
Disminucin de los ingresos netos derivados del congreso a partir del 2006, cuando se comparten la
organizacin y los beneficios de este magno evento con la AMGP, la AMGE, el CIPM y la SPE Chapter Mexico;
crecimiento de los costos e impuestos, restricciones financieras, recesin econmica, y la multiplicacin
de congresos y convenciones en el sector, que limitan la participacin de empresas y asociados en el
Congreso Mexicano del Petrleo
Los premios y reconocimientos de la AIPM se destinan nicamente a sus socios, sin extenderse a personas
externas u otras organizaciones que podran ser reconocidas por sus meritos y aportaciones a la industria
petrolera
Eliminacin de los estmulos econmicos que acompaaban estos reconocimientos por restricciones
financieras
En su conjunto, las actividades o unidades estratgicas de Membresa y Afiliacin, Fondo de Ayuda Mutua,
Fondo de Retiro y Difusin Cientfica y Tecnolgica, constituyen el ncleo de la AIPM, la principal fuente
de ingresos y absorben parte importante de sus recursos
Desarrollo Profesional, Asesora, Servicios Tcnicos y Vinculacin
Esta actividad ha tenido una tendencia a la baja en lo que toca a cursos y diplomados impartidos y
vinculacin con universidades, empresas y otras organizaciones
La AIPM no ha desarrollado actividades de asesoras, servicios tcnicos y proyectos de investigacin y
desarrollo tecnolgico
Falta de una estrategia, organizacin y recursos para capitalizar sus fortalezas y las oportunidades del
entorno, como su presencia en la industria petrolera, la experiencia y el conocimientos de sus asociados,
y la demanda de estos servicios del sector
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Fuerte participacin y competencia de universidades y centros de investigacin pblicos en estas
actividades, favorecidos por la regulacin vigente en materia de adquisiciones del sector pblico
(adjudicaciones directas)
Responsabilidad Social
Las becas han disminuido en nmero y en monto devengado por la asociacin, reducindose su apoyo a
la educacin superior
Organizacin
La situacin financiera de la AIPM es slida, sin embargo es necesario mejorar sus resultados, elevar la
rentabilidad de sus ingresos y controlar los costos que se han incrementado
La organizacin presenta elementos que inciden en la gestin, como son: la falta de bases de datos
actualizadas, deficiencias en los procesos y procedimientos, falta de comunicacin y coordinacin entre las
delegaciones y la Directiva Nacional, rotacin de personal que no permite dar continuidad a los proyectos
y actividades, y diferencias en la aplicacin de las polticas y procedimientos entre las delegaciones y la
Directiva Nacional, entre los principales
En gran medida la organizacin est orientada a las actividades del Fondo de Ayuda Mutua y del Fondo
de Retiro, y en su momento u oportunidad a Difusin Cientfica y Tecnolgica, faltando una estrategia
de fortalecimiento a Membresa y Afiliacin, Responsabilidad Social y Desarrollo Profesional, Asesora,
Servicios Tcnicos y Vinculacin
2. Orientacin estratgica
La direccin estratgica de la AIPM, considerando para cada una de sus reas o unidades estratgicas las
fortalezas, debilidades, oportunidades y amenazas, su misin y objetivos fundamentales, as como las condiciones
estatutarias internas y la regulacin para asociaciones civiles, se orienta de la siguiente manera:
El fortalecimiento de Membresa y Afiliacin, para de ah pasar a la consolidacin y desarrollo del Fondo
de Ayuda Mutua y del Fondo de Retiro; y Difusin Cientfica y Tecnolgica
El crecimiento y renovacin de su membresa garantiza su viabilidad a mediano y largo plazos, por la
incorporacin de las nuevas generaciones de ingenieros y su participacin activa
El desarrollo y sustentabilidad social y financiera de estas actividades son prioridad para la AIPM,
y los recursos disponibles se deben destinar en primera instancia a stas, en estrecha coordinacin
entre la Directiva Nacional y las delegaciones
Responsabilidad Social requiere de mayores recursos para educacin, principalmente
Desarrollo Profesional, Asesora, Servicios Tcnicos y Vinculacin, en la medida en que sean
autofinanciables, requerirn de organizacin, participacin de los asociados, coordinacin entre la DN y
delegaciones, y capital de trabajo para su desarrollo
A nivel interno, es importante el fortalecimiento de la organizacin con el objetivo de elevar su eficiencia
y eficacia operativas, para la mejor utilizacin de sus recursos, el aumento de su rentabilidad, y otorgar
ms y mejores servicios a sus socios y a la industria petrolera
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3. Lineamientos estratgicos, objetivos especficos, acciones y metas
Membresa y Afiliacin
Lineamientos
estratgicos
Objetivos especficos Acciones
Fortalecimiento
de la membresa
y nuevos socios
Incrementar la membresa de la AIPM
para su fortalecimiento, incorporando
a ingenieros petroleros, gelogos,
geofsicos y otras disciplinas afines que
presten sus servicios en la industria,
as como a estudiantes de ingeniera
en estas disciplinas
Reducir el perfil de edad promedio
de la membresa para darle a la AIPM
sustentabilidad
Reposicionar la imagen institucional
de la AIPM en la industria para atraer a
nuevos socios y retener a los actuales
Otorgar mayores beneficios y servicios
de valor a sus asociados para hacer
atractiva su pertenencia a la AIPM y su
permanencia.
Incrementar los ingresos y establecer
cuotas de inscripcin y aportaciones
accesible a socios y nuevos afiliados
para financiar su operacin, brindar
apoyo a sus asociados y apoyar a
la educacin superior y otras obras
sociales
Elevar la eficiencia operativa y
financiera de la AIPM para ofrecer
facilidades de acceso a nuevos socios
y evitar la baja de los asociados
Promover el ingreso y retener a socios
Incorporar a otras disciplinas de ingeniera que
presten sus servicios en la industria petrolera
Incorporar a las nuevas generaciones de ingenieros
petroleros, gelogos, geofsicos y carreras afines
Incorporar a estudiantes de ingeniera petrolera,
geologa, geofsica y carreras afines
Determinar aportaciones y cuotas competitivas en
relacin a otras asociaciones y las condiciones de
la economa nacional, la cada de los ingresos y las
dificultades del mercado laboral
Establecer nuevos servicios a los socios que
mejoren su insercin y desarrollo profesional en la
industria, el avance de la ingeniera y desarrollo
tecnolgico, las relaciones con otras asociaciones y
la convivencia solidaria y fraternal
Desarrollar una imagen institucional y fidelidad del
asociado
Actualizar los sistemas de informacin, bases de
datos, organizacin y procesos de planeacin,
operacin y control, y los sistemas contables y
financieros, as como los sistemas de pago de
aportaciones de los socios
Desarrollar una estrategia DN-Delegaciones
de promocin y difusin para incrementar la
membresa con metas y acciones precisas
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Metas Membresa y Afiliacin
Indicador Descripcin de la meta 2012 Valores
Nuevos asociados
Incrementar el nmero de nuevos asociados con
relacin a diciembre de 2010, en que ascendi a
33 afiliados.
5.0%
Baja de asociados
Reducir el nmero de bajas en relacin a diciembre
de 2010, en que ascendieron a 96 asociados
5.0%
Aportaciones
Incrementar las aportaciones nacionales de los
asociados anualmente en base al crecimiento del
INPC
3.0 y 4.0%
Servicios a socios
Establecer nuevos servicios de valor a socios a
diciembre de 2012
Paquete de descuentos en
hoteles, agencias de viaje y
laboratorios
Bolsa de trabajo
Estudiantes asociados
Incorporar a estudiantes de las carreras relacionadas
con ciencias de la tierra y disciplinas afines a
diciembre de 2012
150 estudiantes asociados
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Fondo de Ayuda Mutua
Lineamientos
estratgicos
Objetivos especficos Acciones
Consolidacin
y desarrollo
del Fondo de
Ayuda Mutua
Proteger a los asociados y deudos acordes
con la situacin financiera de la reserva del
Fondo, con el fin de ayudar econmicamente
a los beneficiarios del asociado que posea ese
derecho en caso de fallecimiento
Incrementar el patrimonio de Ayuda Mutua para
lograr la suficiencia y solvencia de la reserva
por un horizonte de 50 aos
Incrementar el nmero de socios del FAM
para garantizar a largo plazo la suficiencia y
solvencia del Fondo
Reducir el perfil de edad promedio de los socios
del FAM, con el fin de lograr la suficiencia y
solvencia de la reserva por un horizonte de 50
aos
Obtener los mejores rendimientos en los
mercados financieros de la inversin de los
recursos del FAM, para el fortalecimiento de su
reserva
Establecer, en la medida de los posible,
montos de las aportaciones de los asociados,
atendiendo a la evolucin y condiciones del
mercado de seguros y la cada de los ingresos
del sector, para apoyar la economa personal
de los socios y facilitar el acceso de nuevos
afiliados y mantener a los ya inscritos
Reducir el riesgo del portafolio de inversiones
para proteger el patrimonio y garantizar
beneficios a los socios y sus deudos en caso de
fallecimiento
Contar con directivos y personal operativo
capacitados para la gestin del FAM
Promover el ingreso de Asociados de
Nmero al FAM
Definir aportaciones al FAM competitivas
con el mercado
Promover medidas y facilidades de pago de
las aportaciones
Optimizar la atencin a asociados y deudos
Mejorar los mecanismos de administracin y
control interno de la operacin del FAM, as
como los sistemas de pago de aportaciones
de los socios
Mejorar la comunicacin y coordinacin
entre la Directiva Nacional y las
Delegaciones
Profesionalizar al personal operativo y
directivos de la Coordinacin de Ayuda
Mutua Nacional y de las delegaciones
Aplicar una estrategia de inversin de los
recursos del FAM, dentro de un portafolio
conservador y de bajo riesgo
Vigilar los probables cambios en materia
fiscal que pudieran impactar los beneficios
del FAM y determinar, en su caso, acciones
pertinentes
Cumplir cabalmente las obligaciones
fiscales del FAM
Contar con directivos y personal operativo
debidamente capacitado para la eficiente
gestin
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Metas Fondo de Ayuda Mutua
Indicador Descripcin de la meta 2012 Valores
Nuevos asociados
Incrementar el nmero neto de asociados
en relacin a diciembre de 2010, en que
ascendi a 2,924, para concluir la presente
administracin en aproximadamente 2,953
afiliados al FAM
1.0%
Reserva
Incrementar anualmente el saldo de la
reserva del FAM
5.0%
Suficiencia y solvencia de la reserva
Incrementar la suficiencia de la reserva ao
con ao
50 aos
Aportaciones
Incrementar las aportaciones de los socios al
FAM anualmente en base al crecimiento del
INPC
3.0-4.0%
Beneficios
Mantener los beneficios en el nivel del
presente ao
0.0%
Rendimientos financieros
Obtener un rendimiento superior en 2.0% al
rendimiento nominal de los CETES
5.0-7.0%
Riesgo del portafolio Mantener un portafolio de mnimo riesgo
80.0 % mnimo en instrumentos
de renta fija
20.0 % mximo en instrumentos
renta variable y/o cobertura
Fondo de Retiro
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Lineamientos
estratgicos
Objetivos especficos Acciones
Consolidacin y
desarrollo del
Fondo de Retiro
Constituir e incrementar el patrimonio
de los asociados a travs del ahorro
para hacer frente a necesidades e
imprevistos
Obtener los mejores rendimientos
en los mercados financieros de la
inversin de los recursos del FR, para
incrementar el patrimonio de los socios
Incrementar el nmero de socios del
FR para garantizar su sustentabilidad
financiera
Promover el ingreso de asociados al FR
Aplicar una estrategia de inversin de los
recursos del FR, dentro de un portafolio
conservador y de bajo riesgo
Mantener aportaciones mnimas al FR
competitivas con el mercado
Generar de manera oportuna los estados de
cuenta del FR Tradicional, optimizando los
procesos correspondientes
Mejorar los mecanismos de administracin y
control interno para la operacin del FR
Mejorar la comunicacin y coordinacin entre
la DN y las Delegaciones
Vigilar los probables cambios en materia fiscal
que pudieran impactar los beneficios del FR y
determinar, en su caso, acciones pertinentes
Cumplir cabalmente las obligaciones fiscales
del FR
Metas Fondo de Retiro
Indicador Descripcin de la meta 2012 Valores
Nuevos de asociados
Incrementar el nmero de socios en relacin
a diciembre de 2010, en que ascendi a 2,358
socios, para concluir la presente administracin en
aproximadamente 2,594 afiliados al FR
10.0%
Saldo FR
Incrementar el saldo del FR de 902 millones
de pesos en diciembre de 2010, para alcanzar
aproximadamente los 1,082 millones de pesos en
diciembre de 2012
15.0-20.0%
Rendimientos financieros
Posicionar al FR entre los primeros 5 fondos de
inversin por su rendimiento dentro del sistema
financiero nacional
Entre los primeros 5 fondos
Riesgo del portafolio Mantener un portafolio de mnimo riesgo
90.0 % Fondo Tradicional
10.0 % Fondo de Renta Variable
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Difusin Cientfica y Tecnolgica
Lineamientos
estratgicos
Objetivos especficos Acciones
Difusin e impulso
al desarrollo
cientfico y
tecnolgico
Construir espacios y foros para la
exposicin y discusin de los resultados
de proyectos productivos, cientficos
y tecnolgico, equipos y procesos,
con el fin de compartir experiencias y
conocimientos en la industria petrolera
Difundir los avances de la ingeniera, las
ciencias de la tierra y disciplinas afines
para reducir el atraso tecnolgico de la
industria petrolera
Incrementar los ingresos provenientes
del Congreso Mexicano del Petrleo y
otros eventos, publicidad y patrocinios,
para financiar su operacin, brindar
apoyo a sus asociados y apoyar a la
educacin superior y otras obras sociales
Premiar y reconocer el trabajo y la
investigacin realizada por los socios y su
labor a favor de la AIPM, para estimular la
investigacin cientfica y tecnolgica, y
el grado de compromiso de sus asociados
con los fines de la organizacin
Desarrollar las Jornadas Tcnicas fomentando
la mayor participacin de los socios e
ingenieros externos a la AIPM que colaboran
en la industria, elevando la calidad de los
trabajos, para compartir el conocimiento y la
tecnologa
Fortalecer el crecimiento y desarrollo de
la revista Ingeniera Petrolera: elevar la
calidad de los trabajos, diversificacin de
contenidos, incorporar publicidad, alcanzar
patrocinios, reduccin de costos, incrementar
la distribucin en formato electrnico, e
incorporar artculos arbitrados
Organizar en el marco del Congreso Mexicano
del Petrleo, exposiciones industriales,
conferencias y encuentros para divulgar
y acceder a nuevas tecnologas, equipos,
procesos y servicios en el mercado
Incorporar a los premios y reconocimientos
los trabajos que por su calidad cientfica
y tecnolgica lo ameriten, de ingenieros
externos a la AIPM, para darle mayor
cobertura, inters y competitividad
Instituir el premio AIPM-PEMEX, a la mejor
aportacin cientfica y tecnolgica en la
industria petrolera
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Metas Difusin Cientfica y Tecnolgica
Indicador Descripcin de la meta 2012 Valores
Trabajos presentados en Jornadas
Tcnicas
Incrementar el nmero de trabajos
presentados en Jornadas Tcnicas, pasando
de 313 en 2010 a 329 trabajos en 2012
5.0%
Sesiones tcnicas en el Congreso
Mexicano del Petrleo
En el marco de las sesiones tcnicas,
incrementar los trabajos a presentar en
relacin a 2011
10.0%
Espacios (stands) en la exhibicin de
tecnologa petrolera
Ofrecer 1,000 espacios o stands a empresas
y otras organizaciones
1,000 stands
Expositores
Incrementar el nmero de empresas
participantes en la exhibicin de tecnologa,
en relacin a 2011
5.0%
Asistentes al Congreso Mexicano del
Petrleo
Incrementar el nmero de asistentes al CMP
en relacin al congreso de 2011
10.0%
Ingresos brutos del Congreso Mexicano
del Petrleo
Incrementar los ingresos brutos del CMP 69.0 MM de pesos
Beneficios netos del CMP
Aumentar el beneficio neto del CMP en
relacin a 2011
13.2 MM de pesos
Tiraje revista Ingeniera Petrolera
Reducir el tiraje y la distribucin de la revista
en formato impreso, a diciembre de 2012
Aumentar la distribucin de la revista en
formato electrnico, a diciembre de 2012
-10.0 %
10.0 %
Aportacin revista Ingeniera
Petrolera
Mantener las aportaciones de los socios a la
revista Ingeniera Petrolera
0.0%
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Desarrollo Profesional, Asesora, Servicios Tcnicos y Vinculacin
Lineamientos
estratgicos
Objetivos especficos Acciones
Desarrollo integral
y actualizacin
profesional de
los ingenieros,
asesora y
servicios tcnicos,
y apoyo a la
investigacin
y desarrollo
tecnolgico
en la industria
petrolera
Ofrecer a la industria petrolera un
programa de actualizacin y desarrollo
profesional, y suministrar asesoras
y servicios tcnicos a la industria,
de acuerdo a las necesidades que
impone el avance de la ingeniera y el
desarrollo tecnolgico, para aumentar y
actualizar las competencias del personal
e incrementar la productividad en la
industria
Aumentar los ingresos provenientes de
cursos y diplomados, asesoras, servicios
tcnicos, y proyectos de investigacin y
desarrollo tecnolgico, para financiar su
operacin, brindar apoyo a sus asociados
y apoyar a la educacin superior y otras
obras sociales
Establecer convenios de colaboracin y
alianzas con instituciones de educacin
superior e investigacin, empresa
proveedoras de bienes y servicios
tecnolgicos, nacionales e internacionales
para ofrecer conjuntamente capacitacin,
desarrollo profesional, asesoras y
servicios tcnicos
Reducir las brechas tecnolgicas para
un desarrollo integral de la industria
petrolera nacional
Contar con un rea operativa para el
desarrollo de estas actividades
Actualizar el directorio de socios expertos
de la AIPM para su participacin en
actividades de capacitacin, desarrollo
profesional, asesoras, servicios tcnicos,
y proyectos de investigacin y desarrollo
tecnolgico
Integrar el catlogo de cursos, servicios
tcnicos y asesoras
Elaborar e implantar un plan de
mercadotecnia e integrar una fuerza
comercial
Establecer una tarifa de precios de los
servicios atendiendo a las necesidades y
estructura del mercado, asegurando la
rentabilidad de la actividad estratgica
Identificar y suscribir convenios de
colaboracin y alianzas con instituciones
nacionales e internacionales
Promover y desarrollar proyectos de
investigacin y desarrollo tecnolgico,
en colaboracin con instituciones de
educacin superior e investigacin,
dependencias gubernamentales y
empresas, nacionales e internacionales
Aplicar las mejores tecnologas de
informacin y comunicacin en la
imparticin de cursos y programas
acadmicos en lnea
Establecer descuentos y promociones
en programas de desarrollo profesional y
actualizacin a socios AIPM
Impulsar el reconocimiento oficial de los
cursos y programas, de acuerdo a normas
nacionales e internacionales de calidad
Establecer los procedimientos y regulacin
para llevar a cabo estas actividades
asegurando su calidad, suficiencia
financiera y transparencia
Integrar personal competente para llevar a
cabo los proyectos relacionados con estas
actividades
Mejorar la comunicacin y coordinacin
entre las unidades administrativas
delegacionales y la Directiva Nacional, para
el desarrollo de estas actividades
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Metas Desarrollo Profesional, Asesora, Servicios Tcnicos y Vinculacin
Indicador Descripcin de la meta 2012 Valores
Cursos y diplomados
Aumentar el nmero de cursos y diplomados
durante la presente administracin
10.0%
Ingresos por cursos y diplomados
Incrementar los ingresos por la imparticin de
cursos y diplomados AIPM-SAIPM, en relacin al
periodo 2008-2010
10.0%
Ingresos por asesoras y servicios
tcnicos
Generar ingresos por asesora y servicios tcnicos 2.0 MM de pesos
Convenios de Colaboracin cientfica,
acadmica y de prestacin de servicios
tcnicos
Suscribir convenios de colaboracin con
las principales universidades y centros de
investigacin del pas relacionadas con ciencias
de la tierra y disciplinas afines, y las principales
empresas pblicas y privadas de la industria
petrolera
10 convenios con IES y CIDT
10 convenios con empresas
pblicas y privadas
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Responsabilidad Social
Lineamientos
estratgicos
Objetivos especficos Acciones
Apoyo a la
educacin y
solidaridad
Contribuir con la educacin de ingenieros
petroleros y otras disciplinas afines, para
formar recursos humanos en apoyo a la
industria petrolera
Ayudar econmicamente a los socios que
enfrentan dificultades o se encuentren en
situacin desfavorable para fortalecer la
solidaridad al interior de la asociacin
Desarrollar otras actividades vinculadas a
la responsabilidad social como proteccin
al medio ambiente, salud, educacin,
atencin a adultos mayores, apoyos a
comunidades desfavorecidas, donativos
para emergencias, etc., para contribuir
al desarrollo del pas y posicionar a la
AIPM como una organizacin socialmente
responsable
Aumentar los ingresos provenientes de
donativos, para financiar becas y apoyos
a la educacin, la difusin de la ciencia,
la tecnologa y la ingeniera petrolera, y
otorgar apoyo solidario a socios en situacin
difcil y vulnerable
Aumentar el nmero de becas, a partir
de donaciones recibidas e ingresos
propios
Incorporar al programa de becas a las
universidades de reciente creacin
que imparten la carrera de ingeniero
petrolero y otras disciplinas afines
Promover el programa de becas en las
universidades que imparten la carrera
de ingeniero petrolero y carreras
afines
Establecer criterios de seleccin de
estudiantes becarios que signifiquen
un reconocimiento a su desempeo
acadmico
Incorporar al programa de becas
a las delegaciones que estn en
posibilidades de aportar recursos y
otorgar sus propias becas
Difundir el programa de ayuda a
socios a partir de recursos del Fondo
Fideicomisado
Liberar los recursos del Fondo
Fideicomisado
Identificar nuevas oportunidades de
ayuda a la sociedad: medio ambiente,
salud, educacin, atencin a adultos
mayores, apoyo a comunidades
desfavorecidas, donativos para
emergencias, etc.
Integrar y desarrollar un programa
para la obtencin de donativos de
empresas y otras organizaciones
pblicas y privadas
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VOL. LII No. 1 ENERO 2012 ISSN 0185-3899
Metas Responsabilidad Social
Indicador Descripcin de la meta 2012 Valores
Becas a estudiantes
Incrementar el nmero de becas de 9 en el
2 semestre de 2010 a 18 en el 2 semestre
de 2012
100.0%
Recursos destinados a becas
Aumentar los recursos destinados a becas,
incrementando las aportaciones a 6,000.00
pesos por beca semestralmente
20.0%
Egresos por becas
Incrementar los egresos por becas de 85,000.00
a 216,000.00 pesos, entre 2010 y 2012
154.1%
Donativos
Mantener los ingresos por donativos en
relacin a 2010
0.0%
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VOL. LII No. 1 ENERO 2012 ISSN 0185-3899
Organizacin
Lineamientos
estratgicos
Objetivos especficos Acciones
Fortalecimiento
y desarrollo de la
organizacin
Aumentar la productividad de las diversas
reas que integran la organizacin para
una mayor eficiencia y eficacia de sus
operaciones
Ejercer de manera eficiente el gasto y
los costos de operacin para una mejor
utilizacin de los recursos disponibles
Ofrecer oportunidades de desarrollo
al personal, para incentivar su
desempeo y compromiso reciproco con
el fortalecimiento y desarrollo de la
asociacin
Implantar una administracin por unidad
o actividad estratgica: Membresia
y Afiliacin; Fondo de Ayuda Mutua;
Fondo de Retiro; Difusin Cientfica y
Tecnolgica; Desarrollo Profesional,
Asesora, Servicios Tcnicos y
Vinculacin; y Responsabilidad Social
Revisar y redefinir los procesos y
procedimientos
Implantar un sistema integral de control
de gestin y contabilidad por unidad o
actividad estratgica
Crear la Comisin de Planeacin y
Evaluacin
Implantar un sistema de planeacin
estratgica y operativa
Automatizar los procesos y
procedimientos, aplicando modernas
tecnologas de informacin y
comunicacin
Actualizar las bases de datos y su
administracin y manejo
Capacitar y actualizar al personal de la
Directiva Nacional y delegaciones
Establecer remuneraciones al personal
de acuerdo al incremento de la
productividad y las posibilidades
financieras de la asociacin
Metas Organizacin
Indicador Descripcin de la meta 2012 Valores
Costos y gastos de operacin
Disminuir el porcentaje de egresos con
respecto a los ingresos a septiembre de 2010
Mnimo 2 puntos porcentuales
anualmente
Actualizacin del personal
Disear e impartir cursos o talleres de
actualizacin en las reas que se requieran
Impartir 10 cursos y/o talleres
La revista Ingeniera Petrolera es impresa
por la Asociacin de Ingenieros Petroleros de Mxico A.C.
Esta edicin se termin de imprimir en enero de 2012
en Mxico D.F. y consta de 1,000 ejemplares
ms sobrantes para reposicin.
Derechos reservados
Asociacin de Ingenieros Petroleros de Mxico A.C. 2012

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